JPS61245191A - 弦楽器の上駒 - Google Patents
弦楽器の上駒Info
- Publication number
- JPS61245191A JPS61245191A JP60086543A JP8654385A JPS61245191A JP S61245191 A JPS61245191 A JP S61245191A JP 60086543 A JP60086543 A JP 60086543A JP 8654385 A JP8654385 A JP 8654385A JP S61245191 A JPS61245191 A JP S61245191A
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- JP
- Japan
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- hard
- soft
- bridge
- piece
- string
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- Pending
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- Stringed Musical Instruments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、ギター等の弦楽器の上駒に関するもので、
特に硬度の異なる２種類の材料で上駒を形成することに
よシ音響特性の改善を図ったものである。
特に硬度の異なる２種類の材料で上駒を形成することに
よシ音響特性の改善を図ったものである。
ギターの上駒は、棹本体とこれに続くヘッド部との境部
表面に配設され弦の一端を支持するもので、通常象牙、
牛骨等の骨類、ユリャ樹脂、 ＡＢＳ等の合成樹脂およ
び繊維入合成樹脂、黄銅等の金属で製作されている。弦
の振動は上駒を介して棹本体に伝達され、更に該棹本体
を介して共鳴胴にも伝達されるため、上駒の材質、形状
がギターの演奏音の音質を変えることは従来からよく知
られていることである。そのため、希望の音色を作り上
げるため、それに合った振動伝達特性が要求されるが、
その他にも上駒は弦を直接支持することから、■弦受部
（溝）の摩擦係数が小さく調律時あるいはトレモロ操作
時の弦の移動（滑シ）に支障をきたさないものであるこ
と、■耐摩性に富み弦の移動（滑シ）によシ摩耗しない
ものであること、■弦高の調整のため組立時あるいはユ
ーザーの好みに合わせて上駒の高さを削って調整するた
め加工性（特に切削性）に優れているものであること、
■変形したシせず真直性の良いもので寸法精度の出し易
いものであること等の機械的特性を備えていることが要
求される。
表面に配設され弦の一端を支持するもので、通常象牙、
牛骨等の骨類、ユリャ樹脂、 ＡＢＳ等の合成樹脂およ
び繊維入合成樹脂、黄銅等の金属で製作されている。弦
の振動は上駒を介して棹本体に伝達され、更に該棹本体
を介して共鳴胴にも伝達されるため、上駒の材質、形状
がギターの演奏音の音質を変えることは従来からよく知
られていることである。そのため、希望の音色を作り上
げるため、それに合った振動伝達特性が要求されるが、
その他にも上駒は弦を直接支持することから、■弦受部
（溝）の摩擦係数が小さく調律時あるいはトレモロ操作
時の弦の移動（滑シ）に支障をきたさないものであるこ
と、■耐摩性に富み弦の移動（滑シ）によシ摩耗しない
ものであること、■弦高の調整のため組立時あるいはユ
ーザーの好みに合わせて上駒の高さを削って調整するた
め加工性（特に切削性）に優れているものであること、
■変形したシせず真直性の良いもので寸法精度の出し易
いものであること等の機械的特性を備えていることが要
求される。
ところが、上述した機械的特性のうち■と■は一般的に
硬い材質のもので満足される一方、■と■は歌い材質で
満足されるため、結果として上駒は相い矛盾した特性を
同時に満足させる必要がある。しかし、音響特性上理想
的な材料であっても単一材料である限り上記機械的特性
を全て満足させる材料を得ることは至難で、したがって
上駒の材料には大変制約があシ、希望する音響特性と機
械的特性を同時に満足させることができなかった。
硬い材質のもので満足される一方、■と■は歌い材質で
満足されるため、結果として上駒は相い矛盾した特性を
同時に満足させる必要がある。しかし、音響特性上理想
的な材料であっても単一材料である限り上記機械的特性
を全て満足させる材料を得ることは至難で、したがって
上駒の材料には大変制約があシ、希望する音響特性と機
械的特性を同時に満足させることができなかった。
この発明に係る弦楽器の上駒は上述したような点に鑑み
てなされたもので、棹本体とこれに続くヘッド部との境
部に配設された上部胴と、この上部胴の上に設けられ弦
を支持する上部胴とからなり、前記上部胴を軟質材料で
形成し、前記上部胴を硬質材料で形成したものである。
てなされたもので、棹本体とこれに続くヘッド部との境
部に配設された上部胴と、この上部胴の上に設けられ弦
を支持する上部胴とからなり、前記上部胴を軟質材料で
形成し、前記上部胴を硬質材料で形成したものである。
この発明においては硬さの異なる２つの材料を用いて上
駒を形成したので、材料の選定、設計の自由度が拡大し
、また上部胴と上部胴の硬度を上を硬く下を軟かくする
ことによシ希望する音響特性と機械的錨特性を同時に満
足させる。
駒を形成したので、材料の選定、設計の自由度が拡大し
、また上部胴と上部胴の硬度を上を硬く下を軟かくする
ことによシ希望する音響特性と機械的錨特性を同時に満
足させる。
以下、この発明を図面に示す実施例に基づいて詳細に説
明する。
明する。
第１図はこの発明に係る上駒の斜視図、第２図は同上駒
の一部破断分解図、第３図は棹本体の要部側面図である
。これらの図において、符号１で示す棹本体は弦２の張
設方向（Ｋ３図左右方向）に長く延在し、その基部が図
示を省略したボディ本体（アコースティックギターの場
合共鳴ｔｉＩ）に接合され、上面には７レツト４を植設
してなる指板３が該棹本体１のほぼ全長に亘って接着固
定されている。また、棹本体１の先端には弦２の一端を
係止する糸巻き（図示せず）を取着してなるヘッド部５
が一体に連設され、このヘッド部５と前記棹本体１の境
部上面には上駒６が前記指板３の先端面３ａに泊って配
設されている。
の一部破断分解図、第３図は棹本体の要部側面図である
。これらの図において、符号１で示す棹本体は弦２の張
設方向（Ｋ３図左右方向）に長く延在し、その基部が図
示を省略したボディ本体（アコースティックギターの場
合共鳴ｔｉＩ）に接合され、上面には７レツト４を植設
してなる指板３が該棹本体１のほぼ全長に亘って接着固
定されている。また、棹本体１の先端には弦２の一端を
係止する糸巻き（図示せず）を取着してなるヘッド部５
が一体に連設され、このヘッド部５と前記棹本体１の境
部上面には上駒６が前記指板３の先端面３ａに泊って配
設されている。
前記上駒６は硬さの異なった２種類の材料によって形成
されることによ勺前記棹本体１上に接着固定される軟質
の上部胴７と、この軟質上部胴７上に配設され弦２をそ
の上面にて支持する硬質の上部胴８とで構成されている
。
されることによ勺前記棹本体１上に接着固定される軟質
の上部胴７と、この軟質上部胴７上に配設され弦２をそ
の上面にて支持する硬質の上部胴８とで構成されている
。
軟質上部胴７は少なくともロックウェル硬さＨＲＣ２０
以下の材料であることが望ましく、例えば熱可塑性プラ
スチック、牛骨、象牙等の材料で製作され、その下端部
が前記棹本体１の上面に形成された溝９に嵌合されてい
る。一方、上面中央には嵌合溝１０が軟質上部胴７の長
手方向全長に亘って形成されている。
以下の材料であることが望ましく、例えば熱可塑性プラ
スチック、牛骨、象牙等の材料で製作され、その下端部
が前記棹本体１の上面に形成された溝９に嵌合されてい
る。一方、上面中央には嵌合溝１０が軟質上部胴７の長
手方向全長に亘って形成されている。
前記硬質上部胴８は少なくともロックウェル硬さＨＲＣ
４０以上の材料であることが望ましく、例えばセラミッ
クス、金属等の材料で製作され、その上面には複数個、
例えば６つの弦受溝１１が形成されておシ、これらの弦
受溝１１にて各弦２をそれぞれ支持している。また、硬
質上部胴８の下面には前記嵌合溝１０に嵌合する突条体
１２が該上部胴８の全長く亘って突設されている。そし
て、硬質上部胴８と軟質上部胴７とは接着剤等によって
一体的に接合されている。
４０以上の材料であることが望ましく、例えばセラミッ
クス、金属等の材料で製作され、その上面には複数個、
例えば６つの弦受溝１１が形成されておシ、これらの弦
受溝１１にて各弦２をそれぞれ支持している。また、硬
質上部胴８の下面には前記嵌合溝１０に嵌合する突条体
１２が該上部胴８の全長く亘って突設されている。そし
て、硬質上部胴８と軟質上部胴７とは接着剤等によって
一体的に接合されている。
第４図は軟質上部胴１と硬質上部胴８の結合構造の他の
例を示す図である。すなわち、同図（ａ）は軟質上部胴
７に突条体１３を設け、この突条体１３の上端部のみを
硬質上部胴８に設けた嵌合溝１４に嵌合させることによ
シ、軟質上部胴７と硬質上部胴８との接触面積を少なく
したもの、同図（ｂ）は第１図実施例と類似しているも
のの嵌合溝１ｏを深くすると共に突条体１２を長＜シ、
同図（ａ）の場合とは逆に軟質上部胴７と硬質上部胴８
との接触面積を大きくしたものである。そして、同図（
Ｃ）は第１図実施例と類似しているものの、軟質上部胴
７と硬質上部胴８との間に硬質ゴム等の緩衝部材１６を
介在させたものである。
例を示す図である。すなわち、同図（ａ）は軟質上部胴
７に突条体１３を設け、この突条体１３の上端部のみを
硬質上部胴８に設けた嵌合溝１４に嵌合させることによ
シ、軟質上部胴７と硬質上部胴８との接触面積を少なく
したもの、同図（ｂ）は第１図実施例と類似しているも
のの嵌合溝１ｏを深くすると共に突条体１２を長＜シ、
同図（ａ）の場合とは逆に軟質上部胴７と硬質上部胴８
との接触面積を大きくしたものである。そして、同図（
Ｃ）は第１図実施例と類似しているものの、軟質上部胴
７と硬質上部胴８との間に硬質ゴム等の緩衝部材１６を
介在させたものである。
第５図はインサート成形によ）軟質上部胴７と硬質上部
胴８とを同時に一体形成したものである。
胴８とを同時に一体形成したものである。
なお、第１図および第４図に示す構造においては接着剤
の代りに軟質下部胴７と硬質上部胴８とを超音波溶着等
によって一体的に結合させたものであってもよい。
の代りに軟質下部胴７と硬質上部胴８とを超音波溶着等
によって一体的に結合させたものであってもよい。
本実施例による上駒６は上述した通シ軟質下部駒７と硬
質上部胴８とで形成されているので、上駒に要求される
上述した４つの物理的特性を完全に満足させることがで
きる。すなわち、硬質上部胴８は従来と同様、金属等の
硬い材料で形成されているので、弦２による耐摩が少な
く、また調律時、トレモロ操作時の弦２の移動（滑シ）
も良好である。一方、軟質下部胴７は硬質上部胴８に比
べて加工性に富むため、弦高の調整のため組立時あるい
はユーザーの好みに合わせて該軟質下部胴７の下面を削
れば上駒６の高さを容易に調整することができる。また
、下部駒７をインジェクション等の成形方法で作れば寸
法精度が出しやすくて変形せず真直性の良いものが得ら
れ、その上金型する音響特性も得られるという優れた利
点を有する。また、軟質下部胴７と硬質上部胴８との結
合構造を変えれば、振動の伝達特性が変るため、音質の
調整も容易で、しかも希望する音響特性に応じて硬質上
部胴８の交換が可能である。
質上部胴８とで形成されているので、上駒に要求される
上述した４つの物理的特性を完全に満足させることがで
きる。すなわち、硬質上部胴８は従来と同様、金属等の
硬い材料で形成されているので、弦２による耐摩が少な
く、また調律時、トレモロ操作時の弦２の移動（滑シ）
も良好である。一方、軟質下部胴７は硬質上部胴８に比
べて加工性に富むため、弦高の調整のため組立時あるい
はユーザーの好みに合わせて該軟質下部胴７の下面を削
れば上駒６の高さを容易に調整することができる。また
、下部駒７をインジェクション等の成形方法で作れば寸
法精度が出しやすくて変形せず真直性の良いものが得ら
れ、その上金型する音響特性も得られるという優れた利
点を有する。また、軟質下部胴７と硬質上部胴８との結
合構造を変えれば、振動の伝達特性が変るため、音質の
調整も容易で、しかも希望する音響特性に応じて硬質上
部胴８の交換が可能である。
なお、上記実施例はギターの上駒に適用した場合につい
て説明したが、この発明はこれに限らず電気ギター、マ
ンドリン等の弦楽器にも適用実施し得ることは勿論であ
る。
て説明したが、この発明はこれに限らず電気ギター、マ
ンドリン等の弦楽器にも適用実施し得ることは勿論であ
る。
以上述べたようにこの発明に係る弦楽器の上駒は、硬さ
の異なる軟質下部胴と硬質上部胴とで上駒を形成したの
で、従来の単一材料からなる上駒においては不適とされ
ていた硬質の材料の使用も可能で材料の選定・設計の自
由度が拡大する。したがって、音質を広い範囲で変化さ
せることができ、希望の音響特性を得ることができる。
の異なる軟質下部胴と硬質上部胴とで上駒を形成したの
で、従来の単一材料からなる上駒においては不適とされ
ていた硬質の材料の使用も可能で材料の選定・設計の自
由度が拡大する。したがって、音質を広い範囲で変化さ
せることができ、希望の音響特性を得ることができる。
また、弦高調整が容易である、弦受部（溝）の摩耗が少
ない、弦の滑りが良好であるなどの効果も期待すること
ができる。
ない、弦の滑りが良好であるなどの効果も期待すること
ができる。
第１図はこの発明に係る上駒の一実施例を示す斜視図、
第２図は上駒の一部破断分解図、
第３図は棹本体の要部側面図、
第４図（ａ）、Φ） 、 （Ｃ）はそれぞれ軟質下部胴
と硬質上部胴の結合構造を示す断面図である。 第５図はインサート成形によって一体形成した場合の断
面図である。 １・・・・棹本体、２・・・・弦、 ５・・・・ヘッド部、６・・・拳上駒、７・・・拳軟質
下部駒、８・・・・硬質上部胴。
と硬質上部胴の結合構造を示す断面図である。 第５図はインサート成形によって一体形成した場合の断
面図である。 １・・・・棹本体、２・・・・弦、 ５・・・・ヘッド部、６・・・拳上駒、７・・・拳軟質
下部駒、８・・・・硬質上部胴。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 棹本体とこれに続くヘッド部との境部に配設された上駒
において、 該上駒は下部駒と、この下部駒の上に設けられ弦を支持
する上部駒とからなり、前記下部駒は軟質材料で形成さ
れ、前記上部駒は硬質材料で形成されていることを特徴
とする弦楽器の上駒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60086543A JPS61245191A (ja) | 1985-04-24 | 1985-04-24 | 弦楽器の上駒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60086543A JPS61245191A (ja) | 1985-04-24 | 1985-04-24 | 弦楽器の上駒 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61245191A true JPS61245191A (ja) | 1986-10-31 |
Family
ID=13889917
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60086543A Pending JPS61245191A (ja) | 1985-04-24 | 1985-04-24 | 弦楽器の上駒 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61245191A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6434696U (ja) * | 1987-08-27 | 1989-03-02 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5239468U (ja) * | 1975-09-11 | 1977-03-19 |
-
1985
- 1985-04-24 JP JP60086543A patent/JPS61245191A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5239468U (ja) * | 1975-09-11 | 1977-03-19 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6434696U (ja) * | 1987-08-27 | 1989-03-02 |
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