JPS61221261A - Resin composition - Google Patents
Resin compositionInfo
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- JPS61221261A JPS61221261A JP6291485A JP6291485A JPS61221261A JP S61221261 A JPS61221261 A JP S61221261A JP 6291485 A JP6291485 A JP 6291485A JP 6291485 A JP6291485 A JP 6291485A JP S61221261 A JPS61221261 A JP S61221261A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、芳香族ポリエステル（以下ポリエステルと略
記）とポリアミドエラストマーからなる＊＊＊性の成形
用熱可塑性樹脂組成物に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention relates to a moldable thermoplastic resin composition comprising an aromatic polyester (hereinafter abbreviated as polyester) and a polyamide elastomer.
昨今、ポリエステルはエンジニアリングプラスチックス
として耐薬品性、耐熱性等の優れた特性が生かされた構
造部品などに使用されているが、耐衝撃性に問題がある
とされている。本発明はポリアミドエラストマーにより
耐Ｗ撃性を向上せしめたポリニスアル含成形用熱可塑性
樹脂組成物に関するものである。Nowadays, polyester is used as an engineering plastic in structural parts and other products that take advantage of its excellent properties such as chemical resistance and heat resistance, but it is said to have problems with its impact resistance. The present invention relates to a polynisal-containing thermoplastic resin composition for molding, which has improved W impact resistance using a polyamide elastomer.
［従来技術］
ポリエステルの耐衝撃性を改良したものについては特開
昭５８−４５２２５にエチレンアクリル酸エヂル共重合
体、エチレン酢酸ビニル共重合体とポリブチレンテレフ
タレート樹脂からなる組成 −物が開示されている。特
開昭５９−１１３５３にはポリエステルとポリエステル
エーテルおよびゴム成分の含有率が３０〜７０重量％の
ゴム強化樹脂からなる組成物が開示されている。[Prior Art] Regarding polyester with improved impact resistance, Japanese Patent Laid-Open No. 58-45225 discloses a composition comprising an ethylene acrylate copolymer, an ethylene vinyl acetate copolymer and a polybutylene terephthalate resin. There is. JP-A-59-11353 discloses a composition comprising a rubber-reinforced resin containing polyester, polyester ether, and a rubber component in a content of 30 to 70% by weight.
また、特開昭５８−２５３５２には芳香族ポリエステル
と芳香族ポリカーボネート樹脂およびアクリルゴムから
なる組成物が開示されている。Furthermore, Japanese Patent Application Laid-Open No. 58-25352 discloses a composition comprising an aromatic polyester, an aromatic polycarbonate resin, and an acrylic rubber.
［本発明が解決しようとする問題点１
しかしながら、衝撃強度の改良効果はいまだ不十分であ
り、かつ本発明のごときポリアミドエラストマーによる
衝撃強度改良の技術はいまだ開示されていない。また、
比較例１−２に示されている如くポリエステルは衝撃強
度が低くその低衝撃性の故にエンジニアリングプラスチ
ックスとしての優れた耐薬品性、耐熱性等が充分に活用
されない。そこで本発明者は衝撃強度の改良を試み、ポ
リアミドエラストマーがポリエステルの衝撃強度を向上
させることを見い出し本発明を完成した。[Problem to be Solved by the Present Invention 1] However, the effect of improving impact strength is still insufficient, and a technique for improving impact strength using a polyamide elastomer as in the present invention has not yet been disclosed. Also,
As shown in Comparative Example 1-2, polyester has low impact strength and, because of its low impact properties, its excellent chemical resistance, heat resistance, etc. as an engineering plastic is not fully utilized. Therefore, the present inventor attempted to improve the impact strength, and discovered that polyamide elastomer improves the impact strength of polyester, and completed the present invention.
［問題点を解決するための手段］
本発明者は、芳香族ポリエステル１００重量部とポリア
ミドエラストマー０．５〜１００重１部からなる樹脂組
成物を提供することにある。[Means for Solving the Problems] The present inventor's object is to provide a resin composition consisting of 100 parts by weight of aromatic polyester and 0.5 to 100 parts by weight of polyamide elastomer.
［ポリエステル］
本発明に用いられる芳香族ポリエステル樹脂は、芳香族
ジカルボン酸（あるいはそのエステル形成性誘導体）と
脂肪族グリコール（あるいはそのエステル形成性誘導体
）とを主成分とする縮合反応により得られる重合体ない
しは共重合体である。[Polyester] The aromatic polyester resin used in the present invention is a polymer obtained by a condensation reaction containing an aromatic dicarboxylic acid (or an ester-forming derivative thereof) and an aliphatic glycol (or an ester-forming derivative thereof) as main components. It is a combination or a copolymer.
芳香族ジカルボン酸成分としては、例えばアレフタル酸
、イソフタル酸などのベンゼン核を有するジカルボン酸
、ナフタレン１．５−ジカルボン酸、ナフタレン２．７
−ジカルボン酸、ナフタレン２゜６−ジカルボン酸など
のナフタレン核を有するジカルボン酸あるいはそのエス
テル形成性誘導体などである。また酸成分として２０モ
ル％以下の芳香族ジカルボン酸以外のジカルボン酸（例
えばアジピン酸、セパチン酸）やこれらのエステル形成
性誘導体で置換してもよい。ジオール成分としては、例
えばエチレングリコール、トリメチレングリコール、テ
トラメチレングリコール、ヘキシメチレングリコール、
ジエチレングリコール、シクロヘキサンジオールなどの
脂肪底グリコールあるいはそのエステル形成性誘導体な
どである。Examples of the aromatic dicarboxylic acid component include dicarboxylic acids having a benzene nucleus such as arephthalic acid and isophthalic acid, naphthalene 1.5-dicarboxylic acid, and naphthalene 2.7-dicarboxylic acid.
-dicarboxylic acid, dicarboxylic acid having a naphthalene nucleus such as naphthalene 2°6-dicarboxylic acid, or an ester-forming derivative thereof. Further, as the acid component, 20 mol % or less of dicarboxylic acids other than aromatic dicarboxylic acids (for example, adipic acid, cepatic acid) or ester-forming derivatives thereof may be substituted. Examples of diol components include ethylene glycol, trimethylene glycol, tetramethylene glycol, heximethylene glycol,
These include fatty glycols such as diethylene glycol and cyclohexanediol, or their ester-forming derivatives.
また、ジオール成分として２０モル％以下の脂肪底グリ
コール以外のジオール（例えば、１．４−ビスオキシエ
トキシベンゼン、ビスフェノールＡなどの芳香族を有す
るジオール）あるいはそのエステル形成性誘導体で置換
してもよい。In addition, as a diol component, it may be substituted with 20 mol% or less of a diol other than fat bottom glycol (for example, a diol having an aromatic group such as 1,4-bisoxyethoxybenzene or bisphenol A) or an ester-forming derivative thereof. .
本発明に用いられる芳香族ポリエステル樹脂は１種の芳
香族ポリエステルのみばかりでなく、２種以上の芳香族
ポリエステルからの混合物であっても差支えない。The aromatic polyester resin used in the present invention is not limited to one type of aromatic polyester, but may be a mixture of two or more types of aromatic polyester.
好もしい芳香族ポリエステル樹脂は、ポリエチレンテレ
フタレート、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリテ
トラメチレンテレフタレート、ポリヘキサメチレンテレ
フタレート、ポリエチレン２．６−ナフタレートおよび
ポリテトラメチレン２．６−ナフタレート、特に好まし
くは、ポリエチレンテレフタレート、ポリトリメチレン
テレフタレート、ポリテトラメチレンテレフタレートで
ある。Preferred aromatic polyester resins are polyethylene terephthalate, polytrimethylene terephthalate, polytetramethylene terephthalate, polyhexamethylene terephthalate, polyethylene 2,6-naphthalate and polytetramethylene 2,6-naphthalate, particularly preferably polyethylene terephthalate, polytetramethylene terephthalate, Methylene terephthalate and polytetramethylene terephthalate.
［ポリアミドエラストマー］
本発明に用いられるポリアミドエラストマーとしては、
■ポリアミドブロック（ａ）とポリエステルブロック（
ｂ）から構成されたもの
■ポリアミドブロック（ａ）と、ポリオールブロック（
Ｃ）とがエステル結合したもの
などが例示できる。[Polyamide elastomer] The polyamide elastomer used in the present invention includes: ■Polyamide block (a) and polyester block (
b) Consisting of ■Polyamide block (a) and polyol block (
Examples include those having an ester bond with C).
ポリアミドエラストマー（ａ）成分の全共重合体中に占
める比率が９９〜１０、好ましくは９０〜２０、更に好
ましくは８０〜３０重量％のものである。The proportion of the polyamide elastomer (a) component in the total copolymer is 99 to 10% by weight, preferably 90 to 20% by weight, and more preferably 80 to 30% by weight.
（ａ）成分の比率が９９％以上では、耐衝撃性向上効果
が少なく、１０％以下では熱変形温度の低下を惹起する
。If the ratio of component (a) is 99% or more, the effect of improving impact resistance will be small, and if it is less than 10%, the heat distortion temperature will decrease.
本発明でポリアミドブロック（ａ）とは、ポリアミド形
成性化合物で構成されたもので、炭素数が６以上のアミ
ノカルボン酸またはラクタムもしくはｍ＋ｎ≧１２のナ
イロンｍｎ塩からなるものである。In the present invention, the polyamide block (a) is composed of a polyamide-forming compound, and is composed of an aminocarboxylic acid or lactam having 6 or more carbon atoms, or a nylon mn salt with m+n≧12.
ここでいう炭素数が６以上のアミノカルボン酸またはラ
クタムもしくはｍ＋ｎ≧１２のナイロンｍｎ塩としては
、ω−アミノカプロン酸、ω−アミノエナント酸、ω−
アミノカプリル酸、ω−アミノベルゴン酸、ω−アミノ
カプリン酸、１１−アミノウンデカン酸、１２−アミノ
ドデカン酸などのアミノカルボン酸あるいはカプロラク
タム、ラウロラクタム等のラクタムやナイロン６・６．
６・１０１６・１２．１１・６．１１・１０１１１・１
２．１２・６．１２・１０．１２・１２などのナイロン
塩が挙げられる。The aminocarboxylic acids or lactams having 6 or more carbon atoms or the nylon mn salts with m+n≧12 include ω-aminocaproic acid, ω-aminoenanthate, ω-
Aminocarboxylic acids such as aminocaprylic acid, ω-aminobergonic acid, ω-aminocapric acid, 11-aminoundecanoic acid, and 12-aminododecanoic acid, lactams such as caprolactam and laurolactam, and nylon 6.6.
6・1016・12.11・6.11・10111・1
Examples include nylon salts such as 2.12, 6.12, 10.12, and 12.
本発明でいうポリエステル（ｂ）とは、（１）シアジッ
ドとジオールとから合成されるポリエステル
（２）ε−カプロラクトン、ω−オキシカプロン酸、ま
たはそのＣ−０３アルキルエステルから合成されるポリ
カプロラクトン系ポリエステルがある。The polyester (b) referred to in the present invention refers to (1) a polyester synthesized from cyazide and a diol; (2) a polycaprolactone system synthesized from ε-caprolactone, ω-oxycaproic acid, or a C-03 alkyl ester thereof; There is polyester.
シアジッドとジオールから合成されるポリエステルとし
ては、具体的にはフタル酸、イソフタル酸、テレフタル
酸、ナフタレン２，６−ジ゛カルボン酸、ナフタレン２
，７−ジカルボン酸、ジフェニル−４，４′−ジカルボ
ン酸、ジフェノキシエタンジカルボン酸などの芳香族ジ
カルボン酸、１゜４−シクＯヘキサンジカルボン酸、１
，２−シクロヘキサンジカルボン酸、ジメタ０へキシル
−４゜４′−ジカルボン酸等の脂環式ジカルボン酸及び
コハク酸、シュウ酸、アジピン酸、セバシン酸、ドデカ
ンジ酸等の脂肪族ジカルボン酸成分と、エチレングリコ
ール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール
、テトラエチレングリコール、プロピレングリコール、
１，４−ブタンジオール、１．３−ブタンジオール、ネ
オペンチルグリコール、１，５−ベンタンジオール、１
，６−ヘキサンジオール、ポリエチレングリコール、ポ
リプロピレングリコール、ポリテトラメチレングリコー
ルのジオール成分から形成されるポリマ一単位である・
これらのエステル形成成分は各々単独または共重合の形
で用いることができる。Examples of polyesters synthesized from cyazide and diol include phthalic acid, isophthalic acid, terephthalic acid, naphthalene 2,6-dicarboxylic acid, and naphthalene 2,6-dicarboxylic acid.
, 7-dicarboxylic acid, diphenyl-4,4'-dicarboxylic acid, aromatic dicarboxylic acids such as diphenoxyethanedicarboxylic acid, 1°4-cyclohexanedicarboxylic acid, 1
, 2-cyclohexanedicarboxylic acid, dimeta-0hexyl-4゜4'-dicarboxylic acid and other alicyclic dicarboxylic acids, and aliphatic dicarboxylic acids such as succinic acid, oxalic acid, adipic acid, sebacic acid, dodecanedioic acid, Ethylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, tetraethylene glycol, propylene glycol,
1,4-butanediol, 1,3-butanediol, neopentyl glycol, 1,5-bentanediol, 1
, 6-hexanediol, polyethylene glycol, polypropylene glycol, polytetramethylene glycol.
Each of these ester-forming components can be used alone or in the form of a copolymer.
ポリカブ０ラクトン系ポリエステルは、例えば次の様に
して得ることができる。すなわち、ε−カプロラクトン
を重合してポリカプロラクトン系ポリエステルとする際
に、その重合開始剤として水または両末端が水酸基の化
合物を使用する。The polycarbolactone polyester can be obtained, for example, in the following manner. That is, when ε-caprolactone is polymerized to form a polycaprolactone-based polyester, water or a compound having hydroxyl groups at both ends is used as a polymerization initiator.
この重合開始剤としては、レゾルシン、ピロカテコール
、ハイドロキノン、ピロガロール、クロログルシン、ベ
ンゼントリオール、ビスフェノール−Ａ１ビスフェノー
ル−Ｆ及びこれらのエチレンオキシド付加物、ジメチロ
ールベンゼン、シクロヘキサンジメタツール、トリス（
２−ヒドロキシエチル）イソシアヌレート、エチレング
リコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコ
ール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール
、１．４−ブタンジオール、１，８−ブタンジオール、
２−メチル−１，３−プロピレングリコール、ネオペン
チルグリコール、１．５−ベンタンジオール、グリセリ
ン、トリメチ０−ルブロバン、１．６−ヘキサンジオー
ル、ペンタエリスリトール、ソルビトール、ブドウ糖、
ショ糖及びテレフタル酸、イソフタル酸、アジピン酸、
セバシン酸、ウンデカンニ酸、ドデカンジ酸等のジカル
ボン酸成分とエチレングリコール、ジエチレングリコー
ル、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、
１．４−ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、１
．５−ベンタンジオール、１．６−ヘキサンジオール、
トリメチロールプロパン、グリセリン、ペンタエリスリ
トール、ソルビトール等のポリオール成分とから生成さ
れる平均分子ｆｆ１２００〜６０００のポリエステルポ
リオール及び平均分子ｆｆ１２００〜６０００のポリエ
チレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリテ
トラメチレングリコール、エチレンオキシドとプロピレ
ンオキシドのブロックまたはランダム共重合体、エチレ
ンオキシドとテトラヒドロフランのブロックまたはラン
ダム共重合体などを挙げることができる。Examples of the polymerization initiator include resorcinol, pyrocatechol, hydroquinone, pyrogallol, chloroglucine, benzenetriol, bisphenol-A1 bisphenol-F and their ethylene oxide adducts, dimethylolbenzene, cyclohexane dimetatool, and tris(
2-hydroxyethyl) isocyanurate, ethylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, propylene glycol, dipropylene glycol, 1,4-butanediol, 1,8-butanediol,
2-methyl-1,3-propylene glycol, neopentyl glycol, 1,5-bentanediol, glycerin, trimethy0-rubroban, 1,6-hexanediol, pentaerythritol, sorbitol, glucose,
Sucrose and terephthalic acid, isophthalic acid, adipic acid,
Dicarboxylic acid components such as sebacic acid, undecanedioic acid, dodecanedioic acid, ethylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, propylene glycol,
1.4-butanediol, neopentyl glycol, 1
．． 5-bentanediol, 1,6-hexanediol,
Polyester polyols with an average molecular ff of 1,200 to 6,000 produced from polyol components such as trimethylolpropane, glycerin, pentaerythritol, and sorbitol, and polyethylene glycol, polypropylene glycol, polytetramethylene glycol, ethylene oxide, and propylene oxide with an average molecule of ff of 1,200 to 6,000. Examples include block or random copolymers, block or random copolymers of ethylene oxide and tetrahydrofuran, and the like.
ポリアミドプロッタ（ａ）とポリエステルブロック（ｂ
）を含むポリエステルアミドの製造（重縮合反応）は通
常の方法で行なっても良い。すなわち、重縮合反応は触
媒の存在下において撹拌しながら、５履１−ＩＱ以下、
好ましくは１馴Ｈｇ以下の高真空下、２２０〜２８０℃
の反応温度で行なう。Polyamide plotter (a) and polyester block (b)
) may be produced by a conventional method (polycondensation reaction). That is, the polycondensation reaction is carried out in the presence of a catalyst with stirring,
Preferably at 220 to 280°C under a high vacuum of 1 or less Hg.
The reaction temperature is .
また、製法としては、ポリエステルブロックを合成し、
次いでポリエステルアミドにする方法もあるが、ポリエ
ステルのモノマーとポリアミドの七ツマ−を同時に担合
缶に供給し、ポリエステルアミドをつくることもできる
。In addition, the manufacturing method is to synthesize polyester blocks,
Next, there is a method of making polyester amide, but it is also possible to make polyester amide by simultaneously feeding polyester monomers and polyamide monomers into a carrier can.
ポリエステルアミドの製造、にはチタン系触媒が良い結
果を与える。特にテトラブチルチタネート、テトラメチ
ルチタネートのごときテトラアルキルチタネート、シュ
ウ酸チタンカリのごときシュウ酸チタン金属塩等が好ま
しい。ま、た、その他の触媒としてジブチルスズオキサ
イド、ジブチルスズラウレートのごときスズ化合物、酢
酸鉛のごとき鉛化合物が挙げられる。Titanium-based catalysts give good results in the production of polyesteramides. Particularly preferred are tetraalkyl titanates such as tetrabutyl titanate and tetramethyl titanate, and metal salts of titanium oxalate such as potassium titanium oxalate. Other catalysts include tin compounds such as dibutyltin oxide and dibutyltin laurate, and lead compounds such as lead acetate.
なお、本発明のポリアミドブロックとポリエステルブロ
ックからなるポリエステルアミドの製法に於いては、ポ
リエステル成分の両末端がジオールまたはシアジッドの
場合が考えられる。In addition, in the method for producing a polyester amide comprising a polyamide block and a polyester block according to the present invention, it is possible that both ends of the polyester component are diol or cyazide.
両末端がジオールの場合は、炭素数が４〜２０のジカル
ボン酸を用いることができる。When both ends are diols, dicarboxylic acids having 4 to 20 carbon atoms can be used.
本発明に於ける炭素数が４〜２０のジカルボン酸として
は、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、ナフタレ
ン２，６−ジカルボン酸、 ナフタレン２．７−、ジカ
ルボン酸、 ジフェニル−４，４′−ジカルボン酸、ジ
フェノキシエタンジカルボン酸等の芳香族ジカルボン酸
、ジシクロへキシル−４，４′−ジカルボン酸等の脂環
式ジカルボン酸及びコハク酸、シュウ酸、アジピン酸、
セバシン酸、ドデカンジ酸等の脂肪族ジカルボン酸を挙
げることができる。特にテレフタル酸、イソフタル酸、
１，４−シクロヘキサンジカルボン酸、アジピン酸、セ
バシン酸、ドデカンジ酸が好ましく用いられる。In the present invention, dicarboxylic acids having 4 to 20 carbon atoms include phthalic acid, isophthalic acid, terephthalic acid, naphthalene 2,6-dicarboxylic acid, naphthalene 2,7-dicarboxylic acid, diphenyl-4,4'- dicarboxylic acid, aromatic dicarboxylic acids such as diphenoxyethane dicarboxylic acid, alicyclic dicarboxylic acids such as dicyclohexyl-4,4'-dicarboxylic acid, and succinic acid, oxalic acid, adipic acid,
Aliphatic dicarboxylic acids such as sebacic acid and dodecanedioic acid can be mentioned. Especially terephthalic acid, isophthalic acid,
1,4-cyclohexanedicarboxylic acid, adipic acid, sebacic acid, and dodecanedioic acid are preferably used.
また、末端がシアジッドの場合は、ジアミンが用いられ
る。Moreover, when the terminal is cyazide, diamine is used.
ジアミンとしては、芳香族、脂環族、脂肪族ジアミンが
用いられる。具体的には脂肪族ジアミンとしては、ヘキ
サメチレンジアミンが考えられる。As the diamine, aromatic, alicyclic, and aliphatic diamines are used. Specifically, hexamethylene diamine is considered as the aliphatic diamine.
なお、本発明に於いては、ポリエステル成分（ｂ）の一
部をポリアルキレンポリオール、例えば、ポリテトラメ
チレングリコール、ポリプロピレングリコール等のポリ
エステル以外のソフト成分として利用できるものを本発
明の特性を発現できる範囲で使用することができる。In the present invention, the characteristics of the present invention can be expressed by using a part of the polyester component (b) as a soft component other than polyester, such as polyalkylene polyol, for example, polytetramethylene glycol, polypropylene glycol, etc. Can be used in a range.
本発明で、ポリオールブロック（Ｃ）としては、例えば
ポリ（アルキレンオキシド）グリコール等の数平均分子
量が５００〜３，０００のポリオールがある。In the present invention, the polyol block (C) includes polyols having a number average molecular weight of 500 to 3,000, such as poly(alkylene oxide) glycol.
ポリ（アルキレンオキシド）グリコールとしては、ポリ
エチレングリコール、ポリ（１，２及び１．３プロピレ
ンオキシド）グリコール、ポリ（テトラメチレンオキシ
ド）グリコール、ポリ（ヘキサメチレンオキシド）グリ
コール、エチレンオキシシトとプロピレンオキシドのブ
ロックまたはランダム共重合体、エチレンオキシドとテ
トラヒドロフランのブロックまたはランダム共重合体な
どが挙げられる。Poly(alkylene oxide) glycols include polyethylene glycol, poly(1,2 and 1,3 propylene oxide) glycol, poly(tetramethylene oxide) glycol, poly(hexamethylene oxide) glycol, blocks of ethylene oxide and propylene oxide. Or a random copolymer, a block or random copolymer of ethylene oxide and tetrahydrofuran, and the like.
ポリアミドブロック（ａ）とポリオールブロック（Ｃ）
との重合は、前述のポリエステルアミドの合成方法が適
用できる。Polyamide block (a) and polyol block (C)
The above-described method for synthesizing polyesteramide can be applied to the polymerization with.
ポリニスデルに配合するポリアミドエラストマーの量は
０．５〜１０１ｆａ部であり、より好ましくは０．５〜
５０重量部である。０．５重量部より少ない場合はＷ撃
強度の向上効果は認められない。１００重世部より番い
場合は熱変形温度が低下する。The amount of polyamide elastomer blended into polynisdel is 0.5 to 101 fa parts, more preferably 0.5 to 101 fa parts.
It is 50 parts by weight. If the amount is less than 0.5 parts by weight, no improvement in W impact strength will be observed. When the number is higher than 100 times, the heat distortion temperature decreases.
［その他添加剤］
本発明に用いる樹脂組成物には必要に応じ更に分散剤、
安定剤、顔料、難燃剤、帯電防止剤及びガラス繊維など
の充填剤又は強化剤などを添加しても良いことは勿論で
ある。[Other additives] The resin composition used in the present invention may further contain a dispersant,
Of course, stabilizers, pigments, flame retardants, antistatic agents, and fillers or reinforcing agents such as glass fibers may be added.
［製造方法］
本発明の組成物は種々の公知の方法で製造し得る。例え
ば樹脂同志をタンブラ−、ヘンシェルミキサーなどで混
合し後、１軸又は２軸押用機で成形用ペレットにする方
法やバンバリーミキサ−１二木ロール等により混線後成
形用ベレットにする方法などが使用できる。[Manufacturing method] The composition of the present invention can be manufactured by various known methods. For example, there are methods such as mixing resins in a tumbler, Henschel mixer, etc., and then making them into pellets for molding using a single- or twin-screw extrusion machine, or using a Banbury mixer 1 Niki roll, etc., to mix the resins and then making pellets for molding. Can be used.
［発明の効果〕
芳香族ポリエステルにポリアミドエラストマー代配合す
ることにより衝撃強度を大巾に改良することができた。[Effects of the Invention] By blending the aromatic polyester with a polyamide elastomer, the impact strength could be greatly improved.
［実施例１〜７、比較例１〜２１
第−表に示す配合処方でダルメージ付きスクリューを有
する一軸押出機で溶融混練し、アイゾツト衝撃試験片を
射出成形した。得られたテストピースを用いてＡＳＴＭ
Ｄ−２５６により衝撃強度を測定した。なお、用いた各
成分は次の通りである。[Examples 1 to 7, Comparative Examples 1 to 21 The formulations shown in Table 1 were melt-kneaded in a single screw extruder equipped with a dullage screw, and injection molded into Izot impact test pieces. Using the obtained test piece, ASTM
Impact strength was measured using D-256. In addition, each component used is as follows.
ポリエチレンテレフタレート樹脂：［］本ユニベット（
株）製” ５２３″′
ポリブチレンテレフタレート樹脂：ポリプラスチックス
（株）製“ジュラネックス２０００”ポリアミドエラス
トマー（１）：ダイセル化学工業（株）製′１ダイアミ
ドＰＡＥＥ−６２１”ポリアミドエラストマー（２）：
１２アミノドデカン酸４６．５重量％
アジピン１１３．５重量％
平均分子１２０００のポリカプロラクトンジオール５０
重量％から合成したもの
ポリアミドエラストマー（３）：
１２アミノドデカン酸６２．５１１％
アジピン！１１４．５重量％
平均分子ｍｉ ｏｏｏのポリカプロラクトンジオール３
３重量％から合成したものPolyethylene terephthalate resin: [] This Unibet (
"523"' polybutylene terephthalate resin: "DURANEX 2000" polyamide elastomer (1), manufactured by Polyplastics Co., Ltd.: '1 Diamide PAEE-621' polyamide elastomer (2), manufactured by Daicel Chemical Industries, Ltd.: 12-aminododecanoic acid 46.5% by weight Adipine 113.5% by weight Polycaprolactone diol with an average molecular weight of 12,000 50
Polyamide elastomer (3) synthesized from weight%: 12-aminododecanoic acid 62.511% Adipine! 114.5% by weight polycaprolactone diol 3 with average molecular weight mi ooo
Synthesized from 3% by weight
Claims (1)
ストマー０．５〜１００重量部からなる樹脂組成物Resin composition consisting of 100 parts by weight of aromatic polyester resin and 0.5 to 100 parts by weight of polyamide elastomer
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6291485A JPS61221261A (en) | 1985-03-27 | 1985-03-27 | Resin composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6291485A JPS61221261A (en) | 1985-03-27 | 1985-03-27 | Resin composition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61221261A true JPS61221261A (en) | 1986-10-01 |
Family
ID=13213996
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6291485A Pending JPS61221261A (en) | 1985-03-27 | 1985-03-27 | Resin composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61221261A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2009099225A1 (en) * | 2008-02-04 | 2011-06-02 | 帝人株式会社 | Resin composition and molded product |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS498472A (en) * | 1972-03-30 | 1974-01-25 | ||
| JPS5137144A (en) * | 1974-09-25 | 1976-03-29 | Unitika Ltd | SEIDENSEI HORIESUTERUKEISEIKEIBUTSU |
| JPS56141351A (en) * | 1980-04-08 | 1981-11-05 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Aromatic polyamide-polyester type composition |
| JPS57207643A (en) * | 1981-06-15 | 1982-12-20 | Toray Ind Inc | Resin composition |
| JPS60135451A (en) * | 1983-12-01 | 1985-07-18 | ザ ダウ ケミカル コンパニ− | Polymer blend |
| JPS61183352A (en) * | 1985-02-12 | 1986-08-16 | Toray Ind Inc | Polyester resin composition |
-
1985
- 1985-03-27 JP JP6291485A patent/JPS61221261A/en active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS498472A (en) * | 1972-03-30 | 1974-01-25 | ||
| JPS5137144A (en) * | 1974-09-25 | 1976-03-29 | Unitika Ltd | SEIDENSEI HORIESUTERUKEISEIKEIBUTSU |
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