JPS61294710A - Optical fiber compound aerial wire and manufacture thereof - Google Patents
Optical fiber compound aerial wire and manufacture thereofInfo
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- JPS61294710A JPS61294710A JP60137580A JP13758085A JPS61294710A JP S61294710 A JPS61294710 A JP S61294710A JP 60137580 A JP60137580 A JP 60137580A JP 13758085 A JP13758085 A JP 13758085A JP S61294710 A JPS61294710 A JP S61294710A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、例えば架空電線の内部に光ファイバを収納し
てなる光ファイバ複合架空電線ならびにその製造゛方法
の改良に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention relates to an optical fiber composite overhead wire in which, for example, an optical fiber is housed inside an overhead wire, and to improvements in a manufacturing method thereof.
[従来の技術と問題点]
架空電線の内部に光ファイバを収納してなる光ファイバ
複合架空゛電線は、機械的強度が大きく伸びも比較的大
ぎい金属よりなる架空電線と機械的に強度が小さく伸び
も小さい光ファイバとを複合するものでおり、延線時の
張力や架線張力が直接上記強度の弱い光ファイバに伝達
されないように、光ファイバをプレフォームして収納室
内にゆるく収納したりテンションメンバーの外周に巻回
せしめたりなどさまざまな工夫がなされている。[Conventional technology and problems] Optical fiber composite overhead wires, which are made by storing optical fibers inside overhead wires, have a higher mechanical strength than overhead wires made of metal, which have high mechanical strength and relatively high elongation. It is a combination of optical fibers that are small and have low elongation, and the optical fibers are preformed and stored loosely in a storage chamber so that the tension during stretching and overhead wire tension is not directly transmitted to the weaker optical fibers. Various ideas have been used, such as wrapping it around the outer circumference of the tension member.
第1図は、かかる従来例の光ファイバ複合架空電線10
の一実施例を示すものでおり、高抗張力線でおるテンシ
ョンメンバー1の外周に光ファイバ2を巻回し、これを
パイプ3の収納室4内に収納し、その外周に素線5,5
を撚合せた例を示すものである。このような構造を有せ
しめることにより、万が一層ファイバ2に張力が負荷さ
れてもその張力をテンションメンバー1にのみ分担せし
めるようにして、光ファイバ2に直接応力が負荷されな
いように配慮するものでおる。上記において、テンショ
ンメンバー1に巻回された光ファイバ2の状態がパイプ
3内において均一的であればかかる期待も可能であるが
、単に巻回されただけの光ファイバは製造や架線作業中
に負荷される応力おるいは径間の高低差や架線後の温度
差による電線の伸縮ざらには風などによる振動などのさ
まざまな因子によってずれを生じ、パイプ3内において
部分的に寄り合い状態となったりすることが避けられず
、かかる寄り合いとなり集中した部分が生ずると、極小
曲げや過大側圧の発生のおそれがあり、伝送特性の悪化
や最悪の場合には破断の原因となるおそれすらある。ま
た、電線に負荷される張力は全長に均一とばかりは限ら
ず、1局部的に異常張力の発生することが必るが、単に
テンションメンバーに巻回しであるだけでは、かかる異
常張力を具合よく分散吸収せしめることができず、その
異常張力が直接光ファイバに伝達されてしまうおそれも
ある。FIG. 1 shows such a conventional optical fiber composite overhead wire 10.
This shows one embodiment, in which an optical fiber 2 is wound around the outer periphery of a tension member 1 made of high tensile strength wire, and this is stored in a storage chamber 4 of a pipe 3.
This shows an example in which the two are twisted together. By providing such a structure, even if tension is applied to the fiber 2, the tension is shared only by the tension member 1, so that stress is not directly applied to the optical fiber 2. is. In the above, such an expectation is possible if the state of the optical fiber 2 wound around the tension member 1 is uniform within the pipe 3, but if the optical fiber is simply wound, it may be The applied stress, the difference in height between the spans, the expansion and contraction of the wire due to the temperature difference after the overhead wire, and the vibration caused by wind etc. can cause misalignment due to various factors, resulting in a partially bunched state inside the pipe 3. If such contact occurs and a concentrated portion is created, there is a risk of extremely small bending or excessive lateral pressure, which may deteriorate transmission characteristics or even cause breakage in the worst case. In addition, the tension applied to the wire is not always uniform over the entire length, and abnormal tension will inevitably occur in one localized area, but simply winding it around the tension member will not be able to properly handle the abnormal tension. Dispersion and absorption cannot be achieved, and the abnormal tension may be directly transmitted to the optical fiber.
[発明の目的]
本発明は上記のような実情にかんがみてなされたもので
あって、光ファイバをパイプなどの収納室内に収納した
場合にも、前記極小曲げや応力の局部的異常の発生を完
全に防止し得た光ファイバ複合架空電線を提供しようと
するものである。[Object of the Invention] The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and is intended to prevent the occurrence of the above-mentioned minimal bending and local stress abnormalities even when an optical fiber is stored in a storage chamber such as a pipe. The aim is to provide an optical fiber composite overhead wire that can completely prevent this problem.
[発明の概要]
すなわち、本発明の要旨は、光ファイバの収納室内に収
納する光ファイバを高抗張力線の外周に添設した構造と
し、当該光ファイバと高抗張力線とを長手方向に間歇的
に接着せしめるものであって、これにより光ファイバの
応力分布をつねに均一化せしめることを可能ならしたも
のである。[Summary of the Invention] That is, the gist of the present invention is to have a structure in which an optical fiber stored in an optical fiber storage chamber is attached to the outer periphery of a high tensile strength wire, and the optical fiber and the high tensile strength wire are intermittently connected in the longitudinal direction. This makes it possible to always make the stress distribution of the optical fiber uniform.
[実施例] 以下に実施例に基いて説明する。[Example] This will be explained below based on examples.
第2図は、本発明に係る光ファイバ複合架空電線におい
て前記パイプ3内に収納する光ファイバユニットの一例
を示すものであり、高抗張力線でおるテンションメンバ
ー1に巻回される光ファイバ2は、接着剤6により当該
テンションメンバー1の長手方向に間歇的に接着点7に
おいて接着せしめられている。かかる長手方向に局部的
に接着せしめるには、第2図のように光ファイバ2がス
パイラル状に巻回せしめられる構成であれば、第2図に
示したようにテンションメンバー1の外周面に直線状に
接着剤を塗布する方法を用いるのがよい。しかして、光
ファイバ2が第2図のように局部的にテンションメンバ
ー1に接着せしめられていれば、光ファイバ2は確実に
テンションメンバー1に追随可能となるから、最初テン
ションメンバーへの巻回作業さえ正確であれば、その後
において前記ずれを生じ寄り合い集中部分をつくるおそ
れはない。また、電線に局部的な異常張力の発生部分が
生じても、その張力を光ファイバと接着状態におるテン
ションメンバーが完全に吸収するから、光ファイバに直
接異常応力が伝達される心配も解消するのである。FIG. 2 shows an example of an optical fiber unit housed in the pipe 3 in the optical fiber composite overhead wire according to the present invention. , are bonded intermittently in the longitudinal direction of the tension member 1 at bonding points 7 with an adhesive 6. In order to bond locally in the longitudinal direction, if the optical fiber 2 is wound spirally as shown in FIG. It is best to use a method of applying adhesive in the shape of the adhesive. Therefore, if the optical fiber 2 is locally bonded to the tension member 1 as shown in Fig. 2, the optical fiber 2 will be able to reliably follow the tension member 1, so that it will not be necessary to wind it around the tension member at first. If the work is done correctly, there is no risk of the above-mentioned deviations occurring and creating concentrated areas. Additionally, even if a localized abnormal tension occurs in the wire, the tension member that is bonded to the optical fiber completely absorbs the tension, eliminating the risk of abnormal stress being transmitted directly to the optical fiber. It is.
上記第2図に示したような間歇的な接着により、上記光
ファイバの健全状態を確保する上で格段の効果を発揮し
得るが、さらにその効果を顕著ならしめるためには、前
駆接着に際してテンションメンバー1にバックテンショ
ンを負荷してあくのがよい。かかるバックテンション負
荷状態で光ファイバを間歇的に接着せしめ、しかる俊に
そのバックテンションを解′放するのである。当然テン
ションメンバーが縮小し光ファイバにはその分だけ余長
を生ずることとなり、第3図に示したように、光ファイ
バ2はテンションメンバー1に間歇的に接着点7,7に
おいて接@せしめられた状態で、゛それぞれの接着点の
間においてゆるく余長を有した状態に保持される。この
ような余長を有すれば、前記電線の異常張力の発生があ
っても、その張力が光ファイバに伝達される危険性はよ
り一層完全に解消uしめられるので必る。Intermittent adhesion as shown in Figure 2 above can be extremely effective in ensuring the soundness of the optical fiber, but in order to make the effect even more noticeable, it is necessary to apply tension during pre-adhesion. It is better to load member 1 with back tension. The optical fibers are intermittently bonded under such back tension load conditions, and the back tension is released as soon as possible. Naturally, as the tension member shrinks, the optical fiber will have an extra length corresponding to that amount, and as shown in FIG. In this state, there is a loose extra length between each bonding point. Having such an extra length is necessary because even if abnormal tension occurs in the electric wire, the risk of the tension being transmitted to the optical fiber is more completely eliminated.
上記した構成に加え、光ファイバの最外層をフロン系の
ポリマーによって被覆することにより、張力負荷防止効
果が一層顕著となる。すなわち、フロン系のポリマー例
えば4弗化エチレンや4弗化エチレン6弗化プロピレン
などは摩擦係数がきわめて小さい材料として知られてお
り、かかるるフロン系被覆をした光ファイバ2をパイプ
3内に収納した場合、パイプ3の内壁と光ファイバ2と
の間の摩擦が最小のものとなり、電線に異常張力や異常
伸びが発生しても光ファイバ2との間で具合よく滑りが
発生し、それによって光ファイバに張力負荷の生ずるお
それがきわめて効果的に解消せしめられる。In addition to the above configuration, by coating the outermost layer of the optical fiber with a fluorocarbon-based polymer, the effect of preventing tension load becomes even more remarkable. That is, fluorocarbon-based polymers such as tetrafluoroethylene and tetrafluoroethylene hexafluoropropylene are known to have extremely low coefficients of friction, and the optical fiber 2 coated with such fluorocarbons is housed in the pipe 3. In this case, the friction between the inner wall of the pipe 3 and the optical fiber 2 is minimized, and even if abnormal tension or elongation occurs in the wire, smooth slippage occurs between the optical fiber 2 and the wire. The possibility of tension loading on the optical fiber is very effectively eliminated.
なお、光ファイバの最外層がフロン系被覆により構成さ
れた場合、これとテンションメンバーとの接着が困難と
なることが考えられる。この問題を解決するには、フロ
ン系被覆に周知のテトラH(商品名)処理を施し、表面
よりの脱弗素処理をすればよく、これによって通常の接
着剤を使用して容易にテンションメンバーとの接着を行
わせることができる。Note that if the outermost layer of the optical fiber is made of a fluorocarbon-based coating, it may be difficult to bond the outermost layer to the tension member. To solve this problem, the fluorocarbon coating can be treated with the well-known Tetra H (trade name) to remove fluoride from the surface. can be bonded.
また、上記におけるテンションメンバーとしては、一般
にF’RPが望ましいが、これに限定されるものではな
く、アラミド樹脂や鋼線などの金属など適宜選択使用で
きるものであることはいうまでもない。Further, as the tension member in the above, F'RP is generally desirable, but it is not limited to this, and it goes without saying that metals such as aramid resin and steel wire can be selected and used as appropriate.
ざらに、上記実施例においては、光ファイバ2をテンシ
ョンメンバー1の外周に巻回する具体例を示したが、必
ずしもかかる巻回にのみ限定されるものではなく、例え
ば第4図に示したようにテンションメンバー1に縦添え
するような構成であってもよいのである。また、対象と
する電線を架空電線に限定して説明したが、もしも架空
送電線そのものを光ファイバと複合せしめるような場合
においても、本発明の技術思想が適用可能であり、本発
明の技術的範囲に含まれるものであることは勿論である
。Roughly speaking, in the above embodiment, a specific example was shown in which the optical fiber 2 is wound around the outer circumference of the tension member 1, but it is not necessarily limited to such winding. For example, as shown in FIG. The structure may be such that it is attached vertically to the tension member 1. In addition, although the electric wires in question are limited to overhead electric wires, the technical idea of the present invention can be applied even in the case where the overhead power transmission lines themselves are combined with optical fibers, and the technical idea of the present invention can be applied. Of course, it is included in the range.
[発明の効果]
以上14本発明に係る光ファイバ複合架空電線によれば
、光ファイバがテンションメンバーに間歇的に接着せし
められているから、電線に生じた異常応力やそれに附随
する異常伸びに対してこれを具合よく吸収分散せしめ得
るものであり、ざらにその構成を光ファイバの外周にフ
ロン系プラスチックを被覆した構成としあるいは接着点
間の光ファイバに余長を与えることにより、その効果を
一層顕著ならしめ得たものであって、光ファイバ複合架
空電線の実用化が本格化しつつある今日時宜を得た提案
としてその意義は高く評価ざるべきものがおる。[Effects of the Invention] According to the above-mentioned 14 optical fiber composite overhead wires according to the present invention, since the optical fibers are intermittently bonded to the tension members, abnormal stress generated in the wires and accompanying abnormal elongation can be prevented. This can be absorbed and dispersed appropriately, and this effect can be further enhanced by making the outer periphery of the optical fiber coated with fluorocarbon plastic or by providing extra length to the optical fiber between the bonding points. This is a remarkable proposal, and its significance should be highly praised as a timely proposal as the practical application of optical fiber composite overhead wires is gaining momentum.
【図面の簡単な説明】
第1図は、光ファイバ複合架空電線の一実施例を示す断
面図、第2〜4図は本発明に係る電線に使用する光ファ
イバユニットの具体例を示す説明図である。
1・・・高抗張力線、2・・・光ファイバ、3・・・バ
イブロ・・・接着剤、7・・・接着点。
代理人 弁理士 佐 藤 不二用
銅 1 目[Brief Description of the Drawings] Fig. 1 is a sectional view showing an embodiment of the optical fiber composite overhead electric wire, and Figs. 2 to 4 are explanatory views showing specific examples of the optical fiber unit used in the electric wire according to the present invention. It is. 1... High tensile strength wire, 2... Optical fiber, 3... Vibro... Adhesive, 7... Adhesion point. Agent Patent Attorney Sato Fujiyodo Co., Ltd. 1st
Claims (5)
ファイバと高抗張力線とを長手方向に所定間隔をおいて
接着せしめ、これらを架空電線の収納室内に収納してな
る光ファイバ複合架空電線。(1) An optical fiber in which an optical fiber is attached to the outer periphery of a high tensile strength wire, the optical fiber and the high tensile strength wire are adhered at a predetermined interval in the longitudinal direction, and these are stored in a storage chamber for an overhead electric wire. Composite overhead wire.
る特許請求の範囲第1項記載の光ファイバ複合架空電線
。(2) The optical fiber composite overhead wire according to claim 1, wherein the optical fiber has a loose extra length between the bonding points.
または2項記載の光ファイバ複合架空電線。(3) Claim 1 in which the high tensile strength wire is made of FRP
Or the optical fiber composite overhead electric wire described in item 2.
特許請求の範囲第1または2項記載の光ファイバ複合架
空電線。(4) The optical fiber composite overhead wire according to claim 1 or 2, wherein the outermost periphery of the optical fiber is made of a fluorocarbon polymer.
当該光ファイバを高抗張力線にバックテンションを与え
た状態で長手方向に間歇的に接着せしめ、前記バックテ
ンションを解放した状態で架空電線の収納室内に収納す
る光ファアイバ複合架空電線の製造方法。(5) When attaching an optical fiber to a high tensile strength wire,
A method for manufacturing an optical fiber composite overhead electric wire, which comprises: bonding the optical fiber intermittently in the longitudinal direction while applying back tension to a high tensile strength wire, and storing the optical fiber in a storage chamber for the overhead electric wire with the back tension released.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60137580A JPS61294710A (en) | 1985-06-24 | 1985-06-24 | Optical fiber compound aerial wire and manufacture thereof |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60137580A JPS61294710A (en) | 1985-06-24 | 1985-06-24 | Optical fiber compound aerial wire and manufacture thereof |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61294710A true JPS61294710A (en) | 1986-12-25 |
JPH0415565B2 JPH0415565B2 (en) | 1992-03-18 |
Family
ID=15202039
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60137580A Granted JPS61294710A (en) | 1985-06-24 | 1985-06-24 | Optical fiber compound aerial wire and manufacture thereof |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61294710A (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63155112U (en) * | 1987-03-31 | 1988-10-12 | ||
JPS63155109U (en) * | 1987-03-31 | 1988-10-12 | ||
JPS63155111U (en) * | 1987-03-31 | 1988-10-12 | ||
JP2015075519A (en) * | 2013-10-07 | 2015-04-20 | 富士通株式会社 | Fiber cable and temperature distribution measurement system |
-
1985
- 1985-06-24 JP JP60137580A patent/JPS61294710A/en active Granted
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63155112U (en) * | 1987-03-31 | 1988-10-12 | ||
JPS63155109U (en) * | 1987-03-31 | 1988-10-12 | ||
JPS63155111U (en) * | 1987-03-31 | 1988-10-12 | ||
JP2015075519A (en) * | 2013-10-07 | 2015-04-20 | 富士通株式会社 | Fiber cable and temperature distribution measurement system |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0415565B2 (en) | 1992-03-18 |
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