JPS61265458A - Refrigerator - Google Patents

Refrigerator

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Publication number
JPS61265458A
JPS61265458A JP10651185A JP10651185A JPS61265458A JP S61265458 A JPS61265458 A JP S61265458A JP 10651185 A JP10651185 A JP 10651185A JP 10651185 A JP10651185 A JP 10651185A JP S61265458 A JPS61265458 A JP S61265458A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
moving body
refrigerator
movable body
piston
gas
Prior art date
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Pending
Application number
JP10651185A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
通雄 藤原
数本 芳男
野間口 有
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Priority to JP10651185A priority Critical patent/JPS61265458A/en
Publication of JPS61265458A publication Critical patent/JPS61265458A/en
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は冷凍機装置に関し、特にスプリットスターリン
グ形低温貯蔵用冷凍機のような移動体を横切る差動圧力
によって前記移動体が往復動駆動されるような冷凍機に
関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a refrigerating machine, in particular a reciprocating drive of a movable body such as a split Stirling cold storage refrigerator by differential pressure across the movable body. Regarding refrigerators such as

[従来の技術J 公知のスズリットスターリング形冷凍機が第3図(I)
〜(IV)に示されている。この冷凍機は往復動形コン
プレッサ(14)とコールドフィンガ部(16)とを含
む。コンプレッサ(14)のピストン(17)はヘリウ
ムといったような冷媒ガスを加圧してサイン力で曲線状
の圧力変動を起させる。頭部室(8)における前記圧力
変動は供給パイプ(2o)を通して前記コールドフィン
ガ部(18)内に伝達される。
[Prior art J A known tin-lit Stirling type refrigerator is shown in Fig. 3 (I).
~(IV). This refrigerator includes a reciprocating compressor (14) and a cold finger section (16). The piston (17) of the compressor (14) pressurizes a refrigerant gas such as helium to cause a curved pressure fluctuation with a sine force. Said pressure fluctuations in the head chamber (8) are transmitted into said cold finger part (18) through a supply pipe (2o).

通常スプリットスターリング形冷凍機は電動機駆動のコ
ンプレッサを有する。かかる形式の冷凍機の変形はスブ
リットビュイルルミイエル形(Split Vuill
eumier)冷凍機である。この装置では熱駆動コン
プレッサが使用されている。
Split Stirling refrigerators typically have a compressor driven by an electric motor. A variant of this type of refrigerator is the Split Vuill Lumiere type.
eumier) refrigerator. This device uses a thermally driven compressor.

前記コールドフィンガ部(16)のハウジング内には円
筒状の移動体が自由に往復動運動してコールドフィンガ
部(1G)内の温部室(22)と冷部室(2(7との容
積を変えるようにされている。移動体(26)は蓄熱式
熱交換器(28)を含む、前記蓄熱式熱交換器(28)
は円筒状のマトリックスを形成するように細いメツシュ
の数百側の金属製スクリーンディスクが積み重ねられて
形成されている0例えばポールが積み重ねられたような
他の形式の熱交換器もまた公知である。ヘリウムは温部
室(22)と冷部室(24)との間を前記熱交換器(2
8)を通って自由に流れるようされている。以下におい
て述べるように、ピストン部材(30)がコールドフィ
ンガ部(18)温部室の端部にあるガススプリング室(
32)内に移動体(26)本体部分から上方に向けて延
びている。
A cylindrical moving body freely reciprocates within the housing of the cold finger section (16) to change the volumes of the greenhouse chamber (22) and cold chamber (2 (7) in the cold finger section (1G). The mobile body (26) includes a regenerative heat exchanger (28).
Other types of heat exchangers are also known, such as stacked poles, which are formed by stacking several hundred side metal screen discs of thin mesh to form a cylindrical matrix. . Helium is passed through the heat exchanger (2) between the hot room (22) and the cold room (24).
8) is allowed to flow freely through the As discussed below, the piston member (30) is located in the gas spring chamber (18) at the end of the cold finger (18) greenhouse chamber.
32) and extends upward from the main body portion of the movable body (26).

第3図(I)〜(IV)示す冷凍機は加圧されたガスの
二個の分離された室を(むものとして示されている。ガ
スの作動室を形成するガスの作動容積はコンプレッサ(
14)の端部のスペース(18)内のガスと、供給パイ
プ(20)内のガスと、温部室(22)内と冷部室(2
4)内にあるガスと、コールドフィンガ部(1B)の熱
交換機(28)内のガスとを含む。第2のガスの作動容
積を形成するのはガスのスプリング室(32)である、
スプリング室(32)は駆動ピストン部材(30)を取
り囲むピストンシール(34)によって前記作動室に対
してシールされている。
The refrigerator shown in Figures 3(I)-(IV) is shown as having two separate chambers of pressurized gas.The working volume of gas forming the working chambers of gas is
14), the gas in the supply pipe (20), and the gas in the hot chamber (22) and the cold chamber (2).
4) and the gas in the heat exchanger (28) of the cold finger section (1B). It is the gas spring chamber (32) that forms the second gas working volume;
The spring chamber (32) is sealed to the working chamber by a piston seal (34) surrounding the drive piston member (30).

次にこの公知のスプリットスターリング形冷凍機の作動
について説明する。第3図(I)に示すサイクルの時点
においては、移動体(26)はコールドフィンガ部(1
6)内の冷部室端部にあり、そしてコンプレッサ(14
)は作動室内のガスを圧縮しつつある。コンプレッサ(
14)のピストン(17)の圧縮運動は作動室内の圧力
を最低圧力から最高圧力まで上昇させ、そしてこのこと
は作動室のガスを温めるものとなる。スプリング室(3
2)内の圧力は前記作動室内の最低から最高までの圧力
レベルの間のあるレベルで安定させられる。かくして、
ある時点では前記作動室内において増加しつつある圧力
は、移動体用シール(3G)およびピストン部材用シー
ル(32)の摩擦抵抗を克服するに十分な差圧を駆動ピ
ストン部材(30)に対して発生させる。そこでピスト
〉′部材(30)および移動体(2B)は第2図の位置
まで急速に上昇する。この移動体(26)の運動によっ
て、はぼ周囲温度の高圧の作動室のガスは熱交換器(2
8)を通過L7て冷部室(24)内に強制的に導かれる
。熱交換器(28)は通過してゆく加圧されたガスの熱
を吸収し、それにより温度を下げる。
Next, the operation of this known split Stirling type refrigerator will be explained. At the time of the cycle shown in FIG. 3(I), the moving body (26) is
6) at the end of the cold chamber in the compressor (14).
) is compressing the gas in the working chamber. compressor(
The compressive movement of the piston (17) of 14) increases the pressure in the working chamber from the lowest pressure to the highest pressure, and this warms the gas in the working chamber. Spring room (3
2) The pressure within is stabilized at a level between the lowest and highest pressure levels within the working chamber. Thus,
At some point, the increasing pressure in the working chamber creates a differential pressure against the drive piston member (30) sufficient to overcome the frictional resistance of the moving object seal (3G) and the piston member seal (32). generate. Then, the piston>' member (30) and the moving body (2B) rapidly rise to the position shown in FIG. Due to this movement of the moving body (26), the gas in the high pressure working chamber at almost ambient temperature is transferred to the heat exchanger (26).
8) and is forcibly guided into the cold room (24). The heat exchanger (28) absorbs the heat of the pressurized gas passing through it, thereby reducing the temperature.

クランクシャツ)Gfによるサインカーブ曲線状駆動に
よって、いまやコンプレッサのピストン(17)は第3
図(III)のように作動室の容積を膨張させ始める。
Due to the sine curve drive by Gf (crank shirt), the compressor piston (17) is now in the third
The volume of the working chamber begins to expand as shown in Figure (III).

この膨張のために冷部室(24)内の高圧ヘリウムガス
は更に一層冷却される。熱交換器(28)の全長にわた
り2000に以上の温度勾配を維持させるような冷凍作
用を発生させるのは冷部室(24)におけるこの冷却で
ある。ピストン(17)の膨張運動におけるある時点で
、作動室内の圧力がスプリング室(32)の圧力以下に
降下し、その差圧がシールの摩擦力を打勝つのに十分な
だけピストン部材(30)に対して作用する。すると移
動体(26)は第3図1)の位置に向けて下方に向けて
駆動させられる。第3図(IV)の位置は即ち第3図C
I)の位置になる前のスタート位置でもある。
Due to this expansion, the high pressure helium gas in the cold chamber (24) is further cooled. It is this cooling in the cold compartment (24) that generates a refrigeration effect that maintains a temperature gradient of more than 2000° over the entire length of the heat exchanger (28). At some point in the expansion movement of the piston (17), the pressure in the working chamber drops below the pressure in the spring chamber (32) and the differential pressure is sufficient to overcome the frictional forces of the seal on the piston member (30). acts on The moving body (26) is then driven downward to the position shown in FIG. 3 (1). The location of Figure 3 (IV) is Figure 3 C.
It is also the starting position before reaching position I).

冷部室(24)内の冷却されたガスはそこで熱交換器(
28)から熱を取り出すために熱交換器内を通過するよ
うに強制される。
The cooled gas in the cold room (24) is transferred there to a heat exchanger (
28) is forced to pass through a heat exchanger to extract heat from the heat exchanger.

前記作動室の圧力と前記移動体の運動との間における位
相関係は前記移動体に加えられる前記シールのブレーキ
制動力によって決定されることが知られている0例えば
、もしこれらシールが非常に低い摩擦抵抗しかないもの
であるならば、前記移動体は第3図(I)に示す下方位
置から第3図(II )に示す上方位置にまで、作動室
の圧力がスプリング室(32)の圧力を越えて増加した
時に移動するフあろう、スプリング室(32)の圧力は
作動室の圧力の最小値と最大値との間のほぼ中間の圧力
にされるが故に、前記移動体の運動はコンプレッサのピ
ストン(17)がストロークの中間に至るまでの間にす
でに行われるであろう、このことはコールドフィンガ部
の冷部室(24〕内の相当量のガスを圧縮する結果にな
るであろう。そこでガスを圧縮することは即ちガスを温
めることであるが故に、このことは望ましくない結果を
もたらすものであろう。
It is known that the phase relationship between the pressure in the working chamber and the movement of the moving body is determined by the braking force of the seals applied to the moving body. For example, if these seals are If there is only frictional resistance, the moving body moves from the lower position shown in FIG. 3 (I) to the upper position shown in FIG. Since the pressure in the spring chamber (32) is brought to a pressure approximately intermediate between the minimum and maximum pressure in the working chamber, the movement of said moving body is This will occur already by the time the compressor piston (17) reaches the middle of its stroke, which will result in compressing a considerable amount of gas in the cold chamber (24) of the cold finger section. Since compressing the gas then means warming the gas, this may have undesirable consequences.

装置の効率を増加させるためには、前記移動体の上方に
向けての運動は、第3図(1)および第3図(n)に示
すようにコンプレッサのピストン(17)がストローク
の終端近くまで来るまで遅らされる。このようにして殆
どすべてのガスは圧縮されそしてコールドフィンガ部の
温部室(22〕内で温められる。それから前記温められ
たガスは次に移動体が上方に向けて移動した時に単に熱
交換器(28)を通過して移動させられるのみである。
In order to increase the efficiency of the device, the upward movement of said moving body is such that the piston (17) of the compressor is near the end of its stroke as shown in FIGS. 3(1) and 3(n). will be delayed until In this way, almost all the gas is compressed and warmed in the greenhouse chamber (22) of the cold finger section.Then the warmed gas is then simply transferred to the heat exchanger (22) when the mobile body moves upwards. 28).

かくして冷部室(24)内にその時に容れられているガ
スは、さらにそのガスが膨張によって更に冷却される前
に可能な限り冷却されている。同様にして、コールドフ
ィンガ部の冷部室内においては、移動体(26)によっ
て温部室に移動させられる前にガスが出来る限り膨張さ
せられることが好ましい、再言すると、移動体の運動は
作動室内における圧力変化に対して遅らされねばならな
い。
Thus, the gas currently contained in the cold chamber (24) has been cooled as much as possible before it is further cooled by expansion. Similarly, in the cold chamber of the cold finger section, it is preferable that the gas is expanded as much as possible before being transferred to the greenhouse chamber by the moving body (26); again, the movement of the moving body is must be delayed for pressure changes at .

従来の装置においては、シール(34)とシール(3B
)とは移動体に対して予め定められた量の負荷を印加す
るように正確に設計製作され、そしてこのようにして移
動体の運動を最適値な量だけ遅らせていた。スプリット
スターリング(SplitStirlfng)形冷凍機
の主たる問題は、各シールの摩耗と共にこれらシールの
ブレーキ作用が変ってくることである。
In the conventional device, the seal (34) and the seal (3B
) were precisely designed and manufactured to apply a predetermined amount of load to the moving object, and thus slow the movement of the moving object by an optimal amount. A major problem with Split Stirling refrigerators is that the braking action of these seals changes as they wear.

次に第4図に従って、この問題を明確にする。Next, we will clarify this problem according to Figure 4.

同図において、横軸はピストン(17)のクランク角5
縦軸はクランク角に対するピストン(17)の変位及び
移動体(26)の変位を示している。ピストン(17)
の変位は図示されていないクランク機構によって動かさ
れているため、はぼ正弦波的な変位をする。ちなみに、
クランク角θ=0はピストンの下死点でありθ=πは上
死点である。
In the same figure, the horizontal axis is the crank angle 5 of the piston (17).
The vertical axis indicates the displacement of the piston (17) and the displacement of the moving body (26) with respect to the crank angle. Piston (17)
Since the displacement is driven by a crank mechanism (not shown), the displacement is approximately sinusoidal. By the way,
Crank angle θ=0 is the bottom dead center of the piston, and θ=π is the top dead center.

ここで移動体はシール(34)とシール(36)によっ
て負荷力(摩擦力)が予め付加されている。この負荷力
とスプリング室(32)と温部室(22〕内の圧力の状
態によってその変位が決まる。図中の実線は、スプリッ
トスターリング形冷isがもつとも富性能を発揮するピ
ストン(17)に対する理想的な変位を示したものであ
る。ここで移動体にシール(34)とシール(36)に
よって予めかけた負荷力(摩擦力)即ちブレーキ力が変
化した場合の移動体の変位について説明する。負荷が減
少した場合は一点鎖線のような変位をする。負荷が増加
しすぎた場合は破線のような変位をする。このようにi
荷が変化することによって理想的な変位からずれるので
この冷凍機の性能は低下するに至る。
Here, a load force (frictional force) is applied to the moving body in advance by a seal (34) and a seal (36). The displacement is determined by this load force and the pressure conditions in the spring chamber (32) and the greenhouse chamber (22).The solid line in the figure shows the ideal piston (17) that exhibits the best performance of the split Stirling type cooling system. Here, the displacement of the moving body when the load force (frictional force), that is, the braking force applied in advance to the moving body by the seal (34) and the seal (36) changes, will be explained. If the load decreases, the displacement will be as shown by the dashed line.If the load increases too much, the displacement will be as shown by the dashed line.In this way, i
As the load changes, the displacement deviates from the ideal displacement, resulting in a decline in the performance of this refrigerator.

[発明が解決しようとする問題点] 従来のスプリットスターリング型冷凍機はシール(34
)とシール(3B)によって移動体に予めかけた負荷力
(摩擦力)とスプリング室、温部室の圧力状態の3者の
バランスによって移動体の変位を決定していたので、負
荷の経時変化によって、移動体の変位形態が変化して、
冷711!機の性能を長期に渡って持続させることがむ
ずかしかった。
[Problems to be solved by the invention] The conventional split Stirling type refrigerator has a seal (34
) and the seal (3B), the displacement of the moving body was determined by the balance of the load force (frictional force) applied in advance to the moving body and the pressure state of the spring chamber and the greenhouse chamber. , the displacement form of the moving body changes,
Cold 711! It was difficult to maintain the machine's performance over a long period of time.

この発明は上記問題点を解決するためになされたもので
、負荷力を調整可能として負荷が経時変化の影響を受け
ることなく移動体の変位形態を所望状態に保持して、長
期に渡って安定した作動性能を保証し得る冷凍機を得る
ことを目的としている。
This invention was made to solve the above problems, and the load force can be adjusted so that the displacement form of the moving body can be maintained in a desired state without being affected by changes over time, so that it can be stabilized over a long period of time. The purpose of this invention is to obtain a refrigerator that can guarantee high operating performance.

[問題点を解決するための手段」 この発明の冷凍機は、従来のシールによるブレ−キカの
ほかに、上記移動体に第2の負荷力を及ぼす可変制御可
能な負荷力付与手段を設けるようにしたものである。
[Means for Solving the Problems] The refrigerator of the present invention is provided with a variably controllable load force applying means for applying a second load force to the moving body, in addition to the conventional brake using a seal. This is what I did.

「作用」 この発明においては、上記負荷力付与手段により、移動
体の変位とピストンの変位との相互関係を常に一定状態
に保持させることができる。
"Operation" In the present invention, the load force applying means allows the mutual relationship between the displacement of the moving body and the displacement of the piston to be always maintained in a constant state.

L実施例」 第1(81はこの発明の一実施例を示すもので、図中第
3図、81944図と同一記号は、同一の機能部材を示
すものである。同図において、(101)は移動体(2
B)の下部に突設されたピストン部材で、下端は無潤滑
軸受(110)で支承され、さらにその下部に円板状永
久磁石(102)が取り付けられている。
L Embodiment 1 (81 indicates an embodiment of the present invention, and the same symbols as in FIGS. 3 and 81944 indicate the same functional members. In the figure, (101) is a moving object (2
A piston member protrudes from the lower part of B), the lower end of which is supported by a non-lubricated bearing (110), and a disk-shaped permanent magnet (102) is further attached to the lower part of the piston member.

(111)はスプリング室(32)及び上記無潤滑軸受
(110)が設けられたハウジング、 (103)はこ
のハウジング下部を密閉するための少なくとも非磁性体
で作られた蓋板、 ctoa)はこの蓋板下面に取付け
た磁気抵抗センサ、 (104a)、(LO4b)はそ
の電気入力線、(104c)は信号入力線を示している
(111) is a housing provided with the spring chamber (32) and the above-mentioned non-lubricated bearing (110), (103) is a cover plate made of at least a non-magnetic material for sealing the lower part of this housing, and (ctoa) is this housing. A magnetoresistive sensor is attached to the lower surface of the lid plate, (104a) and (LO4b) indicate its electrical input lines, and (104c) indicates a signal input line.

(10G)はハウジング(111)の側壁を貫きピスト
ン部材(101)に直交接触するように取り付けられた
第2の負荷力付与手段を構成する部材の一つで、少なく
とも非磁性材料で形成され、スプリング室(32〕を密
閉可能なプランジャホルダ、 (105)はこのホルダ
を囲み電磁石を構成する巻線、(108)は上記ホルダ
に内挿され磁性体で形成されたプランジャで、先端には
ピストン部材と急潤滑で接触可能なようにセラミック材
の摩擦体(112)が固着されている。 (109)は
巻線(105)に電圧を印加しない状態で、上記プラン
ジャを図示右方向に押しつけピストン部材(101)と
摩擦体(112)とが非接触な状態となるようにするた
めのスプリングコイルバネである。 (107)はプラ
ンジャ(108)の進退動をスムーズにするためそれの
周部に設けた無潤清ガイドリング、(105a) 、 
(105b)は巻線(105)の電気入力端子、(11
3)はピストン部材(101)の下部に取り付けられた
上記円板状永久磁石(102)を囲む周囲空間(114
)を、スプリング室(32)として機能させるために設
けた連通穴である。 (115)はピストン(17)の
コンロッド、(11B)はクランク軸、(117)はク
ランク軸に取りつけられたピストン(17)の上死点検
出センサである。
(10G) is one of the members constituting the second load force applying means that is attached to penetrate the side wall of the housing (111) so as to be in orthogonal contact with the piston member (101), and is made of at least a non-magnetic material, A plunger holder that can seal the spring chamber (32), (105) is a winding that surrounds this holder and constitutes an electromagnet, and (108) is a plunger that is inserted into the holder and is made of a magnetic material, with a piston at the tip. A friction body (112) made of ceramic material is fixed so that it can come into contact with the member with rapid lubrication. (109) presses the plunger to the right in the figure without applying voltage to the winding (105), and the piston This is a spring coil spring for keeping the member (101) and the friction body (112) out of contact. (107) is provided around the plunger (108) in order to smoothly move the plunger (108) forward and backward. Tamujunsei guide ring, (105a),
(105b) is the electrical input terminal of the winding (105), (11
3) is a surrounding space (114) surrounding the disk-shaped permanent magnet (102) attached to the lower part of the piston member (101).
) is a communication hole provided to function as a spring chamber (32). (115) is a connecting rod of the piston (17), (11B) is a crankshaft, and (117) is a top dead center detection sensor of the piston (17) attached to the crankshaft.

第2図は第2の負荷力付与手段を構成する電磁石制御装
置のブロック図を示している0図中、(119)はTi
15L抵抗センサ(104)が移動体の下死点(円板状
永久磁石(102)の接近)を検出した時のみパルス信
号を出す移動体検出回路、(121)はピストン(17
)が上死点にある時のみ検出センサ(117)によりパ
ルス信号を出すピストン検出回路、 (120)は両パ
ルスの位相差を演算する演算器、(122)は予め設定
された両パルスの位相差と、検出され演算された位相差
とを比較して、電磁石の村勢部(118)に印加する電
圧をフィードバック制御するための制御回路である。
FIG. 2 shows a block diagram of the electromagnet control device constituting the second load force applying means. In FIG. 0, (119) is Ti
A moving object detection circuit (121) is a moving object detection circuit that outputs a pulse signal only when the 15L resistance sensor (104) detects the bottom dead center of the moving object (approach of the disk-shaped permanent magnet (102)).
) is at the top dead center, the piston detection circuit outputs a pulse signal by the detection sensor (117), (120) is a calculator that calculates the phase difference between both pulses, and (122) is a preset position of both pulses. This control circuit compares the phase difference with the detected and calculated phase difference and performs feedback control of the voltage applied to the ridge portion (118) of the electromagnet.

このように構成された本実施例は、ピストン(17)の
往復動によって、移動体が動作し、スプリットスターリ
ング形冷凍機として動作することは第3図、第4図で説
明したとおりである。
In this embodiment configured in this manner, the movable body is operated by the reciprocating motion of the piston (17), and operates as a split Stirling type refrigerator, as explained in FIGS. 3 and 4.

ここで、第2の負荷力付与手段は冷凍機運転中、ピスト
ンの上死点と移動体の下死点とが所定の位相を有して動
作しているか否かを検出して。
Here, the second load force applying means detects whether or not the top dead center of the piston and the bottom dead center of the moving body operate with a predetermined phase while the refrigerator is operating.

所定の位相差から変位した時、電磁石の巻線(105)
に印加する電圧を第2図に示したような電磁石の制御回
路によってフィー、ドパツク制御プランジャ(108)
に作用する電磁力を変えてピストン部材(101)と摩
擦体(112)との接触負荷力(摩擦力)を制御するこ
とができる。
When displaced from a predetermined phase difference, the electromagnet winding (105)
The voltage applied to the plunger (108) is controlled by an electromagnetic control circuit as shown in FIG.
The contact load force (frictional force) between the piston member (101) and the friction body (112) can be controlled by changing the electromagnetic force acting on the piston member (101) and the frictional body (112).

〔発明の効果] 以上のように、この発明によれば移動体に第2の付加力
付与手段によって調整可能な第2のブレーキ力を及ぼし
、移動体の下死点とピストンの上死点との位相差が常に
所定の値になるように負荷力を制御でさるようにしたの
で、長期に渡って性七の安定した冷凍機を提供すること
ができる。
[Effects of the Invention] As described above, according to the present invention, the adjustable second braking force is applied to the movable body by the second additional force applying means, and the bottom dead center of the movable body and the top dead center of the piston are Since the load force is controlled so that the phase difference is always at a predetermined value, it is possible to provide a refrigerator that is stable over a long period of time.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図はこの発明の一実施例を示す縦断面図、第2図は
その電気的制御回路図、第3図CI)〜(rV)は一般
的な冷凍機におけるコールドフィンガ部の動作形態を順
次示す図、第4図はピストンと移動体との相対関係を示
す作動グラフである。 図において、 (101)はピストン部材、 (102)は円板状永久磁石、 (104)は磁気抵抗センサ、 (105)は巻線、 (IOEI)はプランジャホルダ
、(108)はプランジャ、 (112)は摩擦体。 (117)は上死点検出センサ。 なお、各図中、同一符号は同−又は相当部分を示す。
Fig. 1 is a vertical sectional view showing an embodiment of the present invention, Fig. 2 is an electrical control circuit diagram thereof, and Fig. 3 CI) to (rV) show the operating form of the cold finger section in a general refrigerator. The figures shown in sequence, FIG. 4, are operation graphs showing the relative relationship between the piston and the moving body. In the figure, (101) is a piston member, (102) is a disk-shaped permanent magnet, (104) is a magnetic resistance sensor, (105) is a winding, (IOEI) is a plunger holder, (108) is a plunger, (112) ) is a friction body. (117) is a top dead center detection sensor. In each figure, the same reference numerals indicate the same or corresponding parts.

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)コンプレッサ、前記コンプレッサと供給パイプで
連通されたハウジングと、ハウジング内で往復動するよ
うされた移動体と、前記移動体の対向する両端部表面に
ガスが接触しかつ前記移動体を取り囲む流体用シールに
よって分離されたガス作動室およびガススプリング室と
を有し、前記移動体は前記作動室とスプリング室との間
における差動圧力によって駆動され、前記差動圧力と、
前記移動体上に加えられるブレーキ力によって決定され
る移動体の運動との間には位相関係を有するようにされ
た冷凍機において、上記ブレーキ力に加えて上記移動体
に第2の負荷方を及ぼす可変制御可能な負荷力付与手段
を備えたことを特徴とする冷凍機。
(1) A compressor, a housing that communicates with the compressor through a supply pipe, a movable body that reciprocates within the housing, and a gas that contacts opposite end surfaces of the movable body and surrounds the movable body. a gas working chamber and a gas spring chamber separated by a fluid seal; the movable body is driven by a differential pressure between the working chamber and the spring chamber;
In a refrigerator configured to have a phase relationship between the movement of the moving body determined by the braking force applied to the moving body, in addition to the braking force, a second load is applied to the moving body. A refrigerator characterized in that it is equipped with means for applying load force that can be variably controlled.
(2)上記負荷力付与手段は、移動体から延設されたピ
ストン部材に対して電磁的に接離作動される摩擦体によ
り構成されたことを特徴とする特許請求の範囲第1項記
載の冷凍機。
(2) The load force applying means is constituted by a friction body that is electromagnetically operated toward and away from a piston member extending from a moving body. refrigerator.
(3)上記負荷力付与手段は、移動体の下死点検出手段
とピストンの上死点検出手段との各検出値に基づき上記
第2の負荷力を調整して上記所定の位相関係を保持させ
る制御手段を備えたことを特徴とする特許請求の範囲第
1項または第2項記載の冷凍機。
(3) The load force applying means adjusts the second load force based on the detection values of the bottom dead center detection means of the moving body and the top dead center detection means of the piston to maintain the predetermined phase relationship. The refrigerator according to claim 1 or 2, further comprising a control means for controlling the refrigerating machine.
(4)上記移動体の下死点検出手段は、移動体から延出
するピストン部材に設けた永久磁石とこれの接近を感知
する磁気抵抗センサとにより構成されたことを特徴とす
る特許請求の範囲第3項記載の冷凍機。
(4) The bottom dead center detection means of the movable body is constituted by a permanent magnet provided on a piston member extending from the movable body and a magnetic resistance sensor that detects the approach of the permanent magnet. Refrigerator according to scope 3.
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