JPS61282336A - Production of metal salt of aromatic hydroxycarboxylic acid - Google Patents

Production of metal salt of aromatic hydroxycarboxylic acid

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JPS61282336A
JPS61282336A JP12460385A JP12460385A JPS61282336A JP S61282336 A JPS61282336 A JP S61282336A JP 12460385 A JP12460385 A JP 12460385A JP 12460385 A JP12460385 A JP 12460385A JP S61282336 A JPS61282336 A JP S61282336A
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aromatic hydroxycarboxylic
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敬 堀
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Abstract

PURPOSE:To obtain the titled compound readily in one stage, by reacting an alkaline earth metal salt of a phenol with CO2 as raw materials while heating. CONSTITUTION:An alkaline earth metal salt of a phenol expressed by the formula I (M is alkaline earth metal; R is H, 1-40C hydrocarbon group or halogen), preferably in an anhydrous state, e.g. calcium phenolate, is reacted with CO2 in a solvent, preferably at 140-270 deg.C for 0.1-50hr under preferably 2-50kg/cm<2> CO2 pressure to afford the aimed compound expressed by formula II, which is deposited with an acid, e.g. hydrochloric acid, etc., to give readily a free aromatic hydroxycarboxylic acid. Be, Mg, Ca, Sr, Ba, etc., may be cited as the alkaline earth metal in the alkaline earth metal salt of the phenol. EFFECT:The free aromatic hydroxycarboxylic acid can be obtained simultaneously by deposition with the acid, etc.

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は芳香族ヒドロキシカルボン酸アルカリ土類金属
塩の新規製造法に関するものであって、具体的にはフェ
ノール類のアルカリ土類金属塩と二酸化炭素な反応させ
ることを特徴とする芳香族ヒドロキシカルボン酸アルカ
リ土類金属塩類の製造法に関するものである。
Detailed Description of the Invention (Field of Industrial Application) The present invention relates to a new method for producing alkaline earth metal salts of aromatic hydroxycarboxylic acids, and specifically relates to a method for producing alkaline earth metal salts of aromatic hydroxycarboxylic acids. The present invention relates to a method for producing alkaline earth metal salts of aromatic hydroxycarboxylic acids, which is characterized by carrying out a reaction with carbon dioxide.

(従来の技術) 実用上重要な芳香族ヒドロキシカルボン酸類は、従来フ
ェノールのアルカリ金属塩と二酸化炭素との反応を骨子
とした、いわゆるコルベ−シュミット(Kolbe −
Schmi t t ’)反応を基礎として製造されて
きた。これまで、種々の改良法が開発されたが、いずれ
も同期体表IA族のアルカリ金属化合物を使用する点で
共通の特徴を有していた(  a) Kirk−Oth
mer。
(Prior Art) Aromatic hydroxycarboxylic acids, which are important in practice, have conventionally been produced using the so-called Kolbe-Schmidt method, which is based on the reaction between an alkali metal salt of phenol and carbon dioxide.
Schmitt t') reaction. Until now, various improved methods have been developed, but all have a common feature in that they use a group IA alkali metal compound (a) Kirk-Oth
mer.

Encyclopedia  of  Chemica
l Technologys3rd  ed、Vol、
20. P、 506(1982);b) A、 S、
 Lindsey  and H,Jeskey、 C
hem。
Encyclopedia of Chemica
l Technology 3rd ed, Vol.
20. P, 506 (1982); b) A, S.
Lindsey and H., Jeskey, C.
hem.

Rev−互7,583(1957))。例えば、最終的
に芳香族ヒドロキシカルボン酸のアルカリ土類金属Bw
M造する場合であっても、カルボキシル化の段階ではア
ルカリ金属塩な使用するのが通例であった( c) B
、P、 729.376(1955); d)B、P、
738,928(1955))。
Rev. Mutual 7, 583 (1957)). For example, the final alkaline earth metal Bw of aromatic hydroxycarboxylic acid
Even when manufacturing M, it was customary to use an alkali metal salt in the carboxylation step (c) B
, P, 729.376 (1955); d) B, P.
738, 928 (1955)).

(解決しようとする問題点) すなわち従来法においては、たとえ目的物が芳香族ヒド
ロキシカルボン酸アルカリ土類金属塩であっても、原料
としてフェノール類のアルカリ金属塩を用い、まず芳香
族ヒドロキシカルボン酸アルカリ金属塩を製し、次いで
アルカリ金属をアルカリ土類金属で交換するかあるいは
一度遊離の酸にしてから改めてアルカリ土類金属塩に′
fろという迂遠な方法が採用されてきた。
(Problem to be solved) In other words, in the conventional method, even if the target product is an alkaline earth metal salt of an aromatic hydroxycarboxylic acid, an alkali metal salt of phenols is used as a raw material, and the aromatic hydroxycarboxylic acid is first An alkali metal salt is prepared, and then the alkali metal is exchanged with an alkaline earth metal, or once the acid is made into a free acid, it is converted into an alkaline earth metal salt again.
A roundabout method called f-ro has been adopted.

本発明はかかる迂遠な方法に代えて目的物である芳香族
ヒドロキシカルボン酸アルカリ土類金属塩を直接製造す
る方法を与えるものである。
The present invention provides a method for directly producing the target product, an alkaline earth metal salt of an aromatic hydroxycarboxylic acid, in place of such a roundabout method.

(問題点を解決するための手段) 本発明者等は、意外にもこれまでの常識に反しフェノー
ル類のアルカリ土類金属塩と二酸化炭素との反応でも芳
香族ヒドロキシカルボン酸アルカリ土類金属塩が生成す
ることt発見したことにより本発明を完成し1こもので
ある。
(Means for Solving the Problems) Surprisingly, contrary to conventional wisdom, the present inventors have discovered that alkaline earth metal salts of aromatic hydroxycarboxylic acids can also be used in the reaction of alkaline earth metal salts of phenols with carbon dioxide. The present invention was completed based on the discovery that t is generated.

すなわち本発明の要旨は、フェノール類のアルカリ土類
金属塩と二酸化炭素を反応せしめろことを特徴とする芳
香族ヒドロキシカルボン酸アルカリ土類金属塩の製造方
法に存する。
That is, the gist of the present invention resides in a method for producing an alkaline earth metal salt of an aromatic hydroxycarboxylic acid, which comprises reacting an alkaline earth metal salt of a phenol with carbon dioxide.

本発明では、フェノール類のアルカリ土類金属塩と二酸
化炭素とな加熱反応させて芳香族ヒドロキシカルボン酸
アルカリ土類金属塩を製造する。この反応は主とじ℃久
の一般式のように進行するものと推定される。
In the present invention, an alkaline earth metal salt of an aromatic hydroxycarboxylic acid is produced by heating and reacting an alkaline earth metal salt of a phenol with carbon dioxide. This reaction is presumed to proceed according to the general formula of Honjiji C.

ここでMはアルカリ土類金属な、RはH1炭化水素基ま
たはハロゲンを示す。
Here, M is an alkaline earth metal, and R is a H1 hydrocarbon group or a halogen.

本発明に使用されるフェノール類の例は、フェノール、
および炭素数が1〜40個の炭化水素鎖、例えばアルキ
ル基、アルケニル基、アラルキル基等またはハロゲン例
えば塩素、AX、弗素、沃素等の核置換基を有するフェ
ノール類あるいはこれらの混合物である。炭化水素鎖R
基の具体列としては、メチル、エチル、プロピル、ブチ
ル、アミル、ヘキシル、オクチル、ノニル、ドテシル、
セチル、エチルヘキシル、ドリアコンチル等の炭化水素
基、あるいはオレフィン重合体(ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ポリブテン等)、流動パラフィン、ワックス
などの石油炭化水素から誘導されろ基などである。
Examples of phenols used in the present invention include phenol,
and phenols having a hydrocarbon chain having 1 to 40 carbon atoms, such as an alkyl group, an alkenyl group, an aralkyl group, etc. or a nuclear substituent such as a halogen such as chlorine, AX, fluorine, iodine, etc., or a mixture thereof. hydrocarbon chain R
Specific examples of groups include methyl, ethyl, propyl, butyl, amyl, hexyl, octyl, nonyl, dotesyl,
These include hydrocarbon groups such as cetyl, ethylhexyl, and doriacontyl, or groups derived from petroleum hydrocarbons such as olefin polymers (polyethylene, polypropylene, polybutene, etc.), liquid paraffin, and wax.

これらフェノール類の具体例としてはフェノール、クレ
ゾール、エチルフェノール、フロビルフェノール、オク
チルフェノール、ノニルフェノール、ドデシルフェノー
ル、セチルフェノール、ポリブテンでアルキル化したア
ルキルフェノール、クロロフェノール、フロモフェノー
ルなどがあげられる。置換基Rはフェノール性ヒドロキ
シル基に対してオルト、メタ、パラいずれの位置につい
たものでもよい。パラ体のものが入手し易い。
Specific examples of these phenols include phenol, cresol, ethylphenol, flobylphenol, octylphenol, nonylphenol, dodecylphenol, cetylphenol, alkylphenol alkylated with polybutene, chlorophenol, and flomophenol. The substituent R may be in any of the ortho, meta, and para positions relative to the phenolic hydroxyl group. It is easy to obtain para-form ones.

フェノール類の金属塩の金属として使用されるのはアル
カリ土類金属であり、これは周期律表塁A族の金属と同
義であり、ベリリウム、マクネシウム、カルシウム、ス
トロンチウム、バリウム、ラジウムである。
The metals used in the metal salts of phenols are alkaline earth metals, which are synonymous with the metals of group A of the periodic table, and include beryllium, manesium, calcium, strontium, barium, and radium.

本発明の原料であるフェノール類のアルカリ土類金属塩
はどのような製造法で調製されたものでもよく、囲えば
フェノール類を一価アルコール、例えばメタノール、エ
タノール、グロパノール、ブタノール等炭素数1〜9の
一価アルコールあるいは二価アルコール、例エバエチレ
ングリコール、グロビレングリコール等炭素数2〜6の
二価アルコールのアルカリ土類金属アルコレートと反応
させたり、フェノール類を一価あるいは二価アルコール
の存在下もしくは不存在下にアルカリ土類金属の酸化物
、水酸化物あるいは単体金属と反応させて;ggするこ
とができる。本発明の好ましいフェノール類アルカリ土
類金属塩原料は上述したフェノール類のカルシウム塩、
バリウム塩1、ストロンチウム頃である。
The alkaline earth metal salts of phenols, which are the raw materials of the present invention, may be prepared by any manufacturing method, and if the phenols are mixed with monohydric alcohols such as methanol, ethanol, gropanol, butanol, etc. having 1 to 1 carbon atoms, 9 monohydric or dihydric alcohols, e.g. dihydric alcohols having 2 to 6 carbon atoms such as evapoethylene glycol and globylene glycol, or reacting phenols with monohydric or dihydric alcohols. It can be reacted with alkaline earth metal oxides, hydroxides, or elemental metals in the presence or absence;gg. Preferred phenolic alkaline earth metal salt raw materials of the present invention include the above-mentioned calcium salts of phenols,
Barium salt 1, strontium.

この反応な実施jるに当って、従来から多くのサリチル
酸工業で採用されている無溶媒法も可能である。しかし
ながら、フェノールのat類や生成物の用途、製造設備
の如何によっては、適切な段階で溶媒を使用してもさし
つかえなく、むしろ望ましい場合もある。溶媒としては
従来コルベ−シュミット法に使用されてきたものが、は
ぼ全て使用可能である。例えば、トルエン、キシレン、
エチルベンゼン、キュメン、ジフェニル、ジフェニルメ
タン、ナフタレンなどの軽質芳香族炭化水素、ペンタン
、オクタン、デカン、ケロシン、軽油、シクロヘキサン
、メチルシクロヘキサンなどの軽質脂肪族炭化水素、メ
チルエチルケトン、ジエチルケトン、ジイソプロピルケ
トン、アセトフェノンなどのケトン類、ジフェニルエー
テル、ジイソブチルエーテル、ジオキサン、アニソール
などのエーテル類、n−へブチルアミン、トリエチルア
ミンなどのアミン類、ジメチルホルムアミドなどのアミ
ド類等が使用できる。その他に、フェノール類アルカリ
土類金属頃の製造に用いられろ原料のフェノール類それ
自体、さらには潤滑油基材などの石油系中質ないし重質
の油も使用できる。例えば、潤滑油清浄剤を製造する目
的でシ、芳香族ヒドロキシカルボン酸のアルカリ土類金
属塩を製造するときは、希釈剤として通常使用される潤
滑油基材、例えば粘度約0.5〜35 cst (10
0℃)の潤滑油を灰石系の溶媒としても兼用させること
かできる。
In carrying out this reaction, a solvent-free method, which has been conventionally employed in many salicylic acid industries, is also possible. However, depending on the phenol at, the use of the product, and the production equipment, it may be acceptable or even desirable to use a solvent at an appropriate stage. As the solvent, almost all those conventionally used in the Kolbe-Schmidt method can be used. For example, toluene, xylene,
Light aromatic hydrocarbons such as ethylbenzene, cumene, diphenyl, diphenylmethane, naphthalene, light aliphatic hydrocarbons such as pentane, octane, decane, kerosene, light oil, cyclohexane, methylcyclohexane, methyl ethyl ketone, diethyl ketone, diisopropyl ketone, acetophenone, etc. Ketones, ethers such as diphenyl ether, diisobutyl ether, dioxane, and anisole, amines such as n-hebutylamine and triethylamine, and amides such as dimethylformamide can be used. In addition, phenols themselves, which are raw materials used in the production of phenols and alkaline earth metals, and petroleum-based medium to heavy oils such as lubricating oil base materials can also be used. For example, when producing an alkaline earth metal salt of an aromatic hydroxycarboxylic acid for the purpose of producing a lubricating oil detergent, a lubricating oil base material commonly used as a diluent, e.g. cst (10
The lubricating oil at 0° C.) can also be used as a graystone solvent.

本発明に使用するフェノール類のアルカリ土類金属塩と
しては無水の状態のものが好ましい。
The alkaline earth metal salt of phenol used in the present invention is preferably in an anhydrous state.

水の存在は目的物の収率を下げる。さらに該金属塩の調
製に一価あるいは二価アルコールの金該アルコールない
しアルコレートは、カルボキシル化率の低下等の望まし
くない結果を引き起す場合が多いので、二酸化炭素との
反応開始前に、フェノール類の頃の金属1モル当り好ま
しくは0.2モル以下に、さらに好ましくは実質的にす
べて除去・回収することが望ましい。
The presence of water reduces the yield of the target product. Furthermore, in the preparation of the metal salts, the use of gold or alcoholates of monohydric or dihydric alcohols often causes undesirable results such as a decrease in the carboxylation rate, so the use of phenol before starting the reaction with carbon dioxide is necessary. It is desirable to remove and recover preferably 0.2 mole or less, more preferably substantially all of the metal, per mole of metal.

使用される二酸化炭素は、必ずしも純粋である必要はな
(、たとえば窒素、水素、メタン、−酸化炭素あるいは
アルゴンなどの不活性気体を含んでいてもよい。二酸化
炭素の使用圧力は、アルコールなど回収のため実施する
減圧蒸留工程に引き続き減圧下に二酸化炭素を吹き込ん
だ際にもその吸収が認められること、さらには二酸化炭
素の吸収速度がその供給速度にまさり、系が減圧になる
ケースもしばしば観察されることなどから、0.001
から100 Kg/diの広い範囲で用いられるが、好
ましくは最終的に2から5oKp/ctiにすることが
望ましい。また、フェノール類のアルカリ土類金属塩と
二酸化炭素との反応を行なわせる温度は、100℃から
320℃、好ましくは140℃から270℃である。反
応時間は通常約0.1〜50時間が好ましい。
The carbon dioxide used does not necessarily have to be pure (for example, it may contain nitrogen, hydrogen, methane, carbon oxide or inert gases such as argon). It is also observed that absorption of carbon dioxide is observed even when carbon dioxide is blown into the system under reduced pressure following the vacuum distillation process, and cases are often observed where the absorption rate of carbon dioxide exceeds the supply rate and the system becomes depressurized. 0.001
Although it is used in a wide range from 100 Kg/cti to 100 Kg/cti, it is preferable that the final value is 2 to 5 Kp/cti. Further, the temperature at which the alkaline earth metal salt of phenol and carbon dioxide is reacted is 100°C to 320°C, preferably 140°C to 270°C. The reaction time is usually preferably about 0.1 to 50 hours.

このようにして芳香族ヒドロキシカルボン酸類のアルカ
リ土類金属塩が得られる。反応あるいはその後の処理に
溶媒を使用した場合は溶媒中に溶解あるいは分散した形
で芳香族ヒドロキシカルボン酸アルカリ土類金属塩が得
られる。
In this way, alkaline earth metal salts of aromatic hydroxycarboxylic acids are obtained. When a solvent is used in the reaction or subsequent treatment, the aromatic hydroxycarboxylic acid alkaline earth metal salt is obtained in a form dissolved or dispersed in the solvent.

芳香族ヒドロキシカルボン酸アルカリ土類金属塩が溶媒
中に溶解あるいは分散した形で、あるいは未反応の原料
フェノール類アルカリ土類金属頃等との混合物のままで
使用できる場合は溶媒や原料等から分離する必要はない
。溶媒あるいは未反応原料等から芳香族ヒドロキシカル
ボン酸アルカリ土類金属塩を分離したい場合は常法によ
り、例えば膜を使用する分離法、目的物がlI溶の溶媒
を加えて行なう分別沈殿法、溶媒を用いる抽出法、溶媒
を蒸発もしくは蒸留して除去する方法などの任意適白な
方法により、目的物の芳香族ヒドロキシカルボン酸アル
カリ土類金属塩を単離してもよい。
If the aromatic hydroxycarboxylic acid alkaline earth metal salt can be used dissolved or dispersed in a solvent, or as a mixture with unreacted raw materials such as phenols and alkaline earth metals, it can be separated from the solvent and raw materials. do not have to. When it is desired to separate an aromatic hydroxycarboxylic acid alkaline earth metal salt from a solvent or an unreacted raw material, a conventional method can be used, such as a separation method using a membrane, a fractional precipitation method in which a solvent in which the target product is dissolved in lI is added, or a solvent. The target aromatic hydroxycarboxylic acid alkaline earth metal salt may be isolated by any suitable method, such as an extraction method using a solvent or a method in which the solvent is removed by evaporation or distillation.

なお、必要があれば生成した芳香族ヒドロキシカルボン
酸のアルカリ土類金属塩から常法により遊離酸形の相当
てる芳香族ヒドロキシカルボン酸を得ることも容易であ
り、これも本発明の範囲内である。例えば生成した芳香
族ヒドロキシカルボン酸アルカリ土類金属塩あるいはこ
の金属塩と溶媒あるいは未反応原料との混合物に酸、例
えば塩酸、硫?R1硝酸水溶液等を加えて酸析すること
により、遊離酸の形の芳香族ヒドロキシカルボン酸を容
易に得ることができる。
Incidentally, if necessary, it is also easy to obtain the corresponding aromatic hydroxycarboxylic acid in the free acid form by a conventional method from the alkaline earth metal salt of the aromatic hydroxycarboxylic acid produced, and this is also within the scope of the present invention. be. For example, the produced aromatic hydroxycarboxylic acid alkaline earth metal salt or a mixture of this metal salt and a solvent or unreacted raw material may be mixed with an acid, such as hydrochloric acid or sulfuric acid. Aromatic hydroxycarboxylic acid in the form of a free acid can be easily obtained by acid precipitation by adding R1 nitric acid aqueous solution or the like.

(発明の効果) 本発明の方法では従来より比較的短い工程で。(Effect of the invention) The method of the present invention requires relatively shorter steps than conventional methods.

実用上重要な芳香族ヒドロキシカルボン酸のアルカリ土
類金属塩を、しかも比較的容易に得ることが可能である
。同時にその酸析等によって遊離の芳香族ヒドロキシカ
ルボン酸を得ることもできる。
Practically important alkaline earth metal salts of aromatic hydroxycarboxylic acids can be obtained relatively easily. At the same time, free aromatic hydroxycarboxylic acid can also be obtained by acid precipitation or the like.

(実施例) 以下実施例なあげて、本発明l具体的に説明する。(Example) The present invention will be specifically explained below with reference to Examples.

実施例1 攪拌機、ガス導入管、温度計、圧力計およびボールパル
プ付蒸留管を装備したステンレス製反応容器に、ノニル
フェノール(パラ異性体に富むオルト異性体とパラ異性
体との混合物)390.2Ii(1,77モル)、純度
98゜4wt%の酸化カルシウム粉末39.9.f(0
,70モル)な仕込み、窒素気流中6に1A−の加圧下
で加熱攪拌し、160℃になった時点で、含水エチレン
グリコール(エチレングリコール75wt%含有)89
.8.P(1,09モル)ft添加し、同条件で3時間
攪拌した後、系の圧を徐々に下げて72mHgで塔頂温
度111℃までの水を主体とした留分35.IIIおよ
び10mHyで塔頂態度150℃までのエチレングリコ
ールな主体とし少量のノニルフェノールを含有する留分
87.5Iを留去し、カルシクムノニルフエル−ト溶液
を調製しπ。
Example 1 Nonylphenol (a mixture of ortho and para isomers enriched in para isomers) 390.2Ii was placed in a stainless steel reaction vessel equipped with a stirrer, a gas inlet tube, a thermometer, a pressure gauge, and a distillation tube with ball pulp. (1.77 mol), calcium oxide powder with a purity of 98°4 wt% 39.9. f(0
, 70 mol), heated and stirred under a pressure of 6 to 1 A in a nitrogen stream, and when the temperature reached 160°C, aqueous ethylene glycol (containing 75 wt% ethylene glycol)
.. 8. After adding P (1,09 mol) ft and stirring under the same conditions for 3 hours, the pressure of the system was gradually lowered and the water-based fraction 35. The fraction 87.5I, which mainly consists of ethylene glycol and contains a small amount of nonylphenol, was distilled off at a temperature of 150° C. and 10 mHy to prepare a calcium nonyl felt solution.

反応容器は減圧のまま密閉し、165℃で攪拌しながら
得られたカルシウムノニルフェルレート溶液中に、31
5 Nmj/minの流速で二酸化炭素を圧入した。3
0分後に温度を178℃まで上げ、王は6Kg1dlに
なるように調整し、同条件で2時間攪拌し、反応生成物
溶液421.OIを得た。
The reaction vessel was sealed under reduced pressure, and 31
Carbon dioxide was injected at a flow rate of 5 Nmj/min. 3
After 0 minutes, the temperature was raised to 178°C, the volume was adjusted to 6 kg/1 dl, and the mixture was stirred for 2 hours under the same conditions, resulting in a reaction product solution of 421. Obtained OI.

この反応生成物溶液294.7IIに150ニユートラ
ル油(99℃の粘度が5.38cSt パラフィン系潤
滑油)192.4.1−混合した後減圧蒸留を実施し、
1.5 m Hlで塔頂温度が191℃までのノニルフ
ェノールを主体とし、少量の油などl含む留分を除去し
蒸留残留物312.1yを得た。これより少量の狭雑物
な除去して、下記性状の極暗い黄赤色透明かつ粘稠な反
応生成物の油溶液308.211が得られた。
After mixing 150 neutral oil (paraffinic lubricating oil with a viscosity of 5.38 cSt at 99°C) 192.4.1 to this reaction product solution 294.7II, vacuum distillation was carried out,
A distillation residue of 312.1y was obtained by removing a fraction consisting mainly of nonylphenol and containing a small amount of oil and the like with a column top temperature of up to 191°C at 1.5 mHl. Removal of a small amount of impurities gave a very dark yellow-red, transparent and viscous oil solution of the reaction product 308.211 with the following properties:

カルシウム(w t%)       6.11酸中和
後の酸価(dKOH/#)   50.6また、上記最
終生成物をヘキサンで希釈し、1規定硫酸水溶液で中和
しヘキサン層を十分水洗したのち、エバポレーターでヘ
キサンを留去し、得られた試料を液体クロマトグラフィ
ーで分離したノニルフェノールのカルボキシル化物は実
質的にノニルサリチル酸であることか C−NMHの測
定で確認された。
Calcium (wt%) 6.11 Acid value after acid neutralization (dKOH/#) 50.6 Also, the above final product was diluted with hexane, neutralized with 1N sulfuric acid aqueous solution, and the hexane layer was thoroughly washed with water. Thereafter, hexane was distilled off using an evaporator, and the resulting sample was separated by liquid chromatography.It was confirmed by C-NMH measurement that the nonylphenol carboxylated product was essentially nonylsalicylic acid.

実施例2 実施例1と同様の反応容器に平均分子量585(ヒドロ
キシル価96 trdiKOH/I )の長鎖アルキル
フェノール192.2.?、純度98.4%の酸化カル
シウム8.2.!i+を仕込み、窒素気流中2に、p 
/ci/Lの加圧下で加熱攪拌し、160℃になった時
点でエチレングリコール17.8.9を添加、同条件で
3時間攪拌したのち、系の圧を徐々に下げ、24 xx
 HJで塔頂温度30℃までの水を主体とする留分3.
II、さらに5mHyで塔頂温度145℃までのエチレ
ングリコールな主体とした留分21.7Jを留去した。
Example 2 A long chain alkylphenol with an average molecular weight of 585 (hydroxyl value 96 trdiKOH/I) of 192.2. ? , 98.4% pure calcium oxide 8.2. ! Prepare i+, add p to 2 in nitrogen stream,
The mixture was heated and stirred under a pressure of /ci/L, and when the temperature reached 160°C, ethylene glycol 17.8.9 was added. After stirring under the same conditions for 3 hours, the system pressure was gradually lowered to 24 xx
3. Water-based distillate with HJ top temperature up to 30°C.
II, 21.7 J of a fraction mainly composed of ethylene glycol was distilled off at a further 5 mHy to a tower top temperature of 145°C.

次に系を密閉し172℃に昇温したのち、292 N 
ml/minの流速で二酸化炭素な長鎖アルキルフェノ
ールのカルシウム塩溶液中に吹き込み6.0 Kg/a
dになった時点から同圧力に保ち、さらに178℃で4
.0時間攪拌して、エビ茶色半透明の粘稠な反応生成物
溶液19B、9.9を得た。この反応生成物溶液130
.0.Pを150ニユートラル油22.9.9で希釈し
たのち減圧蒸留にて2.5 yamHgで塔頂温度20
1℃までのアルキルフェノールを主成分とし少量の油を
含む留分26.81−留去し、123,6j’の蒸留残
留物を得た。この蒸留残留物のヘキサン希釈溶液から遠
心分離により不溶解分0.3.9を除去したのち、上澄
みのヘキサンな留去し、極暗い赤色透明の粘稠なカルボ
キシレート化生成物および未回収アルキルフェノールの
油溶液を得た。この油溶液のカルシウム含有量は2.7
1wt%、また酸中和後の酸価は19.1myKOH/
、9であった。
Next, the system was sealed and heated to 172°C, and then heated to 292N
6.0 Kg/a by blowing into a calcium salt solution of long-chain alkylphenol in carbon dioxide at a flow rate of ml/min.
From the point at which the pressure reached
.. After stirring for 0 hours, a shrimp brown translucent viscous reaction product solution 19B, 9.9 was obtained. This reaction product solution 130
.. 0. After diluting P with 150 neutral oil 22.9.9, it was distilled under reduced pressure to 2.5 yamHg and the top temperature was 20.
Fraction 26.81-, which is mainly composed of alkylphenols and contains a small amount of oil, was distilled off to obtain a distillation residue of 123.6j'. After removing 0.3.9% of the undissolved content from the hexane diluted solution of this distillation residue by centrifugation, the supernatant was distilled off in hexane, and a very dark red transparent viscous carboxylated product and unrecovered alkylphenol were obtained. An oil solution was obtained. The calcium content of this oil solution is 2.7
1wt%, and the acid value after acid neutralization is 19.1myKOH/
, 9.

実施例3 実施例1と同様の反応容器にドデシルフェノール393
.5j’、純度98.4%の酸化カルシウム34.2.
9’に仕込み、窒素気流中6〜/dの加圧下で加熱攪拌
し、165℃になった時点でエチレングリコール74.
5.9”k添加し、同条件で3時間攪拌したのち系内を
大気圧にもとし150ニュートラル油145.7Nを添
加した。
Example 3 Dodecylphenol 393 was added to the same reaction vessel as in Example 1.
.. 5j', 98.4% purity calcium oxide 34.2.
9', heated and stirred under a pressure of 6 to 100 ml in a nitrogen stream, and when the temperature reached 165°C, 74% of ethylene glycol was added.
After 3 hours of stirring under the same conditions, the system was brought to atmospheric pressure and 145.7N of 150 neutral oil was added.

次に系の圧を徐々に下げ、28 mH7iで塔頂温度が
92℃までの水な主体とする留分12.6.9゜さらに
5mHyで塔頂温度120℃までのエチレングリコール
な主体とする留分84.6gを留去した。次に系を密閉
し120℃まで温度を下げたのち292 Nmj/mi
nの流速で二酸化炭素をドデシルフェノールのカルシウ
ム塩溶液中に圧入した。30分後に温度”k178℃ま
で上げ、圧は6 Kg/adになるように調整し同条件
で2時間攪拌し反応生成物溶液574.4J’a−得た
。この反応生成物溶液444.5.9Y150二二−ト
ラル油37. ONで希釈したのち、減圧にて3mHI
で塔頂温度195℃までのドデシルフェノールを主体と
する留分197.5.!i’を留去し278.0.9の
蒸留残留物を得た。この残留物のへキサン希釈溶液から
遠心分離により不溶解分1.21を除去したのち、上澄
みのヘキサンを留去し、極暗い黄赤色透明の粘稠な反応
生成物の油溶液な得た。
Next, the pressure of the system is gradually lowered, and the fraction 12.6.9° is mainly water with a top temperature of 92°C at 28 mH7i. A fraction of 84.6 g was distilled off. Next, the system was sealed and the temperature was lowered to 120°C, and then the temperature was reduced to 292 Nmj/mi.
Carbon dioxide was injected into the calcium salt solution of dodecylphenol at a flow rate of n. After 30 minutes, the temperature was raised to 178°C, the pressure was adjusted to 6 Kg/ad, and the mixture was stirred for 2 hours under the same conditions to obtain a reaction product solution of 574.4 J'a. .9Y150 22-toral oil 37. After diluting with ON, 3 mHI under reduced pressure.
The fraction mainly composed of dodecylphenol with a top temperature of 195°C is 197.5. ! i' was distilled off to obtain a distillation residue of 278.0.9. After removing 1.21% of the undissolved content from the hexane diluted solution of this residue by centrifugation, the supernatant hexane was distilled off to obtain a very dark yellowish red transparent viscous oil solution of the reaction product.

この油溶液のカルシウム含有量は6.29wt%、また
酸中和後の酸価は45.6 mg KOH/ 11であ
った。
The calcium content of this oil solution was 6.29 wt%, and the acid value after acid neutralization was 45.6 mg KOH/11.

実施例4 酸化カルシウムの代りに酸化バリウムを用いた以外実施
例1と同様にして反応を行なったところ、芳香族ヒドロ
キシカルボン酸バリウム塩(実質的にノニルサリチル酸
バリウム塩)が得られた。
Example 4 A reaction was carried out in the same manner as in Example 1 except that barium oxide was used instead of calcium oxide, and an aromatic hydroxycarboxylic acid barium salt (substantially nonylsalicylic acid barium salt) was obtained.

実施例5 フェノール282.3.9%酸化バリウム76.71お
よび水153.3Fを実施例1と同様の反応容器で6 
Kg/allの加圧下160”Cで3時間加熱攪拌し、
次に系の圧を徐々に下ケx o OmHyで塔頂温度8
7.5℃までの水および一部のフェノールを含有する留
分200.8.9を留去した。
Example 5 282.3.9% phenol, 76.71% barium oxide and 153.3F water were mixed in a reaction vessel similar to Example 1.
Heat and stir at 160"C for 3 hours under a pressure of Kg/all,
Next, gradually lower the system pressure x o OmHy until the top temperature is 8
Fraction 200.8.9 containing water up to 7.5° C. and some phenol was distilled off.

得うれたバリウムフェルレート溶液にフェノール28O
N”k添加した後、実施例3と同様にして二酸化炭素と
の反応を行ない反応生成物610、OIIを得た。この
反応生成物(ヒドロキシ安息香酸バリウム頃を主体とす
る芳香族ヒドロキシカルボン酸バリウム塩)の酸中和後
の酸価は61.0町KOH#であった。
Add phenol 28O to the obtained barium ferulate solution.
After adding N''k, reaction with carbon dioxide was carried out in the same manner as in Example 3 to obtain reaction product 610, OII.This reaction product (aromatic hydroxycarboxylic acid mainly composed of barium hydroxybenzoate) The acid value after acid neutralization of barium salt) was 61.0 town KOH#.

実施例6 ノニルフェノールの代りKp−クロロフェノールを用い
た以外実施例1と同様にして反応を行なったところ、芳
香族ヒドロキシカルボン酸カルシウム塩(主体はクロロ
ヒドロキシ安息香酸カルシウム塩)が得られた。
Example 6 A reaction was carried out in the same manner as in Example 1 except that Kp-chlorophenol was used instead of nonylphenol, and an aromatic hydroxycarboxylic acid calcium salt (mainly a chlorohydroxybenzoic acid calcium salt) was obtained.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] フェノール類のアルカリ土類金属塩と二酸化炭素を反応
せしめることを特徴とする芳香族ヒドロキシカルボン酸
アルカリ土類金属塩の製造方法。
A method for producing an alkaline earth metal salt of an aromatic hydroxycarboxylic acid, which comprises reacting an alkaline earth metal salt of a phenol with carbon dioxide.
JP12460385A 1985-06-08 1985-06-08 Method for producing aromatic hydroxycarboxylic acid metal salt Expired - Lifetime JPH06717B2 (en)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0675191A3 (en) * 1994-03-30 1995-12-13 Cosmo Sogo Kenkyusho Kk Petroleum additive and process for producing alkaline earth metal salt of an aromatic hydroxy-carboxylic acid.
EP0778336A1 (en) 1995-12-08 1997-06-11 Cosmo Research Institute Petroleum additive having excellent storage stability and heat stability comprising an alkaline earth metal salt of aromatic hydroxycarboxylic acid or a sulfurized mixture thereof.
JP2012246261A (en) * 2011-05-30 2012-12-13 Ueno Fine Chem Ind Ltd Method for producing aromatic hydroxycarboxylic acid

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EP0778336A1 (en) 1995-12-08 1997-06-11 Cosmo Research Institute Petroleum additive having excellent storage stability and heat stability comprising an alkaline earth metal salt of aromatic hydroxycarboxylic acid or a sulfurized mixture thereof.
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