JPS61171586A - 加圧浮上式水処理装置のノズル - Google Patents
加圧浮上式水処理装置のノズルInfo
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- JPS61171586A JPS61171586A JP1061785A JP1061785A JPS61171586A JP S61171586 A JPS61171586 A JP S61171586A JP 1061785 A JP1061785 A JP 1061785A JP 1061785 A JP1061785 A JP 1061785A JP S61171586 A JPS61171586 A JP S61171586A
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- Japan
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- inner cylinder
- water
- nozzle
- cylinder
- outer cylinder
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は加圧浮上式水処理方法に於て、濁水もしくは汚
水の固液分離を行なうため、濁水中に供給する高圧の空
気溶解水から極めて効率的に超微小径気泡を析出するよ
うになした装置に関するものである◎ 〔将来の技術とその問題点〕 上、下水処理、あるいは工場排水、土木工事や藺 河川細沼の埋立、浚渫工事等にて発生する汚濁水の処理
法には固液分離の手段として主に重力沈降法が用いられ
る。重力沈降法には自然沈降法と、原水に凝集剤を添加
し、原水中の濁質を凝集させてフロック化し、沈降速度
を高めた凝集沈殿法とがあるが、いずれの場合も固液分
離に長時間を要し、その分施設が広大なものとなり、用
地購入、ｑ 建設費共高価なものとなる。また富栄養化した褐沼水を
原水とする上水処理の場合、原水中の藻類の沈降性が悪
く、処理水質の悪化がさけられない。
水の固液分離を行なうため、濁水中に供給する高圧の空
気溶解水から極めて効率的に超微小径気泡を析出するよ
うになした装置に関するものである◎ 〔将来の技術とその問題点〕 上、下水処理、あるいは工場排水、土木工事や藺 河川細沼の埋立、浚渫工事等にて発生する汚濁水の処理
法には固液分離の手段として主に重力沈降法が用いられ
る。重力沈降法には自然沈降法と、原水に凝集剤を添加
し、原水中の濁質を凝集させてフロック化し、沈降速度
を高めた凝集沈殿法とがあるが、いずれの場合も固液分
離に長時間を要し、その分施設が広大なものとなり、用
地購入、ｑ 建設費共高価なものとなる。また富栄養化した褐沼水を
原水とする上水処理の場合、原水中の藻類の沈降性が悪
く、処理水質の悪化がさけられない。
一方、原水中に凝集剤を加え、濁質をフロック化した所
へ、空気を溶解した加圧水から急激な圧力低下と衝撃に
よって析出させた微小径気泡を混和し、フロックに気泡
を付着させ、そのみかけ密度を下げて処理槽水面に７０
ス（Ｆｒｏｔｈ ）として浮上させ、これを掻寄機にて
除失する加圧浮上法がある。加圧浮上法は凝集沈殿法と
比較しても）フロックの浮上速度が、その沈降速度に比
較して圧倒的に大きいため、固液分離施設が非常にフン
パクトにでき、しかも富栄養化し１藻類などの著しい難
沈降性濁質を含む水源に対しても安定した処理を行える
という長所がある。
へ、空気を溶解した加圧水から急激な圧力低下と衝撃に
よって析出させた微小径気泡を混和し、フロックに気泡
を付着させ、そのみかけ密度を下げて処理槽水面に７０
ス（Ｆｒｏｔｈ ）として浮上させ、これを掻寄機にて
除失する加圧浮上法がある。加圧浮上法は凝集沈殿法と
比較しても）フロックの浮上速度が、その沈降速度に比
較して圧倒的に大きいため、固液分離施設が非常にフン
パクトにでき、しかも富栄養化し１藻類などの著しい難
沈降性濁質を含む水源に対しても安定した処理を行える
という長所がある。
この加圧浮上式水処理装置に於いては原水中に空気溶解
加圧水を注入する方式として、従来、ニードル弁型式の
ノズルが使われて来た。しかし、この方式では析出気泡
径の最頻値がωミクロン付近にあり、フロックとの接触
１付着に有効な微小径気泡の数が限られ、従って濁質の
浮上分離効率という点で改善の余地が残されたものであ
った。
加圧水を注入する方式として、従来、ニードル弁型式の
ノズルが使われて来た。しかし、この方式では析出気泡
径の最頻値がωミクロン付近にあり、フロックとの接触
１付着に有効な微小径気泡の数が限られ、従って濁質の
浮上分離効率という点で改善の余地が残されたものであ
った。
このニードル弁型式のノズルの気泡径分布をさらに小径
側へシフト（偏倚）させることを狙ったものとして第３
図、第４図に示されるものが使用されている。このノズ
ルより析出される気泡径の分布は、ニードル弁型式のも
のより気泡径最頻値がおよそ３０ミクロン小さくなって
いる。
側へシフト（偏倚）させることを狙ったものとして第３
図、第４図に示されるものが使用されている。このノズ
ルより析出される気泡径の分布は、ニードル弁型式のも
のより気泡径最頻値がおよそ３０ミクロン小さくなって
いる。
これは加圧ホース（図示省略）に接続される接続金具１
０に筒状のノズル金具２ｏを袋ナツト４を介して係着す
ると共に、この両会具１０．２０間に２枚のオリアイス
プレート６と７を介在せしめ１かつ各プレート６．７に
は径及び穿孔位置を異にしたオリフィス６１．７１を穿
孔せしめ、このオリフィスプレートにて接続金具１０の
内室ａとノズル金具２０の内室Ｃとの間にオリフィスプ
レー） 内ｇ ｅを形成せしめる。そしてこの一方のオ
リフィスプレート６をそのオリフィス６１の径が異なる
ものと交換式にして設けるようになしている。従ってこ
のノスルｒｔ＝於てはホース、接続金具の内室よりオリ
７リ イス６１を経てオリアイスプレート内室へ高圧水が射出
されるとこの噴射により高圧水は他方のオリアイスプレ
ート６に衝突して溶解している空気は減圧と衝突エネル
ギーとにより微細な気泡として析出され、これがオリフ
ィス７１より外筒のノズル金具２０の内室Ｃを経てノズ
ル金具加の先端開口部ｄより液中に放出され、この微細
気泡が７・・り １化した濁質表面に付着し１そのみ
かけ密度が水より小となり水面上へ７０ス（浮渣）とし
て浮上させるようになしている。このノズルでは多数の
微細気泡が析出されるが、しかしこの微細気泡中に５〜
１０％程度の大径気泡が発生し、フロックとの接触速度
差が大きいことによるフロックの剪断破壊、及びフロッ
クの浮上に有効な微小径気泡数の減少という問題が起き
る。この気泡の析出は、その径が小さい程フロックへの
付着性が向上するもので、気泡径が大きくなる程フロッ
ク化した固形分との付着性が悪くなるため、気泡析出に
際して析出後の気泡同志の集合による気泡径増大を防ぐ
必要があり、固形分と接触する直前にて気泡析出を行な
うようにしている。しかしこの従来のノズルでは前述の
大径気泡の発生の問題があり、気泡径分布をさらに小径
側へ偏倚できる可能性があること、またその構成上、空
気溶解加圧水の流量制御も行ない難い欠点がある。
０に筒状のノズル金具２ｏを袋ナツト４を介して係着す
ると共に、この両会具１０．２０間に２枚のオリアイス
プレート６と７を介在せしめ１かつ各プレート６．７に
は径及び穿孔位置を異にしたオリフィス６１．７１を穿
孔せしめ、このオリフィスプレートにて接続金具１０の
内室ａとノズル金具２０の内室Ｃとの間にオリフィスプ
レー） 内ｇ ｅを形成せしめる。そしてこの一方のオ
リフィスプレート６をそのオリフィス６１の径が異なる
ものと交換式にして設けるようになしている。従ってこ
のノスルｒｔ＝於てはホース、接続金具の内室よりオリ
７リ イス６１を経てオリアイスプレート内室へ高圧水が射出
されるとこの噴射により高圧水は他方のオリアイスプレ
ート６に衝突して溶解している空気は減圧と衝突エネル
ギーとにより微細な気泡として析出され、これがオリフ
ィス７１より外筒のノズル金具２０の内室Ｃを経てノズ
ル金具加の先端開口部ｄより液中に放出され、この微細
気泡が７・・り １化した濁質表面に付着し１そのみ
かけ密度が水より小となり水面上へ７０ス（浮渣）とし
て浮上させるようになしている。このノズルでは多数の
微細気泡が析出されるが、しかしこの微細気泡中に５〜
１０％程度の大径気泡が発生し、フロックとの接触速度
差が大きいことによるフロックの剪断破壊、及びフロッ
クの浮上に有効な微小径気泡数の減少という問題が起き
る。この気泡の析出は、その径が小さい程フロックへの
付着性が向上するもので、気泡径が大きくなる程フロッ
ク化した固形分との付着性が悪くなるため、気泡析出に
際して析出後の気泡同志の集合による気泡径増大を防ぐ
必要があり、固形分と接触する直前にて気泡析出を行な
うようにしている。しかしこの従来のノズルでは前述の
大径気泡の発生の問題があり、気泡径分布をさらに小径
側へ偏倚できる可能性があること、またその構成上、空
気溶解加圧水の流量制御も行ない難い欠点がある。
加圧浮上式水処理装置に於いて固液分離能力を左右する
ものとして超微小径気泡を効率よく析出することを挙げ
ることができる。本発明ではランニングコストをも低減
せしめるため、必要最小限の空気溶解加圧水の供給でし
かも超微細小径気泡を多量に発生するようになすことを
目的として、また少ないノズル数で所望の目的を達成せ
んとしてなしたものである。
ものとして超微小径気泡を効率よく析出することを挙げ
ることができる。本発明ではランニングコストをも低減
せしめるため、必要最小限の空気溶解加圧水の供給でし
かも超微細小径気泡を多量に発生するようになすことを
目的として、また少ないノズル数で所望の目的を達成せ
んとしてなしたものである。
空気を溶解させた水又は液体を所要圧にて供給するよう
になした高圧ホースの先端もしくは接続具を介して係着
される取付金具に鍔付の外筒と内筒とを固定具を介して
固定すると共にこの外筒の先端を開口した筒形とし、内
筒をこの外筒内で同心もしくは同心に近い状態で挿入し
、且つ該内筒先端分閉塞し１外周面に多数を噴射孔を穿
設し、さらにこの内外筒間に空気溜室を形成するように
なした超微細小径気泡を析出可能としたことを特徴とす
る加圧浮上式水処理装置のノズルを提供するものである
。
になした高圧ホースの先端もしくは接続具を介して係着
される取付金具に鍔付の外筒と内筒とを固定具を介して
固定すると共にこの外筒の先端を開口した筒形とし、内
筒をこの外筒内で同心もしくは同心に近い状態で挿入し
、且つ該内筒先端分閉塞し１外周面に多数を噴射孔を穿
設し、さらにこの内外筒間に空気溜室を形成するように
なした超微細小径気泡を析出可能としたことを特徴とす
る加圧浮上式水処理装置のノズルを提供するものである
。
以下本発明を図面に示す実施例に基づいて説明する。第
１図は本発明ノズルの断面図、第２図は内筒の外観図で
ある。図に於て１は取付金具で図示省略した高圧ホース
の先端に取り付けられてぃると共にこの取付金具１には
先端が開口した大径のバイブ状をしだ外筒２と、先端が
閉塞された小径の内筒３とを同心的に嵌合されたものを
袋ナツトその他の固定具４を介して固着される。この外
筒２は空気その他のガス体を溶解した水又は液体を所要
圧で他の液体中に噴射するのに適した径と長さとを有す
ると共にその先端を開口し、他端即ち固定具で取付金具
に固定される基端側に、外周方向に突出した鍔２１を一
体に設け、パツキン５を介して取付金具側に気密的にし
かも鍔外面を固定具にて押圧して確固に固定されるもの
である０また内筒３は外筒２内に同心的もしくは同心に
近い状態で挿入されるようにしてその外径及び長さが定
められるが、内筒３を外筒２内に嵌挿した時、この両筒
間に噴射室Ｃを形成するように適当な間隙を有するよう
にし、また内筒の長さも外筒より近いものとすると共に
先端を閉塞し、基端側に外筒と同様に８３１を形成し１
且つ内筒の外周面に小さな噴射孔３２を多数穿孔して成
るもので、この噴射孔は規則正しくあるいは不規則に穿
孔される。なおこの内筒３を取付金具１への固着は外筒
２と同時に両筒の鍔３１．２１をパツキン５を介して重
ねて固定具４にて一体に行なうものとするＯ本発明と公
知例とを同じ条件にて実験を行ない、次のような結果を
得た０ テスト条件 カラム長９０国 径２９％ 加圧水圧力 ４０ ＊／ａｎ ノズルからの加圧水噴出量（水温１４℃）本発明 ２．
６０２／分 公知 Ｚ５０＃（オリフィス口径１０％）上述の条件
でカラム内に於ける気泡分散層境界位置を経時的に変化
するものを第６図に示した。
１図は本発明ノズルの断面図、第２図は内筒の外観図で
ある。図に於て１は取付金具で図示省略した高圧ホース
の先端に取り付けられてぃると共にこの取付金具１には
先端が開口した大径のバイブ状をしだ外筒２と、先端が
閉塞された小径の内筒３とを同心的に嵌合されたものを
袋ナツトその他の固定具４を介して固着される。この外
筒２は空気その他のガス体を溶解した水又は液体を所要
圧で他の液体中に噴射するのに適した径と長さとを有す
ると共にその先端を開口し、他端即ち固定具で取付金具
に固定される基端側に、外周方向に突出した鍔２１を一
体に設け、パツキン５を介して取付金具側に気密的にし
かも鍔外面を固定具にて押圧して確固に固定されるもの
である０また内筒３は外筒２内に同心的もしくは同心に
近い状態で挿入されるようにしてその外径及び長さが定
められるが、内筒３を外筒２内に嵌挿した時、この両筒
間に噴射室Ｃを形成するように適当な間隙を有するよう
にし、また内筒の長さも外筒より近いものとすると共に
先端を閉塞し、基端側に外筒と同様に８３１を形成し１
且つ内筒の外周面に小さな噴射孔３２を多数穿孔して成
るもので、この噴射孔は規則正しくあるいは不規則に穿
孔される。なおこの内筒３を取付金具１への固着は外筒
２と同時に両筒の鍔３１．２１をパツキン５を介して重
ねて固定具４にて一体に行なうものとするＯ本発明と公
知例とを同じ条件にて実験を行ない、次のような結果を
得た０ テスト条件 カラム長９０国 径２９％ 加圧水圧力 ４０ ＊／ａｎ ノズルからの加圧水噴出量（水温１４℃）本発明 ２．
６０２／分 公知 Ｚ５０＃（オリフィス口径１０％）上述の条件
でカラム内に於ける気泡分散層境界位置を経時的に変化
するものを第６図に示した。
その結果本発明の方が気泡分散層の境界位置移動が長時
間かかることが判明した０従って従来の方式に比べ本発
明の方が微細気泡が長時間に亘って水中に浮遊もしくは
混入されていることが確めら １れた。
間かかることが判明した０従って従来の方式に比べ本発
明の方が微細気泡が長時間に亘って水中に浮遊もしくは
混入されていることが確めら １れた。
上述の如く構成するノズルを高圧ホースの先端に固着し
て液体中の所要深度まで挿入する。この時ノズルは第５
図に示す如く下向即ち外筒先端が下となるようにするこ
とが望ましいが、横向、上向あるいは斜行して配設して
もよい。そしてこのノズルの配置数は処理する濁水量に
応じであるいは処理槽容量に応じて適当な数となるよう
にする。
て液体中の所要深度まで挿入する。この時ノズルは第５
図に示す如く下向即ち外筒先端が下となるようにするこ
とが望ましいが、横向、上向あるいは斜行して配設して
もよい。そしてこのノズルの配置数は処理する濁水量に
応じであるいは処理槽容量に応じて適当な数となるよう
にする。
そして予じめ空気（又は他の気体）を溶解せしめた加圧
水を高圧ホースを介してノズルへ供給するとこの加圧水
は取付金具１内の流通孔ａより直接内筒３の内室すへ供
給される。そしてこの内筒３より加圧水よりも圧力の低
い濁水（被処理水又は液）中に導通した外筒内に噴射孔
３２から噴射される。この時の急激な圧力の低下と噴射
孔より噴射室Ｃ内へ噴射された加圧水の外筒内面への衝
突エネルギーとにより気泡が析出され、かつこの析出気
泡は超微小径となり、この外筒内即ち空気溜室内からそ
の先端開口部ｄより濁水中へ放出されるものである。こ
れはノズルをその先端開口部が下向として設置される時
、外筒内の空気溜室により多くの空気が存在するような
状態となっており、ここに加圧水を噴射せしめるとこの
加圧水の運動エネルギーの距離的な減衰が水中を通過す
る場合よりも気体中を通過する方がより少なく１より高
速で外筒内壁面に衝突するため超微細気泡の析出発生に
効果があるものである。
水を高圧ホースを介してノズルへ供給するとこの加圧水
は取付金具１内の流通孔ａより直接内筒３の内室すへ供
給される。そしてこの内筒３より加圧水よりも圧力の低
い濁水（被処理水又は液）中に導通した外筒内に噴射孔
３２から噴射される。この時の急激な圧力の低下と噴射
孔より噴射室Ｃ内へ噴射された加圧水の外筒内面への衝
突エネルギーとにより気泡が析出され、かつこの析出気
泡は超微小径となり、この外筒内即ち空気溜室内からそ
の先端開口部ｄより濁水中へ放出されるものである。こ
れはノズルをその先端開口部が下向として設置される時
、外筒内の空気溜室により多くの空気が存在するような
状態となっており、ここに加圧水を噴射せしめるとこの
加圧水の運動エネルギーの距離的な減衰が水中を通過す
る場合よりも気体中を通過する方がより少なく１より高
速で外筒内壁面に衝突するため超微細気泡の析出発生に
効果があるものである。
また加圧水の供給量を変更するには圧力調整だなえるも
のである。
のである。
本発明による時は鍔付の外筒内に先端が閉塞され、外周
面に多数の噴射孔を穿孔した内筒を取付金具と固定走間
にてともに固着するようになしているため組立あるいは
噴射孔数、径の異なる内筒との交換組立等も容易に迅速
に行なえると共に内外筒間に空気溜室を形成し、この空
気溜室内へ加圧水を噴射せしめているため超微細気泡の
析出が効率的に行なえる利点がある。
面に多数の噴射孔を穿孔した内筒を取付金具と固定走間
にてともに固着するようになしているため組立あるいは
噴射孔数、径の異なる内筒との交換組立等も容易に迅速
に行なえると共に内外筒間に空気溜室を形成し、この空
気溜室内へ加圧水を噴射せしめているため超微細気泡の
析出が効率的に行なえる利点がある。
第１図は断面図、第２図は内筒の斜視図、第３図は従来
品の断面図、第４図は同オリフィスプレートの説明図、
第５図は本発明の使用状態の説明図、第６図はカラム内
の気泡分散層境界位置を経時的に変化する状態を示した
グラフ図である。 １は取付金具、２は外筒、２１は鍔、３は円筒、３１は
鍔、３２は噴射孔、４は固定具、５はパツキン、ａは流
通孔・ｂは内室１Ｃは噴射室）ｄは先端面。 特許出願人 扶桑建設工業株式会社第１図
第２図 （Ａ） 第５図 柾ｊＬＩ＋闇（４φ） 昭和９年２１２７日 １、事件の表示 特願昭１０−７０乙／７ ３、補正する者 ４、代理人 昭和 年 月 日
品の断面図、第４図は同オリフィスプレートの説明図、
第５図は本発明の使用状態の説明図、第６図はカラム内
の気泡分散層境界位置を経時的に変化する状態を示した
グラフ図である。 １は取付金具、２は外筒、２１は鍔、３は円筒、３１は
鍔、３２は噴射孔、４は固定具、５はパツキン、ａは流
通孔・ｂは内室１Ｃは噴射室）ｄは先端面。 特許出願人 扶桑建設工業株式会社第１図
第２図 （Ａ） 第５図 柾ｊＬＩ＋闇（４φ） 昭和９年２１２７日 １、事件の表示 特願昭１０−７０乙／７ ３、補正する者 ４、代理人 昭和 年 月 日
Claims (1)
- 空気を溶解させた水又は液体を所要圧にて供給するよう
になした高圧ホースの先端もしくは接続具を介して係着
される取付金具に鍔付の外筒と内筒とを固定具を介して
固定すると共にこの外筒の先端を開口した筒形とし、内
筒をこの外筒内で同心もしくは同心に近い状態で挿入し
、且つ該内筒先端を閉塞し、外周面に多数を噴射孔を穿
設し、さらにこの内外筒間に空気溜室を形成するように
なした超微細小径気泡を析出可能としたことを特徴とす
る加圧浮上式水処理装置のノズル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1061785A JPS61171586A (ja) | 1985-01-22 | 1985-01-22 | 加圧浮上式水処理装置のノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1061785A JPS61171586A (ja) | 1985-01-22 | 1985-01-22 | 加圧浮上式水処理装置のノズル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61171586A true JPS61171586A (ja) | 1986-08-02 |
Family
ID=11755190
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1061785A Pending JPS61171586A (ja) | 1985-01-22 | 1985-01-22 | 加圧浮上式水処理装置のノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61171586A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020094738A (ko) * | 2001-06-13 | 2002-12-18 | 엔.피.테크놀로지 주식회사 | 기포발생장치 |
| JP2007063998A (ja) * | 2005-08-29 | 2007-03-15 | Mt System Kiki Kk | エンジンの洗浄方法及び洗浄装置 |
| CN105329966A (zh) * | 2015-11-27 | 2016-02-17 | 无锡工源机械有限公司 | 一种射流溶气罐 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58139781A (ja) * | 1982-02-12 | 1983-08-19 | Kazutomo Yakura | 気泡混合液体発生装置 |
-
1985
- 1985-01-22 JP JP1061785A patent/JPS61171586A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58139781A (ja) * | 1982-02-12 | 1983-08-19 | Kazutomo Yakura | 気泡混合液体発生装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020094738A (ko) * | 2001-06-13 | 2002-12-18 | 엔.피.테크놀로지 주식회사 | 기포발생장치 |
| JP2007063998A (ja) * | 2005-08-29 | 2007-03-15 | Mt System Kiki Kk | エンジンの洗浄方法及び洗浄装置 |
| CN105329966A (zh) * | 2015-11-27 | 2016-02-17 | 无锡工源机械有限公司 | 一种射流溶气罐 |
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