【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]
本発明は、敷布団用詰綿に関し、より詳しくは
寝返り易く、かつ床付き感のすぐれた敷布団用詰
綿に関するものである。
従来、敷布団用詰綿としては、木綿が主として
使用されて来たが、近年合成繊維の生産の増加に
伴ない、木綿にかわつて熱可塑性合成繊維ふとん
綿が敷布団用詰綿として使用されつつある。
しかし、熱可塑性合成繊維ふとん綿は、木綿に
比較して保温性、嵩保持性や良好でヘタリが小さ
く、又軽くて取扱いが容易で綿ほこりがなく、常
にからつとしている等の特長をもつているが、そ
の反面吸湿性、日光回復性に乏しく、過剰に嵩高
なため、就寝時に身体が沈み、寝返りし難く、床
付き感がある等の欠点があつた。
本考案者等は、このような状況に鑑み種々検討
を行つた結果、性質の異なる合成繊維を混綿し、
その後熱処理することより上記した欠点が一挙に
解決できることを見出し本発明を完成した。
すなわち、本発明の要旨とするところは、単繊
維繊度が５〜30デニールの熱可塑性合成繊維ふと
ん綿Ａと単繊維繊度が１〜８デニールの熱収縮性
繊維Ｂとを混綿し、熱処理してなる敷布団用詰綿
にある。
本発明において使用される熱可塑性合成繊維ふ
とん綿Ａとしては、ポリエステル繊維で、単繊維
の繊度が５〜30デニール、好ましくは10〜15デニ
ール、繊維長が3.6〜6.4cm、捲縮率が20〜30％の
合成繊維が好適である。
また、本発明に使用される熱収縮性合成繊維Ｂ
としては、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維か
ら選ばれ、単繊維の繊度が１〜８デニール、好ま
しくは２〜３デニール、繊維長が3.6〜6.4cm、乾
熱100℃において熱収縮率が20〜40％の合成繊維
が好ましい。
本発明において使用される熱可塑性合成繊維ふ
とん綿Ａ並びに熱収縮性合成繊維Ｂのデニール
は、上記した範囲のものが好ましく、これよりは
ずれた場合には、敷布団用詰綿として好ましい結
果を示さない。すなわち、熱可塑性合成繊維ふと
ん綿Ａのデニールが５〜30よりはずれた場合に
は、敷布団用詰綿としての風合がそこなわれる。
また熱収縮性合成繊維Ｂのデニールが１より小さ
い場合には熱可塑性合成繊維Ａとの拘束力が弱く
なり、詰綿のずれを生じ、一方デニールが８より
大きい場合には、綿の風合が硬化し、感触の点で
好ましくない。
熱可塑性合成繊維ふとん綿Ａと熱収縮性合成繊
維Ｂとは熱可塑性合成繊維ふとん綿Ａが70〜80重
量％、熱収縮性繊維Ｂが30〜20重量％となるよう
に混綿される。もし詰綿中、熱収縮性合成繊維Ｂ
の割合が20重量％に満たない場合には、布団の厚
さが過剰であり、又詰綿の繊維相互間の滑脱防止
効果が小さいため好ましくなく、また熱収縮性合
成繊維Ｂの割合が30重量％をこえる場合には、布
団の厚さが若干薄い傾向になる点で好ましくな
い。混綿方法は梳綿等によりなされる。
このようにして形成された熱可塑性合成繊維ふ
とん綿Ａと熱収縮性合成繊維Ｂとからなる混綿
は、太デニールである熱可塑性合成繊維ふとん綿
Ａによる綿全体の嵩高、風合等を維持させつつ、
細デニールの繊維である熱収縮性合成繊維Ｂで拘
束し、初期の綿の嵩高をある程度低下させて敷布
団用として好適とすると同時に、繊維相互間の滑
脱を防止し、高荷重領域弾性回復力を向上させ、
床付き感を緩和するために熱処理される。熱処理
の方法は特に限定されないが、湿熱（オートクレ
ープ）、乾熱、赤外線加熱等の熱処理方法が好ま
しく、このうち、とりわけ湿熱（オートクレー
プ）による熱処理が好ましい。
本発明によつて得られる詰綿は寝具用詰綿とし
て特に好ましいものであるが、このほか座布団、
クツシヨン、枕等においても使用することができ
る。
以上詳細に説明したように、本発明によつて得
られた敷布団用詰綿は、従来の合成繊維製ふとん
綿に比べて、過剰な嵩高性を適性な嵩高に低下さ
せ、就寝時の身体の沈みを防止し、又寝返りし易
く、かつ床付き感を緩和する等の利点を有し、実
用上極めて利用価値の高いものである。
次に、実施例によつて本発明を更に詳細に説明
するが、これらは具体例の一つであつて、本発明
を限定するものではない。なお、実施例において
は、敷布団用詰綿の性能の評価方法として、敷布
団の圧縮量、及び圧縮弾性率の測定、並びに実用
テストの三つを採用した。
例 １〜８
表１に示したような詰綿を作製、もしくは用
いてこれをたて200cm、よこ100cmの敷布団作製
用木綿織物サテン製の側地中に挿入して敷布団
を作製した。この敷布団の圧縮量、並びに圧縮
弾性率を次の方法で測定した。
測定器は東洋ボルドウイン社製テンシロン
型を用い加圧面積176.6cm2（φ＝15cm）の下で
圧縮荷重200ｇ/cm2（35.3Kg）を掛け、圧縮除重
厚さ曲線を描いた。
圧縮量（cm）＝（H0−H1）
圧縮弾性率（％）＝Ｈ３−Ｈ２／Ｈ１−Ｈ２×100
ここにH0：圧縮荷重０のときの厚さ（cm）
H1： 〃 35ｇ/cm2のときの厚さ（cm）
H2： 〃 200ｇ/cm2のときの厚さ
（cm）
H3：除重時の35ｇ/cm2のときの厚さ（cm）
また６ケ月間の実用テストをも実施した。この
結果を表１に示した。この表により示される通
り、本発明により得られる詰綿を挿入した敷布団
は従来の合成繊維製のふとん綿の敷布団に比べ
て、圧縮量が小さく、圧縮弾性率が大きくなり敷
布団用綿としてすぐれた性能をもつ木綿に近いす
ぐれたものであることがわかる。また実用テスト
においてもすぐれたものであつた。
The present invention relates to a padding for a mattress, and more particularly to a padding for a mattress that is easy to roll over and has an excellent feel on the floor. Conventionally, cotton has been mainly used as the stuffing for mattresses, but with the increase in the production of synthetic fibers in recent years, thermoplastic synthetic fiber futon cotton is being used as the stuffing for mattresses instead of cotton. However, thermoplastic synthetic fiber futon cotton has better heat retention and bulk retention than cotton, has less sagging, is light and easy to handle, is free from cotton dust, and always stays dry. However, on the other hand, it has poor hygroscopicity and sunlight recovery properties, and is excessively bulky, so it has drawbacks such as the body sinking when sleeping, making it difficult to turn over, and feeling like it is touching the floor. In view of this situation, the inventors of the present invention have conducted various studies, and as a result, they have created a blend of synthetic fibers with different properties.
The present invention was completed by discovering that the above-mentioned drawbacks could be solved all at once by heat-treating the product. That is, the gist of the present invention is to mix thermoplastic synthetic fiber futon cotton A with a single fiber fineness of 5 to 30 deniers and heat-shrinkable fiber B with a single fiber fineness of 1 to 8 deniers, and heat-treat the mixture. It is found in the cotton padding for futons. The thermoplastic synthetic fiber futon cotton A used in the present invention is a polyester fiber with a single fiber fineness of 5 to 30 deniers, preferably 10 to 15 deniers, a fiber length of 3.6 to 6.4 cm, and a crimp rate of 20 ~30% synthetic fibers are preferred. In addition, heat-shrinkable synthetic fiber B used in the present invention
The fiber is selected from polyester fibers and polyamide fibers, has a single fiber fineness of 1 to 8 deniers, preferably 2 to 3 deniers, a fiber length of 3.6 to 6.4 cm, and a heat shrinkage rate of 20 to 40% when dry heated at 100°C. Synthetic fibers are preferred. The denier of the thermoplastic synthetic fiber futon cotton A and the heat-shrinkable synthetic fiber B used in the present invention is preferably within the above-mentioned range, and if it deviates from this range, it will not give favorable results as a mattress padding. . That is, if the denier of the thermoplastic synthetic fiber futon cotton A deviates from 5 to 30, the feel of the futon cotton for mattresses will be impaired.
Furthermore, if the denier of the heat-shrinkable synthetic fiber B is smaller than 1, the binding force with the thermoplastic synthetic fiber A will be weakened, causing displacement of the batting, while if the denier is larger than 8, the cotton texture will change. hardens, which is unfavorable in terms of feel. The thermoplastic synthetic fiber futon cotton A and the heat-shrinkable synthetic fiber B are mixed so that the thermoplastic synthetic fiber futon cotton A accounts for 70 to 80% by weight and the heat-shrinkable fiber B accounts for 30 to 20% by weight. If the filling is heat-shrinkable synthetic fiber B
If the proportion of heat-shrinkable synthetic fiber B is less than 20% by weight, it is undesirable because the thickness of the futon is excessive and the effect of preventing slipping between the fibers of the batting is small. If it exceeds % by weight, the thickness of the futon tends to be slightly thinner, which is not preferable. The cotton blending method is done by carding or the like. The thus-formed blend of thermoplastic synthetic fiber futon cotton A and heat-shrinkable synthetic fiber B maintains the bulk, texture, etc. of the entire cotton due to the large denier thermoplastic synthetic fiber futon cotton A. Tsutsu,
By binding with heat-shrinkable synthetic fiber B, which is a fine denier fiber, the initial bulk of the cotton is reduced to some extent, making it suitable for use in mattresses, while at the same time preventing slippage between the fibers and increasing the elastic recovery power in high load areas. improve,
Heat treated to reduce the feeling of sticking to the floor. The heat treatment method is not particularly limited, but heat treatment methods such as moist heat (autoclape), dry heat, and infrared heating are preferred, and among these, heat treatment by moist heat (autoclape) is particularly preferred. The cotton stuffing obtained by the present invention is particularly preferable as cotton stuffing for bedding, but also for cushions, cushions, etc.
It can also be used in cushions, pillows, etc. As explained in detail above, the mattress padding obtained by the present invention reduces excessive bulkiness to an appropriate bulkiness compared to conventional synthetic fiber futon cotton, and improves body comfort during sleep. It has the advantages of preventing sinking, making it easier to turn over, and alleviating the feeling of being stuck on the floor, so it has extremely high practical value. Next, the present invention will be explained in more detail with reference to Examples, but these are only specific examples and do not limit the present invention. In the examples, three methods were used to evaluate the performance of the padding for mattresses: measurement of the amount of compression of the mattress, compression elastic modulus, and practical test. Examples 1 to 8 The cotton stuffing shown in Table 1 was prepared or used and inserted into a side fabric made of satin, a cotton fabric for making mattresses, measuring 200 cm in length and 100 cm in width to make mattresses. The compression amount and compression elastic modulus of this mattress were measured using the following method. The measuring device was a Tensilon type manufactured by Toyo Baldwin Co., Ltd., and a compressive load of 200 g/cm 2 (35.3 Kg) was applied under a pressurized area of 176.6 cm 2 (φ=15 cm), and a compression deloading thickness curve was drawn. Compression amount (cm) = (H 0 - H 1 ) Compression modulus (%) = H 3 - H 2 /H 1 - H 2 ×100 where H 0 : Thickness when compression load is 0 (cm) H 1 : Thickness at 35g/ cm2 (cm) H2 : Thickness at 200g/ cm2 (cm) H3 : Thickness at 35g/ cm2 when unloading (cm) A 6-month practical test was also conducted. The results are shown in Table 1. As shown in this table, compared to conventional futon cotton futon mattresses made of synthetic fibers, the mattresses with cotton padding obtained according to the present invention have a smaller amount of compression and a higher compressive elastic modulus, making them excellent as cotton for mattresses. It can be seen that it has excellent properties similar to cotton. It also performed well in practical tests.
【表】【table】
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