JPS61192982A - 弁開閉検出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は各種の弁の開閉状態を検出するための装置に関
する。

〔従来の技術〕

従来、各種の管路において該管路中を流れる流体の流量
のコントロールのため種々の弁が使用されている。これ
らの弁は手動によ〕操作される場合もあるが、近年各種
の機器たとえば船ｍにおいて油圧シリンダー等を用いて
弁の開閉を自動的に行なうことが多くなっている。

しかして、弁開閉を自動的に行なう場合には、繰返し使
用によりあるいは故障等によシ所定の入力に対し適正な
弁開閉が行なわれなくなることがあり、かくして所定の
制御ができなくなると重大な事故につながることもある
。

そこで、自動開閉弁においてはその制御を確実なものと
するため常に弁の開閉状態を検出しておくことが要求さ
れる。この様な弁開閉の検出装置として従来は弁軸の動
きを電気信号に変換して弁開閉を測定する形式のものや
油圧シリンダーに出入りする油量から弁の開閉を測定す
る形式のものが使用されモいる。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかして、特にタンカー等において使用される可燃性流
体用管路に適用される弁においては電気的手段を用いて
弁開度検出を行なうとスパークによシ可燃物に引火する
おそれがあるので、引火防止用の対策を講する必要があ
り、コスト高になるという問題や、油圧シリンダーに出
入する油量から弁の開閉検知する方式であると繰返し使
用すると弁の開閉検知が正しく行われないという問題が
あった。

〔発明の目的〕

そこで、本発明は、以上の如き従来技術に鑑み、繰返し
使用しても誤差を生ずることがなく且つ可燃性流体用で
あっても特に引火防止用の対策を講する必要のない改良
された弁開閉検出−置を提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明によれば、以上の如き目的は、弁軸に該弁軸の径
方向に沿って光ファイバーが突設されておフ、弁の全閉
位置及び／または全開位置における該光ファイバーの突
出先端部と光学的に対向する位置に他の光ファイバーの
先端部が配置されており、上記２１１！ＩＩの光ファイ
バーのうちの一方の他端部が光源に接続されておシ他方
の他端部が受光手段に接続されていることを特徴とする
、弁開閉検出装置によシ達成される。

〔実施例〕

以下、図面を参照しながら本発明の弁開度検出装置の実
施例を説明する。

第１図は本発明による弁開度検出装置の第１の実施例を
示す概略断面図であシ、第２図はその平面図である。

図において、２は管路であり、４は該管路２の途中に介
在せしめられた弁である。弁４には弁軸６が管路２１に
：横切る様にして回動可能に固定されておプ、該弁軸６
には弁体８が付設されている。

１０は弁開閉駆動用の油圧シリンダーであり、該シリン
ダー１０を作動せしめることによシ、弁体８は図におけ
る実線の位置（全閉位置）から点線の位置（全開位置）
ｔで弁軸６のまわりに回動することができる。

弁軸６の上端において、咳弁軸６の方向と垂直な方向即
ち弁軸６の径方向に光ファイバー１２の一端部が突設せ
しめられている。尚、１３は該光ファイバー１２の突設
部分のカバーであシ、弁軸６に固設されている。光ファ
イノ々−１２は弁軸６内を上方へと延びておシ、その他
端部は光源１４に接続されている。失投光ファイバー１
２は弁軸６の回転にともなって移動し、弁の全閉時には
実線で示される位置に存在し、弁の全開時には点線で示
される位置に存在する。光ファイバー１２の突出先端部
にはカバー１３に固定された２方向反射鏡１６が付設さ
れている。該反射鏡１６は、第２図に示される様に、光
ファイバー１２の方向に対し４５度の角度をなし且つ互
いに９０度の角度をなして配置された２つの反射面を有
する。

弁の全閉時における反射鏡１６の第１の反射面側には光
ファイバー１８の一端部が配置されている。光ファイバ
ー１８の他端部は受光手段（たとえば光検知器）２０に
接続されている。光７アイパー１８は反射鏡１６の上記
第１の反射面と対向する端部がちょうど光ファイバー１
２０回動方向即ち該光ファイバー１２の方向と直角の方
向を向く様に配置されている。従って、弁の全閉時にお
いて光ファイバー１２の突出先端部から射出せしめられ
た光のうちの半分は反射鏡１６の上記第１の反射面によ
シ反射せしめられて光ファイバー１８の端部に入射する
様になっている。

同様にして、弁の全開時における光フアイバー１２０光
端の反射鏡１６の第２の反射面側には光ファイバー２２
の一端部が配置されている。光ファイバー２２の他端部
は受光手段２４に接続されている。光ファイバー２２は
反射鏡１６の上記第２の反射面に対向する端部がちょう
ど光ファイバー１２０回動方向即ち該光ファイバー１２
の方向と直角の方向な向く様に配置されている。従って
、弁の全開時において光ファイバー１２の突出先端部か
ら射出せしめられた光のうちの半分は反射鏡１６の上記
第２の反射面によシ反射せしめられて光ファイバー２２
の端部に入射する様になっている。

以上の様な弁開閉検出装置においては、油圧シリンダー
１０を駆動させて弁開閉を行なう際に、光源１４から光
フアイバー１２内に光を入射せしめておくと、弁の全閉
位置においては受光手段２０のみにより光が検出され、
弁の全開位置においては受光手段２４のみにより光が検
出され、弁の開閉状態がその中間の位置においては受光
手段２０．２４のいづれによっても光は検出されない。

本実施例においては光ファイバー１８．２２の先端部付
近を光ファイバー１２の回動方向に沿って配列すること
ができるので該光ファイバー１８゜２２０引回しを比較
的小さなスペース内で行なうことができる。

尚、以上の実施例においては、光ファイバー１２を光源
に接続し光ファイバー１８．２２を受光手段に接続して
検出が行なわれているが、逆に光ファイバー１２を受光
手段に接続し光ファイバー１８．２２を光源に接続して
もよい。但し、この場合には光ファイバー１８に接続さ
れる光源と光ファイバー２２に接続される光源とで発光
スペクトル、偏光状態等の光学的特性の異なるものを使
用し、受光手段としてはこれら光学的特性の差異を弁別
し得るものを使用したシ又は光ファイバー１８．２２の
光源を一方ずつ消すことによシどちら側の光ファイバー
から入って来た光であるかを判定する必要がある。

第３図は本発明による弁開度検出装置の第２の実施例を
示す概略部分断面図であシ、第４図はその平面図である
。図において、第１図及び第２図におけると同様の作用
を行なうものには同一の符号が付されている。

本実施例においては、突設光ファイバー１２の先端部に
は反射鏡が付設されておらず光ファイバー１８．２２の
先端部はそれぞれ弁の全閉位置及び弁の全開位置におい
て光ファイバー１２の突出先端部と対向する様に水平方
向を向いて配置されている。

第５図は本発明による弁開度検出装置の第３の実施例を
示す概略部分断面図である。

本実施例は、弁軸６に突設せしめられた光７アイパー１
２の突出先端部が上方へと曲げられて配置されており光
ファイバー１８．２２（図示せず）の先端部が上下方向
を向いて配置されている点のみ、上記第２の実施例と異
なる。

本実施例によっても、上記第１の実施例と同様に、光フ
ァイバー１８．２２の引回しを比較的小さなスペース内
で行なうことができる。

以上の実施例においては、弁の全閉状態を検出するため
の手段と弁の全開状態を検出するための手段との双方を
備えた装置を例示したが、場合によってはそれらのうち
の一方を省略してもよい。

〔発明の効果〕

以上の如き本発明の弁開閉検出装置によれば、電気的手
段によらず遠隔位置において、特に重要な情報であると
ころの弁が全閉位置にあるか否か及び／または弁が全開
位置にあるか否かを確実に検出することができるので、
可燃性流体の管路において使用しても引火防止のための
対策を講する必要がない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置の断面図であシ、第２図をまその平
面図である。 第３図は本発明装置の部分断面図であり、第４図はその
平面図である。 第５図は本発明装置の部分断面図である。 ４：弁、６：弁軸、８：弁体、１０：油圧シ１ノングー
、１２．１８．２２：光７アイノぐ−、１４：光源、１
６：２方向反射鏡、２０．２４：受光手段。 第２図 第３図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）弁軸に該弁軸の径方向に沿って光ファイバーが突
   設されており、弁の全閉位置及び／または全開位置にお
   ける該光ファイバーの突出先端部と光学的に対向する位
   置に他の光ファイバーの先端部が配置されており、上記
   ２種類の光ファイバーのうち一方の他端部が光源に接続
   されており他方の他端部が受光手段に接続されているこ
   とを特徴とする、弁開閉検出装置。
2. （２）弁軸に突設された光ファイバーの突出先端部に該
   光ファイバーからの光を２方向に射出せしめるかまたは
   ２方向からの光を該光ファイバーへと入射せしめるため
   の２方向反射鏡が付設されている、特許請求の範囲第１
   項の弁開閉検出装置。