JPS6129576Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS6129576Y2
JPS6129576Y2 JP17305181U JP17305181U JPS6129576Y2 JP S6129576 Y2 JPS6129576 Y2 JP S6129576Y2 JP 17305181 U JP17305181 U JP 17305181U JP 17305181 U JP17305181 U JP 17305181U JP S6129576 Y2 JPS6129576 Y2 JP S6129576Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
body frame
fixed
vehicle body
bolt
cross member
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP17305181U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS5876473U (en
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP17305181U priority Critical patent/JPS5876473U/en
Publication of JPS5876473U publication Critical patent/JPS5876473U/en
Application granted granted Critical
Publication of JPS6129576Y2 publication Critical patent/JPS6129576Y2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は自動車の下部両側に配置した車体フ
レームと、サスペンシヨンアームを揺動自在に支
持するクロスメンバーとを結合する結合部構造に
関するものである。
[Detailed Description of the Invention] This invention relates to a joint structure that connects a body frame disposed on both sides of the lower part of an automobile to a cross member that swingably supports a suspension arm.

この種結合部構造としては、本件出願人によつ
て第6図および第7図に示す実公昭55−21899号
がすでに提案されている。
This type of joint structure has already been proposed by the applicant of the present invention in Japanese Utility Model Publication No. 55-21899 shown in FIGS. 6 and 7.

上記両図において、自動車の下部両側に長手方
向に配置した断面コ字形の車体フレーム20と、
サスペンシヨンアーム21を揺動可能に支持した
クロスメンバー22とは、ボルト23の下端部を
クロスメンバー22に溶接固定したブラケツト2
4に挿入し、このブラケツト24の上下にリング
状のゴム25,26を介装するとともに、ワツシ
ヤ27を介してナツト28で締付固定して結合す
るように構成されている。
In both of the above figures, a body frame 20 having a U-shaped cross section and disposed longitudinally on both sides of the lower part of the automobile;
The cross member 22 that swingably supports the suspension arm 21 is a bracket 2 in which the lower end of a bolt 23 is welded and fixed to the cross member 22.
4, ring-shaped rubbers 25 and 26 are interposed on the upper and lower sides of the bracket 24, and the bracket 24 is fastened and fixed with a nut 28 via a washer 27.

しかしながら、上記ボルト23が挿入されて車
体フレーム20の上下板20a,20bの間に配
設されるパイプスペーサ29は、車体フレーム2
0に対して直接固定されておらず、パイプスペー
サ29の外周に沿う断面半円状の沿接部(第8図
参照)を有するレインフオースメント30を介し
て車体フレーム20に溶接固定されているだけで
あるため、パイプスペーサ29が前後左右方向に
揺動するおそれがある。
However, the pipe spacer 29 into which the bolt 23 is inserted and which is disposed between the upper and lower plates 20a and 20b of the vehicle body frame 20 is
0, but is welded and fixed to the vehicle body frame 20 via a reinforcement 30 having a semicircular cross-section along the outer periphery of the pipe spacer 29 (see FIG. 8). Therefore, there is a risk that the pipe spacer 29 may swing in the front, back, left and right directions.

このように揺動し易い状態で配設されているパ
イプスペーサ29にボルト23を挿入しているか
ら、サスペンシヨンアーム21に対して車両走行
時・急制動時・旋回時などに作用する衝撃がクロ
スメンバー22を介してボルト23に伝達され、
ボルト23が前後左右方向に引張られる。そのた
めにボルト23はパイプスペーサ29とともに上
記の引張り方向に移動することになり、経時的に
上記の結合状態が緩んで結合強度が低下する問題
がある。
Since the bolt 23 is inserted into the pipe spacer 29, which is arranged in such a manner that it can easily swing, the impact that is applied to the suspension arm 21 when the vehicle is running, when braking suddenly, when turning, etc. is transmitted to the bolt 23 via the cross member 22,
The bolt 23 is pulled in the front, back, left and right directions. Therefore, the bolt 23 moves together with the pipe spacer 29 in the above-mentioned tensile direction, and there is a problem in that the above-mentioned bonded state loosens over time and the bonding strength decreases.

この考案は上記従来の問題に鑑みなされたもの
で、ボルトを挿入したパイプスペーサを、車体フ
レームに対して堅固に固定してボルトの移動を阻
止し、引張荷重に対する結合強度の向上を図つた
自動車の車体フレームとクロスメンバーの結合部
構造を提供することを目的とする。
This idea was developed in view of the above-mentioned conventional problems, and the pipe spacer into which the bolt is inserted is firmly fixed to the vehicle body frame to prevent the bolt from moving, thereby improving the joint strength against tensile loads. The purpose of this invention is to provide a joint structure between a vehicle body frame and a cross member.

以下、この考案の実施例を図面にしたがつて説
明する。
Embodiments of this invention will be described below with reference to the drawings.

第1図および第2図において、1は断面コ字形
の車体フレームで、自動車の下部両側(ただし図
面では一側のみを示す)に長手方向に配置されて
いる。2はクロスメンバーを示し、このクロスメ
ンバー2はサスペンシヨンアーム3に揺動自在に
支持されており、上記車体フレーム1とクロスメ
ンバー2とをボルト4によつて互いに結合してい
る。
In FIGS. 1 and 2, reference numeral 1 denotes a vehicle body frame having a U-shaped cross section, which is disposed in the longitudinal direction on both sides of the lower part of the automobile (however, only one side is shown in the drawings). Reference numeral 2 designates a cross member, which is swingably supported by a suspension arm 3, and the vehicle body frame 1 and the cross member 2 are connected to each other by bolts 4.

第3図および第4図において、5はパイプスペ
ーサ、6はレインフオースメント、7はリテイナ
ーを示し、パイプスペーサ5は、車体フレーム1
の上板1aと下板1bに穿設したボルト挿通孔
8,9と同心状に配設され、かつ上部および下端
の内径をボルト挿通孔8,9と同一にするととも
に、下部の適宜の位置に4方よりネツキング加工
を施して内方へ突出した複数の突起10を設け、
これら突起10と当接するボルト4の位置にセレ
ーシヨン11を刻設している。したがつて、ボル
ト4は容易に回転し得なくなつている。
3 and 4, 5 is a pipe spacer, 6 is a reinforcement, and 7 is a retainer.
It is arranged concentrically with the bolt insertion holes 8 and 9 drilled in the upper plate 1a and the lower plate 1b, and the inner diameter of the upper and lower ends is the same as that of the bolt insertion holes 8 and 9, and the lower part is located at an appropriate position. A plurality of protrusions 10 protruding inward are provided by netting processing from four sides,
Serrations 11 are carved at the positions of the bolts 4 that come into contact with these protrusions 10. Therefore, the bolt 4 cannot be easily rotated.

レインフオースメント6は、その上下に形成し
たフランジ部6a,6bを車体フレーム1の上板
1aと下板1bに対して溶接固定し、かつその内
面にパイプスペーサ5を溶接固定するとともに、
第5図で明らかなようにパイプスペーサ5が対応
する下端部に窓部12を切欠形成している。
The reinforcement 6 has flange portions 6a and 6b formed on the upper and lower sides thereof welded and fixed to the upper plate 1a and lower plate 1b of the vehicle body frame 1, and a pipe spacer 5 is welded and fixed to the inner surface thereof.
As is clear from FIG. 5, a window portion 12 is cut out at the lower end portion corresponding to the pipe spacer 5.

リテイナー7は第4図で明示するように、その
両端縁部をレインフオースメント6の内面に溶接
固定し、かつ第5図で示すように中央部の上下に
形成した半円形切欠部7a,7bの端縁に沿つて
パイプスペーサ5を溶接固定している。
As clearly shown in FIG. 4, the retainer 7 has both end edges welded and fixed to the inner surface of the reinforcement 6, and semicircular notches 7a and 7b are formed above and below the center as shown in FIG. A pipe spacer 5 is welded and fixed along the edge of the pipe.

したがつて、パイプスペーサ5は、車体フレー
ム1に溶接固定されているレインフオースメント
6と、このレインフオースメント6に溶接固定さ
れるリテイナー7とによつて挾持固定されてい
る。
Therefore, the pipe spacer 5 is clamped and fixed by a reinforcement 6 that is welded and fixed to the vehicle body frame 1 and a retainer 7 that is welded and fixed to this reinforcement 6.

上記パイプスペーサ5の下端は、車体フレーム
1の下板1b上においてボルト挿通孔9と同心状
に溶接固定したワツシヤ13の上面に載置され、
かつこのワツシヤ13に対して溶接固定されてい
る。
The lower end of the pipe spacer 5 is placed on the upper surface of a washer 13 welded and fixed concentrically to the bolt insertion hole 9 on the lower plate 1b of the vehicle body frame 1,
And it is fixed to this washer 13 by welding.

上記車体フレーム1の下板1bより下方に突出
しているボルト4の先端部にクロスメンバー2が
嵌合され、クロスメンバー2の上下にリング状の
ゴム14,15を配置してナツト16によつて締
付固定している。17はホイールエプロンであ
り、このホイールエプロン17に車体フレーム1
が溶接固定されている。
A cross member 2 is fitted onto the tip of a bolt 4 that protrudes downward from the lower plate 1b of the vehicle body frame 1, and ring-shaped rubbers 14 and 15 are arranged above and below the cross member 2, and a nut 16 is attached to the cross member 2. It is tightened and fixed. 17 is a wheel apron, and the vehicle body frame 1 is attached to this wheel apron 17.
is fixed by welding.

車体フレーム1に対するパイプスペーサ5とレ
インフオースメント6およびリテイナー7とワツ
シヤ13の組み付け手順についてのべる。
The procedure for assembling the pipe spacer 5, reinforcement 6, retainer 7, and washer 13 to the vehicle body frame 1 will be described.

まず、車体フレーム1の下板1b上にボルト挿
通孔9と同心状にワツシヤ13を載置し、このワ
ツシヤ13を下板1bの上面に溶接固定する。
First, a washer 13 is placed on the lower plate 1b of the vehicle body frame 1 concentrically with the bolt insertion hole 9, and this washer 13 is welded and fixed to the upper surface of the lower plate 1b.

一方、レインフオースメント6の内面にパイプ
スペーサ5を溶接固定し、リテイナー7をレイン
フオースメント6とパイプスペーサ5とに溶接固
定する。
On the other hand, the pipe spacer 5 is welded and fixed to the inner surface of the reinforcement 6, and the retainer 7 is welded and fixed to the reinforcement 6 and the pipe spacer 5.

この際、レインフオースメントの上側フランジ
6a上面とパイプスペーサ7上端とを一致させて
溶接するのが望ましい。
At this time, it is desirable that the upper surface of the upper flange 6a of the reinforcement and the upper end of the pipe spacer 7 be aligned and welded.

つづいて、上記ワツシヤ13が溶接固定されて
いる車体フレーム1の上板1aと下板1bとの間
に、すでに一体的に結合されているパイプスペー
サ5とレインフオースメント6およびリテイナー
7の3者を嵌入し、パイプスペーサ5をボルト挿
通孔8,9と同心状に合致させ、レインフオース
メント6のフランジ部6a,6bを車体フレーム
1の上板1aと下板1bに溶接固定し、そしてレ
インフオースメント6に切欠形成した窓部12を
介してパイプスペーサ5の下端をワツシヤ13に
溶接し、最後にボルト4を上方から打ち込む。
Next, the pipe spacer 5, the reinforcement 6, and the retainer 7, which are already integrally connected between the upper plate 1a and the lower plate 1b of the vehicle body frame 1 to which the washer 13 is welded and fixed, are connected. , the pipe spacer 5 is concentrically aligned with the bolt insertion holes 8 and 9, the flange portions 6a and 6b of the reinforcement 6 are welded and fixed to the upper plate 1a and the lower plate 1b of the vehicle body frame 1, and the rain The lower end of the pipe spacer 5 is welded to the washer 13 through the window 12 cut out in the forcement 6, and finally the bolt 4 is driven from above.

パイプスペーサ5の下端を車体フレーム1の下
板1bに対して直接溶接してもよいが、上記実施
例のようにワツシヤ13を介装することで溶接時
に生じる下板1bの歪を制限して必要な面精度を
確保することができる。また、レインフオースメ
ント6に形成した窓部12によつて電着塗装によ
る塗料の付着性が向上する。
Although the lower end of the pipe spacer 5 may be directly welded to the lower plate 1b of the vehicle body frame 1, the distortion of the lower plate 1b that occurs during welding can be limited by interposing the washer 13 as in the above embodiment. Necessary surface accuracy can be ensured. Furthermore, the window portion 12 formed in the reinforcement 6 improves the adhesion of paint by electrodeposition.

上記構成において、パイプスペーサ5は車体フ
レーム1に溶接固定されているレインフオースメ
ント6と、このレインフオースメント6に溶接固
定されるリテイナー7とで挾持かつ溶接固定され
る上、その下端を車体フレーム1の下板1bに溶
接固定しているからパイプスペーサ5は前後左右
方向に揺動しない。
In the above configuration, the pipe spacer 5 is sandwiched and fixed by welding between a reinforcement 6 which is welded and fixed to the vehicle body frame 1 and a retainer 7 which is welded and fixed to this reinforcement 6, and its lower end is connected to the vehicle body frame. Since the pipe spacer 5 is welded and fixed to the lower plate 1b of the pipe spacer 1, the pipe spacer 5 does not swing in the front-rear, left-right directions.

以上説明したように、この考案はパイプスペー
サを車体フレームに対して堅固に固定しているか
ら、車両走行時、急制動時・旋回時などにサスペ
ンシヨンアームに対して作用する衝撃がクロスメ
ンバーを介してボルトに引張荷重として伝達され
ても、ボルトは引張方向に移動しないので経時的
に結合状態が緩まず、結合強度が低下しない利点
がある。
As explained above, in this invention, the pipe spacer is firmly fixed to the vehicle body frame, so the impact that acts on the suspension arm when the vehicle is running, when braking suddenly, when turning, etc., damages the cross member. Even if a tensile load is transmitted to the bolt through the bolt, the bolt does not move in the tensile direction, so the bonded state does not loosen over time and the bond strength does not decrease.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は車体フレームとクロスメンバーとの結
合部の斜視図、第2図は第1図におけるA−A線
に沿つた断面図、第3図は結合部の拡大断面図、
第4図は第3図におけるB−B線断面図、第5図
は同C−C線断面図、第6図は従来の車体フレー
ムとクロスメンバーの結合部を示す断面図、第7
図は同拡大断面図、第8図は第7図におけるD−
D線に沿つた断面図である。 1……車体フレーム、1a……上板、1b……
下板、2……クロスメンバー、3……サスペンシ
ヨンアーム、4……ボルト、5……パイプスペー
サ、6……レインフオースメント、7……リテイ
ナー、8,9……ボルト挿通孔、16……ナツ
ト。
Fig. 1 is a perspective view of the joint between the vehicle body frame and the cross member, Fig. 2 is a sectional view taken along line A-A in Fig. 1, and Fig. 3 is an enlarged sectional view of the joint;
4 is a sectional view taken along line B-B in FIG. 3, FIG. 5 is a sectional view taken along line C-C in FIG. 3, FIG.
The figure is an enlarged sectional view of the same, and Figure 8 is D-- in Figure 7.
It is a sectional view along the D line. 1...Vehicle body frame, 1a...Top plate, 1b...
Lower plate, 2... Cross member, 3... Suspension arm, 4... Bolt, 5... Pipe spacer, 6... Reinforcement, 7... Retainer, 8, 9... Bolt insertion hole, 16... ...Natsuto.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 自動車の下部両側に長手方向に配置した車体フ
レームに、サスペンシヨンアームを揺動可能に支
持するクロスメンバーをボルト結合するものにお
いて、断面コ字形の車体フレームのボルト挿入孔
を有する上下板間に上記ボルト挿入孔と中心を合
致させて配設されるパイプスペーサが、上記車体
フレームに固定されるレインフオースメントとこ
のレインフオースメントに対向して固定されるリ
テイナーとで挾持固定されていて、該パイプスペ
ーサの下端は車体フレームに固定されており、こ
の車体フレームには該車体フレーム上板部の挿入
孔からボルトが貫通されていて、該ボルトにクロ
スメンバーを取付けナツトで締付固定したことを
特徴とする自動車の車体フレームとクロスメンバ
ーの結合部構造。
In a system in which a cross member that swingably supports a suspension arm is bolted to a body frame arranged longitudinally on both sides of the lower part of an automobile, the above-mentioned cross member is connected between the upper and lower plates having bolt insertion holes in the body frame having a U-shaped cross section. A pipe spacer arranged with its center aligned with the bolt insertion hole is clamped and fixed by a reinforcement fixed to the vehicle body frame and a retainer fixed opposite to the reinforcement, and the pipe The lower end of the spacer is fixed to the vehicle body frame, and a bolt is passed through the vehicle frame from an insertion hole in the upper plate of the vehicle body frame, and a cross member is attached to the bolt and tightened and fixed with a nut. The joint structure between the body frame and cross member of an automobile.
JP17305181U 1981-11-19 1981-11-19 Joint structure between automobile body frame and cross member Granted JPS5876473U (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17305181U JPS5876473U (en) 1981-11-19 1981-11-19 Joint structure between automobile body frame and cross member

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17305181U JPS5876473U (en) 1981-11-19 1981-11-19 Joint structure between automobile body frame and cross member

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5876473U JPS5876473U (en) 1983-05-24
JPS6129576Y2 true JPS6129576Y2 (en) 1986-09-01

Family

ID=29964921

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP17305181U Granted JPS5876473U (en) 1981-11-19 1981-11-19 Joint structure between automobile body frame and cross member

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5876473U (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60186280U (en) * 1984-05-23 1985-12-10 マツダ株式会社 Automobile lower body structure
JPS6147773U (en) * 1984-08-31 1986-03-31 マツダ株式会社 Suspension cross member support structure

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5876473U (en) 1983-05-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3697541B2 (en) Car rear suspension structure
JPS6129576Y2 (en)
JPS5863577A (en) Construction of suspension tower part in automobile
JPH0515173Y2 (en)
JPH06227438A (en) Car body rear part structure
JPH0330226Y2 (en)
JP4688023B2 (en) Vehicle panel reinforcement structure
JP2832891B2 (en) Rear suspension of motorcycle
JPH0143982Y2 (en)
KR200160327Y1 (en) Shock absorber mounting structure of rear suspension system in a vehicle
JPH0545594Y2 (en)
JP3024754B2 (en) Rear frame for motorcycles, etc.
JP2509336B2 (en) Car suspension rod mounting structure
JPH021130Y2 (en)
JP2501509Y2 (en) Suspension mounting structure
JPS6245971Y2 (en)
JP3196442B2 (en) Connecting structure of the seat bracket mounting part to the vehicle body floor
JP2552046Y2 (en) Rear panel stiffening structure for automobiles
JPH0418942Y2 (en)
JP3714504B2 (en) Steering gear mounting structure
JPH0234124Y2 (en)
JPH0622625Y2 (en) Body center pillar upper structure
KR100305813B1 (en) Structure for mounting trailing arm of suspension for vehicle
KR0134097Y1 (en) Spindle attaching structure of torsion beam axle for a vehicle
JPH0418950Y2 (en)