JPS61287524A - Method of packaging using cylindrical film - Google Patents

Method of packaging using cylindrical film

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Publication number
JPS61287524A
JPS61287524A JP60127718A JP12771885A JPS61287524A JP S61287524 A JPS61287524 A JP S61287524A JP 60127718 A JP60127718 A JP 60127718A JP 12771885 A JP12771885 A JP 12771885A JP S61287524 A JPS61287524 A JP S61287524A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
film
air vent
opening
cylindrical film
packaging
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP60127718A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
河野 直
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daifuku Co Ltd
Original Assignee
Daifuku Co Ltd
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Publication date
Application filed by Daifuku Co Ltd filed Critical Daifuku Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、例えばグラスウールやロックウールなどの建
材用マットを樹脂製の筒状フィルムで包装する筒状フィ
ルム使用の包装方法に関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of Industrial Application The present invention relates to a packaging method using a cylindrical film for packaging mats for building materials such as glass wool and rock wool with a cylindrical resin film.

従来の技術 前述のような建材用マットは嵩高のため、そのまま包装
したのでは輸送、保管効率が悪い。そこでプレスで縮少
し、樹脂製のフィルム内に充填し包装することが考えら
れている。すなわち従来では第7図に示すように、プレ
ス装置□0の受は台◇→上に建材用マット(6)を載置
したのち押え板θ[有]を下フィルムガイド員を介して
袋状のフィルム◎Q内に充填することにより包装を行な
っている。この場合、フィルム6φへの充填時、フィル
ム内部のエアーが閉じ込められて圧縮される状態になる
ことから、フィルムに)が異常に膨張し、結果的には破
袋につながる。この対策として従来では第8図に示すよ
うに、シール部θりの近くに空気抜き用の穴(ハ)をあ
けたり、或いは第9図に示すようにシール部@ηを巾全
部行なわないで両端に無シール部(/4Iを形成したり
し、以って穴■や無シール部優を通して内部のエアーを
逃がすようにしている。
BACKGROUND OF THE INVENTION Since the above-mentioned building material mats are bulky, if they are packaged as is, transportation and storage efficiency is poor. Therefore, it has been considered to shrink the material using a press, fill it in a resin film, and package it. In other words, in the past, as shown in Fig. 7, the support of the press machine □0 is used to place the building material mat (6) on the stand ◇→, and then press the presser plate θ [with] into a bag shape through the lower film guide member. Packaging is done by filling the film ◎Q. In this case, when the film 6φ is filled, the air inside the film is trapped and compressed, causing the film to expand abnormally and eventually lead to bag breakage. Conventionally, as a countermeasure against this problem, as shown in Fig. 8, an air vent hole (c) is made near the sealing part θ, or as shown in Fig. 9, the sealing part @η is not completely sealed at both ends. A non-sealed part (/4I) is formed in the inner part, and the air inside is allowed to escape through the hole (■) and the non-sealed part.

発明が解決しようとする問題点 上記のような従来方法で得た包装物は、空気抜き用の穴
(ハ)や無シール部−によって密閉状態が保たれなも〜
ために、屋外に放置することができない。
Problems to be Solved by the Invention Packages obtained by the conventional method as described above cannot be kept airtight due to air vent holes (c) or unsealed parts.
Therefore, it cannot be left outdoors.

ところで建材用マット(6)は一般的に、住宅用の断熱
吸音材として使用され、施工時は屋外に放置されること
もあり、この場合、前述したように密閉でないことから
例えば雨などの影響を受け、品質の低下などを招く。
By the way, construction material mats (6) are generally used as heat-insulating and sound-absorbing materials for houses, and are sometimes left outdoors during construction. This may lead to a decline in quality.

問題点を解決するための手段 上記問題点を解決すべく本発明における筒状フィルム使
用の包装方法は、ロール状に巻き取られている筒状フィ
ルムの遊端開口部から被包装物を充填し包装するに際し
て、先ず筒状フィルムの開口部から所定長さ離れた位置
を部分カットして空気抜き部を形成し、次いで開口部か
ら被包装物を充填しつつ空気抜き部から内部の空気抜き
を行ない、そして空気抜き部よりも開口部寄りの位置を
シールしたのち、この空気抜き部を切断するものである
Means for Solving the Problems In order to solve the above-mentioned problems, the packaging method using a cylindrical film according to the present invention involves filling the packaged item from the opening at the free end of the cylindrical film being wound into a roll. When packaging, first, a portion of the cylindrical film is cut at a predetermined length away from the opening to form an air vent, and then, while filling the packaged item through the opening, air is vented from the inside through the air vent. After sealing a position closer to the opening than the air vent, the air vent is cut.

作用 かかる本発明方法によると、被包装物の充填時には内部
の空気を空気抜き部から抜くことにより筒状フィルムが
膨張することがなくなり、また充填後に全■]に亘って
シールを行なうことにより完全に密閉状態にし得る。
According to the method of the present invention, when filling the packaged item, the internal air is removed from the air vent part, so that the cylindrical film does not expand, and after filling, it is completely sealed by sealing the entire area. Can be kept closed.

実施例 以下に本発明の一実施例を第1図〜第6図に基づいて説
明する。
EXAMPLE An example of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 6.

先ず装置の詳細を第1図、第2図において説明する。(
1)はプレス装置で、受は台(2)と、この受は台(2
)の上面に刻して接近離間自在な押え板(3)と、この
押え板(3)を作動させるシリンダ装置(4)とから構
成される。このプレス装置(1)の−側には押出し装置
(5)が配設され、また他側にはフィルムガイド(6)
が配設される。(7)はロール状に巻き取られている筒
状フィルムで、その遊端の開口部(7a)はフィルムガ
イド(6)に外嵌される。(8)はフィルムガイド(6
)から所定長さ離れた位置に設けたシール・カット装置
で、上位の作動部(9)と下位の受は台00とにより構
成される。前記作動部(9)はフィルムガイド(6)側
から順に、第1フイルム押えQηと、シールバー(2)
と1、第2フイルム押え(2)と、部分カッターa→と
、金山カッター(ト)と、第8フイルム押えDIGとが
配設される。前記第1フイルム押えαηは、緩衝ばね(
17)を有する昇降杆(ハ)の下端にゴム(10を取付
けることにより構成される。前記シールバー0旧よヒー
ター(ホ)を装備している。前記第2フイルム押えQl
は、緩衝ばね(ハ)を有する昇降杆に)の下端にゴム(
至)を取付けることにより構成され、また昇降杆(イ)
は共用昇降板(ハ)に取付けられる。そして、この共用
昇降板(ハ)に前記部分カッター(L41を取付けてい
る。
First, details of the apparatus will be explained with reference to FIGS. 1 and 2. (
1) is a press device, the receiver is a stand (2), and this receiver is a stand (2).
) and a cylinder device (4) that operates this presser plate (3). An extrusion device (5) is provided on the negative side of this press device (1), and a film guide (6) is provided on the other side.
will be placed. (7) is a cylindrical film wound into a roll, and the opening (7a) at the free end of the film is fitted onto the film guide (6). (8) is the film guide (6
) is a seal/cutting device installed at a predetermined distance from the holder 00. The operating portion (9) includes, in order from the film guide (6) side, a first film presser Qη and a seal bar (2).
1, a second film presser (2), a partial cutter a→, a gold mine cutter (g), and an eighth film presser DIG are provided. The first film presser αη has a buffer spring (
17) is constructed by attaching a rubber (10) to the lower end of the lifting rod (c).The seal bar 0 is equipped with a heater (e).The second film presser Ql is equipped with a heater (e).
is a lifting rod with a buffer spring (c)) and a rubber (
It is constructed by attaching a lifting rod (A) and a lifting rod (A).
is attached to the common elevator plate (c). The partial cutter (L41) is attached to this common lifting plate (c).

前記金山カッター(ハ)は昇降板(ハ)に取付けられる
The gold mine cutter (c) is attached to the elevating plate (c).

前記第8フイルム押えα6は、緩衝ばね(ホ)を有する
昇降杆(ロ)の下端にゴムに)を取付けることにより構
成される。前記受は台部Qdは、ベース板翰の上面側に
、第1フイルム押えQl)から第2フイルム押え(至)
までの間に対向する受は板に)と、第8フイルム神えQ
・に対向する受は板6カとを配設することにより構成さ
れる。に)は被包装物の一例である建材用マットを示す
The eighth film presser α6 is constructed by attaching a rubber member to the lower end of a lifting rod (B) having a buffer spring (E). The pedestal part Qd of the receiver is arranged on the upper surface side of the base plate from the first film presser Ql) to the second film presser (Ql).
Until then, the opposing Uke is on the board) and the 8th film Kami-e Q
The receiver facing ・is constructed by arranging 6 plates. 2) shows a mat for building materials, which is an example of a packaged item.

次に上記装置を用いての包装方法を説明する。Next, a packaging method using the above device will be explained.

筒状フィルム(7)は第1図に示すように、作動部(9
)と受は台部00との間を通り、その開口部(7a)が
フィルムガイド(6)に外嵌されセットされる。また建
材用マット■は受は台(2)上に載置され、下降する押
え板(3)により縮少されている、このような状態で、
先ず第3図に示すように第8フイルム押えa場を下降動
させ、ゴム(イ)と受は板0υとの間で筒状フィルム(
7)を挾持する。これとほぼ同じくしで共用昇降板(ハ
)を下降させ、ゴム(ハ)と受は板…との間で筒状フィ
ルム(7)を挾持すると共に、両挾持部間で下降する部
分カッターQ→により、開口部(7a)から所定長さ離
れた位置を部分カットして空気抜き部(至)を形成する
。次いで共用昇降板(ハ)により部分カッター0荀やゴ
ム(ホ)を上昇させたのち、押出し装置(5)の作動に
より建材用マット(イ)を横方向に押出す。
As shown in FIG. 1, the cylindrical film (7)
) and the receiver pass between the stand 00, and the opening (7a) thereof is fitted onto the film guide (6) and set. In addition, the construction material mat ■ is placed on a stand (2) and is reduced in size by the descending holding plate (3).
First, as shown in Fig. 3, move the 8th film presser field A downward, and press the cylindrical film (A) between the rubber (A) and the plate 0υ.
7) Hold. Almost at the same time, the shared lifting plate (C) is lowered, and the cylindrical film (7) is held between the rubber (C) and the plate, and the partial cutter Q is lowered between the two holding parts. →, a part of the position separated from the opening (7a) by a predetermined length is cut to form an air vent (to). Next, after the partial cutter 0 x and the rubber (e) are raised by the common lifting plate (c), the construction material mat (a) is extruded laterally by the operation of the extrusion device (5).

この押出される建材用マット(イ)は、フィルムガイド
(6)を介して第4図に示すように筒状フィルム(7)
内に充填されるが、その際に内部の空気は空気抜き部(
至)から外部に抜かれる。所定の充填を行なつたのち、
先ず第1フイルム押え0])を下降動させ、ゴムOCと
受は板員との間で筒状フィルム(7)を挾持する。そし
て第5図に示すように、第1フイルム押え0υと第8フ
イルム押えθGとによる両挾持部の間において、シール
バー02を下降してシールし、全中に亘るシール部(ロ
)を形成する、次いでシールバー0■を上昇させたのち
、第6図に示すように全中力ツタ−θQを下降して、前
記空気抜き部に)の近くの切断を行なう。これにより所
期の充填、シール・カットを行なえるのであるが、開口
部(7a)のシールは、この場所、または他の場所で行
なわれる。
This extruded building material mat (A) is passed through a film guide (6) to a cylindrical film (7) as shown in FIG.
The air inside is filled with the air inside the air vent (
(to) is pulled out to the outside. After performing the prescribed filling,
First, the first film presser 0]) is moved downward, and the cylindrical film (7) is held between the rubber OC and the plate member. Then, as shown in FIG. 5, the seal bar 02 is lowered and sealed between the two clamping parts formed by the first film presser 0υ and the eighth film presser θG, forming a sealing part (b) that extends all the way through. Then, after raising the seal bar 0, lower the full force lever θQ as shown in FIG. 6, and make a cut near the air vent part). This allows the desired filling, sealing and cutting, and the sealing of the opening (7a) can be done at this location or elsewhere.

発明の効果 上記構成の本発明方法によると、被包装物の充填時には
内部の空気を空気抜き部から抜くことができて、この筒
状フィルムが膨張して破袋することを防止できる。また
充填後に空気抜き部の内側を金山に亘ってシールするこ
とから、密閉状態を保った包装物を得ることができる。
Effects of the Invention According to the method of the present invention having the above-mentioned configuration, the internal air can be evacuated from the air venting part during filling of the packaged item, and it is possible to prevent the cylindrical film from expanding and breaking the bag. Moreover, since the inside of the air vent part is sealed over the gold mine after filling, it is possible to obtain a package that maintains a sealed state.

したがって、この包装物は、屋外に放置したとしても雨
などの影響を受けることがなくなり、保管場所の制約を
受けないと共に、被包装物の品質を安定化できる。
Therefore, even if this packaged item is left outdoors, it will not be affected by rain, etc., and will not be subject to restrictions on storage space, and the quality of the packaged item can be stabilized.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図〜第6図は本発明の一実施例を示し、第1図は全
体の側面図、第2図はシール・カット装置部の側面図、
第3図〜第6図は作用状態を示す概略斜視図、第7図〜
第9図は従来例を示し、第7図は側面図、第8図、第9
図は夫々袋状フィルムの斜視図である。 (1)・・・プレス装置、(5)・−・押出し装置、(
6)・・・フィルムガイド、(7)・・・筒状フィルム
、(7a)・・・開口部、(8)・・・シール・カット
装置、(9)・・・作動部、θ0・・・受は台部、αυ
・・・第1フイルム押え、0埠・・・シールバー、α4
−・・第2フイルム押え、α→・・・部分カッター、0
υ・・・全中カッター、OQ・・・第8フイルム押え、
に)・・・建材用マット(被包装物)、(ト)・・・空
気抜き部、(ロ)・・・シール部
1 to 6 show one embodiment of the present invention, FIG. 1 is a side view of the whole, FIG. 2 is a side view of the seal cutting device,
Figures 3 to 6 are schematic perspective views showing the operating state, and Figures 7 to 6 are schematic perspective views showing the operating state.
Fig. 9 shows a conventional example, Fig. 7 is a side view, Fig. 8, Fig. 9
Each figure is a perspective view of a bag-shaped film. (1)...Press device, (5)...Extrusion device, (
6) Film guide, (7) Cylindrical film, (7a) Opening, (8) Seal/cut device, (9) Operating section, θ0...・The receiver is the base part, αυ
・・・1st film presser, 0 holder...Seal bar, α4
-...Second film presser, α→...Partial cutter, 0
υ...Full center cutter, OQ...8th film holder,
(b)...Mat for building materials (packaged item), (g)...Air vent part, (b)...Seal part

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1、ロール状に巻き取られている筒状フィルムの遊端開
口部から被包装物を充填し包装するに際して、先ず筒状
フィルムの開口部から所定長さ離れた位置を部分カット
して空気抜き部を形成し、次いで開口部から被包装物を
充填しつつ空気抜き部から内部の空気抜きを行ない、そ
して空気抜き部よりも開口部寄りの位置をシールしたの
ち、この空気抜き部を切断する筒状フィルム使用の包装
方法。
1. When filling and packaging items from the opening at the free end of the cylindrical film wound into a roll, first cut a portion of the cylindrical film at a predetermined distance from the opening to create an air vent. Then, while filling the packaged items through the opening, air is removed from the inside through the air vent, and after sealing a position closer to the opening than the air vent, this air vent is cut. Packaging method.
JP60127718A 1985-06-11 1985-06-11 Method of packaging using cylindrical film Pending JPS61287524A (en)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004022316A1 (en) * 2002-09-06 2004-03-18 Sca Hygiene Products S.P.A. Device and procedure for welding and cutting plastic films
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