JPS61259931A - Labeller - Google Patents
LabellerInfo
- Publication number
- JPS61259931A JPS61259931A JP9310085A JP9310085A JPS61259931A JP S61259931 A JPS61259931 A JP S61259931A JP 9310085 A JP9310085 A JP 9310085A JP 9310085 A JP9310085 A JP 9310085A JP S61259931 A JPS61259931 A JP S61259931A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- label
- container
- holding section
- labels
- angle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Labeling Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、ラベル貼着装置に関し、特にテーパ壜等の容
器にラベルを貼着するのに好適なラベル貼着装置に関す
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION "Field of Industrial Application" The present invention relates to a labeling device, and particularly to a labeling device suitable for affixing a label to a container such as a tapered bottle.
「従来の技術」
従来一般のラベル貼着装置は1回転自在に設けたラベル
貼りドラムと、このラベル貼りドラムに設けたラベル保
持部と、このラベル保持部にラベルを供給する供給機構
とを備えており、上記ラベル保持部で保持し元ラベルを
容器に貼着するようにしている。``Prior Art'' Conventional general labeling devices include a labeling drum that can rotate freely once, a label holding section provided on the labeling drum, and a supply mechanism that supplies labels to the label holding section. The original label is held by the label holding section and affixed to the container.
ところで、容器がテーパ壜等のようにその外周面が傾斜
している場合には、容器又はラベル保持部を傾かせてラ
ベルが容器外周面に密着できるようにする必要があるが
、それだけではラベルは容器外周面に傾いて貼着される
ようになるので、予めラベルを傾かせて容器に貼着する
必要がある。By the way, if the outer circumferential surface of the container is inclined, such as a tapered bottle, it is necessary to tilt the container or the label holder so that the label can adhere to the outer circumferential surface of the container. Since the label is attached at an angle to the outer peripheral surface of the container, it is necessary to attach the label to the container at an angle in advance.
このため従来は、ロールラベルにおいてはラベルを傾い
た状態で印刷し、そのラベルをグイカットロールで傾い
た状態で打抜いてラベル保持部に保持させたり、或いは
枚葉ラベルの場合にはそのラベルマガジンを傾かせ、傾
いた状態でラベルを取串してラベル保持部に保持させる
ようにしてぃ “た。For this reason, in the past, for roll labels, the label was printed at an angle, then the label was punched out at an angle with a Gui-Cut roll and held in a label holder, or in the case of sheet-fed labels, the label was printed at an angle. The magazine was tilted, and the label was skewered and held in the label holder while the magazine was tilted.
「発明が解決しようとする問題点」
しかしながら、ロールラベルにラベルを傾いた状態で印
刷すると一定の長さ内に印刷できるラベル数が少なくな
るばかりでなく、その傾きを微少に調整することが不可
能になる。また、いずれの場合であってもラベル保持部
は傾いたラベルを保持するようになり、しかもそのラベ
ル傾きは容器の外周面の傾斜の度合で変化するので、容
器の種類を変更した場合等にはラベル保持部へのラベル
の供給状態が変動し、安定した受渡しを常に確保するこ
とが困難になる虞があった。"Problems to be Solved by the Invention" However, if labels are printed at an angle on a roll label, not only will the number of labels that can be printed within a certain length decrease, but it will also be difficult to finely adjust the inclination. It becomes possible. In addition, in any case, the label holding section will hold the tilted label, and the label tilt changes depending on the degree of tilt of the outer peripheral surface of the container, so when changing the type of container, etc. In this case, the state of supply of labels to the label holding section fluctuates, which may make it difficult to always ensure stable delivery.
1問題点を解決するための手段」
本発明はそのような享情に鑑み、上記ラベル保持部をラ
ベル貼りドラムに回転可能に設け、上記供給機構からラ
ベル保持部に供給されたラベルを、そのラベル保持部の
回転により所要量回転させてから容器に貼着するように
したものである。1. In view of such concerns, the present invention provides a system in which the label holding section is rotatably provided on the labeling drum, and the label supplied from the supplying mechanism to the label holding section is The label is attached to the container after being rotated by the required amount by rotating the label holder.
「作用」
そのような構成によれば、ラベル保持部へ供給するラベ
ルは容器の外周面の傾斜角度が代わっても常に一定の状
態でラベル保持部に供給することが可能となり、しかも
ラベル保持部の回転量を調整するだけで容易に種々の容
器に適正な状態でラベルを供給貼着することができるよ
うになる。"Function" According to such a configuration, the labels supplied to the label holder can always be supplied to the label holder in a constant state even if the inclination angle of the outer circumferential surface of the container changes. By simply adjusting the amount of rotation, labels can be easily supplied and attached to various containers in an appropriate state.
「実施例」
以下図示実施例について本発明を説明すると、第1図に
おいて、lは図示しない供給リールに巻かれたロールラ
ベルで、その供給リールから引出されたロールラベルl
はラベルの供給機構を構成するダイカットロール2.2
に供給され、このダイカットロール2.2によって所要
形状のラベル3が打抜かれる。そして打抜かれたラベル
3はラベル貼りドラム4に設けたラベル保持部5に供給
されて負圧等の手段により保持され、他方、ラベル3が
打抜かれたラベル抜粕6は図示しない巻取リリールに巻
取られる。"Example" The present invention will be described below with reference to the illustrated embodiment. In FIG. 1, l is a roll label wound on a supply reel (not shown), and a roll label l pulled out from the supply reel
is a die-cut roll 2.2 that constitutes the label supply mechanism.
A label 3 having a desired shape is punched out by this die-cut roll 2.2. The punched labels 3 are then supplied to a label holding section 5 provided on the labeling drum 4 and held by means such as negative pressure, while the label waste 6 from which the labels 3 have been punched is transferred to a take-up reel (not shown). It is wound up.
上記ラベル保持部5に水平状態で吸着されたラベル3は
、その状態のまま糊付はローラ7を通過してその裏面に
糊が塗布され、次にそのラベル3は上記ラベル保持部5
の回転によって上記水平状態から所要の角度に傾斜され
る。The label 3 that is horizontally attracted to the label holding section 5 passes through the gluing roller 7 in that state, and glue is applied to the back surface of the label 3, and then the label 3 is attached to the label holding section 5.
is tilted from the above-mentioned horizontal state to a required angle by rotation.
一方、搬送コンベヤlOによって搬送される容器11は
図示しないタイミングスクリュウによって各容器11間
に所要の間隔があけられるとともに、上記ラベル貼りド
ラム4の回転に同期される。そして各容器11は、ラベ
ル貼りドラム4に設けたラベル保持部5との接触部にお
いて、そのラベル保持部5と固定された円弧状のプレッ
シャーパッド12との間に挟持されて回転されるように
なり、これにより上記ラベル保持部5によって水平状態
から所要角度だけ傾斜されたラベル3は、糊の接着力で
容器11の外周面に貼着される。On the other hand, the containers 11 transported by the transport conveyor IO are spaced apart by a required interval by a timing screw (not shown), and are synchronized with the rotation of the labeling drum 4. Each container 11 is rotated while being held between the label holding part 5 and a fixed arc-shaped pressure pad 12 at the contact part with the label holding part 5 provided on the labeling drum 4. As a result, the label 3 tilted from the horizontal position by the required angle by the label holder 5 is stuck to the outer peripheral surface of the container 11 by the adhesive force of the glue.
このとき、上記容器11は、第2図に示すようにテーバ
状に形成されており、本実施例では鉛直面内で移送され
るラベル3とその容器11の外周面とを接触させるため
に、各容器11を傾けて搬送している。そして容器11
の外周面にラベル3を貼着して空となったラベル保持部
5は元の水平状態に復帰され、再び上記ダイカー/ )
ロール2から供給されるラベル3を保持する。なお、上
記容器11の代わりにラベル貼りドラム4を傾けてもよ
いことは勿論である。At this time, the container 11 is formed into a tapered shape as shown in FIG. Each container 11 is transported tilted. and container 11
The label holder 5, which has become empty after pasting the label 3 on the outer circumferential surface of the holder, is returned to its original horizontal state, and the above-mentioned Duiker/) is returned to its original horizontal state.
The label 3 supplied from the roll 2 is held. It goes without saying that the labeling drum 4 may be tilted instead of the container 11.
然して、上記ラベル保持部5はラベル貼りドラム4の外
周面等間隔位置に複数個設けてあり、第2図に示すよう
に各ラベル保持部5は、ラベル貼りドラム4を構成する
回転板13に放射方向に配設して回転自在に軸支した回
転軸14の先端に取付けている。そして各回転軸14の
末端部にウオームホイール15を取付け、各ウオームホ
イール15をそれぞれウオームIBに噛合させている。However, a plurality of the label holding parts 5 are provided at equal intervals on the outer peripheral surface of the labeling drum 4, and each label holding part 5 is attached to the rotary plate 13 constituting the labeling drum 4, as shown in FIG. It is attached to the tip of a rotating shaft 14 which is arranged in the radial direction and rotatably supported. A worm wheel 15 is attached to the end of each rotating shaft 14, and each worm wheel 15 is meshed with the worm IB.
また、上記各ウオーム16は鉛直方向に配設して上記回
転板13に軸支した回転軸17に取付けてあり、さらに
各回転軸17の上端部に取付けたレバー18の先端にカ
ムフォロワ19を設けて、各カムフォロワ19をラベル
貼りドラム4の上方に配設固定したカム板20のカム溝
21内に係合させている。Further, each of the worms 16 is attached to a rotating shaft 17 that is disposed vertically and supported by the rotating plate 13, and a cam follower 19 is provided at the tip of a lever 18 that is attached to the upper end of each rotating shaft 17. Each cam follower 19 is engaged in a cam groove 21 of a cam plate 20 arranged and fixed above the labeling drum 4.
したがってラベル貼りドラム4が回転されると、上記カ
ム溝21の形状に従ってカムフォロワ18およびレバー
18を介して回転軸17が回転されるようになり、これ
により回転軸17に取イζ1けたウオーム16、および
これに噛合したウオームホイール15を介して回転軸1
4が回転されるので、上記ラベル保持部5を回転させる
ことができる。Therefore, when the labeling drum 4 is rotated, the rotating shaft 17 is rotated via the cam follower 18 and the lever 18 according to the shape of the cam groove 21, and as a result, the worm 16, and the rotating shaft 1 via the worm wheel 15 meshed with the worm wheel 15.
4 is rotated, the label holding section 5 can be rotated.
さらに第1図に示すように、上記カムフォロワ13は上
記レバー18に摺動自在に設けて通常はばね22により
所定の位置に保持するようにしてあり、カムフォロワ1
9をその所定の位置に保持した状態としたときに、上記
ラベル保持部5を水平状態から最大傾斜角度まで傾斜さ
せることができるようにしている。Furthermore, as shown in FIG.
When the label holding section 9 is held at a predetermined position, the label holding section 5 can be tilted from a horizontal state to a maximum inclination angle.
そしてラベル保持部5をE記最大傾斜角度まで傾斜させ
た際に、ラベル3の傾斜角度が大きすぎて容1itll
のテーパの角度と適合せずにラベル3がその容器11に
斜めに貼着されてしまうような場合には、上記回転板1
3に設けたストッパポルト23を調整し、レバー18の
揺動角度位置を規制してラベル3が容器11に正しく貼
着できるようにしている。そしてその際には、ストッパ
ポルト23で揺動を規制されたレバー18に対し、上記
ばね22に抗してカムフォロワ18をそのレバー18に
対して相対変位させることができるようにしている。Then, when the label holding part 5 is tilted to the maximum tilt angle indicated in E, the tilt angle of the label 3 is too large.
If the label 3 is attached diagonally to the container 11 because it does not match the taper angle of the rotary plate 1,
The stopper port 23 provided at the container 3 is adjusted to regulate the swinging angle position of the lever 18 so that the label 3 can be correctly attached to the container 11. At that time, the cam follower 18 can be displaced relative to the lever 18 whose swing is restricted by the stopper port 23 against the spring 22.
なお、上記実施例ではロールラベルlからラベル3を打
抜くようにしているが、1枚ずつに分離された枚葉ラベ
ルを用いることができることは勿論であ′る。またラベ
ル保持部5で吸着したラベル3を直接容器11に貼着す
る代わりに、ラベル保持部5で吸着したラベル3をその
ラベル保持部5の回転により所要の角度に傾斜させてか
ら適当な受渡しドラムに受渡し、この受渡しドラムから
容器に貼着するようにしてもよい。In the above embodiment, the labels 3 are punched out from the roll label l, but it is of course possible to use sheet labels separated one by one. In addition, instead of attaching the label 3 adsorbed by the label holder 5 directly to the container 11, the label 3 adsorbed by the label holder 5 is tilted to a required angle by rotation of the label holder 5, and then the label 3 is transferred at an appropriate angle. It may also be delivered to a drum and affixed to the container from this delivery drum.
また、上記実施例では容器11のテーパの度合に応じス
トッパポルト23でラベル貼着部5の回転角度を調整す
るようにしているが、その駆動源としてステッピングモ
ータ等のサーボモータを用い、容器に貼着したラベルの
傾きを適宜の検出器で検出してそれをフィードバックさ
せることにより、自動的に適正なラベル貼着部5の回転
角度を得るようにしてもよく、そのようにすればそのた
めの調整作業が容易となる。Further, in the above embodiment, the rotation angle of the label sticking part 5 is adjusted by the stopper port 23 according to the degree of taper of the container 11, but a servo motor such as a stepping motor is used as the drive source, and By detecting the inclination of the pasted label with an appropriate detector and feeding it back, the appropriate rotation angle of the label pasting section 5 may be automatically obtained. Adjustment work becomes easier.
さらに、上記実施例ではテーパ壜等の容器11にラベル
3を正しく貼着するためにそのラベル保持部5を回転さ
せているが、通常の容器の場合であっても本発明を利用
することができる。すなわち、特にラベル3の縦横比が
大きい場合には、ロールラベルに縦方向にラベルを印刷
しておき。Further, in the above embodiment, the label holder 5 is rotated in order to properly attach the label 3 to the container 11 such as a tapered bottle, but the present invention can also be applied to a normal container. can. That is, especially when the aspect ratio of the label 3 is large, the label is printed in the vertical direction on the roll label.
縦方向でラベル保持部5に供給したラベルをそのラベル
保持部5で90度回転させて横方向とし、その状態で容
器に貼着することができる。このようにすれば、一定の
長さのロールラベルに多数のラベルを印刷することがで
きるようになる。そのようなロールラベルへの縦方向の
ラベルの印刷は、容器がテーパ壜等の容器の場合であっ
てもよいことは勿論である。A label supplied to the label holding part 5 in the vertical direction can be rotated by 90 degrees in the label holding part 5 to be in the horizontal direction, and can be stuck to the container in that state. In this way, a large number of labels can be printed on a roll label of a constant length. Of course, such vertical label printing on a roll label may be performed when the container is a tapered bottle or the like.
「発明の効果」
以上のように、本発明によれば、ラベル保持部の回転に
よりラベルを傾斜させることができるので、ラベルの傾
斜角度を変更した場合でもラベルの供給機構からラベル
保持部へのラベルの供給は実質的に同一条件とすること
ができ、安定した受渡しを行なうことができるという効
果が得られる。"Effects of the Invention" As described above, according to the present invention, since the label can be tilted by rotating the label holding section, even when the inclination angle of the label is changed, the label feeding mechanism does not reach the label holding section. Labels can be supplied under substantially the same conditions, resulting in the effect that stable delivery can be achieved.
第1図は本発明の−・実施例を示す平面図、第2図は縦
断面図である。FIG. 1 is a plan view showing an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a longitudinal sectional view.
Claims (1)
ドラムに設けたラベル保持部と、このラベル保持部にラ
ベルを供給する供給機構とを備え、上記ラベル保持部で
保持したラベルを容器に貼着するようにしたラベル貼着
装置において、上記ラベル保持部をラベル貼りドラムに
回転可能に設け、上記供給機構からラベル保持部に供給
されたラベルを、そのラベル保持部の回転により所要量
回転させてから容器に貼着することを特徴とするラベル
貼着装置。The apparatus includes a rotatably provided label sticking drum, a label holding section provided on the label sticking drum, and a supply mechanism that supplies labels to the label holding section, and sticks the label held by the label holding section onto a container. In the label sticking device, the label holding section is rotatably provided on the label sticking drum, and the label supplied from the supply mechanism to the label holding section is rotated by a required amount by rotation of the label holding section. A label pasting device characterized by pasting labels onto containers.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9310085A JPS61259931A (en) | 1985-04-30 | 1985-04-30 | Labeller |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9310085A JPS61259931A (en) | 1985-04-30 | 1985-04-30 | Labeller |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61259931A true JPS61259931A (en) | 1986-11-18 |
JPH0212810B2 JPH0212810B2 (en) | 1990-03-28 |
Family
ID=14073100
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9310085A Granted JPS61259931A (en) | 1985-04-30 | 1985-04-30 | Labeller |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61259931A (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS53101300A (en) * | 1976-12-13 | 1978-09-04 | Gd Spa | Labeling device |
JPS59115230A (en) * | 1982-12-21 | 1984-07-03 | 光洋自動機株式会社 | Labelling machine transporting label by pawl |
-
1985
- 1985-04-30 JP JP9310085A patent/JPS61259931A/en active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS53101300A (en) * | 1976-12-13 | 1978-09-04 | Gd Spa | Labeling device |
JPS59115230A (en) * | 1982-12-21 | 1984-07-03 | 光洋自動機株式会社 | Labelling machine transporting label by pawl |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0212810B2 (en) | 1990-03-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR920004525B1 (en) | Labelling machine | |
US5798020A (en) | Medicine vial labeler | |
JP2512501Y2 (en) | Carbon ribbon feeder for printer | |
CA2683518C (en) | Device and method for printing labels | |
JPH06211224A (en) | Method and device for applying label to small-sized cylindrical article using pressure applier to prevent mismatch of label | |
JPS6212089B2 (en) | ||
US3826706A (en) | Arrangement for affixing objects to travelling sheets | |
EP0176000A1 (en) | Apparatus for affixing auxiliary articles to commodities | |
US5925214A (en) | Device and method for applying pressure sensitive articles to cartons | |
JPS61259931A (en) | Labeller | |
EP0377384A2 (en) | A machine and a method for high speed, precisely registered label application | |
JP2002053115A (en) | Labeling device | |
US4405403A (en) | Article holding turret | |
JPS621891B2 (en) | ||
JP4388179B2 (en) | Label paper feeder for automatic labeling machine | |
JPS644660Y2 (en) | ||
US3411443A (en) | Imprinting attachment for labeling machine | |
JPS5841031A (en) | Labeller | |
JPS5993628A (en) | Method of pasting label | |
JPH0284350A (en) | Printing pressure balance device of thermal head | |
JPS6068241A (en) | Labelling machine with vessel-position regulator | |
US5778632A (en) | Hopper assembly for literature feeder system | |
TW383287B (en) | Labeling machine | |
JPS6126166Y2 (en) | ||
JPH0159175B2 (en) |