JPS6118648A - パドルホイールフイーダー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業−にの利用分野 本発明は一般に電子写真プリント桟に係わり、更に詳し
く（よ基体をその集積体く以下、「スタック」と称す）
から予め定めた通路に沿って給送するためのパドルホイ
ール基体フィーダーの改良に゛関し、ここで基体なる用
品はあらゆる種類の紙葉類（以下、［シート２（と称す
ンを含むものとして使用している。

発明の背景 従来のシート給送機構の多くはＩＬ１々１度に１枚より
も多いシートを給送したり、或いは要求された給送が行
われないという機能不全を生じる。スタック高さが相異
すると確実な給送を達成することはしばしば困難とされ
る。複雑な昇降装置がしぼしぽ使用され、これによりシ
ート集積体（以下、「シー１〜スタツク」と称す）の頂
部を一定の高さ位置に維持することはある程度の成功を
収めている。

今日においては複写機における多くのペーパー操作装置
が弾性的な高分子材料のパドルホイールを使用している
。これらの装置にはフィーダーや再スタックのｌζめの
整合が含まれ、これらにおいてシートがその装置から取
出され或いは追加されるとパドルブレードの偏向量は数
ミリノー１ヘル以上も変化されるのである。フィーダー
の場合には、このこと【よスタック高さ検出器の差異や
昇降装置のオーバーランに起因するスタック高さの変化
が垂直力に許容不能な変化を生ぜしめないようにづるこ
とを意味している。この結果、１枚ずつのシーｉ−の給
送を向上するためには、給送されるシートに対して生じ
る撓み即ち凹み（ｐ［１ｅｔｒａｔｉＯｎ　）に感応す
るように小さなブレード垂直力が必要となるのである。

更にパドルホイールは弾、性的な摩擦装置であることか
ら、多くの場合にはパドルブレードの接触圧を低減する
ことによってパドルホイールの摩擦を大きく覆るととも
に摩耗程度を低減することが可能となる。

発明の概要 従って本発明によればスタックから１枚のシートを取出
して引き続く処理のためにそのシートを送り出すように
シートスタックの頂部を払うパドルホイールを含むパド
ルホイールフィーダーが提供される。このパドルホイー
ルは回転するハブを含み、このハブに対して複数の半径
方向へ延在せる柔軟な高分子材のブレード即ちパドルが
通常の手段で固定され或いは一体にモールド形成される
。

これらのブレードは半円形とされ、ハブが回転する際に
シートスタックに接触してブレードはバックリングを生
じ、従来のパドルホイールブレードにおけるよりも同じ
垂直力にて大きな接触面積で小さな接触圧力を生じるの
であり、これにより摩擦を高めるとともに摩耗を低減す
るのである。またブレードがバックリングを生じること
で振動を吸収し、これにより次のシートの動きおよび騒
音の発生を低減するのである。

本発明の前述およびその他の特徴は以下の説明および特
許請求の範囲を読み図面を参照することでＪ：り明白と
なろう。

本発明は以下に好ましい実施例に関して説明づるが、本
発明をこの実施例に限定することを意図していないこと
は理解されよう。逆に、特許請求の範囲の欄に記載した
発明の精神および範囲に包含される総ての変形、変更お
よび同等装置を含めることを意図するのである。

実施例の説明 本発明の特徴を具備せる電子写真プリント機の全体的な
理解を得るために、その様々な構成部分を概略的に示し
ている第１図が参照される。以下においで同一符号は総
て同じ部材を示すのに使用される。予め定めた通路に沿
ってシートを送るための装置は第１図の電子写真プリン
ト機に使用するのに特に適しているが、以下の説明から
広く様様な装置に使用するのにも同様に適し′Ｃいるこ
と、およびここに示した特定の実施例に適用ず°ること
に限定ツる必要はないことが明白となる１違いない。例
えば、本発明の装置は連続してコピーシートを給送する
ことに関して以下に説明されるが、当業者は連続してオ
リジナルドキュメントを給送するのに使用できることが
Ｉ！できよう。

電子写真プリントの実施については当技術分野にて良く
知られているので、オリジナルドキュメントのコピーを
作るための各種の処理ステーションは第１図に概略的に
示しである。それぞれの処理ステーションが以下に簡単
に説明される。

図示した形式の総ての電子写真プリント機におけるよう
に、導電性基体の外周面に形成固定された光導電面１３
を有するドラム１１が各種の処理ステーションを通して
矢印１５の方向へ回転される。この光導電面１３はセレ
ニウムで作られている。適当な導電性基体はアルミニウ
ムで作られている。

先ｆ最初にドラム１１は回転して光導電面１３の一部を
帯電ステーションＡに通す。帯電ステーションＡは、光
導電面１３を比較的高い実質的に均一な電位にまで帯電
させるために、全体を符号１７で示した通常のコロナ発
生器を使用している。

次にドラム１１は回転して光導電面１３のこの帯電され
た部分を露光ステーションＢへ進める。

露光ステーションＢは全体を符号１９で示した露光ｔ＆
！構を含み、この機構はオリジナルドキュメン［・を上
面にて支持するためのガラス板等の静止せる透明なプラ
テンを有する。ランプがオリジナルドキコメン１へを照
明する。オリジナルドキュメン１〜の走査はドラム１１
の移動に時間的関係を有してミラーを振動させ、または
オリジナルドキュメントを横断するようにランプおよび
レンズを移動させ、これにより開口スリットを通して光
導電面１３の帯電部分上に投映される微小幅の光像を形
成覆るようになされる。光導電面１３の帯電された部分
におりる除電がオリジナルドキュメンＩ−の情報面積部
分に対応せる静電潜像を記録ザる。

ドラム１１は回転【ノて光ｙＪ電而面３に記録されたこ
の静電潜像を現象ステーションＣへ進める。

現像ステーションＣは全体を符号２１で示した瑛像ユニ
ツ１〜を含み、この現像皿１ニットは内部に現像剤ミッ
クスの供給部を収容せるハウジングを有り−る。この現
像剤ミックスは摩Ｖ、電気によって１〜ノーーー粉末が
付谷されたキャリヤ粒子を含んで構成されている。キ＼
７す１７粒子は磁性材料で作られ、１〜ノー−粉末は熱
硬化性のプラスデックで゛作られでいるのが好ましい。

現像１ニツ１−２１は磁気ブラシ現象装置どされるのが
好ましい。この形式の装置はブラシを形成り−る方向性
のあるフラックスフィールドを通して現像剤ミックスを
移動させる。

光導電面１３に記録された静電潜像はこれに現像剤ミッ
クスのブラシが接触するように移動づることで現像され
る。このようにしてｉ〜ルナ−末は静電気によりキャリ
ヤ粒子から静電潜像へと引きイ」りられ、光導電面１３
上にトナー粉末像を形成する。

引続き第１図を参照すれば、コピーシートはシー１−給
送装置７０により転写ステーションＤ送られる。シート
給送装置７０は送り出し用整合ローラー２５および２６
へ次々とコピーシートを進める。送り出し用整合ローラ
ー２５は通常はモータ（図示せず）によって光導電面１
３の方向へ駆動され、これによりこのローラー２５と接
触されているアイ１〜ルローラー２６もまた回転される
。作動において給送装置７０はスタック４０から最上部
の基体即ちシーＩ−を整合ローラー２５および２６内へ
と整合フィンガー２７に当接させるように進める。フィ
ンガー２７はドラム１１上の像と時間関係を右して通常
Ｈ置により作動され、このフィンガー２７に当接されて
いるシー１〜をドラム十の像ど同期さｉ！てドラムの方
向へ進めるようになす。通常の整合フィンガー制御装置
は米国特許第３，９０２，７１５Ｍに示されているので
、本発明の実施に必要な範囲につき参照づることでここ
に組み入れられる。シーｉ・がフィンカー２７により解
放された後、このシートはガイド２８および２９で形成
されているシュー１−を通して転写ステーションＤへ進
められる。

引続きここて゛各種の処理ステーションを説明ηれば、
転写ステーションＤはコロナ発生器３０を含み、このコ
［Ｊプ光土器３０はコピーシー１〜の裏面にイオンを噴
射づる。これにより１〜ナー粉末像が光導電面１３から
コピーシー１−へと引き付けられる。

コピーシー１〜に対してトナー粉末像が転写された後、
そのシートは無端ベルトコンベア５０によって矢印４４
の方向へフユーザ−ステーション［へと進められる。

フコーザスブーション［は全体を符号６０で示されたフ
ユーザ−（融着）組立体を含んでいる。

このフユーザ−組立体６０はフユーザ−ローラー６１Ｊ
３よびバックアップローラー６２を含み、これらの［１
−シーはコピーシートが通過づるニップを形成している
。フユーザ−処理が完了した後、］コピーシーは通常の
ローラー８１にＪ：リキャツヂｌヘレー８０へと送られ
る。

コピーシートが光導電面１３から引き離されｌ（後に常
に成る量のドブ−粉末が光導電面１３に何着して残留づ
る。これらのトナー粉末はクリーニングステーションＦ
にて光導電面１３から除去される。クリーニングステー
ションＦはコロナ発生器（図示せず）を含み、このコロ
ナ発生器は光導電面１３上に残留ぜる静電荷および残留
１−ナー粉末の静電荷を中立化さけるために備えられる
。中立化された１〜ナー粉末は次に光導電面１３からこ
れど接触せる回転可能に取（ｔ　４プられたファイバー
ブラシく図示ゼず）により一掃される。クリーニングに
引続いて、除電ランプ（図示せず）が光導電面１３に光
を照射し、次の像形成リーイクルのための帯電に先立っ
て光導電面に残留している総ての残留静電気を消失させ
る。

］：述の説明は本発明に関して電子写真プリン１〜機の
全体的な作動を示すのに充分であると考える。

ここで本発明の特別な主題に関して見れば、第１図は頂
部フィーダー装置を非常に詳しく示している。

ここで更に訂しく第１図を参照し、本発明の詳細な構造
Ｊ）よび作動を説明する。シート４１は］ヘレー４２内
に積み重ねた状態即ちスタックの状態で示してあり、こ
のトレーはスタックをフィード部材に対して所定の打撃
距離に維持するためのばね或いは昇降装置のような通常
のリフト機構を内部に備えている。通常の制御装置９０
は、慣性引き離し給送方法によりパドルホイールフィー
ダー機構７０がスタック４０のうちの１枚のシートを整
合フィンガー２７へ駆動してこのシートが更に光導電面
１３上の他と同期して移送されるのに特別されることが
必要とされた時に、作動する。パドルホイールフィーダ
ーｍ構はパドル即らブレード７２が取付（プられている
ハブ７１を含んでいる。

前述したローラーより優れるパドルホイールの利点は撓
みに対して垂直力が比較的に鈍感なことであり、またこ
の結果としてスタック高さ検出装置の相異や昇降装置の
オーバーランにより生じるスタック高さの変動が垂直力
に許容不能な程度の変動をも１＝らさ４Ｔいことである
。パドルホイール機［７０はこの鈍感なことを利用する
のである。何故ならば、パドルホイールブレード７２が
半円形であり、これ故にシートスタックとの接触により
曲がるというよりはバックリングを生じるのであり、ま
たこのバックリング力はブレード長に対するブレード断
面積の関数であることから、垂直力は補強されているハ
ブ７１の付近以外のブレードの総ての範囲で撓みに対し
て非常に鈍感となるからである。

パドルホイール１ｌｌｌｉ７０の半円形のブレード７２
は、第２図に詳細に示すように、シートスタック４０の
頂部に対して大なる接触面を与えるとともに同じ垂直力
に関して小さい接触圧を与え、これにより摩擦を大きく
する一方で１♀耗を低減する。更にパドルホイール機構
７０の湾曲ぜる形状によりブレードによる叩きを低減し
、これによりブレードの振動を低減するのであり、この
振動は次のシートの動きおよび騒音発生の主要因である
。

パドルホイールハブ７１の回転は第３図に示すようにブ
レード７２がスタックの頂部のシートに対してバックリ
ングを生じるのに充分大ぎな力でシートスタック４０を
打撃するようになす。このバックリング作用は半円形の
ブレードがスタックに対して先ず接触した後の引き続く
回転に際し、シートに当接するブレード面を大きくなす
。スタックの頂部シートに対する大きなブレード面は第
４図に更に詳しく示されるようにスタックの頂部シート
に対して広い幅の摩擦面を与えるが、垂直力に関しては
予想されるような付随的な増大を生じない。この結果と
して、ミスフィードを生じないことの信頼性が高まり、
同時にブレードの摩耗に関する長寿命の信頼性が高まる
。何故ならば、バックリングはストレートブレードで給
送に必要な垂直圧よりも小さな垂直圧の使用を可能にす
るからである。

本発明による湾曲せるパドルホイールブレードがストレ
ートブレードよりも優れる垂直力感応性の利点が第５図
に示されている。第５図において、ブレードの凹み屋即
ち撓み聞が垂直力に対してプロットされており、ここに
見られるように実線ａで示すように垂直力の僅かな変動
により大きな吊のブレードの凹みが湾曲ブレードによっ
て得られるのであり、これは点線すにより示されるよう
なストレートブレードで得られるよりも大きい。例えば
、半円形ブレードにより６ｍｍのブレードの凹みが垂直
力０．２５ニユートンの場合に得られた。

これに対しストレートブレードでは大体同じ０．２５ニ
ユートンの垂直力にてたった４ｍｍの凹みしか得られな
かった。ストレートブレードは１０ｍｍ＋７）幅テ３．
４ｍｍの厚さであり、ＧＥＲＴ’　Ｖ　７００β１の高
分子材料から作られていた。

湾曲ブレードは１７．５ｍｍの長さで１．５ｍｍの厚さ
であり、Ｄｏｗ　　Ｑ３９５９５の高分子材料から作ら
れていた。両方のブレード共、９．２ｋ（１（２０１ｂ
）ペーパーに対して５００ＰＰＭの回転速度で回転され
た。ＧＥおよび［）ＯＷの何れの材料もシリコンベース
で、類似の材料特性を有していた。

半円形のパドルホイールブレードに替わる実施例が第６
図ａ３よひ第７図に示してあり、これにＪ３いてブレー
ド７４および７５はハブ７１に取イ１（）られ、（二の
ハブはシ（７フト７９に対して制御装置ζ１′９０によ
る制御のもとて矢印の方向へ回転で・きるように取付（
］られている。］パドルホイールフィ−ターおよび７５
は凹んだ形状をしてＪ３す、この結果としてスタックの
頂部シー１へに対してＩ＝ｎなる接触力を与える。この
接触力はシー１〜給送の際にル−ト凹みに関しでパドル
ホイールに感応ｆ１を低減し、またブレードの摩耗を低
減づる１、ゴルフクーノブ状のブレード７５はまたブレ
ードの１？扛寿命を増大Ｊる。例えば同じ摩耗状態に達
するのに、２０ｍｍのゴルフクラブ状のブレードは４２
ｍｍのストレー１〜ブレードに比較して２イ８の］ビー
のための実働を必要とする。

史に、本発明により意図されるパドルホイールのブレー
ドはテーパー状の厚さもしくはｊ−パー状の幅を有する
形状にでき、またシーｈ給送はストレー１ブレードを偏
えたパドルホイールで゛達成される状態よりも逼かに改
善されるのである。例えば、第８図および第９図のパド
ルホイールはハブ７１　ｈ　＋ら先端へ向りてｊ−バー
状の厚さを右づるシレードア６おＪ、び７７を右しＣ示
されており、プレート７７はゴルフクラブ状の先端をイ
４　シ’７：いる。第１０図ｄ３」；び第１１図はパド
ルホイールプレー１”　７８　Ｊｉよひ７８゛を示して
ｄ３す、これもまＩこ摩耗にス・１リ−る長り命を得る
ためにゴルフクラブ状の先端をイｊしている。

パドルの軸線回りに湾曲したブレードを右し、これによ
りパドルホイールフィーターの性能を改善（）たパドル
ホイールフィーダーが説明されたことが明白ど４ｒろう
、１ブレードの湾曲は大部分が小さ／Ｉ：傾斜とされた
カー変位曲線を５える。シートスタックに（＝Ｊづ−る
パドルの凹み４ヅ［しるパドル力が比較的鈍感なことは
複数枚の給送、フィードミスおよびシー１〜の損傷を防
用する上で非常に重要である。更に、湾曲は大きなスタ
ック接触面積を！ｊλるどどもに撮動および騒音を低減
づ゛る。

本発明の装置のその他の変更例Ｊ３よび変形例がこの説
明を読むことで当業考に判るであろう。これらは１ｚ１
１１′１１１１′ｉ求の範囲に記載したように本発明に
包含されることを意図りる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のフィーダーを只漏した電子写自ｆリン
ト機の１■略〜γ面図。 第２図は本発明に使用されたパドルホイールの拡大せる
部分的な斜視図。 第３図は本発明のパドルホイールの拡大ける部分的な側
面図。 第４図はシー１〜に対するブレードのハックリングを示
づ部分的な概略図。 第５図はパドルホイールフィーダーにお（プるス１〜レ
ー１−ブレードｄ５よび湾曲ブレードの垂直ツノと凹み
どの相異を示リグラフ。 第６図および第７図は本発明のパドルホイールの他の実
施例を示し、第６図は凹状のブレード形状を、また第７
図はゴルフクラブ状の先端を有づる凹状のブレード形状
を承り斜視囚。 第８図お１Ｊ、び第９図は本発明のパドルホイールの更
に他の実施例を示し、第８図はデーパ−状の厚さを有す
るブレードを、また第９図はゴルフクラブ状の先端をイ
１する同様なブレードを示す斜視図。 第１０図および第１１図は本発明のパドルホイールの史
に他の実施例を示し、第１０図はデーパ−状の幅を有す
るブレードを、また第１１図はゴルフクラブ状の先端を
イ１する同様なブレードを承り斜視図、。 ｌ＼・・・・・・帯電ステージ」ン 「３・・・・・・露光ス７−シロン Ｃ・・・・現像ステーション １〕・・・・・転写ステーション １−・・・・・・ノユーザーステーション［・・・・・
・クリーニングステージ」ン１１・・・　トラム １３・・・・・光導電面 ４０・・・　スタック ４１・・・・・・シー１〜 ７０・・・パドルホイール機構 ７１・・・・・・ハブ ７２・・・・・・ブレード ７４．７５・・・・・・ブレード ７９・・・・・・シャフト

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 紙葉類の集積体からその頂部紙葉類を慣性で引き離すた
   めに１度につき１回集積体を打撃するようになされた複
   数のブレードを有するパドルホイールを含み、紙葉類集
   積体から紙葉類を１枚ずつ給送するようになされたパド
   ルホイールフィーダーにおいて、前記複数のブレードが
   半円形であることを特徴とするパドルホイールフィーダ
   ー。