JPS61223326A - 磁気軸受 - Google Patents
磁気軸受Info
- Publication number
- JPS61223326A JPS61223326A JP6231785A JP6231785A JPS61223326A JP S61223326 A JPS61223326 A JP S61223326A JP 6231785 A JP6231785 A JP 6231785A JP 6231785 A JP6231785 A JP 6231785A JP S61223326 A JPS61223326 A JP S61223326A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yoke
- magnetic
- magnetic bearing
- supported
- potential
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、物体を磁気力によって支承する磁気軸受の改
良に関する。
良に関する。
従来より回転体等を支承する軸受として、磁気力を利用
した磁気軸受が知られている。磁気軸受は、被支承体を
略非接触状態で支持できるため、機械的な摩耗が殆どな
く耐久性が著しく高く、しかも機械的な騒音が少ないと
いう大きな利点を有している。
した磁気軸受が知られている。磁気軸受は、被支承体を
略非接触状態で支持できるため、機械的な摩耗が殆どな
く耐久性が著しく高く、しかも機械的な騒音が少ないと
いう大きな利点を有している。
このような磁気軸受は、例えば被支承体と支承体とを略
非接触に嵌合するように配置し、上記被支承体に装着さ
れた磁性部材と、前臀支承体に突設された磁極との間に
’M晟される磁気回路め起磁゛ □力を調整し、前記被
支承体の安定支承を行なうようにしている。起磁力の調
整は、通常、磁極に巻装されたコイルへの通電電流の制
御によって行われる。前記コイルに通電される電流は、
前記被支承体運動検出器で検出された前記被支承体の動
きに応じて増減される。
非接触に嵌合するように配置し、上記被支承体に装着さ
れた磁性部材と、前臀支承体に突設された磁極との間に
’M晟される磁気回路め起磁゛ □力を調整し、前記被
支承体の安定支承を行なうようにしている。起磁力の調
整は、通常、磁極に巻装されたコイルへの通電電流の制
御によって行われる。前記コイルに通電される電流は、
前記被支承体運動検出器で検出された前記被支承体の動
きに応じて増減される。
ところで、従来のこの種の磁気軸受は、構造上前記磁極
およびコイルが略接地電位に保持されている。このため
、例えば回転陽極X線管のように被支承体内体が高電圧
になる装置では、被支承体とこれに対向する磁極との間
に大きな電位差が付与され、この結果、磁極と被支承体
との間で放電が起り、磁気支持制御性を著しく悪化させ
ることがあった。そこで、これを防止するために、被支
承体の高電圧になる部位と、同磁極に対向する部位との
間に電気絶縁体を介在させるとともに、前記磁極と対向
する部位を接地電位に保持することも考えられているが
、この場合には、被支承体の重量増加および構造強度の
低下を招くという欠点があった。また、放電等が生じな
い程度に磁極と被支承体との空間的な距離を離すことも
考えられるが、この場合には軸受剛性の低下が著しい。
およびコイルが略接地電位に保持されている。このため
、例えば回転陽極X線管のように被支承体内体が高電圧
になる装置では、被支承体とこれに対向する磁極との間
に大きな電位差が付与され、この結果、磁極と被支承体
との間で放電が起り、磁気支持制御性を著しく悪化させ
ることがあった。そこで、これを防止するために、被支
承体の高電圧になる部位と、同磁極に対向する部位との
間に電気絶縁体を介在させるとともに、前記磁極と対向
する部位を接地電位に保持することも考えられているが
、この場合には、被支承体の重量増加および構造強度の
低下を招くという欠点があった。また、放電等が生じな
い程度に磁極と被支承体との空間的な距離を離すことも
考えられるが、この場合には軸受剛性の低下が著しい。
(発明の目的〕
本発明は、上記の問題点に鑑みなされたものであり、そ
の目的とするところは、磁気力によって支承される被支
承体の電位が接地電位に対して大きく異なる場合でも、
磁気支承性能および信頼性を損うことがなく、常に安定
に作動する磁気軸受を提供することにある。
の目的とするところは、磁気力によって支承される被支
承体の電位が接地電位に対して大きく異なる場合でも、
磁気支承性能および信頼性を損うことがなく、常に安定
に作動する磁気軸受を提供することにある。
本発明は、継鉄およびこの継鉄に巻装されたコイルによ
って支承部を構成するとともに、この支承部によって磁
気的に支承される被支承部が前記コイルとは異なる電位
で使用される磁気軸受に必って、前記継鉄と前記コイル
との間に電気絶縁゛部材を介在させることにより、前記
継鉄を電気的にフローティング状態にするか若しくは前
記被支承部と電気的に接触させて同被支承部と同電位に
したことをtitaとしている。 。
って支承部を構成するとともに、この支承部によって磁
気的に支承される被支承部が前記コイルとは異なる電位
で使用される磁気軸受に必って、前記継鉄と前記コイル
との間に電気絶縁゛部材を介在させることにより、前記
継鉄を電気的にフローティング状態にするか若しくは前
記被支承部と電気的に接触させて同被支承部と同電位に
したことをtitaとしている。 。
〔発明の効果〕、″
、本発明によれば、磁気軸受の被支承部が接地電位から
大きく離れて帯電した場合でも、被支承部と継鉄との間
の電位差を十分に小さくできるので、両者の距離を狭め
ても、電荷の移動、すなわち放電は生じない。したがっ
て磁気軸受制御系への電気的外乱を防止でき、信頼性の
向上化に寄与することができる。 □
・また、被支承部を支承するための磁気力を発
生するコイルと継鉄との間には電気絶縁部材を介在させ
ているので、前記被支承部および前記継鉄が接地電位か
ら大きく離れて帯電しても、コイルへの影響を防くこと
ができるgしたが°つて、常に安定した磁気支承力を前
記被支承部に付与することが可能である。 ・
“ ′ ・″ □〔゛発明の実施例〕
□ □ ・ ・以下、本発明の詳細を図示の実
施例に基づき説明する。 ・・ 第1図は、本発明を回転陽極X線管に応用した例を示す
ものであり、図中りは装置全体を収容する密封容器であ
る。この密封容器りは、有底筒状体2と、この有底筒状
体2の内□部に同心的に配置された磁性体がら゛なる円
筒部材3と、この円筒部材3の図;φ′下端部に゛接続
され前記□有底筒状体2゛の底部を気密に貫通して外#
に柾びる絶縁体4・と、前記゛円゛筒部材3・胎よび有
底筒状体2の雨上端部に接続され両軸間め空間を閉塞す
る円板状の絶縁部材5′と、゛9前記宥底筒状休2の上
端部に前記円板状の絶縁部材5′を介しで接続された放
電チャンバ6とで構成されている。つまり密封容器りの
内部空間は、と゛れら各部材で、上部を大径とする段付
き円柱状の第1の閉空間Aと、これを取囲む環状の第′
2・の商空間Bとに分割されている。そして各部材の接
合部には所望の密封性を確保し得るような接合処理が施
されている。 ゛。
大きく離れて帯電した場合でも、被支承部と継鉄との間
の電位差を十分に小さくできるので、両者の距離を狭め
ても、電荷の移動、すなわち放電は生じない。したがっ
て磁気軸受制御系への電気的外乱を防止でき、信頼性の
向上化に寄与することができる。 □
・また、被支承部を支承するための磁気力を発
生するコイルと継鉄との間には電気絶縁部材を介在させ
ているので、前記被支承部および前記継鉄が接地電位か
ら大きく離れて帯電しても、コイルへの影響を防くこと
ができるgしたが°つて、常に安定した磁気支承力を前
記被支承部に付与することが可能である。 ・
“ ′ ・″ □〔゛発明の実施例〕
□ □ ・ ・以下、本発明の詳細を図示の実
施例に基づき説明する。 ・・ 第1図は、本発明を回転陽極X線管に応用した例を示す
ものであり、図中りは装置全体を収容する密封容器であ
る。この密封容器りは、有底筒状体2と、この有底筒状
体2の内□部に同心的に配置された磁性体がら゛なる円
筒部材3と、この円筒部材3の図;φ′下端部に゛接続
され前記□有底筒状体2゛の底部を気密に貫通して外#
に柾びる絶縁体4・と、前記゛円゛筒部材3・胎よび有
底筒状体2の雨上端部に接続され両軸間め空間を閉塞す
る円板状の絶縁部材5′と、゛9前記宥底筒状休2の上
端部に前記円板状の絶縁部材5′を介しで接続された放
電チャンバ6とで構成されている。つまり密封容器りの
内部空間は、と゛れら各部材で、上部を大径とする段付
き円柱状の第1の閉空間Aと、これを取囲む環状の第′
2・の商空間Bとに分割されている。そして各部材の接
合部には所望の密封性を確保し得るような接合処理が施
されている。 ゛。
第1の閉空間Aは真空に保持されており、□その大径空
間部には放電チャンバ6の上端部を気密に自適Cて設け
られた電子銃11とこの電子銃11と離間対向する回転
陽極12とが収容されている。回転陽極12は、その周
面をテーパ状に形成し、電子銃11がら電子線を射出さ
れると径方向外向きにX線を放出し、放電チャンバ6に
設けたX線取出し窓13を介して外部にX線を放出する
。一方、第1の閉空間Aの小径空間部には、上記回転陽
極12の下面部に接続されてこれを支持する支持$11
14が収容されている。この支持+1i11114の内
部には回転陽極に電流を供給するための電流導入線15
が下端側を露出するようにして埋設されている。また、
支持軸14の外周面には厚肉円筒状の回転側継鉄16が
、前記円筒部材3の内周面と微小ギャップを介して対向
するように装着されている。この回転側継鉄16は、磁
気軸受の磁気回路を形成するとともに後述する誘導モー
タのロータを兼用する。したがって、その材質は磁性材
であるとともに導電性である磁性金属材料が使用される
。また、これを装着する支持1k1114も熱応力およ
び機械的強度を考慮して上記回転側継鉄16と略同様の
材料で形成されている。
間部には放電チャンバ6の上端部を気密に自適Cて設け
られた電子銃11とこの電子銃11と離間対向する回転
陽極12とが収容されている。回転陽極12は、その周
面をテーパ状に形成し、電子銃11がら電子線を射出さ
れると径方向外向きにX線を放出し、放電チャンバ6に
設けたX線取出し窓13を介して外部にX線を放出する
。一方、第1の閉空間Aの小径空間部には、上記回転陽
極12の下面部に接続されてこれを支持する支持$11
14が収容されている。この支持+1i11114の内
部には回転陽極に電流を供給するための電流導入線15
が下端側を露出するようにして埋設されている。また、
支持軸14の外周面には厚肉円筒状の回転側継鉄16が
、前記円筒部材3の内周面と微小ギャップを介して対向
するように装着されている。この回転側継鉄16は、磁
気軸受の磁気回路を形成するとともに後述する誘導モー
タのロータを兼用する。したがって、その材質は磁性材
であるとともに導電性である磁性金属材料が使用される
。また、これを装着する支持1k1114も熱応力およ
び機械的強度を考慮して上記回転側継鉄16と略同様の
材料で形成されている。
また、電流導入線15は、前記絶縁部材4を貫通して密
封容器りの内外を電気的に接続する電流供給端子17に
接触しており、この電流供給端子17を介して密封容器
其の外部から回転陽極12に電流を供給する。そして、
これら回転陽極12、支持軸14、電流導入線15およ
び回転側継鉄16で非支承部である回転休刊を構成する
。
封容器りの内外を電気的に接続する電流供給端子17に
接触しており、この電流供給端子17を介して密封容器
其の外部から回転陽極12に電流を供給する。そして、
これら回転陽極12、支持軸14、電流導入線15およ
び回転側継鉄16で非支承部である回転休刊を構成する
。
一方、第2の閉空間Bには、支承部である2つの磁気支
持装置U、ηと、前記回転体卦を回転駆動するための誘
導モータのステータ23とが収容されている。磁気支持
装置21.22はそれぞれ前記回転側継鉄16の上端部
および上端部に径方向に対向するように配置されている
。これら各磁気支持装置21.22を第2図および第3
図にも示す。すなわち、図中24は固定側継鉄である。
持装置U、ηと、前記回転体卦を回転駆動するための誘
導モータのステータ23とが収容されている。磁気支持
装置21.22はそれぞれ前記回転側継鉄16の上端部
および上端部に径方向に対向するように配置されている
。これら各磁気支持装置21.22を第2図および第3
図にも示す。すなわち、図中24は固定側継鉄である。
この固定側継鉄24は、全体が磁性体で環状に形成され
ており、90’の開き角でその内周面から内方に4つの
磁極25を突設したものとなっている。これら4つの磁
極25は先端部が円筒部材3の外周面に接触するように
配置される。固定側継鉄24は、磁極25の先端部を除
いた外周面が絶縁部材26によって覆われている。そし
て、この絶縁部材26を介して前記磁極24にコイル2
7が巻装されている。このコイル27は、図示しない制
御装置によって制御される。制御装置はやはり図示しな
い回転体運動検出器からの検出信号に基づいて制御信号
を出力する。誘導モータのステータ23は、円筒部材3
の外周面に絶縁部材28を介して固定されている。
ており、90’の開き角でその内周面から内方に4つの
磁極25を突設したものとなっている。これら4つの磁
極25は先端部が円筒部材3の外周面に接触するように
配置される。固定側継鉄24は、磁極25の先端部を除
いた外周面が絶縁部材26によって覆われている。そし
て、この絶縁部材26を介して前記磁極24にコイル2
7が巻装されている。このコイル27は、図示しない制
御装置によって制御される。制御装置はやはり図示しな
い回転体運動検出器からの検出信号に基づいて制御信号
を出力する。誘導モータのステータ23は、円筒部材3
の外周面に絶縁部材28を介して固定されている。
なお、上記第2の閉空間Bには、図示しないポンプによ
って絶縁油が環流゛され、発熱時の熱を吸収するように
している。
って絶縁油が環流゛され、発熱時の熱を吸収するように
している。
このように、構成されたX線管装置においては、誘導モ
ータによる回転体Uの回転駆動に際して、磁気支持装置
U、ηと回転側継鉄16との間の磁気吸引力を、bイル
27への通電電流制御によって調節し、回転体Uを磁気
的に支持するようにしている。
ータによる回転体Uの回転駆動に際して、磁気支持装置
U、ηと回転側継鉄16との間の磁気吸引力を、bイル
27への通電電流制御によって調節し、回転体Uを磁気
的に支持するようにしている。
ところで、一般に強力で良質なX線を得るには、電子銃
11の熱電子放出フィラメント(図示せず〉と回転陽極
12との間の電位差を大きくする必要がある。このため
、回転陽極12は数十kvも゛の正電位に帯電する場合
がおる。この正電位は前記電流□導入線15を通じて供
給されるが、通常は前記回転側継鉄16を電気的に低電
位に保持することは困難であり、敢えて実現しようとす
れば、前記電流導入線15と前記継鉄16との間に非常
に厚肉の電気絶縁体を挿入する必要が生じる。このため
、前記回転体長の径は非常に大きなものとなり、遠心力
による破損等を危険性を考慮すると、前記回転体18を
高速回転化は不可能である。したがって、良質のX線を
得ることはできない。一方、前記回転側継鉄16と前記
磁極25との間の距離が小さい程、磁気剛性の向上は期
待できるが、この磁気力は回転陽極12の電位に比べる
とかなり低い電圧が印加されている前記コイル27によ
って発生する。したがって、大電位差に起因する放電減
少を防止し、かつ軸受剛性を上げ、同時に良質のX線を
得る″ために前記回転体Uの高速回転を実現しようとす
れば、前記コイル27および前記磁極25を前記回転体
長と同程度の高電位に維持することが考えられ□る。と
ころが、この方法はノイズの影響が大きいことやコイル
用電源の大形化を招く等から得策でない。
11の熱電子放出フィラメント(図示せず〉と回転陽極
12との間の電位差を大きくする必要がある。このため
、回転陽極12は数十kvも゛の正電位に帯電する場合
がおる。この正電位は前記電流□導入線15を通じて供
給されるが、通常は前記回転側継鉄16を電気的に低電
位に保持することは困難であり、敢えて実現しようとす
れば、前記電流導入線15と前記継鉄16との間に非常
に厚肉の電気絶縁体を挿入する必要が生じる。このため
、前記回転体長の径は非常に大きなものとなり、遠心力
による破損等を危険性を考慮すると、前記回転体18を
高速回転化は不可能である。したがって、良質のX線を
得ることはできない。一方、前記回転側継鉄16と前記
磁極25との間の距離が小さい程、磁気剛性の向上は期
待できるが、この磁気力は回転陽極12の電位に比べる
とかなり低い電圧が印加されている前記コイル27によ
って発生する。したがって、大電位差に起因する放電減
少を防止し、かつ軸受剛性を上げ、同時に良質のX線を
得る″ために前記回転体Uの高速回転を実現しようとす
れば、前記コイル27および前記磁極25を前記回転体
長と同程度の高電位に維持することが考えられ□る。と
ころが、この方法はノイズの影響が大きいことやコイル
用電源の大形化を招く等から得策でない。
本実施例によれば、前記固定側継鉄24および円筒部材
36を電気的にフローティング状態にしている。したが
って、固定側継鉄24および円筒部材3は回転休刊と略
同電位に保たれ、回転休刊と円筒部材3および固定側継
鉄24との間に放電が発生する如き不都合を防止できる
。また、円筒部材3や固定側継鉄24のような高電位部
は前記電気絶縁部材によって前記密封容器りやコイル2
7などの低電圧部と完全に電気絶縁されているので、大
電位差に伴う悪影響の心配がない。また、前記磁極25
を、 前記回転休刊とを略同電位に保持できる
ので、両者を近接させることが可能となり、磁気剛性の
向上化にも寄与する。しかも、この場合には、回転休刊
には特別な電気絶縁策を施す必要がないので、回転休刊
の軽量化に寄与でき高速回転化を図ることができる。
36を電気的にフローティング状態にしている。したが
って、固定側継鉄24および円筒部材3は回転休刊と略
同電位に保たれ、回転休刊と円筒部材3および固定側継
鉄24との間に放電が発生する如き不都合を防止できる
。また、円筒部材3や固定側継鉄24のような高電位部
は前記電気絶縁部材によって前記密封容器りやコイル2
7などの低電圧部と完全に電気絶縁されているので、大
電位差に伴う悪影響の心配がない。また、前記磁極25
を、 前記回転休刊とを略同電位に保持できる
ので、両者を近接させることが可能となり、磁気剛性の
向上化にも寄与する。しかも、この場合には、回転休刊
には特別な電気絶縁策を施す必要がないので、回転休刊
の軽量化に寄与でき高速回転化を図ることができる。
第4図は、本発明の第2の実施例を示す図である。全体
の構成要素は、第1図ものと略同じである。本実施例に
あっては、密封容器との下端部に設けた絶縁部材4の真
空側面において、電流供給端子17を円筒部材3に電気
的に接続したことを特徴としている。このような構造で
あれば、前記円筒部材3が導電体の場合、この円筒部材
3に連なる固定側継鉄24と前記回転休刊とを全く同電
位に保持することが可能となり、微少な電位変動さえも
が影響を及ぼすような装置への適用に極めて有利である
。
の構成要素は、第1図ものと略同じである。本実施例に
あっては、密封容器との下端部に設けた絶縁部材4の真
空側面において、電流供給端子17を円筒部材3に電気
的に接続したことを特徴としている。このような構造で
あれば、前記円筒部材3が導電体の場合、この円筒部材
3に連なる固定側継鉄24と前記回転休刊とを全く同電
位に保持することが可能となり、微少な電位変動さえも
が影響を及ぼすような装置への適用に極めて有利である
。
なお、前記電流供給端子17を前記円筒部材3を介さず
に直接に前記固定側継鉄24に接続しても同様の効果が
得られる。
に直接に前記固定側継鉄24に接続しても同様の効果が
得られる。
第5図および第6図は、本発明の第3の実施例を示す図
である。本実施例においては、前記回転休刊の運動を検
出するための運動検出器に本発明の思想を適用した例で
ある。
である。本実施例においては、前記回転休刊の運動を検
出するための運動検出器に本発明の思想を適用した例で
ある。
すなわち、図中31.32は、前記円筒部材3の外周面
に対向し、互いのなす角度が90’ となるように配置
された2つの運動検出器である。これら運動検出器31
.32は、口字状の磁心33に、絶縁部材34を介して
検出コイル35を巻装して構成されたちのである。いま
、この検出コイル35に電流を通じれば、検出コイル3
5による磁界は、前記回転側継鉄16を通る閉ループを
作るが、前記回転体18が移動し、前記磁心33との距
離が変化すると、自己インダクタンスも変動し、前記検
出コイル35に流れる電流に電磁気的に作用して電流値
の変化を生じさせるため、この値をブリッジなどで検出
すれば、前記回転休刊の移動量が知れる。
に対向し、互いのなす角度が90’ となるように配置
された2つの運動検出器である。これら運動検出器31
.32は、口字状の磁心33に、絶縁部材34を介して
検出コイル35を巻装して構成されたちのである。いま
、この検出コイル35に電流を通じれば、検出コイル3
5による磁界は、前記回転側継鉄16を通る閉ループを
作るが、前記回転体18が移動し、前記磁心33との距
離が変化すると、自己インダクタンスも変動し、前記検
出コイル35に流れる電流に電磁気的に作用して電流値
の変化を生じさせるため、この値をブリッジなどで検出
すれば、前記回転休刊の移動量が知れる。
そして、この場合にも前記第1および第2の実施例と同
様、前記回転休刊は高電位に帯電し、前記検出コイル3
5は前記回転休刊に比べ、てかなり低電位で使用される
が、検出コイル35と磁心33との間に絶縁部材34を
介在させているので、放電を防止できる。
様、前記回転休刊は高電位に帯電し、前記検出コイル3
5は前記回転休刊に比べ、てかなり低電位で使用される
が、検出コイル35と磁心33との間に絶縁部材34を
介在させているので、放電を防止できる。
このような運動検出器31.32は、前述した2つの実
施例のいずれにも適用することができ、他の原理に基づ
いて前記回転体の運動を検出する場合にも本図の如く電
気絶縁体を介して低電位部材を設置することにより、大
きな電位差に起因する影響を防止できる。
施例のいずれにも適用することができ、他の原理に基づ
いて前記回転体の運動を検出する場合にも本図の如く電
気絶縁体を介して低電位部材を設置することにより、大
きな電位差に起因する影響を防止できる。
なお、本発明は、特に被支承体が回転体であるものに適
用を限定されるものではなく、例えば往復、運動するよ
うな装置においても適用可能である。
用を限定されるものではなく、例えば往復、運動するよ
うな装置においても適用可能である。
また、例えば前述した円筒部材3はコイル27が±分な
磁界を発生し得る場合には必ずしも磁性体である必要は
なく、その他上記実施例で説明した各構成部材の材質も
、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変更して害施す
ることができる。
磁界を発生し得る場合には必ずしも磁性体である必要は
なく、その他上記実施例で説明した各構成部材の材質も
、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変更して害施す
ることができる。
第1図は本発明の第1の実施例に係るX線管装置の縦断
面図、第2図は同装置の第1図におけるC−C断面矢視
図、第3図は同装置の磁気支持装置を一部切欠して示す
斜視図、第4図は本発明の第2の実施例に憚るX線管装
置の縦断面図、第5図および第6図は本発明の第3の実
施例を示す図である。 L・・・密封容器、3・・・円筒部材、4 、5 、2
6.28゜34・・・絶縁部材、6・・・真空チャンバ
、11・・・電子銃、12・・・回転陽極、13・−X
線取出し窓、14・・・支持軸、15・・・電流導入線
、16・・・回転側継鉄、11・・・電流供給端子、卦
・・・回転体、21.22・・・磁気支持装置、23・
・・誘導モータのステータ、24・・・固定側継鉄、2
5・・・磁極、27・・・コイル、31.33・・・運
動検出器、33・・・磁心、35・・・検出コイル、A
・・・第1の閉空間、B・・・第2の閉空間。
面図、第2図は同装置の第1図におけるC−C断面矢視
図、第3図は同装置の磁気支持装置を一部切欠して示す
斜視図、第4図は本発明の第2の実施例に憚るX線管装
置の縦断面図、第5図および第6図は本発明の第3の実
施例を示す図である。 L・・・密封容器、3・・・円筒部材、4 、5 、2
6.28゜34・・・絶縁部材、6・・・真空チャンバ
、11・・・電子銃、12・・・回転陽極、13・−X
線取出し窓、14・・・支持軸、15・・・電流導入線
、16・・・回転側継鉄、11・・・電流供給端子、卦
・・・回転体、21.22・・・磁気支持装置、23・
・・誘導モータのステータ、24・・・固定側継鉄、2
5・・・磁極、27・・・コイル、31.33・・・運
動検出器、33・・・磁心、35・・・検出コイル、A
・・・第1の閉空間、B・・・第2の閉空間。
Claims (5)
- (1)被支承部と、この被支承部に対向配置された継鉄
およびこの継鉄に巻装されたコイルによって前記被支承
部を磁気的に支持する支承部と、前記被支承部の運動を
検出する運動検出器と、この運動検出器の検出結果に基
づいて前記支承部に対する前記被支承部の位置を調節す
る位置調節手段とを具備するとともに、前記被支承部の
電位が前記コイルの電位とは異なる状態で使用される磁
気軸受において、前記継鉄と前記コイルとの間に電気絶
縁部材を介在させたことを特徴とする磁気軸受。 - (2)前記運動検出器は、前記被支承部と磁気的に結合
された検出磁心と、この検出磁心に巻装された検出コイ
ルと、両者の間に介挿された電気絶縁部材とを備えたも
のであることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の
磁気軸受。 - (3)前記継鉄と、前記被支承部とは、略同電位に保持
されていることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載
の磁気軸受。 - (4)前記検出磁心と、前記被支承体とは、略同電位に
保持されていることを特徴とする特許請求の範囲第2項
記載の磁気軸受。 - (5)前記継鉄は、電気的にフローティング状態にある
ことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の磁気軸受
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6231785A JPS61223326A (ja) | 1985-03-27 | 1985-03-27 | 磁気軸受 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6231785A JPS61223326A (ja) | 1985-03-27 | 1985-03-27 | 磁気軸受 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61223326A true JPS61223326A (ja) | 1986-10-03 |
Family
ID=13196636
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6231785A Pending JPS61223326A (ja) | 1985-03-27 | 1985-03-27 | 磁気軸受 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61223326A (ja) |
-
1985
- 1985-03-27 JP JP6231785A patent/JPS61223326A/ja active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3256579B2 (ja) | 回転陰極x線管装置 | |
EP0564293B1 (en) | Ring tube X-ray source | |
US4024424A (en) | Rotary-anode X-ray tube | |
US4322624A (en) | X-ray tube having a magnetically supported rotary anode | |
US5357552A (en) | Bearing arrangement for the rotating anode of an x-ray tube | |
US6570960B1 (en) | High voltage isolated rotor drive for rotating anode x-ray tube | |
US4679220A (en) | X-ray tube device with a rotatable anode | |
JPH0355933B2 (ja) | ||
JPS61223326A (ja) | 磁気軸受 | |
US6314161B1 (en) | Rotary anode type x-ray tube and x-ray tube apparatus provided with x-ray tube | |
EP0151878B1 (en) | Rotating-anode x-ray tube | |
JPS5941269B2 (ja) | 回転陽極x線管 | |
US10629403B1 (en) | Magnetic assist bearing | |
US7852989B2 (en) | Ball bearing design temperature compensating x-ray tube bearing | |
JPS61294217A (ja) | 磁気軸受 | |
JPS5960949A (ja) | 回転陽極型x線管装置 | |
JPH0515028B2 (ja) | ||
JPS59151735A (ja) | 複数焦点x線管 | |
JPH0332176B2 (ja) | ||
JPH0421300B2 (ja) | ||
JP2926979B2 (ja) | 回転陰極x線管 | |
JPH0457063B2 (ja) | ||
JPH05129092A (ja) | 回転体への給電装置 | |
JPS60112298A (ja) | 回転陽極x線管装置 | |
JPH0523328A (ja) | 回転陰極x線管 |