JPS61164056A - Ignited cylinder judging device of internal-combustion engine - Google Patents

Ignited cylinder judging device of internal-combustion engine

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Publication number
JPS61164056A
JPS61164056A JP535785A JP535785A JPS61164056A JP S61164056 A JPS61164056 A JP S61164056A JP 535785 A JP535785 A JP 535785A JP 535785 A JP535785 A JP 535785A JP S61164056 A JPS61164056 A JP S61164056A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
signal
angle
ignition
cylinder
unit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP535785A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Akio Kawai
昭夫 河合
Norio Fujiki
憲夫 藤木
Kyugo Hamai
浜井 九五
Hiroki Kawajiri
川尻 弘樹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nissan Motor Co Ltd
Original Assignee
Nissan Motor Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nissan Motor Co Ltd filed Critical Nissan Motor Co Ltd
Priority to JP535785A priority Critical patent/JPS61164056A/en
Publication of JPS61164056A publication Critical patent/JPS61164056A/en
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

PURPOSE:To improve starting property by providing a reference angle detector for judging each cylinder group in a rotary member like fly wheel to generate two kinds of reference angle signals from a single sensor so that an ignited cylinder is judged on the basis of these reference angle signals. CONSTITUTION:In a rotary member (fly wheel 11) a are respectively provided a first reference angle detector 12a located in a position corresponding to a predetermined crank angle position before the upper dead point of a first cylinder group, a second reference angle detector 12b located at a position spaced a predetermined crank angle from said detector 12a and a third reference angle detector 12c located at a position spaced 180 deg. from the detector 12a and corresponding to the crank angle of a second cylinder group. And as a rotor a is rotated, the ignition cycle of each cylinder group is judged according to the reference crank angle detected by a reference angle detecting means (14)b like electromagnetic pick-up and the unit crank angle detected by a unit angle detecting means (13)c and the ignition signals are sorted according to the judging result by a sorting means d at every cylinder.

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

(技術分野) 本発明は内燃機関の点火気筒判別装置、詳しくは既設の
回転部材(例えばフライ、ホイール)に簡単な改良を施
してクランク角の検出を行い点火気筒の判別精度を高め
た装置に関する。 (従来技術) 近時、エンジンの各種電子制御技術が急速に発展し普及
しはじめている。このような回転動力機関の電子制御で
は制御タイミングが重要であることから、該制御タイミ
ングの基準となるピストン位置(クランク角)を正確に
検出する必要がある。 このようなりランク角の検出情報に基づいて点火気筒を
判別し点火制御を行うものとしては、例えば特開昭53
−97130号公報に記載されたものがある。このもの
はいわゆる4気筒エンジンにおける電子配電方式の点火
装置であり、エンジンのフライホイールに刻まれたリン
グギヤ等からクランク角情報を得ている。 すなわち、第13図(a)、(b)に示すように、フラ
イホイール1の外周部にはスタータモータと噛み合うリ
ングギア1aが所定数(例えば、108枚)形成される
とともに、磁性体からなるビン1bが放射外方(半径方
向)に突出して形成されている。 電磁ピックアップ2はリングギア1aの歯を検出して単
位クランク角θ、(θ、−360°/108=3.33
°)に対応する単位角信号SIを出力し、電磁ピックア
ップ3はピン1bを検出して基準クランク角θr (θ
r=360’)に対応する基準角信号Srを出力する。 なお、基準角信号Srは第1気筒のピストンが上死点前
印゛の位置にあるとき出力される。これは点火時期制御
が上死点前のタイミングで行われており、必然的に上死
点前の基準角信号Srを必要とするからである。そして
、このような信号S r % S 1に基づいて2気筒
間時着火方式の2つの点火コイルに点火コイル通電信号
を振り分け、該当する2つの気筒に同時に点火火花を飛
ばしている。点火コイル通電信号はマイクロコンピュー
タ等によって決定された最適点火時期に出力されており
、点火火花は圧縮行程にある気筒と排気行程にある気筒
で同時に飛ぶ。その組合せは、通常、第1気筒と第4気
筒(以下、第1気筒群という)および第2気筒と第3気
筒(以下、第2気筒群という)となり、各気筒群の個々
の気筒どうしはクランク角は同相であるが行程は360
°ずれている。また、第1気筒群と第2気筒群はクラン
ク角が180°ずれている。したがって、少なくとも3
60°毎に何れの気筒群であるかを判別できれば、その
判別結果を基にして点火コイル通電信号の撮り分けが可
能となり、上記装置はかかる原理に基づいている。 なお、エンジン始動時には、まず最初に第1気筒群と判
別した後に、これから点火火花が飛び、次いで第2気筒
群に点火されてエンジンの回転が継続する。これは、上
述したマイクロコンピュータ等からなる点火制御回路が
基準角信号Srによってリセットされるからであり、始
動時の点火開始は第1気筒群に限られる。 しかしながら、このような従来の点火気筒判別装置にあ
っては、360°毎に1回出力される基準角信号Srに
基づいて気筒群の判別を行う構成となっているため、エ
ンジン始動時の点火開始が上述したように第1気筒群に
限定され、エンジン停止時におけるフライホイール1と
電磁ピックアップ3の位置関係によってはクランキング
開始後クランクシャフトが殆ど360°近く回転す、る
まで基準角信号Srが出力されず、点火開始が遅れると
いう事態が生じる。このような場合、始動性(特に低温
時における始動性)が損われる。 一方、このような不具合を解消するために、例えば、基
準クランク角θrを検出するセンサを2つ設置すること
も考えられるが、これはコスト高を招く。特に、車両用
エンジンの場合にはセンサに環境耐性の高いものが要求
され、コストの高いものとなる。 (発明の目的) そこで本発明は、各気筒群を判別可能な基準角検出体を
回転部材(例えば、フライホイール)に設けて2種類の
基準角信号を1つのセンサから発生させるとともに、こ
れらの基準角信号に基づいて点火気筒の判別を行うこと
により、低コストでクランキング開始時最初に圧縮行程
にある気筒群を適切に判別して直ちに点火制御信号を振
り分け、エンジンの始動性を向上させることを目的とし
ている。 (発明の構成) 第1の発明による内燃機関の点火気筒判別装置はその全
体構成図を第1図Talに示すように、クランク角が同
相の第1気筒群の上死点前所定クランク角に対応する位
置に設けられた第1基準角検出体と、第1基準角検出体
から所定クランク角離れた位置に設けられた第2基準各
検出体と、第1基準角検出体からクランク角で180°
離れ第2気筒群のクランク角に対応する位置に設けられ
た第3基準角検出体と、所定の単位クランク角毎に設け
られた単位角検出体と、を有し、エンジン回転に同期し
て回転する回転部材aと、回転部材aの第1、第2、第
3基準角検出体の回転位置に基づいて基準クランク角を
検出する基準角検出手段すと、回転部材aの単位角検出
体の回転位置に基づいて単位クランク角を検出する単位
角検出手段Cと、基準角検出手段すおよび単位角検出手
段Cの出力に基づいて第1、第2気筒群の点火サイクル
を判別し、この判別結果に応じて気筒毎に点火制御信号
を振り分ける振り分け手段dと、を備えている。 また、第2の発明による内燃機関の点火気筒判別装置は
その全体構成図を第1図中)に示すように、クランク角
が同相の第1気筒群の上死点前所定クランク角に対応す
る位置に設けられた第1基準角検出体と、第1基準角検
出体から所定クランク角離れた位置に設けられた第2基
準角検出体と、第1基準角検出体からクランク角で18
0°離れ第2気筒群のクランク角に対応する位置に設け
られた第3基準角検出体と、所定の単位クランク角毎に
設けられた単位角検出体と、を有し、エンジン回転に同
期して回転する回転部材aと、回転部材aの第1、第2
、第3基準角検出体の回転位置に基づいて基準クランク
角を検出する基準角検出手段すと、回転部材aの単位角
検出体の回転位置に基づいて単位クランク角を検出する
単位角検出手段Cと、基準角検出手段すおよび単位角検
出手段Cの出力に基づいて第1、第2気筒群の点火サイ
クルを判別し、この判別結果に応じて気筒毎に点火制御
信号を振り分ける振り分け手段dと、エンジンが始動状
態にあるとき振り分け手段dに入力される基準角検出手
段すの出力をクランクキング開始から所定時間遅延させ
る遅延手段eと、を備えている。°そして、上記各装置
はクランキング開始時から直ちに点火気筒の判別を行う
ものである。 (実施例) 以下、第1および第2の発明を図面に基づいて説明する
。 まず、最初に第1の発明について説明する。 第2〜7図は第1の発明の一実施例を示す図であり、第
1の発明を2気筒間時着火方式の点火装置に通用した例
である。 まず、構成を説明すると、第2図において、11は4気
筒エンジンのフライホイール(回転部材)であり、フラ
イホイール11の外周部には従来例と同様にリングギア
llaが108枚形成されるとともに、磁性体からなる
第1〜第3ビン(第1〜第3基準角検出体)12a〜1
2cが軸方向に突出して形成される。第1ピン12aお
よび第2ピン12bは第1気筒群の点火サイクルに対応
する位置に設けられ、リングギアllaを1枚隔てて対
向する。すなわち、第2ビン12bは第1ビン12aか
らクランク角で6.6°離れている。また、第3ピン1
2cは第2気筒群の点火サイクルに対応する位置に設け
られ、第1ビン12aからクランク角で180°離れて
いる。リングギアIlaには所定間隔を隔てて電磁ピッ
クアップ(単位角検出手段)13が対向しており、電磁
ピックアップ13は従来例と同様に第3図(b)に示す
ような単位クランク角θ1 (θ−3,33°)に対応
する単位角信号S1を出力する。一方、第1〜第3ビン
12a〜12cには電磁ピンクアップ(基準角検出手段
)14が対向しており、電磁ピックアップ14は第1ビ
ン12aを検出して第1気筒群のクランク角が上死点前
120°の位置にあるとき第1基準パルスPc、を、そ
れより6.6°連れて第2基準パルスPc2を、さらに
Pc1より180°遅れて(第2気筒群のクランク角が
上死点前120°の位置にあるとき)第3基準パルスP
c)を発生させる基準角信号Srを出力する(第3図(
a)参照)。この場合、フライホイール11は図中矢印
R方向に回転している。 第4図は本装置のブロック構成図である。この図におい
て、電磁ピックアップ13および電磁ピックアップ14
の各出力S1、Srはそれぞれ波形整形回路15.16
に入力されており、波形整形回路15.16はこれらの
信号S、、Srをそれぞれ波形整形して信号SL ′、
Sr’を振り分け回路(振り分け手段)17に出力する
。また、波形整形回路15の出力Siの出力Si′はコ
ントロールユニット18に入力されており、コントロー
ルユニット18にはさらにエンジンの運転状態を検出し
ているセンサ群19(例えば、水温センサ、吸入負圧セ
ンサ等)からの信号Ssおよび振り分け回路17からの
点火基準信号S11゜(詳細は後述する)が入力される
。コントロールユニット18は運転状態に応じて点火制
御(点火時期、点火コイル通電時間等の制御)を行い、
点火制御信号Sigを振り分け回路17に出力する。 振り分け回路17は第5図に詳細を示すように、大きく
分けて気筒判別回路19および信号振り分け回路20に
より構成される。気筒判別回路19は4bi七のプリセ
ットカウンタ21、RSSフリップフロップ2、Dフリ
ップフロップ23、単安定マルチバイブレーク24、イ
ンバータ怒、抵抗R1〜R5およびコンデンサC1によ
り構成される。プリセットカウンタ21のクロック端子
Cおよびプリセット端子PEにはそれぞれ信号S、′、
Sr’が入力され、プリセットカウンタ21は信号Sr
′のパルスに応答してプリセットデータ端子P、#P4
にバイナリで(0011)(10進法では〔3〕に相当
)をセ−/ )し、以後信号Sl ′のパルスに応答し
てダウンカウントを開始しカウント値が
(Technical Field) The present invention relates to an ignition cylinder discrimination device for an internal combustion engine, and more particularly, to a device that detects a crank angle by simply improving existing rotating members (for example, a fly, a wheel) to improve the accuracy of ignition cylinder discrimination. . (Prior Art) Recently, various electronic control technologies for engines have rapidly developed and become popular. Since control timing is important in electronic control of such a rotary power engine, it is necessary to accurately detect the piston position (crank angle) that serves as a reference for the control timing. For example, Japanese Patent Laid-Open No. 53
There is one described in Japanese Patent No. -97130. This is a so-called electronic power distribution type ignition system for a four-cylinder engine, and obtains crank angle information from a ring gear etc. carved into the engine's flywheel. That is, as shown in FIGS. 13(a) and 13(b), a predetermined number (for example, 108) of ring gears 1a that mesh with the starter motor are formed on the outer periphery of the flywheel 1, and ring gears 1a made of a magnetic material are formed. A bottle 1b is formed to protrude radially outward (radially). The electromagnetic pickup 2 detects the teeth of the ring gear 1a and calculates the unit crank angle θ, (θ, -360°/108=3.33
The electromagnetic pickup 3 detects the pin 1b and outputs the unit angle signal SI corresponding to the reference crank angle θr (θ
r=360') is output. Note that the reference angle signal Sr is output when the piston of the first cylinder is at the position of the mark before top dead center. This is because ignition timing control is performed at a timing before top dead center, and necessarily requires a reference angle signal Sr before top dead center. Then, based on such a signal S r % S 1, an ignition coil energization signal is distributed to two ignition coils of the two-cylinder time ignition system, and ignition sparks are emitted simultaneously to the two corresponding cylinders. The ignition coil energization signal is output at the optimum ignition timing determined by a microcomputer or the like, and ignition sparks fly simultaneously in the cylinder in the compression stroke and in the cylinder in the exhaust stroke. The combinations are usually the 1st cylinder and 4th cylinder (hereinafter referred to as the 1st cylinder group) and the 2nd cylinder and the 3rd cylinder (hereinafter referred to as the 2nd cylinder group), and the individual cylinders in each cylinder group are The crank angles are in phase, but the stroke is 360
° It's off. Further, the crank angles of the first cylinder group and the second cylinder group are different from each other by 180°. Therefore, at least 3
If it is possible to determine which cylinder group each cylinder belongs to every 60 degrees, it becomes possible to take separate shots of ignition coil energization signals based on the determination result, and the above-mentioned device is based on this principle. Note that when starting the engine, first the first cylinder group is determined, then an ignition spark flies, and then the second cylinder group is ignited and the engine continues to rotate. This is because the ignition control circuit made up of the above-mentioned microcomputer etc. is reset by the reference angle signal Sr, and ignition starts only in the first cylinder group at the time of startup. However, in such a conventional ignition cylinder discrimination device, the cylinder group is discriminated based on the reference angle signal Sr that is output once every 360 degrees. As mentioned above, the start is limited to the first cylinder group, and depending on the positional relationship between the flywheel 1 and the electromagnetic pickup 3 when the engine is stopped, the reference angle signal Sr is applied until the crankshaft rotates almost 360 degrees after the start of cranking. A situation arises in which no output is made and the start of ignition is delayed. In such a case, startability (particularly startability at low temperatures) is impaired. On the other hand, in order to eliminate such a problem, it is conceivable to install two sensors for detecting the reference crank angle θr, but this will result in increased costs. In particular, in the case of a vehicle engine, sensors are required to have high environmental resistance, resulting in high costs. (Object of the Invention) Therefore, the present invention provides a reference angle detector capable of identifying each cylinder group on a rotating member (for example, a flywheel), generates two types of reference angle signals from one sensor, and By determining the ignition cylinder based on the reference angle signal, it is possible to properly identify the cylinder group that is in the compression stroke first at the start of cranking at a low cost, and immediately distribute the ignition control signal, improving engine startability. The purpose is to (Structure of the Invention) The ignition cylinder discriminating device for an internal combustion engine according to the first invention, as shown in the overall configuration diagram in FIG. A first reference angle detector provided at a corresponding position, a second reference angle detector provided at a position a predetermined crank angle away from the first reference angle detector, and a second reference angle detector provided at a predetermined crank angle from the first reference angle detector. 180°
It has a third reference angle detector provided at a position corresponding to the crank angle of the second remote cylinder group, and a unit angle detector provided for each predetermined unit crank angle. A reference angle detection means for detecting a reference crank angle based on the rotational positions of a rotating rotating member a and first, second, and third reference angle detectors of the rotating member a, a unit angle detector of the rotating member a; The unit angle detection means C detects the unit crank angle based on the rotational position of the engine, and the ignition cycles of the first and second cylinder groups are determined based on the outputs of the reference angle detection means and the unit angle detection means and a distributing means d for distributing ignition control signals to each cylinder according to the determination result. Further, as the overall configuration diagram of the ignition cylinder discriminating device for an internal combustion engine according to the second invention is shown in FIG. a first reference angle detector provided at a position a predetermined crank angle away from the first reference angle detector, a second reference angle detector provided at a position a predetermined crank angle away from the first reference angle detector,
It has a third reference angle detector provided at a position corresponding to the crank angle of the second cylinder group 0° apart, and a unit angle detector provided for each predetermined unit crank angle, and is synchronized with engine rotation. a rotating member a that rotates, and a first and second rotating member a of the rotating member a;
, a reference angle detection means for detecting a reference crank angle based on the rotational position of the third reference angle detection body; and a unit angle detection means for detecting a unit crank angle based on the rotational position of the unit angle detection body of the rotating member a. and distribution means d, which determines the ignition cycles of the first and second cylinder groups based on the outputs of the reference angle detection means C and the unit angle detection means C, and distributes the ignition control signal to each cylinder according to the determination result. and a delay means e for delaying the output of the reference angle detection means inputted to the distribution means d by a predetermined time from the start of cranking when the engine is in a starting state. Each of the above devices immediately determines the ignition cylinder from the start of cranking. (Example) Hereinafter, the first and second inventions will be described based on the drawings. First, the first invention will be explained. 2 to 7 are diagrams showing an embodiment of the first invention, and are examples in which the first invention is applied to an ignition device of a two-cylinder time ignition type. First, to explain the configuration, in FIG. 2, 11 is a flywheel (rotating member) of a 4-cylinder engine, and 108 ring gears lla are formed on the outer periphery of the flywheel 11 as in the conventional example. , first to third bins (first to third reference angle detectors) 12a to 1 made of magnetic material
2c is formed to protrude in the axial direction. The first pin 12a and the second pin 12b are provided at positions corresponding to the ignition cycle of the first cylinder group, and face each other with one ring gear lla in between. That is, the second bin 12b is separated from the first bin 12a by 6.6 degrees in crank angle. Also, the third pin 1
2c is provided at a position corresponding to the ignition cycle of the second cylinder group, and is separated from the first bin 12a by 180° in terms of crank angle. An electromagnetic pickup (unit angle detection means) 13 faces the ring gear Ila at a predetermined interval, and the electromagnetic pickup 13 detects a unit crank angle θ1 (θ -3, 33°) is output. On the other hand, an electromagnetic pickup (reference angle detection means) 14 faces the first to third bins 12a to 12c, and the electromagnetic pickup 14 detects the first bin 12a and increases the crank angle of the first cylinder group. When the position is 120 degrees before dead center, the first reference pulse Pc is generated, the second reference pulse Pc2 is generated 6.6 degrees later than Pc1, and the second reference pulse Pc2 is generated 180 degrees later than Pc1 (the crank angle of the second cylinder group is higher). 3rd reference pulse P when the position is 120° before dead center)
output the reference angle signal Sr that generates c) (Fig. 3 (
a)). In this case, the flywheel 11 is rotating in the direction of arrow R in the figure. FIG. 4 is a block diagram of the present device. In this figure, an electromagnetic pickup 13 and an electromagnetic pickup 14 are shown.
Each of the outputs S1 and Sr are waveform shaping circuits 15 and 16, respectively.
The waveform shaping circuits 15 and 16 shape the waveforms of these signals S, , and Sr, respectively, to produce signals SL',
Sr' is output to a distribution circuit (distribution means) 17. Further, the output Si' of the output Si of the waveform shaping circuit 15 is input to the control unit 18, and the control unit 18 further includes a sensor group 19 (for example, a water temperature sensor, an intake negative pressure sensor, etc.) that detects the operating state of the engine. A signal Ss from a sensor, etc.) and an ignition reference signal S11° (details will be described later) from a distribution circuit 17 are input. The control unit 18 performs ignition control (control of ignition timing, ignition coil energization time, etc.) according to the operating state,
The ignition control signal Sig is output to the distribution circuit 17. As shown in detail in FIG. 5, the distribution circuit 17 is broadly divided into a cylinder discrimination circuit 19 and a signal distribution circuit 20. The cylinder discrimination circuit 19 includes a 4-by-7 preset counter 21, an RSS flip-flop 2, a D flip-flop 23, a monostable multi-byte break 24, an inverter, resistors R1 to R5, and a capacitor C1. The clock terminal C and preset terminal PE of the preset counter 21 are supplied with signals S, ', and
Sr' is input, and the preset counter 21 receives the signal Sr'.
' in response to the pulse of preset data terminal P, #P4.
(0011) (equivalent to [3] in decimal system) is set in binary (0011) (equivalent to [3] in decimal system), and after that, it starts counting down in response to the pulse of signal Sl', and the count value increases.

〔0〕になると
反転キャリアウド端子COから反転キャリ信号5co(
(0)のとき(L)レベルとなる信号)を出力する。反
転キャリ信号Scoはインバータ四を介してRSフリッ
プフロップ22のリセット端子Rに入力されており、R
Sフリップフロップ22のセット端子Sには信号Sr′
が入力される。 RSフリップフロップnは信号Sr′でセットされ反転
キャリ信号S乙の反転信号(すなわち、キャリ信号)3
coでリセットされる信号Sdを出力する。信号Sdは
単安定マルチバイブレータ24に入力されており、単安
定マルチバイブレータUは信号Sdの立上りエツジに同
期して所定幅(抵抗R5とコンデンサC1により決定さ
れる)のパルスとなる信号5ltOを出力する。この信
号S+SOはクランク角で180°毎に()I)レベル
となる上記パルスを有し、コントロールユニット1Bに
おける点火時期カウンタを起動したり、CPU (図示
路)に割込みを発生させる等の用途に使用される。 また、信号SdはDフリップフロップ詔のデータ端子り
に入力されており、Dフリップフロップ詔にはさらにリ
セット端子Rに反転信号Scoが、クロック端子Cに信
号Sr’が入力される。Dフリップフロップ詔は信号S
r′のパルスがクロック入力されるときデータ入力であ
る信号Sdが〔H〕レベルであると(H)となり、リセ
ット入力であるキャリ信号Scoが(H)レベルになる
と(L)となる信号Sfを出力端子Qから出力する。 すなわち、信号Sfはデータ人力Sdが(H)レベルで
あるとき(H)のクロック人力Sr’が入ると立上り、
リセット入力SCOが(H)になると立下る。なお、詳
細は後述するが、データ人力Sdは信号Sr’のパルス
Pc、に応答して立上り、このとき、このパルスPc、
がクロック人力されるDフリップフロップ詔はデータ人
力Sdによってクロック人力Sr’を受は入れるが、P
c、とSdの立上りには若干の時間遅れがあるため、信
号SfはPc1と同一タイミングでは立上らない。した
がって、信号Sfは信号Sr’のパルスPC2によって
のみ立上ることになり(後述の第6図参照)、いわゆる
第1気筒群の判別信号として用いられる。 信号Sfは信号振り分け回路20に入力されており、信
号振り分け回路20は2bitのリングカウンタ26、
リセット優先回路27、単安定マルチバイブレータ28
、アンド回路29、オア回路30、インバータ31、オ
アゲート32、ナントゲート33.34、抵抗R6およ
びコンデンサC2により構成される。 リングカウンタ26のクロック端子Cにはコントロール
ユニット18からの点火制御信号Sigがインバータ3
1を介して反転信号Sigとして入力され、リセット端
子RにはDフリップフロップおからの信号Sfおよびリ
セット優先回路27の出力Stがオアゲート32を介し
て入力される。リングカウンタ26は信号Stやリセッ
ト優先回路釘の出力Stの立上りに対応してリセットさ
れ、出力端子Qoの出力Sl+を(H)レベルとする。 そして、クロック人力Sigの立上りに応答してカウン
トアツプし出力Sl+を(H)→(L)レベルへ、また
出力端子Q1の出力S、を(L)→(H)へ変化させる
。 次いで、次回のクロック人力Sigの立上りでさらにカ
ウントアツプして出力S12を(H)−CL)へ、出力
端子Q2の出力SIaを〔L〕−〔H〕へ変化させると
ともに、このとき同時に出力S13の立上りパルスでリ
セット優先回路Hの出力Stが(H)レベルとなってリ
セットされる。 リセット優先回路27はノアゲート41.42.43お
よびインバータ44により構成され、クロックとしての
信号Sigに同期するタイミングで出力S 13が立上
るとき信号5tを(H)レベルとし、以後次回の信号S
igの立下りに応答して信号Stを〔L〕レベルとする
。すなわち、リセット優先回路27は出力Sつによりリ
ングカウンタ四をリセットさせる機能を有するが、出力
S□は単一の(殆ど幅のない)瞬間パルスであることか
ら、リセットの確実性を確保するためリセット信号St
に所定の幅をもたせているのである。したがって、初回
時に信号Srでリセットされた後は、クロック信号Sv
gに同期する自らの出力SI3でリセットを行う。なお
、出力511sS、2はそれぞれ第1、第2気筒群の点
火サイクルの判別信号として用いられる。 一方、信号Sfはさらに単安定マルチバイブレータ四に
入力されており、単安定マルチバイブレーク28は信号
Sfの立上りエツジに同期して所定幅(抵抗R6とコン
デンサC2の時定数により決定される)のパルスとなる
信号S、4およびこの反転レベルとなる信号S、Sをそ
れぞれ出力端子Q、Qから出力する。この場合、パルス
幅を決定する時定数の値はクランキング回転数10Or
、p、mにおける信号Sfのパルス発生周期である0、
6 sec程度に設定される。したがって、信号S14
は信号Sfの初回パルスで(L)−(H)へ変化した後
、エンジンの回転が10Or、p、rsより低下しない
限り以後(H)レベルに保持される。同様に信号S14
はクランキング開始時(H)−(L)へ変化し、以後C
L)レベルに保持される。 信号S、、8.4はそれぞれアンド回路29およびオア
回路30に入力されており、これら各回路29.30に
はさらにそれぞれリングカウンタ26からの信号S11
、S+2が入力される。アンド回路29はナントゲート
6とインバータ46からなり、信号Sll、S2のAN
D条件を満たすパルス信号S6を出力する、一方、オア
回路30はノアゲート47とインバータ48からなり、
信号S12、S、4のOR条件を満たすパルス信号S1
iを出力する。すなわち、信号S (5、S +bはそ
れぞれ単安定マルチバイブレーク28の出力S11、S
14によって(換言すれば、信号Sfの初回パルスによ
って)信号5IISS+2の通過が許容されたものに相
当する。 信号S、S、SLGはそれぞれナントゲート羽、翼に入
力されており、ナントゲート33.34にはさらに点火
制御Sigが入力される。ナントゲート33.34はそ
れぞれ入力信号のNAND条件を満たす第1、第2点火
制御信号S igl、S igzを出力する。 これらの信号S jgt 、S tgzは第1、第2気
筒群の点火制御信号として信号Sigを振り分けたもの
に相当する。 さて、再び第4図において、第1、第2点火制御信号S
 ig、 、S 4g2はそれぞれスイッチ回路51.
52に入力されており、スイッチ回路51.52はそれ
ぞれ点火コイル閏、54に通電されるバッテリ55から
の1次電流を第1、第2点火制御信号51g1、S 1
g2に応答して断続制御する。点火コイル53は1次電
流の断続により2次側に高電圧を発生させて第1気筒群
の点火プラグ56a、56bに供給する。また、点火コ
イル54も同様に第2気筒群の点火プラグ57a、57
 bに高電圧を供給する。 次に作用を説明する。 一般に、複数の気筒を同時着火させるいわゆる電子配電
方式のエンジンでは、シーケンシャルな点火制御信号を
対応する気筒群毎にパラレルに順次分割している。この
分割(振り分け)に際してはクランク角情報が用いられ
るのが通常であり、これには既設のフライホイールがセ
ンサの対象物として簡便に使用される。一方、近時エン
ジンの運転性をより高めようとする傾向にあり、従来の
センサ情報ではクランキング開始時の初回の気筒判別に
遅れがあってかかる要求を満たすには不十分である。 そこで本実施例では、環境耐性の要求されるセンサ本体
に比して電子処理回路素子の方が安価である点に着目し
、フライホイールに簡単な改良を施すとともに、センサ
信号を電子処理することで、低コスト性を維持しつつク
ランキング開始時から直ちに気筒判別を可能としている
。 以下にこれを第6.7図に示すタイミングチャートを参
照して説明する。最初に説明の便宜上、第6図(al〜
((ロ)に示す通常運転時から述べる。 第1気筒群#1、#4および第2気筒群#2、#3は第
6図(a)に示すような行程を繰り返しており、これに
応じて電磁ピックアップ13.14からの信号が波形整
形されてそれぞれ同図(C)、(blに示す信号Sl 
′、Sr’が振り分け回路17に入力される。いま、タ
イミングt、で第6図(b)に示すように信号Sr’の
パルスPclが立上がると、プリセットカウンタ21が
クロックとしての信号S、′に応答してダウンカウント
を開始する。また、このPc、の立上りに対応してRS
フリ7ブフロフプ22がセットされて第6図(Q)に示
すように信号Sdが立上る。さらに、信号3dの立上り
に応答゛して単安定マルチバイブレーク24が第6図(
f)に示すように所定パルス幅の信号S ltoを発生
させる。 なお、図中では略同−タイミングに図示されているが、
信号Sdの立上りに比して若干の時間遅れ(素子の動作
遅れ)があり、信号SdはパルスPC1より若干遅れて
Dフリップフロップ詔に入力される。したがって、タイ
ミング1.ではDフリツブフロップ詔の出力、すなわち
信号Sfは立上らないく第6図(g)参照)。 次いで、プリセットカウンタ21がダウンカウントを2
回行った時点、すなわちタイミングt2で次のパルスP
ctが立上がると、フリップフロップ21のカウント値
が〔1〕にあるとき再びプリセットされてカウント値が
再度〔3〕にセットされるため、信号Scoが未だ(L
)レベルに維持される。また、このときDフリップフロ
ップ23はPC2がクロックとして入力されるとき信号
Sdが(H)レベルにあることから、第6図(沿に示す
ようにその出力Sfを立上らせる。すなわち、信号Sf
は第1気筒群の初回パルスPc、には対応せず、2番パ
ルスPc2に応答して立上る。 次いで、タイミングt、でプリセットカウンタ21のカ
ウント値が
When it becomes [0], the inverted carry signal 5co (
(signal that becomes (L) level when it is (0)) is output. The inverted carry signal Sco is input to the reset terminal R of the RS flip-flop 22 via the inverter 4, and the R
The set terminal S of the S flip-flop 22 receives a signal Sr'.
is input. The RS flip-flop n is set by the signal Sr' and receives an inverted signal (that is, a carry signal) 3 of the inverted carry signal S
It outputs a signal Sd that is reset by co. The signal Sd is input to the monostable multivibrator 24, and the monostable multivibrator U outputs a signal 5ltO that is a pulse of a predetermined width (determined by the resistor R5 and the capacitor C1) in synchronization with the rising edge of the signal Sd. do. This signal S+SO has the above-mentioned pulse that goes to the ()I) level every 180 degrees of the crank angle, and is used for starting the ignition timing counter in the control unit 1B, generating an interrupt to the CPU (the path shown in the figure), etc. used. Further, the signal Sd is input to the data terminal of the D flip-flop, and the inverted signal Sco is input to the reset terminal R of the D flip-flop, and the signal Sr' is input to the clock terminal C of the D flip-flop. D flip-flop command is signal S
When the pulse of r' is clock input, if the signal Sd, which is the data input, is at the [H] level, the signal Sf becomes (H), and when the carry signal Sco, which is the reset input, becomes the (H) level, the signal Sf becomes (L). is output from output terminal Q. That is, the signal Sf rises when the (H) clock input Sr' is input when the data input Sd is at the (H) level.
It falls when the reset input SCO becomes (H). Although the details will be described later, the data input Sd rises in response to the pulse Pc of the signal Sr', and at this time, the pulse Pc,
The D flip-flop rule in which the clock is inputted accepts the clock input Sr' by the data input Sd, but P
Since there is a slight time delay between the rises of signals Sd and C, the signal Sf does not rise at the same timing as Pc1. Therefore, the signal Sf rises only in response to the pulse PC2 of the signal Sr' (see FIG. 6, which will be described later), and is used as a so-called discrimination signal for the first cylinder group. The signal Sf is input to the signal distribution circuit 20, and the signal distribution circuit 20 includes a 2-bit ring counter 26,
Reset priority circuit 27, monostable multivibrator 28
, an AND circuit 29, an OR circuit 30, an inverter 31, an OR gate 32, a Nandt gate 33, 34, a resistor R6, and a capacitor C2. The ignition control signal Sig from the control unit 18 is connected to the clock terminal C of the ring counter 26 and the inverter 3
1 as an inverted signal Sig, and the signal Sf from the D flip-flop Okara and the output St of the reset priority circuit 27 are input to the reset terminal R via an OR gate 32. The ring counter 26 is reset in response to the rise of the signal St and the output St of the reset priority circuit nail, and sets the output Sl+ of the output terminal Qo to the (H) level. Then, in response to the rise of the clock Sig, the count is increased and the output Sl+ is changed from (H) to (L) level, and the output S of the output terminal Q1 is changed from (L) to (H). Next, at the next rise of the clock Sig, the count is further increased to change the output S12 to (H)-CL), the output SIa of the output terminal Q2 to [L]-[H], and at the same time, the output S13 At the rising pulse of , the output St of the reset priority circuit H becomes (H) level and is reset. The reset priority circuit 27 is composed of NOR gates 41, 42, 43 and an inverter 44, and when the output S13 rises at a timing synchronized with the signal Sig as a clock, the signal 5t is set to the (H) level, and thereafter the next signal S
In response to the fall of ig, signal St is set to [L] level. In other words, the reset priority circuit 27 has the function of resetting the ring counter 4 using the output S, but since the output S is a single instantaneous pulse (with almost no width), in order to ensure the reliability of the reset, Reset signal St
This is because it has a predetermined width. Therefore, after being reset by the signal Sr at the first time, the clock signal Sv
It performs a reset using its own output SI3 which is synchronized with g. Note that the outputs 511sS and 2 are used as signals for determining the ignition cycles of the first and second cylinder groups, respectively. On the other hand, the signal Sf is further input to the monostable multivibrator 4, and the monostable multivibrator 28 generates a pulse of a predetermined width (determined by the time constant of the resistor R6 and the capacitor C2) in synchronization with the rising edge of the signal Sf. Signals S and 4 having the same level and signals S and S having the inverted level thereof are outputted from output terminals Q and Q, respectively. In this case, the value of the time constant that determines the pulse width is the cranking rotation speed of 10 Or
, p, m is the pulse generation period of the signal Sf, 0,
It is set to about 6 seconds. Therefore, signal S14
changes from (L) to (H) with the first pulse of the signal Sf, and thereafter is maintained at the (H) level unless the engine rotation drops below 10 Or, p, rs. Similarly, signal S14
changes to (H)-(L) at the start of cranking, and thereafter C
L) held at level. The signals S, , 8.4 are respectively input to an AND circuit 29 and an OR circuit 30, and each of these circuits 29, 30 further receives a signal S11 from a ring counter 26.
, S+2 are input. The AND circuit 29 consists of a Nant gate 6 and an inverter 46, and is an AN of the signals Sll and S2.
The OR circuit 30 outputs a pulse signal S6 that satisfies condition D, and is composed of a NOR gate 47 and an inverter 48.
Pulse signal S1 that satisfies the OR condition of signals S12, S, and 4
Output i. That is, the signals S (5, S +b are the outputs S11, S of the monostable multi-bi break 28, respectively)
14 (in other words, by the first pulse of the signal Sf), the signal 5IISS+2 is allowed to pass. Signals S, S, and SLG are input to the Nant gate blades and wings, respectively, and ignition control Sig is further input to the Nant gates 33 and 34. The Nandt gates 33 and 34 output first and second ignition control signals S igl and S igz that satisfy the NAND condition of the input signals, respectively. These signals S jgt and S tgz correspond to signals Sig distributed as ignition control signals for the first and second cylinder groups. Now, in FIG. 4 again, the first and second ignition control signals S
ig, , S4g2 are respectively switch circuits 51.
The switch circuits 51 and 52 input the primary current from the battery 55, which is energized to the ignition coil 54, to the first and second ignition control signals 51g1 and S1, respectively.
Intermittent control is performed in response to g2. The ignition coil 53 generates a high voltage on the secondary side by intermittent primary current, and supplies it to the spark plugs 56a, 56b of the first cylinder group. Similarly, the ignition coil 54 also includes spark plugs 57a and 57 of the second cylinder group.
Supply high voltage to b. Next, the effect will be explained. Generally, in a so-called electronic power distribution type engine in which a plurality of cylinders are ignited simultaneously, a sequential ignition control signal is divided in parallel for each corresponding cylinder group. Normally, crank angle information is used for this division (distribution), and for this purpose, an existing flywheel is simply used as a sensor target. On the other hand, there is a recent trend to further improve the drivability of engines, and conventional sensor information is insufficient to meet such demands because of the delay in the initial cylinder discrimination at the start of cranking. Therefore, in this embodiment, we focused on the fact that electronic processing circuit elements are cheaper than the sensor body, which requires environmental resistance, and made simple improvements to the flywheel and electronically processed the sensor signal. This makes it possible to immediately identify cylinders from the start of cranking while maintaining low cost. This will be explained below with reference to the timing chart shown in FIG. 6.7. First, for convenience of explanation, let us begin with Figure 6 (al~
(The description starts from the normal operation shown in (b). The first cylinder group #1, #4 and the second cylinder group #2, #3 repeat the stroke shown in Fig. 6(a). Accordingly, the signals from the electromagnetic pickups 13 and 14 are waveform-shaped and become the signals Sl shown in (C) and (bl), respectively.
', Sr' are input to the distribution circuit 17. Now, when the pulse Pcl of the signal Sr' rises at timing t, as shown in FIG. 6(b), the preset counter 21 starts counting down in response to the signal S,' as a clock. Also, in response to the rise of this Pc, RS
The flipflop 22 is set and the signal Sd rises as shown in FIG. 6(Q). Furthermore, in response to the rising edge of the signal 3d, the monostable multi-by-break 24 is activated as shown in FIG.
As shown in f), a signal Slto of a predetermined pulse width is generated. Note that although they are shown at approximately the same timing in the figure,
There is a slight time delay (element operation delay) compared to the rise of the signal Sd, and the signal Sd is input to the D flip-flop with a slight delay from the pulse PC1. Therefore, timing 1. Then, the output of the D flip-flop, that is, the signal Sf does not rise (see FIG. 6(g)). Next, the preset counter 21 counts down by 2.
The next pulse P
When ct rises, when the count value of the flip-flop 21 is [1], it is preset again and the count value is set to [3] again, so that the signal Sco is still (L).
) level. At this time, since the signal Sd is at the (H) level when the PC2 is input as a clock, the D flip-flop 23 raises its output Sf as shown in FIG. Sf
does not correspond to the first pulse Pc of the first cylinder group, but rises in response to the second pulse Pc2. Next, at timing t, the count value of the preset counter 21 becomes

〔0〕になると、キャリ信号Scoが立上る
ため(第6図(dl参照)、RSフリップフロ7ブ22
がリセットされて信号Sdが立下がるとともに、キャリ
信号Scoの立上りに応答してDフリップフロップ詔が
リセットされて信号Sfが立下る(同図(1参照)。 以後、第1気筒群がTDCを通過しタイミングt11に
なると、信号s r 7のパルスPc3が立上る。なお
、これ以前に点火制御信号Sig等が変化しているが、
これらは後述する。パルスPc3が立上ると、前述した
パルスPc1のときと同様に信号Sd、信号SIgoが
順次立上る。しかし、信号Sfはこのタイミングt I
+では前述した理由により立上らない。そして、タイミ
ングt 12でプリセットカウンタ21のカウンタ値が
When it becomes [0], the carry signal Sco rises (see FIG. 6 (dl)), so the RS flip-flop 7 block 22
is reset and the signal Sd falls, and in response to the rise of the carry signal Sco, the D flip-flop is reset and the signal Sf falls (see Figure 1).Then, the first cylinder group operates at TDC. When the timing t11 has passed, the pulse Pc3 of the signal s r 7 rises.Although the ignition control signal Sig etc. have changed before this,
These will be described later. When the pulse Pc3 rises, the signal Sd and the signal SIgo rise in sequence in the same way as the pulse Pc1 described above. However, the signal Sf is at this timing t I
+ does not rise for the reason mentioned above. Then, at timing t12, the counter value of the preset counter 21 becomes

〔0〕になると、キャリ信号Scoが立上り、これに応
答して信号Sdが立上る。なお、タイミングtI+以後
信号Sdは(H)レベルにあるが信号Sr′のパルスが
入力されないため、Dフリップフロップ詔は作動せず信
号Sfは(L)レベルに維持されたままである(第6図
Ig)参照)。以下同様に、信号Sr’の各パルスに対
応して上述したプロセスが繰り返される。したがって、
信号5l(oは各気筒群の初回パルス(Pc、やPc、
)に同期して(若干の時間遅れはある)180°毎に立
上り、信号Sfは第1気筒の2番パルスPc2のみに応
対して360゜毎に立上る。これから、信号Sfのレベ
ルを判別することにより第1気筒群の点火サイクルのみ
を判断することができる。 一方、コントロールユニット18はエンジンの運転状態
に応じて最適点火時期を演算し、信号S+goが入力さ
れる毎に内部のカウンタにより信号S、′をカウントし
て上記最適点火時期に達したとき、点火制御信号Sig
を(H)レベルとして出力している(第6図(h)参照
)。なお、信号Sigは点火コイル団、箕の通電開始時
に立下り、点火時(通電遮断時)に立下る。また、その
パルス幅が変化しているのは、エンジン回転が上昇し、
通電角度(閉角度)が大きくなったことを示している。 このような信号Stgはそのままナントゲート33.3
4に入力されるとともに、インバータ31を介して反転
され信号S ig (第6図(1)参照)としてリング
カウンタ26に入力される。リングカウンタ26は信号
Sigをクロックとして受は入れ、これをリングカウン
トして第6図(J)、fh)にそれぞれ示すような信号
SIl、S+2をアンド回路穴およびオア回路30にそ
れぞれ出力している。この場合、リングカウンタ26は
第1気筒群の点火サイクルを判別している信号Sfによ
って初回のリセットか行われた後は、この判別を基に以
後自己の出力信号S12により順次リセットを行うため
、各気筒群の点火サイクルに合致してリングカウントを
行うことになる。したがって、信号Sll、S12はそ
れぞれ第1、第2気筒群の点火サイクルに同期した信号
となる。そして、各信号Sll、S12に基づいてシー
ケンシャルな点火制御信号Sigが順次点火気筒毎に振
り分けられる。 すなわち、アンド回路29およびオア回路30にそれぞ
れ入力される信号S、、SHは信号Sfの初回立下りパ
ルスによって単安定マルチバイブレーク28によりそれ
ぞれ(H)レベルと(L)レベルに維持されているため
、アンド回路29およびオア回路30からはそれぞれ信
号S、、、Sつがそのまま出力されて信号S 5 、S
4となる。そして、信号SISはナントゲート33によ
り信号SigとのNANDがとられて第6図(1)に示
すように第1気筒群の点火制御信号Sig工としてスイ
ッチ回路51に入力される。一方、信号S16はナント
ゲート34により信号SigとのNANDがとられて第
6図(ロ)に示すように第2気筒群の点火制御信号51
g2としてスイッチ回路52に入力される。このとき、
信号S1、は上述したように第1気筒群の点火サイクル
のみに同期しており、また信号S7は第2気筒群の点火
サイクルのみに同期している。 したがって、信号Sigは信号S+l、S12により各
気筒群の点火サイクルに同期してそれぞれ適切に振り分
けられることになる。このように振り分けられた信号に
よって気筒毎に点火火花が飛ばされて混合気に着火され
る。 次に、始動時の例について説明する。第7図(alは第
6図のそれと同様に気筒行程を示す。 始動操作に同期して装置に電源が供給されると、各回路
素子がリセットされる。クランキング開始直後、第7図
(blに示すようにタイミングtz+で信号Sr jに
最初にパルスpc3が発生すると、このパルスPc3に
よりプリセットカウンタ21がダウンカウントを開始し
、RSフリップフ口ップ22かリセットされる。しかし
、このとき信号Sdの立上りはパルスPc3より遅れる
ため、Dフリップフロップ詔から出力される信号Sfは
立上らない。ブリセットカウンタ21のダウンカウント
値が
When it becomes [0], the carry signal Sco rises, and in response, the signal Sd rises. Note that after timing tI+, the signal Sd is at the (H) level, but the pulse of the signal Sr' is not input, so the D flip-flop does not operate and the signal Sf remains at the (L) level (Fig. 6). (See Ig). Similarly, the above-described process is repeated corresponding to each pulse of the signal Sr'. therefore,
Signal 5l (o is the first pulse of each cylinder group (Pc, Pc,
) (with some time delay), the signal Sf rises every 180 degrees, and the signal Sf rises every 360 degrees in response only to the second pulse Pc2 of the first cylinder. From this, only the ignition cycle of the first cylinder group can be determined by determining the level of the signal Sf. On the other hand, the control unit 18 calculates the optimum ignition timing according to the operating state of the engine, and counts the signals S,' by an internal counter every time the signal S+go is input, and when the optimum ignition timing is reached, the ignition starts. Control signal Sig
is output as (H) level (see FIG. 6(h)). Note that the signal Sig falls when the ignition coil group and the winnow start being energized, and falls when igniting (when the energization is cut off). Also, the pulse width changes as the engine speed increases.
This indicates that the energization angle (closed angle) has increased. Such a signal Stg is directly connected to the Nantes gate 33.3.
4, and is inverted via the inverter 31 and input to the ring counter 26 as a signal Sig (see FIG. 6(1)). The ring counter 26 receives the signal Sig as a clock, counts it in a ring, and outputs the signals SI1 and S+2 as shown in FIG. 6(J) and fh) to the AND circuit hole and the OR circuit 30, respectively. There is. In this case, after the ring counter 26 is reset for the first time by the signal Sf that discriminates the ignition cycle of the first cylinder group, it is sequentially reset by its own output signal S12 based on this discrimination. Ring counting is performed in accordance with the ignition cycle of each cylinder group. Therefore, the signals Sll and S12 are signals synchronized with the ignition cycles of the first and second cylinder groups, respectively. Then, a sequential ignition control signal Sig is sequentially distributed to each ignition cylinder based on the signals Sll and S12. That is, the signals S, SH input to the AND circuit 29 and the OR circuit 30 are maintained at the (H) level and (L) level, respectively, by the monostable multi-by-break 28 by the first falling pulse of the signal Sf. , the AND circuit 29 and the OR circuit 30 output the signals S, , S as they are, respectively, and the signals S 5 , S
It becomes 4. Then, the signal SIS is NANDed with the signal Sig by the Nant gate 33 and is inputted to the switch circuit 51 as the ignition control signal Sig for the first cylinder group, as shown in FIG. 6(1). On the other hand, the signal S16 is NANDed with the signal Sig by the Nantes gate 34, and the ignition control signal 51 of the second cylinder group is generated as shown in FIG.
It is input to the switch circuit 52 as g2. At this time,
As described above, the signal S1 is synchronized only with the ignition cycle of the first cylinder group, and the signal S7 is synchronized only with the ignition cycle of the second cylinder group. Therefore, the signal Sig is appropriately distributed by the signals S+l and S12 in synchronization with the ignition cycle of each cylinder group. The signals distributed in this way cause ignition sparks to fly in each cylinder and ignite the air-fuel mixture. Next, an example at the time of starting will be explained. Figure 7 (Al indicates the cylinder stroke as in Figure 6. When power is supplied to the device in synchronization with the starting operation, each circuit element is reset. Immediately after the start of cranking, Figure 7 ( As shown in bl, when a pulse pc3 is first generated in the signal Srj at timing tz+, the preset counter 21 starts counting down due to this pulse Pc3, and the RS flip-flop 22 is reset.However, at this time, the signal Since the rise of Sd is delayed from the pulse Pc3, the signal Sf output from the D flip-flop does not rise.

〔0〕になると(すなわち、信号5.1のパルスを
3つカウントすると)、信号SCOが立上りRSフリッ
プフロップ22およびDフリップフロップ羽を共にリセ
ットする。したがって、信号Sdは立下るが、信号Sf
は引続き(L)状態に保持される。このようにパルスP
c3が最初に発生すると、信号Sdは発生するものの、
第7図(C1に示すように信号Sfのパルスは立上らな
い。信号S【のパルスが立ち上らないことから、このと
きの点火サイクルは第2気筒群であると判別される。 一方、リングカウンタ26は始動操作と同時にイニシャ
ル処理としてリセットされており、このとき信号511
は〔H〕、信号S7は(L)状態にアルuR7tfi(
h>、(1)参照)。コントロールユニット18からの
点火制御信号S ig (第7図(f)参照)を反転さ
せた信号Sigが同図(g)に示すようにタイミングt
、tで立上ると、リングカウンタ26がリングカウント
し同図(h)、(g)にそれぞれ示すように信号SIf
 −、S 12のレベルを変える。これらの信号Sll
、SL2はそれぞれアンド回路29、オア回路30に入
力されるが、これらの各回路29.30にそれぞれ入力
されている信号SI3、S、は信号Sfのパルスが1度
も立ち上っていないことから、始動時から未だそのレベ
ルが変化していない(第7図(d)、(e)参照)。し
たがって、各回路四、30の出力S可、SI6は第7図
(J)、(ト))に示すようにそれぞれ信号5H5sS
14と同様のレベルに維持されている。そのため、ナン
トゲート33から出力される信号S fgtは第7図(
1)に示すように引続き〔H〕レベルに維持され、ナン
トゲート34から出力される信号51g2は第7図に)
に示すように信号Sigに応答して変化しタイミングを
話で立ち上る。すなわち、初回のパルスPc2により第
2気筒群が点火サイクルにあると判別して、点火制御信
号Sigを正しく第2気筒群に振り分け第2点火制御信
号stg2としてスイッチ回路52に出力することがで
きる。 次いで、タイミングtzs 、tz命で信号Sr’にそ
れぞれパルスP c 1 、P c2が発生すると、前
述した第6図に示したプロセスと同様にタイミング’J
4で信号Sfが初めて立ち上る。これにより、単安定マ
ルチバイブレーク銘が動作して第7図(d)、(Q)に
それぞれ示すように信号SIS 、St+のレベルが変
化し、以後それぞれ同一レベルに保持される。また、信
号Sfの立ち上りによりリングカウンタ26が強制的に
リセットされ、第7図(h)、(Jlにそれぞれ示すよ
うに信号S11、SL2のレベルが変化する。すなわち
、信号srの立ち上りに基゛づく処理が実行されて第1
気筒群が点火サイクルにあることが判別される。そして
、タイミングtt5で信号Sigのレベルが変化すると
、今度はタイミングt22の場合と異なり信号S、、S
、のレベルが逆転していることから、第7図(1)に示
すようにタイミングttSで信号Sig、が立下る。す
なわち、パルスP c 1 、P C2により第1気筒
群が点火サイクルにあると判別して、点火制御信号Si
gを正しく第1気筒群に振り分け第1点火制御信号S 
iglとしてスイッチ回路51に出力することができる
。そして、一度正しく点火気筒が判別されると、第6図
の場合と同様に以後は交互の繰り返しく信号S11、S
12の交互のレベル変化)により信号Stgの振り分け
が正確に行われる。 このように、第1、第2気筒群の何れがクランキング開
始時の点火位置にあっても、正しく点火サイクルが判別
され、従来と異なり直ちにエンジンを始動させることが
できる。すなわち、点火気筒判別までの最小回転角度は
クランク角で略O°から180°弱の範囲内であり、低
温時の始動であっても始動性を格段と向上させることが
できる。 なお、第1気筒群の判別は信号Sr’のパルスPC2人
力後、信号81 ′のパルスが3つ入力される時間だけ
(3,3°×3″=10’)遅れるが、パルスPc1の
発生時期を上死点(TDC)前の十分な時期とすること
により、実用上支障はない。 例えば、本実施例の場合、パルスPc、の発生時期を上
死点前120°としているのもこのためである。 また本発明にあっては、高価なセンサが1つでよく、さ
らに既設のフライホイールに簡単な改良を施すほかは信
号処理回路の変更だけで済むので、極めて低コストで上
記効果を得ることができる。 次に、第2の発明について説明する。 第8〜12図は第2の発明の一実施例を示す図であり、
本実施例の説明にあたり前述した第1の発明の実施例と
同一構成部分には同一符号を付してその説明を省略する
。 第8図において、61は遅延回路(遅延手段)であり、
遅延回路61は波形整形回路16と振り分け回路(振り
分け手段)62の間に介装される。遅延口FIlr61
にはスタータスイッチ63からスタート信号Sstが人
力されており、スタータスイッチ63はスタータ(図示
省略)が作動しているとき、〔H〕となるスタート信号
Sstを出力する。遅延回路61はスタート信号Sst
の立ち上がり時点から信号Sr′のパルスを所定時間遅
延させる等の機能を有するもので、詳細な回路は第9図
に示される。 第9図において、遅延回路61は単安定マルチバイブレ
ータ64、ダウンカウンタ65、RSフリソブフロフプ
66、Dフリツブフロップ田、アンドゲート68.69
およびインバータ70により構成される。 単安定マルチパイプレーク64はスタート信号Sstの
立ち上がりエツジに同期して所定幅のパルスとなる信号
Scと、この反転信号Sεをそれぞれ出力端子Q、Qか
ら出力する。なお、信号Scが〔H〕レベルである期間
(すなわち、上記パルス幅)は遅延時間Tsに相当する
。信号Scはアンドゲート69に入力されており、アン
ドゲート69は信号Scが(H)レベルにあるとき信号
3r’を通過させプリセット信号Speとしてダウンカ
ウンタ65のプリセット端子PEに出力する。ダウンカ
ウンタ65にはさらに信号S□ ′がクロック端子Cに
入力されており、ダウンカウンタ師はプリセット信号S
peのパルスに応iしてブリセントデータ端子p、xp
4にバイナリで(0011)  (10進法では〔3]
に相当)をセットし、以後信号S、′のパルスに応答し
てダウンカウントを開始しカウント値が
When it becomes [0] (that is, after counting three pulses of signal 5.1), signal SCO rises and resets both the RS flip-flop 22 and the D flip-flop. Therefore, although the signal Sd falls, the signal Sf
continues to be held in the (L) state. In this way, the pulse P
When c3 occurs first, signal Sd is generated, but
As shown in FIG. 7 (C1), the pulse of the signal Sf does not rise. Since the pulse of the signal S does not rise, it is determined that the ignition cycle at this time is the second cylinder group. , the ring counter 26 is reset as an initial process at the same time as the starting operation, and at this time the signal 511
is [H], and the signal S7 is in the (L) state.
h>, see (1)). The signal Sig, which is an inversion of the ignition control signal Sig (see FIG. 7(f)) from the control unit 18, is generated at timing t as shown in FIG. 7(g).
, t, the ring counter 26 performs a ring count and the signal SIf is output as shown in FIG.
-, change the level of S12. These signals Sll
, SL2 are input to the AND circuit 29 and OR circuit 30, respectively, but since the pulse of the signal Sf has never risen in the signals SI3 and S input to each of these circuits 29 and 30, The level has not changed since the start (see FIGS. 7(d) and (e)). Therefore, the outputs S and SI6 of each circuit 4 and 30 are respectively signal 5H5sS as shown in FIG. 7 (J) and (G)).
It is maintained at the same level as 14. Therefore, the signal S fgt output from the Nantes gate 33 is as shown in FIG.
As shown in 1), the signal 51g2 that is maintained at the [H] level and output from the Nantes gate 34 is shown in FIG.
As shown in the figure, the signal changes and rises at different timings in response to the signal Sig. That is, it is possible to determine that the second cylinder group is in the ignition cycle based on the first pulse Pc2, and correctly distribute the ignition control signal Sig to the second cylinder group and output it to the switch circuit 52 as the second ignition control signal stg2. Next, when pulses P c 1 and P c2 are generated in the signal Sr' at the timings tzs and tz, respectively, the timing 'J' occurs similarly to the process shown in FIG.
At 4, the signal Sf rises for the first time. As a result, the monostable multivib break signal operates, and the levels of the signals SIS and St+ change as shown in FIGS. 7(d) and (Q), respectively, and thereafter are maintained at the same level. Further, the ring counter 26 is forcibly reset by the rising edge of the signal Sf, and the levels of the signals S11 and SL2 change as shown in FIG. The first
It is determined that the cylinder group is in an ignition cycle. Then, when the level of the signal Sig changes at timing tt5, this time, unlike the case at timing t22, the signals S, , S
Since the levels of , are reversed, the signal Sig falls at timing ttS as shown in FIG. 7(1). That is, it is determined that the first cylinder group is in the ignition cycle based on the pulses P c 1 and P C2, and the ignition control signal Si
g to the first cylinder group correctly and the first ignition control signal S
It can be output to the switch circuit 51 as igl. Once the ignition cylinder is correctly determined, the signals S11 and S are alternately repeated as in the case of FIG.
12 alternating level changes), the signals Stg are distributed accurately. In this way, no matter which of the first and second cylinder groups is in the ignition position at the start of cranking, the ignition cycle is correctly determined and the engine can be started immediately, unlike in the past. That is, the minimum rotation angle until the ignition cylinder is determined is within the range of approximately 0° to slightly less than 180° in terms of crank angle, and starting performance can be significantly improved even when starting at low temperatures. Note that the determination of the first cylinder group is delayed by the time that three pulses of signal 81' are input (3.3° x 3'' = 10') after pulse PC2 of signal Sr' is input, but the generation of pulse Pc1 There is no problem in practical use as long as the timing is set sufficiently before top dead center (TDC).For example, in the case of this embodiment, the generation timing of pulse Pc is set at 120 degrees before top dead center. In addition, the present invention requires only one expensive sensor and requires only simple improvements to the existing flywheel and changes to the signal processing circuit, so the above effects can be achieved at extremely low cost. can be obtained. Next, the second invention will be explained. FIGS. 8 to 12 are diagrams showing an embodiment of the second invention,
In describing this embodiment, the same components as those in the embodiment of the first invention described above are given the same reference numerals, and the explanation thereof will be omitted. In FIG. 8, 61 is a delay circuit (delay means),
The delay circuit 61 is interposed between the waveform shaping circuit 16 and the distribution circuit (distribution means) 62. Delay port FIlr61
A start signal Sst is manually input from the starter switch 63, and the starter switch 63 outputs the start signal Sst which becomes [H] when the starter (not shown) is operating. The delay circuit 61 receives the start signal Sst
The circuit has the function of delaying the pulse of the signal Sr' by a predetermined time from the rising point of the signal Sr', and the detailed circuit is shown in FIG. In FIG. 9, the delay circuit 61 includes a monostable multivibrator 64, a down counter 65, an RS flipflop 66, a D flipflop, and an AND gate 68.69.
and an inverter 70. The monostable multipipe rake 64 outputs a signal Sc that becomes a pulse of a predetermined width and an inverted signal Sε of this signal from output terminals Q and Q in synchronization with the rising edge of the start signal Sst. Note that the period during which the signal Sc is at the [H] level (ie, the above-mentioned pulse width) corresponds to the delay time Ts. The signal Sc is input to an AND gate 69, and when the signal Sc is at the (H) level, the AND gate 69 passes the signal 3r' and outputs it to the preset terminal PE of the down counter 65 as a preset signal Spe. The down counter 65 further has a signal S□' input to its clock terminal C, and the down counter 65 receives a preset signal S
In response to the pulse of pe, the recent data terminals p, xp
4 in binary (0011) (in decimal notation [3]
(equivalent to ), and after that, it starts counting down in response to the pulses of the signals S and ', and the count value increases.

〔0〕になると
反転キャリヤアウト端子COから反転キャリヤ信号Sc
oを出力する。反転キャリ信号Scoはインバータ70
を介してRSSフリップフロップ6およびDフリップフ
ロップの各リセット端子Rに入力されており、RSフリ
ップフロップ66のセット端子Sにはプリセット信号S
peが入力される。RSSフリップフロップ6は信号S
peでセ・ノドされキャリヤ信号Scoでリセットされ
る信号Sdを出力端子QからDフリップフロラプロのデ
ータ端子りに出力する。 一方、前記単安定マルチバイブレーク64の反転信号S
τはアンドゲート68に入力されており、アンドゲート
68は信号Sτが()I)レベルにあるとき信号Sr 
/を通過させ信号S r ”として出力する。これは、
逆に言えば信号S”’cが(L)レベルであるとき(遅
延期間Ts内)は信号Sr’の通過を阻止することを意
味している。信号Sr”はDフリップフロップ67のク
ロック端子Cに入力されており、Dフリップフロップ6
7は信号S r ”のパルスがクロック入力されるとき
、データ入力である信号Sdが(H)レベルであると(
H〕となり、リセット入力であるキャリヤ信号Scoが
(H)レベルになると(L)となる信号Srを出力端子
Qから出力する。すなわち、信号srはデータ人力Sd
が(H)レベルであるとき(H)のクロック人力Sr’
が入ると立上がり、リセット人力Scoが(H)になる
と立下る。したがって、信号Sfは信号Sr″のパルス
によってのみ立上がることになり、いわゆる第1気筒群
の判別信号として用いられる。 信号Sf、Srnは振り分け回路62に入力されており
、振り分け回路62にはさらに信号SI ′および点火
制御信号Sigが入力される。振り分け回路62は第1
0図に示すように信号発生回路71.72.2bitの
リングカウンタ73、オアゲート74およびインバータ
75により構成される。信号発生回路71は信号S r
 ”のパルスPc2が発生したとき第1気筒群の上死点
前信号sb□を出力し、この信号SbIと信号Sfはオ
アゲート74を介してリングカウンタ73のリセット端
子Rに入力される。また、信号発生回路72は信号S「
″に基づいてクランク角で180°毎に(H)レベルと
なる信号Sug。 を発生させてコントロールユニット18に出力する。 一方、リングカウンタ73のクロック端子Cにはコント
ロールユニット18からの点火制御信号Sigがインバ
ータ75を介して反転信−5−31gとして入力されて
おり、リングカウンタ73は信号Sb1あるいは信号S
fの立上がりに応答してリセットされ、出力端子Qoの
出力Sig、を(H)レベルとする。そして、クロック
人力Sigの立上がりに応答してカウントア・ノブし出
力S ig、を(H)レベルから(L)レベルへ、また
、出力端子Q、の出力51g2を(L)から(H)レベ
ルへ変化させる。 すなわち、信号Sb、、Srによってリセットされ反転
信%Sigをリングカウントして出力信号Sig工、5
1g2のレベルを変化させる。言い換えれば、信号Sb
、、Sfに基づいて反転信号Sigを第1、第2気筒群
毎にそれぞれ信号Sig、、51g2として振り分ける
。その他は前述した第1の発明の実施例と同様である。 以上の構成において、第11.12図は作用のタイミン
グチャートを示している。 最初に本実施例の背景を述べる。前述した第1の発明の
実施例において説明したように、第1の発明に係る装置
によれば従来に比してクランキング開始時から直ちに点
火気筒を判別することができるが、エンジン停止時のピ
ストン停止位置によっては点火気筒の判別にやや難点を
伴う場合も予想される。すなわち、フライホイール■1
の第1ビン12aと第2ピン12bの中間において、電
磁ピックアップ14がフライホイール11に対向するよ
うな位置(以下、特定停止位置という)でピストンが停
止した場合には、クランキング開始時に信号Srの初回
パルスが単一パルスのみとなって第1気筒群が点火サイ
クルにあるにもかかわらず第2気筒群で同サイクルにあ
るものと信号処理されるおそれがある。なお、このよう
なケースは実際上は極めて稀であり、頻度としては非常
に少ない。 本実施例にあっては、このような稀なケースの場合であ
っても、クランキング開始時から直ちに点火気筒の判別
を正確に行うことを意図している。 第11図(al〜(1)は特定停止位置でピストンが停
止した場合のタイミングチャートである。 第11図(alは第6図のそれと同じく気筒行程を示す
。いま、電磁ピックアップ13の第1ビン12aと第2
ビン12bの中間位置に電磁ピックアップ14が対向し
ている状態にエンジンが停止しているとき、タイミング
t11で始動操作が行われてスタータが起動されると、
同タイミングtitで第11図(C)に示すようにスタ
ート信号Sstが立上がるとともに同図(d)に示すよ
うに信号Sεが立下る。そして、このタイミングts+
 の直後に第11図(b)に示すように信号Sr’にパ
ルスPC2が発生する。このとき、タイミングt31か
らタイミングtiLまでの遅延期間Ts中は反転信号S
τが(L)レベルに維持されるため、第11図(11)
に示すように信号Sr″にPc2に相当するパルスが発
生しない。したがって、この信号S r”のパルスに応
答して作動するという機能を有する振り分け回路62は
未だ作動せず、信号S1@。の発生や点火制御信号Si
Hの振り分けを行わない(第11図(f)〜fl)参照
)。これは端PC2が単独に発生したのみでは点火気筒
の判別が行わないことを意味しており、いわゆる誤判別
の防止が図られる。 次いで、タイミングt33でスタート信号Sstが(L
)となり、タイミングt)◆で信号S「′にパルスPC
1が発生すると、反転信号sEが既に〔L〕レベルに復
帰しているためアンドゲート68によりパルスPc3の
通過が許容されて信号Sr’が信号s rT/とじてア
ンドゲート68から出力される(第11図(el参照)
。そして、この信号s rI+に基づいて遅延回路61
および振り分け回路62の回路各部が作動を開始する。 したがって、振り分け回路62により同タイミングt5
+で信号5lfOに(H)レベルのパルスが発生すると
ともに、点火制御信号Sigの振り分け処理が開始され
る。すなわち、パルスPc3の発生から第2気筒群が点
火サイクルにあると判断され点火制御信号Sigがまず
第2気筒群に振り分けられる(第11図(1)参照)。 次いで、第11図参照+に示すように信号Sr’にパル
スPc、、Pc2が発生すると、今度は信号Sr”も同
様にパルスPCI、PC2を有するものとなって第1気
筒群が点火サイクルにあると判断されて点火制御信号S
igが第1気筒群に振り分けられる(第11図参照)。 このように、特定停止位置にピストンが停止している場
合であっても、クランキング開始から所定の遅延期間T
sだけ信号Sr’のパルスPc2の出力を遅延させ、実
質上このパルスPc2を消去(マスキング)した信号S
r″に基づいて点火気筒の判別を行うことで、該判別を
正確に行うことができ、始動制御を向上させることがで
きる。 第12図はクランキング開始時、信号Sr’のパルスP
c1とPc2が連続して発生したが、Pc、力(マスキ
ングされ振り分け回路62にはPc2以後のパルスを有
する信号Sr′が入力される場合のタイミングチャート
である。 第12図(alは気筒行程を示す。いま、タイミンクt
@でスタータが起動されると、同タイミングを牛1で第
12図(dlに示すようにスタート信号Sstが立上が
るとともに、同図(C)に示すように信号Sl′に単位
角パルスが発生し始める。そして、このタイミングt@
からやや遅れて第12図中)に示すように信号Sr’に
パルスPc、 、Pc2が発生する。このとき、タイミ
ングt@から遅延期間Ts中は第12図(f)に示すよ
うに反転信号Sτが(L)レベルに維持されるため、信
号Sr′のパルスPC8がマスキングされて同図(g)
に示すように信号s rllにはPc、に相当するパル
スが発生しない。 一方、信号Scは第12図(li!1に示すようにタイ
ミングt41と同時に立ち上がり、遅延期間Ts中(H
)レベルに維持される。このため、信% S r′の初
回のパルスPc、は信号ScとのANDが取られ信号S
peとしてダウンカウンタ65にプリセット入力される
とともに、第12図(J)に示すように信号Sdが立ち
上がる。これにより、ダウンカウンタ65が初期値〔3
〕にプリセントされるとともに、信号S、′の単位角パ
ルスのカウントを開始する。 カウント開始後単位角パルスを3つカウントする前に(
すなわちカウント値が〔3〕から〔1〕へダウン変化す
る前に)2つ目の単位角パルスをカウントし終えた時点
で再び信号S 、 #にパルスPC2が発生するが、こ
のとき既に遅延期間Tsが経過しているため、このパル
スPC2はDフリップフロップ67にクロック入力され
る。また、このときDフリップフロップ67のデータ入
力である信号Sdが(H)であることから、Dフリップ
フロップ67の出力Sfは第12図(klに示すように
パルスPC2に応答して立ち上がる。また、上記パルス
PC2に応答し第12図(1)に示すように信号Sfと
同一タイミングで信号Sl@Oが立上がる。すなわち、
クランキング開始時、信号5 r//のパルスPc。 とPc2が連続して発生したが、Pc、がマスキングさ
れた場合であってもダウンカウンタ65のダウンカウン
ト値が〔3〕から〔1〕に変化する前に遅延期間Tsが
経過してパルスPC2はマスキングされないことから、
第1気筒群の点火サイクルを判別可能な信号Sfおよび
点火時期データの更新等に使用される信号sagoを発
生させることができる。そして、これらの信号S f 
−、S+1oに基づいて振り分け回路62により第1気
筒群が点火サイクルにあると判断されて点火制御信号S
igが第1気筒群に振り分けられる(第12図((2)
、Tnl参照)。 以後前述した第11図の場合と同様に信号Sr″に基づ
いて点火気筒が適切に判別され点火制御信号Sigが該
当する気筒群に正確に振り分けられる(第12図((2
)〜(0)参照)。 このように、クランキング開始時パルスPcmがマスキ
ングされて単一パルスPC2のみが発生した場合であっ
ても、単位角パルスのカウント処理により信号Sfを発
生させて誤りなく第1気筒群が点火サイクルにあること
を判別し点火制御信号Sigを振り分けることができる
。 なお、遅延期間Tsはクランキング開始時に信号Sr″
のパルスがマスクされる程度の長さに定めればよく、本
実施例ではIoms程度に設定される。 また、本実施例によればエンジン再始動時(エンジン本
体が高温であるとき)、例えば、点火気筒が誤判断され
吸気行程中の気筒に点火されてバツクファイアを起こす
等の不具合を回避することができる。 なお、第1および第2の発明は上記各実施例に示したよ
うにワイヤードロジック回路によって信号処理を行う例
に限らず、例えばマイクロコンピュータによっても実現
可能であることは勿論である。 (効果) 第1および第2の発明によれば、クランキング開始時直
ちに点火気筒を判別して点火制御信号を正確に振り分け
ることができ、低コストでエンジンの始動性を向上させ
ることができる。 また、特に第2の発明によれば、特定停止位置でピスト
ンが停止した場合であっても点火気筒の判別を正確に行
うことができるという効果がある。
When it becomes [0], the inverted carrier signal Sc is output from the inverted carrier out terminal CO.
Output o. The inverted carry signal Sco is sent to the inverter 70
The preset signal S is input to each reset terminal R of the RSS flip-flop 6 and the D flip-flop through the
pe is input. RSS flip-flop 6 receives signal S
A signal Sd which is input by pe and reset by carrier signal Sco is outputted from output terminal Q to the data terminal of D flip Flora Pro. On the other hand, the inverted signal S of the monostable multi-bi break 64
τ is input to an AND gate 68, which inputs the signal Sr when the signal Sτ is at the ()I) level.
/ is passed through and output as a signal S r ''. This is,
Conversely, when the signal S'''c is at the (L) level (within the delay period Ts), it means that the signal Sr' is blocked from passing.The signal Sr'' is the clock terminal of the D flip-flop 67. It is input to C, and D flip-flop 6
7 indicates that when the pulse of the signal S r '' is input as a clock, the signal Sd, which is the data input, is at the (H) level (
When the carrier signal Sco, which is the reset input, becomes (H) level, a signal Sr that becomes (L) is output from the output terminal Q. That is, the signal sr is the data human power Sd
When is at the (H) level, the clock human power Sr' at (H)
It rises when input, and falls when reset manual power Sco becomes (H). Therefore, the signal Sf rises only in response to the pulse of the signal Sr'', and is used as a so-called discrimination signal for the first cylinder group. The signals Sf and Srn are input to the distribution circuit 62, which further includes The signal SI' and the ignition control signal Sig are input.The distribution circuit 62
As shown in FIG. 0, the signal generating circuit is composed of a ring counter 73 of 71, 72, and 2 bits, an OR gate 74, and an inverter 75. The signal generation circuit 71 generates a signal S r
"When the pulse Pc2 of " is generated, the signal sb□ before top dead center of the first cylinder group is output, and this signal SbI and signal Sf are inputted to the reset terminal R of the ring counter 73 via the OR gate 74. The signal generation circuit 72 generates a signal S'
'', a signal Sug which becomes (H) level every 180 degrees of crank angle is generated and output to the control unit 18. On the other hand, the clock terminal C of the ring counter 73 receives an ignition control signal from the control unit 18. Sig is input as an inverted signal -5-31g via the inverter 75, and the ring counter 73 receives the signal Sb1 or the signal S
It is reset in response to the rise of f, and sets the output Sig of the output terminal Qo to the (H) level. Then, in response to the rise of the clock Sig, the counter knob changes the output Sig from the (H) level to the (L) level, and also changes the output 51g2 of the output terminal Q from the (L) level to the (H) level. change to That is, the inverted signal %Sig which is reset by the signals Sb, , Sr is ring-counted and the output signal %Sig is outputted.
Change the level of 1g2. In other words, the signal Sb
, , Sf, the inverted signal Sig is distributed to each of the first and second cylinder groups as signals Sig, , 51g2, respectively. The rest is the same as the embodiment of the first invention described above. In the above configuration, FIGS. 11 and 12 show timing charts of the operation. First, the background of this embodiment will be described. As explained in the embodiment of the first invention, the apparatus according to the first invention can identify the ignition cylinder immediately from the start of cranking, compared to the conventional apparatus, but when the engine is stopped, It is expected that there may be some difficulty in determining the ignition cylinder depending on the piston stop position. In other words, flywheel■1
When the piston stops at a position where the electromagnetic pickup 14 faces the flywheel 11 (hereinafter referred to as a specific stop position) between the first pin 12a and the second pin 12b, the signal Sr is activated at the start of cranking. There is a possibility that the first pulse of the engine is only a single pulse, and even though the first cylinder group is in the ignition cycle, the signal is processed as if the second cylinder group is in the same cycle. Incidentally, such a case is actually extremely rare, and its frequency is extremely low. In this embodiment, even in such a rare case, the ignition cylinder is intended to be accurately determined immediately from the start of cranking. FIG. 11 (al to (1)) is a timing chart when the piston stops at a specific stop position. Bin 12a and the second
When the engine is stopped with the electromagnetic pickup 14 facing the intermediate position of the bin 12b, when a starting operation is performed at timing t11 and the starter is activated,
At the same timing tit, the start signal Sst rises as shown in FIG. 11(C), and the signal Sε falls as shown in FIG. 11(d). And this timing ts+
Immediately after, a pulse PC2 is generated in the signal Sr' as shown in FIG. 11(b). At this time, during the delay period Ts from timing t31 to timing tiL, the inverted signal S
Since τ is maintained at the (L) level, Fig. 11 (11)
As shown in , the pulse corresponding to Pc2 is not generated in the signal Sr''. Therefore, the distribution circuit 62, which has the function of operating in response to the pulse of the signal Sr'', is not yet activated, and the signal S1@. generation and ignition control signal Si
H is not distributed (see FIG. 11(f) to fl). This means that the ignition cylinder will not be determined if the edge PC2 occurs alone, and so-called erroneous determination can be prevented. Next, at timing t33, the start signal Sst becomes (L
), and at timing t)◆, the pulse PC is applied to the signal S'
1 is generated, since the inverted signal sE has already returned to the [L] level, the AND gate 68 allows the passage of the pulse Pc3, and the signal Sr' is outputted from the AND gate 68 as the signal s rT/ ( Figure 11 (see el)
. Then, based on this signal srI+, the delay circuit 61
Then, each part of the distribution circuit 62 starts operating. Therefore, the distribution circuit 62 uses the same timing t5.
+, a (H) level pulse is generated in the signal 5lfO, and the distribution process of the ignition control signal Sig is started. That is, from the generation of pulse Pc3, it is determined that the second cylinder group is in the ignition cycle, and the ignition control signal Sig is first distributed to the second cylinder group (see FIG. 11 (1)). Next, as shown in FIG. 11, when pulses Pc, Pc2 are generated in the signal Sr', the signal Sr' also has pulses PCI, PC2, and the first cylinder group enters the ignition cycle. It is determined that there is an ignition control signal S.
ig is distributed to the first cylinder group (see FIG. 11). In this way, even if the piston is stopped at a specific stop position, the predetermined delay period T from the start of cranking
A signal S that delays the output of the pulse Pc2 of the signal Sr' by s and substantially erases (masks) this pulse Pc2.
By determining the ignition cylinder based on r'', the determination can be made accurately and starting control can be improved. FIG. 12 shows the pulse P of signal Sr' at the start of cranking.
This is a timing chart in the case where c1 and Pc2 occur consecutively, but Pc, force (masked) and a signal Sr' having pulses after Pc2 are input to the distribution circuit 62. is shown.Now, the timing t
When the starter is started with @, the start signal Sst rises at the same timing as shown in Figure 12 (dl), and a unit angle pulse is generated in the signal Sl' as shown in Figure 12 (C). Then, at this timing t@
After a slight delay, pulses Pc, Pc2 are generated in the signal Sr' as shown in FIG. At this time, during the delay period Ts from timing t@, the inverted signal Sτ is maintained at the (L) level as shown in FIG. 12(f), so the pulse PC8 of the signal Sr' is masked and )
As shown in , no pulse corresponding to Pc is generated in the signal s rll. On the other hand, the signal Sc rises simultaneously with the timing t41 as shown in FIG. 12 (li!1), and during the delay period Ts (H
) level. Therefore, the first pulse Pc of the signal % S r' is ANDed with the signal Sc and becomes the signal S
The signal Sd is preset inputted to the down counter 65 as pe, and the signal Sd rises as shown in FIG. 12(J). As a result, the down counter 65 is set to the initial value [3].
] and starts counting unit angular pulses of the signals S,'. After the count starts and before counting 3 unit angle pulses (
In other words, when the count value finishes counting the second unit angle pulse (before the count value changes down from [3] to [1]), pulse PC2 is generated again in the signals S and #, but at this time the delay period has already started. Since Ts has elapsed, this pulse PC2 is clocked into the D flip-flop 67. Furthermore, since the signal Sd, which is the data input to the D flip-flop 67, is at (H) at this time, the output Sf of the D flip-flop 67 rises in response to the pulse PC2 as shown in FIG. 12 (kl). , in response to the pulse PC2, the signal Sl@O rises at the same timing as the signal Sf, as shown in FIG. 12(1). That is,
At the start of cranking, pulse Pc of signal 5 r//. and Pc2 occur consecutively, but even if Pc is masked, the delay period Ts elapses before the down count value of the down counter 65 changes from [3] to [1], and the pulse PC2 Since it is not masked,
A signal Sf capable of determining the ignition cycle of the first cylinder group and a signal sago used for updating ignition timing data, etc. can be generated. And these signals S f
-, S+1o, the distribution circuit 62 determines that the first cylinder group is in the ignition cycle, and the ignition control signal S
ig is distributed to the first cylinder group (Figure 12 ((2)
, Tnl). Thereafter, as in the case of FIG. 11 described above, the ignition cylinder is appropriately determined based on the signal Sr'', and the ignition control signal Sig is accurately distributed to the corresponding cylinder group (see FIG. 12 ((2)).
) to (0)). In this way, even if the pulse Pcm at the start of cranking is masked and only a single pulse PC2 is generated, the signal Sf is generated by the unit angular pulse counting process, and the first cylinder group is activated during the ignition cycle without error. It is possible to determine that the ignition control signal Sig is present and distribute the ignition control signal Sig. Note that the delay period Ts is determined by the signal Sr'' at the start of cranking.
It is sufficient to set the length to such a length that the pulses of 1 to 2 are masked, and in this embodiment, the length is set to about Ioms. Furthermore, according to this embodiment, when the engine is restarted (when the engine body is at a high temperature), it is possible to avoid problems such as when the ignition cylinder is misjudged and the cylinder during the intake stroke is ignited, causing a backfire. I can do it. Note that the first and second inventions are not limited to the example in which signal processing is performed by a wired logic circuit as shown in the above embodiments, but can of course be realized by, for example, a microcomputer. (Effects) According to the first and second inventions, the ignition cylinder can be determined immediately at the start of cranking and ignition control signals can be accurately distributed, and engine startability can be improved at low cost. Moreover, especially according to the second invention, even when the piston stops at a specific stop position, the ignition cylinder can be accurately determined.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図(alは第1の発明の全体構成図、第1図(b)
は第2の発明の全体構成図、第2〜7図は第1の発明の
一実施例を示す図であり、第2図(a)はそのフライホ
イールと電磁ピックアップの側面図、第2図(b)はそ
のフライホイールと電磁ピンクアップの正面図、第3図
(a)、伽)はその電磁ピックアップの出力信号を示す
タイミングチャート、第4図はそのブロック構成図、第
5図はその振り分け回路の詳細な回路図、第6図(al
〜(に)はその定常運転時の作用を説明するためのタイ
ミングチャート、第7図(al〜(−はその始動時の作
用を説明するためのタイミングチャート、第8〜12図
は第2の発明の一実施例を示す図であり、第8図はその
プロ・7り構成図、第9図はその遅延回路の詳細な回路
図、第10図はその振り分け回路の詳細な回路図、第1
I図(a)〜(11はその始動時の作用を説明するため
のタイミングチャート、第12図(al〜(01はその
他の始動時の作用を発明するためのタイミングチャート
、第13図は従来の内燃機関の点火気筒判別装置のフラ
イホイールと電磁ピックアップを示す図であり、第13
図(a)はその側面図、第13図(blはその正面図で
ある。 11− ・−フライホイール(回転部材)、12a〜1
2 c −−−−−一第1〜第3ピン(第1〜第3基準
角検出体)、 13− ・−電磁ピックアップ(単位角検出手段)、1
4−・−電磁ピックアップ(基準角検出手段)、17.
62−・−振り分け回路(振り分け手段)、61−・・
−・遅延回路(遅延手段)。
Figure 1 (al is the overall configuration diagram of the first invention, Figure 1 (b)
2 is an overall configuration diagram of the second invention, FIGS. 2 to 7 are diagrams showing an embodiment of the first invention, FIG. 2(a) is a side view of the flywheel and electromagnetic pickup, and FIG. (b) is a front view of the flywheel and electromagnetic pickup, Fig. 3 (a), fig. 3) is a timing chart showing the output signal of the electromagnetic pickup, Fig. 4 is its block configuration diagram, and Fig. 5 is its Detailed circuit diagram of the distribution circuit, Figure 6 (al
〜(ni) is a timing chart for explaining the operation during steady operation, FIG. FIG. 8 is a diagram showing an embodiment of the invention, FIG. 8 is a block diagram of its pro-7 configuration, FIG. 9 is a detailed circuit diagram of its delay circuit, FIG. 10 is a detailed circuit diagram of its distribution circuit, and FIG. 1
Figures I (a) to (11 are timing charts for explaining the action at the time of starting), Figure 12 (al to (01) are timing charts for inventing other actions at the time of starting, and Figure 13 is the conventional Fig. 13 is a diagram showing a flywheel and an electromagnetic pickup of an ignition cylinder discriminating device for an internal combustion engine;
Figure (a) is its side view, and Figure 13 (bl is its front view. 11-.-Flywheel (rotating member), 12a-1
2 c ------1st to 3rd pins (1st to 3rd reference angle detectors), 13- - Electromagnetic pickup (unit angle detection means), 1
4-.-Electromagnetic pickup (reference angle detection means), 17.
62--Distributing circuit (distributing means), 61-...
-・Delay circuit (delay means).

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)a)クランク角が同相の第1気筒群の上死点前所
定クランク角に対応する位置に設けられた第1基準角検
出体と、第1基準角検出体から所定クランク角離れた位
置に設けられた第2基準角検出体と、第1基準角検出体
からクランク角で180°離れ第2気筒群のクランク角
に対応する位置に設けられた第3基準角検出体と、所定
の単位クランク角毎に設けられた単位角検出体と、を有
し、エンジン回転に同期して回転する回転部材と、 b)回転部材の第1、第2、第3基準角検出体の回転位
置に基づいて基準クランク角を検出する基準角検出手段
と、 c)回転部材の単位角検出体の回転位置に基づいて単位
クランク角を検出する単位角検出手段と、 d)基準角検出手段および単位角検出手段の出力に基づ
いて第1、第2気筒群の点火サイクルを判別し、この判
別結果に応じて気筒毎に点火制御信号を振り分ける振り
分け手段と、 を備えたことを特徴とする内燃機関の点火気筒判別装置
(1)a) A first reference angle detector provided at a position corresponding to a predetermined crank angle before top dead center of the first cylinder group whose crank angles are in the same phase, and a first reference angle detector provided at a position corresponding to a predetermined crank angle before top dead center of the first cylinder group whose crank angles are in the same phase; a second reference angle detector provided at a position corresponding to the crank angle of the second cylinder group; a unit angle detector provided for each unit crank angle; a rotating member that rotates in synchronization with engine rotation; b) rotation of first, second, and third reference angle detectors of the rotating member; a reference angle detection means for detecting a reference crank angle based on the position; c) a unit angle detection means for detecting a unit crank angle based on the rotational position of a unit angle detector of a rotating member; d) a reference angle detection means; An internal combustion engine characterized by comprising: a distributing means for discriminating the ignition cycles of the first and second cylinder groups based on the output of the unit angle detecting means, and distributing an ignition control signal for each cylinder according to the discrimination result. Engine ignition cylinder discrimination device.
(2)a)クランク角が同相の第1気筒群の上死点前所
定クランク角に対応する位置に設けられた第1基準角検
出体と、第1基準角検出体から所定クランク角離れた位
置に設けられた第2基準角検出体と、第1基準角検出体
からクランク角で180°離れ第2気筒群のクランク角
に対応する位置に設けられた第3基準角検出体と、所定
の単位クランク角毎に設けられた単位角検出体と、を有
し、エンジン回転に同期して回転する回転部材と、 b)回転部材の第1、第2、第3基準角検出体の回転位
置に基づいて基準クランク角を検出する基準角検出手段
と、 c)回転部材の単位角検出体の回転位置に基づいて単位
クランク角を検出する単位角検出手段と、 d)基準角検出手段および単位角検出手段の出力に基づ
いて第1、第2気筒群の点火サイクルを判別し、この判
別結果に応じて気筒毎に点火制御信号を振り分ける振り
分け手段と、 e)エンジンが始動状態にあるとき振り分け手段に入力
される基準角検出手段の出力をクランクキング開始から
所定時間遅延させる遅延手段と、 を備えたことを特徴とする内燃機関の点火気筒判別装置
(2)a) A first reference angle detector provided at a position corresponding to a predetermined crank angle before top dead center of the first cylinder group whose crank angles are in phase, and a predetermined crank angle away from the first reference angle detector. a second reference angle detector provided at a position corresponding to the crank angle of the second cylinder group; a unit angle detector provided for each unit crank angle; a rotating member that rotates in synchronization with engine rotation; b) rotation of first, second, and third reference angle detectors of the rotating member; a reference angle detection means for detecting a reference crank angle based on the position; c) a unit angle detection means for detecting a unit crank angle based on the rotational position of a unit angle detector of a rotating member; d) a reference angle detection means; a distributing means for discriminating the ignition cycles of the first and second cylinder groups based on the output of the unit angle detecting means, and distributing the ignition control signal for each cylinder according to the discrimination result; e) when the engine is in a starting state; An ignition cylinder discriminating device for an internal combustion engine, comprising: a delay means for delaying the output of the reference angle detection means input to the distribution means by a predetermined time from the start of cranking.
JP535785A 1985-01-16 1985-01-16 Ignited cylinder judging device of internal-combustion engine Pending JPS61164056A (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63106362A (en) * 1986-10-23 1988-05-11 Honda Motor Co Ltd Ignition control device for internal combustion engine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS63106362A (en) * 1986-10-23 1988-05-11 Honda Motor Co Ltd Ignition control device for internal combustion engine

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