JPS61250485A - Control system of drying of cereal grain drier - Google Patents
Control system of drying of cereal grain drierInfo
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- JPS61250485A JPS61250485A JP9201485A JP9201485A JPS61250485A JP S61250485 A JPS61250485 A JP S61250485A JP 9201485 A JP9201485 A JP 9201485A JP 9201485 A JP9201485 A JP 9201485A JP S61250485 A JPS61250485 A JP S61250485A
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- drying
- moisture
- value
- grain
- burner
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、穀粒乾燥機の乾燥制御方式に関する。[Detailed description of the invention] Industrial applications The present invention relates to a drying control method for a grain dryer.
従来の技術
従来、穀粒乾燥機の乾燥制御は、最終乾燥水分の設定値
を設定すると、水分センサによって乾燥作業中の穀粒水
分を検出して設定値に達すると乾燥作業を停止する方式
であった。Conventional technology Conventionally, drying control for grain dryers has been carried out by setting a final drying moisture set value, detecting the grain moisture during drying using a moisture sensor, and stopping the drying operation when the set value is reached. there were.
発明が解決しようとする問題点
従来、乾燥される穀粒の水分が大きく異った穀粒が混入
すると、乾燥仕上り時において初期穀粒水分の差異によ
って穀粒の乾燥状態が不均一となり、所謂乾燥むらがで
きたり、又、胴割れを生じる場合がある。Problems to be Solved by the Invention Conventionally, when grains with greatly different moisture content are mixed into the grains to be dried, the drying state of the grains becomes uneven due to the difference in initial grain moisture content at the time of finishing drying, resulting in so-called drying. There may be uneven drying or cracking of the body.
そこでこの発明は、乾燥作業中において穀粒の水分が最
終乾燥水分の設定値に近い一定の乾燥水分値に達すると
、所定時間穀粒の乾燥を休止させて穀粒内部および穀粒
相互間の水分移行を十分に行なわしめた後、再度乾燥を
行なって最終乾燥仕上り時における穀粒の乾燥むらおよ
び胴割れの防止を図ろうとするものである。Therefore, in the present invention, when the moisture content of the grain reaches a certain dry moisture value close to the final dry moisture setting value during the drying operation, drying of the grain is paused for a predetermined period of time, and the moisture inside the grain and between the grains is reduced. After sufficient moisture transfer, drying is performed again to prevent uneven drying and shell cracking of the grains during the final drying process.
問題点を解決するための手段
この発明は、穀粒の最終乾燥水分の設定値（１）に近い
一定の終期乾燥水分値（２）に達すると所定時間（３）
に亘り乾燥を休止した後再度乾燥すべく制御構成してな
る穀粒乾燥機の乾燥制御方式の構成とする。Means for Solving the Problems The present invention provides for a predetermined period of time (3) when a certain final dry moisture value (2) close to a set value (1) of the final dry moisture of the grain is reached.
This is a drying control system for a grain dryer, which is configured to dry again after stopping drying for a period of time.
発明の作用
穀粒乾燥機に張込まれた穀粒は、最終乾燥水分の設定値
（１）を設定して、穀粒水分を検出しながら乾燥作業が
行なわれるが、穀粒水分がこの設定価（１）に近い一定
の終期乾燥水分値（２）に達すると、所定時間（３）に
亘って乾燥を休止させた後、再度設定値（１）に達する
迄乾燥を行なうよう制御される。Effect of the Invention The grains loaded in the grain dryer are dried by setting the final drying moisture setting value (1) and detecting the grain moisture. When a certain final dry moisture value (2) close to the value (1) is reached, drying is paused for a predetermined period of time (3), and then drying is performed again until the set value (1) is reached. .
発明の効果
乾燥される穀粒は、一定の終期乾燥水分値（２）に達す
ると乾燥が所定時間（３）に亘って休止される。この乾
燥休止中に穀粒内および穀粒相互間の水分移行が行なわ
れて穀粒全体に亘って略々水分が均一化される。その後
再度最終乾燥水分の設定値（１）に達する迄乾燥が行な
われるため、乾燥仕上り穀粒の乾燥むらおよび胴割れな
どの防止ができ穀粒の品質向上が図れる。Effects of the Invention When the grain to be dried reaches a certain final drying moisture value (2), drying is suspended for a predetermined period of time (3). During this drying pause, moisture transfer occurs within the grain and between grains, so that the moisture content is approximately uniform throughout the grain. Thereafter, drying is carried out again until the final drying moisture reaches the set value (1), thereby preventing uneven drying and shell cracking of the dried finished grains, thereby improving the quality of the grains.
実施例
なお、図例において、制御回路（４）は次の如く構成さ
れている。Embodiment In the illustrated example, the control circuit (4) is configured as follows.
即ち、最終穀粒水分の設定を行なう設定ダイヤル（５）
から入力される設定値（１）と、穀粒水分の検出を行な
う水分センサ（６）から常時検出される検出水分値（７
）とは比較器（８）に入力されると共に、この比較器（
８）で比較した差信号を出力して停止スイッチ回路（９
）へ入力し、該停止スイッチ回路（９）の出力信号はバ
ーナ（１０）の燃料ポンプへ入力される構成としている
。That is, the setting dial (5) for setting the final grain moisture content.
The setting value (1) input from
) is input to the comparator (8), and this comparator (
The difference signal compared in step 8) is output and the stop switch circuit (9
), and the output signal of the stop switch circuit (9) is input to the fuel pump of the burner (10).
前記一定の終期乾燥水分１８％および２０％に設定を行
なう設定ダイヤル（１１）から入力される終期乾燥水分
値（２）と前記検出水分値（７）とは比較器（１２）に
入力されると共に、この比較器（１２）で比較した差信
号゛を出力して停止スイッチ回路（１３）へ入力し、該
停止スイッチ回路（１３）の出力信号はバーナ（１０）
の燃料ポンプおよびタイマースイッチ（１４）へ入力さ
れる構成としている。The final dry moisture value (2) input from the setting dial (11) for setting the constant final dry moisture of 18% and 20% and the detected moisture value (7) are input to the comparator (12). At the same time, the difference signal compared by the comparator (12) is output and input to the stop switch circuit (13), and the output signal of the stop switch circuit (13) is sent to the burner (10).
The configuration is such that the input signal is input to the fuel pump and timer switch (14).
該タイマースイッチ（１４）は、２時間および３時間の
所定時間（３）に設定可能で、このタイマースイッチ（
１４）の出力信号は、バーナ（１０）の燃料ポンプへ入
力されると共に前記水分センサ（６）の出力側へ入力さ
れて該水分センサ（６）で検出した検出水分値（７）が
出力されて比較器（８）へ入力される構成としている。The timer switch (14) can be set to a predetermined time (3) of 2 hours and 3 hours.
The output signal of 14) is input to the fuel pump of the burner (10), and is also input to the output side of the moisture sensor (6), and the detected moisture value (7) detected by the moisture sensor (6) is output. The configuration is such that the signal is input to the comparator (8).
前記停止スイッチ回路（１３）およびタイマースイッチ
（１４）の出力信号を駆動モータに入力させてバーナ（
１０）の燃焼を休止すると共に、穀粒の循環を停止する
構成とするもよい。The burner (
It is also possible to have a configuration in which the combustion of step 10) is stopped and the circulation of grains is also stopped.
設定ダイヤル（５）により穀粒の最終乾燥水分例えば１
５％を設定値（１）として入力し、終期乾燥水分値（２
）例えば２０％を設定ダイヤル（１１）により入力して
、タイマースイッチ（１４）によって乾燥を休止させる
所定時間（３）を例えば２時間に設定する。The setting dial (5) determines the final drying moisture content of the grain, e.g.
Enter 5% as the set value (1) and enter the final dry moisture value (2).
) For example, 20% is input using the setting dial (11), and the predetermined time (3) for pausing the drying is set to, for example, 2 hours using the timer switch (14).
乾燥中は、水分センナ（６）により穀粒の水分が検出さ
れ、この検出水分値（７）と前記終期乾燥水分値２０％
とは比較器（１２）へ入力されて比較され、差信号を停
止スイッチ回路（１３）へ出力して、この停止スイッチ
回路（１３）からの出力信号によってバーナ（１０）の
燃料ポンプが作動してバーナ（１０）の燃焼が行なわれ
る。During drying, the moisture content of the grain is detected by the moisture senna (6), and this detected moisture value (7) is combined with the final dry moisture value of 20%.
is input to the comparator (12) and compared, and the difference signal is output to the stop switch circuit (13), and the output signal from the stop switch circuit (13) operates the fuel pump of the burner (10). The burner (10) then performs combustion.
水分センサ（６）により検出された検出水分値（７）が
終期乾燥水分値（２）２０％に達すると、比較器（１２
）からの差信号が出力されなくなって停止スイッチ回路
（１３）が作動し、バーナ（１０）の燃料ポンプへの出
力が停止してバーナ（１０）の燃焼が止ると共に、該停
止スイッチ回路（１３）からの出力信号によってタイマ
ースイッチ（１４）が作動する。このタイマースイッチ
（１４）が所定時間（３）２時間作動して燃焼を休止し
た後、バーナ（１０）の燃料ポンプへ出力してバーナ（
１０）（７）燃焼が開始されると共に、タイマースイッ
チ（１４）から出力されて水分センサ（６）の検出値を
検出水分値（７）として入力し、この検出水分値（７）
は、最終穀粒水分の設定値（１）と比較器（８）で比較
されて差信号を停止スイッチ回路（９）へ出力し、この
停止スイッチ回路（９）からの出力信号によってバーナ
（１０）の燃料ポンプが作動してバーナ（ｌＯ）の燃焼
が継続される。When the detected moisture value (7) detected by the moisture sensor (6) reaches the final dry moisture value (2) of 20%, the comparator (12)
) is no longer output, the stop switch circuit (13) is activated, the output to the fuel pump of the burner (10) is stopped, combustion of the burner (10) is stopped, and the stop switch circuit (13) is activated. The timer switch (14) is actuated by the output signal from ). After this timer switch (14) operates for a predetermined time (3) of two hours and stops combustion, the output is output to the fuel pump of the burner (10).
10) (7) At the same time as combustion is started, the detected value of the moisture sensor (6) output from the timer switch (14) is input as the detected moisture value (7), and this detected moisture value (7)
is compared with the final grain moisture set value (1) by a comparator (8) and outputs a difference signal to the stop switch circuit (9), and the output signal from this stop switch circuit (9) causes the burner (10 ) operates to continue combustion in the burner (lO).
水分センサ（６）に“よって検出された検出水分値（７
）が穀粒の最終乾燥水分の設定値（１）１５％に達する
と、比較器（８）からの差信号が出力されなくなって停
止スイッチ回路（９）が作動し、バーナ（１０）への出
力信号が停止してバーナ（１０）の燃焼が停り乾燥が終
了する。The detected moisture value (7) detected by the moisture sensor (6)
) reaches the set value (1) of 15% of the final drying moisture of the kernels, the difference signal from the comparator (8) is no longer output and the stop switch circuit (9) is activated, causing the output to the burner (10) to stop. The output signal stops, combustion of the burner (10) stops, and drying ends.
乾燥作業途中において乾燥を休止しない場合には、設定
ダイヤル（５）によって最終乾燥水分例えば１５％を設
定値（１）として入力する。乾燥作業中は、水分センサ
（６）によって穀粒水分を検出して検出水分値（７）と
して入力し、この検出水分値（７）と設定値（１）１５
％とは比較器（８）へ入力されて比較され、差信号を停
止スイッチ回路（９）へ出力してバーナ（１０）の燃料
ポンプが作動してバーナ（ｌＯ）の燃焼が継続される。If drying is not to be paused during the drying process, the final dry moisture content, for example 15%, is input as the setting value (1) using the setting dial (5). During drying work, the grain moisture is detected by the moisture sensor (6) and inputted as the detected moisture value (7), and this detected moisture value (7) and the set value (1) 15
% is input to a comparator (8) and compared, and a difference signal is output to a stop switch circuit (9) to operate the fuel pump of the burner (10) to continue combustion of the burner (10).
検出水分値（７）が設定値（１）１５％に達すると、差
信号が出力されなくなって停止スイッチ回路（９）が作
動してバーナ（ｌＧ）への出力信号が停止し、バーナ（
１０）の燃焼が停って乾燥が終了する。When the detected moisture value (7) reaches the set value (1) of 15%, the difference signal is no longer output, the stop switch circuit (9) is activated, and the output signal to the burner (lG) is stopped.
10) Combustion stops and drying ends.
図は、この発明の実施例を示すもので、第１図はブロッ
ク図である。
図中、符号（１）は設定値、（２）は終期乾燥水分値、
（３）は所定時間を示す。The figure shows an embodiment of the invention, and FIG. 1 is a block diagram. In the figure, code (1) is the set value, (2) is the final dry moisture value,
(3) indicates a predetermined time.
Claims (1)
燥水分値（２）に達すると所定時間（３）に亘り乾燥を
休止した後再度乾燥すべく制御構成してなる穀粒乾燥機
の乾燥制御方式。A grain drying system having a control configuration so that when a certain final drying moisture value (2) close to a set value (1) of the final drying moisture of the grain is reached, drying is suspended for a predetermined period of time (3) and then dried again. Drying control method of the machine.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9201485A JPS61250485A (en) | 1985-04-26 | 1985-04-26 | Control system of drying of cereal grain drier |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9201485A JPS61250485A (en) | 1985-04-26 | 1985-04-26 | Control system of drying of cereal grain drier |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61250485A true JPS61250485A (en) | 1986-11-07 |
Family
ID=14042652
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9201485A Pending JPS61250485A (en) | 1985-04-26 | 1985-04-26 | Control system of drying of cereal grain drier |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61250485A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6391481A (en) * | 1986-10-02 | 1988-04-22 | 株式会社山本製作所 | Cereal drier operation controller |
-
1985
- 1985-04-26 JP JP9201485A patent/JPS61250485A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6391481A (en) * | 1986-10-02 | 1988-04-22 | 株式会社山本製作所 | Cereal drier operation controller |
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