JPS61167796A - Fitting structure of mouthpiece for hose - Google Patents
Fitting structure of mouthpiece for hoseInfo
- Publication number
- JPS61167796A JPS61167796A JP60009476A JP947685A JPS61167796A JP S61167796 A JPS61167796 A JP S61167796A JP 60009476 A JP60009476 A JP 60009476A JP 947685 A JP947685 A JP 947685A JP S61167796 A JPS61167796 A JP S61167796A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nipple
- hose
- sleeve
- protrusion
- fluid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
発明の目的
(産業上の利用分野)
この発明は一本のホースと他のパイプ等の部材とを接合
するためにホースの先端部に取り付けられる口金の嵌合
構造に関するものである。[Detailed Description of the Invention] Purpose of the Invention (Field of Industrial Application) This invention relates to a fitting structure for a cap that is attached to the tip of a hose in order to join one hose to another member such as a pipe. It is something.
(従来の技術)
従来、防記口金として第13図に示すように一端部がホ
ース101の端部101a内周側に嵌入され、他端部が
ホース101の先に取り付けられる部材、例えば、他の
パイプ(図示なし)等を取り付けるための雌部材109
に嵌入されているニップル103と、同ニップル103
の外周面に対してホース101の端部101aを押圧す
るためのスリーブ104とから構成されている口金10
2が知られている。(Prior Art) Conventionally, as shown in FIG. 13, a record-proof cap is a member whose one end is fitted into the inner peripheral side of the end 101a of the hose 101 and whose other end is attached to the tip of the hose 101. Female member 109 for attaching a pipe (not shown), etc.
The nipple 103 fitted into the
A sleeve 104 for pressing the end 101a of the hose 101 against the outer peripheral surface of the base 10.
2 are known.
又、この口金102のスリーブ104の基端部にはチュ
ーブゴム111、補強糸113及びカバーゴム112が
積層されているホース101の端面が当接するとともに
、ニップル103にスリーブ104を係止するための蓋
部104aが形成されていて、前記スリーブ104の基
端部外周面をかしめることにより蓋部104aの内周面
106がニップル103のほぼ中央外周面に設けられて
いる嵌合溝110に嵌合密着する構造になっている。Further, the end surface of the hose 101 on which the tube rubber 111, the reinforcing thread 113, and the cover rubber 112 are laminated comes into contact with the proximal end of the sleeve 104 of the cap 102, and the sleeve 104 is attached to the nipple 103. A lid portion 104a is formed, and by caulking the outer peripheral surface of the proximal end of the sleeve 104, the inner peripheral surface 106 of the lid portion 104a is fitted into a fitting groove 110 provided on the approximately central outer peripheral surface of the nipple 103. It has a structure that fits together.
従って、嵌合溝110付近にはニップル103とスリー
ブ104のかしめ部Kが形成されている。Therefore, caulking portions K of the nipple 103 and the sleeve 104 are formed near the fitting groove 110.
(発明が解決しようとする問題点)
上記構造の口金においてはホース101内を流れた流体
がニップル103の外周面とチューブゴム111との間
に滲み出し、それが通常は前記蓋部104aとホース1
01の端面との間を経てカバーゴム112の外周面とス
リーブ104の内周面との間に滲み出し、前記従来の口
金においては、前記かしめ部Kにも分岐して滲み出す。(Problems to be Solved by the Invention) In the mouthpiece having the above structure, the fluid flowing inside the hose 101 oozes out between the outer circumferential surface of the nipple 103 and the tube rubber 111, which usually causes the fluid to leak between the lid portion 104a and the hose. 1
01, and between the outer peripheral surface of the cover rubber 112 and the inner peripheral surface of the sleeve 104, and in the conventional cap, it also branches to the caulked portion K and oozes out.
特に、ニップル103がねじれたり、引張られて長さ方
向に移動したりすると、かしめ部Kにおいて蓋部104
aの内周面106と嵌合溝110との間の間隙の間隔が
増大するので、かしめ部にの流体のシール性は低下する
。In particular, when the nipple 103 is twisted or pulled and moves in the length direction, the lid part 104 at the caulked part K
Since the gap between the inner circumferential surface 106 of a and the fitting groove 110 increases, the fluid sealing performance at the caulked portion decreases.
そこで、かしめ部Kを溶接して流体をシールする方法も
考えられるが、溶接作業には多大な労力を要する。Therefore, a method of sealing the fluid by welding the caulked portion K may be considered, but the welding operation requires a great deal of labor.
よって、本発明の目的はニップル103とスリーブ10
4とのかしめ部Kにおける流体のシール性が改良された
口金の嵌合構造を提供することにある。Therefore, an object of the present invention is to improve the nipple 103 and the sleeve 10.
It is an object of the present invention to provide a fitting structure of a cap with improved fluid sealing performance at a caulking portion K with the cap.
発明の構成
(問題点を解決するための手段)
本発明はホースの端部に嵌めこまれるニップルと、同ホ
ースの端部を前記ニップルの外周面に対して押圧するた
めのスリーブとのかしめ部の間隙に、流体をシールする
手段を設けてなるホース用口金の嵌合構造とすることに
よって上記の問題点を解決しようとするものである。Structure of the Invention (Means for Solving Problems) The present invention provides a caulking portion between a nipple fitted into an end of a hose and a sleeve for pressing the end of the hose against the outer peripheral surface of the nipple. The above-mentioned problem is solved by providing a hose cap fitting structure in which a means for sealing fluid is provided in the gap.
(作用)
スリーブのかしめ操作だけでは解消することができない
かしめ部の間隙を流体をシールする手段が塞いでしまう
ので、かしめ部のシール性が向上する。(Function) Since the means for sealing the fluid closes the gap in the caulked portion that cannot be eliminated by simply caulking the sleeve, the sealing performance of the caulked portion is improved.
(実施例)
次に、本発明を具体化した第一実施例を第1〜3図、第
11.12図に基づいて説明する。(Example) Next, a first example embodying the present invention will be described based on FIGS. 1 to 3 and FIGS. 11 and 12.
この実施例の口金2は第1図に示すように一端部がホー
ス1の端部1a内周側に嵌入され、他端部がホース1の
先に取り付けられる部材、例えば、他のパイプ(図示な
し)を取りつけるための雌部材9に嵌入されているニッ
プル3と、同ニップル3の外周面に対してホース1の端
部1aを押圧するためのスリーブ4とから構成されてい
る。As shown in FIG. 1, the cap 2 of this embodiment has one end fitted into the inner peripheral side of the end 1a of the hose 1, and the other end attached to a member attached to the tip of the hose 1, such as another pipe (not shown). It consists of a nipple 3 fitted into a female member 9 for attaching the hose (without a tube), and a sleeve 4 for pressing the end 1a of the hose 1 against the outer peripheral surface of the nipple 3.
そして、前記スリーブ4の、雌部材9側の端部にはニッ
プル3の外周面に向って形成された蓋部4aが設けられ
、この蓋部4aはスリーブ4の端部をかしめることによ
ってニップル3の外周面に設けられている嵌合溝10に
嵌合密着するようになっている。A lid portion 4a formed toward the outer circumferential surface of the nipple 3 is provided at the end of the sleeve 4 on the female member 9 side. 3, so as to fit tightly into a fitting groove 10 provided on the outer circumferential surface of 3.
以上の構成は従来の口金の構成と同じであるが、第2図
に示すように前記ニップル3と前記スリーブ4とによっ
て形成されているかしめ部Cにおける蓋部4a内周面6
と嵌合溝10との間の間隙15には流体をシールする手
段5が設けられ、前記かしめ部Cの間隙15を流体が通
り扱けることがないようになっている。The above structure is the same as that of a conventional cap, but as shown in FIG.
A means 5 for sealing fluid is provided in the gap 15 between the fitting groove 10 and the fitting groove 10, so that fluid cannot pass through the gap 15 of the caulked portion C.
この実施例ではニップル3の外周面に設けられた嵌合溝
10内の底面の溝12の中に流体をシールする手段5が
挿入され、その流体をシールする手段はOリング5aで
構成されている。In this embodiment, a fluid sealing means 5 is inserted into a bottom groove 12 in a fitting groove 10 provided on the outer peripheral surface of the nipple 3, and the fluid sealing means is constituted by an O-ring 5a. There is.
前記0リング5はニトリルゴム等の弾性材料から形成さ
れ、第3図に示すように予めニップル3に取り付けられ
ている。The O-ring 5 is made of an elastic material such as nitrile rubber, and is attached to the nipple 3 in advance as shown in FIG.
Oリング5が取り付けられたニップル3とスリーブ4は
、次の操作によりホース1の端部1aに組み付けられる
。まず、第11図に示すようにホース1の端部1a外周
側にスリーブ4を嵌め込んでからニップル3の一端部を
ホース1の端部1a内周側に嵌入する。次いで、スリー
ブ4の一端部外周面に矢印Xに示すようにニップル3の
中心に向けて力を加えてスリーブ4をかしめる。The nipple 3 and sleeve 4 to which the O-ring 5 is attached are assembled to the end portion 1a of the hose 1 by the following operation. First, as shown in FIG. 11, the sleeve 4 is fitted to the outer circumference of the end 1a of the hose 1, and then one end of the nipple 3 is fitted to the inner circumference of the end 1a of the hose 1. Next, a force is applied to the outer circumferential surface of one end of the sleeve 4 toward the center of the nipple 3 as shown by arrow X to caulk the sleeve 4.
このとき、前記Oリング5aは第2図に示すように外周
から押されて変形するけれども、絶えず蓋部4aの内周
面6に圧接され、間隙15にシール部Sが形成され、ホ
ース1からの流体が間隙15内を通るのを阻止するとい
う作用が発揮される。At this time, the O-ring 5a is pushed from the outer circumference and deformed as shown in FIG. The effect of preventing the fluid from passing through the gap 15 is exerted.
又、ニップル3がねじれたり、長さ方向に少しぐらい移
動しても0リング5aはシール部Sで保持される。Further, even if the nipple 3 is twisted or slightly moved in the length direction, the O-ring 5a is held by the seal portion S.
そのため、かしめ部Cの流体シール性が従来の口金より
も向上するという効果が発揮される。Therefore, the effect that the fluid sealing performance of the caulked portion C is improved compared to that of the conventional cap is exhibited.
なお、かしめ操作に続いて、第12図に示すようにスリ
ーブ4の中央外周面に矢印Yの向きに力を加えてスリー
ブ4の中央部をニップル3に対して押圧して、ホース1
の端部1aをニップル3とスリーブ4との間に挟持する
ようにすれば、口金2がホース1の端部1aに対しより
強固に取り付けられることになる。In addition, following the caulking operation, as shown in FIG.
By sandwiching the end 1a between the nipple 3 and the sleeve 4, the cap 2 can be more firmly attached to the end 1a of the hose 1.
次に、第二実施例を第4図に基づいて説明する。Next, a second embodiment will be explained based on FIG. 4.
この実施例では流体をシールする手段5として第一実施
例と同様にOリングが使用されているのであるが、0リ
ング5aはスリーブ4の蓋部4aの内周面6に設けられ
た溝12の中に挿入されて 1いる。この実施例でも
第1〜3図、第11.12図に示す第一実施例と同様の
作用と効果が発揮される。In this embodiment, an O-ring is used as the fluid sealing means 5 as in the first embodiment. It is inserted into the 1. This embodiment also exhibits the same functions and effects as the first embodiment shown in Figs. 1 to 3 and Figs. 11 and 12.
第三実施例を第5図に基づいて説明する。A third embodiment will be described based on FIG.
この実施例ではシール部材としてニップル3やスリーブ
4より柔軟な銅線からできているらせん状シール部材5
bをニップル3の嵌合溝10に設け、かしめ操作のとき
らせん状シール部材5bがつぶされるようにしたもので
ある。In this embodiment, the spiral seal member 5 is made of copper wire, which is more flexible than the nipple 3 and the sleeve 4.
b is provided in the fitting groove 10 of the nipple 3, so that the helical seal member 5b is crushed during the caulking operation.
この実施例でも第一実施例と同様の作用と効果が発揮さ
れるが、シール部の接触面積が大きくなるので、流体が
かしめ部Cを流動するのを阻止する作用は第一実施例の
場合より顕著である。その上、らせん状シール部材5b
を簡単に嵌合溝10に固定できるので嵌合溝10の中に
第一実施例に示されているような溝12を設ける必要が
ないという効果が発揮される。This embodiment also exhibits the same functions and effects as the first embodiment, but since the contact area of the seal portion is larger, the action of preventing fluid from flowing through the caulked portion C is different from that of the first embodiment. more noticeable. Moreover, the spiral seal member 5b
can be easily fixed in the fitting groove 10, so there is an effect that there is no need to provide a groove 12 in the fitting groove 10 as shown in the first embodiment.
第四実施例を第6図に基づいて説明する。A fourth embodiment will be described based on FIG.
この実施例は流体をシールする手段として突条5cをニ
ップル3と一体的に形成するするようにしたものである
。具体的には、突条5cは嵌合溝10の底面上にその底
面と一体的にニップル3の周方向に形成されている。突
条5cの横断面形状はほぼ山形をしていて、その頂部P
aがスリーブ4のかしめ操作によって蓋部4aの内周面
6に当接してつぶされるようになっている。In this embodiment, a protrusion 5c is formed integrally with the nipple 3 as a means for sealing fluid. Specifically, the protrusion 5c is formed integrally with the bottom surface of the fitting groove 10 in the circumferential direction of the nipple 3. The cross-sectional shape of the protrusion 5c is almost chevron-shaped, and its top P
When the sleeve 4 is caulked, the sleeve a comes into contact with the inner circumferential surface 6 of the lid portion 4a and is crushed.
当接の程度は前記頂部Paが全体にスリーブ4の蓋部4
aの内周面6に一旦線接触してからつぶされて面接触す
る程度とする。The degree of abutment is such that the top portion Pa touches the cover portion 4 of the sleeve 4 as a whole.
The inner circumferential surface 6 of a is once in line contact and then crushed to the extent that it makes surface contact.
このように流体をシールする手段をニップル3の嵌合溝
10にそれと一体となった突条5cをもって構成したの
で、ニップル3とスリーブ4の蓋部4aの内周面6とは
前述した従来技術と異なり面接触し、その結果、かしめ
操作の際小さい力でスリーブ4をかしめても間隙15を
塞ぐことが可能になるとともに、前記間隙15の間隔を
顕著に減少させることが可能になるという効果が発揮さ
れる。Since the means for sealing the fluid in this way is constituted by the protrusion 5c integrated with the fitting groove 10 of the nipple 3, the inner peripheral surface 6 of the nipple 3 and the lid portion 4a of the sleeve 4 is similar to the conventional technique described above. As a result, the gap 15 can be closed even if the sleeve 4 is caulked with a small force during the caulking operation, and the distance of the gap 15 can be significantly reduced. is demonstrated.
第五実施例を第7図(a)及び第7図(b)に基づいて
説明する。A fifth embodiment will be described based on FIGS. 7(a) and 7(b).
この実施例は第7図(a)に示すようにニツプル3の嵌
合溝10の底面に流体をシールする手段として突条5e
を設けるとともに、その突条5eが嵌合するため−の溝
7を蓋部4aの内周面6に設けて、突条5eと溝7との
共働によりシール効果がかしめ部Cに発揮されるように
したものである。In this embodiment, as shown in FIG. 7(a), a projection 5e is used as a means for sealing fluid on the bottom surface of the fitting groove 10 of the nipple 3.
In addition, a groove 7 is provided on the inner circumferential surface 6 of the lid part 4a in which the protrusion 5e fits, and the sealing effect is exerted on the caulked part C by the cooperation of the protrusion 5e and the groove 7. It was designed so that
突条5eの横断面形状は台形をしていて、その二つの側
面であるテーパ面13aと13bとによって形成される
テーパ角αは、溝7の二つの側面であるテーパ面14a
と14t)とによって構成されるテーパ角βより小さく
なっている。例えば、テーパ角αは84±2度であり、
βは90±2度である。そのためスリーブ4をかしめた
とき、第7図(b)に示すように突条5eの二つの頂部
Pb、pcがrR7のテーパ面14a、14blC当接
することになる。The cross-sectional shape of the protrusion 5e is trapezoidal, and the taper angle α formed by the two side surfaces 13a and 13b is equal to the taper angle α formed by the two side surfaces 14a of the groove 7.
and 14t). For example, the taper angle α is 84±2 degrees,
β is 90±2 degrees. Therefore, when the sleeve 4 is caulked, the two tops Pb and pc of the protrusion 5e come into contact with the tapered surfaces 14a and 14blC of rR7, as shown in FIG. 7(b).
従って、突条5eと溝7とは2箇所で面接触することに
なり、かしめ部Cにおける流体シール効果は第四実施例
の場合以上に発揮される。Therefore, the protrusion 5e and the groove 7 come into surface contact at two places, and the fluid sealing effect at the caulked portion C is more exerted than in the fourth embodiment.
以上の各実施例から明白なとおり、本発明はかしめ部C
のシール性を顕著に向上させるものであるが、さらに、
本発明は前記の実施例に限定されることなく次の態様で
も実施される。As is clear from the above embodiments, the present invention provides a caulking portion C.
This significantly improves the sealing performance of
The present invention is not limited to the above-described embodiments, but may also be implemented in the following embodiments.
(1)第8図に示すように流体をシールする手段として
の匁条5cがスリーブ4の蓋部4aの内周面6に同突起
4aと一体的に形成されようにしてもよい。(1) As shown in FIG. 8, a strut 5c serving as a means for sealing fluid may be formed integrally with the protrusion 4a on the inner circumferential surface 6 of the lid portion 4a of the sleeve 4.
(2)第9図に示すように流体をシールする手段として
複数個の突条5cを蓋部4aの内周面6に設けるように
してもよい。逆に、複数個の突条5cをニップル3の溝
10に設けるようにすることも可能である。(2) As shown in FIG. 9, a plurality of protrusions 5c may be provided on the inner circumferential surface 6 of the lid portion 4a as means for sealing fluid. Conversely, it is also possible to provide a plurality of protrusions 5c in the groove 10 of the nipple 3.
(3)第10図に示すようにニップル3の嵌合溝10に
突条5cより^さが低い突起8であって、スリーブ4が
かしめられたとき蓋部4aの内周面6に突起8の頂部P
dが圧接して、ニップル3とスリーブ4が相互に回動す
るのを防止するように構成して、ニップル3のねじれや
長さ方向の移動が起こらないようにし、かしめ部Cのシ
ール性を一層高めることも可能である。この態様を逆に
して突起8を蓋部4aの内周面6に設けることも当然可
能である。(3) As shown in FIG. 10, there is a protrusion 8 in the fitting groove 10 of the nipple 3 that is lower than the protrusion 5c, and when the sleeve 4 is caulked, the protrusion 8 is formed on the inner peripheral surface 6 of the lid part 4a. top P of
d is in pressure contact with each other to prevent the nipple 3 and sleeve 4 from rotating relative to each other, thereby preventing the nipple 3 from twisting or moving in the length direction, and improving the sealing performance of the caulked portion C. It is also possible to increase it further. Of course, it is also possible to reverse this configuration and provide the protrusion 8 on the inner circumferential surface 6 of the lid portion 4a.
(4)らせん状シール部材5bはアルミニウム又は鉛等
の金属から構成されていてもよい。(4) The spiral seal member 5b may be made of metal such as aluminum or lead.
(5)ホース1に嵌め込まれていない方のニップル3の
端部は直接流体噴出ノズル等の部品の一部を構成してい
てもよい。(5) The end of the nipple 3 that is not fitted into the hose 1 may directly constitute a part of a component such as a fluid ejection nozzle.
(6)らせん状シール部材5bは嵌合溝10の底面が全
部隠れるように設けられてもよいし、一部隠れるように
設けられてもよい。(6) The helical seal member 5b may be provided so that the bottom surface of the fitting groove 10 is completely hidden, or may be provided so that a part of the bottom surface of the fitting groove 10 is hidden.
発明の効果
口金をホースの端部に取り付けてスリーブの端部をかし
めるだけでニップルとスリーブとのかしめ部において流
体をシールする手段がニップルやスリーブ又はその両方
と面接触してかしめ部の間隙を塞ぐので、本発明はホー
スの内面とニップルの外周面との間から漏洩する加圧流
体をかしめ部で十分にシールできるという優れた効果を
発揮する。しかも、ニップルがねじれる等しても流体の
シール性が保持される。Effects of the invention By simply attaching the cap to the end of the hose and caulking the end of the sleeve, the means for sealing fluid at the caulked portion between the nipple and the sleeve comes into surface contact with the nipple, the sleeve, or both, and the gap between the caulked portions is reduced. Therefore, the present invention exhibits an excellent effect in that the pressurized fluid leaking from between the inner surface of the hose and the outer peripheral surface of the nipple can be sufficiently sealed by the caulked portion. Moreover, even if the nipple is twisted, the fluid sealing property is maintained.
第1図は本発明の口金の一部破断正面図、第2図は第1
図のかしめ部Cの要部拡大断面図、第3図はかしめ操作
が行なわれる前のかしめ部を示す第1図の要部拡大断面
図、第4図は同第二実施例の要部拡大断面図、第5図は
同第三実施例の要部拡大断面図、第6図は同第四実施例
の要部拡大断面図、第7図(a)は同第五実施例の要部
拡大断面図、第7図(b)はかしめ操作が行なわれた後
のかしめ部を示す第五実施例の要部拡大断面図、第8図
はかしめ操作が行なわれる前のかしめ部を示す他の実施
態様の要部拡大断面図、第9図は同地の実施態様の要部
拡大断面図、第10図は嵌合溝に突起を設けた状態を示
す側面図、第11図、第12図は本発明の口金をホース
に取り付ける過程を示す口金の一部破断正面図、第13
図は従来の口金の一部破断正面図である。FIG. 1 is a partially cutaway front view of the base of the present invention, and FIG.
Fig. 3 is an enlarged sectional view of the main part of Fig. 1 showing the crimping part before the crimping operation is performed, and Fig. 4 is an enlarged main part of the second embodiment. 5 is an enlarged sectional view of the main part of the third embodiment, FIG. 6 is an enlarged sectional view of the main part of the fourth embodiment, and FIG. 7(a) is an enlarged sectional view of the main part of the fifth embodiment. An enlarged sectional view, FIG. 7(b) is an enlarged sectional view of the main part of the fifth embodiment showing the caulking part after the caulking operation is performed, and FIG. 8 shows the caulking part before the caulking operation is performed. FIG. 9 is an enlarged sectional view of the main part of the embodiment shown in FIG. Figure 13 is a partially cutaway front view of the cap of the present invention showing the process of attaching the cap to the hose.
The figure is a partially cutaway front view of a conventional base.
Claims (1)
ル(3)と、同ニップル(3)の外周面に同ホース(1
)の端部(1a)を押圧するためのスリーブ(4)との
かしめ部(C)の間隙(15)に、流体をシールする手
段(5)を設けたことを特徴とするホース用口金の嵌合
構造。 2、流体をシールする手段(5)はOリング(5a)で
ある特許請求の範囲第1項記載のホース用口金の嵌合構
造。 3、流体をシールする手段(5)はニップル(3)に巻
かれるらせん状シール部材(5b)である特許請求の範
囲第1項記載のホース用口金の嵌合構造。 4、流体をシールする手段(5)はスリーブ(4)にそ
れと一体的に設けられている突条(5c)である特許請
求の範囲第1項記載のホース用口金の嵌合構造。 5、流体をシールする手段(5)はニップル(3)にそ
れと一体的に設けられている突条(5c)である特許請
求の範囲第1項記載のホース用口金の嵌合構造。 6、流体をシールする手段(5)はニツプル(3)と一
体的に設けられている突条(5e)であつて、スリーブ
(4)に設けられている溝(7に嵌合可能になっている
特許請求の範囲第1項記載のホース用口金の嵌合構造。 7、突条(5e)及び溝(7)は各々二つのテーパ面(
13a、13b)及び(14a、14bを有し、二つの
テーパ面(13a)と(13b)によって形成される突
条(5e)のテーパ角(αが前記二つのテーパ面(14
a)と(14b)とによって形成される溝(7)のテー
パ角(β)より小さくなっている特許請求の範囲第6項
記載のホース用口金の嵌合構造。[Claims] 1. A nipple (3) fitted into the end (1a) of the hose (1), and a nipple (3) fitted on the outer peripheral surface of the nipple (3).
) A hose cap characterized in that a fluid sealing means (5) is provided in the gap (15) between the caulking part (C) and the sleeve (4) for pressing the end (1a) of the hose. Mating structure. 2. The fitting structure for a hose cap according to claim 1, wherein the fluid sealing means (5) is an O-ring (5a). 3. The fitting structure for a hose cap according to claim 1, wherein the fluid sealing means (5) is a spiral seal member (5b) wound around the nipple (3). 4. The fitting structure for a hose cap according to claim 1, wherein the fluid sealing means (5) is a protrusion (5c) provided integrally with the sleeve (4). 5. The fitting structure for a hose cap according to claim 1, wherein the fluid sealing means (5) is a protrusion (5c) provided integrally with the nipple (3). 6. The fluid sealing means (5) is a protrusion (5e) provided integrally with the nipple (3), which can be fitted into a groove (7) provided on the sleeve (4). 7. The projection (5e) and the groove (7) each have two tapered surfaces (
13a, 13b) and (14a, 14b, and the taper angle (α) of the protrusion (5e) formed by the two tapered surfaces (13a) and (13b) is
7. The fitting structure for a hose cap according to claim 6, wherein the taper angle (β) of the groove (7) formed by the grooves (7) is smaller than the taper angle (β) formed by the grooves (7) formed by the grooves (14a) and (14b).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60009476A JPS61167796A (en) | 1985-01-22 | 1985-01-22 | Fitting structure of mouthpiece for hose |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60009476A JPS61167796A (en) | 1985-01-22 | 1985-01-22 | Fitting structure of mouthpiece for hose |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61167796A true JPS61167796A (en) | 1986-07-29 |
Family
ID=11721305
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60009476A Pending JPS61167796A (en) | 1985-01-22 | 1985-01-22 | Fitting structure of mouthpiece for hose |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61167796A (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6217491A (en) * | 1985-07-16 | 1987-01-26 | 東海ゴム工業株式会社 | Joint for hose |
US4996995A (en) * | 1988-06-27 | 1991-03-05 | Kobishi Electric Co., Ltd. | Ashtray |
JPH0323284U (en) * | 1989-07-17 | 1991-03-11 | ||
JP2008275087A (en) * | 2007-04-30 | 2008-11-13 | Tokai Rubber Ind Ltd | Elastic hose with terminal fitting |
JP2012197868A (en) * | 2011-03-22 | 2012-10-18 | Inoue Sudare Kk | Pipe joint |
-
1985
- 1985-01-22 JP JP60009476A patent/JPS61167796A/en active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6217491A (en) * | 1985-07-16 | 1987-01-26 | 東海ゴム工業株式会社 | Joint for hose |
JPH0227559B2 (en) * | 1985-07-16 | 1990-06-18 | Tokai Rubber Ind Ltd | |
US4996995A (en) * | 1988-06-27 | 1991-03-05 | Kobishi Electric Co., Ltd. | Ashtray |
JPH0323284U (en) * | 1989-07-17 | 1991-03-11 | ||
JP2008275087A (en) * | 2007-04-30 | 2008-11-13 | Tokai Rubber Ind Ltd | Elastic hose with terminal fitting |
JP2012197868A (en) * | 2011-03-22 | 2012-10-18 | Inoue Sudare Kk | Pipe joint |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20030084879A1 (en) | Fuel pressure damper | |
JPS61167796A (en) | Fitting structure of mouthpiece for hose | |
FR2512913A1 (en) | ROTATING SEAL | |
JPS58225288A (en) | Metallic band for lining | |
JPH06302352A (en) | Waterproof connector | |
JP2601357Y2 (en) | Pipe fittings | |
JP2562781B2 (en) | Resin tube connection structure | |
JPH0650481A (en) | Vacuum pipe fitting | |
JPH08178141A (en) | Corrosion-proofing pipe joint | |
JPH039197A (en) | Joint for anticorrosive pipe | |
JPH0610189Y2 (en) | Ball joint | |
JPS62113986A (en) | Pipe joint | |
JPS59107391U (en) | Seal material for pipe joints | |
JPH0232951Y2 (en) | ||
JP4332287B2 (en) | Fitting for soft pipe | |
JPS635859Y2 (en) | ||
KR950028794A (en) | Pipe joint pipe for sprinkler head | |
JP3003752B2 (en) | Corrosion protection cap on pipe end | |
JP2525226Y2 (en) | Joint structure between dew wire type laminated body hose and fitting | |
JPH11294667A (en) | Assembling method for rubber hose end, and rubber hose end fitting | |
JPS6330851Y2 (en) | ||
JPH0678686U (en) | Flexible tube for sprinkler mounting | |
JP2023178212A (en) | Pipe with joint | |
JPS6336211Y2 (en) | ||
JPS6323891Y2 (en) |