JPS61206517A - 金属材料の熱間加工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は金属材料、特にチタン、チタン合金などの酸化
しやすい金属材料を熱間加工するに際して、すぐれた表
面性状を有する製品を得るための方法に関するものであ
る。

〔従来の技術〕

材料表面に厚い酸化スケールが存在していると、金属材
料の熱間加工時において、加工工具との間の焼付き、材
料表面のスリ疵等の原因となシ、製品表面に激しいタテ
スジなどの欠陥が生じる。また酸化スケールが材料の内
部にくい込んで生成した場合にも、製品表面に欠陥が生
じる。

酸化性の激しい金属を熱間加工する際、素材表面に酸化
防止剤や水ガラスを塗布して加熱することが特公昭３６
−８１６３号公報により知られている。しかし、この方
法では均一に塗布することが難しく、また酸化防止剤等
が剥離したりして部分的に酸化スケールが生成し充分な
効果を得ることは出来なかった。また、特に酸化しやす
いチタン等の場合にはアルゴン雰囲気中での加熱、ソル
トバス中での加熱が酸化防止法として知られているが（
Ｅｘｔｒｕｓｉｏｎ　＋　ＡＳＭ、　１９７６　）、こ
れも加熱炉から取り出すと酸化スケールが生成し、加熱
から熱間加工を通じて酸化を防ぐことはできなかった。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明は、加熱から熱間加工を通じて金属素材を無酸化
の状態に保ち、優れた表面性状を有する製品を得ること
を目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明の構成は予め加熱溶融されたガラス中に熱間加工
用金属素材を装入し、加工温度まで昇温する。昇温した
該素材は、表面が薄い溶融ガラスで被覆されている。こ
のように、表面が溶融がラスで被覆された状態で該素材
の熱間加工全行う。

使用するガラスとしては、８１０２　、　Ｋ２Ｏ、Ｎａ
２Ｏを主成分とする熱間押出加工用のガラスなどがあり
、その組成は、金属素材を熱間加工する時に必要なガラ
ス粘性が得られるものが適している。対象とする熱間加
工としては、熱間押出加工などである。

〔作用〕

この発明により金属材料の加熱から熱間加工を通じて材
料に酸化スケールが生成されないため、熱間加工材の表
面疵が極めて少なくなる。また、表面に付着したガラス
が素材と工具との摩耗を防ぐ潤滑剤の役割を果たす。さ
らに１熱間加工材の後処理に際し、従来では酸化スケー
ルがあるためソルト酸洗工程が必要であったが不発明法
により、酸洗のみで済むことになる。

〔実施例〕

ｈ　（ｆｉ＋） （１）　　１２０”　Ｘ　２２０　　Ｘ　１２０　　　
の箱の中へ潤滑ガラスを入れ炉内で加熱溶融した後、溶
融したガラス内へ７０φＸ１８０（ｕ）の純チタンビレ
ットを装入し、この純チタンビレット’２装入したがラ
スバスを炉内で８５０℃まで加熱均熱した。ガラスパス
内にて加熱された純チタンビレットを溶融ガラス中より
取）出し純チタン表面がガラスによシ被覆された状態で
熱間押出法にて２０−の棒材に加工した。加工材を硝弗
酸液中に浸漬して脱ガラスを行った結果、タテスノなど
の表面欠陥のないチタン棒材が得られた。

（２）実施例（１）と同様の方法によシチタン合金（Ｔ
ｉ−６Ａｔ−４Ｖ）を熱間押出法にて棒材に加工し、酸
洗したところ、純チタン同様タテスノ等の表面欠陥のな
いチタン合金棒材が得られた。

〔発明の効果〕

この発明での無酸化加熱、熱間加工を行うことによシ極
めて表面性状の良好な加工材が得られ、その後の疵取り
作業は殆んど不要となるため著しい歩留向上が達成でき
る。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 熱間加工用金属素材を溶融ガラス中にて加熱し、該溶融
   ガラスにより表面が被覆された状態で熱間加工すること
   を特徴とする金属材料の熱間加工法。