JPS61217618A - 乾留ガス化燃焼装置の自動制御方法 - Google Patents
乾留ガス化燃焼装置の自動制御方法Info
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- JPS61217618A JPS61217618A JP5916585A JP5916585A JPS61217618A JP S61217618 A JPS61217618 A JP S61217618A JP 5916585 A JP5916585 A JP 5916585A JP 5916585 A JP5916585 A JP 5916585A JP S61217618 A JPS61217618 A JP S61217618A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/02—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment
- F23G5/027—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment pyrolising or gasifying stage
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は雑芥、木屑、石炭、廃プラスチック、廃ゴム、
タイヤ等の廃棄物を乾留ガス化燃焼して熱エネルギーを
取出す際に、運転開始時期及び終期あるいは停止時にお
ける乾留用空気量を自動制御して乾留炉内に生成し易い
爆発限界の濃度範囲を回避することを目的としてなされ
たものである。
タイヤ等の廃棄物を乾留ガス化燃焼して熱エネルギーを
取出す際に、運転開始時期及び終期あるいは停止時にお
ける乾留用空気量を自動制御して乾留炉内に生成し易い
爆発限界の濃度範囲を回避することを目的としてなされ
たものである。
乾留ガス化炉において焚き始め、燃料投入時、あるいは
運転終期または停止時に炉内に停滞している未燃ガスが
空気と混合して爆発限界を構成することは従来よりしば
しば経験するところであり、ガス量が多い程爆発力は大
であり、少ないときはバツクファイヤー程度ですむが頗
る危険である。
運転終期または停止時に炉内に停滞している未燃ガスが
空気と混合して爆発限界を構成することは従来よりしば
しば経験するところであり、ガス量が多い程爆発力は大
であり、少ないときはバツクファイヤー程度ですむが頗
る危険である。
乾留ガス化炉において冷態時より運転開始して所定のガ
ス出力を得るまでの間、ガス濃度は供給空気量に左右さ
れる。特にその傾向は冷態時よりスタートする場合に顕
著であり、空気量はガス発生の状況に合わせて制御する
必要がある。
ス出力を得るまでの間、ガス濃度は供給空気量に左右さ
れる。特にその傾向は冷態時よりスタートする場合に顕
著であり、空気量はガス発生の状況に合わせて制御する
必要がある。
一般に温度指示調節計（比例制御式）の制御範囲は、比
例帯が８０％、１００％特殊な場合は１〜１０００％の
ものもあるが、これらは構造が複雑になって価格が高く
一般的でない。温度指示調節針のうち、価格が低廉で入
手し易い汎用のものは比例帯が１〜５０％のものが多く
、例えばフルスケールが０〜１６００℃、指針が設定値
１２００℃を□越えて１６００℃Ｇご達しだとき、空気
調整弁が全閉となり、設定値は下って８００℃に達した
とき全開になったとすると比例帯は （１６００−８００）／１６００ ＝０．５ ＝５０χ
であり、このような温度範囲の調節針は前述の雑芥、木
屑、石炭、廃プラスチ・ツク、廃ゴム、タイヤ等の廃棄
物の乾留ガス化に適する。
例帯が８０％、１００％特殊な場合は１〜１０００％の
ものもあるが、これらは構造が複雑になって価格が高く
一般的でない。温度指示調節針のうち、価格が低廉で入
手し易い汎用のものは比例帯が１〜５０％のものが多く
、例えばフルスケールが０〜１６００℃、指針が設定値
１２００℃を□越えて１６００℃Ｇご達しだとき、空気
調整弁が全閉となり、設定値は下って８００℃に達した
とき全開になったとすると比例帯は （１６００−８００）／１６００ ＝０．５ ＝５０χ
であり、このような温度範囲の調節針は前述の雑芥、木
屑、石炭、廃プラスチ・ツク、廃ゴム、タイヤ等の廃棄
物の乾留ガス化に適する。
しかしながら、この比例帯を有する温度指示調節計では
乾留ガス化炉の焚き始めの低温時でも空気−整弁は全開
となってしまい、８００℃以下では空気調節弁の開度は
調節不可能となり、このため多量の過剰空気が炉内に導
入されることとなり、爆発限界を構成する危険性が大で
ありその対策が望まれていた。この危険状態は乾留炉の
運転終了時あるいは停止時でも同様である。
乾留ガス化炉の焚き始めの低温時でも空気−整弁は全開
となってしまい、８００℃以下では空気調節弁の開度は
調節不可能となり、このため多量の過剰空気が炉内に導
入されることとなり、爆発限界を構成する危険性が大で
ありその対策が望まれていた。この危険状態は乾留炉の
運転終了時あるいは停止時でも同様である。
また現在汎用されている比例帯５０％の調節針では制御
範囲限界外の制御は手動操作で補っているため乾留ガス
化燃焼装置の完全自動化の障害となっていた。
範囲限界外の制御は手動操作で補っているため乾留ガス
化燃焼装置の完全自動化の障害となっていた。
上記に鑑み、本発明は廃棄物の乾留ガス化初期あるいは
終期または停止時において空気導入が、温度指示調節計
の下限温度８００℃に達するまでの間あるいは終了時、
下限温度８００℃より常温にまで低下する期間、温度指
示調節計によれば開き過ぎによる空気調整弁の開度を、
別の装置によって炉内温度にマツチした空気量を送入で
きる弁開度に自動的に調節させることにより、炉内ガス
成分を爆発限界外に保つようにしたものであり、その要
旨は、乾留ガス化燃焼装置の発生ガス燃焼炉に燃焼ガス
の温度を測定する温度計を設置し、一方乾留ガス化炉へ
の空気供給管（またはダクト）中にアクチュエータ付の
弁を設置し、さらに自動調節計を設けて前記燃焼ガス温
度を一定とするように前記弁を開閉するため、前記温度
計、前記自動調節計及び前記弁にて調節ループを構成す
ると共に、乾留ガス化燃焼装置の起動時及び停止時の低
温の過度状態においては前記弁が自動調節計の働きによ
って開き過ぎぬよう前記のあるいは別の燃焼ガス温度計
よりの信号に基づいて前記弁の開度を定常運転状態の開
度の近傍の狭い開度に自動設定するよう構成した乾留ガ
ス化燃焼装置の自動制御方法である。
終期または停止時において空気導入が、温度指示調節計
の下限温度８００℃に達するまでの間あるいは終了時、
下限温度８００℃より常温にまで低下する期間、温度指
示調節計によれば開き過ぎによる空気調整弁の開度を、
別の装置によって炉内温度にマツチした空気量を送入で
きる弁開度に自動的に調節させることにより、炉内ガス
成分を爆発限界外に保つようにしたものであり、その要
旨は、乾留ガス化燃焼装置の発生ガス燃焼炉に燃焼ガス
の温度を測定する温度計を設置し、一方乾留ガス化炉へ
の空気供給管（またはダクト）中にアクチュエータ付の
弁を設置し、さらに自動調節計を設けて前記燃焼ガス温
度を一定とするように前記弁を開閉するため、前記温度
計、前記自動調節計及び前記弁にて調節ループを構成す
ると共に、乾留ガス化燃焼装置の起動時及び停止時の低
温の過度状態においては前記弁が自動調節計の働きによ
って開き過ぎぬよう前記のあるいは別の燃焼ガス温度計
よりの信号に基づいて前記弁の開度を定常運転状態の開
度の近傍の狭い開度に自動設定するよう構成した乾留ガ
ス化燃焼装置の自動制御方法である。
上記の構成によれば本発明は、乾留ガス化炉起動時、あ
るいは終期あるいは停止時の低温の過度状態においては
、空気調整弁が温度指示調節計の働きによって開き過ぎ
ぬよう、該温度指示調節計は遮断し燃焼ガスを測定する
温度計、あるいは別の燃焼ガス温度計よりの信号に基づ
いて、空気調整弁開度を定常運転状態の開度の近傍の狭
い開度になるように例えば電圧発生器により一定の電圧
を温度指示調節針に印加し、アクチュエータ付空気調整
弁を開閉させるものである。
るいは終期あるいは停止時の低温の過度状態においては
、空気調整弁が温度指示調節計の働きによって開き過ぎ
ぬよう、該温度指示調節計は遮断し燃焼ガスを測定する
温度計、あるいは別の燃焼ガス温度計よりの信号に基づ
いて、空気調整弁開度を定常運転状態の開度の近傍の狭
い開度になるように例えば電圧発生器により一定の電圧
を温度指示調節針に印加し、アクチュエータ付空気調整
弁を開閉させるものである。
図は本発明の一実施例における説明図である。
乾留ガス化炉１は下方に送風機２、アクチェエータ３付
き空気調整弁４を有する空気供給管５と、上方に可燃物
投入口６を備え、側方に乾留ガス取出管路７が開口し、
該管路７に連絡して燃焼炉８が設けられていて、高温燃
焼ガスが出口９より廃熱ボイラ等の熱回収装置（図示せ
ず）に導入され熱エネルギーが有効に利用される。
き空気調整弁４を有する空気供給管５と、上方に可燃物
投入口６を備え、側方に乾留ガス取出管路７が開口し、
該管路７に連絡して燃焼炉８が設けられていて、高温燃
焼ガスが出口９より廃熱ボイラ等の熱回収装置（図示せ
ず）に導入され熱エネルギーが有効に利用される。
温度調節ループ１０は、前記出口９に設けられた熱電対
による温度センサＡ、Ｂ、可変電圧発生器１１、切替接
点１２が附属した温度指示計１３、温度指示調節計１４
及び前記アクチュエータ３付き空気調整弁４より構成さ
れており、以下にその作動を述べる。
による温度センサＡ、Ｂ、可変電圧発生器１１、切替接
点１２が附属した温度指示計１３、温度指示調節計１４
及び前記アクチュエータ３付き空気調整弁４より構成さ
れており、以下にその作動を述べる。
乾留ガス化炉運転開始に当って先ず温度指示計１３及び
温度指示調節計１４を希望する燃焼出力に相当する設定
値、例えば１２００℃に設定する。
温度指示調節計１４を希望する燃焼出力に相当する設定
値、例えば１２００℃に設定する。
次に可変電圧発生器１１を操作して温度指示調節計１４
に空気調整弁開度を定常運転状態の開度の近傍の狭い開
度になるような任意に適切な電圧出力を印加する。温度
指示調節計１４は印加電圧値に相当するパルス信号をア
クチュエータ付き空気調整弁４に送信して該弁４の開閉
度が決められる。
に空気調整弁開度を定常運転状態の開度の近傍の狭い開
度になるような任意に適切な電圧出力を印加する。温度
指示調節計１４は印加電圧値に相当するパルス信号をア
クチュエータ付き空気調整弁４に送信して該弁４の開閉
度が決められる。
このようにして予め決めた弁開度となるように可変電圧
発生器１１の出力を調整しておく。
発生器１１の出力を調整しておく。
次に乾留ガス化炉１内の可燃物１５に点火口１６より点
火し、送風ｔｉａ２の運転を開始する。上記のとおり可
変電圧発生器１１の設定電圧出力により空気調整弁４は
定常の開度より狭い設定開度に固定されており空気量は
制限され、燃焼乾留は緩かに進行し、発生乾留ガス中の
酸素濃度も低く、１．０〜２．６％程度となり、爆発限
界外となって安全に運転できる。このようにして乾留は
進行し、発生ガス量は増大する。乾留ガスは燃焼炉８に
至り、着火バーナで点火され空気の供給を受けて燃焼は
旺盛となり、燃焼ガスの温度は上昇する。
火し、送風ｔｉａ２の運転を開始する。上記のとおり可
変電圧発生器１１の設定電圧出力により空気調整弁４は
定常の開度より狭い設定開度に固定されており空気量は
制限され、燃焼乾留は緩かに進行し、発生乾留ガス中の
酸素濃度も低く、１．０〜２．６％程度となり、爆発限
界外となって安全に運転できる。このようにして乾留は
進行し、発生ガス量は増大する。乾留ガスは燃焼炉８に
至り、着火バーナで点火され空気の供給を受けて燃焼は
旺盛となり、燃焼ガスの温度は上昇する。
この燃焼ガス温度が最初に設定した温度１２００℃に達
すると、温度センサＡの発生電圧によって温度指示計１
３に内蔵されている切替接点１２は自動的に作動して切
り替わり、可変電圧発生器１１の電圧出力は断たれ、温
度センサＢの出力が温度指示調節計１４に自動的に入力
される。この切り替えによって温度指示調節計１４の発
する信号によってアクチュエータ付き空気調整弁４の開
度を調節し、導入空気量が調節され、発生ガス温度が一
定に保たれる。
すると、温度センサＡの発生電圧によって温度指示計１
３に内蔵されている切替接点１２は自動的に作動して切
り替わり、可変電圧発生器１１の電圧出力は断たれ、温
度センサＢの出力が温度指示調節計１４に自動的に入力
される。この切り替えによって温度指示調節計１４の発
する信号によってアクチュエータ付き空気調整弁４の開
度を調節し、導入空気量が調節され、発生ガス温度が一
定に保たれる。
その後は炉内に可燃物１５が存在する限り温度センサＢ
の発生電圧変化に応じて温度指示ｍｔｉ計１４、アクチ
ュエータ付き空気調整弁４によって自動制御される。
の発生電圧変化に応じて温度指示ｍｔｉ計１４、アクチ
ュエータ付き空気調整弁４によって自動制御される。
燃焼終期に近ずけば燃焼炉８のガス出口温度が低下する
から、温度センサＡの発生電圧は減少し、切替接点１２
が切り替わり、スタート時と逆の作動により空気調整弁
４は再び可変電圧発生量１１によって作動し空気調整弁
４の開度を制限し空気量は減少する。
から、温度センサＡの発生電圧は減少し、切替接点１２
が切り替わり、スタート時と逆の作動により空気調整弁
４は再び可変電圧発生量１１によって作動し空気調整弁
４の開度を制限し空気量は減少する。
温度指示針１３と温度センサＡは接点付の温度センサー
で代用してもよい。また温度センサＡ及びＢは上記のよ
うに別々のものとしてもよいが、別の回路を採用して１
本のセンサとして信号を分岐することも可能である。温
度センサ、調節計等の方式については各種のものが市販
されておりそのいずれを用いるかによって信号、回路構
成等に上記の実施例と異なる部分が生じるが、本発明の
要旨とするところは特許請求の範囲に記載するとおりで
あり上記実施例に限定されるものではい。
で代用してもよい。また温度センサＡ及びＢは上記のよ
うに別々のものとしてもよいが、別の回路を採用して１
本のセンサとして信号を分岐することも可能である。温
度センサ、調節計等の方式については各種のものが市販
されておりそのいずれを用いるかによって信号、回路構
成等に上記の実施例と異なる部分が生じるが、本発明の
要旨とするところは特許請求の範囲に記載するとおりで
あり上記実施例に限定されるものではい。
本発明は乾留ガス化燃焼装置の発生ガス燃焼炉に燃焼ガ
スの温度を測定する温度計を設置し、一方乾留ガス化炉
への空気供給管（またはダクト）中にアクチュエータ付
の弁を設置し、さらに自動調節計を設けて前記燃焼ガス
温度を一定とするように前記弁を開閉するため、前記温
度計、前記自動調節計及び前記弁にて調節ループを構成
すると共に、乾留ガス化燃焼装置の起動時及び停止時の
低温の過度状態においては前記弁が自動調節計の働きに
よって開き過ぎぬよう前記のあるいは別の燃焼°ガス温
度計よりの信号に基づいて前記弁の開度を定常運転状態
の開度の近傍の狭い開度に自動設定するよう構成した乾
留ガス化燃焼装置の自動制御方法を要旨とするものであ
るから、乾留ガス化炉の起動時、あるいは終期の低温過
度状態において温度指示調節計の調節制御範囲外であっ
ても、可変電圧発生器により出力する電圧値で強制的に
制御範囲を抑制し、空気調整弁の開度を狭い開度に制限
でき、供給空気量を減少して発生乾留ガス中の酸素濃度
も低く爆発限界濃度に達する機会も減少でき、安全性が
一層高まる。
スの温度を測定する温度計を設置し、一方乾留ガス化炉
への空気供給管（またはダクト）中にアクチュエータ付
の弁を設置し、さらに自動調節計を設けて前記燃焼ガス
温度を一定とするように前記弁を開閉するため、前記温
度計、前記自動調節計及び前記弁にて調節ループを構成
すると共に、乾留ガス化燃焼装置の起動時及び停止時の
低温の過度状態においては前記弁が自動調節計の働きに
よって開き過ぎぬよう前記のあるいは別の燃焼°ガス温
度計よりの信号に基づいて前記弁の開度を定常運転状態
の開度の近傍の狭い開度に自動設定するよう構成した乾
留ガス化燃焼装置の自動制御方法を要旨とするものであ
るから、乾留ガス化炉の起動時、あるいは終期の低温過
度状態において温度指示調節計の調節制御範囲外であっ
ても、可変電圧発生器により出力する電圧値で強制的に
制御範囲を抑制し、空気調整弁の開度を狭い開度に制限
でき、供給空気量を減少して発生乾留ガス中の酸素濃度
も低く爆発限界濃度に達する機会も減少でき、安全性が
一層高まる。
しかも従来制御範囲限界外の制御部分の制御は手動操作
で行っていたので自動化の障害となっていたが、この調
節ループの採用によって自動化が可能となり、しかも可
変電圧発生器により温度指示調節計への電圧の印加は可
燃物の種類に合わせて予め任意の値に設定できるから、
可燃物が雑芥、木屑、石炭、廃プラスチック、廃ゴム、
タイヤ等多岐にわたってもその種類に合わせることがで
きるので汎用性に富み、しかも可変電圧発生器は安価で
入手し易いので経済的効果も大である。
で行っていたので自動化の障害となっていたが、この調
節ループの採用によって自動化が可能となり、しかも可
変電圧発生器により温度指示調節計への電圧の印加は可
燃物の種類に合わせて予め任意の値に設定できるから、
可燃物が雑芥、木屑、石炭、廃プラスチック、廃ゴム、
タイヤ等多岐にわたってもその種類に合わせることがで
きるので汎用性に富み、しかも可変電圧発生器は安価で
入手し易いので経済的効果も大である。
図は本発明の一実施例における説明図である。
■・・・・乾留ガス化炉、２・・・・送風機、３・・・
・駆動アクチュエータ、４・・・・空気調整弁、５・・
・・空気供給管、６・・・・可燃物投入口、７・・・・
乾留ガス取出管路、８・・・・燃焼炉、９・・・・出口
、１ｏ・・・・温度調節ループ、１１・・・・可変電圧
発生器、１２・・・・切替接点、１３・・・・温度指示
計、１４・・・・温度指示調節計、１５・用可燃物、１
６・・・・点火口。
・駆動アクチュエータ、４・・・・空気調整弁、５・・
・・空気供給管、６・・・・可燃物投入口、７・・・・
乾留ガス取出管路、８・・・・燃焼炉、９・・・・出口
、１ｏ・・・・温度調節ループ、１１・・・・可変電圧
発生器、１２・・・・切替接点、１３・・・・温度指示
計、１４・・・・温度指示調節計、１５・用可燃物、１
６・・・・点火口。
Claims (1)
- （１）、乾留ガス化燃焼装置の発生ガス燃焼炉に燃焼ガ
スの温度を測定する温度計を設置し、一方乾留ガス化炉
への空気供給管（またはダクト）中にアクチュエータ付
の弁を設置し、さらに自動調節計を設けて前記燃焼ガス
温度を一定とするように前記弁を開閉するため、前記温
度計、前記自動調節計及び前記弁にて調節ループを構成
すると共に、乾留ガス化燃焼装置の起動時及び停止時の
低温の過度状態においては前記弁が自動調節計の働きに
よって開き過ぎぬよう前記のあるいは別の燃焼ガス温度
計よりの信号に基づいて前記弁の開度を定常運転状態の
開度の近傍の狭い開度に自動設定するよう構成した乾留
ガス化燃焼装置の自動制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5916585A JPS61217618A (ja) | 1985-03-22 | 1985-03-22 | 乾留ガス化燃焼装置の自動制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5916585A JPS61217618A (ja) | 1985-03-22 | 1985-03-22 | 乾留ガス化燃焼装置の自動制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61217618A true JPS61217618A (ja) | 1986-09-27 |
| JPH057605B2 JPH057605B2 (ja) | 1993-01-29 |
Family
ID=13105494
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5916585A Granted JPS61217618A (ja) | 1985-03-22 | 1985-03-22 | 乾留ガス化燃焼装置の自動制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61217618A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0221120A (ja) * | 1988-07-08 | 1990-01-24 | Sasakura Eng Co Ltd | 廃棄物のバッチ式焼却装置 |
| US8006407B2 (en) * | 2007-12-12 | 2011-08-30 | Richard Anderson | Drying system and method of using same |
| JP2012078032A (ja) * | 2010-10-04 | 2012-04-19 | Kinsei Sangyo:Kk | 乾溜ガス化焼却処理装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013036596A (ja) * | 2011-08-11 | 2013-02-21 | Ntn Corp | 円すいころ軸受およびその取付構造 |
-
1985
- 1985-03-22 JP JP5916585A patent/JPS61217618A/ja active Granted
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH057605B2 (ja) | 1993-01-29 |
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