JPS6124338Y2

JPS6124338Y2 -

Info

Publication number: JPS6124338Y2
Application number: JP9930082U
Authority: JP
Priority date: 1982-07-02
Filing date: 1982-07-02
Publication date: 1986-07-22
Also published as: JPS596017U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は、プレスにおけるダイホルダのダイク
ランプ装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a die clamp device for a die holder in a press.

第１図は従来のプレス側断面を示す概念図であ
り、第２図は該側断図における上ダイの下面図で
あつて、これらの概念図から判るようにダイホル
ダへのダイ取付けは、例えば上ダイの場合では上
ダイホルダ１と、下ダイホルダ２上の下ダイ４上
に載せた上ダイ３とが、定位置にセツトされる
と、その前後からクランパ５′，６′を挿入し、こ
れを多数のボルト７，８でダイホルダ１に緊締す
るようになつている。又ダイの取外しには、逆に
多数のボルト７，８を取外した後、前後のクラン
パ５′，６′を個々に取出さねばならず、この作業
は甚だ非能率である。然もプレス後面側のボルト
８の取付け、取外しには、ガイドポスト９が邪魔
になり、その周辺の作業は極めて困難であつた。
このことは下ダイの取付け、取外しについても同
様のことが云えることであつて、機構の単純化と
作業の省力化が望まれる。 Fig. 1 is a conceptual diagram showing a side cross section of a conventional press, and Fig. 2 is a bottom view of the upper die in the side cross sectional view. In the case of an upper die, when the upper die holder 1 and the upper die 3 placed on the lower die 4 on the lower die holder 2 are set in the fixed position, clampers 5' and 6' are inserted from the front and back, and the clampers 5' and 6' are inserted from the front and back of the upper die 3. is fastened to the die holder 1 with a large number of bolts 7 and 8. Furthermore, in order to remove the die, it is necessary to remove a large number of bolts 7, 8 and then take out the front and rear clampers 5', 6' individually, which is extremely inefficient. However, the guide post 9 gets in the way when attaching and removing the bolt 8 on the rear side of the press, making it extremely difficult to work around it.
The same can be said of the attachment and detachment of the lower die, and it is desirable to simplify the mechanism and save labor.

本考案は、こうした従来装置の問題点に対処す
るためになされたもので、その目的は、ダイの前
後をクランプする１対のクランパを、リンクとレ
バーの組合せ機構により、両者を互に連係してリ
ンクの揺動操作により１対のクランパを夫々相反
する方向に作動して、クランパのロツクをワンタ
ツチで行わせることができるダイクランプ装置を
提供することにある。 The present invention was devised to address these problems with conventional devices, and its purpose is to link a pair of clampers that clamp the front and rear of a die to each other using a combination mechanism of links and levers. To provide a die clamping device capable of operating a pair of clampers in opposite directions by swinging a link and locking the clampers with a single touch.

以下、本考案を上ダイに施した場合の実施例を
第３図ないし第７図に基いて説明する。 Hereinafter, an embodiment in which the present invention is applied to an upper die will be described with reference to FIGS. 3 to 7.

第３図において１はダイホルダで、その下面に
セツトされるダイ３は、第１図に示す如く下ダイ
７上に載置された状態で、ダイ３とダイホルダ１
に形成した斜面部１ａとの間に装入されたウエツ
ジ１０により、後面側の当り面１ｂを基準にして
定位置にセツトされる。 In FIG. 3, 1 is a die holder, and the die 3 set on the lower surface of the die holder is placed on the lower die 7 as shown in FIG.
The wedge 10 is inserted between the wedge 10 and the sloped portion 1a formed in the rear surface, and the wedge 10 is set in a fixed position with respect to the abutment surface 1b on the rear side.

ダイ３をクランプするプレス後面側のクランパ
６は、上端部側面をピン１１を介してダイホルダ
１に揺動可能に支承され、図示実線の如く作動す
ると、その下端係合部は、ダイ３に設けた段部と
係合する。もう一方のクランパ５は、前記ウエツ
ジ１０の下面に摺動可能にボルト７を介してダイ
ホルダ１に取付けられ、図示右方向への移動によ
り、その先端をダイ３に設けた段部と係合し、ク
ランパ５とウエツジ１０とを貫通するボルト７に
よりダイホルダ１に固定される。ボルト７を緩め
ると、ウエツジ１０はボルト７に螺挿したナツト
７ａに引かれて解除される。 The clamper 6 on the rear side of the press that clamps the die 3 is swingably supported on the die holder 1 via a pin 11 at its upper end side surface, and when operated as shown by the solid line in the figure, its lower end engaging portion is attached to the die 3. It engages with the stepped part. The other clamper 5 is slidably attached to the die holder 1 via a bolt 7 to the lower surface of the wedge 10, and when moved to the right in the figure, its tip engages with a step provided on the die 3. , is fixed to the die holder 1 by a bolt 7 passing through the clamper 5 and the wedge 10. When the bolt 7 is loosened, the wedge 10 is pulled by the nut 7a screwed into the bolt 7 and released.

１２は前記クランパ６の下部側端面にピン１３
を介して連係されたレバーで、第８図に示すよう
に他端はダイホルダ１にピン１４を介して連係さ
れた揺動自在のリンク１５の先端にピン１８を介
して連係されている。１７は中間部をピン１８を
介してダイホルダ１に揺動自在に支承された揺動
レバーで、その両端部は夫々ピン１９，２０を介
してレバー１２と、クランパ５に連係されてい
る。 12 is a pin 13 on the lower end surface of the clamper 6.
As shown in FIG. 8, the other end of the lever is linked via a pin 18 to the tip of a swingable link 15 which is linked to the die holder 1 via a pin 14. Reference numeral 17 denotes a swinging lever whose intermediate portion is swingably supported by the die holder 1 via a pin 18, and whose both ends are linked to the lever 12 and the clamper 5 via pins 19 and 20, respectively.

そしてレバー１２を第４図の矢印ａ又はｂ方向
に移動するとクランパ５，６は互に相異なる方向
に作動する。 When the lever 12 is moved in the direction of arrow a or b in FIG. 4, the clampers 5 and 6 operate in different directions.

２１は、リンク１５に設けたクランパ位置決め
装置で、先端部にばねを備えたストツパピン２２
と、クランパ位置決め装置２１をリンク１５の側
面上に保持する保持ピン２３とを有し、ストツパ
ピン２２はリンク１５を貫通して、その先端がば
ね力により、レバー１２にあけた２つの穴H₁も
しくはH₂に挿入されているときは、クランプ係
統全体はロツク状態にあり、ストツパピン２２の
先端がレバー１２のピン穴H₁もしくはH₂から引
抜いた状態で、クランパ位置決め装置２１を保持
ピン２３によつて、リンク１５の側面上にあずけ
るとクランプ系統全体はアンロツク状態となる。 Reference numeral 21 denotes a clamper positioning device provided on the link 15, which includes a stopper pin 22 equipped with a spring at the tip.
and a holding pin 23 that holds the clamper positioning device 21 on the side surface of the link 15. The stopper pin 22 passes through the link 15, and its tip is inserted into two holes H ₁ made in the lever 12 by spring force. Or, when it is inserted into _H2 , the entire clamp system is in a locked state, and with the tip of the stopper pin 22 pulled out from the pin hole _H1 or _H2 of the lever 12, the clamper positioning device 21 is inserted into the holding pin 23. Therefore, when the clamp is placed on the side of the link 15, the entire clamp system becomes unlocked.

本考案は以上の通りの構造であつて、次に作用
について説明する。 The present invention has the structure as described above, and its operation will be explained next.

（取外し操作）ボルト７を緩め、該ボルト７に螺挿したナツト
７ａを介してウエツジ１０を解除すると共に、ク
ランパ５のクランプ力を解放する。次にクランパ
位置決め装置２１のストツパピン２２をレバー１
２にあけた穴H₁から引抜き、クランパ位置決め
装置に取付けられたいる保持ピン２３の先端をリ
ンク１５の側面上預け、位置決め装置２１を一旦
アンロツク状態に保持する。そしてリンク１５
を、該リンク２５を設けた操作桿２４を回動操作
して位置決め装置のストツパピン２２とレバー１
２側のピン穴H₁の位置をずらせた後、位置決め
装置の保持ピン２３合元の位置即ちリンク１５の
側面から外れた位置に戻し、ストツパピン２２が
ばねで付勢されるようにしておく。しかる後、操
作桿２４を作動してリンク１５を、第４図の矢印
ｂ方向に動かして鎖線で示すＹ位置迄回動させる
と、ストツパピン２２はレバー１２にあけたピン
穴H₂と合致してばね力で穴H₂に挿入され、その
結果レバー１２を不動状態にしてロツクし位置決
めする。(Removal operation) Loosen the bolt 7, release the wedge 10 via the nut 7a screwed into the bolt 7, and release the clamping force of the clamper 5. Next, move the stopper pin 22 of the clamper positioning device 21 to the lever 1.
2 through the hole _H1 made in the clamper positioning device, and rest the tip of the holding pin 23 attached to the clamper positioning device on the side surface of the link 15 to temporarily hold the positioning device 21 in the unlocked state. and link 15
By rotating the operating rod 24 provided with the link 25, the stopper pin 22 of the positioning device and the lever 1 are rotated.
After shifting the position of the pin hole _H1 on the second side, the holding pin 23 of the positioning device is returned to its original position, that is, a position removed from the side surface of the link 15, so that the stopper pin 22 is biased by the spring. Thereafter, when the operating rod 24 is operated to move the link 15 in the direction of the arrow b in _FIG . The lever ₁₂ is inserted into the hole H2 under the force of the spring, thereby locking and positioning the lever 12 in an immovable state.

レバー１２の移動により、該レバー１２に連動
する揺動レバー１７は、支点ピン１８を支点にし
て回動し、その結果クランパ５は第５図鎖線で示
すＹ位置の如くダイ３から離れる方向にボルト長
穴に沿つて移動する。同時にもう一方のクランパ
６は支持ピン１３を支点にして第３図鎖線の如く
傾動し、ダイ３から離れてクランプを解除する。 As the lever 12 moves, the swinging lever 17 that is interlocked with the lever 12 rotates about the fulcrum pin 18, and as a result, the clamper 5 moves away from the die 3 as shown in the Y position indicated by the chain line in FIG. Move along the bolt long hole. At the same time, the other clamper 6 tilts about the support pin 13 as shown by the chain line in FIG. 3, moves away from the die 3, and releases the clamp.

逆に操作桿２４を回動操作して、レバー１２を
第４図のａ方向に移動させると、連動部材が図の
Ｘ位置に移動し、クランパ５，６を閉じさせる。
また、ストツパピン２２をレバー１２側の穴H₁
に嵌入すると、両者の相対回動を不能としロツク
される。 Conversely, when the operating rod 24 is rotated to move the lever 12 in the direction a in FIG. 4, the interlocking member moves to the X position in the figure and closes the clampers 5 and 6.
Also, insert the stopper pin 22 into the hole _H1 on the lever 12 side.
When inserted, it is locked, making relative rotation between the two impossible.

上記説明は、本考案によるダイクランプ装置を
上ダイ用に適用した場合について述べたが、これ
は下ダイ用にも同様に適用することができる。 Although the above description has been made regarding the case where the die clamping device according to the present invention is applied to the upper die, it can be similarly applied to the lower die.

本考案は以上詳述したようにダイの前後をクラ
ンプする１対のクランパを、リンクとレバーの組
合せ機構により両者を互に連係し、リンクの揺動
操作により１対のクランパを夫々相反する方向に
同時に作動して、クランパのロツク、アンロツク
をワンタツチで行わせることができるようにし
た。これにより、従来の問題点をことごとく解消
し、クランパ取付用のボルト数を半減できるのみ
ならず、ダイクランプ作業の省力化に極めて有効
である。 As described in detail above, the present invention links a pair of clampers that clamp the front and rear of a die to each other by a combination mechanism of a link and a lever, and moves the pair of clampers in opposite directions by the swinging operation of the link. This allows the clamper to be locked and unlocked with a single touch. This not only eliminates all the conventional problems and reduces the number of clamper mounting bolts by half, but is also extremely effective in saving labor in die clamping work.

[Brief explanation of the drawing]

第１図は従来のプレス側断面を示す概念図。第
２図は第１図の−矢視図。第３図は本考案の
要部側断面図。第４図は２個のクランパを連係す
るレバーの作動状態説明図。第５図は要部平面
図。第６図は第５図の〜矢視断面図。第７図
は第５図の〜矢視断面図。第８図はリンク、
クランパ位置決め装置及びダイホルダの関連部分
の拡大図。第９図はレバーの端部詳細図。図において；１……上ダイホルダ、２……下ダ
イホルダ、３……上ダイ、４……下ダイ、５，
６，５′，６′……クランパ、７，８……ボルト、
９……ガイドポスト、１０……ウエツジ、１１，
１３，１４，１６，１８，１９，２０……ピン、
１２……レバー、１５……リンク、１７……揺動
レバー、２１……クランパ位置決め装置、２２…
…ストツパピン、２３……保持ピン、２４……操
作桿。 FIG. 1 is a conceptual diagram showing a side cross section of a conventional press. FIG. 2 is a view taken along the - arrow in FIG. FIG. 3 is a side sectional view of the main part of the present invention. FIG. 4 is an explanatory diagram of the operating state of the lever that links the two clampers. Figure 5 is a plan view of the main part. FIG. 6 is a sectional view taken along the arrow ˜ of FIG. 5. FIG. 7 is a sectional view taken along the arrow ˜ of FIG. 5. Figure 8 is a link,
FIG. 3 is an enlarged view of related parts of the clamper positioning device and the die holder. FIG. 9 is a detailed view of the end of the lever. In the figure; 1...upper die holder, 2...lower die holder, 3...upper die, 4...lower die, 5,
6, 5', 6'... Clamper, 7, 8... Bolt,
9...Guide post, 10...Wedge, 11,
13, 14, 16, 18, 19, 20...pin,
12... Lever, 15... Link, 17... Rocking lever, 21... Clamper positioning device, 22...
... Stopper pin, 23 ... Holding pin, 24 ... Operation stick.

Claims

[Scope of utility model registration request]

Clamper 6 swingably supported by the die holder
, a link 15 movable in the same direction as the swinging direction of the clamper 6, and the clamper 6 and the link 1.
Lever 12 linked together so that 5 becomes a parallel link
A clamper 5 disposed opposite to the clamper 6 is connected to the link side end of the lever 12 via a swinging lever 17, and a clamper 5 is connected to the link side end of the lever 12 via a swinging lever 17. A die clamp device for a die holder, characterized in that a clamper positioning device 21 for fitting and disengaging is provided to lock the relative rotation between the lever 12 and the link 15 at two positions corresponding to the positions of the lever 12 and the link 15.