JPS6124676Y2 - - Google Patents

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JPS6124676Y2
JPS6124676Y2 JP13543481U JP13543481U JPS6124676Y2 JP S6124676 Y2 JPS6124676 Y2 JP S6124676Y2 JP 13543481 U JP13543481 U JP 13543481U JP 13543481 U JP13543481 U JP 13543481U JP S6124676 Y2 JPS6124676 Y2 JP S6124676Y2
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JP
Japan
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strut
flow path
turbine
outer case
inner case
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JP13543481U
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Description

【考案の詳細な説明】 この考案はセラミツクガスタービンのコンプレ
ツサタービンとパワーターピンを連結する流路の
構造に関する。
[Detailed Description of the Invention] This invention relates to the structure of a flow path connecting a compressor turbine and a power turbine of a ceramic gas turbine.

第1図は従来の2軸セラミツクガスタービンの
流路の上半部を示すもので、コンプレツサタービ
ン1とパワータービン2を連通する高温ガスの流
路3は、インナケース4、アウタケース5及びこ
の両者4,5を連結するストラツト6で構成され
ている。
FIG. 1 shows the upper half of the flow path of a conventional two-shaft ceramic gas turbine. It consists of a strut 6 that connects both 4 and 5.

このように、従来の2軸セラミツクガスタービ
ンのガス流路3は、インナケース4とアウタケー
ス5及びストラツト6を一体化した構造となつて
おり、なかには、組付けの便宜上流路部分だけ別
体組付構造とし、両端をコンプレツサタービン1
及びパワータービン2に夫々ピン等で強固に固定
したものもある。
In this way, the gas flow path 3 of the conventional two-shaft ceramic gas turbine has a structure in which the inner case 4, the outer case 5, and the strut 6 are integrated, and in some cases, only the upstream path portion is separated for convenience of assembly. It has an assembled structure, and both ends are connected to the compressor turbine 1.
There are also those that are firmly fixed to the power turbine 2 with pins or the like.

しかし、流路3を流れる高温ガスにより流路3
の各部が熱膨張するが、この際流路を構成する部
材全部が均一な温度度上昇をすることはあり得な
いので、各部に熱応力が発生し、そのような従来
の構造ではクラツクが発生したり、結合用のピン
が折損したりする欠点があつた。
However, due to the high temperature gas flowing through flow path 3,
Each part of the flow path expands due to heat, but since it is impossible for all of the components that make up the flow path to experience a uniform rise in temperature, thermal stress is generated in each part, and such a conventional structure has the disadvantage that cracks are generated or the connecting pins are broken.

この考案は上記の点に鑑みてなされたもので、
ガス流路を構成するアウタケース、インナケース
及びストラツトを別体とし、これらを弾性的に組
付けることにより、従来の欠点を解決したセラミ
ツクガスタービンのガス流路を提供しようとする
ものである。
This idea was made in view of the above points,
The present invention aims to provide a gas flow path for a ceramic gas turbine that solves the conventional drawbacks by separating the outer case, inner case, and strut that constitute the gas flow path and elastically assembling them.

以下、第2図乃至第4図を参照してこの考案の
実施例を説明するが、第1図と同一の部分には同
一の符号を付してその部分の説明を省略する。
Hereinafter, an embodiment of this invention will be described with reference to FIGS. 2 to 4, and the same parts as in FIG.

第2図及び第3図はこの考案の実施例を示すも
ので、コンプレツサタービン1とパワータービン
2を連通するガス流路13を、夫々別体部分から
なるインナケース14とアウタケース15、及び
両者を互いに連結するストラツト16とからなる
分割構造にしてある。
2 and 3 show an embodiment of this invention, in which the gas flow path 13 that communicates the compressor turbine 1 and the power turbine 2 is connected to an inner case 14, an outer case 15, and an outer case 15, which are respectively made of separate parts. It has a divided structure consisting of a strut 16 that connects both to each other.

そして、インナケース14の同一円周上の3箇
所以上に円筒状の凹部14aを設け、アウタケー
ス15に前記凹部14aに対向して透孔15aを
有する環状の突出部15bを形成している。
Cylindrical recesses 14a are provided at three or more locations on the same circumference of the inner case 14, and an annular protrusion 15b having a through hole 15a is formed in the outer case 15 opposite to the recess 14a.

一方、ストラツト16は、両端部に円柱状部1
6a,16bを有し、中央部に翼形状部16cを
形成し、円柱状部16aの側面にリングシール用
の溝16dを設けると共に、その溝16dより中
央側(図では下側)に複数条の円周溝16eを設
けてラビリンスシールを施こし、洩れの減少を図
つている。
On the other hand, the strut 16 has cylindrical portions 1 at both ends.
6a and 16b, a wing-shaped portion 16c is formed in the center, a groove 16d for a ring seal is provided on the side surface of the columnar portion 16a, and a plurality of grooves are provided on the center side (lower side in the figure) of the groove 16d. A circumferential groove 16e is provided to provide a labyrinth seal to reduce leakage.

そして、このストラツト16はアウタケース1
5の透孔15aから半径方向に挿入し、翼形状部
16cの翼方向をガスの流れ方向に向けて、先端
円柱状部16bをインナケース14の凹部14a
に嵌合させた後、リングシール17を溝16dに
夫々嵌入してその弾性力により各ストラツト16
を中心方向に押圧させる。
This strut 16 is connected to the outer case 1.
5 through the through hole 15a of the inner case 14, and with the blade direction of the blade shaped part 16c facing the gas flow direction, the tip cylindrical part 16b is inserted into the recess 14a of the inner case 14.
After the ring seals 17 are fitted into the grooves 16d, each strut 16 is fitted with its elastic force.
is pressed toward the center.

このようして、インナケース14とアウタケー
ス15とストラツト16とをリングシール17に
よつて弾性的に組付けて一体化し、ガス流路13
を形成する。
In this way, the inner case 14, outer case 15, and strut 16 are elastically assembled and integrated by the ring seal 17, and the gas flow path 13
form.

なお、ストラツト16はガス流路13と雰囲気
の差圧により力を受けるが、その力はストラツト
16の設置位置によつて内方又は外方の力にな
る。外方の場合は全く問題がないが、内方の場合
はストラツト16が離脱する方向になるので、リ
ングシール17にはその力に抗する張力を与える
必要がある。
Note that the strut 16 receives a force due to the differential pressure between the gas flow path 13 and the atmosphere, and this force becomes an inward or outward force depending on the installation position of the strut 16. If it is on the outside, there is no problem at all, but if it is on the inside, the strut 16 will come off, so it is necessary to apply tension to the ring seal 17 to resist that force.

次に第4図a,bに、ストラツトの一部を変更
した異なる形状例を示す。
Next, FIGS. 4a and 4b show examples of different shapes in which a part of the strut is changed.

第4図aに示すものは、ストラツト26を両端
角柱状部26a,26bと中央翼形状部26cと
から形成し、角柱状部26aの側面にリングシー
ル用の溝26d及び複数状のラビリンスシール用
角周溝26eを設け、流路と雰囲気の圧力差が内
方より働く力になつた時、ストラツト26にかか
る力を極力軽減するようにしたものである。
In the structure shown in FIG. 4a, the strut 26 is formed from prismatic portions 26a and 26b at both ends and a central wing-shaped portion 26c, and a groove 26d for a ring seal and a plurality of grooves for labyrinth seals are formed on the side surface of the prismatic portion 26a. A corner circumferential groove 26e is provided to reduce the force applied to the strut 26 as much as possible when the pressure difference between the flow path and the atmosphere becomes a force acting from inside.

第4図bに示すものは、ストラツト36を、両
端角柱状部36a,36bと中央翼形状部36c
とから形成し、円柱状部36aの端面にリングシ
ール用の溝36dを設けると共に、円柱状部36
aの側面にラビリンスシール用円周溝36eを設
けたものである。
The strut 36 shown in FIG.
A groove 36d for a ring seal is provided on the end face of the columnar portion 36a, and a groove 36d for a ring seal is provided on the end surface of the columnar portion 36a.
A circumferential groove 36e for a labyrinth seal is provided on the side surface of a.

第5図は、その第4図bに示すストラツト36
を用いた他の実施例を示す。この実施例では、ス
トラツト36を第2図のストラツト16と同様に
インナケース14とアウタケース15との間に挿
着して、円柱状部36aの溝36dにリングシー
ル37を嵌入させて弾性的に組付けると共に、こ
のリングシール37を外側から溝38aに嵌合さ
せて保持するリング38を設け、ストラツト36
の外方への離脱をより完全に防止するようにして
いる。
FIG. 5 shows the strut 36 shown in FIG. 4b.
Another example using . In this embodiment, the strut 36 is inserted between the inner case 14 and the outer case 15 in the same way as the strut 16 in FIG. A ring 38 is provided to hold the ring seal 37 by fitting it into the groove 38a from the outside.
This is to more completely prevent the outer part from leaving.

以上述べたように、この考案によれば、セラミ
ツクガスタービンのコンプレツサタービンとパワ
ータービンを連通するガス流路を、インナケース
とアウタケース、及びこのインナケースとアウタ
ケースとを互いに連結するストラツトからなる分
離構造とし、リングシールの弾性を利用して組付
けるようにしたので、ガス流路各部の温度分布の
不均衡により生ずる熱応力が前記弾性により緩和
され、クラツクの発生や連結部材の折損等を防止
し得る優れた効果を有する。
As described above, according to this invention, the gas flow path that communicates the compressor turbine and power turbine of a ceramic gas turbine is connected to the inner case and the outer case, and the strut that connects the inner case and the outer case to each other. Since the ring seal has a separate structure and is assembled using the elasticity of the ring seal, the thermal stress caused by the imbalance of temperature distribution in each part of the gas flow path is alleviated by the elasticity, preventing cracks and breakage of connecting members. It has an excellent effect of preventing.

また、ストラツトに外方への力が作用してもリ
ングシールの弾力で中心方向に押戻され、ストラ
ツトが離脱することが防止される。
Further, even if an outward force is applied to the strut, the elasticity of the ring seal pushes it back toward the center, thereby preventing the strut from detaching.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は、従来のセラミツクガスタービン流路
を示す断面図、第2図は、この考案の実施例を示
す第1図と同様な断面図、第3図は、同じくその
要部分解斜視図、第4図a,bは、ストラツトの
他の異なる形状例を示す斜視図、第5図は、第4
図bのストラツトを用いた他の実施例の要部断面
図である。 1……コンプレツサタービン、2……パワータ
ービン、3,13……ガス流路、4,14……イ
ンナケース、5,15……アウタケース、17,
37……リングシール、6,16,26,36…
…ストラツト。
Fig. 1 is a sectional view showing a conventional ceramic gas turbine flow path, Fig. 2 is a sectional view similar to Fig. 1 showing an embodiment of this invention, and Fig. 3 is an exploded perspective view of the main part thereof. , FIGS. 4a and 4b are perspective views showing other examples of different shapes of struts, and FIG.
FIG. 7 is a sectional view of a main part of another embodiment using the strut shown in FIG. b; 1... Compressor turbine, 2... Power turbine, 3, 13... Gas flow path, 4, 14... Inner case, 5, 15... Outer case, 17,
37...Ring seal, 6, 16, 26, 36...
...Struts.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 2軸セラミツクガスタービンのコンプレツサタ
ービンとパワータービンとを連通するガス流路
を、夫々別体部分からなるインナケースとアウタ
ケース、及びこのインナケースとアウタケースと
を互いに連結するストラツトとからなる分割構造
とし、前記アウタケースの外側からリングシール
により各ストラツトを夫々インナケースの中心方
向へ押圧して弾性的に組付けて構成したことを特
徴とするスセラミツクガスタービンのガス流路。
A gas flow path that communicates between the compressor turbine and the power turbine of a two-shaft ceramic gas turbine is divided into an inner case and an outer case that are separate parts, and a strut that connects the inner case and the outer case to each other. 1. A gas flow path for a ceramic gas turbine, characterized in that each strut is pressed toward the center of an inner case by a ring seal from the outside of the outer case and assembled elastically.
JP13543481U 1981-09-14 1981-09-14 Ceramic gas turbine gas flow path Granted JPS5840529U (en)

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JPS5840529U JPS5840529U (en) 1983-03-17
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