JPS61181690A - Method and apparatus for recording image - Google Patents
Method and apparatus for recording imageInfo
- Publication number
- JPS61181690A JPS61181690A JP60022903A JP2290385A JPS61181690A JP S61181690 A JPS61181690 A JP S61181690A JP 60022903 A JP60022903 A JP 60022903A JP 2290385 A JP2290385 A JP 2290385A JP S61181690 A JPS61181690 A JP S61181690A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dye
- gas flow
- vapor
- nozzle
- image signal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
- B41M5/38207—Contact thermal transfer or sublimation processes characterised by aspects not provided for in groups B41M5/385 - B41M5/395
- B41M5/38221—Apparatus features
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Ink Jet (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、昇華性染料を用いる画像記録方法及びその装
置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to an image recording method and apparatus using a sublimable dye.
従来の技術
従来、昇華性染料を用い、この昇華性染料を加熱して染
料蒸気とし、この染料蒸気をノズルがら噴出させて記録
体に付着させることにより記録を行なう方法として、特
開昭57−1771号公報や特開昭59−22759号
公報に示されるものがある。2. Description of the Related Art Conventionally, Japanese Patent Application Laid-Open No. 1983-1984 has proposed a recording method in which a sublimable dye is used, the sublimable dye is heated to form a dye vapor, and the dye vapor is ejected from a nozzle to adhere to a recording medium. Some of these are disclosed in Japanese Patent Application Laid-open No. 1771 and Japanese Patent Application Laid-Open No. 59-22759.
まず、前者の特開昭57−1771号公報に示される方
式は、複数色の染料を各々の槽内で加熱して染料蒸気を
発生させ、この多色の染料蒸気を一本の流れにまとめる
ことにより単一ノズルがら噴出させるものである。これ
を図示するのが第17図である。即ち、昇華性カラーイ
ンクを用い。First, the former method shown in Japanese Patent Application Laid-open No. 57-1771 heats dyes of multiple colors in each tank to generate dye vapor, and then collects the multicolored dye vapors into a single stream. This allows the jet to be ejected from a single nozzle. FIG. 17 illustrates this. That is, using sublimable color ink.
イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの4色の染料イ
ンクは各々ポンプ等の加圧手段1により導管2を介して
インクジェットノズル3内に供給される。そこで、ニク
ロム線等の加熱手段4で加熱することにより、染料イン
クが加熱昇華して染料蒸気を発生する。この染料蒸気が
各々電気機械変換棒5により励振されて一本のオリフィ
ス6がらインクガス粒7として記録体8に向けて噴出す
るものである。この際、染料インクの加熱は、各々加熱
信号発生装置により制御されてその発生量が調整され、
その混合により色調整がなされる。Dye inks of four colors, yellow, magenta, cyan, and black, are each supplied into an inkjet nozzle 3 through a conduit 2 by a pressurizing means 1 such as a pump. Therefore, by heating with a heating means 4 such as a nichrome wire, the dye ink is heated and sublimated to generate dye vapor. This dye vapor is excited by each electromechanical transducer rod 5 and ejected from a single orifice 6 as ink gas particles 7 toward the recording medium 8. At this time, the heating of the dye ink is controlled by each heating signal generator to adjust the amount of generation.
Color adjustment is achieved by mixing them.
一方、後者の特開昭59−22759号公報に示される
ものは、第18図に示すように、まず、ノズル10に3
本の昇華性染料枠11とレーザー光源12とエアー系1
3とを設ける。そこで、レンズ14を駆動して3色の染
料枠11の内所望の染料枠11にレーザー光源12から
のレーザー光を集光照射して染料蒸気を発生させる。発
生した染料蒸気をエアー系13からの圧縮エアーにより
ノズル10の先端から吹き出させ、記録紙15上に付着
させるものである。On the other hand, the latter disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 59-22759, as shown in FIG.
Book sublimation dye frame 11, laser light source 12 and air system 1
3 will be provided. Therefore, the lens 14 is driven to irradiate a desired dye frame 11 of the three colors with focused laser light from the laser light source 12 to generate dye vapor. The generated dye vapor is blown out from the tip of the nozzle 10 by compressed air from the air system 13 and is deposited on the recording paper 15.
発明が解決しようとする問題点
まず、第17図に示した特開昭57−1771号公報に
記載された方式の場合、単一のノズル6から染料蒸気を
強制的に噴出させるための手段がない。つまり、電気機
械変換棒5の振動により染料蒸気をインクガス粒7に分
離するだけであり。Problems to be Solved by the Invention First, in the case of the method described in Japanese Patent Laid-Open No. 57-1771 shown in FIG. do not have. In other words, the dye vapor is simply separated into ink gas particles 7 by the vibration of the electromechanical conversion rod 5.
噴出は染料蒸気自身の蒸気圧だけに頼っているものであ
る。このため、染料蒸気がノズル6内に残留し易い。こ
のようにしてノズル6内に残留した染料蒸気は次の加熱
信号により発生した染料蒸気と混合して噴出されること
になるので、ノズル6内に残留した染料蒸気は色再現性
の低下の原因となる。そして、記録速度(噴出力)を高
くするためには昇華性染料の加熱温度をかなり高温にし
なければならず、使用できる昇華性染料の種類が限定さ
れる等不利である。更には、染料蒸気の噴出量の制御を
、加熱手段4による加熱を画像信号に従って行ない、こ
の加熱タイミングを電気機械変換棒5による振動と同期
させることにより行なっているものである。しかし、こ
の染料蒸気の噴出量制御部分が単一ノズル6に対してか
なり後方に位置しており、かつ、加熱手段4の位置も単
一ノズル6に対して離れた位置とされており、噴出量の
適正制御が難しく、画像信号に忠実にインクガス粒7を
ノズル6から噴出させるのが困難である。The ejection relies solely on the vapor pressure of the dye vapor itself. Therefore, dye vapor tends to remain in the nozzle 6. In this way, the dye vapor remaining in the nozzle 6 will be mixed with the dye vapor generated by the next heating signal and ejected, so the dye vapor remaining in the nozzle 6 will cause a decline in color reproducibility. becomes. In addition, in order to increase the recording speed (jetting power), the heating temperature of the sublimable dye must be raised to a considerably high temperature, which is disadvantageous in that the types of sublimable dyes that can be used are limited. Furthermore, the amount of dye vapor ejected is controlled by heating by the heating means 4 in accordance with an image signal and by synchronizing the timing of this heating with the vibrations by the electromechanical conversion rod 5. However, this jetting amount control part of the dye vapor is located far behind the single nozzle 6, and the heating means 4 is also located far away from the single nozzle 6. It is difficult to properly control the amount, and it is difficult to eject the ink gas particles 7 from the nozzle 6 faithfully to the image signal.
二゛れは前述したように染料蒸気の強制的な噴出手段が
なく、加熱手段4とオリフィス6との間のノズル内で染
料蒸気による電気機械変換棒5の振動の吸収やノズルに
対する外部空気の逆流等のおそれがある点からも不安定
となる。As mentioned above, the second type does not have a means for forcibly ejecting the dye vapor, and the vibration of the electromechanical conversion rod 5 is absorbed by the dye vapor in the nozzle between the heating means 4 and the orifice 6, and the external air is ejected to the nozzle. It also becomes unstable due to the risk of backflow.
一方、第18図に示した特開昭59−22759号公報
に記載された方式の場合、1本のノズル10に対してレ
ンズ14及びレーザー光源12を必要とし更にノズル1
0周囲から染料枠11をノズル10内に組み込むため、
構造上、マルチヘッド化が困難である。更には、染料蒸
気の噴出量の制御を、レンズ14を駆動させてレーザー
光源12からのレーザー光を染料枠11に選択的に集光
照射することにより行なっている。しかし、レーザー光
による染料蒸気の発生は、染料枠11にし−ザー光を照
射し始めてからその光照射部分の温度が徐々に上がって
昇華も徐々に始まり、その後、レーザー光の照射停止後
も光照射部分の温度が下がるまで昇華が続くことになる
。この間、加熱により発生した染料蒸気はエアー系13
から連続的に流れる圧縮エアー流により逐次ノズル1o
から噴出されることになる。従って、記録ヘッドの移動
時にも染料蒸気の噴出がなされ、記録体15上に形成さ
れるドツト16の形状を見ると第19図に示すように型
がくずれて流れた状態となり、品質の悪いものとなる。On the other hand, in the case of the method described in Japanese Patent Application Laid-open No. 59-22759 shown in FIG. 18, a lens 14 and a laser light source 12 are required for one nozzle 10, and
In order to incorporate the dye frame 11 into the nozzle 10 from around 0,
Due to its structure, it is difficult to use multiple heads. Further, the amount of dye vapor ejected is controlled by driving the lens 14 to selectively condense laser light from the laser light source 12 onto the dye frame 11. However, the generation of dye vapor by the laser light occurs in the dye frame 11. After the laser light irradiation starts, the temperature of the light irradiated area gradually rises and sublimation gradually begins, and then even after the laser light irradiation has stopped, the dye vapor does not emit light. Sublimation will continue until the temperature of the irradiated area falls. During this time, the dye vapor generated by heating is transferred to the air system 13.
The compressed air flow continuously flows through the nozzle 1o.
It will be ejected from. Therefore, dye vapor is ejected even when the recording head moves, and when looking at the shape of the dots 16 formed on the recording medium 15, the shape is broken and flowing as shown in FIG. 19, resulting in poor quality. becomes.
しかして、本発明は、簡単な方法にして画像信号に対す
る再現性のよい画像記録を行なうことができる画像記録
方法及びその装置を得ることを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide an image recording method and apparatus that can record an image signal with good reproducibility using a simple method.
問題点を解決するための手段
本発明は、上記目的を達成するため、昇華性染料31を
加熱して発生させた染料蒸気32を一定パルスによる間
欠的な単一のガス流中に混合させ、このガス流とともに
染料蒸気32をノズル26から噴出させ、このノズル2
6に対向させた記録体21上に付着させて画像を形成す
る方法を採用するものである。Means for Solving the Problems In order to achieve the above object, the present invention mixes dye vapor 32 generated by heating a sublimable dye 31 into a single intermittent gas flow by constant pulses, Along with this gas flow, dye vapor 32 is ejected from the nozzle 26, and the nozzle 2
This method employs a method of forming an image by adhering it onto a recording medium 21 facing the recording medium 6.
作用
昇華性染料31の加熱により生じた染料蒸気32が自身
の蒸気圧でなく、一定パルスによる間欠的なガス流中に
混合されることにより、このガス流とともにノズル26
から強制的に噴出されることになり、ノズル26内に染
料蒸気32が残留するようなことはなく、円滑な染料蒸
気32の噴出が可能で画像信号、カラー記録であれば色
画像信号に忠実な記録が可能となり、更には、ドツトの
型ずれもなく高品質の記録を行なうことができるもので
ある。Function: The dye vapor 32 generated by heating the sublimable dye 31 is not at its own vapor pressure, but is mixed into an intermittent gas flow with constant pulses, so that the dye vapor 32 is mixed with the gas flow into the nozzle 26 with this gas flow.
Since the dye vapor 32 is forcibly ejected from the nozzle 26, the dye vapor 32 does not remain in the nozzle 26, and the dye vapor 32 can be ejected smoothly. Furthermore, it is possible to perform high-quality recording without dot shape deviation.
実施例
本発明の第一の実施例を第1図ないし第5図に基づいて
説明する。まず、プラテン20に巻回された記録体21
が設けられ、この記録体21に対向させて記録ヘッド2
2が設けられている。この記録ヘッド22は第2図に示
すようにキャリッジ23に搭載されており、ガイドシャ
フト24に沿って往復動自在でステッピングモータ25
により駆動される。しかして、前記記録ヘッド22の記
録体21に対向する先端側中央部には小径の噴出ノズル
26が形成されている。この噴出ノズル26に導通させ
て中央部にはエアーノズル27が形成され、後端側のエ
アー系28に連結されている。Embodiment A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 5. First, the recording medium 21 wound around the platen 20
is provided, and a recording head 2 is provided facing the recording medium 21.
2 is provided. The recording head 22 is mounted on a carriage 23 as shown in FIG.
Driven by. A small-diameter ejection nozzle 26 is formed at the center of the front end of the recording head 22 facing the recording medium 21 . An air nozzle 27 is formed in the central portion in electrical communication with the ejection nozzle 26, and is connected to an air system 28 on the rear end side.
このエアーノズル27内先端側にはガス流制御装置29
が設けられている。一方、前記記録ヘッド22内下部に
は染料室30が形成され、昇華性染料31がセットされ
ている。この染料室30周り、には前記昇華性染料31
を加熱して染料蒸気32を発生させる加熱装置となるヒ
ータ33が設けられている。そして、前記染料室30は
染料蒸気32に対する染料蒸気通路34を介して前記噴
出ノズル26側と連通されている。この染料蒸気通路3
4の先端側には混合制御装置となる噴出量制御装置35
が設けられている。又、前記染料室3゜に対して染料供
給口36が形成され、昇華性染料31の補給が可能とさ
れている。A gas flow control device 29 is provided on the inner tip side of this air nozzle 27.
is provided. On the other hand, a dye chamber 30 is formed in the lower part of the recording head 22, and a sublimable dye 31 is set therein. Around this dye chamber 30, the sublimable dye 31
A heater 33 serving as a heating device for heating the dye vapor 32 to generate dye vapor 32 is provided. The dye chamber 30 is communicated with the jet nozzle 26 via a dye vapor passage 34 for the dye vapor 32. This dye vapor passage 3
4 is equipped with an ejection amount control device 35 that serves as a mixing control device.
is provided. Further, a dye supply port 36 is formed in the dye chamber 3°, so that the sublimable dye 31 can be supplied.
ここで、前記ガス流制御装置29や噴出量制御装置35
としては、カンチレバー、表面張力バルブ、電歪又は磁
歪振動子、磁性流体等によるシャッター等を用いること
ができ、ガス流制御装置29はパルス信号源37から出
力される一定タイミングの一定パルスPにより制御され
、前記噴出“量制御装置35は画像信号源38からの画
像信号Sにより制御される。ここで、両者のタイミング
同期を図るためゲート回路39が設けられている。Here, the gas flow control device 29 and the ejection amount control device 35
For example, a cantilever, a surface tension valve, an electrostrictive or magnetostrictive vibrator, a shutter using a magnetic fluid, etc. can be used, and the gas flow control device 29 is controlled by a constant pulse P at a constant timing output from a pulse signal source 37. The ejection amount control device 35 is controlled by an image signal S from an image signal source 38. A gate circuit 39 is provided to synchronize the timing of both.
第3図は、ガス流制御装置29や噴出量制御装置35の
一例として、電歪振動子40.41を用いたものを示す
もので、これらの電歪振動子40゜41は各々エアーノ
ズル27や染料蒸気通路34の開口部を開閉する弁42
,43に連結されている。これにより、パルス信号源3
7からの一定パルスPにより電歪振動子40に電圧が印
加されると、この電歪振動子4oが振動しこの振動に伴
い弁42がエアーノズル27の開口部を開閉することに
なる。このような動作が一定パルスP毎に行なわれるの
で、エアーノズル47からはエアー系28によるガス流
が間欠的なガス流として噴出されることになる。一方1
画像信号源38からの画像信号Sにより電歪振動子41
に電圧が印加されると、この電歪振動子41が振動しこ
の振動に伴い弁43が染料蒸気通路34の開口部を開閉
することになる。このような動作が画像信号Sに応じて
行なわれるので、染料蒸気通路34から噴出ノズル26
部分に対して染料蒸気32がその蒸気圧により流出する
ことになる。この際、昇華性染料31はその昇華温度が
200〜250℃と高いため、電歪振動子41としては
耐温性に優れたものが用いられる。磁歪振動子の場合も
同様であり。FIG. 3 shows an example in which electrostrictive vibrators 40 and 41 are used as an example of the gas flow control device 29 and the ejection amount control device 35. and a valve 42 that opens and closes the opening of the dye vapor passage 34.
, 43. As a result, the pulse signal source 3
When a voltage is applied to the electrostrictive vibrator 40 by a constant pulse P from 7, the electrostrictive vibrator 4o vibrates, and in response to this vibration, the valve 42 opens and closes the opening of the air nozzle 27. Since such an operation is performed every fixed pulse P, the gas flow by the air system 28 is ejected from the air nozzle 47 as an intermittent gas flow. On the other hand 1
The electrostrictive vibrator 41 is activated by the image signal S from the image signal source 38.
When a voltage is applied to the electrostrictive vibrator 41, the electrostrictive vibrator 41 vibrates, and in response to this vibration, the valve 43 opens and closes the opening of the dye vapor passage 34. Since such an operation is performed in accordance with the image signal S, the jet nozzle 26 is ejected from the dye vapor passage 34.
Due to its vapor pressure, the dye vapor 32 will flow out of the area. At this time, since the sublimable dye 31 has a high sublimation temperature of 200 to 250° C., the electrostrictive vibrator 41 used has excellent temperature resistance. The same applies to magnetostrictive vibrators.
キューリ一点が300℃程度に高いものが適当である。A single cucumber with a temperature of about 300°C is suitable.
このような構成において、エアー系28からエアーノズ
ル27内には常時ガス流が流れ込んでいるが、このエア
ーノズル27先端のガス流制御装f!29がパルス信号
源37からのパルス信号Pにより開閉制御され、これが
一定パルスであるため、このエアーノズル27及び噴出
ノズル26からは一定パルスによる間欠的なガス流とな
って噴出されることになる。ここで、第4図(a)はガ
ス流制御装置29に与えられるパルス信号Pを示すもの
で1期間工は1ドツトの記録に要する期間、期間TON
はエアー流の噴出期間1期間ToFFは非噴出期間(記
録ヘッド22の移動期間)である、一方。In such a configuration, a gas flow constantly flows into the air nozzle 27 from the air system 28, and the gas flow control device f! 29 is controlled to open and close by a pulse signal P from a pulse signal source 37, and since this is a constant pulse, an intermittent gas flow is ejected from the air nozzle 27 and the jet nozzle 26 by a constant pulse. . Here, FIG. 4(a) shows the pulse signal P given to the gas flow control device 29, and one period of time is the period required to record one dot, and the period TON.
On the other hand, ToFF is a non-ejection period (a period of movement of the recording head 22).
染料室30においては、昇華性染料31がヒータ33に
より加熱されて昇華し、染料蒸気32となって染料室3
0や染料蒸気通路34に存在することになる。そして、
染料蒸気通路34先端の噴出量制御装置35は画像信号
源38から画像信号Sが与えられたとき染料蒸気通路3
4の開口部を開放することになるので、画像信号Sに応
じて染料蒸気32が噴出ノズル26に流出してエアーノ
ズル27からのエアーガス流中に混合され、噴出ノズル
26からこのガス流とともに染料蒸気32が噴出され、
対向する記録体21上に飛翔付着して記録がなされる。In the dye chamber 30, the sublimable dye 31 is heated by the heater 33 and sublimated, becoming dye vapor 32 and flowing into the dye chamber 3.
0 and the dye vapor passage 34. and,
The ejection amount control device 35 at the tip of the dye vapor passage 34 controls the dye vapor passage 3 when the image signal S is given from the image signal source 38.
4 is opened, the dye vapor 32 flows out to the jet nozzle 26 in accordance with the image signal S and is mixed with the air gas flow from the air nozzle 27, and the dye vapor 32 flows out from the jet nozzle 26 along with this gas flow. Steam 32 is ejected,
Recording is performed by flying and adhering onto the opposing recording medium 21.
一方1画像信号Sがないときには、染料蒸気32がガス
流に混合されないので、ガス流のみが噴出され記録され
ないことになる。On the other hand, when there is no one image signal S, the dye vapor 32 is not mixed with the gas flow, so only the gas flow is ejected and is not recorded.
このように本実施例によれば、染料室30内に常時発生
している染料蒸気32が画像信号Sに応じて染料蒸気通
路34から流出して、一定パルスで間欠的な流れとなっ
ているエアーガス流中に混合されて噴出ノズル曇6から
噴出されるため、記録体21へ向けての染料蒸気32の
噴出が強制的なものとなり、記録体21に対して確実に
飛翔付着させることができる。従って、染料自身の蒸気
圧が僅かであっても確実に噴出させることができ、昇華
性染料31の加熱温度を高温にする必要がなく、従来の
ように必要な蒸気圧を得るために高温加熱を要するため
使用できなかったような染料であっても使用可能となり
、昇華性染料31の選択の幅が広がるものとなる。又、
画像信号Sとパルス信号Pとの同期が取られており、染
料蒸気32の噴出を画像信号Sに忠実に行なうことがで
き、再現性のよい高品質の記録画像となる。特に、記録
ヘッド22のスキャニング移動がエアーガス流の非噴出
期間である期間TOFFにおいてステッピングモータ2
5により行なわれるため、従来のように記録ヘッド移動
時の染料蒸気の噴出がなく、得られるドツト44形状は
第5図に示すように型くずれのない高品質のものとなる
。According to this embodiment, the dye vapor 32 that is constantly generated in the dye chamber 30 flows out from the dye vapor passage 34 in response to the image signal S, and flows intermittently with constant pulses. Since the dye vapor 32 is mixed in the air gas flow and ejected from the ejection nozzle cloud 6, the ejection of the dye vapor 32 toward the recording medium 21 is forced, and the dye vapor 32 can be reliably attached to the recording medium 21 by flying. . Therefore, even if the vapor pressure of the dye itself is small, it can be reliably ejected, and there is no need to raise the heating temperature of the sublimable dye 31 to a high temperature. Even dyes that could not be used due to the requirement can now be used, and the range of choices for sublimable dyes 31 is expanded. or,
Since the image signal S and the pulse signal P are synchronized, the dye vapor 32 can be ejected faithfully to the image signal S, resulting in a high-quality recorded image with good reproducibility. In particular, during the period TOFF during which the scanning movement of the recording head 22 is a non-ejection period of the air gas flow, the stepping motor 2
5, there is no jetting out of dye vapor during the movement of the recording head, unlike in the prior art, and the shape of the resulting dots 44 is of high quality without deformation, as shown in FIG.
つづいて、本発明の第二の実施例を第6図により説明す
る0本実施例は、前記実施例におけるエアー系28及び
ガス流制御装置29に代えて、信号源37からのパルス
信号Pにより直接制御されて一定パルスの間欠的なガス
流を発生させる間欠的エアー系45を用いたものである
。Next, a second embodiment of the present invention will be explained with reference to FIG. 6. In this embodiment, instead of the air system 28 and gas flow control device 29 in the previous embodiment, It uses an intermittent air system 45 that is directly controlled and generates an intermittent gas flow with constant pulses.
次に1本発明の第三の実施例を第7図及び第8図により
説明する0本実施例は、記録ヘッド22の下部に染料供
給装置46を設け、この染料供給装置46により予め染
料を加熱して昇華寸前の昇華性染料47として噴出ノズ
ル26近傍に供給させ、この昇華性染料47に対して1
画像信号Sにより制御されるレーザー光源48からのレ
ーザー光を光照射径路49中に配置したレンズ50、ミ
ラー51を介して照射して加熱し、昇華性染料47を昇
華させ染料蒸気32を発生させ、この染料蒸気32を一
定パルスの間欠的なガス流とともに噴出ノズル26から
噴出させるようにしたものである。このとき、昇華性染
料47は昇華寸前の状態で噴出ノズル26近傍に供給さ
れているので。Next, a third embodiment of the present invention will be explained with reference to FIGS. 7 and 8. In this embodiment, a dye supply device 46 is provided below the recording head 22, and the dye is supplied in advance by this dye supply device 46. The sublimable dye 47 on the verge of sublimation is heated and supplied to the vicinity of the ejection nozzle 26, and 1
Laser light from a laser light source 48 controlled by an image signal S is irradiated through a lens 50 and a mirror 51 arranged in a light irradiation path 49 to heat the sublimable dye 47 and generate dye vapor 32. This dye vapor 32 is ejected from the ejection nozzle 26 along with an intermittent gas flow of constant pulses. At this time, the sublimable dye 47 is supplied near the ejection nozzle 26 in a state on the verge of sublimation.
レーザー光照射により直ちに昇華がなされ1画像信号S
に忠実な記録がなされる。この際も、記録ヘッド22の
移動時にはガス流の噴出が行なわれないため、記録ドツ
トの型ずれは生じない。ここで、第8図は信号を示すも
ので、同図(a)に示すレーザー光源48に対する画像
信号Sおいて、期間TM^スはレーザー光照射の最大期
間を示し、この期間TMAX内においてレーザー光照射
時間は画像信号毎に任意に制御される。Immediate sublimation occurs due to laser light irradiation, resulting in one image signal S
faithful records will be made. Also in this case, since no gas flow is ejected when the recording head 22 is moved, no misalignment of the recording dots occurs. Here, FIG. 8 shows a signal. In the image signal S for the laser light source 48 shown in FIG. The light irradiation time is arbitrarily controlled for each image signal.
又、本発明の第四の実施例を第9図により説明する。本
実施例は、前記第三の実施例におけるエアー系28及び
ガス流制御装置29に代えて、信号源37からのパルス
信号Pにより直接制御されて一定パルスの間欠的なガス
流を発生させる間欠的エアー系45を用いたものである
。Further, a fourth embodiment of the present invention will be explained with reference to FIG. In this embodiment, instead of the air system 28 and gas flow control device 29 in the third embodiment, an intermittent gas flow is generated that is directly controlled by a pulse signal P from a signal source 37 to generate an intermittent gas flow of constant pulses. This uses a target air system 45.
更に、本発明の第五の実施例を第10図により説明する
。本実施例は、前記第三の実施例における光照射径路4
9中に画像信号源38からの画像信号Sにより賭閉制御
されるシャッター52を設け、このシャッター52によ
りレーザー光源48からのレーザー光を画像信号Sに応
じて0N−OFFさせて昇華性染料47を加熱制御する
ようにしたものである。Furthermore, a fifth embodiment of the present invention will be explained with reference to FIG. This embodiment is based on the light irradiation path 4 in the third embodiment.
9 is provided with a shutter 52 that is controlled to close and close by the image signal S from the image signal source 38, and the shutter 52 turns the laser light from the laser light source 48 ON and OFF in accordance with the image signal S to dye the sublimable dye 47. The heating is controlled.
つづいて、カラー記録化した実施例について説明する。Next, an example of color recording will be described.
まず、第11図ないし第14図により本発明の第六の実
施例を説明する0本実施例は、エアーノズル27の周り
に4個の染料室30a〜30dを形成し、染料室30a
にはシアン染料31a、染料室30bにはマゼンタ染料
31b、染料室30cにはイエロー染料31c、染料室
30dにはブラック染料31dを各々セットするように
したものである。各染料室30a〜30dの染料蒸気通
路34a〜34dは噴出ノズル26に導通するように形
成され、各々に噴出量制御装[35a〜35dが設けら
れている。これらの噴出量制御装置35a〜35dは画
像信号源38からの各色画像信号5a=Sdにより個別
に制御されるものである。又、前記各染料室30a〜3
0d周りにはヒータ33a〜33dが設けられており、
各々の昇華性染料31a〜31dを加熱昇華させて各々
の染料の染料蒸気32a〜32dを発生させるように構
成されている。First, a sixth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 11 to 14. In this embodiment, four dye chambers 30a to 30d are formed around the air nozzle 27, and the dye chamber 30a
A cyan dye 31a is set in the dye chamber 30b, a magenta dye 31b is set in the dye chamber 30b, a yellow dye 31c is set in the dye chamber 30c, and a black dye 31d is set in the dye chamber 30d. The dye vapor passages 34a to 34d of the dye chambers 30a to 30d are formed to communicate with the jetting nozzle 26, and are each provided with a jetting amount control device [35a to 35d]. These ejection amount control devices 35a to 35d are individually controlled by each color image signal 5a=Sd from the image signal source 38. Moreover, each of the dye chambers 30a to 3
Heaters 33a to 33d are provided around 0d,
It is configured to heat and sublimate each of the sublimable dyes 31a to 31d to generate dye vapors 32a to 32d of each dye.
このような構成において、各染料室30a〜30d内に
発生した染料蒸気32a〜32dの噴出ノズル26への
流出量は、各噴出量制御装置35a〜35dが各色画像
信号Sa”Sdにより制御されることにより調整され、
これらの染料蒸気32a〜32dがこの噴出ノズル26
付近で所望の混合比で混合されることになる。このよう
な混合染料蒸気に対してエアーノズル27からは一定パ
ルスによる間欠的なエアーガス流が噴出されているので
、このガス流に混合されて噴出ノズル26から記録体2
1に向けて噴出され、カラー記録がなされる。In such a configuration, the amount of dye vapor 32a to 32d generated in each dye chamber 30a to 30d flowing out to the ejection nozzle 26 is controlled by each ejection amount control device 35a to 35d based on the image signal Sa''Sd of each color. adjusted by
These dye vapors 32a to 32d are discharged from the jetting nozzle 26.
They will be mixed at a desired mixing ratio nearby. An intermittent air gas flow is ejected from the air nozzle 27 with constant pulses against such mixed dye vapor, so that it is mixed with this gas flow and is ejected from the ejection nozzle 26 to the recording medium 2.
1, and color recording is made.
このように本実施例によれば、カラー記録においても、
混合された染料蒸気の噴出ノズル26からの噴出が間欠
的なガス流により強制的になされるため、噴出ノズル2
6内に染料蒸気が残ることがなく飛翔が円滑に行なわれ
、色再現性のよいカラー記録が可能となる。これは、ド
ツトの型ずれがない点からも高品質のカラー記録となる
。In this way, according to this embodiment, even in color recording,
Since the mixed dye vapor is forced to be ejected from the ejection nozzle 26 by the intermittent gas flow, the ejection nozzle 2
Dye vapor does not remain in the dye 6, and flight is performed smoothly, allowing color recording with good color reproducibility. This results in high-quality color recording in that there is no dot pattern deviation.
ここで、各信号のタイミングチャートの一例を第14図
に示す、この図において1色画像信号Sa ” S d
は各々噴出量制御装置35a〜35dに与えられるもの
で、パルス信号Pに同期している。Here, an example of the timing chart of each signal is shown in FIG. 14. In this figure, one color image signal Sa ” S d
are given to the ejection amount control devices 35a to 35d, respectively, and are synchronized with the pulse signal P.
そして、これらの色画像信号5a=Sdが出力されてい
る間各々の噴出量制御装置35a〜35dが開放されて
各々の染料蒸気32a〜32dを混合させることになり
、各色画像信号S a ” S dの時間比に応じてド
ツトの色相がコントロールされることになる。この際、
各色画像信号Sa”Sd間の時間比を同じとしそれらの
全体的な長さく時間)を変化させるようにすれば、同じ
色相のカラー記録であってもその濃淡をコントロールす
ることができる0例えば、この第14図は4ドツト分の
画像形成を示すが、第2番目ないし第4番目のドツトに
つき各色画像信号Sa”Sdの時間比は同−であるが、
その全体的な時間比が第2番目のドツトから第4番目の
ドツトにおいて4:2:1の比に設定されているので、
得られるドツトはいずれもその色相は同じであるが、第
2番目のドツトが一番濃く、第4番目のドツトが最も淡
い色の記録となる。While these color image signals 5a=Sd are being output, each of the ejection amount control devices 35a to 35d is opened to mix the respective dye vapors 32a to 32d, and each color image signal S a ” S The hue of the dot is controlled according to the time ratio of d.In this case,
By making the time ratio between each color image signal Sa"Sd the same and changing their overall length (time), it is possible to control the shading even in color recording of the same hue. For example, This FIG. 14 shows image formation for four dots, and the time ratio of each color image signal Sa''Sd is the same for the second to fourth dots.
Since the overall time ratio is set to a ratio of 4:2:1 from the second dot to the fourth dot,
The resulting dots all have the same hue, but the second dot is the darkest and the fourth dot is the lightest.
つづいて、本発明の第七の実施例を第15図及び第16
図により説明する0本実施例は、シアン染料31a、マ
ゼンタ染料31b、イエロー染料31cの3色の昇華性
染料31を用いるものであり、その染料室30a〜30
cを独立させて並列的に設け、これらの染料室30a〜
30cに対してエアーノズル27a〜27cを個別に設
け、各染料室30a〜30cから噴出量制御装置35a
〜35cを介して供給される各々の染料蒸気328〜3
2cを各々のエアーノズル27a〜27cからの一定パ
ルスによる間欠的なエアーガス流に混合させることによ
り噴出ノズル26a〜26cから噴出させるようにした
ものである。このように噴出された染料蒸気32a〜3
2cが記録体21上に付着するが、記録ヘッド22をス
キャニングさせることにより、各染料蒸気32a〜32
cはこの記録体21上で時間差をおいて適宜混合され、
混色状態となり、カラー記録がなされる。つまり、前記
第六の実施例では染料蒸気の混合が噴出ノズル26内で
行なわれるが、本実施例では′噴出ノズル26a〜26
cから噴出された後の記録体21上で混合混色するよう
にしたものである。Next, the seventh embodiment of the present invention is shown in FIGS. 15 and 16.
In this embodiment, which will be explained with figures, three colors of sublimable dye 31, cyan dye 31a, magenta dye 31b, and yellow dye 31c, are used, and the dye chambers 30a to 30 are
c are independently provided in parallel, and these dye chambers 30a to 30a are arranged in parallel.
Air nozzles 27a to 27c are individually provided for each dye chamber 30c, and an ejection amount control device 35a is installed from each dye chamber 30a to 30c.
Each dye vapor 328-3 supplied via ~35c
2c is mixed with an intermittent air gas flow generated by constant pulses from each of the air nozzles 27a to 27c, and is ejected from the ejection nozzles 26a to 26c. The dye vapors 32a to 3 ejected in this way
2c adheres to the recording body 21, but by scanning the recording head 22, each dye vapor 32a to 32
c is appropriately mixed on this recording body 21 at a time difference,
The colors are mixed and color recording is performed. That is, in the sixth embodiment, dye vapor is mixed in the jet nozzle 26, but in this embodiment, the dye vapor is mixed in the jet nozzles 26a to 26.
The colors are mixed on the recording body 21 after being ejected from c.
なお、これらの実施例では、シアン、マゼンタ、イエロ
ー等によるカラー記録について説明したが、白色及び黒
色の昇華性染料を用いてその混合比を制御することによ
り行なう色相(トーン)を持たせた中間調記録の場合に
も同様に適用できるものである。In addition, in these examples, color recording using cyan, magenta, yellow, etc. was explained. This can be similarly applied to the case of key recording.
発明の効果
本発明は、上述したように昇華性染料を加熱して発生し
た染料蒸気を一定パルスによる間欠的な単一のガス流中
に混合させることにより、このガス流を利用してノズル
から強制的に噴出させて記録を行なうようにしたので、
染料蒸気の噴出が円滑に行なわれ、染料蒸気がノズル内
に残留することがなく、画像信号、カラー記録であれば
色画像信号に忠実な記録を行なうことができ、昇華性染
料に対する加熱温度を高くする必要がなく、使用できる
昇華性染料の種類の選択幅を広げることができ、更には
、ドツトの型ずれもなく高品質の記録を行なうことがで
きるものである。Effects of the Invention As described above, the present invention mixes the dye vapor generated by heating the sublimable dye into a single intermittent gas flow by constant pulses, and utilizes this gas flow to expel the dye vapor from the nozzle. I forced it to erupt and recorded it, so
Dye vapor is ejected smoothly, dye vapor does not remain in the nozzle, image signals and color image signals can be faithfully recorded, and the heating temperature for sublimable dyes can be reduced. It does not need to be expensive, it can widen the range of types of sublimable dyes that can be used, and it can also perform high-quality recording without dot pattern deviation.
第1図ないし第5図は本発明の第一の実施例を示すもの
で、第1図は縦断側面図、第2図はその外観側面図、第
3図はガス流制御装置及び噴出量制御装置の一例を示す
縦断側面図、第4図はタイミングチャート、第5図はド
ツトの状態を示す平面図、第6図は本発明の第二の実施
例を示す縦断側面図、第7図は本発明の第三の実施例を
示す縦断側面図、第8図はそのタイミングチャート、第
9図は本発明の第四の実施例を示す縦断側面図、第10
図は本発明の第五の実施例を示す縦断側面図、第11図
は本発明の第六の実施例を示す縦断側面図、第12図は
第11図におけるA−A線断面図、第13図は第11図
におけるB−B線断面図、第14図はタイミングチャー
ト、第15図は本発明の第七の実施例を示す斜視図、第
16図は縦断側面図、第17図は従来例を示す説明図、
第18図は他の従来例を示す縦断側面図、第19図はそ
の印字ドツト形状を示す平面図である。
21・・・記録体、26・・・噴出ノズル、27・・・
エアーノズル、28・・・エアー系、29・・・ガス流
制御装置、31・・・昇華性染料、32・・・染料蒸気
、33・・・ヒータ(加熱装置)、35・・・噴出量制
御袋W(混合制御袋[)、45・・・間欠的エアー系、
47・・・昇華性染料、48・・・レーザー光源(加熱
装置)出 願 人 東京電気株式会社
−葛、3図
J■図
35図
J5J6図
刀 Jib1 to 5 show a first embodiment of the present invention, in which FIG. 1 is a vertical side view, FIG. 2 is an external side view thereof, and FIG. 3 is a gas flow control device and an ejection amount control device. 4 is a timing chart, FIG. 5 is a plan view showing the state of the dots, FIG. 6 is a longitudinal side view showing a second embodiment of the present invention, and FIG. 7 is a side view showing a second embodiment of the present invention. FIG. 8 is a longitudinal side view showing a third embodiment of the present invention, FIG. 8 is a timing chart thereof, FIG. 9 is a longitudinal side view showing a fourth embodiment of the present invention, and FIG.
The figure is a vertical side view showing a fifth embodiment of the present invention, FIG. 11 is a longitudinal side view showing a sixth embodiment of the present invention, FIG. 13 is a sectional view taken along the line B-B in FIG. 11, FIG. 14 is a timing chart, FIG. 15 is a perspective view showing the seventh embodiment of the present invention, FIG. 16 is a vertical side view, and FIG. An explanatory diagram showing a conventional example,
FIG. 18 is a longitudinal sectional side view showing another conventional example, and FIG. 19 is a plan view showing the shape of the printed dots. 21...Recording body, 26...Ejection nozzle, 27...
Air nozzle, 28...Air system, 29...Gas flow control device, 31...Sublimable dye, 32...Dye vapor, 33...Heater (heating device), 35...Ejection amount Control bag W (mixing control bag [), 45... intermittent air system,
47...Sublimable dye, 48...Laser light source (heating device) Applicant: Tokyo Electric Co., Ltd. - Kuzu, 3 Figure J■Figure 35 Figure J5J6 Figure Jib
Claims (1)
ルスによる間欠的な単一のガス流中に混合させ、このガ
ス流とともに前記染料蒸気をノズルから噴出させ、この
ノズルに対向させた記録体上に付着させて画像を形成す
るようにしたことを特徴とする画像記録方法。 2、ガス流を発生させるエアー系と、このガス流を噴出
させるノズルと、このノズルから噴出される前記ガス流
を一定パルスによる間欠的なガス流に制御するガス流制
御装置と、昇華性染料を加熱するための加熱装置と、加
熱により生じた染料蒸気を画像信号に従ってガス流中に
混合させるための混合制御装置とを設けたことを特徴と
する画像記録装置。 3、一定パルスにより間欠的なガス流を発生させる間欠
的エアー系と、このガス流を噴出させるノズルと、昇華
性染料を加熱するための加熱装置と、加熱により生じた
染料蒸気を画像信号に従ってガス流中に混合させるため
の混合制御装置とを設けたことを特徴とする画像記録装
置。 4、ガス流を発生させるエアー系と、このガス流を噴出
させるノズルと、このノズルから噴出される前記ガス流
を一定パルスによる間欠的なガス流に制御するガス流制
御装置と、昇華性染料を画像信号に従って加熱して前記
ガス流中に混合させる染料蒸気を発生させるための加熱
装置とを設けたことを特徴とする画像記録装置。 5、一定パルスにより間欠的なガス流を発生させる間欠
的エアー系と、このガス流を噴出させるノズルと、昇華
性染料を画像信号に従って加熱して前記ガス流中に混合
させる染料蒸気を発生させるための加熱装置とを設けた
ことを特徴とする画像記録装置。[Claims] 1. Dye vapor generated by heating a sublimable dye is mixed into a single intermittent gas flow by constant pulses, and the dye vapor is ejected from a nozzle together with this gas flow; An image recording method characterized in that an image is formed by depositing the image on a recording medium facing the nozzle. 2. An air system that generates a gas flow, a nozzle that ejects this gas flow, a gas flow control device that controls the gas flow ejected from this nozzle into an intermittent gas flow using constant pulses, and a sublimable dye. 1. An image recording apparatus comprising: a heating device for heating dye vapor; and a mixing control device for mixing dye vapor generated by heating into a gas flow in accordance with an image signal. 3. An intermittent air system that generates an intermittent gas flow using constant pulses, a nozzle that ejects this gas flow, a heating device that heats the sublimable dye, and a dye vapor generated by heating that generates an intermittent gas flow according to an image signal. 1. An image recording device comprising: a mixing control device for mixing in a gas flow. 4. An air system that generates a gas flow, a nozzle that ejects this gas flow, a gas flow control device that controls the gas flow ejected from this nozzle to an intermittent gas flow using constant pulses, and a sublimable dye. and a heating device for heating dye vapor according to an image signal to generate dye vapor to be mixed into the gas stream. 5. An intermittent air system that generates an intermittent gas flow with constant pulses, a nozzle that jets out this gas flow, and a dye vapor that heats a sublimable dye in accordance with an image signal and mixes it into the gas flow. An image recording device characterized by comprising a heating device for.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60022903A JPS61181690A (en) | 1985-02-08 | 1985-02-08 | Method and apparatus for recording image |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60022903A JPS61181690A (en) | 1985-02-08 | 1985-02-08 | Method and apparatus for recording image |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61181690A true JPS61181690A (en) | 1986-08-14 |
Family
ID=12095598
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60022903A Pending JPS61181690A (en) | 1985-02-08 | 1985-02-08 | Method and apparatus for recording image |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61181690A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5113198A (en) * | 1985-01-30 | 1992-05-12 | Tokyo Electric Co., Ltd. | Method and apparatus for image recording with dye release near the orifice and vibratable nozzles |
US7681603B2 (en) | 2005-07-11 | 2010-03-23 | Deleware Capital Formation, Inc. | Auto-release vacuum device |
-
1985
- 1985-02-08 JP JP60022903A patent/JPS61181690A/en active Pending
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5113198A (en) * | 1985-01-30 | 1992-05-12 | Tokyo Electric Co., Ltd. | Method and apparatus for image recording with dye release near the orifice and vibratable nozzles |
US7681603B2 (en) | 2005-07-11 | 2010-03-23 | Deleware Capital Formation, Inc. | Auto-release vacuum device |
US7950422B2 (en) | 2005-07-11 | 2011-05-31 | Delaware Capital Formations, Inc. | Auto-release vacuum device |
US8201589B2 (en) | 2005-07-11 | 2012-06-19 | Delaware Capital Formation, Inc. | Auto-release vacuum device |
US8479781B2 (en) | 2005-07-11 | 2013-07-09 | Delaware Capital Formation, Inc. | Auto-release vacuum device |
US9095983B2 (en) | 2005-07-11 | 2015-08-04 | Delaware Capital Formation, Inc. | Auto-release vacuum device |
US9833910B2 (en) | 2005-07-11 | 2017-12-05 | Delaware Capital Formation, Inc. | Auto-release vacuum device |
US10654177B2 (en) | 2005-07-11 | 2020-05-19 | Delaware Capital Formation, Inc. | Auto-release vacuum device |
US11148301B2 (en) | 2005-07-11 | 2021-10-19 | Delaware Capital Formation, Inc. | Auto-release vacuum device |
US11577407B2 (en) | 2005-07-11 | 2023-02-14 | Delaware Capital Formation, Inc. | Auto-release vacuum device |
US11951611B2 (en) | 2005-07-11 | 2024-04-09 | Delaware Capital Formation, Inc. | Auto-release vacuum device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5032850A (en) | Method and apparatus for vapor jet printing | |
JPS61173944A (en) | Method and apparatus for recording image | |
US6491362B1 (en) | Continuous ink jet printing apparatus with improved drop placement | |
US6450628B1 (en) | Continuous ink jet printing apparatus with nozzles having different diameters | |
US20030063166A1 (en) | Continuous ink jet printing method and apparatus with ink droplet velocity discrimination | |
JP2002225280A (en) | Device and method for printing image | |
US6863384B2 (en) | Continuous ink jet method and apparatus | |
JPS61181690A (en) | Method and apparatus for recording image | |
EP0867284A2 (en) | Imaging apparatus and method adapted to control ink droplet volume and void formation | |
JPH01237152A (en) | Liquid jet recording method | |
JP2000280464A (en) | Ink jet recorder | |
EP0212792B1 (en) | Method and apparatus for image recording | |
JPS61181689A (en) | Method and apparatus for recording of image | |
JPS61179795A (en) | Method and apparatus for recording image | |
JPS5914969A (en) | Liquid jet recorder | |
JPH04329151A (en) | Recording apparatus | |
JPH10166616A (en) | Ink jet printer and ink jet printing method | |
JPS61175091A (en) | Method and apparatus for image recording | |
JP3261630B2 (en) | Ink jet recording device | |
JPS60153669A (en) | Ink-jet recorder | |
JPH10193649A (en) | Method and apparatus for ink jet printing | |
JPH04250052A (en) | Ink jet recording device and recording method thereof | |
JP2755950B2 (en) | Ink jet recording apparatus and recording method | |
JPH05116313A (en) | Ink jet recording method | |
JPS6341153A (en) | Liquid jet recording method |