JPS61265562A - 水素炎イオン化検出器 - Google Patents
水素炎イオン化検出器Info
- Publication number
- JPS61265562A JPS61265562A JP60107875A JP10787585A JPS61265562A JP S61265562 A JPS61265562 A JP S61265562A JP 60107875 A JP60107875 A JP 60107875A JP 10787585 A JP10787585 A JP 10787585A JP S61265562 A JPS61265562 A JP S61265562A
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- Japan
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- mixed gas
- catalyst member
- hydrogen flame
- gas
- flame ionization
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、例えば自動車の排気ガス中のメタンガス（Ｃ
Ｈ＃）、エタンガス（Ｃｚ Ｈ＆）、プロパンガス（Ｃ
３ＨＩ）等の炭化水素ガスのトータルＨＣ濃度を測定す
るために用いられる水素炎イオン化検出器、詳しくは、
サンプルガスと補助燃料ガスとの混合ガスを燃焼室内に
供給するための流路を備えた基台に、前記燃焼室内に位
置すると共に前記混合ガス供給流路に連通ずる混合ガス
噴出ノズルを連設してある水素炎イオン化検出器に関す
るものである。
Ｈ＃）、エタンガス（Ｃｚ Ｈ＆）、プロパンガス（Ｃ
３ＨＩ）等の炭化水素ガスのトータルＨＣ濃度を測定す
るために用いられる水素炎イオン化検出器、詳しくは、
サンプルガスと補助燃料ガスとの混合ガスを燃焼室内に
供給するための流路を備えた基台に、前記燃焼室内に位
置すると共に前記混合ガス供給流路に連通ずる混合ガス
噴出ノズルを連設してある水素炎イオン化検出器に関す
るものである。
従来のこの種の水素炎イオン化検出器は、第３図に示す
ように、サンプルガス導入流路０１．補助燃料ガス導入
流路０２、および、それら各流路０１．０２からのサン
プルガスと補助燃料ガスとを混合して燃焼室０３内に供
給するための混合ガス供給流路０４ならびに燃焼用空気
導入流路０５を備えた基台０６に、前記燃焼室０３内に
位置すると共に前記混合ガス供給流路０４に連通ずる混
合ガス噴出ノズル０７を連設し、かつ、前記燃焼室０３
内に測定用コレクタ０８を設けて構成され、また、前記
混合ガス噴出ノズル０７は、その先端部または全体が、
例えば９０％の白金（Ｐｔ）と１０％のイリジウム（Ｉ
ｒ）との合金などの貴金属で構成されていた。なお、同
第３図において、０１０・・・は絶縁部材、０１１は前
記混合ガス噴出ノズル０７に対する高電圧供給線（約２
００Ｖ）、０１２は前記測定用コレクタ０８からの測定
電流信号取出線を、そして、０１３は前記燃焼室０３か
らの排気口を夫々示している。
ように、サンプルガス導入流路０１．補助燃料ガス導入
流路０２、および、それら各流路０１．０２からのサン
プルガスと補助燃料ガスとを混合して燃焼室０３内に供
給するための混合ガス供給流路０４ならびに燃焼用空気
導入流路０５を備えた基台０６に、前記燃焼室０３内に
位置すると共に前記混合ガス供給流路０４に連通ずる混
合ガス噴出ノズル０７を連設し、かつ、前記燃焼室０３
内に測定用コレクタ０８を設けて構成され、また、前記
混合ガス噴出ノズル０７は、その先端部または全体が、
例えば９０％の白金（Ｐｔ）と１０％のイリジウム（Ｉ
ｒ）との合金などの貴金属で構成されていた。なお、同
第３図において、０１０・・・は絶縁部材、０１１は前
記混合ガス噴出ノズル０７に対する高電圧供給線（約２
００Ｖ）、０１２は前記測定用コレクタ０８からの測定
電流信号取出線を、そして、０１３は前記燃焼室０３か
らの排気口を夫々示している。
しかしながら、上記従来構成の水素炎イオン化検出器で
は、前記混合ガス噴出ノズル０７を白金を含む貴金属で
構成しているにも拘わらず、特に炭化水素ガスのトータ
ルＨ（４４１度を測定する場合において、測定結果の再
現性が非常に悪く、その調整が困難で、生産性や測定能
率が極めて低くなる、という欠点がある。ちなみに、こ
の種の従来の水素炎イオン化検出器においては、炭化水
素ガスのトータルＨＣ濃度測定時には、ＮＯｘの濃度測
定時に比べて、測定器毎のバラツキが大きいとされ、そ
の大きな原因のひとつは、炭化水素ガスの種類の違いに
対する相対感度が測定器によって大幅に（±３０％程度
）バラツクためであるとされている。
は、前記混合ガス噴出ノズル０７を白金を含む貴金属で
構成しているにも拘わらず、特に炭化水素ガスのトータ
ルＨ（４４１度を測定する場合において、測定結果の再
現性が非常に悪く、その調整が困難で、生産性や測定能
率が極めて低くなる、という欠点がある。ちなみに、こ
の種の従来の水素炎イオン化検出器においては、炭化水
素ガスのトータルＨＣ濃度測定時には、ＮＯｘの濃度測
定時に比べて、測定器毎のバラツキが大きいとされ、そ
の大きな原因のひとつは、炭化水素ガスの種類の違いに
対する相対感度が測定器によって大幅に（±３０％程度
）バラツクためであるとされている。
本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであって、そ
の目的は、炭化水素ガスのトータルＨＣ濃度を測定する
場合において、炭化水素ガスの種類の違いに対する相対
感度のバラツキを非常に小さくできて、精度の良い測定
が可能な水素炎イオン化検出器を提供せんとすることに
ある。
の目的は、炭化水素ガスのトータルＨＣ濃度を測定する
場合において、炭化水素ガスの種類の違いに対する相対
感度のバラツキを非常に小さくできて、精度の良い測定
が可能な水素炎イオン化検出器を提供せんとすることに
ある。
上記目的を達成するために、本発明による水素炎イオン
化検出器は、冒頭に記載したような基本的構成を育する
ものにおいて、前記混合ガス噴出ノズルの内部および前
記基台における混合ガス供給流路の内部の何れか又は両
方に、線状または綱状または繊維状に形成された燃焼用
触媒部材を充填すると共に、少なくともその燃焼用触媒
部材が充填された箇所付近を所定温度以上に加熱可能な
機構を設けである、という特徴を備えている。
化検出器は、冒頭に記載したような基本的構成を育する
ものにおいて、前記混合ガス噴出ノズルの内部および前
記基台における混合ガス供給流路の内部の何れか又は両
方に、線状または綱状または繊維状に形成された燃焼用
触媒部材を充填すると共に、少なくともその燃焼用触媒
部材が充填された箇所付近を所定温度以上に加熱可能な
機構を設けである、という特徴を備えている。
かかる特徴構成により発揮される作用は次の通りである
。
。
即ち、サンプルガスと補助燃料ガスとの混合ガスは、燃
焼室内に供給されるに先立って、ノズルの内部や基台に
おける混合ガス供給流路の内部において、線状または網
状または繊維状に形成された接触面積の大きい燃焼用触
媒部材と、加熱機構により加熱された高温条件下で十分
に接触反応することができるため、例えば炭化水素ガス
のトータルＨＣ濃度を測定する場合において、炭化水素
ガスの種類の違いに対する相対感度のバラツキを非常に
小さくすることができる。実験によれば、たとえ混合ガ
ス噴出ノズルを、従来のように白金とイリジウムとの合
金などの高価な貴金属で構成せずに、例えばＳＵＳ、３
１６などの安価な鋼材で構成しても、そのバラツキは、
従来の±３０％程度に比べて格段に小さい±５％程度に
抑えることができ、以て、常に極めて高い精度の測定を
行えることが判っている。
焼室内に供給されるに先立って、ノズルの内部や基台に
おける混合ガス供給流路の内部において、線状または網
状または繊維状に形成された接触面積の大きい燃焼用触
媒部材と、加熱機構により加熱された高温条件下で十分
に接触反応することができるため、例えば炭化水素ガス
のトータルＨＣ濃度を測定する場合において、炭化水素
ガスの種類の違いに対する相対感度のバラツキを非常に
小さくすることができる。実験によれば、たとえ混合ガ
ス噴出ノズルを、従来のように白金とイリジウムとの合
金などの高価な貴金属で構成せずに、例えばＳＵＳ、３
１６などの安価な鋼材で構成しても、そのバラツキは、
従来の±３０％程度に比べて格段に小さい±５％程度に
抑えることができ、以て、常に極めて高い精度の測定を
行えることが判っている。
以下、本発明に係る水素炎イオン化検出器の具体的実施
例を図面に基いて説明する。
例を図面に基いて説明する。
第１図は第１実施例を示し、図示するように、サンプル
ガス導入流路１．補助燃料ガス導入流路２、および、そ
れら各流路１．２からのサンプルガスと補助燃料ガスと
を混合して燃焼室３内に供給するための混合ガス供給流
路４ならびに燃焼用空気導入流路５を備えた基台６に、
前記燃焼室３内に位置すると共に前記混合ガス供給流路
４に連通ずる混合ガス噴出ノズル７を、テフロン（デュ
ボン社の商標：ポリ四弗化エチレン）などの耐熱性絶縁
部材９Ａ、９Ｂを介して袋ナツト部材１４により遠投固
定し、かつ、前記燃焼室３内に耐熱性絶縁部材１０．１
０を介して測定用コレクタ８を設け、また、前記混合ガ
ス噴出ノズル７の内部空間に、線状または綱状または繊
維状の多孔性の形状に構成された例えば白金（Ｐｔ）ま
たは白金（ＰＬ）を含有する燃焼用触媒部材１５を充填
すると共に、その燃焼用触媒部材１５が充填されたノズ
ル７の前記燃焼室３内に突出する部分の周囲に、その付
近を所定温度（この場合には１５０℃以上）に加熱可能
な電気ヒーターから成る加熱機構１６を設けである。な
お、図において、１１は前記混合ガス噴出ノズル７に対
する高電圧供給線（約２００Ｖ）、１２は前記測定用コ
レクタ８からの測定電流信号取出線を、そして、１３は
前記燃焼室３からの排気口を夫々示している。
ガス導入流路１．補助燃料ガス導入流路２、および、そ
れら各流路１．２からのサンプルガスと補助燃料ガスと
を混合して燃焼室３内に供給するための混合ガス供給流
路４ならびに燃焼用空気導入流路５を備えた基台６に、
前記燃焼室３内に位置すると共に前記混合ガス供給流路
４に連通ずる混合ガス噴出ノズル７を、テフロン（デュ
ボン社の商標：ポリ四弗化エチレン）などの耐熱性絶縁
部材９Ａ、９Ｂを介して袋ナツト部材１４により遠投固
定し、かつ、前記燃焼室３内に耐熱性絶縁部材１０．１
０を介して測定用コレクタ８を設け、また、前記混合ガ
ス噴出ノズル７の内部空間に、線状または綱状または繊
維状の多孔性の形状に構成された例えば白金（Ｐｔ）ま
たは白金（ＰＬ）を含有する燃焼用触媒部材１５を充填
すると共に、その燃焼用触媒部材１５が充填されたノズ
ル７の前記燃焼室３内に突出する部分の周囲に、その付
近を所定温度（この場合には１５０℃以上）に加熱可能
な電気ヒーターから成る加熱機構１６を設けである。な
お、図において、１１は前記混合ガス噴出ノズル７に対
する高電圧供給線（約２００Ｖ）、１２は前記測定用コ
レクタ８からの測定電流信号取出線を、そして、１３は
前記燃焼室３からの排気口を夫々示している。
第２図は第２実施例を示し、図示するように、前記基台
６における混合ガス供給流路４の内部空間に、上記第１
実施例における場合と同様の燃焼用触媒部材１５を充填
すると共に、その燃焼用触媒部材１５が充填された混合
ガス供給流路４の周囲に、その付近を所定温度に加熱可
能な電気ヒーターから成る加熱機構１６を設けたもので
ある。
６における混合ガス供給流路４の内部空間に、上記第１
実施例における場合と同様の燃焼用触媒部材１５を充填
すると共に、その燃焼用触媒部材１５が充填された混合
ガス供給流路４の周囲に、その付近を所定温度に加熱可
能な電気ヒーターから成る加熱機構１６を設けたもので
ある。
その他の構成は、上記第１実施例のものと同様であるた
め、その説明は省略する。
め、その説明は省略する。
ところで、前記各実施例においては、燃焼用触媒部材１
５が充填された箇所付近を部分的に加熱する電気ヒータ
一式加熱機構１６を設けたものを示したが、その加熱機
構１６としては電気ヒータ一式以外の型式のものを用い
てもよく、また、部分的に加熱するのでは無く、検出器
全体を所定温度に加熱するように構成してもよい。
５が充填された箇所付近を部分的に加熱する電気ヒータ
一式加熱機構１６を設けたものを示したが、その加熱機
構１６としては電気ヒータ一式以外の型式のものを用い
てもよく、また、部分的に加熱するのでは無く、検出器
全体を所定温度に加熱するように構成してもよい。
また、前記燃焼用触媒部材１５としては、白金（Ｐｔ）
または白金（Ｐｔ）を含有するものに限らず他の物質を
用いてもよいし、また、その燃焼用触媒部材１５は、混
合ガス噴出ノズル７の内部空間または基台６における混
合ガス供給流路４の内部空間の一方のみに充填するので
は無く、その両方に亘って充填してもよい。
または白金（Ｐｔ）を含有するものに限らず他の物質を
用いてもよいし、また、その燃焼用触媒部材１５は、混
合ガス噴出ノズル７の内部空間または基台６における混
合ガス供給流路４の内部空間の一方のみに充填するので
は無く、その両方に亘って充填してもよい。
なお、上記本発明による水素炎イオン化槍出器において
は、混合ガス噴出ノズル７を、従来のように白金とイリ
ジウムとの合金などの高価な貴金属で構成する必要は無
く、例えばＳＵＳ、３１６などの安価な鋼材で構成すれ
ば十分である。
は、混合ガス噴出ノズル７を、従来のように白金とイリ
ジウムとの合金などの高価な貴金属で構成する必要は無
く、例えばＳＵＳ、３１６などの安価な鋼材で構成すれ
ば十分である。
以上詳述したところから明らかなように、本発明に係る
水素炎イオン化検出器によれば、混合ガス噴出ノズルの
内部および前記基台における混合ガス供給流路の内部の
何れかまたは両方に、線状または綱状または繊維状に形
成された燃焼用触媒部材を充填すると共に、少なくとも
その燃焼用触媒部材が充填された箇所付近を所定温度以
上に加熱可能な機構を設けであるから、たとえ前記混合
ガス噴出ノズルを安価な鋼材で構成しておいても、サン
プルガスと補助燃料ガスとの混合ガスは、燃焼室内に供
給されるに先立って、ノズルの内部や基台における混合
ガス供給流路の内部において、接触面積の大きい状態で
しかも高温条件下で、燃焼用触媒部材と十分に接触反応
するため、例えば炭化水素ガスのトータルＨＣ濃度を測
定する場合において、炭化水素ガスの種類の違いに対す
る相対感度のバラツキを非常に小さく （±５％程度）
抑えることができるようになり、以て、常に極めて高い
精度の測定を行える、という優れた効果が発揮されるに
至った。
水素炎イオン化検出器によれば、混合ガス噴出ノズルの
内部および前記基台における混合ガス供給流路の内部の
何れかまたは両方に、線状または綱状または繊維状に形
成された燃焼用触媒部材を充填すると共に、少なくとも
その燃焼用触媒部材が充填された箇所付近を所定温度以
上に加熱可能な機構を設けであるから、たとえ前記混合
ガス噴出ノズルを安価な鋼材で構成しておいても、サン
プルガスと補助燃料ガスとの混合ガスは、燃焼室内に供
給されるに先立って、ノズルの内部や基台における混合
ガス供給流路の内部において、接触面積の大きい状態で
しかも高温条件下で、燃焼用触媒部材と十分に接触反応
するため、例えば炭化水素ガスのトータルＨＣ濃度を測
定する場合において、炭化水素ガスの種類の違いに対す
る相対感度のバラツキを非常に小さく （±５％程度）
抑えることができるようになり、以て、常に極めて高い
精度の測定を行える、という優れた効果が発揮されるに
至った。
第１図および第２図は夫々本発明に係る水素炎イオン化
検出器の具体的実施例を示し、第１図は第１実施例の全
体縦断面図、そして、第２図は第２実施例の全体縦断面
図である。 また、第３図は従来構成の水素炎イオン化検出器の全体
縦断面図である。 ３・・・・・・・・・・・・燃焼室、４・・・・・・・
・・混合ガス供給流路、６・・・・・・・・・・・・基
台、７・・・−・・・・・混合ガス噴出ノズル、１５・
・・・・・・・・燃焼用触媒部材、１６・・・・・・・
・・加熱機構。 第１ 図 ３：定ｙｔ！ ４： ミ先令ワ゛ス棉−会九対ト ６：↓會 ７：↓冷ＶゲスＶ！±ＪズＪし １５：煽戊旧鯵（ｌ↑π １６：カ熟碑（ 第２図 第３図
検出器の具体的実施例を示し、第１図は第１実施例の全
体縦断面図、そして、第２図は第２実施例の全体縦断面
図である。 また、第３図は従来構成の水素炎イオン化検出器の全体
縦断面図である。 ３・・・・・・・・・・・・燃焼室、４・・・・・・・
・・混合ガス供給流路、６・・・・・・・・・・・・基
台、７・・・−・・・・・混合ガス噴出ノズル、１５・
・・・・・・・・燃焼用触媒部材、１６・・・・・・・
・・加熱機構。 第１ 図 ３：定ｙｔ！ ４： ミ先令ワ゛ス棉−会九対ト ６：↓會 ７：↓冷ＶゲスＶ！±ＪズＪし １５：煽戊旧鯵（ｌ↑π １６：カ熟碑（ 第２図 第３図
Claims (4)
- （１）サンプルガスと補助燃料ガスとの混合ガスを燃焼
室内に供給するための流路を備えた基台に、前記燃焼室
内に位置すると共に前記混合ガス供給流路に連通する混
合ガス噴出ノズルを連設してある水素炎イオン化検出器
において、前記混合ガス噴出ノズルの内部および前記基
台における混合ガス供給流路の内部の何れか又は両方に
、線状または網状または繊維状に形成された燃焼用触媒
部材を充填すると共に、少なくともその燃焼用触媒部材
が充填された箇所付近を所定温度以上に加熱可能な機構
を設けてあることを特徴とする水素炎イオン化検出器。 - （２）前記燃焼用触媒部材は白金または白金を含有する
ものである特許請求の範囲第（１）項に記載の水素炎イ
オン化検出器。 - （３）前記加熱機構は、少なくとも前記燃焼用触媒部材
が充填された箇所付近を１５０℃以上の温度に加熱可能
な電気ヒーターである特許請求の範囲第（２）項に記載
の水素炎イオン化検出器。 - （４）前記混合ガス噴出ノズルを鋼製としてある特許請
求の範囲第（１）項ないし第（３）項の何れかに記載の
水素炎イオン化検出器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60107875A JPH0623733B2 (ja) | 1985-05-20 | 1985-05-20 | 水素炎イオン化検出器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60107875A JPH0623733B2 (ja) | 1985-05-20 | 1985-05-20 | 水素炎イオン化検出器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61265562A true JPS61265562A (ja) | 1986-11-25 |
| JPH0623733B2 JPH0623733B2 (ja) | 1994-03-30 |
Family
ID=14470302
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60107875A Expired - Fee Related JPH0623733B2 (ja) | 1985-05-20 | 1985-05-20 | 水素炎イオン化検出器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0623733B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0475961U (ja) * | 1990-11-15 | 1992-07-02 | ||
| JP2010019860A (ja) * | 2005-05-13 | 2010-01-28 | Horiba Ltd | 水素炎を利用した可搬型測定装置およびその操作方法 |
| JP2014092502A (ja) * | 2012-11-06 | 2014-05-19 | Horiba Ltd | 排ガス分析システム及びその動作方法 |
| US9010171B2 (en) | 2012-05-23 | 2015-04-21 | Horiba, Ltd. | Exhaust gas analyzing apparatus, exhaust gas analyzing system and method of operating the same |
| EP3598120A1 (de) | 2018-07-19 | 2020-01-22 | Hochschule Karlsruhe | Sensorvorrichtung und ein verfahren zur erfassung eines kohlenwasserstoff-anteils |
-
1985
- 1985-05-20 JP JP60107875A patent/JPH0623733B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0475961U (ja) * | 1990-11-15 | 1992-07-02 | ||
| JP2010019860A (ja) * | 2005-05-13 | 2010-01-28 | Horiba Ltd | 水素炎を利用した可搬型測定装置およびその操作方法 |
| US9010171B2 (en) | 2012-05-23 | 2015-04-21 | Horiba, Ltd. | Exhaust gas analyzing apparatus, exhaust gas analyzing system and method of operating the same |
| JP2014092502A (ja) * | 2012-11-06 | 2014-05-19 | Horiba Ltd | 排ガス分析システム及びその動作方法 |
| EP3598120A1 (de) | 2018-07-19 | 2020-01-22 | Hochschule Karlsruhe | Sensorvorrichtung und ein verfahren zur erfassung eines kohlenwasserstoff-anteils |
| DE102018212089A1 (de) * | 2018-07-19 | 2020-01-23 | Hochschule Karlsruhe | Sensorvorrichtung und ein Verfahren zur Erfassung eines Kohlenwasserstoff-Anteils |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0623733B2 (ja) | 1994-03-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |