JPS61188884A - High frequency heater - Google Patents
High frequency heaterInfo
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- JPS61188884A JPS61188884A JP60028709A JP2870985A JPS61188884A JP S61188884 A JPS61188884 A JP S61188884A JP 60028709 A JP60028709 A JP 60028709A JP 2870985 A JP2870985 A JP 2870985A JP S61188884 A JPS61188884 A JP S61188884A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、高圧二次側回路を、金属体で囲い、電源側と
の混触を防止することによって、2次側高電圧による感
電事故を防止すると共に、電源側充電部を二重絶縁構造
にして、アース工事を不要にした高周波加熱装置に関す
るものである。[Detailed Description of the Invention] Industrial Application Field The present invention prevents electric shock accidents caused by high voltage on the secondary side by surrounding the high voltage secondary side circuit with a metal body to prevent contact with the power supply side. The present invention also relates to a high-frequency heating device in which the charging part on the power supply side has a double insulation structure, thereby eliminating the need for grounding work.
従来の技術
高圧2次側回路と電源側とが、万一の絶縁劣化を起こし
、高電圧がレンジの可融金属部に漏電した場合、従来の
高周波加熱装置(以下単にレンジと云う)は、可融金属
部分にアース端子を設け、大地にアース工事を行って、
漏電々流をバイパスさせて、人体に流れる感電々流を安
全なレベルまで減少させて、安全を確保しようとするも
のであった0
発明が解決しようとする問題点
ところが、上記の高電圧が漏電した場合は、2つの問題
点があり、安全の確保が難しかった。Conventional technology In the unlikely event that insulation deteriorates between the high-voltage secondary circuit and the power supply side, and high voltage leaks to the fusible metal part of the range, the conventional high-frequency heating device (hereinafter simply referred to as the range) Install a ground terminal on the fusible metal part and conduct grounding work to the ground.
The invention attempts to ensure safety by bypassing the electric shock current that flows through the human body to a safe level.0 Problems that the invention aims to solveHowever, the above-mentioned high voltage In this case, there were two problems and it was difficult to ensure safety.
第一は、アース工事がどの程度実施されるかと云う点で
ある。レンジにアース端子を設けていても、アース工事
はレンジを買ってから行う訳であり、種々の理由により
実施されない可能性があり、安全を解保することが難し
かった。即ち、高層マンションの場合、コンセントにア
ース端子が設けられておれば良いが、これは現在約30
俤程度しか設けられていない為に、大部分は、数メート
ルか十数メートルもアース線を延長して大地にアース極
を打ち込む必要があり、工事代がかさむ等の理由で実施
されない。特に、転勤、転宅時にアース工事をやり直す
必要があるので、益々実施が難しくなる。The first issue is the extent to which grounding work will be carried out. Even if a microwave oven is equipped with a grounding terminal, grounding work must be done after purchasing the microwave oven, and there is a possibility that it will not be carried out for various reasons, making it difficult to ensure safety. In other words, in the case of high-rise condominiums, it is sufficient if the electrical outlet is equipped with a ground terminal, but this is currently around 30
Most of them are not implemented due to the high construction cost, as it is necessary to extend the ground wire several meters or more than ten meters and drive the ground pole into the ground. In particular, it becomes increasingly difficult to carry out grounding work because it is necessary to redo the grounding work when transferring jobs or moving homes.
また、高層マンノぢンでなくても、アルミナツシュの窓
は密閉したいので、アース線を貫通させる穴を壁にあけ
なければならないとか、大地に打ち込もうとしても、コ
ンクリートであるため、アース極が打ち込めないと云っ
た理由でアース工事が実施されないことも相当あるのが
現状である。Also, even if you are not in a high-rise building, you will want to seal the windows of the aluminium, so you will have to make a hole in the wall for the ground wire to pass through, and even if you try to drive it into the ground, you will not be able to connect the ground wire because it is made of concrete. The current situation is that there are many cases where grounding work is not carried out because it is not possible to do so.
ある調査では、約4o〜so%のレンジがアース工事が
されないま\に使用されているのが現状であるO
さらに、仮りにアース極が大地に打ち込まれ、アース工
事がされていたとしても、アース極を打ち込む場所が乾
いていたり造成工事の都合から、地表面にガラ石を敷い
て水はけを良好にした場所等であると接地抵抗が大きく
なり、充分な安全が確保できなくなる。一方、接地抵抗
値は、5QI+mの炭素棒アース極を大地に打ち込んだ
場合、約100Ω程度の値にすることが出来るが200
0V近い高電圧が漏電した場合には、20アンペアもの
漏電々流が流れることにな9、最悪状態を考えると人体
抵抗がSaO2くらいになった場合は、人体に流れる感
電々流は、数アンペアもの値になる。従って、感電々流
を人体に安全なレベルと云われる1 mA以下の値に押
えることは、側底できないことになる。その他アース極
の腐蝕や、アース線の断線の可能性もあり、アース極を
設ける従来の方法は、信頼性の充分あるアース工事を前
提にして始めて、安全確保がされる性能のものでありさ
らに、200ov近い高電圧漏電に対する安全確保は極
めて難しい性質のものであった。According to one survey, approximately 40% to 50% of microwave ovens are currently being used without any grounding.Furthermore, even if the earthing pole had been driven into the ground and the grounding had been done, If the location where the ground electrode is to be driven is dry or where gravel has been laid on the ground surface to improve drainage due to construction work, grounding resistance will increase and sufficient safety will not be ensured. On the other hand, the ground resistance value can be set to about 100Ω if a 5QI+m carbon rod earth pole is driven into the ground, but it is 200Ω.
If a high voltage close to 0V leaks, a leakage current of 20 amperes will flow9. Considering the worst case scenario, if the resistance of the human body is about SaO2, the electric shock current flowing through the human body will be several amperes. It becomes a value. Therefore, it is impossible to suppress the electric shock current to a value of 1 mA or less, which is said to be a safe level for the human body. There is also the possibility of corrosion of the ground electrode or breakage of the ground wire, so the conventional method of installing a ground electrode is a performance that ensures safety only on the premise of reliable grounding work. , it is extremely difficult to ensure safety against high voltage leakage of nearly 200 ov.
第二は、最近のレンジの普及に伴い、軽量・小形化され
ると伴に、使用場所も卓子の上に限らず、自由に移動し
て使えるものが求められる傾向があり、アース工事をし
て固定して使う従来のアース端子付レンジは、不便なも
のになりつ\ある。Second, with the recent spread of microwave ovens, they have become lighter and more compact, and there is a trend for microwave ovens that can be used not only on the table but also be moved freely. Conventional ranges with ground terminals, which are fixed to the ground, are becoming inconvenient.
問題点を解決するための手段
本発明は、高圧2次側回路を、金属体で囲い、電源側と
の混触を防止するため、加熱室と高周波発生装置を収納
する金属シャーシ以外に、シャーシ上にレイアウトした
高圧トランスのコアー、高圧コンデンサの金属ケース、
マグネトロン発振器の金属ケース並びに、高圧トランス
の高圧2次コイルと電源側1次コイルとの間に、コアー
に直結し固定した混触防止板を加えて構成した金属壁面
を介して、高圧2次側回路を閉囲した構成にし、かつ、
高圧トランスの電源側1次コイル並びに、電源側の部品
とを二重絶縁もしくは強化絶縁構造にしたものである。Means for Solving the Problems The present invention surrounds the high-voltage secondary side circuit with a metal body, and in order to prevent contact with the power supply side, in addition to the metal chassis housing the heating chamber and the high-frequency generator, The core of the high voltage transformer, the metal case of the high voltage capacitor,
The high-voltage secondary circuit is connected to the metal case of the magnetron oscillator and the metal wall constructed by adding a cross-contact prevention plate that is directly connected and fixed to the core between the high-voltage secondary coil of the high-voltage transformer and the power source primary coil. has a closed configuration, and
The primary coil on the power supply side of the high voltage transformer and the components on the power supply side have a double insulation or reinforced insulation structure.
作 用
高圧2次側回路を、金属壁面で閉囲したことによって高
圧絶縁物が劣化して漏電した場合は、高圧2次側の一端
が、シャーシに接続されているため、2次側回路内で閉
回路が出来る。この現象は、丁度高圧整流器が絶縁破壊
された場合と同様となり、従来のレンジと同様電源回路
のヒユーズが飛んで故障状態を報知することになる。従
って、電源側との絶縁は保持されるので、混触は発生し
ない。If the high-voltage insulator deteriorates due to the high-voltage secondary circuit being enclosed by a metal wall and a current leakage occurs, one end of the high-voltage secondary side is connected to the chassis, so if the high-voltage secondary circuit is enclosed with a metal wall, A closed circuit is created. This phenomenon is similar to when a high-voltage rectifier suffers dielectric breakdown, and the fuse in the power supply circuit blows to notify a failure condition, just as in conventional ranges. Therefore, insulation from the power source side is maintained, so cross contact does not occur.
また、二重絶縁構造は、−次コイルと電源回路部品に対
して対策すればよいため、高電圧2次側の二重絶縁の場
合にくらべはるかに容易に達成でき、空間距離もたかだ
かシャーシと電源充電部間で8瓢以内、絶縁物を介すれ
ば2.5mでよいため、従来の寸法を大巾に大きくする
ことなく達成することができる。この結果、アース工事
は不用となり、使用場所を容易に移動でき、また、不確
実なアース工事に頼っていた従来のものにくらべて、安
全性の確保も容易となる。In addition, since double insulation structure only requires measures for the secondary coil and power supply circuit components, it is much easier to achieve than double insulation on the high voltage secondary side, and the spatial distance between the chassis and the Since the distance between the power supply charging parts is 8 meters or less, and if an insulator is used, the distance is 2.5 meters, this can be achieved without significantly increasing the conventional dimensions. As a result, there is no need for grounding work, the device can be easily moved from one place to another, and it is easier to ensure safety compared to conventional systems that rely on unreliable grounding work.
実施例
以下、本発明の一実施例のレンジの構成を、図面を参照
して説明する。Embodiment Hereinafter, the configuration of a microwave oven according to an embodiment of the present invention will be explained with reference to the drawings.
第1図a、bに示すように、食品を収納して加熱調理す
る加熱室1には、マグネトロン発振器2から高周波が放
射される。マグネトロン2を駆動する高圧トランス3は
、電源側コイル4と、2次高圧側コイル6とに分割巻き
された絶縁トランスは、固定ビス22で連結し、これを
外すと、上下に分離する。従って、固定ビス22と、マ
グネトロン2の固定ビス21を外して加熱室を分離した
のが第1図の平面図である。As shown in FIGS. 1a and 1b, a high frequency wave is radiated from a magnetron oscillator 2 into a heating chamber 1 in which food is stored and cooked. The high-voltage transformer 3 that drives the magnetron 2 is an insulating transformer that is divided into a power supply coil 4 and a secondary high-voltage coil 6, which are connected by a fixing screw 22, and are separated into upper and lower parts when removed. Therefore, the plan view of FIG. 1 shows the heating chamber separated by removing the fixing screw 22 and the fixing screw 21 of the magnetron 2.
コアー7は、金属シャーシ6に導通し固定されている。The core 7 is electrically connected and fixed to the metal chassis 6.
電源側コイル4と2次高圧側コイル6との間には、金属
板8がコアー7に直結されて、固定されている。A metal plate 8 is directly connected to the core 7 and fixed between the power supply side coil 4 and the secondary high voltage side coil 6.
金属板8は図示したように、電源側コイル4と2次高圧
側コイル6とが見通せない程度の充分大きな高さのコア
ー7から略垂直に張り出してコアー7と直角に立った金
属壁を構成している。高圧コンデンサ9は、金属ケース
が一方の金属壁を構成するように、シャーシ6上に配置
されている。As shown in the figure, the metal plate 8 constitutes a metal wall extending substantially perpendicularly from the core 7 and standing at right angles to the core 7, which has a sufficiently large height that the power supply side coil 4 and the secondary high voltage side coil 6 cannot be seen through. are doing. High voltage capacitor 9 is arranged on chassis 6 such that the metal case constitutes one metal wall.
即ち、実施例では、高圧回路1oは、高圧ダイオード1
1を含め、シャーシe上に配置されたトランスコアー7
、金属板8、高圧コンデンサ9の金属ケース、マグネト
ロン2の金属ケースの四面で囲われ、さらに、加熱室1
の底面12とシャーシ6によって上下が構成された金属
ケース内に閉囲されることになる′ので、直接高圧回路
の充電部が電源側と混触する恐れがなくなる。That is, in the embodiment, the high voltage circuit 1o includes the high voltage diode 1
transformer core 7 located on chassis e, including 1
, the metal plate 8, the metal case of the high-voltage capacitor 9, and the metal case of the magnetron 2.
Since the high-voltage circuit is enclosed in a metal case whose top and bottom are constituted by the bottom surface 12 and the chassis 6, there is no possibility that the live parts of the high-voltage circuit will directly come into contact with the power supply side.
このように、シャーシ6上に配置し、高圧回路10は、
上方から配線作業した後、加熱庫1を上から覆い、固定
ビス22並びにマグネトロン2の固定ビス21で締付け
れば良いので、作業手順も良く、高圧配線を長く引きま
わすことも不要となり、その上、特別な金属壁を立てる
必要もない等、種々の効果が期待できる。In this way, the high voltage circuit 10 arranged on the chassis 6 is
After wiring work from above, all you have to do is cover the heating chamber 1 from above and tighten it with the fixing screws 22 and the fixing screws 21 of the magnetron 2, so the work procedure is easy and there is no need to run long high-voltage wires. Various effects can be expected, such as eliminating the need to erect special metal walls.
また、これら金属壁の導通は、マグネトロン2の取付ビ
ス21、加熱庫1とシャーシ6の固定ビス22並びに高
圧トランス3、高圧コンデンサ9の固定ビス(図示せず
)によって各々の締付作業時に確保される。Continuity of these metal walls is ensured during each tightening operation by the mounting screws 21 of the magnetron 2, the fixing screws 22 of the heating chamber 1 and the chassis 6, and the fixing screws (not shown) of the high voltage transformer 3 and high voltage capacitor 9. be done.
次に、電源側充電部は、高圧トランス3の一次コイル4
、端子部16、ファンモータコイル16、ラッチスイッ
チ17、タイムスイッチ18並びに電源コード19と電
源側低圧配線20がこれに相当する。これら電源側の充
電部を簡単な方法で二重絶縁する方法について述べる。Next, the power supply side charging section connects the primary coil 4 of the high voltage transformer 3.
, the terminal portion 16, the fan motor coil 16, the latch switch 17, the time switch 18, the power cord 19, and the power supply side low voltage wiring 20 correspond to this. A simple method for double-insulating these live parts on the power supply side will be described.
第2図において、−次コイル4はコアー7から基礎絶縁
と付加絶縁物からなる二重絶縁物を、8■以上コアー7
より延出した形とし、金属板8の一次コイル4側には、
同じく基礎絶縁と付加絶縁物からなる二重絶縁を施こす
。第1図に戻り、電源回路側とは、高圧二次側端子13
とは反対側に一次コイル端子16を設ける。In Fig. 2, the secondary coil 4 has double insulation consisting of basic insulation and additional insulation from the core 7,
It has a more extended shape, and on the primary coil 4 side of the metal plate 8,
Similarly, double insulation consisting of basic insulation and additional insulation is applied. Returning to Figure 1, the power supply circuit side refers to the high voltage secondary side terminal 13.
A primary coil terminal 16 is provided on the opposite side.
第3図において、電源側低圧配線20をシャーシ並びに
加熱庫から二重絶縁する方法を述べる。In FIG. 3, a method of double-insulating the power supply side low-voltage wiring 20 from the chassis and the heating chamber will be described.
樹脂製のファンモータ取付板とエアーガイドを取 、付
けたファンモータブラケット25には、低圧配線2oの
引きまわし方向に対し、これと交叉する方向の溝部26
を有するフランジ27を設け、この7ランジの厚さを所
定の空間距離、例えば2.4瓢以上とする。配線する場
合は、この溝26にそわせてリード線を通し、然る後ト
ランスー次コイル4の端子16、或いはファンモータコ
イル16の端子に挿入する。配線のゆるみがないよう長
さの余裕を少なく管理して結束することにより、低1−
と
圧配線20は、フランジ27があるため、上方の加熱庫
底面12の金属壁とは、常に2.4団以上の空間距離が
保持される。従って低圧配線20の絶縁被覆を基礎絶縁
とし、2.4mmの空間距離を付加絶縁として、金属壁
12並びにシャーシ6から簡単な構成で二重絶縁が達成
される。The fan motor bracket 25 to which the resin fan motor mounting plate and air guide are attached has a groove 26 in a direction that intersects the direction in which the low voltage wiring 2o is routed.
A flange 27 is provided, and the thickness of these seven flanges is set to a predetermined spatial distance, for example, 2.4 mm or more. When wiring, the lead wire is passed along this groove 26 and then inserted into the terminal 16 of the transformer secondary coil 4 or the terminal of the fan motor coil 16. By managing and bundling the wires with a small length margin to prevent loose wires, you can reduce the
Since the pressure wire 20 has the flange 27, a spatial distance of 2.4 groups or more is always maintained between it and the metal wall of the upper heating chamber bottom surface 12. Therefore, double insulation can be achieved from the metal wall 12 and the chassis 6 with a simple structure by using the insulation coating of the low voltage wiring 20 as basic insulation and using the spatial distance of 2.4 mm as additional insulation.
ファンモータコイル16は、ファンモータブラケット2
6に取付け、ラッチスイッチ17及びタイムスイッチ1
8は、同様に樹脂製の操作板28に取付けることによっ
て、金属壁4、シャーシ6並びに外部からの可融部表面
から、それぞれ付加絶縁に相当する所定の絶縁が厚み(
約0.8 rm以上)あるいは空間距離(約2.4mm
以上)によって確保されれば、従来のファンモータコイ
ル16、ラッチスイッチ17及びタイムスイッチ18の
絶縁仕様のま\で基礎絶縁が達成されることから、二重
絶縁構造は、比較的容易に実現できる。又、電源コード
19については、絶縁被覆をダブルシースにして、基礎
絶縁と付加絶縁が、これも容易に実現できる。金属シャ
ーシ6を貫通する部分は、ダブルシースの上に塩ビ等の
約111II+以上の厚みを有するブッシングを一体的
に成形することで達成している。The fan motor coil 16 is connected to the fan motor bracket 2
6, latch switch 17 and time switch 1
8 is similarly attached to the resin operation plate 28, so that the predetermined insulation corresponding to the additional insulation is protected from the metal wall 4, the chassis 6, and the surface of the fusible part from the outside.
(approximately 0.8 rm or more) or spatial distance (approximately 2.4 mm
If the above) is ensured, basic insulation can be achieved with the conventional insulation specifications of the fan motor coil 16, latch switch 17, and time switch 18, so a double insulation structure can be realized relatively easily. . Further, regarding the power cord 19, the insulation coating is made into a double sheath, so that basic insulation and additional insulation can be easily realized. The portion penetrating the metal chassis 6 is achieved by integrally molding a bushing made of vinyl chloride or the like having a thickness of about 111II+ or more on the double sheath.
又、適宜、絶縁製のホルダー30を設け、電源側低圧配
線を中空に保持し、金属壁に並びにシャーシ6から2.
4m以上の空間距離を確保するか、塩ビチューブ(0,
4m以上)で既に絶縁されている内部配線を二重絶縁す
ることが出来る。In addition, an insulating holder 30 is provided as appropriate to hold the low voltage wiring on the power supply side in the air and connect it to the metal wall as well as from the chassis 6 to 2.
Ensure a spatial distance of 4m or more or use PVC tubes (0,
It is possible to double insulate internal wiring that is already insulated (4m or more).
いずれにおいても、2次側高圧配線と完全に分離された
空間であれば、樹脂絶縁物の取付ブラケットやホルダー
によって所定の空間距離は、比較的容易に、従来部品を
使用して確保されるため、簡単に二重絶縁が達成される
。In either case, as long as the space is completely separated from the secondary high-voltage wiring, the specified spatial distance can be relatively easily secured using conventional parts using mounting brackets or holders made of resin insulators. , double insulation is easily achieved.
第4図に本発明の構成になる回路図を示す。FIG. 4 shows a circuit diagram of the structure of the present invention.
図中、高圧二次側が絶縁破壊し、高圧2次回路のシャー
シ6に接続された端子との間に大量の漏電々流が流れた
場合は、電源側のヒユーズ31が作動することになる。In the figure, if the high voltage secondary side suffers dielectric breakdown and a large amount of leakage current flows between the high voltage secondary circuit and the terminal connected to the chassis 6, a fuse 31 on the power supply side will be activated.
発明の効果
以上のように、本発明のレンジは、2次高圧側が、金属
壁によって実質的に閉囲されているので、万一、2次側
の絶縁物等の劣化が進んでも、まず金属壁との間に漏電
が発生し、2次側一端のシャーシアース点との間に漏電
々流が流れるだけで、短時間のうちに、電源回路のヒユ
ーズが切れる。Effects of the Invention As described above, in the microwave oven of the present invention, the secondary high voltage side is substantially enclosed by a metal wall, so even if the insulation on the secondary side deteriorates, the metal wall will be removed first. A leakage current occurs between the wall and the chassis ground point at one end of the secondary side, and the fuse in the power supply circuit blows in a short time.
従って、1次電源側と二次高圧側とが直接混触して2次
高電圧により感電する恐れは、全くなくなる。Therefore, there is no possibility that the primary power supply side and the secondary high voltage side will come into direct contact with each other and cause an electric shock due to the secondary high voltage.
また、2次高圧側を特別に金属壁を追加して閉囲する訳
でなく、従来からあるトランスのコアー、高圧コンデン
サ及びマグネトロンの金属ケースと、高圧トランスに設
けた混触防止用の金属板の配置を工夫するだけで、構成
せしめているので部品点数も少なく、かつ二次高圧側の
電源側への混触を防止すると共に、高圧配線の引きまわ
しも短くできる。In addition, the secondary high voltage side is not enclosed by adding a special metal wall, but instead the conventional transformer core, high voltage capacitor, and magnetron metal case, and the metal plate installed on the high voltage transformer to prevent cross contact. Since the structure can be configured simply by devising the arrangement, the number of parts is reduced, and the secondary high voltage side can be prevented from coming into contact with the power supply side, and the length of the high voltage wiring can be shortened.
さらに、1次側が比較的簡単な構造で二重絶縁が達成さ
れているので、工数のアップもなく、組立上も容易に二
重絶縁構造とすることができるので、レンジのアース工
事が不要となり、手軽に移動して使用することが可能と
なるなど、実用上きわめて効果の大きいものである。Furthermore, since double insulation is achieved with a relatively simple structure on the primary side, there is no increase in man-hours and the double insulation structure can be easily assembled, eliminating the need for grounding work for the range. It is extremely effective in practical terms, as it allows for easy movement and use.
第1図a、bは、本発明の一実施例におけるレンジの高
周波発生装置を収納するシャーシの平面図及び竿面図の
矢印方向から見た正面断面図、第2図は、本発明の高圧
トランスを示す斜視図、第3図は、本発明の電源側低圧
内部配線を二重絶縁するだめのファンモータブラケット
を示す斜視図、第4図は、本発明の実施例における回路
図である。
1・・・・・・加熱室、2・・・・・・マグネトロン発
振器、3・・・・・・高圧トランス、6・・・・・・金
属シャーシ、7・・・・・・コアー、8・・・・・・金
属板、9・・・・・・高圧コンデンサ、10・・・・・
・高圧2次側回路、11・・・・・・高圧ダイオード。
代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名1−
−一別略1
7−−−ゴアー
トー会為仮
9−・−&斤コシデンTFigures 1a and b are a plan view of a chassis housing a high-frequency generator for a range according to an embodiment of the present invention, and a front cross-sectional view seen from the direction of the arrow in the rod view, and Figure 2 is a high-pressure FIG. 3 is a perspective view showing a transformer, FIG. 3 is a perspective view showing a fan motor bracket for double insulating the low-voltage internal wiring on the power supply side of the present invention, and FIG. 4 is a circuit diagram in an embodiment of the present invention. 1... Heating chamber, 2... Magnetron oscillator, 3... High voltage transformer, 6... Metal chassis, 7... Core, 8 ...Metal plate, 9...High voltage capacitor, 10...
・High voltage secondary circuit, 11... High voltage diode. Name of agent: Patent attorney Toshio Nakao and 1 other person1-
-Ichibetsu omitted 1 7---Goataukai Tamekari 9--&Koshiden T
Claims (1)
高周波を放射する高周波発生装置と、高周波発生装置を
収納し前記加熱室と隣接して金属壁の一部を共用する金
属シャーシと、絶縁トランス2次側の一端をシャーシと
トランスコアーに直結した高圧トランスと、高圧トラン
ス2次回路に接続される金属ケースを有する高圧コンデ
ンサと、同じく金属ケースを有するマグネトロン発振器
とを上記金属シャーシ上に配置し前記高圧トランスの高
圧2次コイルと電源側1次コイルとは分割巻きにし、か
つこの間にトランスコアーに直結し固定した金属板とを
備え、高圧2次側回路は、電気高圧トランスのコアー、
金属板、高圧コンデンサの金属ケース、マグネトロンの
金属ケース並びに加熱室と共用する金属壁と前記金属シ
ャーシで囲い、これら金属部を導通接続することによっ
て、電源側充電部から高圧2次側を実質的に金属壁で閉
囲し分離して電源回路との混触を防止すると共に、高圧
トランスの1次コイルは、二重絶縁ないしは強化絶縁し
、かつ、電源側部品は、樹脂製の枠体に取付けて加熱室
の金属壁、金属シャーシならびに、高圧2次側回路部品
の金属ケースから所定の距離を保持して絶縁すると同時
に、外部から指が触れる部分からも所定の距離を保持し
て二重絶縁ないしは強化絶縁する構成とした高周波加熱
装置。a heating chamber that stores and heats food; a high-frequency generator that radiates high-frequency waves into the heating chamber; a metal chassis that houses the high-frequency generator and shares a part of a metal wall adjacent to the heating chamber; A high voltage transformer with one end of the secondary side of the isolation transformer directly connected to the chassis and the transformer core, a high voltage capacitor having a metal case connected to the high voltage transformer secondary circuit, and a magnetron oscillator also having a metal case are mounted on the metal chassis. The high-voltage secondary coil and the power supply-side primary coil of the high-voltage transformer are divided into separate windings, and a metal plate is directly connected and fixed to the transformer core between them. ,
By surrounding the metal plate, the metal case of the high-voltage capacitor, the metal case of the magnetron, and the metal wall shared with the heating chamber with the metal chassis, and by connecting these metal parts conductively, the high-voltage secondary side can be virtually disconnected from the live part on the power supply side. The primary coil of the high-voltage transformer is double-insulated or reinforced insulated, and the power-supply side parts are attached to a resin frame. Insulate the metal wall of the heating chamber, the metal chassis, and the metal case of the high-voltage secondary circuit components by maintaining a specified distance, and at the same time maintain a specified distance from the parts that can be touched by fingers from the outside for double insulation. A high-frequency heating device configured with reinforced insulation.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60028709A JPS61188884A (en) | 1985-02-15 | 1985-02-15 | High frequency heater |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60028709A JPS61188884A (en) | 1985-02-15 | 1985-02-15 | High frequency heater |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61188884A true JPS61188884A (en) | 1986-08-22 |
JPH046266B2 JPH046266B2 (en) | 1992-02-05 |
Family
ID=12255981
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60028709A Granted JPS61188884A (en) | 1985-02-15 | 1985-02-15 | High frequency heater |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61188884A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007013221A (en) * | 2002-09-17 | 2007-01-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Transformer and transformer unit equipped with it |
WO2016136421A1 (en) * | 2015-02-26 | 2016-09-01 | 株式会社日立製作所 | Transformer and electric power conversion device |
-
1985
- 1985-02-15 JP JP60028709A patent/JPS61188884A/en active Granted
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007013221A (en) * | 2002-09-17 | 2007-01-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Transformer and transformer unit equipped with it |
WO2016136421A1 (en) * | 2015-02-26 | 2016-09-01 | 株式会社日立製作所 | Transformer and electric power conversion device |
JP2016162765A (en) * | 2015-02-26 | 2016-09-05 | 株式会社日立製作所 | Transformer and electric power conversion system |
US10580561B2 (en) | 2015-02-26 | 2020-03-03 | Hitachi, Ltd. | Transformer and power converter |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH046266B2 (en) | 1992-02-05 |
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