JPS6129989B2 - - Google Patents

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JPS6129989B2
JPS6129989B2 JP52083530A JP8353077A JPS6129989B2 JP S6129989 B2 JPS6129989 B2 JP S6129989B2 JP 52083530 A JP52083530 A JP 52083530A JP 8353077 A JP8353077 A JP 8353077A JP S6129989 B2 JPS6129989 B2 JP S6129989B2
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JP
Japan
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group
formula
compound
parts
optionally substituted
Prior art date
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Expired
Application number
JP52083530A
Other languages
Japanese (ja)
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JPS5418834A (en
Inventor
Tsutomu Shirosaki
Mitsuru Kurosawa
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Nippon Kayaku Co Ltd
Original Assignee
Nippon Kayaku Co Ltd
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Publication date
Application filed by Nippon Kayaku Co Ltd filed Critical Nippon Kayaku Co Ltd
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Publication of JPS5418834A publication Critical patent/JPS5418834A/en
Publication of JPS6129989B2 publication Critical patent/JPS6129989B2/ja
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Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

本発明は下記一般式() 〔式中Rは水素原子又は置換されていてもよいア
ルキル基、アルケニル基、置換されていてもよい
フエニル基、置換されていてもよいシクロアルキ
ル基、Xは酸素原子又は硫黄原子、Aは置換され
ていてもよいベンゼン還を表わしSO2Z基はベン
ゼン環又はナフタリン環に結合しており、さらに
Zはアミノ基、アルキルアミノ基、ジアルキルア
ミノ基、環状アルキルアミノ基、置換されていて
もよいアニリノ基、又は置換されていてもよいフ
エノキシ基を表わす。nは1又は2の整数を意味
する。〕 で示される水に不溶性か又は水に難溶性なキサン
テンもしくはチオキサンテン化合物及びそれを用
いる有機高分子材料の着色法に関するものであ
る。 本発明の目的とするところは、有機高分子材料
であるポリエステルあるいはセルローストリアセ
テートなどの疎水性繊維材料、又はポリエチレン
樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹
脂、ABS樹脂、ポリスチロール樹脂などの熱可
塑性樹脂などの成形品を極めて鮮明にかつ諸堅牢
度の秀れた黄色ないし橙黄色に着色する化合物を
提供するものである。 前記一般式()に於いてベンゼン環(A)の
置換基としては例えば以下のものが挙げられる。 ハロゲン原子好ましくは塩素原子、臭素原子、
炭素数1〜4の直鎖又は分枝アルキル基、炭素数
1〜4のアルコキシ基、カルボキシル基、アルコ
キシカルボニル基、フエニル基等である。 前記一般式()の−SO2Z基は対応するスル
ホクロリド基を有する化合物に後記式(−)
で示される脂肪族の第1級アミン、第2級アミ
ン、芳香族アミン又はフエノール類を反応させて
得られる。 使用されるアミノ化合物としては以下のものが
挙げられる。 アンモニア、メチルアミン、エチルアミン、n
−プロピルアミン、iso−プロピルアミン、エタ
ノールアミン、3−メトキシプロピルアミン、3
−エトキシプロピルアミン、ジメチルアミン、ジ
エチルアミン、ジ−n−プロピルアミン、ジ−n
−ブチルアミン;N−メチル N−ブチルアミ
ン;モルホリン、ピペリジン、ベンジルアミン、
p−クロルベンジルアミン、アニリン、m−クロ
ルアニリン、p−クロルアニリン、p−トルイジ
ン、p−アニジン、o−アニシジン、p−フエニ
ルアニリン、などがある。使用されるフエノール
類としては、例えば次の化合物が挙げられる。 フエノール、o−クレゾール、m−クレゾー
ル、p−クロルフエノール、m−クロルフエノー
ル、p−メトキシフエノール、2−メチル−4−
クロルフエノール、p−t−ブチルフエノール。 前記一般式()のRとしては例えば メチル、エチル、n−プロピル、iso−プロピ
ル、n−ブチル、iso−ブチル、3−メトキシプ
ロピル、3−エトキシプロピル、3−ブトキシプ
ロピル、3−メトキシエトキシプロピル、3−エ
トキシエトキシプロピル、2−ヒドロオキシプロ
ピル、2−ヒドロオキシエチル、2−メトキシエ
トキシエチル、2−アセトキシエチル、2−アセ
チルアミノエチル、アリル、ベンジル、p−クロ
ルベンジル、m−クロルベンジル、シクロヘキシ
ル基などのアルキル、アルケニル基、さらには、
アニリン誘導体の酸基であるフエニル、m−クロ
ルフエニル、p−クロルフエニル、o−トルイ
ル、p−トルイル、p−メトキシフエニル、p−
t−ブチルフエニル、p−エチルフエニル基等が
挙げられる。 本発明で特に好ましい化合物は式(−a) (式中R1は水素原子、メチル、エチル、n−プロ
ピル、イソ−プロピル、3−メトキシプロピル、
3−エトキシプロピル、3−ブトキシプロピル、
3−メトキシエトキシプロピル、3−エトキシエ
トキシプロピル、2−ヒドロキシプロピル、2−
メトキシエトキシエチル、2−アセトキシエチル
ベンジル、フエニル、m−クロルフエニル、p−
クロルフエニル、o−トルイル、p−トルイル又
はp−メトキシフエニル基を表わす。ベンゼン環
A1はクロル原子、臭素原子、メチル、エチル、
メトキシ、エトキシ、カルボキシル、メトキシカ
ルボニル又はエトキシカルボニル基で置換されて
いる。Z1はアミノ基、メチルアミノ、エチルアミ
ノ、n−プロピルアミノ、イソプロピルアミノ、
エタノールアミノ、3−メトキシプロピルアミ
ノ、3−エトキシプロピルアミノ、イソプロポキ
シプロピルアミノ、プトキシプロピルアミノ、ジ
メチルアミノ、ジエチルアミノ、モルホリノ、ピ
ペリジノ、ベンジルアミノ、アニリノ、m−クロ
ルアニリノ、p−クロルアニリノ、p−トルイジ
ノ又はp−アニシジノ基、フエノキシ、o−メチ
ルフエノキシ、m−メチルフエノキシ又はp−t
−ブチルフエノキシ基を表わす。Xは酸素原子又
は硫黄原子を表わし、nは1又は2の整数を表わ
す)で示される化合物である。 前記一般式()で示される染料は新規な染料
であり、例えば下記(a)、(b)、(c)等のいずれかの方
法で製造される。 即ち (a):下記一般式()で表わされる化合物 (式中X、Aは前記のものを意味する) を不活性溶媒の存在下又は不存在下クロルスル
ホン酸およびチオニルクロライドを用いて、ク
ロルスルホン化し、ついで得られたスルホクロ
リド基を有する化合物を 式(−) Z−H (−) (式中Zは前記のものを表わす) で表わされる化合物と縮合させ一般式() (式中X、A、Z又はnは前記のものを表わ
す) で表わされる化合物を得さらにこの化合物を 式(−) R−NH2 (−) (式中Rは前記のものを表わす) で表わされる化合物と反応させ式()で表わ
される化合物を製造する方法である。この方法
は好ましくは以下のように行うとよい。 クロルスルホン酸およびチオニルクロライド
を作用させて前記一般式()の化合物にスル
ホクロリド基を導入する際、クロルスルホン化
は0〜100℃の温度範囲内で行われ、使用され
るクロルスルホン酸およびチオニルクロライド
の量はそれら自身を溶媒として大過剰使用して
もよいが、好ましくは一般式()の化合物対
して1〜5当量を使用するのがよい。続いて得
られたクロルスルホン化物と脂肪族又は芳香族
の第一級又は第2級アミン又はフエノール類を
縮合させて下記一般式()の化合物を得る。 上記のクロルスルホン化反応は不活性溶媒を
存在させても行なうことができる。不活性溶媒
としてはクロロホルム、ジクロルエタンなどが
好ましい。 上記のスルホン酸アミド化およびスルホン酸
エステル化は水、アルコール性溶媒、クロルベ
ンゼン、キシレン、トルエン等のあるいはそれ
らの混合溶媒中で酸結合剤の存在下に0〜60℃
の温度範囲で行なわれる。 さらに上記一般式()の化合物に脂肪族又
は芳香族第1級アミンを親水性あるいは疎水性
溶媒中で50〜150℃の温度範囲内で縮合させる
ことによつて前記の一般式()の化合物が得
られる。 (b):一般式() (式中R′は水素原子、置換されていてもよいア
ルキル基又はアルケニル基を表わしA、Xは前
記のものを表わす) を不活性溶媒の存在下又は不存在下クロルスル
ホン酸及びチオニルクロリドを用いてクロルス
ルホン化しついで得られたスルホクロリド基を
有する化合物を式(−)で示される化合物
と縮合させ一般式(−) (式中R′、X、A又はZは前記のものを表わ
す) で表わされる化合物を製造する方法。及び (c):下記一般式() (式中Yは酸素原子又は>NR基を表わし、R、
X、A、Z又はnは前記のものを表わす) で表わされる化合物をジアゾ化し、閉環し、Y
が酸素原子の場合はさらに式(−a)で表わ
される化合物と反応させることを特徴とする一
般式()で表わされる化合物を製造する方法
である。 この(c)の方法は好ましくは以下のようにして
行なう。すなわち、上記のジアゾ化および閉環
反応は一般式()の化合物を1〜1.5当量の
ニトロシル硫酸を用いてジアゾ化、得られたジ
アゾ液を80〜100℃の硫酸銅および硫酸第一鉄
を含む溶液中に滴下することによつて行なわれ
る。又は一般式()の化合物をジメチルホル
ムアミド中に懸濁させ1〜1.5当量の亜硝酸ソ
ーダおよび1〜5当量の濃硫酸を−5℃〜5℃
で加えジアゾ化し続いて反応液を60℃〜100℃
に加熱することによつて行なわれる。 前記一般式()で表わされる化合物において
好ましいものはXが酸素又は硫黄原子であつてベ
ンゼン環Aがクロル原子、臭素原子、メチル、エ
チル、エトキシ、メトキシ、カルボキシルメトキ
シカルボニル又はエトキシカルボニル基で置換さ
れているものであり、前記一般式(−)で表
わされる化合物において好ましいものはアンモニ
ア、メチルアミン、エチルアミン、n−プロピル
アミン、イソプロピルアミン、エタノールアミ
ン、ジエタノールアミン、3−メトキシプロピル
アミン、イソプロポキシプロピルアミン、ブトキ
シプロピルアミン、エトキシプロピルアミン、ジ
メチルアミン、ジエチルアミン、モルホリン、ベ
ンジルアミン、アニリン、m−クロルアニリン、
p−クロルアニリン、o−トルイジン、m−トル
イジン、p−アニシジン、フエノール、o−クレ
ゾール、m−クレゾール、p−クレゾール又はp
−t−ブチルフエノールなどである。 前記一般式(−a)で表わされる化合物で好
ましいものはアンモニア、メチルアミン、エチル
アミン、n−プロピルアミン、イソプロピルアミ
ン、3−メトキシプロピルアミン、3−エトキシ
プロピルアミン、3−イソプロポキシプロピルア
ミン、3−(n−プロポキシ)プロピルアミン、
3−(n−ブトキシ)プロピルアミン、3−イソ
ブトキシプロピルアミン、2−ヒドロキシプロピ
ルアミン、3−メトキシエトキシプロピルアミ
ン、3−エトキシエトキシプロピルアミン、2−
アセトキシエチルアミン、ベンジルアミン、アニ
リン、m−クロルアニリン、p−クロルアニリ
ン、o−トルイジン、m−トルイジン又はp−ト
ルイジンなどである。 一方出発原料である前記一般式()で表わさ
れる化合物の製造は下記一般式() 〔式中Y′は酸素原子又は>N−R′を、Wは水素原
子又はアシル基を意味しX、A、R′は前記と同
じものを意味する〕で表わされる化合物に前記(a)
の方法に準じて−SO2Z基を導入するか又は下記
一般()、() 〔式()及び()中X、Y、W、Aは前記の
ものを意味しTはクロル原子、ブロム原子、スル
ホン酸基又はそのアルカリ金属塩を意味し、Uお
よびU′は両方共に前記の−SO2Z基である場合か
又はどちらか一方が水素原子で他方がSO2N基で
ある場合であつてもよい。〕 で表わされる化合物を適当な溶媒中で縮合させる
ことによつて得られる。 本発明方法に従つて具体的に疎水性繊維材料を
染色する場合、前記一般式()で示される化合
物の原体を適当な分散剤、例えばナフタリンスル
ホン酸ホルマリン縮合物あるいはリグニンスルホ
ン酸ソーダなどと充分に混和摩砕し、微細に分散
化した状態として染色に適用され、染色は一般染
色の他に高温染色、キヤリア−染色、サーモゾル
染色、捺染染色、有機溶媒を用いる染色・などが
用いられる。染色後に染色物を環元的にソーピン
グすることも有用である。 さらに本発明方法に従つて合成樹脂を着色する
場合、前記一般式()で示される化合物の原体
を微粉砕したものあるいは好ましくは金属石けん
と共に微粉砕したものをペレツト状の樹脂と混合
し射出成形機に入れ樹脂の種類に応じ130〜300℃
の温度で成形することができる。さらにはいわゆ
るマスターバツチやトーナーカラーを調製しこれ
らを用いて樹脂を着色することもできる。 本発明の染色を用いてポリエステル繊維材料を
染色した場合耐光性、耐昇華性、湿潤堅牢度の優
れた染色物が得られ、合成樹脂を着色した場合は
耐熱性、耐ブリード性、耐光性の優れた着色物が
えられる。 以下実施例を挙げて本発明を具体的に説明す
る。実施例中、部および%はそれぞれ重量部およ
び重量%を意味する。 実施例 1 下記一般式(1−a) の化合物5.0部、亜硝酸ソーダ0.72部、をジメチ
ルホルムアミド20部中に懸濁させ、濃硫酸2部を
含むジメチルホルムアミド溶液7部を滴下する。
反応液を0〜5℃で数時間撹拌したのち徐々に昇
温して65〜75℃としその温度で反応が完結するま
で撹拌する。冷却して、メタノールを加え、結晶
を室温で別して下記式(1)(m.p.=198〜200
℃)の橙色の染料原体を得た。 元素分析(%) C H N S 計算値 57.72 5.01 8.42 12.83 実測値 57.85 5.20 8.51 12.95 式(1)の化合物の原体15部をナフタリンスルホン
酸ホルマリン縮合物45部、リグニンスルホン酸ソ
ーダ40部と水を加えてスラリーとし充分に混和摩
砕し微分散化する。次いでスプレードライヤーで
乾燥する。 この分散化した染料2部を水3000部に加えて分
散液とし次いで酢酸でPHを5としポリエステル繊
維100部を浸漬し、130℃、加圧下に1時間染色す
る。次いで染色物を還元的にソーピングし充分に
水洗して、鮮明な橙黄色の染色物が得られた。こ
れは耐光、耐昇華、湿潤堅牢度に於いて秀れてい
た。 実施例 2 下記式(2−a) の化合物から実施例1の化合物(1−a)のジア
ゾ化、閉環法に準じて得られる下記式(2−b) で示される化合物とメチルアミンを少量の酢酸の
存在下にメチルセルソルブ溶媒中で70℃〜100℃
で7時間反応させることによつて 下記式(2) で示される化合物(m.p233〜4℃)を得た。 元素分析(%) C H N S 計算値 61.06 4.42 6.19 14.16 実測値 61.02 4.52 6.21 14.04 この化合物15部を実施例1に準じて微分散化し
この分散化した染料20部を水1000部に加え分散液
とし次いでテトロン布に浸漬し60%重量部まで絞
り次いで100℃で一旦乾燥し、210℃で30秒間乾熱
処理したのち、染布を還元的にソーピングし充分
に水洗し乾燥した。鮮明な橙黄色の洗色物が得ら
れ諸堅牢度が秀れていた。 実施例 3 下記式(3−a)あるいは(3−b) から実施例1あるいは2の染料原体の製造法に準
じて下記式(3) で示される化合物を得た。 元素分析値: C(%) H(%) N(%) S(%) 計算値 59.68 3.73 2.49 11.37 実測値 59.50 3.79 2.52 11.70 この化合物を用いて実施例1と同様にポリエス
テル繊維を染色して耐光、耐昇華性の優れた鮮明
な黄色の染色物が得られた。 実施例 4〜16 実施例1、2又は3の製造方法に準じて下記表
−の化合物の原体を得た。 そして実施例1と同様な方法でポリエステル繊
維を染色して同表に示す色調の染色物が得られ
た。
The present invention is based on the following general formula () [In the formula, R is a hydrogen atom or an optionally substituted alkyl group, alkenyl group, an optionally substituted phenyl group, an optionally substituted cycloalkyl group, X is an oxygen atom or a sulfur atom, and A is a substituted represents a benzene ring which may be Represents an anilino group or an optionally substituted phenoxy group. n means an integer of 1 or 2. ] This invention relates to a xanthene or thioxanthene compound which is insoluble or sparingly soluble in water and a method for coloring an organic polymer material using the same. The object of the present invention is to use organic polymeric materials such as polyester or hydrophobic fiber materials such as cellulose triacetate, or thermoplastic resins such as polyethylene resin, polypropylene resin, polyvinyl chloride resin, ABS resin, and polystyrene resin. The object of the present invention is to provide a compound that colors molded articles extremely vividly and with excellent color fastness from yellow to orange-yellow. Examples of the substituents on the benzene ring (A) in the general formula () include the following. Halogen atom, preferably chlorine atom, bromine atom,
These include a straight chain or branched alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, an alkoxy group having 1 to 4 carbon atoms, a carboxyl group, an alkoxycarbonyl group, a phenyl group, and the like. The −SO 2 Z group in the above general formula () is replaced by the following formula (−) in a compound having a corresponding sulfochloride group.
It is obtained by reacting aliphatic primary amines, secondary amines, aromatic amines, or phenols represented by: The amino compounds used include the following. ammonia, methylamine, ethylamine, n
-propylamine, iso-propylamine, ethanolamine, 3-methoxypropylamine, 3
-Ethoxypropylamine, dimethylamine, diethylamine, di-n-propylamine, di-n
-Butylamine; N-methyl N-butylamine; morpholine, piperidine, benzylamine,
Examples include p-chlorobenzylamine, aniline, m-chloroaniline, p-chloroaniline, p-toluidine, p-anidine, o-anisidine, p-phenylaniline, and the like. Examples of the phenols used include the following compounds. Phenol, o-cresol, m-cresol, p-chlorophenol, m-chlorophenol, p-methoxyphenol, 2-methyl-4-
Chlorphenol, pt-butylphenol. Examples of R in the general formula () include methyl, ethyl, n-propyl, iso-propyl, n-butyl, iso-butyl, 3-methoxypropyl, 3-ethoxypropyl, 3-butoxypropyl, 3-methoxyethoxypropyl. , 3-ethoxyethoxypropyl, 2-hydroxypropyl, 2-hydroxyethyl, 2-methoxyethoxyethyl, 2-acetoxyethyl, 2-acetylaminoethyl, allyl, benzyl, p-chlorobenzyl, m-chlorobenzyl, Alkyl groups such as cyclohexyl groups, alkenyl groups, and even
Acid groups of aniline derivatives such as phenyl, m-chlorophenyl, p-chlorophenyl, o-tolyl, p-tolyl, p-methoxyphenyl, p-
Examples include t-butylphenyl and p-ethylphenyl groups. Particularly preferable compounds in the present invention have the formula (-a) (In the formula, R 1 is a hydrogen atom, methyl, ethyl, n-propyl, iso-propyl, 3-methoxypropyl,
3-ethoxypropyl, 3-butoxypropyl,
3-methoxyethoxypropyl, 3-ethoxyethoxypropyl, 2-hydroxypropyl, 2-
Methoxyethoxyethyl, 2-acetoxyethylbenzyl, phenyl, m-chlorophenyl, p-
Represents a chlorophenyl, o-tolyl, p-tolyl or p-methoxyphenyl group. benzene ring
A 1 is chlorine atom, bromine atom, methyl, ethyl,
Substituted with methoxy, ethoxy, carboxyl, methoxycarbonyl or ethoxycarbonyl groups. Z 1 is an amino group, methylamino, ethylamino, n-propylamino, isopropylamino,
Ethanolamino, 3-methoxypropylamino, 3-ethoxypropylamino, isopropoxypropylamino, ptoxypropylamino, dimethylamino, diethylamino, morpholino, piperidino, benzylamino, anilino, m-chloroanilino, p-chloranilino, p-toluidino or p-anisidino group, phenoxy, o-methylphenoxy, m-methylphenoxy or p-t
- represents a butylphenoxy group. X represents an oxygen atom or a sulfur atom, and n represents an integer of 1 or 2). The dye represented by the general formula () is a new dye, and can be produced, for example, by any of the methods (a), (b), and (c) below. That is, (a): a compound represented by the following general formula () (in the formula, X and A mean the above) is chlorosulfonated using chlorosulfonic acid and thionyl chloride in the presence or absence of an inert solvent, and then the obtained compound having a sulfochloride group is It is condensed with a compound represented by the formula (-) Z-H (-) (in the formula, Z represents the above) to form the general formula () (In the formula, X, A, Z or n represents the above-mentioned) A compound represented by the formula (-) R-NH 2 (-) (in the formula, R represents the above-mentioned) is obtained. This is a method for producing a compound represented by the formula () by reacting it with the compound represented by the formula (). This method is preferably carried out as follows. When a sulfochloride group is introduced into the compound of the general formula () by the action of chlorosulfonic acid and thionyl chloride, chlorosulfonation is carried out within a temperature range of 0 to 100°C, and the chlorosulfonic acid and thionyl chloride used are Although the chloride itself may be used in large excess as a solvent, it is preferably used in an amount of 1 to 5 equivalents relative to the compound of general formula (). Subsequently, the obtained chlorosulfonated product is condensed with an aliphatic or aromatic primary or secondary amine or phenol to obtain a compound of the following general formula (). The above chlorosulfonation reaction can be carried out even in the presence of an inert solvent. Preferred inert solvents include chloroform and dichloroethane. The above sulfonic acid amidation and sulfonic acid esterification are carried out at 0 to 60°C in the presence of an acid binder in a solvent such as water, an alcoholic solvent, chlorobenzene, xylene, toluene, etc. or a mixed solvent thereof.
It is carried out over a temperature range of Furthermore, by condensing the compound of the above general formula () with an aliphatic or aromatic primary amine in a hydrophilic or hydrophobic solvent within a temperature range of 50 to 150°C, the compound of the above general formula () can be obtained. is obtained. (b): General formula () (In the formula, R' represents a hydrogen atom, an optionally substituted alkyl group or alkenyl group, and A and X represent the above) in the presence or absence of an inert solvent with chlorosulfonic acid and thionyl chloride. The resulting compound having a sulfochloride group is condensed with a compound represented by the formula (-) to form a compound having the general formula (-). (In the formula, R', X, A or Z represents the above-mentioned ones.) A method for producing a compound represented by the following. and (c): the following general formula () (In the formula, Y represents an oxygen atom or >NR group, R,
(X, A, Z or n represents the above) is diazotized, ring-closed,
This is a method for producing a compound represented by the general formula (), which is characterized in that when is an oxygen atom, the compound is further reacted with a compound represented by the formula (-a). This method (c) is preferably carried out as follows. That is, the above diazotization and ring-closing reaction involves diazotizing the compound of general formula () using 1 to 1.5 equivalents of nitrosyl sulfuric acid, and diazotizing the resulting diazo solution containing copper sulfate and ferrous sulfate at 80 to 100°C. It is carried out by dropping into a solution. Or suspend the compound of general formula () in dimethylformamide and add 1 to 1.5 equivalents of sodium nitrite and 1 to 5 equivalents of concentrated sulfuric acid at -5°C to 5°C.
diazotization followed by heating the reaction solution at 60℃ to 100℃.
This is done by heating to. Preferred compounds of the general formula () are those in which X is an oxygen or sulfur atom and the benzene ring A is substituted with a chloro atom, bromine atom, methyl, ethyl, ethoxy, methoxy, carboxylmethoxycarbonyl or ethoxycarbonyl group. Among the compounds represented by the general formula (-), preferred are ammonia, methylamine, ethylamine, n-propylamine, isopropylamine, ethanolamine, diethanolamine, 3-methoxypropylamine, and isopropoxypropylamine. , butoxypropylamine, ethoxypropylamine, dimethylamine, diethylamine, morpholine, benzylamine, aniline, m-chloroaniline,
p-chloroaniline, o-toluidine, m-toluidine, p-anisidine, phenol, o-cresol, m-cresol, p-cresol or p
-t-butylphenol and the like. Among the compounds represented by the general formula (-a), preferred are ammonia, methylamine, ethylamine, n-propylamine, isopropylamine, 3-methoxypropylamine, 3-ethoxypropylamine, 3-isopropoxypropylamine, 3 -(n-propoxy)propylamine,
3-(n-butoxy)propylamine, 3-isobutoxypropylamine, 2-hydroxypropylamine, 3-methoxyethoxypropylamine, 3-ethoxyethoxypropylamine, 2-
Examples include acetoxyethylamine, benzylamine, aniline, m-chloroaniline, p-chloroaniline, o-toluidine, m-toluidine, and p-toluidine. On the other hand, the compound represented by the above general formula (), which is a starting material, can be manufactured by the following general formula (). [In the formula, Y' is an oxygen atom or >N-R', W is a hydrogen atom or an acyl group, and X, A, and R' are the same as above.] The above (a)
-SO 2 Z group is introduced according to the method of , or the following general (), () [In formulas () and (), X, Y, W, A mean the above-mentioned ones, T means a chloro atom, a bromine atom, a sulfonic acid group, or an alkali metal salt thereof, and U and U' both mean the above-mentioned ones. -SO 2 Z group, or one of them may be a hydrogen atom and the other is an SO 2 N group. ] It can be obtained by condensing the compound represented by the following in an appropriate solvent. When specifically dyeing hydrophobic fiber materials according to the method of the present invention, the raw material of the compound represented by the general formula () is mixed with a suitable dispersant, such as naphthalene sulfonic acid formalin condensate or lignin sulfonate sodium. It is thoroughly mixed and ground and applied to dyeing in a finely dispersed state. In addition to general dyeing, high temperature dyeing, carrier dyeing, thermosol dyeing, textile dyeing, dyeing using organic solvents, etc. are used. It is also useful to circularly soap the dyed material after dyeing. Furthermore, when coloring a synthetic resin according to the method of the present invention, the raw material of the compound represented by the general formula () is finely pulverized, or preferably finely pulverized together with metal soap, and mixed with pelletized resin and injected. Put it into the molding machine and heat it to 130~300℃ depending on the type of resin.
It can be molded at a temperature of Furthermore, it is also possible to prepare so-called masterbatches and toner colors and use these to color the resin. When polyester fiber materials are dyed using the dyeing method of the present invention, dyed products with excellent light fastness, sublimation resistance, and wet fastness can be obtained, and when synthetic resins are dyed, they have excellent heat resistance, bleed resistance, and light fastness. Excellent colored products can be obtained. The present invention will be specifically explained below with reference to Examples. In the examples, parts and % mean parts by weight and % by weight, respectively. Example 1 General formula (1-a) below 5.0 parts of the compound and 0.72 parts of sodium nitrite are suspended in 20 parts of dimethylformamide, and 7 parts of a dimethylformamide solution containing 2 parts of concentrated sulfuric acid is added dropwise.
The reaction solution is stirred at 0 to 5°C for several hours, and then gradually raised to 65 to 75°C, and stirred at that temperature until the reaction is completed. Cool, add methanol, separate the crystals at room temperature, and convert to the following formula (1) (mp = 198-200
℃) was obtained as an orange dyestuff. Elemental analysis (%) C H N S Calculated value 57.72 5.01 8.42 12.83 Actual value 57.85 5.20 8.51 12.95 15 parts of the raw material of the compound of formula (1) was mixed with 45 parts of naphthalene sulfonic acid formalin condensate, 40 parts of sodium lignin sulfonate, and water. is added to make a slurry, thoroughly mixed and ground to finely disperse it. Then dry with a spray dryer. Two parts of the dispersed dye are added to 3,000 parts of water to form a dispersion, and the pH is adjusted to 5 with acetic acid, and 100 parts of polyester fibers are immersed and dyed at 130° C. for 1 hour under pressure. The dyeing was then reductively soaped and thoroughly washed with water to give a bright orange-yellow dyeing. It was excellent in light fastness, sublimation resistance, and wet fastness. Example 2 Formula (2-a) below The following formula (2-b) obtained from the compound according to the diazotization and ring closure method of the compound (1-a) of Example 1 Compound shown and methylamine in methylcellosolve solvent in the presence of a small amount of acetic acid at 70°C to 100°C
By reacting for 7 hours at A compound (m.p 233-4°C) represented by was obtained. Elemental analysis (%) C H N S Calculated value 61.06 4.42 6.19 14.16 Actual value 61.02 4.52 6.21 14.04 15 parts of this compound was finely dispersed according to Example 1, and 20 parts of the dispersed dye was added to 1000 parts of water to create a dispersion liquid. Then, the dyed fabric was soaked in Tetoron cloth, squeezed to 60% by weight, dried once at 100°C, and then subjected to dry heat treatment at 210°C for 30 seconds.The dyed fabric was then reductively soaped, thoroughly washed with water, and dried. A clear orange-yellow colored product was obtained, and the color fastness was excellent. Example 3 The following formula (3-a) or (3-b) From the following formula (3) according to the manufacturing method of the dyestuff in Example 1 or 2. The compound represented by was obtained. Elemental analysis values: C(%) H(%) N(%) S(%) Calculated value 59.68 3.73 2.49 11.37 Actual value 59.50 3.79 2.52 11.70 Using this compound, polyester fiber was dyed in the same manner as in Example 1 to make it light resistant. A bright yellow dyed product with excellent sublimation resistance was obtained. Examples 4 to 16 According to the manufacturing method of Examples 1, 2, or 3, the raw materials of the compounds shown in the table below were obtained. Then, polyester fibers were dyed in the same manner as in Example 1 to obtain dyed products having the colors shown in the table.

【表】【table】

【表】 実施例 17 ベンゾチオキサンテン無水物6部、ジクロルエ
タン120部に20℃でクロルスルホン酸4.6部を滴下
したのち徐々に昇温して65〜75℃で3時間、撹拌
する。チオニルクロライド6部を加えその温度で
さらに2時間撹拌する。反応物を氷水中に開け析
出した結晶を別して下記式(17−a) で示される異性体からなる混合物を得る。 さらにこれをアセトン200部フエノール10部、
苛性ソーダ2部、炭酸カリ20部、水20部中で10〜
20℃で10時間反応させた後、冷却して酢酸水溶液
を加えて中性としたのち結晶を別して下記式
(17−b) の異性体からなる混合物を得る。 さらにこれを実施例2の化合物の原体の製造法
に準じて、3−メトキシプロピルアミンと反応さ
せて、下記式17 を得た。 元素分析(%) C H N S 計算値 59.68 3.73 2.49 11.37 実測値 59.97 3.51 2.51 11.49 この異性体の混合物を用いて実施例1と同様な
方法でポリエステル繊維を染色して耐光、耐昇
華、湿潤、摩擦堅牢度のきわめて秀れた緑黄色の
染色物を得た。 実施例 18 実施例17の製造方法においてフエノールの代り
にN・Nジメチルアミンを用いて下記式(18)で
示される化合物が得られた。 この化合物は又、下記の化合物(18−a)を出
発原料としても同様な化合物が得られた。 元素分析(%) C H N S 計算値 57.72 5.01 8.42 12.83 実測値 57.60 4.91 8.40 12.99 式(18)で示される異性体の混合物を実施例1
と同様にして微分散化しこの分散化した染料2部
を水3000部に加え分散液とし酢酸でPH5に調整し
テトロン糸100部を浸漬しメチルナフタリンキヤ
リアー10部を加え沸点にて1時間染色し次いで染
糸を還元的にソーピングし充分に水洗し乾燥し
た。きわめて鮮明な緑黄色の染色物が得られ諸堅
牢度が秀れていた。 実施例 19 実施例17の製造法においてベンゾチオキサンテ
ン無水物の代りにベンゾキサンテン無水物を使用
し、以下同様にクロルスルホン化、エステル化、
イミド化することによつて下記式(19) で示される異性体の混合物を得た。 元素分析(%) C H N S 計算値 64.67 3.79 2.79 6.39 実測値 64.60 3.60 2.70 6.30 この混合物の原体を用いて、実施例1と同様に
して微分散化した。この分散化した染料2部を水
3000部に加え分散液としセルローズトリアセテー
ト繊維100部を浸漬し120℃、加圧下に1時間、染
色する。 染色物を還元的にソーピングし、充分に水洗し
乾燥する。きわめて鮮明な縁黄色の染色物が得ら
れ耐光、昇華、湿潤堅牢度が秀れていた。 実施例 20 下記式(20−a) で示される化合物を出発原料としてクロルスルホ
ン化、続いてアミド化することによつて下記式
(20) で示される化合物を得た。 元素分析(%) C H N S 計算値 66.38 3.83 5.96 6.81 実測値 66.52 3.60 5.68 6.30 この化合物を実施例1と同様な方法で微分散化
しこの分散化した化合物20部を水520部、クリス
タルガム400部と充分に混和しペーストとする。
ペーストをテトロン布にプリントし一旦乾燥後、
200℃で60秒間、蒸熱処理をする。得られた染布
を還元的にソーピングし、次いで水洗し乾燥す
る。鮮明な緑黄色の染布が得られ耐光、耐昇華、
湿潤堅牢度が秀れていた。 実施例 21〜35 実施例17、18、19および20の染料原体の製造法
に準じて下記表−の化合物を得た。これらの化
合物を用いて、実施例1と同様な方法でポリエチ
レン繊維を染色して同表に示す色調の染色物が得
られた。
[Table] Example 17 4.6 parts of chlorosulfonic acid was added dropwise to 6 parts of benzothioxanthene anhydride and 120 parts of dichloroethane at 20°C, and the mixture was gradually heated and stirred at 65-75°C for 3 hours. Add 6 parts of thionyl chloride and stir at that temperature for an additional 2 hours. The reaction product was poured into ice water, the precipitated crystals were separated, and the following formula (17-a) was obtained. A mixture of isomers shown is obtained. Furthermore, add 200 parts of acetone, 10 parts of phenol,
10 to 2 parts of caustic soda, 20 parts of potassium carbonate, and 20 parts of water
After reacting at 20°C for 10 hours, it was cooled and neutralized by adding aqueous acetic acid, and the crystals were separated to form the following formula (17-b). A mixture of isomers is obtained. Further, this was reacted with 3-methoxypropylamine according to the method for producing the raw material of the compound in Example 2, and the following formula 17 was obtained. I got it. Elemental analysis (%) C H N S Calculated value 59.68 3.73 2.49 11.37 Actual value 59.97 3.51 2.51 11.49 Using this mixture of isomers, polyester fibers were dyed in the same manner as in Example 1 to determine light resistance, sublimation resistance, moisture resistance, A green-yellow dyeing with excellent rub fastness was obtained. Example 18 A compound represented by the following formula (18) was obtained by using the production method of Example 17 but using N·N dimethylamine instead of phenol. A similar compound was also obtained using the following compound (18-a) as a starting material. Elemental analysis (%) C H N S Calculated value 57.72 5.01 8.42 12.83 Actual value 57.60 4.91 8.40 12.99 Example 1
Finely disperse the dye in the same manner as above, add 2 parts of the dispersed dye to 3000 parts of water to make a dispersion, adjust the pH to 5 with acetic acid, immerse 100 parts of Tetoron yarn, add 10 parts of methylnaphthalene carrier, and dye for 1 hour at boiling point. The dyed yarn was then reductively soaped, thoroughly washed with water, and dried. A very clear green-yellow dyed product was obtained and had excellent fastness properties. Example 19 In the production method of Example 17, benzoxanthene anhydride was used instead of benzothioxanthene anhydride, and chlorsulfonation, esterification, and
By imidization, the following formula (19) A mixture of isomers shown was obtained. Elemental analysis (%) C H N S Calculated value 64.67 3.79 2.79 6.39 Actual value 64.60 3.60 2.70 6.30 Fine dispersion was carried out in the same manner as in Example 1 using the raw material of this mixture. Add 2 parts of this dispersed dye to water.
In addition to 3000 parts of the dispersion, 100 parts of cellulose triacetate fibers are immersed and dyed at 120°C for 1 hour under pressure. The dyed material is reductively soaped, thoroughly washed and dried. A dyed product with an extremely vivid yellow edge was obtained and had excellent light fastness, sublimation fastness and wet fastness. Example 20 The following formula (20-a) The following formula (20) is obtained by chlorosulfonation and then amidation using the compound represented by as a starting material. A compound represented by was obtained. Elemental analysis (%) C H N S Calculated value 66.38 3.83 5.96 6.81 Actual value 66.52 3.60 5.68 6.30 This compound was finely dispersed in the same manner as in Example 1, and 20 parts of this dispersed compound was mixed with 520 parts of water and 400 parts of crystal gum. to make a paste.
After printing the paste on Tetoron cloth and drying it,
Steam treatment at 200℃ for 60 seconds. The dyed fabric obtained is reductively soaped, then washed with water and dried. A vivid green-yellow dyed fabric is obtained with light resistance, sublimation resistance,
It had excellent wet fastness. Examples 21 to 35 The compounds shown in the table below were obtained according to the method for producing dye base materials of Examples 17, 18, 19, and 20. Using these compounds, polyethylene fibers were dyed in the same manner as in Example 1 to obtain dyed products having the tones shown in the table.

【表】【table】

【表】 実施例 36 下記式(36−a)、(36−b) で示される異性体混合物を実施例1の化合物の原
体の製造法に準じてジアゾ化、閉環し続いてイミ
ド化して下記式(36)で示される化合物の混合物
を得た。 元素分析(%) C H N S 計算値 63.85 4.22 2.57 11.74 実測値 64.09 4.32 2.43 11.70 これを用いて実施例1と同様にしてポリエステ
ル繊維を染色して鮮明な黄色の染色物が得られ
た。これは耐光、湿昇華堅牢度がきわめて秀れて
いた。 実施例 37 下記式(37−a)、(37−b) で示される異性体混合物を実施例2の化合物の製
造方法に準じて下記式(37)で示される化合物を
製造した。 元素分析(%) C H N S 計算値 61.06 4.42 6.19 14.16 実測値 61.20 4.69 6.30 14.60 式(37)で示される化合物の混合物を用いて実
施例2の方法に準じてポリエステル繊維を染色し
てきわめて鮮明な黄色染色物を得た。 実施例 38 ベンゾチオキサン無水物6部、1・2−ジクロ
ルエタン120部、クロルスルホン酸7部、チオニ
ルクロライド7部を用いて実施例17の染料原体の
製造方法に準じてて得られる下記式(38−c)、
(38−d) からなる混合物をN・N−ジメチルアミド化、続
いてメチルイミド化して、 下記式(38−a)、(38−b) で示される化合物からなる混合物を得た。この混
合物を実施例1と同様にして微分散化して実施例
20の方法に準じてテトロン布をプリントして、諸
堅牢度の秀れたきわめて鮮明な緑黄色の染色物が
得られた。 実施例 39 下記式(39) で示されるn=1とn=2およびそれらの異性体
からなる化合物の原体を用いて実施例20の方法に
準じてテトロン布をプリントし諸堅牢度の秀れた
緑黄色の染色布が得られた。 実施例 40 下記式(40) で示される化合物の原体を用いて実施例2の方法
に準じてテトロン布を染色し耐光、耐昇華、湿潤
堅牢度の秀れた緑黄色の染色物が得られた。 上記の化合物の原体は下記式(40−a) で示される化合物をジアゾ化、続いて閉環するこ
とによつて得られた。 元素分析(%) C H N S 計算値 63.42 3.17 2.96 13.53 実測値 63.64 3.24 2.59 13.77 実施例 41 下記式(41) 元素分析(%) C H N S 計算値 58.97 4.27 5.98 13.68 実測値 56.27 4.41 6.03 13.50 で示される化合物の原体(40)を用いて実施例2
の方法に準じてテトロン布を染色し諸堅牢度の秀
れた緑黄色の染色物が得られた。 実施例 42 実施例1によつて得られた化合物0.1部とステ
アリン酸カルシウム0.1部を200部のポリスチロー
ルペレツトと共にロータータリミキサーで混合
し、ついでこれを200℃でイソジエクシヨン・モ
ウルデングマシンを用いて溶融混練し耐光、耐熱
性の優れた黄色の成形品を得た。実施例1乃至実
施例41で得られた化合物についてジメチルホルム
アルデヒド中におけるλmaxを測定して次の結果
を得た。(λmaxの単位nm)
[Table] Example 36 The following formulas (36-a), (36-b) The isomer mixture represented by the formula (36) was diazotized and ring-closed in accordance with the method for producing the raw material of the compound in Example 1, followed by imidization to obtain a mixture of compounds represented by the following formula (36). Elemental analysis (%) C H N S Calculated value 63.85 4.22 2.57 11.74 Actual value 64.09 4.32 2.43 11.70 Using this, polyester fiber was dyed in the same manner as in Example 1 to obtain a bright yellow dyed product. This had excellent light fastness and wet sublimation fastness. Example 37 The following formulas (37-a), (37-b) A compound represented by the following formula (37) was manufactured from the isomer mixture represented by the following formula (37) according to the method for manufacturing the compound of Example 2. Elemental analysis (%) C H N S Calculated value 61.06 4.42 6.19 14.16 Actual value 61.20 4.69 6.30 14.60 Polyester fibers were dyed using the mixture of compounds represented by formula (37) according to the method of Example 2 to obtain extremely clear results. A yellow dyed product was obtained. Example 38 The following formula obtained according to the manufacturing method of the dyestuff in Example 17 using 6 parts of benzothioxane anhydride, 120 parts of 1,2-dichloroethane, 7 parts of chlorosulfonic acid, and 7 parts of thionyl chloride. (38-c),
(38-d) A mixture consisting of is subjected to N-N-dimethylamidation and then methylimidation to form the following formulas (38-a) and (38-b). A mixture consisting of the compounds shown was obtained. This mixture was finely dispersed in the same manner as in Example 1.
Tetoron cloth was printed according to the method described in 20, and a very bright green-yellow dyed product with excellent fastness was obtained. Example 39 The following formula (39) A green-yellow dyed cloth with excellent color fastness was obtained by printing Tetron cloth according to the method of Example 20 using raw materials of compounds consisting of n=1 and n=2 and their isomers shown in It was done. Example 40 The following formula (40) Tetoron cloth was dyed using the raw material of the compound shown in Example 2 according to the method of Example 2, and a green-yellow dyed product with excellent light fastness, sublimation resistance, and wet fastness was obtained. The raw material of the above compound is the following formula (40-a) It was obtained by diazotizing the compound represented by and then ring-closing it. Elemental analysis (%) C H N S Calculated value 63.42 3.17 2.96 13.53 Actual value 63.64 3.24 2.59 13.77 Example 41 Formula (41) below Elemental analysis (%) C H N S Calculated value 58.97 4.27 5.98 13.68 Actual value 56.27 4.41 6.03 13.50 Example 2 using the raw material (40) of the compound shown by
A green-yellow dyed product with excellent color fastness was obtained by dyeing Tetoron cloth according to the method of . Example 42 0.1 part of the compound obtained according to Example 1 and 0.1 part of calcium stearate were mixed with 200 parts of polystyrene pellets in a rotary mixer, and then this was mixed at 200°C using an isodiexion molding machine. A yellow molded product with excellent light and heat resistance was obtained by melt-kneading. The λmax of the compounds obtained in Examples 1 to 41 in dimethyl formaldehyde was measured and the following results were obtained. (unit of λmax is nm)

【表】【table】

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 下記一般式() 〔式中Rは水素原子又は置換されていてもよいア
ルキル基、アルケニル基、置換されていてもよい
フエニル基、置換されていてもよいシクロアルキ
ル基、Xは酸素原子又は硫黄原子、Aは置換され
ていてもよいベンゼン還を表わし−SO2Z基はベ
ンゼン環又はナフタリン環に結合しており、さら
にZはアミノ基、アルキルアミノ基、ジアルキル
アミノ基、環状アルキルアミノ基、置換されてい
てもよいアニリノ基又は置換されていてもよいフ
エノキシ基を表わす。nは1又は2の整数を意味
する。〕 で表わされるキサンテンもしくはチオキサンテン
化合物。 2 下記一般式() 〔式中Rは水素原子又は置換されていてもよいア
ルキル基、アルケニル基、置換されていてもよい
フエニル基、置換されていてもよいシクロアルキ
ル基、Xは酸素原子又は硫黄原子、Aは置換され
ていてもよいベンゼン環を表わし−SO2Z基はベ
ンゼン環又はナフタリン環に結合しており、さら
にZはアミノ基、アルキルアミノ基、ジアルキル
アミノ基、環状アルキルアミノ基、置換されてい
てもよいアニリノ基又は置換されていてもよいフ
エノキシ基を表わす。nは1又は2の整数を意味
する。〕 で表わされるキサンテンもしくはチオキサンテン
化合物を用いることを特徴とする高分子有機材料
の着色法。
[Claims] 1. The following general formula () [In the formula, R is a hydrogen atom or an optionally substituted alkyl group, alkenyl group, an optionally substituted phenyl group, an optionally substituted cycloalkyl group, X is an oxygen atom or a sulfur atom, and A is a substituted -SO2 represents a benzene ring which may be It represents a good anilino group or an optionally substituted phenoxy group. n means an integer of 1 or 2. ] A xanthene or thioxanthene compound represented by 2 The following general formula () [In the formula, R is a hydrogen atom or an optionally substituted alkyl group, alkenyl group, an optionally substituted phenyl group, an optionally substituted cycloalkyl group, X is an oxygen atom or a sulfur atom, and A is a substituted -SO 2 Z group is bonded to a benzene ring or a naphthalene ring; It represents a good anilino group or an optionally substituted phenoxy group. n means an integer of 1 or 2. ] A method for coloring a polymeric organic material, characterized by using a xanthene or thioxanthene compound represented by:
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2017764A1 (en) * 1970-04-14 1971-12-30 Farbwerke Hoechst AG, vormals Meister Lucius & Brüning, 6000 Frankfurt Benzoxanthene and benzothioxanthene dyes and processes for their preparation

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