JPS6121473Y2 - - Google Patents

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JPS6121473Y2
JPS6121473Y2 JP1980109387U JP10938780U JPS6121473Y2 JP S6121473 Y2 JPS6121473 Y2 JP S6121473Y2 JP 1980109387 U JP1980109387 U JP 1980109387U JP 10938780 U JP10938780 U JP 10938780U JP S6121473 Y2 JPS6121473 Y2 JP S6121473Y2
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JP
Japan
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line
conveyor
raw materials
lines
conveyor line
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JP1980109387U
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  • Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed explanation of the idea]

本考案は焼結機へ焼結鉱用原料を供給する装置
の改良に関するものである。 近年、焼結鉱の生産方法において生産性の向
上、燃料原単位の低下、品質の向上等を目的とし
て焼結炉のパレツトに原料を装入する場合、下層
には、コークス含有量の低い原料、上層にはコー
クス含有量の高い原料となるように層状に供給す
るいわゆる2段装入方法が一部で行われている。 この2段装入方法を実施するためには、二つの
方法が考えられる。その一つは、1系列のコンベ
アーラインを用いて配合の異なる2種の原料をタ
イムスケジユールによつて交互に搬送する方法が
ある。 この方法は設備の改造を要しないため経済的で
あるがタイムスケジユールに余裕のない場合は採
用できない。 今ひとつは、配合の異なる原料をそれぞれ搬送
する複数のコンベアーラインを用いる方法がある
が、この方法は設備の増設に多額の費用も要す
る。 本考案は、従来の1系列のコンベアーラインの
わずかな改良によつてタイムスケジユールによら
ず同時に2種の配合原料を搬送し、2段装入方法
を可能とすることを目的として提案されたもので
ある。本考案による原料搬送装置は、第1図に示
すように、コンベアーライン2の後端部に搬送原
料を分離する分離シユート9を有する1系列のコ
ンベアーライン2と、それぞれのコンベアーライ
ン3,3′,6,6′にコークス供給装置4,4′
及びミキサー5,5′を有しコンベアーラインの
後端部に配合原料を1系列のコンベアーライン7
に集合する集合シユート10を有する2系列コン
ベアーライン3,3′,6,6′と、コンベアーラ
イン7の後端部に配合原料をホツパーに供給する
二又供給シユート11を有する1系列コンベアー
ライン7を有するコンベアーラインによる原料搬
送装置である。 以下、本考案の焼結原料の搬送装置について、
図面を用いて説明する。 原料槽1から切り出された焼結原料は、1系列
コンベアーライン2によつて2系列コンベアーラ
イン3,3′へ搬送される。 コンベアーライン2から3,3′へ移送される
原料は、第2図に示すように、コンベアーライン
2の後端部の分離シユート9の上部に設けられ、
前記コンベアーライン2の上方まで延長された仕
切板9aによつて容易に分離され、後続の2系列
コンベアーライン3,3′に積載される。 前記コンベアーライン3,3′に積載された原
料は、コークス供給装置4,4′により、それぞ
れ所定のコークスが加えられ、ミキサー5,5′
により均一に混合され、コークス含有量の異つた
配合原料となつて、コンベアーライン6,6′に
よつて搬出される。 前記配合原料は、第3図のように、前記コンベ
アーライン6,6′の後端部の集合シユート10
の下部に設けられた後続のコンベアーライン7の
上面まで下された仕切板10aによつて、コンベ
アーライン6及び6′の配合原料が相互に混合す
ることなく1系列のコンベアーライン7に積載さ
れる。 1系列のコンベアーライン7によつて搬送され
てくる異種の配合原料は、第4図に示すように、
前記コンベアーライン7の後端部の二又シユート
11の上部に設けられコンベアーライン7の上方
まで延長された仕切板11aによつて、大きく混
合することなく分離され、下方の第1のサージホ
ツパー8並びに第2のサージホツパー8′に供給
される。従つて、前記の第1並びに第2のサージ
ホツパー8及び8′にはそれぞれコークス含有量
の異なる配合原料が貯えられ、例えば、前記の第
2のサージホツパー8′の方にコークス含有量の
高い配合原料を入れると、第1図に示すように、
焼結機パレツト12上では上層に装入され、前記
の第1のサージホツパー8にはコークス含有量の
低い配合原料が入れられ、焼結機パレツト12上
では下層に装入される。 次に、従来の1系列コンベアーラインでタイム
スケジユールによつて搬送した場合と、本装置に
よつた場合との実施例を第1表に示す。 この結果によると、本装置による方が若干混合
が増えているが、焼結鉱の品質には全く差異がな
かつた。
The present invention relates to an improvement of a device for supplying raw materials for sintered ore to a sintering machine. In recent years, in the production method of sintered ore, when charging raw materials into pallets of a sintering furnace for the purpose of improving productivity, reducing fuel consumption, improving quality, etc., raw materials with low coke content are placed in the lower layer. In some cases, a so-called two-stage charging method is used, in which the upper layer is supplied with a raw material having a high coke content in layers. Two methods are possible to implement this two-stage charging method. One method is to use one conveyor line to alternately convey two types of raw materials with different compositions according to a time schedule. This method is economical because it does not require modification of the equipment, but it cannot be adopted if there is no margin in the time schedule. Another method is to use multiple conveyor lines to convey raw materials with different compositions, but this method also requires a large amount of expense for expanding equipment. This invention was proposed with the aim of making a two-stage charging method possible by conveying two types of mixed raw materials at the same time regardless of the time schedule by slightly improving the conventional single-line conveyor line. It is. As shown in FIG. 1, the raw material conveying device according to the present invention includes one series of conveyor lines 2 having a separation chute 9 at the rear end of the conveyor line 2 for separating the conveyed raw materials, and respective conveyor lines 3, 3'. , 6, 6' are coke supply devices 4, 4'.
A conveyor line 7 has mixers 5 and 5', and conveys the blended raw materials at the rear end of the conveyor line.
A two-line conveyor line 3, 3', 6, 6' having a collection chute 10 that gathers at the hopper, and a single-line conveyor line 7 having a bifurcated supply chute 11 at the rear end of the conveyor line 7 for supplying the blended raw materials to the hopper. This is a raw material conveyance device using a conveyor line. Below, regarding the sintering raw material conveying device of the present invention,
This will be explained using drawings. The sintered raw material cut out from the raw material tank 1 is conveyed by the first conveyor line 2 to the second conveyor lines 3 and 3'. The raw materials transferred from the conveyor line 2 to 3, 3' are provided at the upper part of the separation chute 9 at the rear end of the conveyor line 2, as shown in FIG.
They are easily separated by a partition plate 9a extending above the conveyor line 2, and loaded onto the following two conveyor lines 3, 3'. A predetermined amount of coke is added to the raw materials loaded on the conveyor lines 3, 3' by coke supply devices 4, 4', respectively, and the raw materials are transferred to mixers 5, 5'.
The raw materials are uniformly mixed by the conveyor lines 6 and 6' to form blended raw materials with different coke contents. As shown in FIG.
By means of a partition plate 10a lowered to the upper surface of the succeeding conveyor line 7 provided at the lower part of the conveyor line 7, the mixed raw materials of the conveyor lines 6 and 6' are loaded onto one conveyor line 7 without mixing with each other. . As shown in FIG. 4, the different mixed raw materials conveyed by one conveyor line 7 are
A partition plate 11a provided at the upper part of the forked chute 11 at the rear end of the conveyor line 7 and extending above the conveyor line 7 separates the conveyor line 7 without significant mixing, and the lower first surge hopper 8 and It is supplied to the second surge hopper 8'. Therefore, the first and second surge hoppers 8 and 8' store blended raw materials with different coke contents, for example, the blended raw materials with a higher coke content are stored in the second surge hopper 8'. As shown in Figure 1,
On the sintering machine pallet 12, it is charged in the upper layer, and the first surge hopper 8 is charged with a blended raw material with a low coke content, and on the sintering machine pallet 12, it is charged in the lower layer. Next, Table 1 shows examples of conveyance using a conventional one-line conveyor line according to a time schedule and a case using this apparatus. According to the results, although there was a slight increase in mixing with this device, there was no difference in the quality of the sintered ore.

【表】 なお、本考案について、実施例では、1系列〜
2系列〜1系列のコンベアーラインについて説明
したが、原料搬送距離、或いは場所の高低の関係
で1系列〜2系列〜1系列〜2系列にしてもよ
い。 このように、本考案の装置は非常に簡単な構造
のため、2系列のコンベアーラインを設ける場合
に比べて建設費が安く、しかも特定の配合比率を
持つた焼結原料を従来のタイムスケジユールによ
る搬送法と大きく変らずに搬送することができる
すぐれた装置である。
[Table] Regarding the present invention, in the examples, 1 series ~
Although the conveyor line has been described as having 2 lines to 1 line, it may be set to 1 line to 2 lines or 1 line to 2 lines depending on the material conveyance distance or the height of the location. As described above, the device of the present invention has a very simple structure, so the construction cost is lower than that of installing two conveyor lines, and it is possible to transfer sintered raw materials with a specific blending ratio according to the conventional time schedule. This is an excellent device that can be transported without much change from the transport method.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は焼結炉フロー図、第2図は分離シユー
ト図、第3図は集合シユート図、第4図は供給シ
ユート図、 1−原料槽、2・3・3′・6・6′・7−コン
ベアーライン、4・4′−コークス供給装置、
5・5′−ミキサー、8・8′−サージホツパー、
9−分離シユート、10−集合シユート、11−
供給シユート、12−焼結機パレツト、9a・1
0a・11a−仕切板。
Figure 1 is a sintering furnace flow diagram, Figure 2 is a separation chute diagram, Figure 3 is a collective chute diagram, Figure 4 is a supply chute diagram, 1-raw material tank, 2, 3, 3', 6, 6'・7-conveyor line, 4/4'-coke supply device,
5/5'-mixer, 8/8'-surge hopper,
9-Separation shoot, 10-Collection shot, 11-
Supply chute, 12-sintering machine pallet, 9a/1
0a/11a - Partition plate.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 固体燃料の配合及び混合ラインのみを2系列と
した焼結原料搬送装置であつて、前記の固体燃料
の配合及び混合ラインに原料を供給する1系列の
コンベアーラインの終端部に二又状の分離シユー
トを有し、前記の固体燃料の配合及び混合ライン
出側には、2系列のコンベアーラインから来る配
合原料を1系列のコンベアーライン上に、ライン
進行方向に二分割して載置する集合シユートを有
し、更に固体燃料の配合及び混合ラインの後の1
系列コンベアーラインの終端には、該コンベアー
ライン上に二分離して載置された配合原料を、そ
れぞれ別個のサージホツパーに分配する二又状の
供給シユートを有するコンベアーラインによる原
料搬送装置。
This is a sintering raw material conveying device that has only two lines of solid fuel blending and mixing lines, with a bifurcated separation at the end of one series of conveyor lines that supplies raw materials to the solid fuel blending and mixing line. At the output side of the solid fuel blending and mixing line, there is a collection chute in which the blended raw materials coming from the two conveyor lines are placed on one conveyor line, divided into two in the line traveling direction. 1 after the solid fuel blending and mixing line.
A raw material conveyance device using a conveyor line, which has a bifurcated supply chute at the end of the series conveyor line that distributes the blended raw materials placed separately on the conveyor line into separate surge hoppers.
JP1980109387U 1980-07-31 1980-07-31 Expired JPS6121473Y2 (en)

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JPS5733630U JPS5733630U (en) 1982-02-22
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JPS5410970A (en) * 1977-06-27 1979-01-26 Nippon Mektron Kk Hybrid multiilayer circuit board and method of manufacturing same

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