JPS61224779A - Thermal recorder - Google Patents

Thermal recorder

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Publication number
JPS61224779A
JPS61224779A JP60066051A JP6605185A JPS61224779A JP S61224779 A JPS61224779 A JP S61224779A JP 60066051 A JP60066051 A JP 60066051A JP 6605185 A JP6605185 A JP 6605185A JP S61224779 A JPS61224779 A JP S61224779A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
printing
data
thermal head
supplied
thermal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP60066051A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Kazushi Nagato
一志 永戸
Yasuo Hosaka
保坂 靖夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Corp filed Critical Toshiba Corp
Priority to JP60066051A priority Critical patent/JPS61224779A/en
Publication of JPS61224779A publication Critical patent/JPS61224779A/en
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Abstract

PURPOSE:To obtain a recording picture with high quality by energizing and printing a heating resistance element away from at least one heating resistance element out of the heating resistance elements in the main scanning direction and thereafter, energizing and printing the heating resistance element in which the printing remains. CONSTITUTION:First, when the picture data are supplied from external equip ment 10, the data are accumulated in a buffer memory 11 once, and supplied to a thermal head driving circuit 13. The picture data supplied to the thermal head driving circuit 13 are supplied to a data mask part 131. To the data mask part 131, the least significant bit output of a bit number counter 132 to count the clock synchronizing with the input data or the clock to read the data from the buffer memory 11 and the external equipment 10 bit by bit, and the least significant bit output of the printing number of times counter 133 to count the number of times of the printing are supplied. At the time of the first print ing, the odd number data only are outputted as they are, and at the time of the second printing, the even number data are kept as they are, and the data, in which the odd number data go to be all 0, are outputted.

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 この発明は高品位の画儂記録を行なうサーマル記録装置
に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Technical Field of the Invention] The present invention relates to a thermal recording device that performs high-quality image recording.

〔発明の技術的背景とその問題点〕[Technical background of the invention and its problems]

従来、普通紙に画儂を記録する所謂ノンインパクト印刷
技術としてサーマル記碌、インクジェット記録、電子写
真記録などが知られているが、このうち特にサーマル記
録は装置のメンテナンスフリー化、操作性の容易化、構
成の簡単化、カラー化を実現できるものとしてワードプ
ロセッサ用プリンタや多色プリンタなどに応用実用化さ
れている。
Conventionally, so-called non-impact printing technologies for recording images on plain paper include thermal recording, inkjet recording, electrophotographic recording, etc. Among these, thermal recording is particularly useful because it makes the equipment maintenance-free and easy to operate. It has been put to practical use in word processor printers, multi-color printers, etc., as it can simplify the structure, simplify the configuration, and provide color.

ところで、このようなサーマル記録装置にあっては最近
の情報内容の高レベル化にともない多階調記録、フルカ
ラー記録の実現が望まれるようζどなっている。
By the way, with the recent increase in the level of information content in such thermal recording apparatuses, it is increasingly desired to realize multi-gradation recording and full-color recording.

そこで、従来昇華型サーマル記録方法や熱粘着型サーマ
ル記録方法などが考えられている。ところが、前者はア
ナログ的に階調表現することは可能なものの記録速度が
遅いとともに印刷画像の耐久性が悪い欠点があった。ま
た後者は記録速度および印刷画像の安定性ともすぐれて
いるが、このものは転写が2値的であることから一般に
ディザ法などの面積変調法により階調記録を得るように
しているためマトリクスサイズを大きくしなければなら
ず、多階調化と高精細化を同時に満足させることができ
ない。これを解決するものとして濃度の異なるインクを
2層にしたインクリボンを用い、濃度の異なる画点と画
点配置の組合せにより多階調を得る方法(特開昭57−
193377号)、濃度の異なるインクをシリアルlこ
塗布したインクリボンを用いてディザマトリクスを低濃
度インクから高濃度インクを順次重ね合せて形成するこ
と化より多階調を得る方法(4I’開昭59−5576
8号)などが提案されているが、このようにしてもイン
クの選択転写が不安定で画質の劣化原因となるだけでな
くインクの必要濃度レベル数だけ記録時間が遅くなる欠
点があった。
Therefore, conventional methods such as a sublimation type thermal recording method and a heat-adhesive type thermal recording method have been considered. However, although the former method can express gradations in an analog manner, it has the drawbacks of slow recording speed and poor durability of printed images. The latter also has excellent recording speed and stability of printed images, but since the transfer is binary, this type generally uses area modulation methods such as dithering to obtain gradation recording, so matrix size must be increased, making it impossible to simultaneously achieve multiple gradations and high definition. To solve this problem, an ink ribbon with two layers of ink of different densities is used, and a method of obtaining multiple gradations by combining pixel dots of different densities and pixel arrangement (Japanese Patent Application Laid-open No. 1983-1989-1)
193377), a method of obtaining multiple gradations by forming a dither matrix by sequentially overlapping ink from low density ink to high density ink using an ink ribbon serially coated with inks of different densities (4I' Kaisho 59-5576
No. 8) has been proposed, but even with this method, the selective transfer of ink is unstable, which not only causes deterioration of image quality, but also has the drawback that the recording time is delayed by the number of required density levels of ink.

一方、最近のサーマル記録装置では画像の高解像度化と
印字速度の高速化が要望されておりこのためかかる装置
く用いられるサーマルヘッドは高密度に実装されるとと
もにこれらヘッドの付勢を高速にて行なうようにしてい
る。
On the other hand, in recent thermal recording devices, there is a demand for higher image resolution and faster printing speed, and for this reason, the thermal heads used in such devices are mounted with high density and the energization of these heads is performed at high speed. I try to do it.

ところが、このようになるとヘッドの発熱体での蓄熱が
問題となりこの熱蓄積が原因で画像化を招くおそれがあ
った。
However, in this case, heat accumulation in the heat generating element of the head becomes a problem, and this heat accumulation may cause image formation.

つまり、−例として第10図(a) lこ示すような2
値のパターンを印字しようとする場合主走査方向に高密
度に並べられたサーマルヘッドを用いて印字を行なうと
蓄熱のため白部分がつぶれて第10図(b)に示す記録
画像となってしまうおそれがあった。
That is, - for example, 2 as shown in Figure 10(a).
When trying to print a value pattern using thermal heads that are arranged in high density in the main scanning direction, the white part will collapse due to heat accumulation, resulting in the recorded image shown in Figure 10 (b). There was a risk.

〔発明の目的〕[Purpose of the invention]

この発明は上記事情に鑑みてなされたものでサーマルヘ
ッドでの蓄熱の影響を抑制し高品位の記録画像を得られ
るサーマル記録装置を提供することを目的とする。
The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a thermal recording device that can suppress the influence of heat accumulation in a thermal head and obtain high-quality recorded images.

〔発明の概要〕[Summary of the invention]

この発明にかかるサーマル記録装置はサーマルヘッドの
主走査方向の発熱抵抗体のうち少なくとも発熱抵抗体1
個分離れたものを通電し印字を行ない、その後に印字を
残した部分に対応する発熱抵抗体を通電し印字を行なう
ことにより各発熱抵抗体での発熱の拡散をすみゃ小にで
きるようにしている。
The thermal recording device according to the present invention includes at least one heating resistor among the heating resistors in the main scanning direction of the thermal head.
By energizing the individual parts to print, and then energizing the heating resistor corresponding to the part where the print is left and printing, the diffusion of heat generated by each heating resistor can be minimized. ing.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

この発明によればサーマルヘッドの発熱抵抗体での発熱
をすみやかにできるので蓄熱を著しく抑制することがで
きる。これにより高解像度化のためヘッドを高密度に実
装し、しかも高速で駆動しても蓄熱の影響を小さくでき
高品位の記録画像を得られる。また蓄熱の影響を小さく
できることからヘッドの発熱抵抗体の熱制御も精度よく
できるので良質な多階調記録をも得ることができる。
According to this invention, heat can be generated quickly in the heating resistor of the thermal head, so that heat accumulation can be significantly suppressed. As a result, heads can be mounted at high density for high resolution, and even when driven at high speeds, the effects of heat accumulation can be reduced, and high-quality recorded images can be obtained. Furthermore, since the influence of heat accumulation can be reduced, the heat of the heat generating resistor of the head can be controlled with high precision, and high quality multi-gradation recording can also be obtained.

〔発明の実施例〕[Embodiments of the invention]

以下、この発明の一実施例を図面に従い説明する。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

ところで、まず同実施例の考え方を簡単iζ説明すると
、いま、第1図(a)に示す2値のパターンを印字する
ような場合同図中HCHこ示すようにパターンを分割し
て印字するようにしている。第1回申)(C)はサーマ
ルヘッド全体を2ブロツクに分割した例を示して計り、
第1図(a)のパターンを印字するのに2回の印字動作
を行なうようにしている。つまり、@1回目にfa1図
(b)の印字を行ない第2回目で同図(C)の印字を行
ない第1図(1)のパターンを得るようにしている。こ
のようにすれば副走査方向については連続であるが主走
査方向については両隣りの印字が同時に行なわれること
がないので通電によって発生した熱は主走査方向に速み
やかに拡散することができ、蓄熱を抑制できることにな
る。
By the way, first of all, to briefly explain the concept of this embodiment, when printing the binary pattern shown in FIG. I have to. (C) is measured using an example in which the entire thermal head is divided into two blocks.
Two printing operations are performed to print the pattern shown in FIG. 1(a). That is, the pattern shown in FIG. 1 (1) is obtained by printing fa1 (b) in the first printing and printing (c) in the second printing. In this way, printing is continuous in the sub-scanning direction, but since printing on both sides of the main scanning direction is not performed simultaneously, the heat generated by energization can be quickly diffused in the main scanning direction. , heat accumulation can be suppressed.

次にこのような考えにもとず〈実施例を説明する。Next, based on this idea, an example will be described.

まず第2図は同実施例の主回路の概略的構成図を示すも
のである。
First, FIG. 2 shows a schematic diagram of the main circuit of the same embodiment.

図において10は画像データを供給する外部機器で、こ
の外部機器IOにはアドレスコントローラ11を有する
バッファメモリ12を接続している。このバッファメモ
リ12にはサーマルヘッド駆動回路13を接続している
。この駆動回路13はデータマスク部131、ビット数
カウンタ132、印字回数力ウンタエ33、熱制御部1
34、サーマルヘッドインターフェース部135を有し
ている。
In the figure, reference numeral 10 denotes an external device that supplies image data, and a buffer memory 12 having an address controller 11 is connected to this external device IO. A thermal head drive circuit 13 is connected to this buffer memory 12. This drive circuit 13 includes a data mask section 131, a bit number counter 132, a printing number counter 33, and a thermal control section 1.
34 and a thermal head interface section 135.

そして、このようなサーマルヘッド駆動回路13にサー
マルヘッド14を接続している。
A thermal head 14 is connected to such a thermal head drive circuit 13.

このような構成において、まず外部機器10より第1図
(a)に示すような画像データが供給されると、このデ
ータはバッファメモリ12に一旦蓄えられサーマルヘッ
ド駆動回路13に供給される。
In such a configuration, when image data as shown in FIG. 1(a) is first supplied from the external device 10, this data is temporarily stored in the buffer memory 12 and supplied to the thermal head drive circuit 13.

このときのデータはアドレスコントローラ11により指
定されたアドレスに書き込まれたデータがサーマルヘッ
ド駆動回路13に供給される。このデータは2値のシリ
アルデータよりなりている。
At this time, the data written to the address specified by the address controller 11 is supplied to the thermal head drive circuit 13. This data consists of binary serial data.

この場合サーマルヘッド駆動回路13へ供給されるデー
タは外部機器10より直接与えられる場合もある。
In this case, the data supplied to the thermal head drive circuit 13 may be directly supplied from the external device 10.

サーマルヘッド駆動回路13に供給された画像データは
データマスク部131に与えられる。このデータマスク
部131は入力されて来た画像データを第1図Φ)又は
(C)のようなデータに変換するためのもので、このデ
ータマスク部131には入力データに同期したクロック
又はバッファメモリ12、外部機器10からのデータを
1ビツトずつ読出してくるクロックを数えるビット数カ
ウンタ132の最下位ビット出力と、印字の回数を数え
る印字回数カウンタ133の最下位°ビットの出力が供
給されている。ここでデータマスク部131をさらに詳
述すると第3図に示すように入力画像データはビット数
カウンタ132の最下位ビットの反転データとともにア
ントゲ−) 131aに、また最下位ビットのデータと
ともにアンドゲート131bに供給される。するとアン
ドゲート131aからはビット数カウンタ132の最下
位ビットが101のときだけ入力画像データが出力され
アントゲ−) 131bからはビット数カウンタ132
の最下位が“1”のときだけ入力画像データが出力され
ることになる。またこれらゲート131m、131bの
出力信号はデータセレクタ131Cの人、Bの入力端子
に供給されている。ここで、データセレクタ131Cは
SEL信号が10mのときには大人力の信号を出力し、
@1”のときにはB入力の信号を出力するようにしてい
る。そこで印字回数カウンタ133の最下位ビットをデ
ータセレクタ131CのSKI、入力端子lζ供給すれ
ば1回目の印字時はA入力に供給されるデータつまり入
力画像データのうちのビット数カウンタの最下位ビット
@0”、言換すれば奇数個目のデータだけがそのまま出
力され、偶数個目のデータはすべて@0”となり、また
2回目の印字時は逆にデータセレクタ131Cからは偶
数個目のデータはそのままで奇数個目のデータがすべて
Oになったデータが出力されることになる。
The image data supplied to the thermal head drive circuit 13 is given to a data mask section 131. This data mask section 131 is for converting the input image data into data as shown in FIG. 1 Φ) or (C). The output of the least significant bit of a bit number counter 132 that counts the clock that reads out data bit by bit from the memory 12 and external device 10, and the output of the least significant bit of a printing number counter 133 that counts the number of prints are supplied. There is. Now, to explain the data masking section 131 in more detail, as shown in FIG. supplied to Then, the input image data is output from the AND gate 131a only when the least significant bit of the bit number counter 132 is 101, and the input image data is output from the AND gate 131b.
The input image data is output only when the lowest value of is "1". Further, the output signals of these gates 131m and 131b are supplied to the input terminals of the data selector 131C and B. Here, the data selector 131C outputs an adult power signal when the SEL signal is 10 m,
@1", the B input signal is output. Therefore, if the least significant bit of the printing number counter 133 is supplied to the SKI of the data selector 131C, input terminal lζ, it will be supplied to the A input during the first printing. In other words, only the odd-numbered data is output as is, all the even-numbered data are @0", and the second Conversely, when printing, the data selector 131C outputs data in which all the odd-numbered data are O while the even-numbered data remain unchanged.

この場合ビット数カウンタ132はシリアルデータに同
期したCLK信号をカウントし、1ラインの始め又は終
りを示すLINE8YNC信号iζよって各ラインごと
にリセットされ、また印字回数カウンタ133はページ
始め又は終りを示すPAGE8YNC信号をカウントし
、1枚の印字が終了するか、1色の印字が終了したこと
を示すPRNEND信号によりてリセットされる。また
、上述のように2回の印字によって1枚の画像を印字し
ようとする場合はビット数カウンタ132、印字回数カ
ウンタ133として1ビツトのフリップフロップを用い
てもよい。
In this case, the bit number counter 132 counts the CLK signal synchronized with the serial data and is reset for each line by the LINE8YNC signal iζ indicating the start or end of one line, and the printing number counter 133 counts the CLK signal synchronized with the serial data. It counts the signals and is reset by the PRNEND signal indicating that printing of one sheet or printing of one color has ended. Further, when one image is to be printed by two printings as described above, a 1-bit flip-flop may be used as the bit number counter 132 and the printing number counter 133.

この結果データマスク部131より第1図(b) (C
)にするパターンデータが順次出力されることになり、
これらデータが熱制御部134、サーマルヘッドインタ
ーフェース部135を介してサーマルヘッド14に与え
られ印字が行なわれる。ここで熱制御部134はサーマ
ルヘッド14の各発熱抵抗体に通電するパルスを蓄熱状
態で制御するためのもので現在印字しようとしている発
熱抵抗体に過去どのようなデータが印字されたかを記憶
しておき、このデータにより注目している発熱抵抗体へ
の通電パルス幅を求めるようにしている。このものは具
体的構成としては各発熱抵抗体に供給された画像データ
を過去数ライン分記憶しておくためのラインメモリと、
このラインメモリから出力される注目の発熱抵抗体への
過去のデータと入力された現ラインのデータとをアドレ
ス入力としこれらデータに応じたパルス幅データを出力
する■■によりなっている。ここでのROMは12ビッ
ト程度の過去のデ−夕を記憶する奢こは8にバイト程度
の容量のものが用いられる。またサーマルへラドインタ
フェース部135はサーマルヘッド14の構成によって
データの入力方法などが異なること力)ら熱制御部13
4から順に送られてくる画像データをサーマルヘッド1
4に合うように並べ換えるためのものである。
As a result, from the data mask section 131, as shown in FIG. 1(b) (C
) pattern data will be output sequentially,
These data are applied to the thermal head 14 via the thermal control section 134 and the thermal head interface section 135, and printing is performed. Here, the thermal control unit 134 is for controlling the pulses applied to each heating resistor of the thermal head 14 in a heat storage state, and stores what kind of data has been printed in the past on the heating resistor that is currently being printed. Then, from this data, the width of the energizing pulse to the heating resistor of interest is determined. The specific configuration of this device is a line memory for storing past several lines of image data supplied to each heating resistor;
Past data for the heat generating resistor of interest outputted from this line memory and inputted current line data are used as address inputs, and pulse width data corresponding to these data is outputted. The ROM used here has a capacity of about 8 bytes and stores past data of about 12 bits. In addition, the thermal controller interface section 135 has a data input method that differs depending on the configuration of the thermal head 14.
The image data sent sequentially from 4 to thermal head 1
This is for rearranging it to match 4.

一方、サーマルヘッド14としてはダイレクトドライブ
(DD)Wのもの、すなわち1つのドライバが1つの発
熱抵抗体を駆動する方式のものを用いてもよいが、上述
のように2分割の場合一度に駆動される発熱抵抗体は全
体の半分となるのでダイオードマトリクス(DM)型の
もの、つまり1つのドライバが複数の発熱抵抗体に接続
されたものを用いてもよい。
On the other hand, as the thermal head 14, a direct drive (DD) W type, that is, a type in which one driver drives one heat generating resistor, may be used; Since the number of heating resistors to be used is half of the total, a diode matrix (DM) type, that is, one driver connected to a plurality of heating resistors may be used.

しかして、このようなサーマルヘッド駆動回路13より
サーマルヘッド14に与えられる第11iffl目のパ
ターンデータに応じた出力により第1B!!I(b)に
示す印字が行なわれ、次いで第2回目のパターンデータ
に応じた出力により第1図(C)に示す印字が行なわれ
る。
Therefore, the output corresponding to the 11th iffl pattern data given to the thermal head 14 from the thermal head drive circuit 13 causes the 1B! ! The printing shown in I(b) is performed, and then the printing shown in FIG. 1(C) is performed by outputting according to the second pattern data.

この場合、このようなサーマルヘッド14による印字l
と対する記録紙とインクリボンの動きは次のようになる
In this case, printing l by such a thermal head 14
The movements of the recording paper and the ink ribbon relative to this are as follows.

第4図はかかる動きを説明するためのもので、この場合
サーマルヘッド14はA4の幅で解像度12ドツト/w
(2560ビツト/ライン)で記録紙15はA4幅のカ
ット紙又はロール紙、インクポン16はA4幅のロール
タイプのものを使用している。まず第4図(a)は印字
開始直前の状態にありサーマルヘッド14は記録紙15
の印字開始位置にセットされ、ここでインクリボン16
と記録紙15に圧接される。第4図(b)は第1回目の
印字が行なわれている状態を示している。このときイン
クリボン16と記録紙15はサーマルヘッド14に圧接
されたまま図示矢印方向に動きパターンを印字している
。このときの印字パターンは第1図負)に示す主走査方
向で1ビツトの間をあけたz−eターンである。そして
、この印字終了時点で記録紙15とインクリボン16の
はく離が行なわれる。
FIG. 4 is for explaining such movement. In this case, the thermal head 14 has a resolution of 12 dots/w in the width of A4 paper.
(2560 bits/line), the recording paper 15 is A4 width cut paper or roll paper, and the ink pump 16 is A4 width roll type. First, FIG. 4(a) shows the state just before printing starts, and the thermal head 14 is in a state where the recording paper 15 is
The ink ribbon 16 is set at the printing start position.
and is pressed against the recording paper 15. FIG. 4(b) shows a state in which the first printing is being performed. At this time, the ink ribbon 16 and the recording paper 15 move in the direction of the arrow shown in the figure while being pressed against the thermal head 14 to print the pattern. The printing pattern at this time is a ze turn with one bit spaced apart in the main scanning direction as shown in FIG. Then, at the end of this printing, the recording paper 15 and the ink ribbon 16 are separated.

次に第4図(e)は第1回目の印字が終了した時点での
図である。通常の印字ではこの時点でサーマルヘッド1
4に対し記゛鎌紙15、インクリボン16の圧接状態が
解除され記録紙15は外部に排出されるのだが、この実
施例では全体の半分の印字を終了しただけなのでこの時
点で排出されることなく圧接状態のままで1回目の印字
を終了する。ここで、圧接状態を解除しないのはサーマ
ルヘッド14に対し記録紙15、インクリボン16の位
置関係を変化させないためである。
Next, FIG. 4(e) is a diagram at the time when the first printing is completed. For normal printing, at this point the thermal head 1
4, the pressurized state of the recording paper 15 and the ink ribbon 16 is released and the recording paper 15 is ejected to the outside, but in this embodiment, only half of the printing has been completed, so it is ejected at this point. The first printing is completed without any pressure contact. Here, the reason why the pressure contact state is not released is to prevent the positional relationship of the recording paper 15 and the ink ribbon 16 from changing with respect to the thermal head 14.

1回目の印字が終了すると次に84図(d)に示すよう
に記録紙15とインクリボン16はサーマル・ ヘッド
14に圧接したまま図示矢印方向に逆戻され第4図(e
)に示すように印字開始状態と全く同じ位置に再セット
される。そして第4図(f)に示すように第4図(b)
と同様基こして第2回目の印字が行なわれる。このとき
印字されるのは第1図(C)のパターンである。第4図
(g)は第2回目の印字が終了した時点の図で、これに
より第1図(a)に示すパターンの印字が完成すること
になる。
When the first printing is completed, the recording paper 15 and the ink ribbon 16 are returned in the direction of the arrow shown in the figure while remaining in pressure contact with the thermal head 14, as shown in FIG. 4(d).
), it is reset to the exact same position as when printing started. And as shown in FIG. 4(f), FIG. 4(b)
The second printing is performed in the same manner as above. At this time, the pattern shown in FIG. 1(C) is printed. FIG. 4(g) is a diagram at the time when the second printing is completed, and thereby the printing of the pattern shown in FIG. 1(a) is completed.

この状態でサーマルヘッド14と記録紙15、インクリ
ボン16の間の圧接が解除され記録紙15は外部に排出
されまたインクリボン16は所定の量だけ巻取られ次の
印字のための準備がなされる。
In this state, the pressure between the thermal head 14, the recording paper 15, and the ink ribbon 16 is released, the recording paper 15 is ejected to the outside, and the ink ribbon 16 is wound up by a predetermined amount to prepare for the next printing. Ru.

したがって、このようにすれば副走査方向については連
続印字となるが主走査方向では必ず両隣りの印字が休止
されているので通電により発生した熱を主走査方向に速
みやかに拡散することができ蓄熱を抑制することができ
る。これにより高解偉度化のためヘッドを高密度に実装
し、しかも高速で駆動しても蓄熱の影響を小さくでき高
品位の記録画像が得られることになる。
Therefore, by doing this, printing will be continuous in the sub-scanning direction, but since printing on both sides is always paused in the main scanning direction, the heat generated by energization can be quickly diffused in the main scanning direction. It is possible to suppress heat accumulation. As a result, heads can be mounted at high density for high resolution, and even when driven at high speeds, the influence of heat accumulation can be reduced and high quality recorded images can be obtained.

また、このように副走査方向のみにパターンが連続する
ことは蓄熱に対する熱制御を行なうにも副走査方向だけ
を注“目すればよいことになり蓄熱のミシ、レージ璽ン
が行ない易く、蓄熱に対する通電パルス幅制御を精度よ
く行なうことができ、これにより多値データを用いるこ
とにより良質な多階調記録をも得ることもできる。
In addition, since the pattern is continuous only in the sub-scanning direction, it is only necessary to pay attention to the sub-scanning direction when performing thermal control for heat storage, which makes it easier to prevent heat storage and damage. The energizing pulse width can be controlled with high accuracy, and high-quality multi-gradation recording can also be obtained by using multi-value data.

ところで、かかる実施例のものでは1枚の画像を印字す
るのに複数回の印字を必要とするためl枚の印字を完了
するまでに時間がかかるきらいがある。しかし、このも
のは上述したように主走査方向に蓄熱がないため通常の
印字動作に比べかなり大きな電流を流しても、あまり蓄
熱の影響を受けずにできる。このことから第1図(b)
 (C)のように2分割して印字する場合例えばサーマ
ルヘッドに印加する電圧を高める一方通電パルス幅を通
常動作の1/2にすることにより印字時間をそれほどか
けないようにできる。
By the way, in such embodiments, since printing is required a plurality of times to print one image, it tends to take a long time to complete printing of one sheet. However, as described above, this printer does not accumulate heat in the main scanning direction, so even if a considerably larger current is passed than in a normal printing operation, it is not affected by heat accumulation. From this, Figure 1(b)
When printing in two parts as shown in (C), for example, the printing time can be reduced by increasing the voltage applied to the thermal head and reducing the current pulse width to 1/2 of the normal operation.

また、この実施例では第4図(d)にて説明したように
1回目の印字を終了した時点で圧接を解くことなく記録
紙15とインクリボン16を印字開始時点の状態に逆戻
ししているが、このとき記録紙15とインクリボン16
はわずかなスキ^−を起すため両者の間にずれを生じな
いまま完全に元の位置まで戻すことは不可能である。こ
れは第4図(b)の1回目の印字をしている際にインク
リボン16を紙15からはく離してしまうからである。
Further, in this embodiment, as explained in FIG. 4(d), the recording paper 15 and the ink ribbon 16 are returned to the state at the start of printing without releasing the pressure contact when the first printing is completed. However, at this time, the recording paper 15 and the ink ribbon 16
Since there is a slight gap between the two, it is impossible to completely return them to their original positions without creating a gap between the two. This is because the ink ribbon 16 is peeled off from the paper 15 during the first printing as shown in FIG. 4(b).

。そこで全部が終了するまでインクリボン16のはく離
動作を行なわないことによって記録紙15とインクリボ
ン16の間の位置ずれをなくすことができる。すなわち
第4図のように2回印字の場合第1回目の印字第4図(
b)の状態では紙15とインクリボン16のはく離を行
なわず、第2回目の印字第4図(f)の状態で始めては
く離を行なうのである。
. Therefore, by not performing the peeling operation of the ink ribbon 16 until all the operations are completed, the positional deviation between the recording paper 15 and the ink ribbon 16 can be eliminated. In other words, in the case of two-time printing as shown in Figure 4, the first printing (Figure 4)
In the state b), the paper 15 and the ink ribbon 16 are not peeled off, and the peeling is not performed until the second printing in the state shown in FIG. 4(f).

こうすれば記録紙15とインクリボン16の間の位置ず
れを防止できる。
In this way, misalignment between the recording paper 15 and the ink ribbon 16 can be prevented.

なセ、上述の実施例では2回の印字動作により1ページ
の印字を行なうようにしたがn回の印字動作と(In−
1)回の紙の逆もどり動作により1ページの印字を行な
うようにもよい。また上述では単色のインクリボンを用
いた単色記録について述べたがカラー記録にも適用可能
である。このよA4の長さに塗り分けられたカラーイン
クリボンを使用し、これら色の数だけ転写することによ
りカラー画像を得るようにする。すなわち第4図で述べ
た動作を3色リボンの場合は3回、4色リボンの場合に
は4回繰り返すこと番こよりカラー画像の記録を行なう
ことができる。
Incidentally, in the above-mentioned embodiment, one page is printed by two printing operations, but it is possible to print one page by performing n printing operations and (In-
1) It is also possible to print one page by reversing the paper twice. Moreover, although monochrome recording using a monochrome ink ribbon has been described above, the present invention is also applicable to color recording. A color image is obtained by using a colored ink ribbon having a length of A4 paper and transferring the same number of colors. That is, by repeating the operation described in FIG. 4 three times in the case of a three-color ribbon, and four times in the case of a four-color ribbon, a color image can be recorded.

次iζ、第5図(a)〜(g)はこの発明の他実施例を
示すものである。
Next iζ, FIGS. 5(a) to 5(g) show other embodiments of this invention.

この場合、上述した第4図(d)では1回目の印字を終
了したのち紙とインクリボンを元の位置まで戻す際にサ
ーマルヘッド七インクリボンとの間でも位置ずれを生じ
ることがある。このような位置ずれを生じると一度印字
した部分をさら夢と印字するような状態を生じ、印字し
ても画点が形成されないことがある。そこで1回使用し
たインクリボンは2度使用しないという考えで実現した
のがこの他の実施例である。すなわち、第1回目の印取
第2回目の印字lζついては第4図と同様であるが位置
に戻してインクリボン16は1回目の印字ζこ使用した
部分は巻取り2回目の印字は新しいインクリボン16に
て印字するようにしている。
In this case, as shown in FIG. 4(d) above, when the paper and ink ribbon are returned to their original positions after the first printing, misalignment may occur between the thermal head and the ink ribbon. If such a positional shift occurs, a portion that has been printed once will be printed in a blank state, and no pixel may be formed even when printing is performed. Therefore, this other embodiment was realized based on the idea that an ink ribbon that has been used once should not be used again. That is, the first printing and the second printing lζ are the same as shown in Fig. 4, but the ink ribbon 16 is returned to the position and the used part is rolled up and the second printing is done with new ink. Printing is performed using a ribbon 16.

このようにすればサーマルヘッド14とインクリボンエ
6の間の位置ずれの問題も解決できる。
In this way, the problem of misalignment between the thermal head 14 and the ink ribbon 6 can also be solved.

次に、第6図(a)〜(e)はこの発明のさらに他実施
例を示すものである。
Next, FIGS. 6(a) to 6(e) show still another embodiment of the present invention.

この場合、第4図で述べた印字では第1回目と第2回目
の印字の間に記録紙を一旦元の位置まで戻すためこの時
間ζζよって1枚当りの印字時間がかかる傾向にある。
In this case, in the printing described in FIG. 4, since the recording paper is once returned to its original position between the first and second printing, the printing time per sheet tends to increase due to this time ζζ.

このことは画像を3分割、4割とするについて紙を逆戻
しする回数も多くなり、ますます1枚を印字する時間が
長くかかるようになる。
This means that when an image is divided into 3 or 40%, the number of times the paper must be reversed increases, and it takes longer to print one sheet.

そこで、この他の実施例では第1回目の印字では第4図
と同様に印字を行なうが、第2回目の印字は紙の逆戻し
を利用して行なうのである。つまようlこする。このよ
うにすれば紙を逆戻しするのに費される無駄な時間を節
約できる。実際にこのような動作を得るには第2図で述
べたアドレスコントローラ11が逆方向からもメモリを
アクセスできるようにすることが必要である。すなわち
例えば第7図に示すような画像データがメモリ12に書
き込まれているとするとアドレスコントローラ11はま
ず第1回目印字の場合は第7図(a)に示す順序にてメ
モリ12のアドレスをアクセスし、第2回目印字の場合
は第7図中)に示す順序でアドレスをアクセスするよう
にすればよい。
Therefore, in this other embodiment, the first printing is carried out in the same manner as shown in FIG. 4, but the second printing is carried out by using the reverse direction of the paper. Rub the toothpick. This saves wasted time spent reversing the paper. In order to actually obtain such an operation, it is necessary that the address controller 11 described in FIG. 2 be able to access the memory from the opposite direction as well. That is, for example, if image data as shown in FIG. 7 is written in the memory 12, the address controller 11 first accesses the addresses of the memory 12 in the order shown in FIG. 7(a) for the first printing. However, in the case of the second printing, the addresses may be accessed in the order shown in FIG.

次に第8図はこの発明のさらに他実施例を示すものであ
る。
Next, FIG. 8 shows still another embodiment of the present invention.

このものは主走査方向の必要画素数を複数個のサーマル
ヘッドにて分担することで高解像度化を可能にすると同
時に蓄熱Iこよる影響も除去できるようにしたものであ
る。この場合使用されるサーマルヘッドは、いま2個で
必要画素数を分担するものを述べると第9図に示すよう
に基板21のエツジに沿りて発熱抵抗体22を図示破線
で示す発熱抵抗体1個分ずつ離して必要画素数のIAだ
け配設し、これら発熱抵抗体22をリード電極23を介
して駆動IC24に接続するようにしている。
This device divides the required number of pixels in the main scanning direction between a plurality of thermal heads, thereby making it possible to achieve high resolution and at the same time eliminate the effects of heat accumulation I. The thermal head used in this case has two heat generating resistors that share the required number of pixels.As shown in FIG. The number of IA's corresponding to the required number of pixels are arranged one by one, and these heating resistors 22 are connected to the drive IC 24 via lead electrodes 23.

そして、このようなサーマルヘッド201,202を第
8図に示すように2個並設するとともにインクリボン2
5を介して記録紙26に対応して配睨し、一方のサーマ
ルヘクト201にて符号27で示す画点列を印字すると
ともに他のサーマルヘッド202ζこて主走査方向に1
画素分ずつずれた符号28で示す画点列を印字するよう
にする。
Two such thermal heads 201 and 202 are arranged in parallel as shown in FIG.
5, one thermal head 201 prints a pixel row indicated by the reference numeral 27, and the other thermal head 202 ζ 1 in the main scanning direction.
A row of pixel points indicated by reference numeral 28 shifted by a pixel is printed.

しかして、このものは一方のサーマルヘッド201にて
画点列27を印字し、その後インクリボン25と記録紙
26が図示・矢印方向に移動し画点列27が他のサーマ
ルヘッド202の位置に達したときサーマルヘッド20
21こて画点列2Bを印字すれば画点列27の間の空白
部が印字され、1ライン分の印字ができることになる。
In this case, one thermal head 201 prints a pixel row 27, and then the ink ribbon 25 and the recording paper 26 move in the direction of the arrow shown in the figure, and the pixel row 27 is moved to the position of the other thermal head 202. Thermal head 20 when reached
If the 21-trowel pixel row 2B is printed, the blank area between the pixel rows 27 will be printed, and one line of printing will be possible.

したがって、このようにすればサーマルヘッドの高解像
度化が可能であると同時に各発熱抵抗体での発熱は周囲
に速みやかに拡散することもできるので蓄熱を大巾に抑
制することができる。またサーマルヘッドの駆動ICは
実装密度が減少することから駆動ICによる蓄熱も小さ
くできる。そしてこのようlこ蓄熱の影響を小さくでき
ることから発熱抵抗体での熱制御も精度よくでき、良好
な階調記録をも得られることになる。
Therefore, in this way, it is possible to increase the resolution of the thermal head, and at the same time, the heat generated by each heating resistor can be quickly diffused to the surroundings, so that heat accumulation can be greatly suppressed. Furthermore, since the packaging density of the thermal head drive IC is reduced, heat accumulation by the drive IC can also be reduced. Since the influence of heat accumulation can be reduced in this way, heat control by the heating resistor can be performed with high precision, and good gradation recording can also be obtained.

な詔この発明は上記実施例にのみ限定されず要旨を変更
しない範囲で適宜変形して実施できる。
This invention is not limited to the above-mentioned embodiments, but can be implemented with appropriate modifications without changing the gist.

例えば上述では熱転写型のものについて述べたが発色型
など他の方式のものにも適用することができる。
For example, although a thermal transfer type was described above, other types such as a color development type can also be applied.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図(a)(b) (C)はこの発明の一実施例の考
え方を説明するための図、第2図は同実施例の主回路を
示す概略的構成図、第3図は同主回路に用いられるデー
タマスク部を示す概略的構成図、第4図(11〜(gl
は同実施例を説明するための概略的構成図、第5図(a
)〜(g)はこの発明の他実施例を説明する概略的構成
図、第6図(a) −(+り、第7図(a)(b)はこ
の発明のさらに他実施例を説明するための概略的構成図
、第8図、第9図はこの発明のさらに他実施例を説明す
るための概略的構成図、第10図(a)(b)は従来の
サーマル記録装置を説明するための図である。
Figures 1(a), (b), and (C) are diagrams for explaining the concept of an embodiment of the present invention, Figure 2 is a schematic configuration diagram showing the main circuit of the embodiment, and Figure 3 is the same. A schematic configuration diagram showing the data mask section used in the main circuit, FIG.
is a schematic configuration diagram for explaining the same embodiment, and FIG.
) to (g) are schematic configuration diagrams illustrating other embodiments of the present invention, FIGS. FIGS. 8 and 9 are schematic configuration diagrams for explaining still other embodiments of the present invention, and FIGS. 10(a) and 10(b) are for explaining a conventional thermal recording device. This is a diagram for

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)サーマルヘッドの主走査方向の発熱抵抗体のうち
少なくとも発熱抵抗体1個分離れたものを通電し印字を
行なうとともにその後印字を残した部分に対応する発熱
抵抗体を通電し印字を行なうようにしたことを特徴とす
るサーマル記録装置。
(1) Out of the heat generating resistors in the main scanning direction of the thermal head, at least one heat generating resistor away is energized and printing is performed, and then the heat generating resistors corresponding to the portions where printing is left are energized and printing is performed. A thermal recording device characterized by:
(2)上記印字動作は(n−1)回の紙の逆もどし動作
とともにn回繰返えされることを特徴とする特許請求の
範囲第1項記載のサーマル記録装置。
(2) The thermal recording device according to claim 1, wherein the printing operation is repeated n times along with (n-1) times of paper reversing operations.
(3)上記サーマルヘッドは少なくとも発熱抵抗体1個
分離れた発熱抵抗体を主走査方向に必要画素数の1/m
個有するものを複数個組み合せたものであることを特徴
とする特許請求の範囲第1項記載のサーマル記録装置。
(3) The thermal head has heating resistors separated by at least one heating resistor, 1/m of the required number of pixels in the main scanning direction.
The thermal recording device according to claim 1, characterized in that the thermal recording device is a combination of a plurality of individual devices.
JP60066051A 1985-03-29 1985-03-29 Thermal recorder Pending JPS61224779A (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010064379A (en) * 2008-09-11 2010-03-25 Sinfonia Technology Co Ltd Thermal printer

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2010064379A (en) * 2008-09-11 2010-03-25 Sinfonia Technology Co Ltd Thermal printer

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