JPS61186162A - Molten steel supplying device - Google Patents
Molten steel supplying deviceInfo
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- JPS61186162A JPS61186162A JP2577285A JP2577285A JPS61186162A JP S61186162 A JPS61186162 A JP S61186162A JP 2577285 A JP2577285 A JP 2577285A JP 2577285 A JP2577285 A JP 2577285A JP S61186162 A JPS61186162 A JP S61186162A
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- solidification
- steel
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/14—Closures
- B22D41/22—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
- B22D41/42—Features relating to gas injection
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的］
（産業上の利用分野）
この発明は、例えば下注造塊において溶鋼の供給に使用
され、下柱鋼塊の清浄化と造塊歩留りの向上等をはかる
のに適した溶鋼供給装置に関するものである。[Detailed description of the invention] [Objective of the invention] (Industrial application field) This invention is used, for example, to supply molten steel in bottom pouring ingot making, and is used to clean the lower column steel ingot, improve the ingot making yield, etc. This invention relates to a molten steel supply device suitable for measuring.
（従来の技術）
従来、下注造塊に使用される溶鋼供給装置としては１例
えば第３図に示す構成のものがあった。(Prior Art) Conventionally, as a molten steel supply device used for bottom pouring ingot making, there has been one having the configuration shown in FIG. 3, for example.
すなわち、第３図において、１は底部に設けた溶鋼流出
口１ａの部分のみを示した溶鋼容器、２は注入管、３は
下注造塊鋳型である。これらのうち、溶鋼容器１の溶鋼
流出口１ａの部分には上広がり形状のノズル孔１１ａを
有する上ノズル１１が装着してあり、これらの下部には
前記ノズル孔１１ａに連通ずるノズル孔１２ａを有する
固定ノズル１２が設置しである。さらに、固定ノズル１
２の下部側にはノズル孔１３ａを有するスライドノズル
１３が矢印Ａ方向に摺動可能に設置してアリ、スライド
ノズル１３の下部側にはノズル孔１４ａを有する下ノズ
ル１４が矢印Ｂ方向に移動可能に設けである。そして、
前記上ノズル１１および固定ノズル１２の各ノズル孔１
１ａ、１２ａ内には川砂１５が詰めてあり、受鋼時等に
おいてノズル孔１１ａ、１２ａの部分で溶鋼が凝固しな
いように配慮しである。That is, in FIG. 3, 1 is a molten steel container showing only the molten steel outlet 1a provided at the bottom, 2 is an injection pipe, and 3 is a bottom pouring ingot mold. Among these, an upper nozzle 11 having an upwardly expanding nozzle hole 11a is attached to the molten steel outlet 1a of the molten steel container 1, and a nozzle hole 12a communicating with the nozzle hole 11a is installed at the lower part of the upper nozzle 11. A fixed nozzle 12 is installed. Furthermore, fixed nozzle 1
A slide nozzle 13 having a nozzle hole 13a is installed slidably in the direction of arrow A on the lower side of the slide nozzle 13, and a lower nozzle 14 having a nozzle hole 14a on the lower side of the slide nozzle 13 moves in the direction of arrow B. This is possible. and,
Each nozzle hole 1 of the upper nozzle 11 and fixed nozzle 12
1a and 12a are filled with river sand 15 to prevent molten steel from solidifying in the nozzle holes 11a and 12a during steel receiving.
また、注入管２は鉄製の外管２１の内側に耐火れんが２
２を内張すした構造をなすものであり、その上部には上
広がり形状の注入口２ａが形成しであると共に下端は湯
道４に接続しである。In addition, the injection pipe 2 is made of refractory bricks 2 inside the iron outer pipe 21.
It has a structure in which a runner 2 is lined with the runner 2, and an upwardly expanding injection port 2a is formed at its upper part, and its lower end is connected to a runner 4.
この湯道４は、定盤４１に耐火れんが４２を並べて形成
したものであり、その一部分において下注造塊鋳型３に
連通させである。This runner 4 is formed by arranging refractory bricks 42 on a surface plate 41, and a part thereof communicates with the lower pouring ingot mold 3.
このような下注造塊装置において造塊を行うにあたって
は、第３図に示すように、上ノズル１１および固定ノズ
ル１２の各ノズル孔１１ａ。When performing ingot making in such a bottom pouring ingot making device, as shown in FIG. 3, each nozzle hole 11a of the upper nozzle 11 and the fixed nozzle 12.
１２ａ内に川砂１５を詰めた状態にして、図示しない容
器から図示の溶鋼容器１内に溶鋼を移す。River sand 15 is filled in 12a, and molten steel is transferred from a container (not shown) into molten steel container 1 (not shown).
次いで、精練の終了後等においてスライドノズル１３を
移動させてそのノズル孔１３ａを固定ノズル１２のノズ
ル孔１２ａに連通させ、ノズル孔１３ａより川砂１５を
排出する０次いで、下ノズル１４を移動させてそのノズ
ル孔１４ａをスライドノズル１３のノズル孔１３ａに連
通させると共に注入管２の注入口２ａ上に位置させ、各
ノズル孔１１ａ、１２ａ、１３ａおよび１４＆を通して
溶鋼を流下させ、注入管２および湯道４を経て下注造塊
鋳型３内に溶鋼を供給させるようにしていた。Next, after finishing the scouring, etc., the slide nozzle 13 is moved to communicate the nozzle hole 13a with the nozzle hole 12a of the fixed nozzle 12, and the river sand 15 is discharged from the nozzle hole 13a.Next, the lower nozzle 14 is moved. The nozzle hole 14a is communicated with the nozzle hole 13a of the slide nozzle 13 and is positioned above the injection port 2a of the injection pipe 2, and the molten steel flows down through each nozzle hole 11a, 12a, 13a and 14&, and the injection pipe 2 and the runner Molten steel was supplied into the lower pouring ingot mold 3 through step 4.
（発明が解決しようとする問題点）
しかしながら、このような従来の溶鋼供給装置を使用し
た下注造塊にあっては、溶鋼の凝固防止に川砂１５を使
用しているため、造塊時に川砂１５を捨てる作業が必要
であると共に、川砂１５を使用することによるノズル詰
まり、溶鋼への混入および汚染等の問題があり、またス
ライドノズル１３および下ノズル１４の両方を移動可能
にするための機構の複雑化、下ノズル１４の下端と注入
管２の上端との間で溶鋼が大気に接触して酸化されるこ
とによる汚染の発生などの数々の問題点があった。(Problems to be Solved by the Invention) However, in under-pouring ingot making using such a conventional molten steel supply device, river sand 15 is used to prevent solidification of molten steel, so river sand 15 is used during ingot making. 15 is necessary, and there are problems such as nozzle clogging, mixing into molten steel, and contamination due to the use of river sand 15, and a mechanism for making both the slide nozzle 13 and the lower nozzle 14 movable is required. There have been a number of problems, such as complication of the process, and occurrence of contamination due to oxidation of molten steel coming into contact with the atmosphere between the lower end of the lower nozzle 14 and the upper end of the injection pipe 2.
この発明は、上述した従来の問題点に着目してなされた
もので、溶鋼の凝固防止に川砂を使用することがなく、
また、下ノズルと注入管の上端との間でのすき間をなく
して大気との接触による酸化を防ぐことが可能であり、
鋼塊の清浄化ならびに歩留りの向上を実現することが可
能である溶鋼供給装置を提供することを目的としている
。This invention was made by focusing on the above-mentioned conventional problems, and eliminates the use of river sand to prevent solidification of molten steel.
In addition, by eliminating the gap between the lower nozzle and the upper end of the injection tube, it is possible to prevent oxidation due to contact with the atmosphere.
The object of the present invention is to provide a molten steel supply device that can clean steel ingots and improve yield.
［発明の構成］
（問題点を解決するための手段）
この発明による溶鋼供給装置は、溶鋼容器の底部に設け
た上部固定ノズルと、前記上部固定ノズルの下方に設け
た下部固定ノズルとの間に、溶鋼の供給および停止を行
うスライドノズルを設けた構成としたことを特徴として
おり、より望ましい実施態様において、スライドノズル
は、溶鋼の凝固を防ぐガス流を送給するポーラスプラグ
を備えたものであり、また、下部固定ノズルは、その下
端側が注入管の上端部に密接した長尺状の下ノズルを備
えたものであることを特徴としている。[Structure of the Invention] (Means for Solving the Problems) A molten steel supply device according to the present invention is provided between an upper fixed nozzle provided at the bottom of a molten steel container and a lower fixed nozzle provided below the upper fixed nozzle. In a more desirable embodiment, the slide nozzle is equipped with a porous plug that supplies a gas flow to prevent solidification of the molten steel. The lower fixed nozzle is characterized in that it includes an elongated lower nozzle whose lower end is in close contact with the upper end of the injection tube.
（実施例）
第１図および第２図はこの発明の一実施例を示す図であ
る。そして、第１図において、５は底部に設けた溶鋼流
出口５ａの部分のみを示した溶鋼容器、６は注入管、７
は下注造塊鋳型である。これらのうち、溶鋼容器５の溶
鋼流出口５ａの部分には上広がり形状のノズル孔５１ａ
を有する上ノズル５１が装着してあり、これらの下部に
はノズル孔５２ａを有する上部固定ノズル５２が設置し
である。さらに、固定ノズル５２の下部側にはノズル孔
５３ａを有すると共にポーラスプラグ５４を有するスラ
イドノズル５３が矢印Ｃ方向に移動可能に設置してあり
、このスライドノズル５３の内部には前記ポーラスプラ
グ５４より気体を送り出すための気体送給路５３ｂが設
けである。さらに、前記スライドノズル５３の下部側に
は、ノズル孔５５ａを有する下部固定ノズル５５が設置
してあり、この下部固定ノズル５５の下部側にはノズル
孔５６ａを有しかつ下端が注入管６の上端に形成した上
広がり形状の注入口６ａと密接する長尺状の下ノズル５
６が設けである。(Embodiment) FIGS. 1 and 2 are diagrams showing an embodiment of the present invention. In FIG. 1, 5 is a molten steel container showing only the molten steel outlet 5a provided at the bottom, 6 is an injection pipe, and 7
is a bottom pour ingot mold. Among these, the molten steel outlet 5a of the molten steel container 5 has an upwardly expanding nozzle hole 51a.
An upper fixed nozzle 52 having a nozzle hole 52a is installed below these nozzles. Further, a slide nozzle 53 having a nozzle hole 53a and a porous plug 54 is installed on the lower side of the fixed nozzle 52 so as to be movable in the direction of arrow C. A gas supply path 53b for sending out gas is provided. Further, a lower fixed nozzle 55 having a nozzle hole 55a is installed on the lower side of the slide nozzle 53, and a lower fixed nozzle 55 has a nozzle hole 56a on the lower side, and the lower end of the lower fixed nozzle 55 has a nozzle hole 56a. An elongated lower nozzle 5 that is in close contact with an upwardly expanding injection port 6a formed at the upper end.
6 is a provision.
また、注入管６は鉄製の外管６１の内側に耐火れんが６
２を内張すしたものであり、その上端には上記したよう
に上広がり形状の注入口６ａが形成しであると共に下端
は湯道８に接続しである。In addition, the injection pipe 6 has a refractory brick 6 inside the iron outer pipe 61.
As described above, the upper end is formed with an injection port 6a having an upwardly expanding shape, and the lower end is connected to the runner 8.
この湯道８は、定ｉ８１に耐火れんが８２を並べて形成
したものであり、その一部分において下注造塊鋳型７に
連通させである。This runner 8 is formed by arranging refractory bricks 82 in a straight line 81, and a part thereof communicates with the lower pouring ingot mold 7.
なお、下ノズル５６の下端と注入管６の上端に設けた注
入口６ａとの密接によって溶鋼が大気と接触しないよう
にしているが、これをさらに補うために、下ノズル５６
の下端部分あるいは注入口６ａの部分からシールガスを
発生させるようにしてもよい。Although the lower end of the lower nozzle 56 and the injection port 6a provided at the upper end of the injection pipe 6 are in close contact with each other, the molten steel is prevented from coming into contact with the atmosphere.
The sealing gas may be generated from the lower end portion of the injection port 6a or from the injection port 6a.
このような下注造塊装置において造塊を行うにあたって
は、まず、第１図に示すように、精錬時や造塊中断時等
において、スライドノズル５３のポーラスプラグ５４が
上部固定ノズル５２のノズル孔５２ａと連通した状態と
なるように位置決めし、ガス送給路５３ｂより例えばＡ
ｒガスをノズル孔５２ａの部分に流し込んで溶鋼を攪拌
しうるようにしておく。次いで１図示しない容器から図
示の溶鋼容器５内に溶鋼を移す。この状態では、第１図
に示すように、溶鋼９はＡｒガスによって常時攪拌され
ているため、凝固を生じることはない。When performing ingot making in such a bottom pouring ingot making device, first, as shown in FIG. It is positioned so that it is in communication with the hole 52a, and for example A
R gas is poured into the nozzle hole 52a so that the molten steel can be stirred. Next, molten steel is transferred from a container (not shown) into a molten steel container 5 (not shown). In this state, as shown in FIG. 1, since the molten steel 9 is constantly stirred by the Ar gas, no solidification occurs.
次に、スライドノズル５３を移動させて第２図に示すよ
うにそのノズル孔５３ａを上部固定ノズル５２のノズル
孔５２ａに連通させ、溶鋼９を下部固定ノズル５５のノ
ズル孔５５ａおよび長尺状下ノズル５６のノズル孔５６
ａを経て注入管６内に流下させ、湯道８を経て下注造塊
鋳型７内に溶鋼９を供給する。Next, the slide nozzle 53 is moved to communicate its nozzle hole 53a with the nozzle hole 52a of the upper fixed nozzle 52 as shown in FIG. Nozzle hole 56 of nozzle 56
The molten steel 9 is caused to flow down into the injection pipe 6 through the runner a, and is supplied into the lower pouring ingot mold 7 through the runner 8.
そして、所定量の溶鋼９の供給が終ったところでスライ
ドノズル５３を元の位置に戻して第１図に示すようにポ
ーラスプラグ５４を再び上部固定ノズル５２のノズル孔
５２ａに連通させ、Ａｒガスを送給しつづけて溶鋼９の
凝固を阻止する。When a predetermined amount of molten steel 9 has been supplied, the slide nozzle 53 is returned to its original position and the porous plug 54 is again communicated with the nozzle hole 52a of the upper fixed nozzle 52 as shown in FIG. Continuing to feed the molten steel 9 prevents it from solidifying.
したがって、上記の実施例に示すように、溶鋼９の供給
を停止している間はポーラスプラグ５４から送り出され
るＡｒガスによって溶鋼９が常に ゛攪拌されている
ため凝固を生ずることがなく、したがって従来のように
川砂が焼結した際の’ｚ？Ｌ腸操作全操作必要が全くな
くなる。また、川砂を使用したときのような造塊時にお
ける川砂の除去作業や溶鋼中への混入のおそれも全くな
い、さらに、溶鋼の供給ｅ停止はスライドノズル５３を
操作するだけであるから従来の場合よりも機構がかなり
簡単なものとなり、加えて下ノズル５６の下端は注入管
６の上端と密接しているため溶鋼９の酸化の機会が著し
く少なくなり、鋼塊の清浄化および造塊歩留りの向上を
実現することができるようになる。Therefore, as shown in the above embodiment, while the supply of the molten steel 9 is stopped, the molten steel 9 is constantly stirred by the Ar gas sent out from the porous plug 54, so solidification does not occur, and therefore, unlike the conventional 'z when river sand is sintered like? There is no need for all L intestine operations. In addition, there is no need to remove river sand during agglomeration or to mix it into the molten steel, unlike when river sand is used.Furthermore, the supply of molten steel can be stopped by simply operating the slide nozzle 53, which is different from the conventional method. The mechanism is much simpler than the case in which the lower end of the lower nozzle 56 is in close contact with the upper end of the injection pipe 6, so the chances of oxidation of the molten steel 9 are significantly reduced, and the cleaning of the steel ingot and the yield of ingots are improved. It will be possible to realize improvements in
なお、上記実施例では下注造塊装置に適用した場合を示
しているが、この発明による溶鋼供給装置はこのような
用途にのみ限定されるものでないことはもちろんである
。In addition, although the said Example shows the case where it applied to the bottom pouring ingot making apparatus, it goes without saying that the molten steel supply apparatus by this invention is not limited only to such an application.
［発明の効果］
以上説明してきたように、この発明による溶鋼供給装置
では、溶鋼容器の底部に設けた上部固定ノズルと、前記
ト罹ｒＩ；Ｉ宇ノズルの下方に設けた下部固定ノズルと
の間に、溶鋼の供給および停止を行うスライドノズルを
設けた構成としたから、溶鋼の凝固防止に川砂を使用す
る必要が全くなく、従来の川砂を使用した場合の問題点
をすべて解消することが可能である。また、溶鋼が大気
と接する機会を著しく低減することができるため酸化に
よる鋼の清浄度の低下を阻止することが可能であり、鋼
塊品質の向上ならびに造塊歩留りの増大をはかることが
可能であり、加えて可動部分はスライドノズルだけであ
るので機構を簡単なものとすることができるなどの非常
に優れた効果がもたらされる。[Effects of the Invention] As explained above, in the molten steel supply device according to the present invention, the upper fixed nozzle provided at the bottom of the molten steel container and the lower fixed nozzle provided below the above-mentioned nozzle. Since a slide nozzle is installed in between to supply and stop molten steel, there is no need to use river sand to prevent solidification of molten steel, and all problems associated with using conventional river sand can be solved. It is possible. In addition, since the chances of molten steel coming into contact with the atmosphere can be significantly reduced, it is possible to prevent deterioration in the cleanliness of steel due to oxidation, and it is possible to improve the quality of steel ingots and increase the yield of ingots. In addition, since the only movable part is the slide nozzle, the mechanism can be simplified, which provides very excellent effects.
第１図および第２図はこの発明の一実施例による溶鋼供
給装置を備えた下注造塊装置の各々造塊前および造塊時
の断面説明図、第３図は従来の溶鋼供給装置を備えた下
注造塊装置の造塊前における断面説明図である。
５・・・溶鋼容器、
５２・・・上部固定ノズル、
５３・・・スライドノズル、
５４・・・ポーラスプラグ。
５５・・・下部固定ノズル、
５６・・・ｆノズル。
特許出願人 大同特殊鋼株式会社
代理人弁理士 小 塩 豊
第２図1 and 2 are cross-sectional explanatory diagrams of a bottom pouring ingot making device equipped with a molten steel supply device according to an embodiment of the present invention before and during ingot making, respectively, and FIG. 3 is a cross-sectional view of a conventional molten steel supply device. It is a cross-sectional explanatory view of the lower pouring agglomeration device provided before ingot making. 5... Molten steel container, 52... Upper fixed nozzle, 53... Slide nozzle, 54... Porous plug. 55...lower fixed nozzle, 56...f nozzle. Patent applicant Daido Steel Co., Ltd. Representative Patent Attorney Yutaka Oshio Figure 2
Claims (3)
上部固定ノズルの下方に設けた下部固定ノズルとの間に
、溶鋼の供給および停止を行うスライドノズルを設けた
ことを特徴とする溶鋼供給装置。(1) Molten steel characterized in that a slide nozzle for supplying and stopping molten steel is provided between an upper fixed nozzle provided at the bottom of the molten steel container and a lower fixed nozzle provided below the upper fixed nozzle. Feeding device.
給するポーラスプラグを備えたものである特許請求の範
囲第（１）項記載の溶鋼供給装置。(2) The molten steel supply device according to claim 1, wherein the slide nozzle is equipped with a porous plug that supplies a gas flow that prevents solidification of the molten steel.
接した長尺状の下ノズルを備えたものである特許請求の
範囲第（１）項または第（２）項記載の溶鋼供給装置。(3) The molten steel supply device according to claim 1 or 2, wherein the lower fixed nozzle includes an elongated lower nozzle whose lower end is in close contact with the upper end of the injection pipe. .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2577285A JPS61186162A (en) | 1985-02-12 | 1985-02-12 | Molten steel supplying device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2577285A JPS61186162A (en) | 1985-02-12 | 1985-02-12 | Molten steel supplying device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61186162A true JPS61186162A (en) | 1986-08-19 |
Family
ID=12175134
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2577285A Pending JPS61186162A (en) | 1985-02-12 | 1985-02-12 | Molten steel supplying device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61186162A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6409356B1 (en) | 1998-07-01 | 2002-06-25 | Nec Corporation | Liquid crystal display having light-transmitting member in front of light-generating section |
-
1985
- 1985-02-12 JP JP2577285A patent/JPS61186162A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6409356B1 (en) | 1998-07-01 | 2002-06-25 | Nec Corporation | Liquid crystal display having light-transmitting member in front of light-generating section |
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