JPS6117772A - Ball valve - Google Patents
Ball valveInfo
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- JPS6117772A JPS6117772A JP13759084A JP13759084A JPS6117772A JP S6117772 A JPS6117772 A JP S6117772A JP 13759084 A JP13759084 A JP 13759084A JP 13759084 A JP13759084 A JP 13759084A JP S6117772 A JPS6117772 A JP S6117772A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K39/00—Devices for relieving the pressure on the sealing faces
- F16K39/06—Devices for relieving the pressure on the sealing faces for taps or cocks
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
一皇呈上皇程里光！
本発明はパイプライン等に使用されるボールバルブに関
し、詳しくはボディキャビティ内の圧力が異常上昇した
とき、ボディキャビティを流体通路に導通させて、ボデ
ィキャビティ内圧力の異常昇圧を防止し得るようにした
ダブルシール方式のボールバルブに関する。[Detailed Description of the Invention] Retired Emperor Cheng Riko! The present invention relates to a ball valve used in pipelines, etc., and more particularly, the present invention relates to a ball valve that is capable of preventing an abnormal increase in the pressure inside the body cavity by connecting the body cavity to a fluid passage when the pressure inside the body cavity increases abnormally. This invention relates to a double seal type ball valve.
従来の技術
ボールをステムによってハウジング内に回動自在に保持
し、このボールを回動させることによって流体通路を開
閉するボールバルブは、そのシール方式として、代表的
には、「配管技術」昭和５４年３月号５第７８〜８９頁
に記載されているように、シングルシール方式とダブル
シール方式とが知られている。Conventional technology Ball valves, in which a ball is rotatably held in a housing by a stem, and which opens and closes a fluid passage by rotating the ball, are typically used as a sealing method, as described in "Piping Technology" published in 1974. As described in March issue 5, pages 78-89, a single seal system and a double seal system are known.
第１図は従来のシングルシール方式のボールバルブの要
部断面図を示し、１ハウジング１内にステム（図示せず
）を軸として回動し得るように弁体としてのボール−２
が収容されており、ハウジング内の流体通路３を開閉す
る。ノＮウジング内に上記流体通路を囲繞するように、
環状のシートリテーナ４が嵌め込まれており、これに固
定されたアウターリング５との間に環状のバルブシート
６がボールに対峙して取付けられている。上記アウター
リングは周方向に一定間隔ごとに圧縮ばね７により背面
からボール方向に付勢きれており、かくして、上記環状
バルブシートがボール表面に当接されて、シートリテー
ナとボ゛ニルとの間をシールしている。FIG. 1 shows a cross-sectional view of the main parts of a conventional single-seal type ball valve, in which a ball 2 as a valve body is provided in a housing 1 so as to be able to rotate around a stem (not shown).
is housed therein, and opens and closes the fluid passage 3 within the housing. so as to surround the fluid passage within the N housing,
An annular seat retainer 4 is fitted, and an annular valve seat 6 is attached between an outer ring 5 fixed to the annular seat retainer 4 and facing the ball. The outer ring is biased from the back side toward the ball by compression springs 7 at regular intervals in the circumferential direction, so that the annular valve seat is brought into contact with the ball surface and the gap between the seat retainer and the vinyl is removed. is sealed.
また、シートリテーナアくハウジン・グ内壁面に摺接す
る外周面において、上記バルブシートのシールポイント
径り、よりも大きい外径Ｄ２を有する位置に０７リング
８が取付けられ、ハウジングとシートリテーナとの間を
シールしている。また、図示したボールバルブにおいて
は、バルブシートが破損したような場合に、シール機能
を一時的に補うために、インジェクター（図示せず）か
らシールポイントにシール剤を注入するためのシール剤
通路９がシートの内側近傍にて開口している。Further, on the outer circumferential surface of the seat retainer that comes into sliding contact with the inner wall surface of the housing, a 07 ring 8 is attached at a position having an outer diameter D2 larger than the seal point diameter of the valve seat. It seals the space between them. In addition, in the illustrated ball valve, a sealant passage 9 is provided for injecting sealant from an injector (not shown) into the sealing point in order to temporarily supplement the sealing function in the event that the valve seat is damaged. is open near the inside of the sheet.
従って、このようなシングルシール方式においては、流
体通路に流体圧が加わり、−次側流体圧Ｐ＋が二次側流
体圧Ｐ２よりも高いとするとき、バルブシート６のシー
ルポイント径Ｄ１と前記Ｏ−リング８を設けた位置での
シートリテーナの外径Ｄ２との差を幅とする環状部分の
面積と、流体圧Ｐ１とボディキャビティ１０内の圧力Ｐ
３との間の差圧の積に比例する所謂自緊力、即ち、−（
Ｄｚ２−Ｄ＋”）（ｐ＋−ｐｚ）
がシートリテーナの背面から作用するので、バルブシー
トはボールに密着せしめられ、このようにして−次側流
体がシールされる。Therefore, in such a single seal system, when fluid pressure is applied to the fluid passage and the negative fluid pressure P+ is higher than the secondary fluid pressure P2, the seal point diameter D1 of the valve seat 6 and the O - The area of the annular portion whose width is the difference from the outer diameter D2 of the seat retainer at the position where the ring 8 is provided, the fluid pressure P1 and the pressure P in the body cavity 10.
The so-called self-tension force is proportional to the product of the differential pressure between
Since Dz2-D+'')(p+-pz) acts from the back side of the seat retainer, the valve seat is brought into close contact with the ball, thus sealing the downstream fluid.
一方、−次側流体がボディキャビティに漏れて、ボディ
キャビティ内圧力Ｐ、が二次側流体圧Ｐ２よりも高いな
ったとき、上記とは逆に、π
なる力がシートリテーナを背面側に押し戻す解禁力とし
て作用する。従って、この解禁力が前記圧縮ばね７の圧
縮力よりも大きくなったとき、バルブシートはボールか
ら後退し、ボディキャビティ内の圧力を二次側に放出し
て、ボディキャビティ内圧力の異常上昇を防止する。On the other hand, when the downstream fluid leaks into the body cavity and the body cavity internal pressure P becomes higher than the secondary fluid pressure P2, a force of π pushes the seat retainer back toward the back side, contrary to the above. It acts as a releasing force. Therefore, when this release force becomes larger than the compression force of the compression spring 7, the valve seat retreats from the ball, releases the pressure inside the body cavity to the secondary side, and prevents an abnormal increase in the pressure inside the body cavity. To prevent.
このようにシングルシール方式によれば、ボディキャビ
ティ内の圧力の異常上昇は、ボディキャビティを二次側
に導通させることによって防止することができるが、流
体のシールは一次側でのみ行なわれる。As described above, according to the single seal system, an abnormal increase in pressure within the body cavity can be prevented by making the body cavity conductive to the secondary side, but fluid sealing is performed only on the primary side.
このために、第２図に示すように、−次側及び二次側の
両方において流体をシールし得るダブルシール方式が知
られている。この方式においては、シートリテーナ４が
ハウジング１の内壁面に摺接する外１周面に、バルブシ
ート６のシールポイント径り、よりも大きい径Ｄ２を有
する面からシールポイント径Ｄ１よりも小径Ｄ３を有す
る面へ段差を設け、これら大径の面と小径の面とこれら
に摺接するハウジング内壁面とで密室を形成して、これ
を０−リング溝１）となし、この０−リング溝に０−リ
ング８を取付けて、ハウジング１とシートリテーナ６の
間をシールしている。For this purpose, a double seal system is known, as shown in FIG. 2, which can seal the fluid on both the downstream side and the secondary side. In this method, the seat retainer 4 has a diameter D3 smaller than the seal point diameter D1 from a surface having a diameter D2 larger than the seal point diameter of the valve seat 6 on the outer circumferential surface where the seat retainer 4 is in sliding contact with the inner wall surface of the housing 1. A closed chamber is formed by the large-diameter surface, the small-diameter surface, and the inner wall surface of the housing in sliding contact with these surfaces, and this is defined as an 0-ring groove 1). - A ring 8 is attached to seal between the housing 1 and the seat retainer 6.
従って、常態の場合は、−次側においては、−次側流体
圧ＰＩの方がボディキャビティ１０内の圧力Ｐ３よりも
高いので、シートリテーナには−（Ｄ２”−ＤＩ”）（
ＰＩ＝Ｐ３）
なる自緊力がその背面に作用し、バルブシート６が一次
側流体をシールする。Therefore, in the normal state, on the -next side, the -next side fluid pressure PI is higher than the pressure P3 in the body cavity 10, so the seat retainer has -(D2''-DI'')(
PI=P3) A self-tightening force acts on its back surface, and the valve seat 6 seals the primary side fluid.
一方、−次側流体がボディキャビティに漏れ、或いは温
度上昇によってボディキャビティ内圧力が増して、ボデ
ィキャビティ内圧力Ｐ、が許容範囲内で二次側流体圧Ｐ
２よりも高くなったとき、第３図に示すように、ボディ
キャビティ内圧力は０−リング溝１）に導通するので、
０−リング８はＯ−リング溝１）において、図中右側の
ハウジング壁に押し付けられ、ボディキャビティ内圧力
は径Ｄ３の小径面まで作用し、この結果、シートリテー
ナ４にはその背面から、
（ＤＩ” Ｄ３２）（Ｐ３ Ｐｇ）なる自緊力が作
用して、バルブシート６が二次側流体をシールする。換
言すれば、−次側から二次側への流体の洩れが防止され
る。On the other hand, if the downstream fluid leaks into the body cavity or the pressure inside the body cavity increases due to temperature rise, the body cavity internal pressure P is within the permissible range and the secondary fluid pressure P
2, the body cavity internal pressure conducts to the O-ring groove 1), as shown in Fig. 3.
The O-ring 8 is pressed against the housing wall on the right side in the figure in the O-ring groove 1), and the pressure inside the body cavity acts up to the small diameter surface of the diameter D3. DI" D32) (P3 Pg) acts, and the valve seat 6 seals the secondary side fluid. In other words, fluid leakage from the negative side to the secondary side is prevented.
従って、このようなダブルシール方式によれば、ボディ
キャビティは圧力的に閉鎖されているので、特に、流体
が非圧縮性の液体である場合には、例えば、−次側流体
がある限度を越えてボディキャビティに洩れたとき、ボ
ディキャビティ内は異常昇圧し、その結果、バルブを破
損させる。ボディキャビティにリリーフ弁を付設すれば
、このようなボディキャビティの異常昇圧を避けること
ができるが、しかし、流体が可燃性である場合には適用
できない。また、流体の種類によらず、リリーフ弁の容
量が不足した場合は、やはりノクルブは破損を免れない
。Therefore, according to such a double sealing system, since the body cavity is closed pressure-wise, especially if the fluid is an incompressible liquid, e.g. When the fluid leaks into the body cavity, the pressure inside the body cavity increases abnormally, resulting in damage to the valve. If a relief valve is attached to the body cavity, such abnormal pressure increase in the body cavity can be avoided, but this cannot be applied when the fluid is flammable. Moreover, regardless of the type of fluid, if the capacity of the relief valve is insufficient, the nokurubu will inevitably be damaged.
茨徽負課塁
従って、本発明の技術的課題は、ボディキャビテイ内の
圧力が所定の圧力以上に高くなった場゛合に、この圧力
を利用してボディキャビティを流体通路に導通させ、か
くして、ボディキャビティ内の異常昇圧を防止し得るよ
うにしたダブルシール方式のボールバルブを提供するこ
とである。Therefore, the technical problem of the present invention is to utilize this pressure to connect the body cavity to the fluid passage when the pressure inside the body cavity becomes higher than a predetermined pressure. An object of the present invention is to provide a double-seal type ball valve that can prevent abnormal pressure increase in a body cavity.
（術的゛題を “するための手 びイ用本発明は上記
技術的課題を解決するために、ハウジングと、このハウ
ジング内で流体通路を開閉する可動なボールと、このボ
ールに対峙して上記流体通路を囲繞するように上記ハウ
ジング内に嵌め込んだ環状のシートリテーナとにこのシ
ートリテーナに前記ボールに対峙して取付けた環状のバ
ルブシートと、上記シートリテーナがハウジング内壁面
と摺接する外周面に上記バルブシートのシールポイント
径より大径の面からシールポイント径より小径の面へ段
差を設け、これら大径の面と小径の面とこれからに摺接
するハウジング内壁面とで形成した密室からなるＯ−リ
ング溝と、このＯ−リング溝に装着したＯ−リングとを
有するボールバルブにおいて、主シリンダーと副シリン
ダーとを有する切換弁を付設し、主シリンダー内で軸方
向に可動の主ピストンと副シリンダー内で軸方向に可動
の副ピストンとを一体に結合し、主ピストンによって主
シリンダーを流体通路に導通する一次室とボディキャビ
ティに導通ずる二次室とに区画し、副ピストンにて副シ
リンダーを上記一次室又は大気に導通ずる導通室とボデ
ィキャビティに導通する制御室とに区画すると共に、上
記導通室において前記副ピストンを制御室側に付勢し、
流体圧がボディキャビティ内圧力よりも高いとき、及び
ボディキャビティ内圧力が許容範囲内にあるときは、副
ピストンを上記付勢位置に保持して、流体通路とボディ
キャビティとを遮断し、ボディキャビティ内圧力が所定
の圧力に達したときに圧縮ばねに抗して副ピストンを移
動させ□ることにより、一次室においてボディキャビテ
ィを流体通路に導通させる。In order to solve the above technical problem, the present invention includes a housing, a movable ball that opens and closes a fluid passage within the housing, and a movable ball facing the ball. an annular seat retainer fitted into the housing so as to surround the fluid passage; an annular valve seat attached to the seat retainer facing the ball; and an outer periphery where the seat retainer slides into contact with the inner wall surface of the housing. A step is provided on the surface from a surface with a larger diameter than the seal point diameter of the valve seat to a surface with a smaller diameter than the seal point diameter, and from the closed chamber formed by the large diameter surface, the small diameter surface, and the inner wall surface of the housing that slides thereon. In a ball valve having an O-ring groove and an O-ring attached to the O-ring groove, a switching valve having a main cylinder and a sub-cylinder is attached, and the main piston is movable in the axial direction within the main cylinder. and a sub-piston that is movable in the axial direction within the sub-cylinder are integrally connected, and the main piston divides the main cylinder into a primary chamber communicating with the fluid passage and a secondary chamber communicating with the body cavity, and the sub-piston divides the main cylinder into a primary chamber communicating with the fluid passage and a secondary chamber communicating with the body cavity. partitioning the sub-cylinder into a conduction chamber communicating with the primary chamber or the atmosphere and a control chamber communicating with the body cavity, and urging the sub-piston toward the control chamber in the conduction chamber;
When the fluid pressure is higher than the body cavity internal pressure and when the body cavity internal pressure is within the permissible range, the secondary piston is held in the biased position, the fluid passage and the body cavity are cut off, and the body cavity is closed. When the internal pressure reaches a predetermined pressure, the sub-piston is moved against the compression spring to connect the body cavity to the fluid passage in the primary chamber.
従って、本発明のボールバルブによれば、流体圧がボデ
ィキャビティ内圧力よりも高い場合、及びボディキャビ
ティ内圧力が流体圧よりも高いが、所定の許容範囲内に
ある場合は、いずれの場合も流体通路とボディキャビテ
ィとは遮断されるので、シートリテーナには自緊力が作
用して、流体は一次側においても、二次側においてもシ
ールされ、一方、ボディキャビティ内圧力が所定の許容
範囲を越えて、異常上昇した場合は、制御室に加わる上
記圧力によって副ピストン及び主ピストンが作動じて、
主シリンダー内の一次室においてボディキャビティが流
体通路に導通し、ボディキャビティ内圧力が流体通路に
放出されて、異常昇圧が防止される。Therefore, according to the ball valve of the present invention, in both cases when the fluid pressure is higher than the body cavity internal pressure and when the body cavity internal pressure is higher than the fluid pressure but within a predetermined tolerance range, Since the fluid passage and the body cavity are cut off, a self-tightening force acts on the seat retainer, and the fluid is sealed on both the primary and secondary sides, while the pressure inside the body cavity remains within a predetermined allowable range. If the pressure rises abnormally, the sub-piston and main piston will operate due to the above pressure applied to the control chamber.
The body cavity in the primary chamber in the main cylinder is connected to the fluid passage, and the pressure inside the body cavity is released to the fluid passage, thereby preventing abnormal pressure rise.
以下に実施例を示す第４図及び第５図に基づいて、本発
明によるボールバルブを説明する。尚、これら図面にお
いて、第１図乃至第３図と同じボールバルブ部材は同じ
参照番号が付されている。The ball valve according to the present invention will be explained below based on FIGS. 4 and 5 showing examples. In these drawings, the same reference numerals are given to the same ball valve members as in FIGS. 1 to 3.
第４図は本発明によるボールバルブの実施例を示す要部
断面図であり、ハウジング１内に流体通路３を囲繞して
環状のシートリテーナ４が嵌め込まれており、これに固
定されたアウターリング５との間に環状のバルブシート
６がボール２に対峙して取付けられている。上記アウタ
ーリングはハウジング内壁面上に周方向に一定間隔ごと
に装着された圧縮ばね７により背面からボール方向に付
勢され、かくして、上記環状バルブシートがボール表面
に当接されて、シートリテーナＥボールとの間をシール
している。FIG. 4 is a cross-sectional view of a main part showing an embodiment of the ball valve according to the present invention, in which an annular seat retainer 4 is fitted into a housing 1 surrounding a fluid passage 3, and an outer ring fixed to the annular seat retainer 4. An annular valve seat 6 is mounted between the ball 5 and the ball 2 so as to face the ball 2. The outer ring is biased toward the ball from the back side by compression springs 7 mounted on the inner wall surface of the housing at regular intervals in the circumferential direction, and thus the annular valve seat is brought into contact with the ball surface, and the seat retainer E It seals between it and the ball.
また、シートリテーナ４には、ハウジング１の内壁面に
摺接する外周面に、バルブシート６のシールポイント径
Ｄ１よりも大きい径Ｄ２を有する面と、シールポイント
径り、よりも小径Ｄ３を有する面とからなる段差を設け
、この段差を構成するこれら大径の面と小径の面とこれ
らに摺接するハウジング内壁面とで密室を形成して、こ
れを〇−リング溝１工となし、このＯ−リング溝にＯ−
リング８を取付けて、ハウジング１とシートリテーナ６
の間をシールしている。The seat retainer 4 also has a surface having a diameter D2 larger than the seal point diameter D1 of the valve seat 6 and a surface having a diameter D3 smaller than the seal point diameter on the outer peripheral surface that slides into contact with the inner wall surface of the housing 1. A step is provided, and the large-diameter surface and small-diameter surface that make up this step, and the inner wall surface of the housing that is in sliding contact with these, form a closed chamber. -O in the ring groove-
Attach ring 8, and then remove housing 1 and seat retainer 6.
There is a seal between the two.
本発明によるボールバルブにおいては、切換弁３１が付
設され、この切換弁は、主シリンダ−３２と副シリンダ
−３３とを有し、ロッド３４の両端に一体に形成された
軸方向に可動の主ピストン３５及び副ピストン３６を内
蔵している。上記主ピストンは、主シリンダー内を導管
４４にて流体通路３に導通する一次室４０と、導管４６
及び４５にてボディキャビティ１０に導通ずる二次室４
２とに区画すると共に、上記副ピストンは、副シリンダ
ー内を開口３７にて上記一次室に導通ずる導通室４１と
、導管４８及び４５にてボディキャビティに導通する制
御室４３とに区画している。The ball valve according to the present invention is provided with a switching valve 31, which has a main cylinder 32 and a sub cylinder 33, and which is integrally formed at both ends of a rod 34 and is movable in the axial direction. It has a built-in piston 35 and a sub-piston 36. The main piston has a primary chamber 40 which communicates the inside of the main cylinder with the fluid passage 3 through a conduit 44, and a conduit 46.
and a secondary chamber 4 communicating with the body cavity 10 at 45.
The secondary piston is divided into a communication chamber 41 which communicates with the primary chamber through the opening 37, and a control chamber 43 which communicates with the body cavity through conduits 48 and 45. There is.
更に、主シリンダーは、上記主ピストンの作動によって
一次室又は二次室を導管４５にてボディキャビティと導
通させる導管４７に接続されており、この主ピストンは
、流体圧がボディキャビティ内圧力よりも大きいとき、
及びボディキャビティ内圧力が所定の許容範囲内にある
とき、図上で右側に位置して、主シリンダーにおいて一
次室と二次室、即ち、流体通路とボディキャビティとを
遮断するように作動する。Furthermore, the main cylinder is connected to a conduit 47 which, by actuation of the main piston, communicates the primary or secondary chamber with the body cavity through a conduit 45, the main piston having a fluid pressure lower than the pressure inside the body cavity. When it's big,
When the pressure inside the body cavity is within a predetermined allowable range, it is located on the right side in the figure and operates to shut off the primary chamber and the secondary chamber, that is, the fluid passage and the body cavity in the main cylinder.
副シリンダーにおいて、副ピストン３６は圧縮ばね３８
によって制御室側に付勢されている。ここに、上記圧縮
ばねの強さは、ボディキャビティ内圧力Ｐ３が所定の許
容範囲を越えて所定の圧力Ｐ３”に達したときに副ピス
トンが作動し得るように、即ち、図上で左側に移動し得
るように選ばれ、また、副シリンダーの副ピストン径ｄ
２は主シリンダーの主ピストン径ｄｉ よりも大きいよ
うに選ばれる。従って、ボディキャビティ内圧力が所定
の圧力Ｐ３゛に達したときに、この圧縮ばねに抗して副
ピストンは図上で左側に移動して、一次室において主ピ
ストンを作動させ、流体通路に接続する導管４４を導管
４７に導通させる。In the secondary cylinder, the secondary piston 36 has a compression spring 38
is biased toward the control room. Here, the strength of the compression spring is set so that the secondary piston can operate when the body cavity internal pressure P3 exceeds a predetermined allowable range and reaches a predetermined pressure P3'', that is, the strength is set to the left side in the figure. The secondary piston diameter d of the secondary cylinder is selected so that it can move.
2 is chosen to be larger than the main piston diameter di of the main cylinder. Therefore, when the internal pressure of the body cavity reaches a predetermined pressure P3, the sub-piston moves to the left in the figure against this compression spring, operates the main piston in the primary chamber, and connects to the fluid passage. The conduit 44 is connected to the conduit 47.
従って、−上記のようなボールバルブによれば、−次側
流体圧Ｐ１がボディキャビティ内圧力Ｐ３よりも大きい
場合は、第４図に示すように、主シリンダーの主ピスト
ン３４は図上で右側に位置して、ボディキャビティは流
体通路と遮断されているから、前記したように、シート
リテーナにはその背面より
−（ＤＺ”ＤＩ”）（ＰＩ−Ｐ３）
なる自緊力が作用し、バルブシートはボールに密着せし
められるので、−次側流体がシールされる。Therefore, according to the above ball valve, if the downstream fluid pressure P1 is greater than the body cavity internal pressure P3, the main piston 34 of the main cylinder will move to the right side in the figure, as shown in FIG. Since the body cavity is located at the position of The seat is brought into close contact with the ball so that the downstream fluid is sealed.
次に、ボディキャビティ１０内の圧力Ｐ３が二次側流体
通路３の流体圧Ｐ２よりも高いが、所定の許容範囲にあ
るときも、第４図に示すように、圧縮ばね３８によって
副ピストンは依然として右位置に保持されているから、
上記と同しく、シートリテーナにはその背面より
−（Ｄ−−Ｄ３ｚ）（Ｐ３−ＰＺ）
なる自緊力が作用して、二次側流体がシールされる。Next, even when the pressure P3 in the body cavity 10 is higher than the fluid pressure P2 in the secondary fluid passage 3 but within a predetermined tolerance range, the compression spring 38 causes the secondary piston to move as shown in FIG. Since it is still held in the right position,
Similarly to the above, a self-tightening force of -(D--D3z)(P3-PZ) acts on the seat retainer from its back surface, thereby sealing the secondary fluid.
しかし、ボディキャビティ１０内の圧力が所定の許容範
囲を越えて、異常上昇し、所定の圧力Ｐ３′に達した場
合は、第５図に示すように、制御室４３にこの圧力が加
わり、副ピストンは前記したように圧縮ばね３Ｂに抗し
て図上で左側に移動するので、一次室において導管４７
は流体通路３に接続する導管４４に導通する。即ち、ボ
ディキャビティ１０が二次側流体通路３に導通し、ボデ
ィキャビティ内圧力は二次側に放出されるので、異常昇
圧が防止される。However, if the pressure inside the body cavity 10 exceeds a predetermined allowable range and rises abnormally and reaches a predetermined pressure P3', this pressure is applied to the control chamber 43, as shown in FIG. As described above, the piston moves to the left in the figure against the compression spring 3B, so the conduit 47 in the primary chamber
is in communication with a conduit 44 which connects to the fluid passageway 3. That is, the body cavity 10 is connected to the secondary side fluid passage 3, and the pressure inside the body cavity is released to the secondary side, so that abnormal pressure increase is prevented.
また、このようにして、ポｉイキャビテイが二次側流体
通路に導通して、ボディキャビティ内圧力が急減するの
で、第６図に示すように、導管４８にチェック弁付き絞
り弁５１を組み込むことにより、切換弁３１の作動を安
定させることができる。In addition, in this way, the poi cavity is communicated with the secondary side fluid passage, and the pressure inside the body cavity is rapidly reduced. Therefore, as shown in FIG. Accordingly, the operation of the switching valve 31 can be stabilized.
尚、以上の説明においては、ボディキャビティ内圧力が
許容範囲を越えて、所定の異常圧力に達したとき、ボデ
ィキャビティを二次側流体通路に導通ずるとして説明し
たが、−次側流体通路に導通させてもよい。In the above explanation, when the internal pressure of the body cavity exceeds the allowable range and reaches a predetermined abnormal pressure, the body cavity is communicated to the secondary fluid passage. It may be conductive.
第７図は本発明のボールバルブにおける切換弁３１の別
の実施例を示す断面図であり、副シリンダー内の前記導
通室４１に代えて、主シリンダ−３２の一次室４０に導
通しないが、開口４９を有して大気に導通ずる導通室５
０に形成されており、ピストンの作動時に一次室と均圧
される代わりに大気と導通ずる点を除けば、その作動は
先に説明した切換弁と全く同じである。FIG. 7 is a cross-sectional view showing another embodiment of the switching valve 31 in the ball valve of the present invention, in which the switching valve 31 is replaced with the communication chamber 41 in the sub-cylinder, although it does not communicate with the primary chamber 40 of the main cylinder 32. A conduction chamber 5 having an opening 49 and communicating with the atmosphere
0, and its operation is exactly the same as the switching valve described above, except that when the piston operates, it communicates with the atmosphere instead of equalizing the pressure with the primary chamber.
以上のように、本発明のボールバルブによれば、ボディ
キャビティ内に圧力の異常昇圧が生した場合、切換弁に
てこの圧力を利用してボディキャビティを流体通路に導
通するので、ボディキャビティ内の圧力の異常上昇を防
止することができる。As described above, according to the ball valve of the present invention, when an abnormal pressure increase occurs in the body cavity, the switching valve utilizes this pressure to connect the body cavity to the fluid passage. Abnormal rise in pressure can be prevented.
第１図は従来のシングルシール方式のボールバルブを示
す要部断面図、第２図及び第３図は従来のダブルシール
方式のボールバルブを示す要部断面図、第４図は本発明
によるボールバルブを示す要部断面図、第５図はその作
動を示す切換弁の断面図、第６図及び第７図はそれぞれ
本発明のボールバルブにおける切換弁の別の実施例を示
す断面図である。
１・・・ハウジング、２・・・ボール、３・・・流体通
路、４・・・シートリテーナ、６・・・バルブシート、
８・・・０−リング、１０・・・ハウジングキャビティ
、ＩＩ・・・０−リング溝、３１・・・切換弁、３２・
・・主シリンダ−，３３・・・副シリンダ−，３４・・
・ロッド、３５・・・主ピストン、３６・・・副ピスト
ン、３７・・・開口、３８・・・圧縮ばね、４０・・・
一次室、４１・・・導通室、４２・・・二次室、４３・
・・制御室、４７・・・分岐導通管。
特許出願人 株式会社神戸製鋼所
代理人 弁理士 牧 野 逸 部
第１図
６′
第５図
第７図
１０ ｊFIG. 1 is a cross-sectional view of the main parts of a conventional single-seal ball valve, FIGS. 2 and 3 are cross-sectional views of the main parts of a conventional double-seal ball valve, and FIG. 4 is a cross-sectional view of the main parts of a conventional double-seal ball valve. FIG. 5 is a cross-sectional view of the switching valve showing its operation; FIGS. 6 and 7 are cross-sectional views showing other embodiments of the switching valve in the ball valve of the present invention. . DESCRIPTION OF SYMBOLS 1...Housing, 2...Ball, 3...Fluid passage, 4...Seat retainer, 6...Valve seat,
8...0-ring, 10...Housing cavity, II...0-ring groove, 31...Switching valve, 32...
...Main cylinder, 33...Sub cylinder, 34...
- Rod, 35...Main piston, 36...Sub-piston, 37...Opening, 38...Compression spring, 40...
Primary chamber, 41...Conduction chamber, 42...Secondary chamber, 43.
...Control room, 47... Branch conduit. Patent Applicant: Kobe Steel, Ltd. Representative Patent Attorney: Ittsu Makino Dept. Fig. 1 6' Fig. 5 Fig. 7 Fig. 10 j
Claims (1)
閉する可動なボールと、このボールに対峙して上記流体
通路を囲繞するように上記ハウジング内に嵌め込んだ環
状のシートリテーナと、このシートリテーナに前記ボー
ルに対峙して取付けた環状のバルブシートと、上記シー
トリテーナがハウジング内壁面と摺接する外周面に上記
バルブシートのシールポイント径より大径の面からシー
ルポイント径より小径の面へ段差を設け、これら大径の
面と小径の面とこれからに摺接するハウジング内壁面と
で形成した密室からなるＯ−リング溝と、このＯ−リン
グ溝に装着したＯ−リングとを有するボールバルブにお
いて、主シリンダーと副シリンダーとを有する切換弁を
付設し、主シリンダー内で軸方向に可動の主ピストンと
副シリンダー内で軸方向に可動の副ピストンとを一体に
結合し、主ピストンによつて主シリンダーを流体通路に
導通する一次室とボディキャビティに導通する二次室と
に区画し、副ピストンにて副シリンダーを上記一次室又
は大気に導通する導通室とボディキャビティに１通する
制御室とに区画すると共に、上記導通室において前記副
ピストンを制御室側に付勢し、流体圧がボディキャビテ
ィ内圧力よりも高いとき、及びボディキャビティ内圧力
が許容範囲内にあるときは、副ピストンを上記付勢位置
に保持して、流体通路とボディキャビティとを遮断し、
ボディキャビティ内圧力が所定の圧力に達したときに圧
縮ばねに抗して副ピストンを移動させることにより、一
次室においてボディキャビティを流体通路に導通させる
ことを特徴とするボールバルブ。(1) A housing, a movable ball that opens and closes a fluid passage within the housing, an annular seat retainer fitted into the housing so as to face the ball and surround the fluid passage, and the seat retainer. An annular valve seat is attached facing the ball, and a step is formed on the outer circumferential surface where the seat retainer slides into contact with the inner wall surface of the housing, from a surface with a diameter larger than the seal point diameter of the valve seat to a surface with a diameter smaller than the seal point diameter. In a ball valve having an O-ring groove consisting of a closed chamber formed by a large-diameter surface, a small-diameter surface, and an inner wall surface of the housing that slides thereon, and an O-ring attached to the O-ring groove. , a switching valve having a main cylinder and a sub-cylinder is attached, the main piston movable in the axial direction within the main cylinder and the sub-piston movable in the axial direction within the sub-cylinder are integrally connected, and the main piston moves in the axial direction. The main cylinder is divided into a primary chamber that communicates with the fluid passage and a secondary chamber that communicates with the body cavity, and an auxiliary piston divides the auxiliary cylinder into a communication chamber that communicates with the primary chamber or the atmosphere, and a control chamber that communicates with the body cavity. and urges the secondary piston toward the control chamber in the conduction chamber, and when the fluid pressure is higher than the body cavity internal pressure and when the body cavity internal pressure is within an allowable range, the secondary piston is is held in the biased position to block the fluid passage and the body cavity,
A ball valve characterized in that when the internal pressure of the body cavity reaches a predetermined pressure, a sub-piston is moved against a compression spring to connect the body cavity to a fluid passage in a primary chamber.
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13759084A JPS6117772A (en) | 1984-07-02 | 1984-07-02 | Ball valve |
| CA000478731A CA1261808A (en) | 1984-07-02 | 1985-04-10 | Ball valve |
| FI851472A FI81661C (en) | 1984-07-02 | 1985-04-12 | KULVENTIL. |
| SU853895849A SU1639437A3 (en) | 1984-07-02 | 1985-05-23 | Ball cock |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13759084A JPS6117772A (en) | 1984-07-02 | 1984-07-02 | Ball valve |
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|---|---|
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Family
ID=15202261
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13759084A Pending JPS6117772A (en) | 1984-07-02 | 1984-07-02 | Ball valve |
Country Status (4)
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| JP (1) | JPS6117772A (en) |
| CA (1) | CA1261808A (en) |
| FI (1) | FI81661C (en) |
| SU (1) | SU1639437A3 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0385767U (en) * | 1989-12-13 | 1991-08-29 | ||
| US5840599A (en) * | 1989-06-30 | 1998-11-24 | Texas Instruments Incorporated | Process of packaging an integrated circuit with a conductive material between a lead frame and the face of the circuit |
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|---|---|---|---|---|
| RU2740327C1 (en) * | 2020-01-22 | 2021-01-13 | Рустам Фаритович Мамлеев | Pipeline gate |
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| JPS4718955U (en) * | 1971-03-31 | 1972-11-02 | ||
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- 1984-07-02 JP JP13759084A patent/JPS6117772A/en active Pending
-
1985
- 1985-04-10 CA CA000478731A patent/CA1261808A/en not_active Expired
- 1985-04-12 FI FI851472A patent/FI81661C/en not_active IP Right Cessation
- 1985-05-23 SU SU853895849A patent/SU1639437A3/en active
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI81661B (en) | 1990-07-31 |
| FI851472A0 (en) | 1985-04-12 |
| CA1261808A (en) | 1989-09-26 |
| FI851472L (en) | 1986-01-03 |
| SU1639437A3 (en) | 1991-03-30 |
| FI81661C (en) | 1990-11-12 |
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