JPS6128364B2 - - Google Patents
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- JPS6128364B2 JPS6128364B2 JP58062292A JP6229283A JPS6128364B2 JP S6128364 B2 JPS6128364 B2 JP S6128364B2 JP 58062292 A JP58062292 A JP 58062292A JP 6229283 A JP6229283 A JP 6229283A JP S6128364 B2 JPS6128364 B2 JP S6128364B2
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
- B03C1/025—High gradient magnetic separators
- B03C1/029—High gradient magnetic separators with circulating matrix or matrix elements
- B03C1/03—High gradient magnetic separators with circulating matrix or matrix elements rotating, e.g. of the carousel type
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、乾式超高磁力磁選機に関するもので
ある。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a dry ultra-high magnetic force magnetic separator.
本出願人は、この形式の乾式超高磁力磁選機と
して、既に、特願昭57−201109号（昭和56年11月
18日出願）や、特願昭57−212679号（同年12月６
日出願）によつて新規な発明を提案しているが、
これらの発明の要旨とするところは、励磁コイル
と、上部及び下部ヨークとから成る電磁石を、そ
の上下部ヨーク間に形成されるNS磁極が対向す
るように垂直に配置すると共に上部ヨークを垂直
に貫通して処理物供給溝を設けて成る磁場装置部
と、そのNS磁極の間を水平に回転運動ないしは
往復運動をするように配置された強磁性マトリク
ス板から成る強磁性マトリクス部と、NS磁極間
の磁界領域外の位置に強磁性マトリクス板の上面
に近接して配置されたクリーニング装置と、NS
磁極間に強磁性マトリクス板の下部にこれと直交
して連続移動するように配置された製品の排出装
置とから成ることを特徴とするものであつた。こ
れらの発明は、それぞれ、その目的を十分に達成
するものではあるが、それらの実施の結果、次ぎ
のような問題点ないしは改良の必要な点のあるこ
とも見出された。すなわち
１ 処理物中の磁着物の磁気特性別、あるいは、
材質別の分離が困難であること
２ マトリクスのクリーニングが、マトリクス及
び、強磁性微粉の残留磁気などによつて完全に
行なわれることができず、このために、磁選効
率が低く、非磁性物の抱き込みが多いこと
などである。 The present applicant has already developed a dry type ultra-high magnetic force magnetic separator of this type in Japanese Patent Application No. 57-201109 (November 1982).
(filed on December 18th), and Japanese Patent Application No. 57-212679 (filed on December 6th of the same year).
However, a new invention has been proposed by
The gist of these inventions is that an electromagnet consisting of an excitation coil and upper and lower yokes is vertically arranged so that the NS magnetic poles formed between the upper and lower yokes face each other, and the upper yoke is vertically arranged. A ferromagnetic matrix section consisting of a magnetic field device section having a processing material supply groove extending therethrough, a ferromagnetic matrix plate arranged so as to horizontally rotate or reciprocate between the NS magnetic poles, and the NS magnetic poles. A cleaning device placed close to the top surface of the ferromagnetic matrix plate at a position outside the magnetic field area between the NS
It was characterized by comprising a product discharge device disposed between the magnetic poles and continuously moving perpendicular to the ferromagnetic matrix plate under the ferromagnetic matrix plate. Although each of these inventions satisfactorily achieves its purpose, as a result of implementing them, it has been found that there are the following problems or points that require improvement. In other words, 1. Depending on the magnetic properties of the magnetic material in the processed material, or
Difficulty in separating materials 2. Cleaning of the matrix cannot be performed completely due to the residual magnetism of the matrix and ferromagnetic fine powder, resulting in low magnetic separation efficiency and This includes a lot of hugging.
そこで、本発明は、上記したような既に提案さ
れた磁選機における問題点をなくし、多機能で且
つ高磁選効率を有する改良された乾式超高磁力磁
選機を得ることを、その目的とするものである。 SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, an object of the present invention is to eliminate the problems of the previously proposed magnetic separators as described above and to obtain an improved dry type ultra-high magnetic force magnetic separator that is multifunctional and has high magnetic separation efficiency. It is.
本発明は、この目的を達成するために、それぞ
れ、励磁コイルとヨークとから成立つている複数
組の磁石装置を有し、各ヨークはすきまを有して
NS極が垂直に対向して配置されるように上側ヨ
ーク及び下側ヨークに分割され、上側ヨークの上
部には処理物供給ホツパーを設けると共に下部に
は、上側ヨークを貫通するように処理物供給口を
設け、また、各NS極間には磁極幅よりも大きな
幅を有する共通のマトリクス部を有するマトリク
ス装置を相対移動可能に配置し、また、磁場装置
による磁界領域の外部には、マトリクス部に吸着
した強磁性微粉を分離するためのクリーニング装
置を配置すると共にマトリクス部を処理物が円滑
に通過するようにマトリクス部を振動させるため
の加振装置を配置し、更に、複数組の磁場装置の
NS極間には、マトリクス部及びクリーニング装
置の直下に製品及び強磁性微粉の排出装置を相対
的移動可能に配置して成ることを特徴とするもの
である。 In order to achieve this object, the present invention includes a plurality of sets of magnet devices each consisting of an excitation coil and a yoke, each yoke having a gap.
It is divided into an upper yoke and a lower yoke so that the NS poles are arranged vertically opposite each other, and a processing material supply hopper is provided at the top of the upper yoke, and a processing material supply hopper is provided at the bottom to pass through the upper yoke. In addition, a matrix device having a common matrix portion having a width larger than the magnetic pole width is arranged between each NS pole so as to be relatively movable. A cleaning device is installed to separate the ferromagnetic fine particles adsorbed to the matrix, and an excitation device is installed to vibrate the matrix section so that the material to be processed passes through the matrix section smoothly.In addition, multiple sets of magnetic field devices are installed. of
Between the NS poles, a product and ferromagnetic fine powder discharge device is disposed directly under the matrix section and the cleaning device so as to be relatively movable.
以下、本発明をその１実施例に示す添附図面の
第１及び２図に基づいて説明する。 DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below with reference to FIGS. 1 and 2 of the accompanying drawings showing one embodiment thereof.
まず、本発明による磁選機は
Ａ 複数の磁場装置部
Ｂ 回転マトリクス部
Ｃ クリーニング装置部
Ｄ 処理物搬送装置部
の各部から構成されているが、次ぎに、各部の詳
細について、順次説明をする。 First, the magnetic separator according to the present invention is composed of the following sections: A, a plurality of magnetic field devices, B, a rotating matrix section, C, a cleaning device section, D, and a processing material conveyance device section.Next, the details of each section will be explained in sequence.
Ａ 磁場装置部
磁場装置部は、図には符号１０及び２０によ
つて示すように、２組の磁場装置１０及び２０
から成立つており、それぞれは、ほぼ口の字形
の縦断面を有している垂直なヨーク１１，２１
を有している。各ヨーク１１，２１の一つの垂
直な脚部分は、間隔を置かれて対向して配置さ
れていると共にそれぞれの垂直方向の中央部分
を切除され、上側ヨーク１１１，２１１及び下
側ヨーク１１２，２１２が対向して配置される
ようにする。また、上側及び下側のヨーク１１
１，２１１；１１２，２１２の部分には、それ
ぞれ、コイル１２，２２が巻回され、これらの
上側及び下側ヨーク１１１，２１１；１１２，
２１２の端面にはＮ，Ｓ極が、それぞれ、形成
されるようにする。A. Magnetic field device section The magnetic field device section includes two sets of magnetic field devices 10 and 20, as shown by reference numerals 10 and 20 in the figure.
vertical yokes 11 and 21, each having a substantially mouth-shaped longitudinal section.
have. One vertical leg portion of each yoke 11 , 21 is arranged oppositely in a spaced manner and has its respective vertical central portion cut away, such that the upper yoke 11 1 , 21 1 and the lower yoke 11 2 , 21 2 are arranged facing each other. In addition, the upper and lower yokes 11
1 , 21 1 ; 11 2 , 21 2 are wound with coils 12 and 22, respectively, and these upper and lower yokes 11 1 , 21 1 ; 11 2 ,
N and S poles are formed on the end faces of 21 and 2 , respectively.
更に、各上側ヨーク１１１，２１１の上部に
は、処理物供給シユート１３，２３がそれぞれ
配置されると共にそれに連通して上側ヨーク１
１１，２１１を垂直に貫通して供給口１４，２
４がそれぞれ配置されている。この場合、複数
の磁場装置１０，２０の磁極部の磁界強度は、
それぞれ、異なることが必要であり、（単に、
処理能力を増すだけであるならば、その必要は
ない）、また、磁場装置の個数は、目的に応じ
て、増加させることもできる。例えば、磁気特
性が異なつている３種の強磁性微粉が非磁性粉
に混入しているものとすれば、３個の磁場装置
により、それぞれの磁気特性を有する強磁性微
粉に適した磁界強度によつて処理をするように
する。 Furthermore, processing material supply chute 13, 23 is disposed above each upper yoke 11 1 , 21 1 , respectively, and communicates with the upper yoke 1.
1 1 , 21 1 are vertically penetrated to supply ports 14 , 2
4 are placed respectively. In this case, the magnetic field strength of the magnetic pole parts of the plurality of magnetic field devices 10 and 20 is
Each requires different things (simply,
This is not necessary if only the processing capacity is increased), and the number of magnetic field devices can also be increased depending on the purpose. For example, if three types of ferromagnetic fine powder with different magnetic properties are mixed in with non-magnetic powder, three magnetic field devices will be used to adjust the magnetic field strength to be suitable for the ferromagnetic fine powder with each magnetic property. Let's process it.
Ｂ 回転マトリクス装置
図において符号３０によつて示されている回
転マトリクス装置３０は、磁場装置１０，２０
の各ヨーク１１，２１の上側及び下側ヨーク１
１１，２１１；１１２，２１２の磁極部分の間
のすきまに配置されるようにされている水平な
回転デイスク３１から成立つており、その周辺
には磁極部分に適合する放射方向寸法を有して
いる強磁性マトリクス３２が固着されており、
また、回転デイスク３１には、それに直結され
且つ減速機付きモータ３３の駆動力を伝達する
垂直軸３４を有している。このようにして、強
磁性マトリクス３２は、回転デイスク３１の外
周部に固定されており、モータ３３の駆動によ
つて、磁場装置１０，２０の各上側及び下側ヨ
ーク１１１，２１１；１１２，２１２の間の空
間部内を所定の速度で回転をするようにされて
いる。なお、強磁性マトリクス３２は、磁極幅
よりも大きな幅を有する強磁性マトリクスを複
数枚水平に重ね合わされて構成すると好都合で
ある。B. Rotating Matrix Device The rotating matrix device 30, designated by the reference numeral 30 in the figure, is similar to the magnetic field devices 10, 20.
Upper and lower yokes 1 of each yoke 11, 21 of
1 1 , 21 1 ; 11 2 , 21 2 It consists of a horizontal rotating disk 31 arranged in the gap between the magnetic pole parts, and around the disk 31 there are radial dimensions that match the magnetic pole parts. A ferromagnetic matrix 32 having
Further, the rotary disk 31 has a vertical shaft 34 that is directly connected thereto and transmits the driving force of the motor 33 with a reduction gear. In this way, the ferromagnetic matrix 32 is fixed to the outer periphery of the rotary disk 31, and driven by the motor 33, the ferromagnetic matrix 32 is connected to the upper and lower yokes 11 1 , 21 1 ; 2 , 21 and 2 at a predetermined speed. The ferromagnetic matrix 32 is preferably constructed by horizontally stacking a plurality of ferromagnetic matrices each having a width larger than the magnetic pole width.
Ｃ クリーニング装置部
クリーニング装置部は、図においては、符号
４０，４０によつて示されており、２組が配置
されているが、各クリーニング装置部４０は、
強磁性マトリクス３２の回転軌道の外部におい
てその上方に配置された各１個の脱磁コイル４
１と、それに近接して垂直に配置された各１個
の加振器４２と、エアノズル４３とから成つて
おり、マトリクス３２の表面に附着した微粉及
び強磁性粉を、各ヨーク１１，１２の磁極部分
の外部において除去し、マトリクス３２の清浄
度を常に高く維持するようにするためのもので
ある。なお、加振器４２としては、空気式のも
のや、電気式、あるいは、アンバランスウエー
トを利用したものなどのいずれでも良く、ま
た、マトリクス３２に15〜30Hz程度の振動数で
振動を加えるようにするものとする。更に、エ
アノズル４３には、圧縮空気源が適宜に接続さ
れており、エアノズル４３から噴出する圧縮空
気によつて、マトリクス３２を形成している強
磁性マトリクスの表面を清浄にするようにす
る。なお、脱磁コイル４１としては、交流式の
小形コイルが望ましい。C Cleaning device section The cleaning device sections are indicated by numerals 40 and 40 in the figure, and two sets are arranged, but each cleaning device section 40 is
one demagnetizing coil 4 arranged outside and above the rotational orbit of the ferromagnetic matrix 32;
1, one vibrator 42 and an air nozzle 43 arranged vertically close to the vibrator 42, and removes fine powder and ferromagnetic powder adhering to the surface of the matrix 32 from each yoke 11 and 12. This is done to keep the cleanliness of the matrix 32 at a high level at all times by removing it outside the magnetic pole portion. The vibrator 42 may be a pneumatic type, an electric type, or a type using an unbalanced weight. shall be made. Further, a compressed air source is appropriately connected to the air nozzle 43 so that the surface of the ferromagnetic matrix forming the matrix 32 is cleaned by the compressed air jetted from the air nozzle 43. Note that as the demagnetizing coil 41, a small AC type coil is desirable.
Ｄ 処理物搬送装置部
図において５０，５０の符号を付けられてい
る処理物搬送装置部は、２組が配置され、それ
ぞれは、磁場装置１０，２０の各ヨーク１１，
２１の対向する上側及び下側ヨーク１１１，２
１１；１１２，２１２の間に形成された磁極空
間内において、マトリクス３２の水平移動径路
の下部に沿つて張設され且つ連続移動するよう
にされた各１組の無端状のコンベアベルト５１
と、その転向プーリ５２と、ベルト駆動用プー
リ５３と、ベルト駆動用減速機付きモータ５４
とから成つている他、コンベアベルト５１の移
動端部の下方に配置された分岐板５５及びその
下端部に配置された受箱５６から成立つてい
る。このようにして、各コンベアベルト５１の
上には、マトリクス３２を通過した非磁性物
と、マトリクス３２からエアノズル４３などに
よつて分離された磁性物が並列して乗るように
され、しかも、その境界付近は、非磁性物と、
磁性物とが、混ざり合つた状態となつている。
そのために、分岐板５５の位置により、コンベ
アベルト５１の上を搬送されて走る非磁性物側
に混入する磁性物の量、又は、逆に、磁性物側
に混入する非磁性物の量が変わることとなる。
従つて、分岐板５５は分別目的に合つた位置に
設定することが必要である。また、分岐板５５
の下方には、分別処理した処理物を保管貯留す
るための受箱５６が設置してあるものとしてあ
るが、無論、連続運転の場合などには、受箱５
６の代わりに、適宜にコンベアベルトなどを配
置することもできる。D Processing material conveying device section Two sets of processing material conveying device sections, which are denoted by numerals 50 and 50 in the figure, are arranged, and each yoke 11 of the magnetic field device 10, 20,
21 opposing upper and lower yokes 11 1 , 2
Each set of endless conveyor belts is stretched along the lower part of the horizontal movement path of the matrix 32 and continuously moves within the magnetic pole space formed between 1 1 ; 11 2 and 21 2 . 51
, its turning pulley 52, a belt drive pulley 53, and a belt drive motor 54 with a reduction gear.
In addition, it consists of a branch plate 55 disposed below the moving end of the conveyor belt 51 and a receiving box 56 disposed at its lower end. In this way, the non-magnetic material that has passed through the matrix 32 and the magnetic material that has been separated from the matrix 32 by the air nozzle 43 are placed on each conveyor belt 51 in parallel. Near the boundary, there is a non-magnetic material,
It is in a mixed state with magnetic substances.
Therefore, depending on the position of the branch plate 55, the amount of magnetic material mixed into the non-magnetic material side that is conveyed and run on the conveyor belt 51, or conversely, the amount of non-magnetic material mixed into the magnetic material side changes. That will happen.
Therefore, it is necessary to set the branch plate 55 at a position suitable for the purpose of separation. In addition, the branch plate 55
A receiving box 56 is installed at the bottom for storing and storing the separated processed materials, but of course, in the case of continuous operation, the receiving box 56
6, a conveyor belt or the like may be appropriately arranged.
本発明装置は、上記のような構成を有している
が、次ぎに、その作動を説明する。 The device of the present invention has the above configuration, and its operation will be explained next.
まず、処理物供給シユート１３，２３内に処理
対象物を供給すると、シユート１３，２３内に供
給された処理対象物は磁場装置１０，２０の上側
ヨーク１１１，２１１内を貫通する供給口１４，
２４内を通り、磁場装置１０，２０の上側及び下
端ヨーク１１１，２１１；１１２，２１２の対向
する磁極空間部に達する。この空間部には、マト
リクス３２が所定の速度で回転しており、処理物
は、このマトリクス３２の上に落下することとな
る。この場合、励磁コイル１２，２２により両ヨ
ーク１１１，２１１；１１２，２１２の間の空間
部内には高磁界が発生しており、空間内に回転し
てきたマトリクス３２は磁化されるが、その表面
は磁場の乱れが大きく、磁気的に低い特性を有す
る強磁性微粉でも、十分に吸着し得る状態となつ
ている。一方、非磁性物は、マトリクス３２内を
素通りし、搬送装置５０のベルト５１の上に落下
する。また、上記のようにしてマトリクス３２に
吸着された強磁性微粉は、マトリクス３２の回転
と共に高磁界領域外に運ばれ、ここで、脱磁コイ
ル４１によつて脱磁されたマトリクス３２から、
その加振器４２による振動及びエアノズル４３か
ら噴出する高速空気流による吹付けなどの作用に
よつて振り落としが行なわれ、搬送装置５０のベ
ルトコンベア５１の上の落下する。このようにし
て、ベルトコンベア５１の上には、非磁性物と、
強磁性物とが異なつた位置において乗つた状態
で、同時に、搬送される。そこでコンベアベルト
５１の移動端部である排出口に分岐板５５を設
け、それぞれを分離し、貯留箱５６内に、それぞ
れを別個に収納する。 First, when the processing object is supplied into the processing object supply chute 13, 23, the processing object supplied into the processing object chute 13, 23 is transferred to the supply port penetrating the upper yoke 11 1 , 21 1 of the magnetic field device 10, 20. 14,
24 and reach the opposing magnetic pole spaces of the upper and lower end yokes 11 1 , 21 1 ; 11 2 , 21 2 of the magnetic field devices 10 , 20 . In this space, a matrix 32 is rotating at a predetermined speed, and the processed material falls onto this matrix 32. In this case, a high magnetic field is generated in the space between the yokes 11 1 , 21 1 ; 11 2 , 21 2 by the excitation coils 12 and 22, and the matrix 32 rotating in the space is magnetized. The surface has a large disturbance in the magnetic field, and is in a state where even ferromagnetic fine powder with low magnetic properties can be sufficiently adsorbed. On the other hand, the non-magnetic material passes through the matrix 32 and falls onto the belt 51 of the conveying device 50. Further, the ferromagnetic fine powder adsorbed to the matrix 32 as described above is carried out of the high magnetic field region as the matrix 32 rotates, and here, from the matrix 32 demagnetized by the demagnetizing coil 41,
The material is shaken off by the action of vibration by the vibrator 42 and blowing by a high-speed air stream ejected from the air nozzle 43, and falls onto the belt conveyor 51 of the transport device 50. In this way, the non-magnetic material is placed on the belt conveyor 51.
The ferromagnetic material and the ferromagnetic material are transported at different positions at the same time. Therefore, a branch plate 55 is provided at the discharge port, which is the moving end of the conveyor belt 51, to separate the parts and store them separately in the storage box 56.
本発明による磁選機は、上記のような構成を有
しているので、本発明装置が、次ぎに列挙するよ
うな特徴を有することは、明らかなところであ
る。すなわち、
１ 磁気特性の異なる物質の分離が可能であるこ
と
２ 材質別の分離が可能であること
３ マトリクスのクリーニングが容易で且つ完全
であり、従つて、分離効率が一定であること
４ 処理物の分離物品位を任意に設定することが
できること
などである。 Since the magnetic separator according to the present invention has the above-described configuration, it is obvious that the apparatus according to the present invention has the following features. That is, 1. It is possible to separate substances with different magnetic properties. 2. It is possible to separate materials by material. 3. Cleaning of the matrix is easy and complete, and therefore the separation efficiency is constant. 4. Processed materials For example, the quality of separated substances can be set arbitrarily.
第１図は、本発明による乾式超高磁力磁選機の
１実施例を示す平面図、第２図は、その正面図で
ある。
１０，２０……磁場装置；１１，２１……ヨー
ク；１２，２２……コイル；１３，２３……供給
シユート；１４，２４……供給口；３０……回転
マトリクス装置；３１……回転デイスク；３２…
…マトリクス；３３……減速機付きモータ；３４
……垂直軸；４０……クリーニング装置；４１…
…脱磁コイル；４２……加振器；４３……エアノ
ズル；５０……搬送装置；５１……コンベアベル
ト；５２……プーリ；５３……ベルトプーリ；５
４……減速機付きモータ；５５……分岐板；５６
……受け箱。
FIG. 1 is a plan view showing one embodiment of a dry ultra-high magnetic force magnetic separator according to the present invention, and FIG. 2 is a front view thereof. 10, 20... Magnetic field device; 11, 21... Yoke; 12, 22... Coil; 13, 23... Supply chute; 14, 24... Supply port; 30... Rotating matrix device; 31... Rotating disk ;32...
...Matrix; 33...Motor with reducer; 34
...Vertical axis; 40...Cleaning device; 41...
... Demagnetizing coil; 42 ... Vibrator; 43 ... Air nozzle; 50 ... Conveyor device; 51 ... Conveyor belt; 52 ... Pulley; 53 ... Belt pulley; 5
4... Motor with reducer; 55... Branch plate; 56
...Inbox.
Claims (1)
複数組の励磁装置を有し、ヨークはすきまを有し
てNS極が垂直に対向して配置されるように上側
ヨーク及び下側ヨークに分割され上側ヨークの上
部には処理物供給ホツパーを設け、ホツパーの下
部には上側ヨークを貫通するように処理物供給口
を設け、また、NS極間には磁極幅よりも大きい
幅を有する強磁性マトリクス部から成るマトリク
ス装置を相対移動可能に配置し、これら複数の磁
場装置による磁界領域の外部には、マトリクス部
に吸着した強磁性微粉を分離するためのクリーニ
ング装置を設け、また、マトリクス部を処理物が
円滑に通過するようにマトリクス部を振動させる
ための加振装置を配置し、更に、複数組の磁場装
置の磁極間には、マトリクス装置の直下に製品及
び強磁性微粉の排出装置を相対移動可能に配置し
て成ることを特徴とする乾式超高磁力磁選機。 ２ ヨークが、ほぼ口字形の輪郭を有しており、
その一方の垂直ヨーク部分を中央部において切断
してNS極とした特許請求の範囲第１項記載の磁
選機。 ３ マトリクス装置を、水平に回転する回転デイ
スクと、その外周部に水平に複数枚重ね合わされ
て固着されたマトリクス部としての環状の強磁性
マトリクスとから成立つており、回転デイスクを
減速機付モータから垂直軸を介して駆動するよう
にした特許請求の範囲第１又は２項記載の磁選
機。 ４ クリーニング装置が、回転デイスクの強磁性
マトリクスの回転径路の上部に磁場装置の磁界領
域の外部において配置され、強磁性マトリクス及
び強磁性微粉の脱磁を行なう交流の小型脱磁用コ
イルと、このコイルに隣接した箇所に強磁性マト
リクスに圧縮空気を吹き付けるように配置された
ノズルとから成り立つている特許請求の範囲第
１、２又は３項記載の磁選機。 ５ 加振装置が、マトリクス装置のマトリクス部
の外周部に接するように磁場装置の磁界領域の外
部に配置された圧縮空気式、又は、電磁式などの
加振器から成立つている特許請求の範囲第１、
２、３又は４項記載の磁選機。 ６ 製品及び強磁性物排出装置が、磁場装置の
NS極間においてマトリクス部の下方に連続移動
するように配置された水平な搬送ベルトと、搬送
物排出口に配置された製品と強磁性物とを分離回
収するための分岐板とから成り立つており、搬送
ベルトは減速機付モータから駆動プーリを介して
駆動されるようになつている特許請求の範囲第１
〜５項のいずれかに記載の磁選機。[Claims] 1. A plurality of excitation devices each consisting of an excitation coil and a vertical yoke, the yokes having a gap between the upper yoke and the lower yoke so that the NS poles are vertically opposed to each other. Divided into yokes, a processing material supply hopper is provided at the top of the upper yoke, a processing material supply port is provided at the bottom of the hopper so as to pass through the upper yoke, and a width larger than the magnetic pole width is provided between the NS poles. A matrix device consisting of a ferromagnetic matrix portion having a ferromagnetic matrix portion is disposed so as to be relatively movable, and a cleaning device is provided outside the magnetic field area of the plurality of magnetic field devices for separating ferromagnetic fine powder adsorbed to the matrix portion, and A vibrating device is installed to vibrate the matrix section so that the processed material passes through the matrix section smoothly.Furthermore, between the magnetic poles of the multiple sets of magnetic field devices, the product and ferromagnetic fine powder are placed directly under the matrix device. A dry ultra-high magnetic force magnetic separator characterized by a discharge device arranged so as to be relatively movable. 2. The yoke has a substantially mouth-shaped outline;
A magnetic separator according to claim 1, wherein one vertical yoke portion is cut at the center to form NS poles. 3. The matrix device consists of a rotating disk that rotates horizontally, and an annular ferromagnetic matrix as a matrix section, which is fixed to the outer periphery of the rotating disk in a horizontal manner. 3. A magnetic separator according to claim 1, wherein the magnetic separator is driven via a vertical axis. 4. A cleaning device is disposed above the rotation path of the ferromagnetic matrix of the rotating disk outside the magnetic field area of the magnetic field device, and includes a small AC demagnetizing coil for demagnetizing the ferromagnetic matrix and ferromagnetic fine powder; 4. A magnetic separator according to claim 1, comprising a nozzle arranged adjacent to the coil so as to blow compressed air onto the ferromagnetic matrix. 5 Claims in which the vibration device is comprised of a compressed air type or electromagnetic type vibrator placed outside the magnetic field area of the magnetic field device so as to be in contact with the outer periphery of the matrix section of the matrix device First,
The magnetic separator according to item 2, 3 or 4. 6. If the product and the ferromagnetic material discharge device are connected to a magnetic field device.
It consists of a horizontal conveyor belt that is arranged to continuously move below the matrix part between the NS poles, and a branch plate that is placed at the conveyed material outlet to separate and collect the products and ferromagnetic materials. , the conveyor belt is driven by a motor with a speed reducer via a drive pulley.
The magnetic separator according to any one of items 1 to 5.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58062292A JPS59189949A (en) | 1983-04-11 | 1983-04-11 | Dry ultra-high magnetic force magnetic separator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58062292A JPS59189949A (en) | 1983-04-11 | 1983-04-11 | Dry ultra-high magnetic force magnetic separator |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59189949A JPS59189949A (en) | 1984-10-27 |
| JPS6128364B2 true JPS6128364B2 (en) | 1986-06-30 |
Family
ID=13195890
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58062292A Granted JPS59189949A (en) | 1983-04-11 | 1983-04-11 | Dry ultra-high magnetic force magnetic separator |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59189949A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0332554Y2 (en) * | 1986-10-22 | 1991-07-10 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6217309U (en) * | 1985-07-17 | 1987-02-02 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52882A (en) * | 1975-06-24 | 1977-01-06 | Kureha Chem Ind Co Ltd | Suspension polymerization of vinyl chloride |
-
1983
- 1983-04-11 JP JP58062292A patent/JPS59189949A/en active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52882A (en) * | 1975-06-24 | 1977-01-06 | Kureha Chem Ind Co Ltd | Suspension polymerization of vinyl chloride |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0332554Y2 (en) * | 1986-10-22 | 1991-07-10 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59189949A (en) | 1984-10-27 |
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