JPS6127079A - Pipe heater - Google Patents
Pipe heaterInfo
- Publication number
- JPS6127079A JPS6127079A JP14792584A JP14792584A JPS6127079A JP S6127079 A JPS6127079 A JP S6127079A JP 14792584 A JP14792584 A JP 14792584A JP 14792584 A JP14792584 A JP 14792584A JP S6127079 A JPS6127079 A JP S6127079A
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- JP
- Japan
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- rubber
- heater
- tube
- silicone rubber
- covers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は冷蔵庫等の除霜用パイプヒータに関し特にその
パイプヒータの端末構造に係わる。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of Industrial Application The present invention relates to a pipe heater for defrosting refrigerators and the like, and particularly to the terminal structure of the pipe heater.
μ 従来の構成とその問題点 従来のパイプヒータａの端末構造は、第４図。μ Conventional configuration and its problems The terminal structure of a conventional pipe heater a is shown in FIG.
第５図に示す様に、シリコンヒータｂの端末とり−断線
Ｃを接続端子ｄを介してカシメて接続していた。そして
、シリコンゴムヒータｂをゴムチューブｅで覆い、前記
シリコンゴムヒータｂを前記ゴムチューブｅを覆った金
属管ｆの端部にしぼり溝ｑを形成することによシ固定し
ていた。まだ、前記シリコンゴムヒータｂとリード線Ｃ
と接続端子ｄとゴムチューブｅと金属管ｆをクロロプレ
ンゴムｈでモールドした構造であった。As shown in FIG. 5, the terminal of the silicon heater b was connected to the broken wire C by caulking via the connecting terminal d. The silicone rubber heater b was covered with a rubber tube e, and the silicone rubber heater b was fixed by forming a slot q at the end of the metal tube f that covered the rubber tube e. The silicone rubber heater B and lead wire C are still connected.
It had a structure in which a connecting terminal d, a rubber tube e, and a metal tube f were molded with chloroprene rubber h.
上記構造の内、特にシリコンゴムヒータｂの固定につい
ては、第２図の様に金属管ｆの端部にしぼり溝ｑを設け
ることによりシリコンゴムヒータｂを固定していた。In the above structure, especially for fixing the silicone rubber heater b, the silicone rubber heater b is fixed by providing an aperture groove q at the end of the metal tube f, as shown in FIG.
しかし、クロロプレンゴムｈによるモールド時に、接続
端子ｄに過大な圧力が加わりシリコンゴムヒータｂの断
線を生じたり、絶縁不良を起すという欠点があった。However, when molding with chloroprene rubber h, excessive pressure is applied to the connection terminal d, causing disconnection of the silicone rubber heater b and poor insulation.
発明の目的
そこで本発明は、シリコンゴムヒータの固定方法を改良
することによりシリコンゴムヒータの断線等を防止する
ことを目的とする。OBJECTS OF THE INVENTION Therefore, an object of the present invention is to prevent disconnection of a silicon rubber heater by improving the method of fixing the silicon rubber heater.
発明の構成
この目的を達成するために、本発明はシリコンゴムヒー
タと接続端子を覆う一対のゴムチューブのそれぞれの端
部に係止部を設は係止させることにより、接続端子の凹
凸部をなくし、シリコンゴムヒータの断線等を防止でき
るようにしたものである。Structure of the Invention In order to achieve this object, the present invention provides a locking portion at each end of a pair of rubber tubes that covers a silicone rubber heater and a connecting terminal, thereby eliminating uneven portions of the connecting terminal. This prevents the silicon rubber heater from breaking.
実施例の説明
以下本発明の一実施例を第１図から第３図に基づき説明
する。DESCRIPTION OF THE EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 3.
図において、１はパイプヒータで金属管２中にシリコン
ゴムヒータ３を挿入したものである。前記シリコンゴム
ヒータ３の端部は接続端子４を介してリード線６とカシ
メて接続されている。また、シリコンゴムヒータ３の端
部ｉｄコムチューブ６ａで覆われている。そして、この
ゴムチューブ６ａの端部には、前記接続端子４を覆うゴ
ムチューブ６ｂと係合する保合部７を外周に有している
。また、前記ゴムチューブ６ｂの端部には前記ゴムチュ
ーブ６ａの保合部７と係合する内方へ突出した係合部７
′を有している。In the figure, 1 is a pipe heater in which a silicone rubber heater 3 is inserted into a metal tube 2. The end of the silicone rubber heater 3 is connected to a lead wire 6 through a connecting terminal 4 by caulking. Further, the end of the silicon rubber heater 3 is covered with an id comb tube 6a. The end of the rubber tube 6a has a retaining portion 7 on its outer periphery that engages with the rubber tube 6b covering the connection terminal 4. Further, an engaging portion 7 protruding inwardly at the end of the rubber tube 6b engages with the retaining portion 7 of the rubber tube 6a.
'have.
前記ゴムチューブ６ａ、 ６ｂの係合部７，７′は接
続端子４をカシメ後係合するものである。The engaging portions 7, 7' of the rubber tubes 6a, 6b engage with the connecting terminal 4 after it is caulked.
また、前記ゴムチューブ６ａは前記金属管２の端部に挿
入されており、金属管２の端部しぼり溝８を設けて固定
されている。Further, the rubber tube 6a is inserted into the end of the metal tube 2, and is fixed by providing a squeeze groove 8 at the end of the metal tube 2.
前記シリコンゴムヒータ３と接続端子４とリード線５と
ゴムチューブ６ａ、 ６ｂと金属管２の端部ハクロロ
プレンゴム９にてモールドしシールしたものである。The ends of the silicone rubber heater 3, connection terminal 4, lead wire 5, rubber tubes 6a and 6b, and metal tube 2 are molded and sealed with hachloroprene rubber 9.
上記構成においてシリコンゴムヒータ３を覆いゴムチュ
ーブ６ａを覆う金属管２の端部にしぼり溝８を設け、さ
らに接続端子４を覆うゴムチューブ６ｂを前記ゴムチュ
ーブ６ａに係合させることによりシリコンゴムヒータ３
を固定できる。また、クロロプレンゴム９によるモール
ド時のシリコンゴムヒータ３への過大な圧力を軽減でき
る。In the above structure, a restriction groove 8 is provided at the end of the metal tube 2 that covers the silicone rubber heater 3 and covers the rubber tube 6a, and the rubber tube 6b that covers the connection terminal 4 is engaged with the rubber tube 6a, thereby making the silicone rubber heater 3
can be fixed. Further, excessive pressure applied to the silicone rubber heater 3 by the chloroprene rubber 9 during molding can be reduced.
従って、シリコンゴムヒータの断線等が防止でき、かつ
、モールド時の過大な圧力を軽減することにより安定し
たシリコンゴムヒータの固定が可能となる。Therefore, disconnection of the silicone rubber heater can be prevented, and the silicone rubber heater can be stably fixed by reducing excessive pressure during molding.
発明の効果
以上の説明からもあきらかな様に、本発明は、シリコン
ゴムヒータを覆い、ゴムチューブラ覆つ金属管の端部に
しぼり溝を設け、さらに接続端子を覆うゴムチューブを
前記ゴムチューブに係合させるため、シリコンゴムヒー
タにモールド時の過大な圧力を加えず断線等がなくなシ
安定した固定が得られるものである。Effects of the Invention As is clear from the above description, the present invention provides a restriction groove at the end of the metal tube that covers the silicone rubber heater and covers the rubber tubular, and further includes a rubber tube that covers the connection terminal on the rubber tube. Because of the engagement, excessive pressure is not applied to the silicone rubber heater during molding, there is no disconnection, and stable fixation can be obtained.
第１図は本発明の一実施例におけるパイプヒータ端部の
断面図、第２図、第３図は同第１図のゴムチューブの斜
視図、第４図は従来のパイプヒータの側面図、第５図は
従来のパイプヒータ端部の断面図である。
１・Φ・・・・パイプヒータ、２−・・・・・金属管、
３・・・・・脅シリコンゴムヒータ、４０００００．接
続端子、５０．。
■のり一ド線、６ ａ ａｍ・・・・ゴムチューブ、６
ｂΦ・■・ゴムチューブ、７．７’ ・Φ・拳・舎係合
部、８・・・・・・Ｌｆｆ、？溝、９・・・・轡・クロ
ロプレンゴム（モールドゴム）。
第１図
第２図FIG. 1 is a sectional view of the end of a pipe heater according to an embodiment of the present invention, FIGS. 2 and 3 are perspective views of the rubber tube shown in FIG. 1, and FIG. 4 is a side view of a conventional pipe heater. FIG. 5 is a sectional view of the end of a conventional pipe heater. 1.Φ・・・Pipe heater, 2-・・・Metal pipe,
3... Intimidated silicone rubber heater, 400000. connection terminal, 50. . ■Glue one wire, 6 a am...Rubber tube, 6
bΦ・■・Rubber tube, 7.7'・Φ・Fist/shaft engagement part, 8...Lff,? Groove, 9...衡・Chloroprene rubber (molded rubber). Figure 1 Figure 2
Claims (1)
ヒータの端部とリード線とを接続する接続端子と、前記
シリコンゴムヒータと接続端子を覆いそれぞれの端部に
係止部をもつ一対のゴムチューブと、前記シリコンゴム
ヒータと前記ゴムチューブを覆い端部にしぼり溝を有す
る金属管と、この金属管の端部とゴムチューブを覆うモ
ールドゴムとよりなるパイプヒータ。A silicone rubber heater, a lead wire, a connection terminal for connecting the end of the silicone rubber heater and the lead wire, and a pair of rubber tubes that cover the silicone rubber heater and the connection terminal and have locking portions at each end. A pipe heater comprising: a metal tube that covers the silicone rubber heater and the rubber tube and has a restriction groove at the end; and molded rubber that covers the end of the metal tube and the rubber tube.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14792584A JPS6127079A (en) | 1984-07-17 | 1984-07-17 | Pipe heater |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14792584A JPS6127079A (en) | 1984-07-17 | 1984-07-17 | Pipe heater |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6127079A true JPS6127079A (en) | 1986-02-06 |
Family
ID=15441183
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14792584A Pending JPS6127079A (en) | 1984-07-17 | 1984-07-17 | Pipe heater |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6127079A (en) |
-
1984
- 1984-07-17 JP JP14792584A patent/JPS6127079A/en active Pending
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