【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はボールベアリング′における取付構造の改良に
関する。
（従来の技術）
インナーレースとアウターレース間にボールを介装して
成るボールベアリングを機械の軸受部にもに圧入するか
、また−は押え部材により両レースを相手方に固定して
いた。
（発明が解決しようとする問題点）
ところが、インナー及びアウターの両レースをともに圧
入するのは組付が困難であるため、組付性が悪化し、ま
た熱の影響を受けたり、熱を発生する機械等でボールベ
アリングを使用し、両レースを固定するのは熱膨張の面
での問題がある。即ち両レースを固定すれば、機械運転
中に発生する熱等で回転部軒、支持部材等の軸方向の熱
膨張によってボールベアリングに軸方向に荷重がかかり
ベアリングに焼付が発生する場合があるため、軸方向の
熱膨張に対する逃げを設ける必要がある。
本発明の目的は、少なくとも一方のレースを圧入するこ
となく、簡単な嵌合で容易に組付けることができるとと
もに、熱膨張に対する逃げも可能としたボールベアリン
グの取付構造を提供するにある。
（問題点を解決するための手段）
従−って本発明は、ボールベアリング（３０）のインナ
ーレース（３１）またはアウターレース（３Ｂ）の少な
くとも一方を軸方向に摺動可能で回転方向に固定する例
えばスプライン溝（３２） 、（３７）等の凹凸嵌合に
て支持部材（２２）若しくは回転部材（１２）に嵌合し
たことを特徴とす−る。
（実施例）
以下に未発明の好適実施例を添付図面に基づいて詳述す
る。
先ず本発明のボールベアリングを採用するベーンポンプ
を第５図及び第６図を基に概略説明する。
ベーンポンプ（１）のハウジング（２）内にはベーン軸
（４）が固定され、軸（４）端部の偏心軸（５）上には
ニードルベアリング（６）を介して駆動軸（７）カ嵌合
され、駆動軸（７）とハウジング（２）間４：はボール
ベアリング（９）が介装され、ハウジング（２）のエン
ドカバー（２１）のベーン軸（４）固定部には駆動軸（
７）と同芯なる軸受ボス（２２）が一体に形成される。
そしてハウジング（２）内には中空ローター（１ｏ）が
備えられ、ローター（ｌＯ）は駆動軸（７）とフランジ
カップリング（８）にて結合され、ローター（１ｏ）の
他端にはフランジエンド（１２）がポル） （１３）・
・・にて結合され、このエンド（１２）と前記軸受ポス
（２２）間に後述する如くボールベアリング（３０）を
介装する。
またローター（］０）に設けたスリン） （１１）・・
・からはベーン（１４）・・・が突出し、ベーン（１４
）・・・はホルダ（１５）・・・に支持され、ホルダ（
１５）・・・とベーン軸（４）間にはニードルベアリン
グ（１６）・・・が介装される。
尚、図中（１７）はシール装置、（１８）は吸気口、（
１９）は吐気口であり、エンジンにより駆動される駆動
軸（７）の回転゛でローター（１０）が第６図矢印（イ
）方向に回転し、ベーン（１４）・・・の回転により吸
気を圧縮して吐出する。
以上において、第１実施例では、ローターエンド（１２
）と軸受ポス（２２）間に介装するボールベアリング（
３０）のインナーレース（３２）の内周に第１図（ａ）
及び（ｂ）に示すように、回転方向に直交する複数のス
プライン溝（３２）・・・を形成する。他方、軸受ポス
（２２）外周にもこれと嵌合するスプライン溝（２３）
・・・を形成する。
斯かるボールベアリング（３０）のアウターレース（３
６）を先ずローターエンド（Ｉ２）内周に圧入し、イン
ナーレース（３１）を軸受ポス（２２）上にスプライン
嵌合（’３２）、（２３）・・・する。この張合状態に
おいて、ボス（２２）の溝（２３）・・・はベアリング
（３０）よりも軸方向に十分長い。
このようにスプライン嵌合によりインナーレース（３１
）を軸受ポス（２２）上に簡単に回転方向に固定できる
。またスプライン嵌合のため、組立時の合せも容易に行
える。そしてポンプ（１）運転中における熱膨張に対し
てもスープライン嵌合により軸方向にスライドするため
、熱膨張の逃げが図れ、ベアリング（３０）の焼付けを
防止できる。
以上のようにローターエンド（１２）側のボールベアリ
ング（３０）のインナーレース（３１）を軸受ポス（２
２）上にスプライン嵌合することが好ましい。
またこのような熱膨張の逃げが行えるので、グリース封
入タイプのボールベアリングを採用しても、グリース漏
れを防Ｗしてボールベアリングの長寿命化が図れる。
以上の実施例では、インナーレース（３１）に溝（３２
）・・・を設けたが、第２図（ａ）及び（ｂ）に示す第
２実施例のように７ウターレース（３６）の外周に同様
のスプライン溝（３７）・・・を形成すれば、アウター
レース（３６）の組付容易化、熱膨張逃げを行える。
次に第３図（ａ）、（ｂ）及び（Ｃ）を基に第り乃至第
−５実施例を説明する。
先ず、第３実施例では、（ａ）の如くインナーレース（
３１）を厚肉に形成し、小径とした内周にスプライン溝
（３３）・・・を形成する。
第４実施例では、（ｂ）の如くインナーレース（３１）
の内周を対向する２辺が平行する計６辺の平担面（３４
）・・・から成る断面正６角形に形成する。
第５実施例では、（Ｃ）の如くインナーレース（３１）
の内周を平行する２辺の平担面（３５） 、 （：］５
）から成る断面略長円形に形成する。
更に別部材を設けた第６乃至第８実施例を第４図（ａ）
、 （ｂ）及び（Ｃ）を基に説明する。
先ず、第６実施例では、（ａ）の如く内周にスプライン
溝（４２）を形成した別部材のリング（４１）をインナ
ーレース（３１）内周に予め固定して備える。
第７実施例では、（ｂ）の如く内周を対向する２辺が平
行する計４辺の平担面（４４）・・・から成る断面正方
形に形成したリング（４３）をインナーレース（３１）
内周に予め固定して備える。
第８実施例では、（ｃ）の如く外周を対向する２辺が平
行する計６辺の平担面（４８）・・・から成る断面正６
角形に形成したリング（４５）をアウターレース（３６
）外周に予め固定して備える。
以上のように凹凸嵌合の断面形状は任意である。
尚、インナー及びアウターの両レースとも凹凸嵌合して
も良いことは勿論であり、更にボールベアリングはベー
ンポンプのローターエンド軸支部のみならず、他の機械
の軸受部に適用しても有効である。
（発明の効果）
以上のように本発明のボールベアリングの取付構造によ
れば、インナーレースまたはアウターレースの少なくと
も一方を軸方向に摺動可能で回転方向に固定する例えば
スプライン溝等の凹凸嵌合にて支持部材若しくは回転部
材に嵌合したため、少なくとも一方のレースを簡単な嵌
合で容易に組付けることができ１組付性を向上するとと
ｌもに、熱膨張に対する逃げも簡単な構造で図れ、また
グリース封入タイプのボールベアリングにおけるグリー
ス漏れ防止、長寿命化も図れる等、実用性に富む。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to an improvement in the mounting structure of a ball bearing. (Prior Art) A ball bearing consisting of a ball interposed between an inner race and an outer race is press-fitted into a bearing part of a machine, or both races are fixed to each other by a holding member. (Problems to be Solved by the Invention) However, press-fitting both the inner and outer races together is difficult to assemble. Using ball bearings to fix both races in machines that do this poses problems in terms of thermal expansion. In other words, if both races are fixed, the axial thermal expansion of rotating parts, support members, etc. due to the heat generated during machine operation may cause an axial load to be applied to the ball bearing, causing the bearing to seize. , it is necessary to provide relief against thermal expansion in the axial direction. SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a ball bearing mounting structure that can be easily assembled by simple fitting without press-fitting at least one race, and also provides relief from thermal expansion. (Means for Solving the Problems) Therefore, the present invention provides a system in which at least one of the inner race (31) and the outer race (3B) of the ball bearing (30) is slidable in the axial direction and fixed in the rotation direction. The support member (22) or the rotating member (12) is fitted into the support member (22) or the rotating member (12) by a concave-convex fitting such as spline grooves (32) and (37). (Embodiments) Below, preferred embodiments of the invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. First, a vane pump employing the ball bearing of the present invention will be schematically explained based on FIGS. 5 and 6. A vane shaft (4) is fixed in the housing (2) of the vane pump (1), and a drive shaft (7) is mounted on an eccentric shaft (5) at the end of the shaft (4) via a needle bearing (6). When fitted, a ball bearing (9) is interposed between the drive shaft (7) and the housing (2), and the drive shaft is attached to the fixed part of the vane shaft (4) of the end cover (21) of the housing (2). (
A bearing boss (22) coaxial with 7) is integrally formed. A hollow rotor (1o) is provided inside the housing (2), and the rotor (1O) is connected to the drive shaft (7) by a flange coupling (8), and the other end of the rotor (1o) has a flange end. (12) is pol) (13)・
..., and a ball bearing (30) is interposed between this end (12) and the bearing post (22) as described later. Also, a sulin provided on the rotor (]0) (11)...
・A vane (14) protrudes from the vane (14).
)... is supported by the holder (15)..., and the holder (
A needle bearing (16) is interposed between the vane shaft (4) and the vane shaft (4). In the figure, (17) is the sealing device, (18) is the intake port, (
19) is an exhaust port, and the rotor (10) rotates in the direction of arrow (A) in Fig. 6 with the rotation of the drive shaft (7) driven by the engine, and the rotation of the vanes (14) causes the intake air to flow out. is compressed and discharged. In the above, in the first embodiment, the rotor end (12
) and the ball bearing (22) interposed between the bearing post (22)
30) on the inner periphery of the inner lace (32) as shown in Figure 1 (a).
And as shown in (b), a plurality of spline grooves (32) perpendicular to the rotation direction are formed. On the other hand, there is also a spline groove (23) on the outer periphery of the bearing post (22) that fits there.
... to form. Outer race (3) of such ball bearing (30)
6) is first press-fitted into the inner periphery of the rotor end (I2), and the inner race (31) is spline-fitted ('32), (23), etc. onto the bearing post (22). In this tensioned state, the grooves (23) of the boss (22) are sufficiently longer in the axial direction than the bearing (30). In this way, the inner race (31
) can be easily fixed on the bearing post (22) in the rotational direction. Also, because of spline fitting, alignment during assembly is easy. Also, since the pump (1) slides in the axial direction due to thermal expansion during operation, the thermal expansion can escape and seizing of the bearing (30) can be prevented. As described above, connect the inner race (31) of the ball bearing (30) on the rotor end (12) side to the bearing post (2).
2) A spline fit is preferred. In addition, since such thermal expansion can escape, even if a grease-filled ball bearing is used, grease leakage can be prevented and the life of the ball bearing can be extended. In the above embodiment, the inner race (31) has a groove (32).
)... However, if a similar spline groove (37)... is formed on the outer periphery of the 7 outer race (36) as in the second embodiment shown in FIGS. 2(a) and (b), , facilitates assembly of the outer race (36), and allows thermal expansion to escape. Next, Examples 1 to 5 will be described based on FIGS. 3(a), 3(b), and 3(C). First, in the third embodiment, as shown in (a), the inner lace (
31) is formed thick, and spline grooves (33) are formed on the inner periphery with a small diameter. In the fourth embodiment, as shown in (b), the inner lace (31)
A flat surface with a total of 6 sides (34
)... is formed into a regular hexagonal cross section. In the fifth embodiment, the inner lace (31) as shown in (C)
Two flat sides parallel to the inner circumference (35) , (:]5
) with a substantially oval cross section. FIG. 4(a) shows the sixth to eighth embodiments in which additional members are provided.
, (b) and (C). First, in the sixth embodiment, as shown in (a), a separate ring (41) having a spline groove (42) formed on the inner circumference is provided by being fixed in advance to the inner circumference of the inner race (31). In the seventh embodiment, as shown in (b), a ring (43) formed into a square cross section consisting of a total of four flat surfaces (44) with two opposing sides parallel to each other is used as an inner lace (31). )
It is fixed in advance on the inner periphery. In the eighth embodiment, as shown in FIG.
The square shaped ring (45) is attached to the outer lace (36).
) It is fixed in advance on the outer periphery. As described above, the cross-sectional shape of the concave-convex fitting is arbitrary. It goes without saying that both the inner and outer races can be fitted in a convex-concave manner, and ball bearings are also effective when applied not only to the rotor end shaft support of vane pumps, but also to the bearings of other machines. . (Effects of the Invention) As described above, according to the ball bearing mounting structure of the present invention, at least one of the inner race or the outer race is slidable in the axial direction and fixed in the rotational direction, for example, by a concave-convex fitting such as a spline groove. Since the race is fitted to the supporting member or rotating member at the same time, at least one race can be easily assembled by simple fitting, which not only improves the ease of assembly but also provides a simple structure for escape from thermal expansion. It is also highly practical as it can prevent grease leakage and extend the life of grease-filled ball bearings.
【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]
第１図（ａ）及び（ｂ）は本発明に係るボールベアリン
グの第１実施例を示す半裁縦断側面図と正面図、第２図
（ａ）、及び（ｂ）は第２実施例を示す同様の図、第３
図（ａ） 、 （ｂ）及び（ｃ）は第３乃至第５実施例
を示す各正面図、第４図（ａ） 、 （ｂ）及び（Ｃ）
は別部材を設けた第６乃至第８実施例を示す各正面図、
第５図はベーンポンプの縦断側面図、第６図は第５図Ｖ
ｌ−ＶＩ線矢視図である。
尚、図面中（１２）は回転部材、（２２）は支持部材、
（３０）はボールベアリング、（３１）はインナーレー
ス、（３６）はアウターレース、（３２）、 （３３）
、（３７）。
（４２）はスプライン溝、（３４）、（３５）、（４’
４）、（４６）は平担面、 （４１）、（４３）、（４
５）は別部材である。
特 許 出 願 人 本田技研工業株兼会社代理人
弁理士 下 １） 容一部間 弁理士
大 橋 邦 部同 弁理士 小 山
有第１
第２
（ｂ）
図
（ｂ）
第６図
手続補正書（方式）
％式％
！、事件の表示 特願昭！！１９−１３８８０５号
２、発明の名称
ボールベアリングの取付構造
３、補正をする者
事件との関係 特許出願人FIGS. 1(a) and (b) are a half-cut vertical side view and a front view showing a first embodiment of a ball bearing according to the present invention, and FIGS. 2(a) and (b) are a second embodiment. Similar figure, 3rd
Figures (a), (b) and (c) are front views showing the third to fifth embodiments, and Figures 4 (a), (b) and (C)
are front views showing the sixth to eighth embodiments with separate members;
Figure 5 is a vertical side view of the vane pump, Figure 6 is Figure 5V
It is a view taken along the line l-VI. In the drawings, (12) is a rotating member, (22) is a supporting member,
(30) is a ball bearing, (31) is an inner race, (36) is an outer race, (32), (33)
, (37). (42) is a spline groove, (34), (35), (4'
4), (46) are flat surfaces, (41), (43), (4
5) is a separate member. Patent applicant Honda Motor Co., Ltd. and company agent
Patent Attorney Part 2 1) Part 1 Patent Attorney
Kuni Ohashi, Patent Attorney Koyama
Yes No. 1 No. 2 (b) Figure (b) Figure 6 Procedural Amendment (Method) % Formula %! , Incident display Tokugansho! ! No. 19-138805 No. 2, Name of the invention, Ball bearing mounting structure 3, Relationship with the person making the amendment case Patent applicant