JPS61283551A - Recording device - Google Patents
Recording deviceInfo
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- JPS61283551A JPS61283551A JP12567785A JP12567785A JPS61283551A JP S61283551 A JPS61283551 A JP S61283551A JP 12567785 A JP12567785 A JP 12567785A JP 12567785 A JP12567785 A JP 12567785A JP S61283551 A JPS61283551 A JP S61283551A
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- ink
- film
- recording
- heating element
- thermal head
- Prior art date
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Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/14—Structure thereof only for on-demand ink jet heads
- B41J2/14016—Structure of bubble jet print heads
- B41J2/14161—Structure having belt or drum with holes filled with ink
Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕 、
本発明は、たとえばプリンタ、ファクシミリ等に適用可
能な新規なインクジェット方式の記録装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Technical Field of the Invention] The present invention relates to a novel ink-jet recording apparatus applicable to, for example, printers, facsimile machines, and the like.
(発明の技術的背景とその問題点〕
従来より、静電方式、感熱紙加熱方式、サーマル転写方
式、電子写真方式、インクジェット方式等様々のノンイ
ンパクトの記録方式が提案されてきた。(Technical background of the invention and its problems) Various non-impact recording methods have been proposed so far, such as an electrostatic method, a thermal paper heating method, a thermal transfer method, an electrophotographic method, and an inkjet method.
このような中で、インクジェット方式は、低騒音化、低
パワー化、小型化、多色カラー化が容易で、しかも、構
成要素が安価であるという様々の利点を持つ非常に優れ
た記録方式であるところがら、種々開発が進められてい
る。Under these circumstances, the inkjet method is an extremely superior recording method that has various advantages such as low noise, low power, small size, easy multi-color printing, and inexpensive components. However, various developments are underway.
インクジェット方式としては、圧力素子方式、静圧加速
方式、バブルジェット方式等がある。しかし、従来のイ
ンクジェット方式は、いずれもノズルの先端からインク
を飛翔させるものであり、ノズルの目詰まりという問題
が完全に解決されないため、なかなか普及しないのが現
状である。また、多数のノズルを密集できず、多数ドツ
トの同時記録が困難なため、記録速度が遅いという欠点
も有していた。Examples of the inkjet method include a pressure element method, a static pressure acceleration method, and a bubble jet method. However, all conventional inkjet systems eject ink from the tip of a nozzle, and the problem of nozzle clogging has not been completely solved, so they have not been widely used. Furthermore, it has the disadvantage that the recording speed is slow because a large number of nozzles cannot be arranged closely together, making it difficult to record a large number of dots at the same time.
本発明は、上記事情に基ずきなされたもので、その目的
とするところは、固定したノズルを用いない全く新しい
インクジェット方式であり、目詰まりがなく、高速記録
が可能でしかも、加熱素子の記録に必要なエネルギーが
少なくてすむ記録装置を提供しようとするものである。The present invention has been made based on the above circumstances, and its purpose is to provide a completely new inkjet method that does not use a fixed nozzle, which is free from clogging, capable of high-speed recording, and which uses heating elements. The purpose is to provide a recording device that requires less energy for recording.
〔発明の概要〕
本発明は上記目的を達成すべく、多数の小孔または凹部
を有した記録媒体に記録用インクを充填し、インクの充
填された小孔または凹部がサーマルヘッドの加熱素子表
面に達した際に加熱素子を選択的に加熱させることによ
って、発生する気泡の圧力により前記小孔または凹部中
のインクを被記録部材に向けて噴出させることにより被
記録部材に記録を行なう構成とするとともに、前記加熱
素子の近傍に発熱体を設け、記録に先だって記録媒体に
熱量を供給し、前記記録媒体の小孔内やフィルム表面に
付着した記録用インクを加熱し、加熱素子に加えるエネ
ルギをそれだけ少なく供給しでも正常な記録が行える構
成としたものである。[Summary of the Invention] In order to achieve the above object, the present invention fills a recording medium having a large number of small holes or recesses with recording ink, and the small holes or recesses filled with ink are formed on the surface of a heating element of a thermal head. By selectively heating the heating element when the temperature reaches the temperature, the pressure of the generated bubbles causes the ink in the small holes or recesses to be ejected toward the recording member, thereby performing recording on the recording member. At the same time, a heating element is provided near the heating element to supply heat to the recording medium prior to recording, heat the recording ink adhering to the small pores of the recording medium or the film surface, and apply energy to the heating element. The structure is such that normal recording can be performed even if a small amount of is supplied.
以下、本発明を図示の一実施例を参照して説明する。 Hereinafter, the present invention will be explained with reference to an illustrated embodiment.
第1図は記録原理を示す説明図であり、図中1はサーマ
ルヘッド、2は10〜200μm径の小孔(オリフス>
2a・・・を多数形成した金属、有機物質等からなる記
録媒体としてのフィルム、3はサ 3−マルヘッ
ド1のヘッド部に配置された加熱素子、4は記録用イン
ク(以後、単にインクという)、5はインクの充填され
た小孔、6は噴出されたインク滴、7はインク滴の噴出
された小孔を示す。FIG. 1 is an explanatory diagram showing the recording principle. In the figure, 1 is a thermal head, and 2 is a small hole (orifice) with a diameter of 10 to 200 μm.
2a is a film as a recording medium made of metal, organic material, etc. formed with a large number of . , 5 indicates a small hole filled with ink, 6 indicates an ejected ink droplet, and 7 indicates a small hole from which the ink droplet was ejected.
フィルム2を、矢印方向に移送するとインク4を溜めた
インク溜め部を通過したフィルム2の小孔2a・・・に
インク4が充填される。ついで、インク4の充填された
小孔5・・・が加熱素子3・・・が配設されたサーマル
ヘッド1まで到達した時、加熱素子3・・・に選択的に
電圧印加して急速加熱させる。When the film 2 is transferred in the direction of the arrow, the ink 4 is filled into the small holes 2a of the film 2 that have passed through the ink reservoir section storing the ink 4. Then, when the small holes 5 filled with the ink 4 reach the thermal head 1 where the heating elements 3 are installed, a voltage is selectively applied to the heating elements 3 for rapid heating. let
そして、この加熱素子3の加熱に伴って発生する気泡(
バブル)の圧力によりインク滴6・・・を噴出させて記
録を行なうものである。Then, air bubbles (
Recording is performed by ejecting ink droplets 6 due to the pressure of bubbles.
第2図は本発明の記録装置を示す概略的縦vtrm面図
であり、図中8は被記録部材としての記録用紙であり、
この記録用紙8は装置本体筺体134に装着された給紙
カセット49内に多数枚一括して収容され、これらの取
出側下面は押上ばね33・・・により上方向に押し上げ
られ、最上端の記録用紙8が第1フイードローラ9に常
時接触し得る状態となっている。上記給紙カセット49
は、装置本体筺体134に装着した時、その先端部に取
付けられたゴム磁石47が装置本体筐体134側に設け
られたプレート48に磁気的に吸着して、装置本体筺体
134に固定している。FIG. 2 is a schematic vertical VTR view showing the recording apparatus of the present invention, and 8 in the figure is recording paper as a recording member;
A large number of recording sheets 8 are stored at once in a paper feed cassette 49 attached to the main body housing 134 of the apparatus, and the lower surfaces of these recording sheets are pushed upward by push-up springs 33, and the uppermost recording sheets are The paper 8 is in a state where it can be in constant contact with the first feed roller 9. Above paper feed cassette 49
When the rubber magnet 47 is attached to the device body casing 134, the rubber magnet 47 attached to the tip thereof is magnetically attracted to the plate 48 provided on the device body casing 134 side, and is fixed to the device body casing 134. There is.
上記第1フイードローラ9が取付けられた軸139は、
第3図に示すように給紙ソレノイド51によって0N−
OFFする給紙スプリングクラッチ63、および歯車5
6.55を介して用紙搬送用モータ54と連動する構成
となっている。The shaft 139 to which the first feed roller 9 is attached is
As shown in FIG. 3, the paper feed solenoid 51
Paper feed spring clutch 63 and gear 5 turned OFF
6.55, it is configured to be interlocked with the paper conveyance motor 54.
そして、給紙ソレノイド51が当該装置に接続された画
像・データ等の処理装置133(第15図参照)の記録
命令に応答して励磁されることにより給紙スプリングク
ラッチ63がONし、これにより用紙搬送モータ54の
動きが歯車55.56、および給紙スプリングクラッチ
63を介して軸139に伝達され第1フイードローラ9
に接する最上端の記録用紙8が給送されるようになって
いる。Then, the paper feed solenoid 51 is energized in response to a recording command from the image/data processing device 133 (see FIG. 15) connected to the device, and the paper feed spring clutch 63 is turned on. The movement of the paper conveyance motor 54 is transmitted to the shaft 139 via the gears 55, 56 and the paper feed spring clutch 63, and
The recording paper 8 at the uppermost end that is in contact with is fed.
また、第1フイードローラ9を介して給紙カセット49
から取出された記録用[8は、第1給紙ガイド44に沿
って上昇し、さらに、この移送方向に配置された互いに
転接する送りローラ対10.10を介して第1、第2の
給紙ガイド44.45間に送り込まれ、被記録部材搬送
機構43の吸着搬送ベルト15とこれに転接する停止中
のレジストローラ11との接触部に先端が突当るまで送
られ、この状態で待機する。Also, the paper feed cassette 49 is fed via the first feed roller 9.
The recording paper [8] taken out from the paper rises along the first feed guide 44, and is further transferred to the first and second feed rollers via a pair of feed rollers 10.10 disposed in the transport direction and rolling into contact with each other. The paper is fed between the paper guides 44 and 45 until its tip hits the contact area between the suction conveyance belt 15 of the recording member conveyance mechanism 43 and the stopped registration roller 11 that is in rolling contact with the suction conveyance belt 15, and waits in this state. .
なお、この装置は、給紙カセット49からの給紙以外に
手差し給紙台138からの給紙が可能となっており、手
差し給紙台138上に一括してセットされた厚紙等の記
録用紙8が、第2フイードローラ19と分離ローラ18
の働きによって順次最下端部のものから一枚づつ取出さ
れ、前記給紙カセット49からの給紙の場合と同様に吸
着搬送ベルト15とこれに転接する停止中のレジストロ
ー511との接触部に先端が突当るまで送られ、この状
態で待機する。In addition to feeding paper from the paper cassette 49, this device can also feed paper from the manual paper feed tray 138, and record paper such as thick paper set all at once on the manual paper feed tray 138. 8 is the second feed roller 19 and the separation roller 18
As in the case of feeding from the paper feed cassette 49, the sheets are taken out one by one starting from the bottommost one, and are brought into contact with the suction conveyance belt 15 and the stopped registration row 511 that rolls into contact with it. It is fed until the tip hits it and waits in this state.
上記レジストローラ11は、図示しないクラッチ部を介
して前記用紙搬送用モータ54(第3図参照)と連動す
るようになっており、クラッチ部のON動作により回転
するようになっている。レジストローラ11の回転開始
・停止のタイミングは、記録用M8の先端が第11ED
21の光を遮って第1ホトセンサ22の導通がOFFに
なってから一定時間を経過して記録用紙8の先端がレジ
ストローラ11の前記転接部に突当って適当な弛みを生
じるように定められている。The registration roller 11 is designed to be interlocked with the paper conveyance motor 54 (see FIG. 3) via a clutch section (not shown), and rotated when the clutch section is turned on. The rotation start and stop timing of the registration roller 11 is determined when the tip of the recording M8 is at the 11th ED.
21 is blocked and the first photosensor 22 is turned off, the leading edge of the recording paper 8 hits the rolling contact portion of the registration roller 11 and is set so as to cause an appropriate slack. It is being
こうすることにより、記録用紙8の先端傾き(スキュー
)を修正するとともに前記レジストローラ11の転接部
に記録用紙8の先端を確実に押し込み、レジストローラ
11と吸着搬送ベルト15による記録用紙8の噛込みを
確実にしている。By doing this, the leading edge inclination (skew) of the recording paper 8 is corrected, and the leading edge of the recording paper 8 is reliably pushed into the rolling contact portion of the registration rollers 11, and the recording paper 8 is It ensures a good bite.
なお、レジストローラ11には、この周面に付着した紙
カスを除去する紙カス除去ブラシ50がm接され、記録
用紙8の記録面の汚れを防止するようになっている。Note that a paper waste removing brush 50 for removing paper waste adhering to the peripheral surface of the registration roller 11 is in contact with m to prevent the recording surface of the recording paper 8 from becoming dirty.
前記被記録部材搬送機構43は、筐体部140内に前記
の第1、第2のローラ12.14、これらローラ12.
14に掛渡された吸着搬送ベルト )15、およ
び空気吸引ダクト30を組込んでユニット化した第1浮
動部としての吸着搬送機構部43aと、この第1浮動部
としての吸着搬送機構部43aに組込まれた第2浮動部
としてのベルト案内板27を有し、このベルト案内板2
7を変位させることにより吸着搬送ベルト15を記録部
ガイド31側に押付けたり退避させたりするベルト押付
/退避手段43bとで構成されている。The recorded member conveyance mechanism 43 includes the first and second rollers 12, 14, these rollers 12.
The suction conveyance belt 14) 15, and the suction conveyance mechanism section 43a as a first floating section which is integrated into a unit by incorporating the air suction duct 30, and the suction conveyance mechanism section 43a as the first floating section. It has a built-in belt guide plate 27 as a second floating part, and this belt guide plate 2
and a belt pressing/retracting means 43b that presses the suction conveyor belt 15 toward the recording section guide 31 side or retracts it by displacing the belt 7.
ベルト押付/退避手段43bは、次のような構成となっ
ている。すなわち、第2浮動部としてのベルト案内板2
7は、空気吸引ダクト30内に一端を回動自在に支持さ
れ、かつ他端がベルト案内板押付ばね26により常時下
方に付勢された状態に収容されており、吸着搬送ベルト
15を記録部ガイド31に押付けるようになっている。The belt pressing/retracting means 43b has the following configuration. That is, the belt guide plate 2 as the second floating part
7 is rotatably supported at one end in the air suction duct 30 and housed in a state where the other end is constantly urged downward by the belt guide plate pressing spring 26, and the suction conveyor belt 15 is moved to the recording section. It is pressed against the guide 31.
また、前記押付板27の裏面には電磁コイル28に対向
する状態に吸着部材141が取付けられた状態となって
おり、上記電磁コイル28が励磁されると、押付板27
が押付ばね26の付勢力に抗して変位するようになって
いる。Further, an adsorption member 141 is attached to the back surface of the pressing plate 27 in a state facing the electromagnetic coil 28, and when the electromagnetic coil 28 is excited, the pressing plate 27
is adapted to be displaced against the urging force of the pressing spring 26.
また、第1浮動部としての吸着搬送機構部43aは、第
10−ラ12に掛けられたローツラ押当てばね25によ
って、また、第2浮動部としてのベルl−案内板27は
押付ばね26によって弾性的に支持され、厚い記録用紙
8が供給された場合、その分だけ変位可能となっている
。In addition, the suction conveyance mechanism section 43a as the first floating section is operated by the rotary pressing spring 25 hooked on the 10th lug 12, and the bell l-guide plate 27 as the second floating section is operated by the pressing spring 26. It is elastically supported and can be displaced by that amount when thick recording paper 8 is supplied.
また、第2浮動部としてのベルト案内板27の衝撃は、
高粘性流体緩衝器29によって緩衝され ・るように
なっている。In addition, the impact of the belt guide plate 27 as the second floating part is
It is designed to be buffered by a high viscosity fluid buffer 29.
このように吸着搬送機構部43aとベルト押付/退避手
段43bとから構成され、加熱素子3・・・に対して浮
動的に設けられた被記録部材搬送機構43は、第10−
ラ12の軸を中心として回動自在な構成となっており、
記録用紙搬送路を開放すべく第2図の矢印へ方向に回動
変位できるようになっている。As described above, the recording member transport mechanism 43, which is composed of the suction transport mechanism section 43a and the belt pressing/retracting means 43b, and is provided floatingly with respect to the heating elements 3...
It has a structure that can be freely rotated around the axis of the roller 12.
It can be rotated in the direction of the arrow in FIG. 2 to open the recording paper conveyance path.
しかして、レジストロー511の回転開始により記録用
紙8の先端がレジストローラ11と吸着搬送機構部43
aの吸着搬送ベルト15との間に噛込まれ、記録用紙8
はローラ押当てバネ25の付勢力によって適当な圧力で
挟持される。そして、レジストローラ11及び第10−
ラ12の挟持搬送力および吸着搬送ベルト15による吸
着搬送力により搬送されることになる。As the registration rollers 511 start rotating, the leading edge of the recording paper 8 connects to the registration rollers 11 and the suction conveyance mechanism section 43.
The recording paper 8 is caught between the suction conveyor belt 15 of
is held under appropriate pressure by the urging force of the roller pressing spring 25. Then, the registration roller 11 and the tenth-
The paper is conveyed by the clamping conveyance force of the roller 12 and the suction conveyance force of the suction conveyance belt 15.
この時、記録用紙8は、ベルト押付/J避手段43bの
作用によって記録部ガイド31に押付けられ、記録部ガ
イド31に摺擦しながら搬送される。At this time, the recording paper 8 is pressed against the recording section guide 31 by the action of the belt pressing/J avoidance means 43b, and is conveyed while rubbing against the recording section guide 31.
前記記録部ガイド31は、サーマルヘッド1を基準とし
て固定されており、記録部ガイド31の前記摺擦面が加
熱素子3・・・と一定間隔に保持されるようになってい
る。そして、記録用紙8の記録面(”F面)が、サーマ
ルヘッド1のヘッド部に配置された加熱素子3・・・に
密着しながら移動するフィルム2の表面と微少間隙、た
とえば0.2履を常に維持しながら移動できる構成とな
っている。The recording section guide 31 is fixed with respect to the thermal head 1, and the rubbing surface of the recording section guide 31 is maintained at a constant distance from the heating elements 3. Then, the recording surface ("F surface") of the recording paper 8 meets the surface of the film 2, which moves while being in close contact with the heating element 3 disposed in the head section of the thermal head 1, with a minute gap, for example, 0.2 mm. It has a structure that allows it to be moved while always maintaining the
実際、実施例の性能試験によれば、フィルム2の表面と
前記記録面との間隙は、解像力8本/履を維持するため
にO01〜0゜3#11の間になければならないことが
確認された。In fact, according to the performance test of the example, it was confirmed that the gap between the surface of the film 2 and the recording surface must be between 001 and 0°3#11 in order to maintain a resolution of 8 lines/foot. It was done.
しかし、前記間隙を0.1M以下にしたのではインク4
が記録用紙8に浸み込んだ時、この部分が膨張して記録
面とフィルム2の表面が接触し、記録面がインク4で汚
れてしまう危険が生じてくることも確認した。したがっ
て、本実施例ではサーマルヘッド1の記録部ガイド固定
基準突起135(第6図参照)に記録部ガイド31のア
ーム部を押し当て、前記間隙を0.2±0.05Mにな
るように厳しく管理している。However, if the gap is set to 0.1M or less, the ink 4
It has also been confirmed that when the ink penetrates into the recording paper 8, this portion expands and the recording surface comes into contact with the surface of the film 2, creating a risk that the recording surface will be stained with the ink 4. Therefore, in this embodiment, the arm portion of the recording section guide 31 is pressed against the recording section guide fixing reference protrusion 135 (see FIG. 6) of the thermal head 1, and the gap is set strictly to 0.2±0.05M. Managed.
記録用紙8の先端部が更に前進すると、吸着搬送機構部
438の第20−ラ14と排紙ローラ13とで挟持搬送
される。この時、前記記録紙8の記録面は、排紙ローラ
13の針状ローラ部104により点状に支持されており
、両端には基準ローラ部105.106が吸着搬送ベル
ト15と転接しているので過度の圧力を加えられること
もなく搬送されるので、未乾燥の記録画像が乱されるこ
とが無い。(第7図参照)
さらに、記録用紙8が前進して、その後端がレジストロ
ーラ11と第10−ラ12の転接部を通 。When the leading edge of the recording paper 8 moves further forward, it is nipped and transported between the 20th roller 14 of the suction transport mechanism section 438 and the paper discharge roller 13 . At this time, the recording surface of the recording paper 8 is supported in a dotted manner by the needle roller section 104 of the paper ejection roller 13, and reference roller sections 105 and 106 are in rolling contact with the suction conveyance belt 15 at both ends. Since the paper is transported without excessive pressure being applied, the undried recorded image is not disturbed. (See FIG. 7) Furthermore, the recording paper 8 moves forward, and its rear end passes through the rolling contact portion of the registration roller 11 and the tenth roller 12.
過する。この時、記録用紙8の後端部分には被記録部材
搬送機1143の全荷重を受けながら、記録部ガイド3
1のところを摺擦されつつ搬送されることになる。つま
り、記録用紙80基本的な搬送力は、吸着ベルト15の
吸着搬送力のみとなり、大きな摩擦力を受けながらも搬
送になるため、搬送に不確実さを伴うことになる。pass At this time, while the rear end portion of the recording paper 8 receives the full load of the recording member conveyor 1143, the recording section guide 3
It will be conveyed while being rubbed at part 1. In other words, the basic conveyance force of the recording paper 80 is only the suction conveyance force of the suction belt 15, and since the recording paper 80 is conveyed while being subjected to a large frictional force, the conveyance is accompanied by uncertainty.
しかし、本実施例では前記記録部ガイド31に記録用紙
8を押付ける力は、ベルト押付/退避手段43bを通じ
て伝達され、第2浮動部としてのベルト案内板27はベ
ルト案内板27への記録部ガイド31からの反力により
、ベルト案内板押付ばね26に抗しながら高粘性緩衝器
29を通して、第1浮動部としての吸着搬送機構部43
aの筐体部分に相対的に上方に押し上げられる。However, in this embodiment, the force for pressing the recording paper 8 against the recording section guide 31 is transmitted through the belt pressing/retracting means 43b, and the belt guide plate 27 as the second floating section is used to press the recording sheet 8 against the recording section guide 31. Due to the reaction force from the guide 31, the suction conveyance mechanism section 43 as the first floating section passes through the high viscosity buffer 29 while resisting the belt guide plate pressing spring 26.
It is pushed upwards relative to the casing part of a.
こうして、記録用紙8の後端が通過した後、一時的に離
れたレジストローラ11と吸着搬送ベルト15は再び転
接するようになり、したがって、記録用紙8にかかる圧
力は減じられ前記ベルト案内板27の全荷重とベルト案
内板押付ばね26の付勢力だけとなって、スムースな記
録用紙8の搬送が実現されることになる。In this way, after the trailing edge of the recording paper 8 has passed, the registration rollers 11 and the suction conveyance belt 15, which have been temporarily separated, come into rolling contact again, so that the pressure applied to the recording paper 8 is reduced and the belt guide plate 27 Smooth conveyance of the recording paper 8 is realized with only the total load and the urging force of the belt guide plate pressing spring 26.
さらに、記録用紙8は前進し、記録用紙8の後端が記録
部ガイド38のサーマルヘッド1側のエツジ部を通過す
ると前記ベルト案内板27はどこからも反力を受けず、
ベルト案内板27の全荷重とベルト案内板押付ばね26
の力で下方に押し下げられることになる。Further, the recording paper 8 moves forward, and when the rear end of the recording paper 8 passes the edge portion of the recording unit guide 38 on the thermal head 1 side, the belt guide plate 27 receives no reaction force from anywhere.
Total load on belt guide plate 27 and belt guide plate pressing spring 26
It will be pushed down by the force of.
このため、記録用紙8の後端が記録部ガイド31の前記
エツジ部を通過した途端に、フィルム2の表面と記録用
紙8の記録面が接触し、記録用紙後端をインク4で汚し
てしまうという問題を有している。Therefore, as soon as the trailing edge of the recording paper 8 passes the edge portion of the recording section guide 31, the surface of the film 2 and the recording surface of the recording paper 8 come into contact, and the trailing edge of the recording paper is stained with the ink 4. It has the problem of being stored away.
しかし、本実施例では下記に述べる処置により、この問
題を解決している。まず、第2浮動部としてのベルト案
内板27は前記したように高粘性流体緩衝器29を通し
てすでに上方に押し上げられているから、記録用紙8の
後端が記録部ガイド31の前記エツジ部を通過しても下
方への移動は前記高粘性流体緩衝器29の緩衝効果でゆ
っくりと下降することになる。したがって、記録用紙8
の記録面がフィルム2の表面に近づく間に記録用紙8の
後端は加熱素子3を通過するようにできる。However, in this embodiment, this problem is solved by the measures described below. First, since the belt guide plate 27 as the second floating part has already been pushed upward through the high viscosity fluid buffer 29 as described above, the rear end of the recording paper 8 passes through the edge part of the recording unit guide 31. Even if it moves downward, it will slowly descend due to the buffering effect of the high viscosity fluid buffer 29. Therefore, recording paper 8
The trailing edge of the recording paper 8 can be made to pass through the heating element 3 while the recording surface of the recording paper 8 approaches the surface of the film 2.
また、さらに本実施例では記録用紙8の先端や後端に折
れや曲りがあって、フィルム2の表面を記録用紙8が接
触するのを防止するため、記録用紙8の先端または後端
が加熱素子3・・・を挟んで両端にそれぞれ±6mの間
はフィルム2の表面から離れて移動するよう電磁コイル
28を励磁し、第2浮動部としてのベルト案内板27全
体を上方に吸引するようにしている。Further, in this embodiment, the leading edge or trailing edge of the recording paper 8 is folded or bent, and in order to prevent the recording paper 8 from coming into contact with the surface of the film 2, the leading edge or trailing edge of the recording paper 8 is heated. The electromagnetic coil 28 is excited so as to move away from the surface of the film 2 by ±6 m at each end with the element 3 in between, and the entire belt guide plate 27 as the second floating part is attracted upward. I have to.
こうして、記録用紙8はフィルム2と接触して汚れるこ
ともなく、また、極めて、微少な間隙を維持してローラ
13の配置部を通過して、きれいな記録がされたままの
状態で排紙トレイ16上に排紙されることになる。In this way, the recording paper 8 does not come into contact with the film 2 and get dirty, and it passes through the roller 13 placement part while maintaining an extremely small gap, and is delivered to the paper output tray with clean recordings. The paper will be ejected onto 16.
また、排紙時にあっては、記録用紙8の後端が第2LE
D23の先を遮り、第2ホトセンサ24の立上がり信号
を検知して、記録用紙8が確実に排紙されたことを検知
するようにしている。Also, when the paper is ejected, the trailing edge of the recording paper 8 is placed in the second LE.
The tip of D23 is blocked and the rising signal of the second photosensor 24 is detected to detect that the recording paper 8 has been reliably ejected.
つぎに、第2図および第3図を参照してインク容器64
から記録媒体カートリッジとしてのフィルムカートリッ
ジ40へのインクの供給、およびフィルムカートリッジ
40のインク供給部からフィルム2へのインクの供給に
ついて述べる。Next, referring to FIGS. 2 and 3, the ink container 64
The supply of ink to the film cartridge 40 as a recording medium cartridge and the supply of ink from the ink supply section of the film cartridge 40 to the film 2 will be described.
前記フィルムカートリッジ40とインク容器64は分離
可能となっている。インク4はインク容器64内に収納
され、このインク容器64はフィルムカートリッジ40
のインク容器取付は部65にねじ込まれ固定される。こ
の際、インク容器64の透明なインク供給チューブ71
がインク容器取付部シール73に密着したフィルムカー
トリッジ40のバルブ68をカートリッジバルブ用ばね
69の付勢力に抗して押し上げる。The film cartridge 40 and the ink container 64 are separable. The ink 4 is stored in an ink container 64, and this ink container 64 is attached to the film cartridge 40.
The ink container attachment is screwed into the part 65 and fixed. At this time, the transparent ink supply tube 71 of the ink container 64
pushes up the valve 68 of the film cartridge 40, which is in close contact with the ink container attachment seal 73, against the biasing force of the cartridge valve spring 69.
一方、フィルムカートリッジ40のバルブ68は、イン
ク容器開閉棒70を上方に押し上げ、したがって、イン
ク容器64のバルブ67をバルブ用はね66に抗して押
し上げ、インク容器64内のインク4を流出させる。イ
ンク容器64から流出したインク4は前記透明なインク
供給チューブ )71の斜めにカットされた先端
部が埋まるまで流出し、フィルムカートリッジ40のバ
ルブ68の周囲に開けられた小孔およびインク供給の導
通路94を介してフィルムカートリッジ40の容器部7
7の底部に形成された細かいインク供給路72.93(
第6図参照)に流れ込む。On the other hand, the valve 68 of the film cartridge 40 pushes up the ink container opening/closing rod 70, and therefore pushes up the valve 67 of the ink container 64 against the valve spring 66, causing the ink 4 in the ink container 64 to flow out. . The ink 4 that has flowed out from the ink container 64 flows out until the diagonally cut tip of the transparent ink supply tube 71 is filled, and then flows through the small hole drilled around the valve 68 of the film cartridge 40 and the ink supply guide. Container portion 7 of film cartridge 40 via passage 94
Fine ink supply channels 72,93 (
(see Figure 6).
前記インク4は、ざらにフェルトで構成されたインク供
給部材37.39に浸み込み、これを通してフィルム2
にインク4が塗布され、したがってフィルム2の小孔2
a・・・にインク4が充填され、フィルム2の移動と加
熱素子3・・・の急速加熱によるインク4に気泡(バブ
ル)により記録インク滴6として使用される。The ink 4 soaks into an ink supply member 37, 39 made of rough felt, and is passed through the ink supply member 37, 39 to the film 2.
The ink 4 is applied to the film 2, thus filling the small holes 2 of the film 2.
The ink 4 is filled in the ink 4, and is used as recording ink droplets 6 by the movement of the film 2 and the rapid heating of the heating elements 3, which create bubbles in the ink 4.
こうして、インク4が消費されてインク4の水準が前記
透明なインク供給チューブ71の先端の斜めカット部よ
り下降すると、フィルムカートリッジ40のインク供給
部に設けられた空気吸込通路74より空気が吸入され、
この空気が透明なインク供給チューブ71の前記斜めカ
ット部を通して、インク容器64内に流れ込み、新たな
インク4を流出させる。In this way, when the ink 4 is consumed and the level of the ink 4 falls below the diagonally cut portion at the tip of the transparent ink supply tube 71, air is sucked in from the air suction passage 74 provided in the ink supply section of the film cartridge 40. ,
This air flows into the ink container 64 through the diagonally cut portion of the transparent ink supply tube 71, causing new ink 4 to flow out.
ところで、前記空気吸込通路74は、インク供給部内の
上部にあり、かつインク供給部内の空気容積は第2図お
よび第3図から判かるように可能な限り小さくしてあり
、侵述するように弾性ゴムで構成された第1余剰インク
掻取り部材41.90と、第2余剰インク掻取り部材4
2.89によりインク供給部への空気の出入れは前記フ
ィルム2の小孔2a・・・が、前記第1、第2余剰イン
ク掻取り部材41.90.42.89を通過する時のみ
可能となっているので、前記したインク容器64からイ
ンク供給部へのインク4の補充はフィルム2の移動時の
み可能となり、フィルムカートリッジ40の交換時や当
該の移動時などの非動作時には行われないようになって
いる。By the way, the air suction passage 74 is located at the upper part of the ink supply section, and the air volume within the ink supply section is made as small as possible as can be seen from FIGS. 2 and 3. A first surplus ink scraping member 41.90 made of elastic rubber and a second surplus ink scraping member 4
According to 2.89, air can enter and exit the ink supply section only when the small holes 2a of the film 2 pass through the first and second surplus ink scraping members 41.90.42.89. Therefore, replenishment of the ink 4 from the ink container 64 to the ink supply section is possible only when the film 2 is being moved, and is not performed during non-operation such as when the film cartridge 40 is replaced or when the film cartridge 40 is being moved. It looks like this.
したがって、フィルムカートリッジ40にインク4が過
度に供給されて、フィルムカートリッジ40から漏洩し
飛散するという問題を未然に防止できるようになってい
る。Therefore, the problem of ink 4 being excessively supplied to the film cartridge 40 and leaking from the film cartridge 40 and scattering can be prevented.
さらに、フィルム2へのインク4の供給は、第2図およ
び第3図に示すようにフェルトで構成されたインク供給
部材37.79を通して行われているので、インク供給
部内で液体としての自由表面を形成しないようにするこ
とができ、インク4は繊維の間に表面張力の力で捕捉さ
れているので、フィルムカートリッジ40外へのインク
4の漏洩を防止することが容易となる。Furthermore, since the ink 4 is supplied to the film 2 through an ink supply member 37, 79 made of felt as shown in FIGS. 2 and 3, the free surface as a liquid within the ink supply is Since the ink 4 is captured between the fibers by the force of surface tension, leakage of the ink 4 to the outside of the film cartridge 40 can be easily prevented.
つぎに、インク容器64をフィルムカートリッジ40の
インク容器取付は部65から取り外す場合の動作に付い
て述べる。Next, the operation for removing the ink container 64 from the ink container mounting section 65 of the film cartridge 40 will be described.
前記したインク4の補充によりインク容器64内のイン
ク4が消費されて無くなってくるとインク4の水準はざ
らに下降し、透明なインク供給チューブ71にさしかか
る。この時、インク検知用LDE75の光が通過し始め
インク検知用ホトセンサ76をON状態にし始める。こ
の信号の立ち上がりをとらえ、インク容器64内のイン
ク無しの状態を検知するようになっている。When the ink 4 in the ink container 64 is consumed by the above-described replenishment of the ink 4, the level of the ink 4 gradually drops until it reaches the transparent ink supply tube 71. At this time, light from the ink detection LDE 75 begins to pass through and the ink detection photosensor 76 begins to be turned on. The rise of this signal is detected to detect the absence of ink in the ink container 64.
当該装置は前記インク無しの検知信号にもとずき当該装
置の表示部分か、または当該装置と接続される画像・デ
ータ等の処理装置133の表示部分に、後述するように
、もしサーマルヘッド1にインク4が有るならばインク
容器64のインク無し、つまりインク容器64の交換を
支持する表示を行なうようになっている。Based on the ink-out detection signal, the device displays a message on the display portion of the device or the display portion of the image/data processing device 133 connected to the device, if the thermal head 1 is detected as described below. If there is ink 4 in the ink container 64, a message is displayed indicating that there is no ink in the ink container 64, that is, indicating that the ink container 64 should be replaced.
こうしてインク容器64の交換が行われるが、本実施例
の場合、取外しの手順およびインク容器64のバルブ6
7、フィルムカートリッジ40のバルブ68の動作は取
付けの場合と全く逆となる。In this way, the ink container 64 is replaced. In this embodiment, the removal procedure and the valve 64 of the ink container 64 are replaced.
7. The operation of the valve 68 of the film cartridge 40 is exactly the opposite of that during installation.
すなわち、フィルムカートリッジ40のバルブ68が上
昇し、カートリッジバルブ用ばね69の力でインク容器
取付は部シール73の下面に密着し、フィルムカートリ
ッジ40内のインク4がインク容器取付は部65から外
部に漏洩し飛散するのを防止できるようになっている。That is, the valve 68 of the film cartridge 40 is raised, and the ink container mounting portion is brought into close contact with the lower surface of the seal 73 by the force of the cartridge valve spring 69, and the ink 4 in the film cartridge 40 is released from the ink container mounting portion 65 to the outside. It is designed to prevent leakage and scattering.
ところで、インク容器64は本実施例では容量100C
Cで前記したインク供給チューブ71を除けばインク4
の耐候性を考慮して不透明な容器となっており、通常の
記録密度ではシート状記録用紙A4版で2000〜50
00枚記録でき、−1方、フィルムカートリッジ40は
フィルム2の小孔2a・・・の紙粉やカビ、インクの乾
きによる目詰まり等の問題により約10万枚/A4、期
間約3ケ年で交換が必要となる。このため、フィルムカ
ートリッジ40とインク容器64は分離可能になってお
り、かつ、その為にそれぞれの容器ごとにインク4の漏
洩や蒸発も容易に防止できるような構成となっている。By the way, the ink container 64 has a capacity of 100C in this embodiment.
Ink 4 except for the ink supply tube 71 mentioned above in C.
The container is opaque in consideration of its weather resistance, and the normal recording density is 2000 to 50 on A4 sheet recording paper.
On the other hand, the film cartridge 40 recorded approximately 100,000 sheets/A4 for approximately 3 years due to problems such as paper dust, mold, and clogging due to dry ink in the small hole 2a of film 2. will need to be replaced. For this reason, the film cartridge 40 and the ink container 64 are separable, and the structure is such that leakage and evaporation of the ink 4 in each container can be easily prevented.
そこで、フィルムカートリッジ4oの当該記録装置への
取付けについて述べる。The attachment of the film cartridge 4o to the recording apparatus will now be described.
当該装置では、サーマルヘッド1は本体筺体134に固
定されており、フィルムカートリッジ40は第4図(b
)および第5図に示すカートリッジ40のフィルム露出
部86に位置した容器に窓を有しており、この窓部分で
前記サーマルヘッド1を囲むように本体筺体134にセ
ットできるようになっている。In this apparatus, the thermal head 1 is fixed to the main body housing 134, and the film cartridge 40 is shown in FIG.
) and a container located in the film exposed portion 86 of the cartridge 40 shown in FIG.
つまり、第3図においてフィルムカートリッジ第1支持
部60を本体筐体134の大部分に挿入し、他端に設け
たフィルムカートリッジ第2支持分61を下方に向かっ
て押し下げるとカートリッジ固定ばね62が右方に移動
し、フィルムカートリッジ第2支持部61の凹部に固定
ばね62の頭部が落込み、フィルムカートリッジ40が
固定されるようになっている。That is, in FIG. 3, when the first film cartridge support part 60 is inserted into the main body casing 134 and the second film cartridge support part 61 provided at the other end is pushed down, the cartridge fixing spring 62 is moved to the right. The head of the fixing spring 62 falls into the recess of the second film cartridge support part 61, and the film cartridge 40 is fixed.
前記したようにフィルムカートリッジ40の容器部分が
窓形状になっているので、フィルムカートリッジ40に
十分な強度を持たせられる構造になっている。As described above, since the container portion of the film cartridge 40 has a window shape, the film cartridge 40 has a structure that provides sufficient strength.
また、前述したような取付けになっているのでフィルム
カートリッジ40の着脱が容易であり、インク容器64
が付いたままでも着脱が容易に行なえる。つまり、イン
ク4の色換えも簡単に行なえるようになっている。また
、フィルムカートリッジ40のIpA時には、第2図矢
印Aに示すように被記録部材43が回動し、さらに、矢
印Bに示すように記録部ガイド31が回動し、フィルム
カートリッジ40の上部が大きく開放され、記録部に於
ける紙詰まり(ジャム)やフィルム2の紙カス除去、フ
ィルムカートリッジ40の交換等が容易に行なえる。Furthermore, since the mounting is as described above, the film cartridge 40 can be easily attached and detached, and the ink container 64 can be easily attached and detached.
It can be easily attached and detached even if it is still attached. In other words, the color of the ink 4 can be easily changed. Furthermore, when the film cartridge 40 is at IpA, the recording member 43 rotates as shown by arrow A in FIG. It is wide open and allows easy removal of paper jams in the recording section, paper waste from the film 2, and replacement of the film cartridge 40.
なお、フィルムカートリッジ40を外した場合、フィル
ムカートリッジ40内に残存したインク4が漏洩したり
、または蒸発するのを防止するため、フィルムカートリ
ッジ40には第5図に示すごとくカートリッジ用蓋85
が付いており、矢印りで示すこと(、回動して、フィル
ム露出部86を覆い、かつ、前記蓋85の突起部がフィ
ルムカートリッジ40の第1余剰インク掻取り部材41
.90、および第2余剰インク掻取り部材42.89と
密着してフィルムカートリッジ40を密閉するようにな
っている。In addition, in order to prevent the ink 4 remaining in the film cartridge 40 from leaking or evaporating when the film cartridge 40 is removed, the film cartridge 40 is provided with a cartridge lid 85 as shown in FIG.
(as shown by the arrow), the lid 85 is rotated to cover the exposed film portion 86, and the protrusion of the lid 85 is attached to the first excess ink scraping member 41 of the film cartridge 40.
.. 90 and the second surplus ink scraping member 42.89 to tightly seal the film cartridge 40.
また、第2図に示すインク吸収部材34.35は、前述
したようにフィルムカートリッジ40の着脱の際にサー
マルヘッド1の上部に溜った余剰インク4がサーマルヘ
ッド1の壁面を通して流れ落ち当該装置内に飛散すると
いう問題があるが、本実施例では前記サーマルヘッド1
の下部分にサーマルヘッド1に接触したインク吸収部材
34.35が付いており、流れ落ち飛散しようとするイ
ンク4を吸収して、前記の問題を未然に防止している。In addition, the ink absorbing members 34 and 35 shown in FIG. 2 allow the excess ink 4 accumulated in the upper part of the thermal head 1 when the film cartridge 40 is attached and detached to flow down through the wall surface of the thermal head 1 and into the apparatus. Although there is a problem of scattering, in this embodiment, the thermal head 1
An ink absorbing member 34, 35 that is in contact with the thermal head 1 is attached to the lower part of the ink absorbing member 34, 35, which absorbs the ink 4 that is about to run down and scatter, thereby preventing the above-mentioned problem.
さて、次にフィルム2の駆動時の動作に付いて述べる。Next, the operation when driving the film 2 will be described.
第4図(a)は、記録媒体移動機構としてのフィルム移
動機構の駆動部側面図、第4図(b)は同部分の平面図
を示したものである。フィルム2は、記録媒体駆動モー
タとしてのフィルム駆動モータ52の記録媒体駆動モー
タ歯車としてのフィルム駆動モータ歯車58側から見て
時計まわり回転と、反時計回り回転とに応じて、第4図
(a)においで、上方および下方にそれぞれ移動する。FIG. 4(a) is a side view of a drive section of a film moving mechanism serving as a recording medium moving mechanism, and FIG. 4(b) is a plan view of the same portion. The film 2 rotates clockwise and counterclockwise as viewed from the side of the film drive motor gear 58 as a recording medium drive motor gear of the film drive motor 52 as a recording medium drive motor, as shown in FIG. 4(a). ) and move upward and downward respectively.
フィルム駆動モータ歯車58が時計方向に回るとフィル
ム駆動歯車78は第4図(a)側から見て時計方向に回
転する。When the film drive motor gear 58 rotates clockwise, the film drive gear 78 rotates clockwise as viewed from the side of FIG. 4(a).
記録媒体移動用駆動軸としてのフィルム移動用駆動軸8
7に嵌着した左巻スプリング84の一端が歯車78の凹
部に係合されているので、歯車78の時計方向回転は左
巻スプリング84をフィルム移動用駆動軸87にさらに
付くように巻付け 3゜る方向に作用し、歯11
78の動力をフィルム移動用駆動軸87に伝達する。Drive shaft 8 for moving the film as a drive shaft for moving the recording medium
Since one end of the left-handed spring 84 fitted to the drive shaft 87 is engaged with the recess of the gear 78, clockwise rotation of the gear 78 causes the left-handed spring 84 to be further wound around the film moving drive shaft 87. Acting in the direction of rotation, the tooth 11
78 is transmitted to a drive shaft 87 for film movement.
このとき、記録媒体駆動歯車としてのフィルム駆動歯車
59は、やはり時計方向に回転するが記録媒体移動用駆
動軸としてのフィルム移動用駆動軸88に嵌着した右巻
スプリング83を相対的に前記駆動軸88から緩ませる
方向に作用する。しかし、実施例の場合、前記駆動軸8
8と前記き右巻スプリング83の同一方向に回転してい
るので実質的な前記駆動軸88と前記右巻スプリング8
3とのスリップは生じる。At this time, the film drive gear 59 as a recording medium drive gear also rotates clockwise, but the right-handed spring 83 fitted on the film movement drive shaft 88 as a recording medium movement drive shaft is relatively driven. It acts in the direction of loosening from the shaft 88. However, in the case of the embodiment, the drive shaft 8
8 and the right-handed spring 83 rotate in the same direction, so the drive shaft 88 and the right-handed spring 8 are substantially rotated.
A slip with 3 will occur.
ところで、フィルムカートリッジ40の着脱に際しては
、前記フィルム駆動歯車59.78は前記モータ歯車5
8と別々に噛合いフィルム2が緩んだままになったり強
すぎる張力が働いたままになる危険性を有している。し
かしながら、後者に付いては本実施例のような構成では
、前記駆動軸88と前記右巻スプリング83がスリップ
しこのような強過ぎる張力を緩和することができる。By the way, when attaching and detaching the film cartridge 40, the film drive gear 59, 78 is connected to the motor gear 5.
8, there is a risk that the interlocking film 2 will remain loose or remain under too much tension. However, regarding the latter, in the configuration of this embodiment, the drive shaft 88 and the right-handed spring 83 slip, and such excessively strong tension can be alleviated.
さらに、第6図の実施例の移動機構の斜視図に示したよ
うに前記フィルムカートリッジ40は、フィルム移動用
駆動軸87.88と反対の側に記録媒体テンション機構
としてのフィルムテンション機構142を設けているの
で、フィルム2の緩みも無く、フィルム2が適切な圧力
でサーマルヘッド1の先端加熱素子3・・・の部分を摺
擦しながらできるようになっている。フィルム移動用駆
動軸87の一端には、ピン101によりラダーホイール
100が固定され、前記駆動軸88の一端にはトーショ
ンばね固定部96に一端が係合した花巻のトーションば
ね95が嵌着され、トーションばね95の他端がラダー
ホイール97の凹部98に係合し、ラダーホイール97
はラダーチェーン99を介して前記ラダーホイール10
0と連結している。Further, as shown in the perspective view of the moving mechanism of the embodiment in FIG. 6, the film cartridge 40 is provided with a film tension mechanism 142 as a recording medium tension mechanism on the side opposite to the drive shafts 87 and 88 for film movement. Therefore, there is no loosening of the film 2, and the film 2 can be formed while rubbing against the tip heating element 3 of the thermal head 1 with appropriate pressure. A ladder wheel 100 is fixed to one end of the film moving drive shaft 87 by a pin 101, and a Hanamaki torsion spring 95, one end of which is engaged with a torsion spring fixing portion 96, is fitted to one end of the drive shaft 88. The other end of the torsion spring 95 engages with the recess 98 of the rudder wheel 97, and the rudder wheel 97
is connected to the ladder wheel 10 via the ladder chain 99.
Connected to 0.
ところで、ラダーホイール97,100にラダーチェー
ン99を掛ける時、トーションばね95を介して記録媒
体巻付は軸としてのフィルム巻付は軸36は反時計方向
へ、記録媒体巻付は軸としてのフィルム巻付は軸38は
時計方向回りに付勢するようトーションばね95を予め
適切にねじって取付けるようになっている。したがって
、フイルム2にはトーションばね95のねじれ力、つま
りトルクに応じて適切なテンションが掛けられる〜よう
になっている。By the way, when the ladder chain 99 is hung on the ladder wheels 97, 100, the recording medium is wound around the shaft 36 via the torsion spring 95, and the film is wound around the shaft 36 in the counterclockwise direction. For winding, the shaft 38 is attached by suitably twisting the torsion spring 95 in advance so as to bias it clockwise. Therefore, an appropriate tension is applied to the film 2 according to the torsional force, or torque, of the torsion spring 95.
こうして、フィルムカートリッジ40を当該装置に取付
けるとき、フィルム2が緩んでしまうという問題を無く
し、常にフィルム2が適切な圧力でサーマルヘッド1の
先端部に密着しながら摺動するようになっている。In this way, when the film cartridge 40 is attached to the apparatus, the problem of the film 2 coming loose is eliminated, and the film 2 always slides in close contact with the tip of the thermal head 1 with appropriate pressure.
つぎに、第4図(a)を参照して駆動歯車58が歯車5
8の取付は側からみて反時計方向に回る場合について説
明する。Next, referring to FIG. 4(a), the driving gear 58 is
The installation of item 8 will be explained assuming that it rotates counterclockwise when viewed from the side.
この時は、駆動歯車59が反時計方向に回転し、右巻ス
プリング83がフィルム用駆動軸88にからみ付くよう
に作用する。こうして、この場合にはフィルム2は下方
向に、こうして、フィルム駆動モータ52の時計方向、
反時計方向の回転にしたがい、フィルム2を往復移動す
ることができ、右巻スプリング83、左巻スプリング8
4とフィルムテンション機構142の作用でフィルムカ
ートリッジ40の着脱に際してフィルム2の緩みを防止
し、また、過度のテンションが発生してフィルム2やサ
ーマルヘッド1を損傷することが無いようになっている
。At this time, the drive gear 59 rotates counterclockwise, and the right-handed spring 83 acts to become entangled with the film drive shaft 88. Thus, in this case, the film 2 is directed downwardly, and thus the clockwise direction of the film drive motor 52,
The film 2 can be moved back and forth according to the counterclockwise rotation, and the right-hand spring 83 and the left-hand spring 8
4 and the film tension mechanism 142 prevent the film 2 from loosening when the film cartridge 40 is attached or removed, and prevent damage to the film 2 or the thermal head 1 due to excessive tension.
ともかく、前記したフィルム駆動モータ52の動作によ
り、フィルム2を往復動作させサーマルヘッド1の加熱
素子3・・・の部分にフィルム2の多数孔部分92にイ
ンク4を充填して送り記録を行なうことができるように
なっている。In any case, the film 2 is reciprocated by the operation of the film drive motor 52 described above, and the multi-hole portion 92 of the film 2 is filled with the ink 4 in the heating element 3 of the thermal head 1 to perform recording. is now possible.
さらに、フィルム2はサーマルヘッド1の両端に位置し
た第6図および第7図の図中102.103で示す前記
フィルム2のサイドガイドからなるガイド手段にガイド
され、フィルム2の横ずれが防止できるようになってい
る。Furthermore, the film 2 is guided by guide means consisting of side guides for the film 2, which are shown at 102 and 103 in FIGS. 6 and 7, located at both ends of the thermal head 1, so that the film 2 can be prevented from shifting laterally. It has become.
ところで、前記したフィルム2の多数孔部分92の始ま
りや終わりがどの位置にあるかを知り、記録の開始に際
して、フィルム2の移動方向の前記多数孔部分92の始
まりの位置が加熱素子3の所に来た時、記録を開始でき
るようにする必要が 1ある。本実施例では第4図
(a)、(b)に示すごとく、フィルム駆動モータ52
の駆動軸に記録媒体位置割出し盤としてのフィルム位置
割出し盤80を取付け、この割出し盤80にフィルム2
の多数孔部分92の開始位置を示す記録媒体第1位置検
出用スリットとしてのフィルム第1位置検出用スリット
81と記録媒体第2位置検出用スリットとしてのフィル
ム第2位置検出用スリット82を設けて、フィルム位置
検出器79によりフィルム2の位置を検知するようにな
っている。By the way, it is necessary to know where the beginning and end of the multi-hole portion 92 of the film 2 are, and when starting recording, make sure that the starting position of the multi-hole portion 92 in the moving direction of the film 2 is at the location of the heating element 3. There is a need to be able to start recording when the In this embodiment, as shown in FIGS. 4(a) and 4(b), the film drive motor 52
A film position indexing board 80 as a recording medium position indexing board is attached to the drive shaft of the film 2.
A film first position detection slit 81 as a recording medium first position detection slit indicating the starting position of the multi-hole portion 92 and a film second position detection slit 82 as a recording medium second position detection slit are provided. , the position of the film 2 is detected by a film position detector 79.
フィルム駆動モータ52の回転するときフィルム位置検
出器79は、前記スリット81の類スリットおよび長ス
リットによる短光パルスおよび長光パルスを感知し、こ
れに応答して電気制御回路32に内蔵の一定周期のクロ
ックパルスと比較し、前記スリット81の長スリットの
時計回り方向後端において、前記スリット81がフィル
ム第1位置検出用スリットである時判読し、またスリッ
ト82の単一光パルスをフィルム位置検出器79で検知
し、これがフィルム第2位置検知用スリットであると判
読する。こうして、フィルム駆動モータ52がフィルム
第1位置検出用スリット81を検知して停止している。When the film drive motor 52 rotates, the film position detector 79 senses the short and long light pulses generated by the slits similar to the slit 81 and the long slits, and in response, the film position detector 79 detects the short and long light pulses generated by the slits 81 and 81, and responds to this by detecting a constant period built in the electric control circuit 32. It is determined at the rear end of the long slit in the clockwise direction that the slit 81 is a slit for detecting the first position of the film, and the single optical pulse of the slit 82 is used for detecting the film position. Detector 79 detects this and determines that this is the slit for detecting the second position of the film. In this way, the film drive motor 52 detects the film first position detection slit 81 and stops.
このとき、フィルム2の非孔部分91(第12図参照)
フィルムカートリッジ40のフィルム露出部86を覆い
、多数孔部分92はフィルムカートリッジ40の第1、
第2の余剰インク掻取り部材89.90の下側のインク
供給部内に収納されている。このため、フィルムカート
リッジ40はフィルム2の非孔部分91が挟持するよう
になっているため外気から密閉された状態となっている
。At this time, the non-perforated portion 91 of the film 2 (see FIG. 12)
Covering the exposed film portion 86 of the film cartridge 40, the multi-hole portion 92 covers the first and second portions of the film cartridge 40.
The second surplus ink scraping member 89,90 is housed in the ink supply section below. For this reason, the film cartridge 40 is held by the non-perforated portion 91 of the film 2, so that the film cartridge 40 is sealed from the outside air.
したがって、フィルムカートリッジ40内のインク4が
蒸発してインク4の粘度が大きくなり、フィルム2の小
孔2a・・・から飛出す速度を落したり、粘度が高く噴
出しないため、記録に悪影響を及ぼすという問題を未然
に防止できるようになっている。Therefore, the ink 4 in the film cartridge 40 evaporates, the viscosity of the ink 4 increases, and the speed at which the ink 4 flies out from the small holes 2a of the film 2 decreases, or the viscosity is too high to eject, which adversely affects recording. This problem can be prevented from occurring.
さて、記録に際しては、実際の装置が接続される画像・
文字データなどの処理装置133(第15図参照)から
の記録命令を受信し、第1フイードローラ9を駆動して
記録用紙8を記録部分に送る前にフィルム2を一定時間
、つまり、予め設定されたパルス数だけフィルム駆動モ
ータ52を第4図(a)の矢印のごとく反時計方向に回
転することにより移動して、多数孔部分92の進行方向
端を加熱素子3の部分に位置させ、記録用紙8の到来を
待って記録用紙8の先端に同期してフィルム2を移動さ
せる。このとき、フィルム2の移動速度は記録用紙8の
移動速度40m/秒の1/2の速度20m/秒である。Now, when recording, images and
Upon receiving a recording command from the processing device 133 (see FIG. 15) for processing character data, etc., the film 2 is held for a certain period of time, that is, before driving the first feed roller 9 to feed the recording sheet 8 to the recording section. The film drive motor 52 is moved by rotating it counterclockwise as shown by the arrow in FIG. After waiting for the paper 8 to arrive, the film 2 is moved in synchronization with the leading edge of the recording paper 8. At this time, the moving speed of the film 2 is 20 m/sec, which is 1/2 of the moving speed of the recording paper 8 of 40 m/sec.
実際、記録用紙8の速度を10〜100s/秒の間で可
変させた時でも記録用紙8の記録密度、すなわち、被覆
率75%ではフィルム2と記録用紙8の相対的移動方向
が同方向、逆方向に係わらず、フィルム2の移動速度は
V/4以上であれば、はぼDl、0(黒ベタ、被覆率7
5%)以上になることが判った。In fact, even when the speed of the recording paper 8 is varied between 10 and 100 s/sec, when the recording density of the recording paper 8 is 75%, the relative movement direction of the film 2 and the recording paper 8 is in the same direction. Regardless of the reverse direction, if the moving speed of the film 2 is V/4 or higher, the surface Dl is 0 (black solid, coverage 7).
5%) or more.
この実験の模様を第13図に示す。したがって、フィル
ム2の移動幅は記録用紙8の記録長さく記録方向)より
も短くでき、したがって、フィルム2の多数孔部分92
の面積を小さくできて、フィルム2の製作を容易にする
ことができた。すなわち、多数孔部分92の面積が大き
いと小孔2aの径(25〜30μm)を全面積に屋り均
一にすることが難しく、したがって、小孔2aの径が例
えば周辺近くで小さくなるという問題を生じて、記録濃
度にムラが生じてくる。本実施例では面積を小さくでき
るので、このような問題を未然に防止できるものである
。The pattern of this experiment is shown in FIG. Therefore, the movement width of the film 2 can be made shorter than the recording length (recording direction) of the recording paper 8, and therefore the multi-hole portion 92 of the film 2
The area of the film 2 could be reduced, and the production of the film 2 could be made easier. That is, if the area of the multi-hole portion 92 is large, it is difficult to make the diameters of the small holes 2a (25 to 30 μm) uniform over the entire area, and therefore, there is a problem that the diameter of the small holes 2a becomes smaller, for example, near the periphery. This causes uneven recording density. In this embodiment, since the area can be reduced, such problems can be prevented.
さて、このようにしてフィルム2が移動して多数孔部分
92の第1、第2の余剰インク掻取り部材89.90側
の後端が加熱素子3の部分に到達する。このとき、フィ
ルム位置検出器79はフィルム第2位置検出用スリット
82を検知する。勿論、このようなフィルム2の各部の
位置とフィルム位置割出し盤80の第1、第2位置検出
用スリット81.82の相互の相対位置が前記した関係
になるためには、フィルムカートリッジ40の初期設定
時フィルム2が第1、第2の余剰インク掻取り部材89
.90側に巻取られていることが必 3要であり
、フィルム駆動モータ52は、フィルム位置検出器79
がフィルム第1位置検出用スリット81の長スリット、
類スリット対の内、短スリットの位置を検知して停止し
ていることが必要である。Now, as the film 2 moves in this manner, the rear ends of the multi-hole portion 92 on the side of the first and second surplus ink scraping members 89 and 90 reach the portion of the heating element 3. At this time, the film position detector 79 detects the second film position detection slit 82. Of course, in order for the positions of each part of the film 2 and the relative positions of the first and second position detection slits 81 and 82 of the film position indexing board 80 to be in the above-mentioned relationship, it is necessary to During initial setting, the film 2 is used as the first and second surplus ink scraping members 89
.. The film drive motor 52 is connected to the film position detector 79.
is the long slit of the film first position detection slit 81,
It is necessary to detect the position of the short slit among the similar slit pairs and stop it.
本実施例では、このようなことを前提としている。This embodiment is based on this assumption.
さて、連続的に記録用紙8が送られ偶数番目の記録用紙
8が記録されるときには、前記多数孔部分92の第1、
第2の余剰インク掻取り部材89.90側の終端がフィ
ルム巻取り軸38に達するまで巻込まれ、インク4が供
給された後、前述したフィルム2の移動方向と逆方向に
フィルム2を移動して加熱素子3・・・に前記終端が到
達するのを一定時間待って、前記記録用紙8の先端に同
期して記録するようになっている。Now, when the recording paper 8 is continuously fed and an even numbered recording paper 8 is recorded, the first one of the multi-hole portion 92,
After the film 2 is wound up until the end on the side of the second surplus ink scraping member 89 and 90 reaches the film winding shaft 38 and the ink 4 is supplied, the film 2 is moved in the opposite direction to the moving direction of the film 2 described above. After waiting for a certain period of time for the terminal end to reach the heating element 3 . . . , recording is performed in synchronization with the leading edge of the recording paper 8 .
また、連続的な記録において、奇数番目の記録用紙8の
記録に際しては第1、第2の余剰インク掻取り部材41
.42側の多数孔部分92の端がフィルム巻取り軸36
に巻き込まれ、インク4が供給されたのち加熱素子3・
・・まで戻って記録用紙8の先端に同期してフィルム2
を移動するようになっている。In addition, in continuous recording, when recording on odd-numbered recording sheets 8, the first and second surplus ink scraping members 41
.. The end of the multi-hole portion 92 on the 42 side is the film winding shaft 36
After the ink 4 is supplied to the heating element 3.
... and film 2 in synchronization with the leading edge of recording paper 8.
It is supposed to move.
このようなフィルム2の往復移動により記録を続行して
いるためエンドレスのフィルムでなくとも連続的な記録
が可能となる。Since recording is continued by such reciprocating movement of the film 2, continuous recording is possible even if the film is not endless.
さて、次に、第1、第2の余剰インク掻取り部材41.
90および42.89の配置は第6図に示すごとくフィ
ルム2との接触位置が互いに食違って配置され、第2の
余剰インク掻取り部材42.89を第1の余剰インク掻
取り部材41.90の上方に位置ずけている。このよう
な、配置を取った必然性を第1、第2の余剰インク掻取
り部材41.42で説明する。Now, next, the first and second surplus ink scraping members 41.
90 and 42.89 are arranged such that the contact positions with the film 2 are staggered as shown in FIG. It is located above 90. The necessity of this arrangement will be explained with reference to the first and second surplus ink scraping members 41 and 42.
まず、フィルム2はフィルム巻付は軸36.38がサー
マルヘッド1の頂点に達して下方向に来るように配置せ
ねば、記録部分をコンパクトに納め、記録用紙8を加熱
素子3に厳しいギャップを保って接近させて搬送するこ
とは不可能である。First, the film 2 must be wound so that the axes 36 and 38 reach the apex of the thermal head 1 and are directed downwards, so that the recording area can be stored compactly and the recording paper 8 must be placed in a tight gap to the heating element 3. It is impossible to keep them close and transport them.
このため、フィルム2に対してサーマルヘッド1側に位
置した第1の余剰インク掻取り部材41.90に対して
下方に位置するようにすれば、第2の余剰インク掻取り
部材42.89間の距離を小さくでき、フィルム2のフ
ィルムカートリッジ40のフィルム露出部86の面積を
小さくできる。Therefore, if the first surplus ink scraping member 41.90 is positioned below the thermal head 1 side with respect to the film 2, the second surplus ink scraping member 42.89 , and the area of the film exposed portion 86 of the film cartridge 40 of the film 2 can be reduced.
したがって、フィルムカートリッジ40をコンパクトに
形成できる。フィルム2の移動時の余剰インク掻取り効
果の点から見ると次のようになる。Therefore, the film cartridge 40 can be formed compactly. The effect of scraping off excess ink during movement of the film 2 is as follows.
まず、第6図でフィルム2が矢印G方向に移動する場合
について述べる。インク供給部材39でインク4を補給
されたフィルム2は上方向に移動し、第1の余剰インク
掻取り部材41でフィルム2より余剰インクが掻取られ
る。しかし、記録時には多数孔部分92が前記余剰イン
ク掻取り部材41を通過するので、余分なインク4はこ
の多数孔部分92を通してサーマルヘッド1と反対の側
に一定量だけ移動する。First, the case where the film 2 moves in the direction of arrow G in FIG. 6 will be described. The film 2 supplied with ink 4 by the ink supply member 39 moves upward, and the first surplus ink scraping member 41 scrapes the surplus ink from the film 2. However, during recording, since the multi-hole portion 92 passes through the excess ink scraping member 41, the excess ink 4 moves by a certain amount to the side opposite to the thermal head 1 through the multi-hole portion 92.
ざらに、この反対側に移動したインク4は前記第2の余
剰インク掻取り部材42で掻取られ、再びサーマルヘッ
ド1側に移動する。こうしてフィルム2がG方向に移動
して、フィルム2の多数孔部分92が前記第1、第2余
剰インク掻取り部材41.42を通過する時には、フィ
ルム2には、小孔2a・・・ばかりでなく、フィルム2
の全面に亙って十分な量のインク4が塗布・補給される
。Roughly, the ink 4 that has moved to the opposite side is scraped off by the second surplus ink scraping member 42, and then moved to the thermal head 1 side again. In this way, when the film 2 moves in the G direction and the multi-hole portion 92 of the film 2 passes the first and second surplus ink scraping members 41, 42, the film 2 has only the small holes 2a... Not film 2
A sufficient amount of ink 4 is applied and replenished over the entire surface.
したがって、このことによって、前述したように、記録
用紙8の速度に比してフィルム速度を1/4まで下げる
ことが可能となったのである。Therefore, this makes it possible to reduce the film speed to 1/4 of the speed of the recording paper 8, as described above.
さて、今度は逆に多数孔部分92が前記第1、第2の余
剰インク掻取り部材41,42の部分を下方に向かって
移動する場合について考えてみる。Now, conversely, let us consider the case where the multi-hole portion 92 moves downward through the first and second surplus ink scraping members 41 and 42.
この場合には最初に第2の余剰インク掻取り部材42に
よりフィルム2の記録側面が掻き取られる。In this case, the recording side surface of the film 2 is first scraped off by the second surplus ink scraping member 42.
したがって、フィルム2の表面に付着した余分なインク
4を掻き取るとともにフィルム2に付着したゴミや紙粉
も掻き取る。こうして、余剰インク掻取り部材42の先
端に溜ったインク4は、フィルム2の多数孔部分92の
小孔2a・・・を通してサーマルヘッド1側に移動し、
次に第1の余剰インク掻取り部材41により再び掻きと
られ、第1余 3剰インク掻取り部材41の先端
に溜る。Therefore, the excess ink 4 adhering to the surface of the film 2 is scraped off, and the dust and paper dust adhering to the film 2 are also scraped off. In this way, the ink 4 accumulated at the tip of the excess ink scraping member 42 moves to the thermal head 1 side through the small holes 2a of the multi-hole portion 92 of the film 2.
Next, it is scraped off again by the first surplus ink scraping member 41, and the first surplus ink accumulates at the tip of the third surplus ink scraping member 41.
この、掻き取られ、溜った余剰インク4は、再びサーマ
ルヘッド1と反対側の前記した多数孔部分92の小孔2
a・・・を通して移動する。このようにして、記録時の
余剰インク4は、フィルムカートリッジ40のインク4
の供給部に回収される。This scraped and accumulated surplus ink 4 is returned to the small holes 2 of the multi-hole portion 92 on the opposite side of the thermal head 1.
Move through a... In this way, the surplus ink 4 during recording is removed from the ink 4 of the film cartridge 40.
is collected in the supply section.
一方、フィルム2の非孔部分91がF方向、つまり、下
方に向かって前記第1、第2の余剰インク掻取り部材4
1.42を通過する時の状態を述べる。この時、フィル
ム2のサーマルヘッド1と反対側の面は、すでに第2の
余剰インク掻取り部材89で清掃されているので、第2
の余剰インク掻取り部材42によるインク掻取りの必要
はない。On the other hand, the non-perforated portion 91 of the film 2 moves in the F direction, that is, downwardly toward the first and second surplus ink scraping members 4.
The state when passing 1.42 will be described. At this time, the surface of the film 2 opposite to the thermal head 1 has already been cleaned by the second surplus ink scraping member 89, so the second
There is no need to scrape off ink using the surplus ink scraping member 42.
ただし、第2余剰インク掻取り手段42の先端には、紙
粉やゴミが堆積する。However, paper dust and dirt accumulate at the tip of the second surplus ink scraping means 42.
一方、サーマルヘッド1側のフィルム面も予め第1の余
剰インク掻取り部材90によって清掃されているので、
第1の余剰インク掻取り部材41によるインク掻取りの
必要性もほとんど無くなる。On the other hand, since the film surface on the thermal head 1 side has also been cleaned in advance by the first surplus ink scraping member 90,
There is also almost no need for ink scraping by the first surplus ink scraping member 41.
こうして、フィルム2の非孔部分91がフィルムカート
リッジ40の記録媒体露出部としてのフィルム露出部8
6を覆うとフィルム2の露出部はきれいに清掃され、フ
ィルムカートリッジ40の着脱に際して手などを汚すと
いった危険も無くなる。In this way, the non-perforated portion 91 of the film 2 becomes the film exposed portion 8 as the recording medium exposed portion of the film cartridge 40.
By covering the film cartridge 6, the exposed portion of the film 2 is cleaned thoroughly, and there is no danger of getting one's hands dirty when installing or removing the film cartridge 40.
また、非孔部分91の移動方向の長さM、N(第12図
参照)がフィルムカートリッジ40などのフィルム露出
幅E(第6図参照)よりも長いため、第1の余剰インク
掻取り部材41.90、第2の余剰インク掻取り部材4
2.89の間の間隙を通して空気が出入りすることを防
止できる。Further, since the lengths M and N (see FIG. 12) of the non-hole portion 91 in the moving direction are longer than the film exposure width E (see FIG. 6) of the film cartridge 40, etc., the first surplus ink scraping member 41.90, second surplus ink scraping member 4
It is possible to prevent air from entering and exiting through a gap of 2.89 mm.
したがって、インク4の蒸発も防止でき、インク4の粘
度が変化しないようにすることができるので、記録印字
の品質を一定に保ことができるのである。Therefore, the evaporation of the ink 4 can be prevented, and the viscosity of the ink 4 can be prevented from changing, so that the quality of recording and printing can be maintained constant.
次いで、フィルム2に付着した紙カスの除去動作に付い
て述べる。Next, the operation for removing paper waste adhering to the film 2 will be described.
前記したように第2の余剰インク掻取り部材42の先端
部分に堆積した紙カスやゴミは、フィルム2をG方向に
移動するとフィルム2に付着したままフィルム2と一緒
に移動し、サーマルヘッド1の頂点の加熱素子3部分ま
でやってくる。この時、フィルム2をサーマルヘッド1
の加熱素子3を挟んで前後に数回小さく移動させ、同時
に13図の吸着ファン53を起動させ、吸着ベルト15
の吸着口107を通して前記したフィルム2上の紙カス
やゴミを空気吸引ガイド57内に吸込んでしまうもので
ある。As described above, when the film 2 is moved in the G direction, the paper scraps and dust accumulated on the tip of the second surplus ink scraping member 42 are moved together with the film 2 while remaining attached to the film 2, and the paper scraps and dust accumulated on the tip of the second surplus ink scraping member 42 are moved together with the film 2 while remaining attached to the film 2, and are removed from the thermal head 1. It comes to the heating element 3 part at the top of . At this time, transfer film 2 to thermal head 1.
The suction belt 15 is moved slightly back and forth several times with the heating element 3 in between, and at the same time the suction fan 53 shown in Fig. 13 is activated.
Paper scraps and dust on the film 2 described above are sucked into the air suction guide 57 through the suction port 107 .
このようにして、フィルム2に付着した紙粉やゴミを除
去できるようにしたので、フィルム2の多数孔部分92
の小孔2a・・・に紙粉やゴミが詰まってしまうことを
防止できるのである。In this way, paper dust and dirt attached to the film 2 can be removed, and the multi-hole portion 92 of the film 2
This prevents the small holes 2a from becoming clogged with paper powder and dirt.
本実施例では、一連の連続記録が終了してから一定時間
おいて、前記紙カス除去工程を実施しており、記録速度
を落してしまうという問題が起きないようにしたもので
ある。In this embodiment, the paper waste removal process is carried out after a certain period of time after a series of continuous recording is completed, so that the problem of reducing the recording speed does not occur.
また、前記したようにフィルム2の非孔部分91にて前
記紙カス除去工程を実施しているので、フィルム面のイ
ンク4を清掃されているので、インク4等が空気吸引ガ
イド57内に吸い込まれたり、吸着ベルト15にインク
4が付着するというような問題を防止することもできる
。In addition, as described above, since the paper waste removal process is performed on the non-porous portion 91 of the film 2, the ink 4 on the film surface is cleaned, so that the ink 4, etc. is sucked into the air suction guide 57. It is also possible to prevent problems such as the ink 4 being stuck to the suction belt 15.
ここで、一連の記録動作が終了した時のフィルム2の動
作に付いて述べる。Here, the operation of the film 2 when a series of recording operations is completed will be described.
一連の記録動作が終了した後、一定時間の間、フィルム
2は記録時の移動速度より遅い速度で移動させている。After a series of recording operations is completed, the film 2 is moved for a certain period of time at a speed slower than the moving speed during recording.
これは、一連の記録動作が終了しないうちはサーマルヘ
ッド1の加熱素子3・・・の部分からインク4が枯渇す
るのを防止するために行なっているのである。その後、
前記した紙カス除去工程を一定時間つづけ、その後フィ
ルム2の非孔部分91でフィルムカートリッジ40のフ
ィルム露出部86を覆うようにしている。This is done in order to prevent the ink 4 from being depleted from the heating elements 3 of the thermal head 1 until the series of recording operations is completed. after that,
The paper waste removal process described above is continued for a certain period of time, and then the exposed film portion 86 of the film cartridge 40 is covered with the non-perforated portion 91 of the film 2.
ところで、第1の余剰インク掻取り部材41.90は弾
性部材からなっており、そのサーマルヘッド1に向かっ
たエツジは、フィルム2の下面に位置してサーマルヘッ
ド1に密着し、サーマルヘッド1の壁面を通して流れ落
ちるインク4を、フィルム2の多数孔部分92の小孔2
a・・・を通してフィルムカートリッジ40のインク供
給部内に回収できるようになっている。前記第1、第2
の余剰インク掻取り部材41.90.及び42.89は
フィルムカートリッジ40の内部と外部の空気やインク
4の出し入れを防止する非通気性の材料で出来ている。By the way, the first surplus ink scraping member 41.90 is made of an elastic member, and its edge toward the thermal head 1 is located on the lower surface of the film 2 and comes into close contact with the thermal head 1. The ink 4 flowing down through the wall surface is transferred to the small holes 2 in the multi-hole portion 92 of the film 2.
a... so that it can be collected into the ink supply section of the film cartridge 40. Said first and second
Excess ink scraping member 41.90. and 42.89 are made of a non-breathable material that prevents air and ink 4 from entering and exiting the film cartridge 40.
つぎに、フィルム2の小孔2aの径と小孔2a間のピッ
チの関係に付いて第8図を参照して説明する。Next, the relationship between the diameter of the small holes 2a of the film 2 and the pitch between the small holes 2a will be explained with reference to FIG.
図中矢印Iはフィルム2の移動方向を示し、小孔2aの
中心を結ぶ線は矢印1に対して一辺が直交する正三角形
からなっている。図中H,Vは加熱素子3の形状寸法で
、それぞれ、100μm〜125μmとなっている。図
中りは小孔2aの径で実施例では、25μm1小孔2a
の中心間距離Pは45μmで、小孔2aと小孔2aの最
少距離りは20μmとしている。実験によれば、前記し
た記号を用い、隣合う小孔2a間の最大距離をPとすれ
ばH≧2P、V≧2P+Dの関係式を満たすことと、実
施例のように解像力8本/mの場合には、小孔2aの径
りがD−15〜35μm1PがP=40〜50μmの範
囲に入るようにすることが良い印字品質を得るために必
要だった。Arrow I in the figure indicates the direction of movement of the film 2, and a line connecting the centers of the small holes 2a is an equilateral triangle with one side perpendicular to the arrow 1. In the figure, H and V are the dimensions of the heating element 3, which are 100 μm to 125 μm, respectively. The diameter of the small hole 2a in the figure is 25 μm in the example.
The center-to-center distance P is 45 μm, and the minimum distance between the small holes 2a is 20 μm. According to experiments, using the above-mentioned symbols and assuming that the maximum distance between adjacent small holes 2a is P, the relational expressions H≧2P and V≧2P+D are satisfied, and the resolution is 8 lines/m as in the example. In this case, it was necessary to set the diameter of the small hole 2a to be in the range of D-15 to 35 μm and 1P to P=40 to 50 μm in order to obtain good printing quality.
加熱素子3の形状に付いても良い印字品質を達成し、記
録時の熱効率を向上するために特別の配慮が必要となる
。Special considerations are required to achieve good print quality and improve thermal efficiency during recording, regardless of the shape of the heating element 3.
第14図で加熱素子の断面形状を示す。FIG. 14 shows the cross-sectional shape of the heating element.
ここで、加熱素子3及び電気導体108.121は、A
l1203などの薄い耐摩耗性絶縁膜136で覆われて
いる。さて、加熱素子3が電圧印加され急速に加熱され
、気泡(バブル)が発生し、この圧力によりインク4の
充填された小孔2a内のインク4が急速に噴出され記録
されるが、本実施例では加熱素子3の抵抗を300Ωに
選び、24Vをパルス幅10μ secで印加して記録
用インクを噴出させ、記録を行なうようにしている。こ
のとき、消費されるエネルギは約2100erQ/素子
である。Here, the heating element 3 and the electrical conductor 108.121 are A
It is covered with a thin wear-resistant insulating film 136 such as l1203. Now, a voltage is applied to the heating element 3 and it is rapidly heated, bubbles are generated, and due to this pressure, the ink 4 in the small hole 2a filled with ink 4 is rapidly ejected and recorded. In the example, the resistance of the heating element 3 is selected to be 300Ω, and 24V is applied with a pulse width of 10 μsec to eject recording ink and perform recording. At this time, the energy consumed is approximately 2100erQ/element.
このエネルギは、加熱素子とフィルム2の隙間124の
厚さTが3μm以上であるとほぼ一定であるが、王が1
0μrrt以上になると噴出力が悪くなり、印字品質が
悪化してくる。また、■が3μm以下になると加熱素子
3当りのインクの消費エネルギは2100以上になり、
Tを小さくすればするほど大きなエネルギが必要となる
ことがわかった。そこで、本実施例では、T−3μmと
した。図中、122はガラスゲレース層を示す。This energy is approximately constant when the thickness T of the gap 124 between the heating element and the film 2 is 3 μm or more;
When it exceeds 0 μrrt, the ejection force becomes poor and the print quality deteriorates. Furthermore, when ■ becomes 3 μm or less, the ink energy consumption per 3 heating elements becomes 2100 or more,
It was found that the smaller T is, the more energy is required. Therefore, in this example, the thickness was set to T-3 μm. In the figure, 122 indicates a glass gelase layer.
次に加熱素子3の耐久性等の点から次のような改善が図
られている。Next, the following improvements have been made in terms of the durability of the heating element 3.
すなわち、特願昭59−11851号で提案されている
ように、加熱素子、(発熱抵抗体)として、酸化ルテニ
ウムを主成分とし、M(MはCa1Sr、Ba、pb、
B i 、Tgから選ばれた少なくとも一種)の酸化物
をM/Ru(原子比)でO66〜2含有する金属酸化物
薄膜を用いている。That is, as proposed in Japanese Patent Application No. 59-11851, the heating element (heating resistor) is mainly composed of ruthenium oxide, M (M is Ca1Sr, Ba, pb,
A metal oxide thin film containing an oxide of at least one selected from B i and Tg in an M/Ru (atomic ratio) of 66 to 2 is used.
このように金i酸化薄膜を用いることにより、従来のよ
うな酸化による抵抗値の変化を考慮する必要が無くなり
、大きな電力を印加して高温にすることが可能となり、
また長時間使用における安定性が増す。また、この金属
酸化物薄膜は比較的高いシート抵抗値を有するため、高
い発熱密度を得るのに比較的小さい電流ですむ。そのた
め、従来のごとく発熱抵抗に接続される導電層に流れる
電流が少なくなり、この部分からの発熱を低減できる。By using a gold i oxide thin film in this way, it is no longer necessary to consider changes in resistance due to oxidation, as was the case in the past, and it is now possible to apply large amounts of power and reach high temperatures.
It also increases stability during long-term use. Further, since this metal oxide thin film has a relatively high sheet resistance value, a relatively small current is required to obtain a high heat generation density. Therefore, less current flows through the conductive layer connected to the heat generating resistor as in the conventional case, and heat generation from this portion can be reduced.
よって、印字の際に起こるいわゆる印字ボケを低減でき
る。また、かかる薄膜は正の抵抗温度計数を有するので
SnO2系材料が有している欠点を改良でき、初期から
大きな電力を印加することができ、高速化に好適で有る
等の特長がある。Therefore, so-called print blurring that occurs during printing can be reduced. Furthermore, since such a thin film has a positive resistance temperature coefficient, it can improve the drawbacks of SnO2-based materials, and has the advantage of being able to apply a large amount of power from the initial stage, and being suitable for increasing speed.
次にサーマルヘッドの構造について第11図にもとづき
述べる。Next, the structure of the thermal head will be described based on FIG. 11.
加熱素子3の構造については第14図で述べたが、本実
施例では、加熱素子3及び電気導体108.121は約
15μmのポリイミドフィルム123上に形成されてお
り、これがアルミニュームからなる金属製支持体137
に接着固定される構造となっている。消費エネルギ配分
の計算から推定されることは、加熱素子3のパルス的加
熱により消費されるエネルギの大部分(70%以上)が
インク4の噴出に使用されるのではなく、ポリイミドフ
ィルム123やフィルム等を蓄積される )とい
うことである。なお、119はサーマルヘッド1のドラ
イバ、120は保護カバーである。The structure of the heating element 3 was described in FIG. 14, but in this embodiment, the heating element 3 and the electrical conductor 108, 121 are formed on a polyimide film 123 of about 15 μm, which is made of metal made of aluminum. Support body 137
It has a structure that is fixed with adhesive. It is estimated from the calculation of the consumed energy distribution that the majority (70% or more) of the energy consumed by the pulsed heating of the heating element 3 is not used for ejecting the ink 4, but is used for ejecting the polyimide film 123 or the film. etc.). Note that 119 is a driver for the thermal head 1, and 120 is a protective cover.
こうして、実施例のようにA4111送りのラインプリ
ンタで解像力8本/mで、記録速度40M/Vであれば
、例えばグラフィック記録のように高被覆率の記録を行
なう場合など、サーマルヘッド1の全消費エネルギの最
大値は約120Wにもなり、そのうち約107W分が上
記ポリイミドフィルム123やフィルムに蓄積されるこ
とになってしまう。In this way, if the A4111 feed line printer has a resolution of 8 lines/m and a recording speed of 40 M/V as in the embodiment, the entire thermal head 1 can be The maximum energy consumption is about 120 W, of which about 107 W is accumulated in the polyimide film 123 and the film.
このような熱蓄積は、フィルム2やインク4の温度をイ
ンク4の沸点近くまで上昇させ、したがって、熱蓄積の
ある場合とない場合でインク4の噴出の状況そのものを
変えてしまう。つまり、記録の熱履歴が記録画像の濃度
にムラを生じさせるという問題をひき起こしてしまう。Such heat accumulation raises the temperature of the film 2 and the ink 4 to near the boiling point of the ink 4, and therefore, the situation in which the ink 4 is ejected changes depending on whether there is heat accumulation or not. In other words, the thermal history of recording causes a problem in that the density of the recorded image becomes uneven.
しかして、本実施例では厚さ約15μmのポリイミドフ
ィルム123の上に加熱素子3を電気導体108,12
1を形成し、これをアルミニュームからなる金属性支持
体137に接着しているので加熱素子3で発生し、蓄積
した熱エネルギは速やかに金属性支持体137に伝達・
拡散する。In this embodiment, the heating element 3 is placed on the polyimide film 123 having a thickness of approximately 15 μm, and the heating element 3 is placed on the electrical conductors 108, 12.
1 is bonded to a metal support 137 made of aluminum, so that the thermal energy generated and accumulated in the heating element 3 is quickly transferred to the metal support 137.
Spread.
金属製支持体137に拡散した熱エネルギは、当接支持
体が金属製であるため、極めて速やかに熱伝導し、加熱
素子3の部分を冷却するように作用する。こうして、加
熱素子3の加熱サイクルを短縮でき、記録速度を上昇さ
せることが出来るのである。Since the abutting support is made of metal, the thermal energy diffused into the metal support 137 conducts heat very quickly and acts to cool the heating element 3. In this way, the heating cycle of the heating element 3 can be shortened and the recording speed can be increased.
次に第9図および第10図(a)(b)にしたがい、サ
ーマルヘッド1のインク有無検知素子109.112の
構造について述べる。本実施例ではサーマルヘッド1の
両端に電気導体をつき合わせたインク有無検知素子の露
出導体部110゜111があって、この露出導体部11
0.111は#4摩耗・絶縁11’ 36がなく直接イ
ンク4に接触するようになっている。Next, the structure of the ink presence/absence detection elements 109 and 112 of the thermal head 1 will be described according to FIGS. 9 and 10(a) and (b). In this embodiment, there are exposed conductor portions 110° 111 of the ink presence/absence detection element in which electrical conductors are connected to each other at both ends of the thermal head 1.
0.111 has no #4 abrasion/insulation 11' 36 and comes into direct contact with the ink 4.
ところで、インクの導電率は、10’S/sで電圧が印
加されればわずかな電流を流すことができる。この状態
を第10図(a)に示す。前記露出導体部110,11
1にスイッチSWによって0N−OFFL、、、電圧パ
ルスを送ると、もし、第10図(a)のようにインク4
がサーマルヘッド1の頂点にあれば、スイッチSWがO
NになったときQ点の電圧は前記露出導体部110,1
11間に電流が流れるために一時的に低下する。この信
号を増巾し、インク有りを検知するようにしている。第
10図(b)のようにインク4が無いときは前記したと
同様のスイッチSW動作を〔ても電流が流れないので、
前記したような電圧降下は生じない。Incidentally, the conductivity of the ink allows a small amount of current to flow if a voltage of 10'S/s is applied. This state is shown in FIG. 10(a). The exposed conductor portions 110, 11
If a voltage pulse of 0N-OFFL is sent to ink 4 by switch SW, as shown in Fig. 10(a),
is at the top of thermal head 1, switch SW is set to O.
When the voltage at point Q becomes N, the voltage at point Q is
Since a current flows between 11 and 11, the current decreases temporarily. This signal is amplified to detect the presence of ink. As shown in FIG. 10(b), when there is no ink 4, no current flows even if the switch SW is operated in the same manner as described above.
The voltage drop as described above does not occur.
これによって、インク4が無いことを検知でき、記録動
作を禁止することができる。以F、記述したように本実
施例ではさらにサーマルヘッド1の加熱素子3・・・の
列の両端にインク有無検知素子109.112を付けた
ので、さらに、インク4がないとき加熱素子3・・・を
加熱し、空炊きすることによって加熱素子3を損傷して
しまうというような問題をなくすことができるのである
。With this, it is possible to detect that there is no ink 4, and it is possible to prohibit the recording operation. As described below, in this embodiment, ink presence detection elements 109 and 112 are attached to both ends of the row of heating elements 3... of the thermal head 1, so that when there is no ink 4, the heating elements 3... It is possible to eliminate the problem of damaging the heating element 3 by heating and dry cooking.
つまり、例えば加熱素子列3・・・の一端側には、イン
ク4があり、他端にはインク4が無い時でも、このイン
ク有無検知素子109.112の信号のANDでインク
有無を検知しているので、インク無しを検知できるので
ある。In other words, even if there is ink 4 at one end of the heating element row 3 and no ink 4 at the other end, the presence or absence of ink can be detected by ANDing the signals of the ink presence detection elements 109 and 112. Therefore, it is possible to detect when there is no ink.
本実施例では、前記したようにサーマルヘッド1にイン
ク有無検知素子109.112を設けるとともに、イン
ク容器64にもインク検知用LED75とインク検知用
フォトセンサ76からなる補充インクの有無検知手段を
設けたことである。In this embodiment, as described above, the thermal head 1 is provided with the ink presence/absence detection elements 109 and 112, and the ink container 64 is also provided with replenishment ink presence/absence detection means consisting of an ink detection LED 75 and an ink detection photosensor 76. That's what happened.
この両インク有無検知手段は前述したようにそれぞれ独
自の役割を持つと同時に、以下に記述するように、それ
ぞれの状態の組み合せに応じて本実施例の記録装置に様
々の動作をさせることができる。As described above, these ink presence/absence detection means each have their own roles, and at the same time, as described below, they can cause the recording apparatus of this embodiment to perform various operations depending on the combination of their respective states. .
まず、本実施例では前記したサーマルヘッド1のインク
有無検知手段109.112は常時電圧を印加すれば、
インク4が電気分解してしまい、水素や酸素などのガス
が発生したり、前記露出導体部110.111を腐蝕し
てしまうという問題があるため、記録動作に先だって前
記露出導体部110.111に電圧を印加し、インク有
無の検 3知をしているのである。First, in this embodiment, if a voltage is constantly applied to the ink presence/absence detection means 109 and 112 of the thermal head 1 described above,
There is a problem in that the ink 4 is electrolyzed and gases such as hydrogen and oxygen are generated and the exposed conductor parts 110 and 111 are corroded. It applies voltage to detect the presence or absence of ink.
さらに、こうすることによって、記録動作の開始、例え
ば記録用紙8を給紙してしまった後で記録中に記録動作
を中止し、しばらく経過した後、つまりサーマルヘッド
1にインク4が到達したあと、記録動作と再起動したと
きは、フィードローラ等の慣性によって記録用紙の正確
な位置がずれてしまうという問題も事前に予防できる。Furthermore, by doing this, it is possible to stop the recording operation during recording after the start of the recording operation, for example, after feeding the recording paper 8, and after a while has passed, that is, after the ink 4 has reached the thermal head 1. When the recording operation is restarted, the problem of the accurate position of the recording paper being shifted due to the inertia of the feed roller or the like can be prevented in advance.
また、本実施例では、上記サーマルヘッド1のインク有
無検知動作によりインク無を検知したときは、フィルム
駆動モータ52を駆動しフィルム2を第6図矢印G及び
Fのように一定時間の間、往復移動動作させた後、再び
前述したサーマルヘッド1のインク有無検知動作を行な
いインク有無を検知するようにしている。Further, in this embodiment, when the absence of ink is detected by the ink presence detection operation of the thermal head 1, the film drive motor 52 is driven to move the film 2 for a certain period of time as shown by arrows G and F in FIG. After the reciprocating operation, the ink presence/absence detection operation of the thermal head 1 described above is performed again to detect the presence or absence of ink.
このため、一時的に停止して、サーマルヘッド1の加熱
素子列3・・・からインク4が蒸発して無くなってしま
っても、上記インク有無検知動作の再動作によって、フ
ィルムカートリッジ40内部までインク4が無いのかど
うかも検知できるし、新しいフィルムカートリッジ40
をセットしたばかりでインク容器64からフィルムカー
トリッジ40内のインク供給部材37.39までインク
4が到達したかどうかも確認できるのである。Therefore, even if the ink 4 evaporates from the heating element array 3 of the thermal head 1 due to a temporary stop, the ink reaches the inside of the film cartridge 40 by restarting the ink presence/absence detection operation. 4 is missing, it can also detect whether a new film cartridge 40 is missing or not.
It is also possible to check whether the ink 4 has reached the ink supply member 37, 39 inside the film cartridge 40 from the ink container 64 just after setting the film cartridge.
こうして、サーマルヘッド1のインク無が検知されたと
きは、当該記録装置が接続されている画像又は文字又は
データ等の処理装置133の表示部にインク無に関する
状態表示を行ない、操作者に対処を指示するようになっ
ている。In this way, when it is detected that there is no ink in the thermal head 1, a status display regarding the lack of ink is displayed on the display section of the image, character, data, etc. processing device 133 to which the recording device is connected, and the operator is instructed to take appropriate action. It is meant to give instructions.
ところで、前記したサーマルヘッド1のインク有無検知
動作及びインク有無検知信号とインク容器64の補充イ
ンクの有無検知信号と記録装置の動作は密接に関連して
いる。実際、本実施例では、サーマルヘッド1のインク
有の検知信号とインク容器64のインク有の検知信号が
同時に発生したときのみ被記録部材、つまり記録用紙8
を前記加熱素子3に向って給送するようにしている。こ
れによって、記録中にインク4が無くなり、記録動作を
中断しなければならない危険は事前に防止できる。Incidentally, the ink presence/absence detection operation of the thermal head 1, the ink presence/absence detection signal, the replenishment ink presence/absence detection signal of the ink container 64, and the operation of the recording apparatus are closely related. In fact, in this embodiment, only when the detection signal indicating the presence of ink in the thermal head 1 and the detection signal indicating the presence of ink in the ink container 64 are generated simultaneously, the recording member, that is, the recording paper 8
is fed toward the heating element 3. This can prevent the risk of running out of ink 4 during recording and having to interrupt the recording operation.
また、前述したようにサーマルヘッド1のインク無の検
知信号と前記インク容器64の補充インり有の検知信号
が同時に発生したときは、フィルム駆動モータ52やフ
ィルム移動用駆動軸87.88等からなるフィルム移動
機構を動作させ、サーマルヘッド1の加熱素子3にイン
ク4が到達するを断つことができるようになっている。Further, as described above, when the detection signal indicating that there is no ink in the thermal head 1 and the detection signal indicating that the ink container 64 is refilled are generated at the same time, the film drive motor 52, film movement drive shaft 87, 88, etc. By operating the film moving mechanism, the ink 4 can be prevented from reaching the heating element 3 of the thermal head 1.
このとき、フィルムの移動速度は通常記録時には20a
m/Vで移動させているが、それよりもゆっくりとした
速度、実施例では5M/Vで動作させている。このこと
によって、インク4が無い時にサーマルヘッド1とフィ
ルム2の摺擦によって、電気導体108.121の耐摩
耗絶縁膜が破損してしまうのを防止している。At this time, the film moving speed is 20a during normal recording.
m/V, but it is operated at a slower speed, 5 M/V in the example. This prevents the wear-resistant insulating film of the electrical conductor 108, 121 from being damaged due to the friction between the thermal head 1 and the film 2 when there is no ink 4.
このように、サーマルヘッド1のインク無の検知信号が
インク有の信号に変わるまで前記フィルム移動機構を動
作させて、フィルム2を往復移動させるようにしている
。In this way, the film moving mechanism is operated to move the film 2 back and forth until the ink-absence detection signal of the thermal head 1 changes to an ink-present signal.
そして、前記した画像又は文字又はデータ処理装置13
3の表示部分に「待ち」状態を表示し、サーマルヘッド
1にインク4を供給している途中にあることを知らせる
ようにしている。Then, the image or character or data processing device 13 described above
A "waiting" state is displayed in the display area 3 to inform that the ink 4 is being supplied to the thermal head 1.
ところで、サーマルヘッド1のインク有の検知信号とイ
ンク容器64の補充インク無しの検知信号が同時に発生
したときは、当該記録装置の表示部か画像又は文字又は
データ等の処理装置133にインク補充を指示する表示
を行ない、操作者にインク容器64を交換して新たなイ
ンク4を補充させる。こうして、新たなインク容器64
が取付けられ、インク容器64の補充インク無の検知信
号がインク有の検知信号に変ってからは、一定時間の間
記録動作を中止し、つまり、加熱素子3に向って記録用
紙8を移送することを禁止するようにもしている。これ
は、フィルムカートリッジ40内のインク供給部材37
.39に充分なインク4が浸みわたり、フィルム2にイ
ンク4が常に同じ状態で供給されるようにしているので
ある。By the way, when a detection signal indicating that there is ink in the thermal head 1 and a detection signal indicating that there is no replenishment ink in the ink container 64 are generated at the same time, an ink replenishment signal is sent to the display section of the recording device or the image, character, or data processing device 133. An instruction is displayed to prompt the operator to replace the ink container 64 and replenish new ink 4. In this way, a new ink container 64
is attached and the detection signal indicating that there is no refill ink in the ink container 64 changes to the detection signal indicating that there is ink, the recording operation is stopped for a certain period of time, that is, the recording paper 8 is transferred toward the heating element 3. It is also prohibited to do so. This is the ink supply member 37 in the film cartridge 40.
.. This ensures that a sufficient amount of ink 4 permeates the film 39 and that the ink 4 is always supplied to the film 2 in the same state.
また、本実施例では、前記したサーマルヘッド1のイン
ク無の検知信号とインク容器64の補充インク無の検知
信号が同時に発生したことを知る )手段によ
って、フィルムカートリッジ40が、当該記録装置がセ
ットされていないことを検知している。この模様を第1
5図に示す。実際、上記した状態ではフィルムカートリ
ッジ40がセットされてない場合と、フィルムカートリ
ッジ40がセットされていても、サーマルヘッド1にも
インク容器64にもインク4が無い状態とを示している
が、しかし、どちらの場合も操作者に大きな意味でイン
ク補充を指示しているのである。In addition, in this embodiment, it is determined that the detection signal indicating that there is no ink in the thermal head 1 and the detection signal that there is no replenishing ink in the ink container 64 are generated at the same time. It is detected that this is not the case. This pattern is the first
It is shown in Figure 5. In fact, the above state shows a case where the film cartridge 40 is not set, and a state where there is no ink 4 in either the thermal head 1 or the ink container 64 even if the film cartridge 40 is set. In either case, the operator is instructed to replenish the ink in a significant sense.
そして、これによって、フィルムカートリッジ40の当
該記録装置にセットされているかどうかを検知する手段
を有さなくともサーマルヘッド1のインク無しと容器6
4の補充インクなしが発生する。はとんどの場合が実質
的にフィルムカートリッジ40がセットされてないこと
を意味しているのである。こうして、本実施例ではサー
マルヘッド1のインクなしとインク容器64の補充イン
クなしの検知信号が同時に発生したことを検知して、フ
ィルムカートリッジ40の着脱有無と検知するようにし
ている。As a result, even if there is no means for detecting whether or not the film cartridge 40 is set in the recording apparatus, it is possible to detect whether there is no ink in the thermal head 1 or not in the container 6.
No.4 refill ink occurs. In most cases, this means that the film cartridge 40 is not actually set. In this manner, in this embodiment, it is detected that the detection signals of no ink in the thermal head 1 and no replenishment ink in the ink container 64 are generated at the same time, and it is detected whether the film cartridge 40 is attached or detached.
つぎに、第11図にしたがって、サーマルヘッド1の全
体の構造を記述する。Next, the overall structure of the thermal head 1 will be described according to FIG.
図中・137は、アルミニュームからなる金属製支持体
で、サーマルヘッド1は金属製支持体137の両サイド
に金属製冷却部材114.115を有し、金属製冷却部
材114.115の表面に温度検知素子117.118
を有している。In the figure, 137 is a metal support made of aluminum, and the thermal head 1 has metal cooling members 114 and 115 on both sides of the metal support 137, and the surface of the metal cooling members 114 and 115 is Temperature sensing element 117.118
have.
図中113.116はサーマルヘッド1の発熱体であっ
て加熱素子3に平行して、その近傍に配置されている。In the figure, reference numerals 113 and 116 indicate heating elements of the thermal head 1, which are arranged in parallel with and near the heating element 3.
本実施例では、環境の変化や加熱素子3の熱履歴に応じ
てサーマルヘッド1の発熱体113.116を温度検知
素子117.118の出力信号によりON又はOFFし
てサーマルヘッド1の頂点部分が一定温度になるように
制御している。In this embodiment, the heating elements 113 and 116 of the thermal head 1 are turned ON or OFF by the output signals of the temperature detection elements 117 and 118 according to changes in the environment and the thermal history of the heating element 3, so that the apex portion of the thermal head 1 is turned on or off. It is controlled to maintain a constant temperature.
まず、金属製冷却部材114.115は、フィルム2に
直接接触し、外気温の上昇や熱履歴によるサーマルヘッ
ド1の温度上昇を有効に冷却し、インク4の蒸発を抑え
ることができ、かつサーマルヘッド1の頂点部分の熱履
歴を速やかに濃度検知素子まで伝導させ、サーマルヘッ
ド1の加熱素子3・・・の近傍を常に一定の温度にIi
I7waすることができる。First, the metal cooling members 114 and 115 are in direct contact with the film 2, and can effectively cool down the temperature rise of the thermal head 1 due to rise in outside temperature or thermal history, suppress evaporation of the ink 4, and The thermal history of the apex portion of the head 1 is quickly conducted to the concentration detection element, and the vicinity of the heating element 3 of the thermal head 1 is always maintained at a constant temperature Ii
I7wa can be done.
また、加熱素子3の両側に前記金属製冷却部材−117
,118とサーマルへラド1の発熱体113.116を
配置して、フィルム2が往復移動しても加熱素子3の表
面まで搬送されるインク4ヤインクの充填された小孔2
aの部分を記録に先だって予め加熱し、加熱素子3に加
える電圧パルスにより供給されるエネルギを小さくする
ようにしている。Further, the metal cooling member-117 is provided on both sides of the heating element 3.
, 118 and the heating elements 113 and 116 of the thermal heater 1 are arranged so that the ink 4 is conveyed to the surface of the heating element 3 even when the film 2 moves back and forth, and the small hole 2 filled with ink is arranged.
The portion a is preheated prior to recording, so that the energy supplied by the voltage pulse applied to the heating element 3 is reduced.
なお、第15図中、119はサーマルヘッドのドライバ
、126〜132はドライブ回路部である。In FIG. 15, 119 is a thermal head driver, and 126 to 132 are drive circuit sections.
以上説明したように上記実施例によれば、加熱素子列3
・・・の近傍に、この加熱素子列3・・・と並列に配置
され、前記記録媒体としてのフィルム2と接触し、加熱
素子3・・・による記録に先だって前記フィルム2を加
熱するための発熱体113.116があるので、前記フ
ィルム2の多数孔部々92内やフィルム2の表面に付着
した記録用インク4を加熱し、加熱素子3・・・に加え
るエネルギーをそれだけ少なく供給しても正常な記録が
行える。As explained above, according to the above embodiment, the heating element array 3
. . is arranged in parallel with the heating element array 3 . Since the heating elements 113 and 116 are provided, the recording ink 4 attached to the inside of the multi-hole portion 92 of the film 2 and the surface of the film 2 is heated, and the energy applied to the heating element 3 is supplied to that extent. normal recording is possible.
これは、加熱素子3・・・を駆動するためのドライバ(
駆動集積回路)119の電圧又はM流言量を減らせるこ
とになり、このため、それだけ少ないプロセスで、また
、それだけ低コストのプロセスで製造できるようになる
。また、記録に必要なエネルギーを絶対的に少なくする
ことができるので、記録の多少による熱履歴の影響を小
さくできる。This is a driver (
The voltage or M flow of the driving integrated circuit (drive integrated circuit) 119 can be reduced, and therefore it can be manufactured using fewer processes and at a lower cost. Furthermore, since the energy required for recording can be absolutely reduced, the influence of thermal history due to the degree of recording can be reduced.
また、前記発熱体113.116が加熱素子列3・・・
の両側に配置されているので、前記フィルム2の往復移
動による記録でも、加熱素子3・・・の急速加熱による
液滴噴出の前に前記フィルム2、つまり、多数孔部分9
2及び表面の記録インク4を常に加熱することができる
。Further, the heating elements 113, 116 are the heating element rows 3...
Even when recording by reciprocating the film 2, the film 2, that is, the multi-hole portion 9
2 and the recording ink 4 on the surface can be constantly heated.
さらに、サーマルヘッド1の前記発熱体113.116
の近傍に温度検知素子117.118が配置されている
ので、前記フィルム2を加熱する発熱体113.116
の温度を一定の温度以上にも 。Furthermore, the heating element 113, 116 of the thermal head 1
Since temperature sensing elements 117 and 118 are arranged near the heating elements 113 and 116 that heat the film 2,
Even if the temperature exceeds a certain temperature.
以下にもしないようにでき、前記フィルム2の過度の加
熱を防止できるし、冷えているときは、前記フィルム2
を一定温度以上に上昇させることもできる。It is possible to prevent the film 2 from heating excessively, and when it is cold, the film 2
can also be raised above a certain temperature.
また、前記温度検知素子117.118と前記発熱体1
13.116により前記温度検知素子117.118側
の温度を一定温度に制御することができ、したがって、
前記フィルム2の温度を一定に保って、加熱素子3・・
・へのエネルギーの注入を常に同一エネルギにすること
ができ、温度検知による加熱素子3・・・の印加電圧又
は印加パルス巾へのフィードバックによる制御など複雑
な処理が必要なくなるなどの特徴を有する。Furthermore, the temperature sensing elements 117 and 118 and the heating element 1
13.116 allows the temperature on the temperature sensing element 117.118 side to be controlled to a constant temperature, and therefore,
While keeping the temperature of the film 2 constant, the heating element 3...
It is possible to always inject energy into the same energy, and there is no need for complicated processing such as control by feedback to the applied voltage or applied pulse width of the heating element 3 by temperature detection.
なお、上述の一実施例の説明において、記録媒体として
のフィルムに小孔を設けたものに付いて説明したが、本
発明はこれに限らず、凹部であっても同様の目的を達成
できることは勿論である。Note that in the above description of the embodiment, the explanation was given for a film in which small holes were provided as a recording medium, but the present invention is not limited to this, and the same purpose can be achieved even with concave portions. Of course.
その他、本発明は、本発明の要旨を変えない範囲で種々
変形実施可能なことは勿論である。In addition, it goes without saying that the present invention can be modified in various ways without departing from the gist of the present invention.
本発明は以上説明したように、多数の小孔または凹部を
有した記録媒体に記録用インクを充填し、インクの充填
された小孔または凹部がサーマルヘッドの加熱素子表面
に達した際に加熱素子を選択的に加熱させることによっ
て、発生する気泡の圧力により前記小孔または凹部中の
インクを被記録部材に向けて噴出させることにより被記
録部材に記録を行なう構成とするとともに、前記加熱素
子の近傍に発熱体を設け、記録に先だって記録媒体に熱
量を供給し、前記記録媒体の小孔内やフィルム表面に付
着した記録用インクを加熱し、加熱素子に加えるエネル
ギをそれだけ少なく供給しても正常な記録が行える構成
としたものである。したがって、目詰まりがなく、高速
記録が可能でしかも、加熱素子の記録に必要なエネルギ
ーが少なくてすむ記録装置を提供できるといった効果を
奏する。As explained above, in the present invention, a recording medium having a large number of small holes or recesses is filled with recording ink, and when the small holes or recesses filled with ink reach the surface of a heating element of a thermal head, the recording medium is heated. By selectively heating the element, the pressure of the generated bubbles causes the ink in the small holes or recesses to be ejected toward the recording member, thereby performing recording on the recording member, and the heating element A heating element is provided near the heating element, and the amount of heat is supplied to the recording medium prior to recording to heat the recording ink attached to the small holes of the recording medium and the film surface, and the energy applied to the heating element is supplied accordingly. The configuration is also such that normal recording can be performed. Therefore, it is possible to provide a recording device that is free from clogging, capable of high-speed recording, and requires less energy for recording with the heating element.
図面は、本発明の一実施例を示すもので、第1図は記録
原理の説明図、第2図は概略的縦断側面図、第3図は概
略的縦断正面図、第4図(a)はフィルム移動機構の駆
動部側面図、第4図(b)はフィルム移動機構の駆動部
平面図、第5図はフィルムカートリッジの斜視図、第6
図はフィルム移動機構及びインク供給部の斜視図、第7
図は排紙ローラ部の斜視図、第8図は小孔の径及びピッ
チと加熱素子形状の関係を示す図、第9図はサーマルヘ
ッドのインク有無検知手段を示す斜視図、第10図(a
)はインク有時のインク有無検知手段の動作説明図、第
10図(b)はインク無時のインク有無検知手段の動作
説明図、第11図はサーマルヘッドの断面図、第12図
はフィルムの多数孔部と非孔部の形状説明図、第13図
はフィルム速度と記録m度の関係を示す図、第14図は
加熱素子の近傍の構造を示す図、第15図は電子制御回
路の概略図である。
1・・・サー・マルヘッド、2・・・記録媒体(フィル
ム)、2a・・・小孔、3・・・加熱素子、4・・・記
録用インク、5・・・インクの充填された小孔、6・・
・噴出されたインク滴、7・・・インク滴の噴出された
小孔、8・・・被記録部材(記録用紙)、92・・・フ
ィルムの多数孔1分、113,116・・・サーマルヘ
ッドの発熱体、117.118・・・温度検知素子、1
19・・・サーマルヘッドのドライバ。
出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦へ
2a 2a
第1図
(a) (b)
第4図
第5図
第8図
第9図
(a)(b)
第10図
第11図
第12図
第13図
第14図The drawings show one embodiment of the present invention, and FIG. 1 is an explanatory diagram of the recording principle, FIG. 2 is a schematic vertical side view, FIG. 3 is a schematic vertical front view, and FIG. 4(a) 4(b) is a plan view of the driving portion of the film moving mechanism, FIG. 5 is a perspective view of the film cartridge, and FIG.
The figure is a perspective view of the film moving mechanism and the ink supply section.
8 is a diagram showing the relationship between the diameter and pitch of the small holes and the shape of the heating element. FIG. 9 is a perspective view showing the ink presence/absence detection means of the thermal head. a
) is an explanatory diagram of the operation of the ink presence/absence detection means when there is ink, FIG. 10(b) is an explanatory diagram of the operation of the ink presence/absence detection means when there is no ink, FIG. 11 is a cross-sectional view of the thermal head, and FIG. Fig. 13 is a diagram showing the relationship between film speed and recording m degrees, Fig. 14 is a diagram showing the structure near the heating element, and Fig. 15 is an electronic control circuit. FIG. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1...Thermal head, 2...Recording medium (film), 2a...Small hole, 3...Heating element, 4...Recording ink, 5...Small filled with ink Hole, 6...
- Ejected ink droplets, 7... Small holes from which ink droplets were ejected, 8... Recorded member (recording paper), 92... Multiple holes 1 minute of film, 113, 116... Thermal Head heating element, 117.118...Temperature detection element, 1
19...Thermal head driver. To Applicant's Representative Patent Attorney Takehiko Suzue 2a 2a Figure 1 (a) (b) Figure 4 Figure 5 Figure 8 Figure 9 (a) (b) Figure 10 Figure 11 Figure 12 Figure 13Figure 14
Claims (5)
インクを充填し、インクの充填された小孔または凹部が
サーマルヘッドの加熱素子表面に達した際に加熱素子を
選択的に加熱させることによって、発生する気泡の圧力
により前記小孔または凹部中のインクを被記録部材に向
けて噴出させることにより被記録部材に記録を行なう記
録装置であって、前記加熱素子の近傍に発熱体を設け、
記録に先だって記録媒体に熱量を供給する構成としたこ
とを特徴とする記録装置。(1) Fill a recording medium with many small holes or recesses with recording ink, and selectively heat the heating element when the small holes or recesses filled with ink reach the surface of the heating element of the thermal head. The recording apparatus records on the recording material by ejecting ink in the small holes or recesses toward the recording material due to the pressure of the generated bubbles, and the recording apparatus includes a heating element in the vicinity of the heating element. established,
A recording device characterized in that it is configured to supply heat to a recording medium prior to recording.
接触し得る状態に配置したことを特徴とする特許請求の
範囲第1項記載の記録装置。(2) The recording apparatus according to claim 1, wherein the heating element is arranged parallel to the arrangement of the heating elements and in a state where the recording medium can come into contact with it.
したことを特徴とする特許請求の範囲第1項または第2
項記載の記録装置。(3) Claim 1 or 2, characterized in that the heating elements are arranged on both sides along the arrangement direction of the heating elements.
Recording device as described in section.
を備えていることを特徴とする特許請求の範囲第1項記
載の記録装置。(4) The recording apparatus according to claim 1, wherein the thermal head is provided with a temperature detection element near the heating element.
周辺の温度を一定温度に制御することを特徴とする特許
請求の範囲第4項記載の記録装置。(5) The recording apparatus according to claim 4, wherein the temperature around the temperature sensing element is controlled to a constant temperature by a temperature sensing element and a heating element.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12567785A JPS61283551A (en) | 1985-06-10 | 1985-06-10 | Recording device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12567785A JPS61283551A (en) | 1985-06-10 | 1985-06-10 | Recording device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61283551A true JPS61283551A (en) | 1986-12-13 |
Family
ID=14915928
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12567785A Pending JPS61283551A (en) | 1985-06-10 | 1985-06-10 | Recording device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61283551A (en) |
-
1985
- 1985-06-10 JP JP12567785A patent/JPS61283551A/en active Pending
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