JPS61159925A - Veverage extraction apparatus - Google Patents
Veverage extraction apparatusInfo
- Publication number
- JPS61159925A JPS61159925A JP175885A JP175885A JPS61159925A JP S61159925 A JPS61159925 A JP S61159925A JP 175885 A JP175885 A JP 175885A JP 175885 A JP175885 A JP 175885A JP S61159925 A JPS61159925 A JP S61159925A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- extraction
- cam
- chamber
- beverage
- extraction chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Apparatus For Making Beverages (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
ビ)°産業上の利用分野
本発明は、粉末原料と熱湯とを混合して粉末成分を抽出
する装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION B) Industrial Application Field The present invention relates to an apparatus for mixing powder raw materials and hot water to extract powder components.
(ロ)従来の技術
かかる抽出装置としては、特公昭56−35234号公
報に開示されている技術がある。これは湯と粉末原料と
の混合室の下部にフィルタを介してピストンを配置し、
ピストンの上昇により混合室に空気を導入して攪拌する
とともに、ピストンの下降により混合室に負圧を発生さ
せて抽出を行なうものである。したがって抽出装置は湯
と粉末原料の攪拌及び押出しによる抽出を行なうために
、飲料を供給するまでに比較的時間がかかり、しかも空
気の導入により飲料の温度が低下する欠点がある。(b) Prior art As such an extraction device, there is a technology disclosed in Japanese Patent Publication No. 56-35234. This is done by placing a piston through a filter at the bottom of the mixing chamber for hot water and powder raw materials,
As the piston rises, air is introduced into the mixing chamber for stirring, and as the piston descends, negative pressure is generated in the mixing chamber to perform extraction. Therefore, since the extraction device performs extraction by stirring and extruding hot water and powdered raw materials, it takes a relatively long time to supply the beverage, and the temperature of the beverage decreases due to the introduction of air.
(/−1発明が解決しようとする問題点このように抽出
装置は飲料温度が低いという問題があった。(/-1 Problems to be Solved by the Invention As described above, the brewing device has a problem in that the temperature of the beverage is low.
上記点より本発明は、飲料の温度低下を防止できる飲料
抽出装置を提供するものである。In view of the above points, the present invention provides a beverage brewing device that can prevent the temperature of the beverage from decreasing.
(−4問題点を解決するための手段
本発明は、粉末原料と湯とが導入される抽出室と、気体
及び液体に対し透過性を有して抽出室の底面を形成する
フィルタと、抽出室内圧加圧蒸気を導入する蒸気発生器
とから構成している。(Means for Solving Problems -4) The present invention provides an extraction chamber into which powdered raw materials and hot water are introduced, a filter that is permeable to gas and liquid and forms the bottom of the extraction chamber, and an extraction chamber into which powdered raw materials and hot water are introduced. It consists of a steam generator that introduces indoor pressurized steam.
(ホ)作用
上記構成により、抽出室を大気開放して加圧蒸気を導入
すると抽出室内の混合液が攪拌され、抽出室を密閉した
状態で加圧蒸気を導入するとフィルタを通して飲料が抽
出される。(E) Effect With the above configuration, when the extraction chamber is opened to the atmosphere and pressurized steam is introduced, the mixed liquid in the extraction chamber is stirred, and when pressurized steam is introduced with the extraction chamber sealed, the beverage is extracted through the filter. .
(へ)実施例
第1図は本発明に依る抽出装置の側面図を示しており、
(1)は抽出室で、粉末原料及び湯が導入されて混合液
を攪拌する上室(3)と飲料を抽出する下室(5)とか
ら構成されている。上室(3)と下室(5)とは連通口
(4)にて接続されており、パルプ装置(7)によって
連通が制御されている。そして抽出室(1)の外壁には
ピン(Lzを装着してヨーク(13の一端に係止してお
り、ヨーク(13は他端が軸α4VC枢支されるととも
に中央部にはスプリング霞を有した定加圧装置αeを配
設している。抽出室駆動板αηはカムフォロワαlを介
しカムaυと当接しており、カムαυの所定角度の回転
により下方へ移動して定加圧装置(16)を押圧するも
ので、一方の端部にはピン(4)を備えている。また抽
出室駆動板(17)は、図示しないスプリングにより、
常時上方へ付勢されている。レバーQυは、抽出室駆動
板αDの移動に伴ない上下方向に移動するピン(至)忙
中央部が支持されており、一端にはピン(2つを装着し
て連結軸(ハ)を介しパルプ装置(7)を接続しており
、他端には可動ピンc!4)K連結している。バルブ駆
動板(ハ)はカムフォロワ弼を介しカム(5)と当接し
て、カム(2)の所定角度の回転により下方へ移動する
よう構成しており、一方の端部を調整用ナツト(至)を
介し可動ビン(2)に連結している。このバルブ駆動板
(ハ)も、図示しないスプリングにより常時上方へ付勢
されている。かかる構成により、バルブ駆動板(ハ)が
下方へ移動してレバー圓がピン(イ)を支点として時計
方向に回動すると、パルプ装置(力は上昇して連通口(
4)を閉止するが、このとき連結軸(ハ)に設けたロー
ラ(至)がガイドレール(至)を摺動することで上下方
向への移動がガイドされる。下室(5)はその側部に孔
部(ト)が形成されてチェーブ(8)を通し蒸気発生器
(至)に接続されている。(f) Example FIG. 1 shows a side view of an extraction device according to the present invention.
Reference numeral (1) denotes an extraction chamber, which is composed of an upper chamber (3) into which the powdered raw materials and hot water are introduced and stirs the mixed liquid, and a lower chamber (5) where the beverage is extracted. The upper chamber (3) and the lower chamber (5) are connected through a communication port (4), and communication is controlled by a pulp device (7). A pin (Lz) is attached to the outer wall of the extraction chamber (1) and is locked to one end of the yoke (13), and the other end of the yoke (13) is pivoted to the shaft α4VC, and a spring haze is attached to the center of the yoke (13). The extraction chamber drive plate αη is in contact with the cam aυ via the cam follower αl, and is moved downward by rotation of the cam αυ at a predetermined angle, and the constant pressure device ( 16), and is equipped with a pin (4) at one end.The extraction chamber drive plate (17) is driven by a spring (not shown).
It is constantly biased upward. The lever Qυ is supported by a pin that moves up and down in the vertical direction as the extraction chamber drive plate αD moves. A pulp device (7) is connected to it, and a movable pin C!4)K is connected to the other end. The valve drive plate (c) is configured to come into contact with the cam (5) via the cam follower and move downward as the cam (2) rotates at a predetermined angle, and one end is connected to the adjustment nut ( ) is connected to the movable bin (2). This valve drive plate (c) is also constantly urged upward by a spring (not shown). With this configuration, when the valve drive plate (c) moves downward and the lever circle rotates clockwise about the pin (a), the force increases and the communication port (
4) is closed, and at this time, the roller (to) provided on the connecting shaft (c) slides on the guide rail (to), thereby guiding the movement in the vertical direction. The lower chamber (5) has a hole formed in its side and is connected to the steam generator (to) through a channel (8).
蒸気発生器(至)は発生圧力ゲージ圧が15程度の例え
ば電気ボイラで構成される。そしてチェーブ(8)には
圧力調整器Oυ及び電磁弁(至)が接続される。飲料受
hoaの上部開口には抽出室(5)の底面となるフィル
タ(6)が設げられている。そして飲料受V(33の前
記開口の周囲忙はガスケット(至)を環状に配設してお
り、抽出室+1)は抽出室駆動板面の付勢によりその下
端部がガスケット(至)に密着するようになり【いる。The steam generator (to) is composed of, for example, an electric boiler with a generated pressure gauge pressure of about 15. A pressure regulator Oυ and a solenoid valve (to) are connected to the tube (8). A filter (6) that forms the bottom of the extraction chamber (5) is provided at the upper opening of the beverage receiver hoa. A gasket (toward) is arranged in an annular manner around the opening of the beverage receiver V (33), and the lower end of the brewing chamber +1) is brought into close contact with the gasket by the urging force of the brewing chamber drive plate surface. I have come to do it.
また飲料受hr3sの底部には飲料チェープ(財)と接
続される注出孔間を開口している。飲料チ、−フ(財)
は復元性に優れた例えばシリコンゴムにて形成されてお
り、押圧板071の押圧釦て開閉が制御される。抑圧板
0ηは一端が回動自在に支持されており、カム(至)の
回転により付勢されて回動する。Moreover, the bottom of the beverage receiver hr3s has an opening between pouring holes that are connected to a beverage chain. Beverage Chi-fu (Foundation)
is made of, for example, silicone rubber, which has excellent restorability, and opening and closing are controlled by the press buttons of the press plate 071. The suppression plate 0η is rotatably supported at one end, and rotated by being biased by the rotation of the cam.
カムαの、(2)は減速モータ(4Gの駆動軸(41)
に装着されており、カム(至)は従動軸(ハ)に装着さ
れている。そして従動軸(転)は減速比が1対1である
一組のプーリ(43(財)とタイミングベルト(ハ)に
よって駆動軸(41)K連動する構成である。ワイパ■
はモータ(4?)の駆動軸−に装着したクランクカム(
至)忙より飲料受け02のフィルタ面上を往復移動して
、成分抽出後の原料滓を払拭するように構成されている
。すなわち一端にワイパ顛を装着したリンク15Gの他
端は、クランクカム(へ)に接続される連接棒5υによ
り軸ωを支点とし【回動するリンク6zとピン(ロ)で
連結されており、モータ(47)の回動によりリンク(
53が回動することでリンク6Qが往復移動する。また
蒸気発生器(至)の蒸気はチューブ(至)を通して飲料
チューブ(ロ)の表面を加温するようになっており、抽
出された飲料が飲料チェープM通る間に冷されることが
ない。したがってチェーブ(31にも圧力調整器(31
A)及び電磁弁(36A)が取付ゆられている。(2) of cam α is the deceleration motor (4G drive shaft (41)
The cam (to) is attached to the driven shaft (c). The driven shaft (roller) is linked to the drive shaft (41) K by a set of pulleys (43) with a reduction ratio of 1:1 and a timing belt (c).
is the crank cam (?) attached to the drive shaft of the motor (4?).
(to) It is configured to move back and forth over the filter surface of the beverage tray 02 during busy periods to wipe away raw material scum after component extraction. In other words, the other end of the link 15G, which has a wiper frame attached to one end, is connected to the rotating link 6z by a pin (b) with the axis ω as a fulcrum by a connecting rod 5υ connected to the crank cam (b). The rotation of the motor (47) causes the link (
53 rotates, the link 6Q moves back and forth. In addition, the steam from the steam generator (to) passes through the tube (to) and heats the surface of the beverage tube (b), so that the extracted beverage does not cool down while passing through the beverage chain M. Therefore, the pressure regulator (31
A) and the solenoid valve (36A) are installed and swayed.
上記構成による動作を説明するa第5図はカム(1gJ
とカムフォロワ霞の位置関係を示しており、第6図はカ
ム(ロ)とカムフォロワ(4)の位置関係を示している
。待機位置において、カムC3!Iは抑圧板13ηに作
用しておらず飲料チューブ(至)は開状態にある。Figure 5, which explains the operation of the above configuration, shows the cam (1gJ
Fig. 6 shows the positional relationship between the cam (b) and the cam follower (4). At the standby position, cam C3! I is not acting on the suppression plate 13η and the beverage tube (to) is in an open state.
またカム(IIはカムフォロワ(19を介し抽出室駆動
板αηを下方へ付勢している。したがってヨーク(13
は定加圧装置(161にかかる抽出室駆動板αnからの
押圧力により反時計方向へ回動するよう付勢されており
、抽出室(1)の下端部は第1図に示すように、ガスケ
ット(至)と当接する直前の状態にある。Also, the cam (II) urges the extraction chamber drive plate αη downward via the cam follower (19).Therefore, the yoke (13
is urged to rotate counterclockwise by the pressing force from the extraction chamber drive plate αn applied to the constant pressure device (161), and the lower end of the extraction chamber (1) is rotated as shown in FIG. It is in a state just before it comes into contact with the gasket (to).
この待機状態で所定の抽出信号により減速モータ(4G
は駆動し、各カムが所定角度回動して攪拌位置に達する
と停止する。この攪拌位置で抽出室駆動板面はカムαS
により更に押し下げられて、抽出室(lは飲料受1−i
03 K密着する。一方、カム額の回動によりパルプ
駆動板(ハ)がカムフォロワ(ハ)を介し付勢されて下
方に押し下げられると、レバー(21)はビン(イ)を
支点として時計方向に回動し、パルプ装置(7)は連通
口(4)を閉塞するよう上方へ移動する。In this standby state, the deceleration motor (4G
is driven, and each cam rotates a predetermined angle and stops when it reaches the stirring position. At this stirring position, the extraction chamber drive plate surface is cam αS.
The brewing chamber (l is the beverage tray 1-i) is pushed down further by the
03 K close contact. On the other hand, when the pulp drive plate (c) is urged downward via the cam follower (c) due to the rotation of the cam forehead, the lever (21) rotates clockwise about the bin (a) as a fulcrum. The pulp device (7) moves upward to close the communication port (4).
このように減速モータ(40の駆動によりカム(18)
(27)が攪拌位置まで回動すると、抽出室駆動板αη
及びパルプ駆動板(ハ)が夫々下方へ移動するが、パル
プ駆動板(ハ)の移動量を抽出室駆動板αDの移動量よ
り大きく設定することでレバー01)は時計方向に回動
する。またこのときパルプ装置(7)は連通口(4)の
周囲に設けたゴムリング−と当接しない程度にしか閉塞
していない。即ち、連通口(4)は間隙6υが形成され
る半開きの状態でパルプ装置(力にて閉塞される。In this way, the cam (18) is driven by the deceleration motor (40).
When (27) rotates to the stirring position, the extraction chamber drive plate αη
The lever 01) is rotated clockwise by setting the amount of movement of the pulp driving plate (c) to be larger than the amount of movement of the extraction chamber driving plate αD. Further, at this time, the pulp device (7) is closed only to the extent that it does not come into contact with the rubber ring provided around the communication port (4). That is, the communication port (4) is in a half-open state where a gap 6υ is formed in the pulp device (closed by force).
そしてカム田の回動により押圧板C371の時計方向へ
の回動により飲料チューブ(ロ)が閉じられる。上記状
態は第2図に示す攪拌状態であり、抽出信号の発生から
所定時間経過後、電磁弁(至)を開放して蒸気発生器(
至)から抽出室(5)へ加圧蒸気を導入する。Then, the rotation of the cam field causes the pressing plate C371 to rotate clockwise, thereby closing the beverage tube (b). The above state is the stirring state shown in Fig. 2, and after a predetermined time has elapsed since the generation of the extraction signal, the solenoid valve (to) is opened and the steam generator (
Pressurized steam is introduced into the extraction chamber (5) from the extraction chamber (5).
同時に粉末原料と湯を受部(3A)へ導入し、粉末原料
を湯と混合しながら上室(3)K導入する。しかして電
磁弁(36A)の開放により下室(5)へ導入される加
圧蒸気は、飲料チェープロaが閉止されているために、
間隙も1Jを通して大気に開放されている上室(3)へ
吹キ抜ける。したがって加圧空気の吹き上がりにより上
室(3)の混合液が間隙6υを通して下室(5)へ導入
されることが阻止され、且つ上室(3)内に貯留される
混合液は蒸気の通過により攪拌される。At the same time, the powder raw material and hot water are introduced into the receiving part (3A), and the powder raw material is introduced into the upper chamber (3)K while being mixed with the hot water. However, the pressurized steam introduced into the lower chamber (5) by opening the solenoid valve (36A) is
The gap is also blown through 1J to the upper chamber (3) which is open to the atmosphere. Therefore, the blowing up of the pressurized air prevents the mixed liquid in the upper chamber (3) from being introduced into the lower chamber (5) through the gap 6υ, and the mixed liquid stored in the upper chamber (3) is prevented from becoming vaporized. It is stirred by passing through it.
加圧気体が蒸気であると高熱エネルギーを有しており、
攪拌時に生ずる飲料の温度低下は防止される。When the pressurized gas is steam, it has high thermal energy,
A drop in temperature of the beverage that occurs during stirring is prevented.
このような攪拌を所定時間行った後、減速モータ(4t
)を所定角度回転さすて各カムを導入位置にセットする
カムα秒の攪拌位置と導入位置との形状は半径が等しく
設定しであるために、抽出室駆動板αηは移動せず抽出
室(5)は飲料受ケGツに密着した状態にある。またカ
ム(5)の導入位置の形状は攪拌位置の形状と比べて半
径が小さいためにパルプ駆動板(ハ)は上方に移動して
、レバーQυはビン(イ)を支点として反時計方向に回
動する。そのためパルプ装置(力は下方に移動して連通
口(4)が大きく開放する。After performing such stirring for a predetermined time, a deceleration motor (4t
) is rotated by a predetermined angle and each cam is set to the introduction position.Since the shapes of the cam α second stirring position and the introduction position are set to have the same radius, the extraction chamber drive plate αη does not move and the extraction chamber ( 5) is in close contact with the beverage receiver. Also, since the shape of the introduction position of the cam (5) has a smaller radius than the shape of the stirring position, the pulp drive plate (c) moves upward, and the lever Qυ moves counterclockwise with the bottle (a) as a fulcrum. Rotate. Therefore, the pulping device (force moves downward and the communication port (4) opens wide).
したがって上室(3)の混合液は連通口(4)より下室
(5)へ導入される。このとき電磁弁(至)は攪拌終了
後、わずかな遅れ時間をもって閉止している。そしてカ
ム田は押圧板0りに作用していないために、飲料チー−
ブ(至)は弾性復元力により抑圧板C371を押し上げ
て開放しコーヒー飲料の通過が可能となる。かかる導入
状態でのレバーQυ、パルプ駆動板(ハ)、パルプ装置
(7)、抑圧板C37)及びカムフォロワ(ハ)の状態
は第3図に点線で示されている。Therefore, the mixed liquid in the upper chamber (3) is introduced into the lower chamber (5) through the communication port (4). At this time, the solenoid valve (to) closes with a slight delay after the stirring is completed. And since the cam field is not acting on the pressure plate, the beverage
The elastic restoring force pushes up and opens the suppression plate C371, allowing the coffee beverage to pass through. The states of the lever Qυ, pulp drive plate (c), pulp device (7), suppression plate C37) and cam follower (c) in this introduced state are shown by dotted lines in FIG.
上室(3)から下室(5)への混合液の移動が終了する
と、減速モータ顛を所定角度回転させて各カムを抽出位
置にセットする。カムaのは抽出位置の半径も攪拌位置
の半径と等しく設定されており、抽出室(5)は飲料受
け02に密着した状態に維持されている。またカム@の
抽出位置の形状は導入位置の形状と比べて半径が大きい
ためにパルプ駆動板(ハ)は下方に移動して、レバーQ
υはビン(至)を支点とじて時計方向に回動する。その
ためパルプ装置(7)は上方に移動して連通口(4)を
閉塞する。カム(5)の抽出位置の半径は攪拌位置の半
径よりも大きいために、抽出位置でパルプ装置(7)は
間隙6υを残すことなくゴムリング団に密着して連通口
(4)を閉塞する。したがって下室(5)の液面より上
方の空間は密閉されることKなる。この抽出状態は第3
図に実線にて示す状態であり、電磁弁(至)の開放によ
り下室(5)へ加圧蒸気を導入すると、下室(5)の液
面より上方の空間は密閉されているために混合液は加圧
蒸気により押出されてフィルタ(6)でろ過され、コー
ヒー液が飲料受け0りを通りて飲料チューブ(2)へ導
入される。When the movement of the mixed liquid from the upper chamber (3) to the lower chamber (5) is completed, the deceleration motor is rotated by a predetermined angle to set each cam at the extraction position. The radius of the extraction position of the cam a is also set equal to the radius of the stirring position, and the extraction chamber (5) is maintained in close contact with the beverage receptacle 02. Also, since the shape of the extraction position of the cam @ has a larger radius than the shape of the introduction position, the pulp drive plate (c) moves downward, and the lever Q
υ rotates clockwise around the pin (solstice) as a fulcrum. Therefore, the pulp device (7) moves upward and closes the communication port (4). Since the radius of the extraction position of the cam (5) is larger than the radius of the stirring position, the pulp device (7) at the extraction position closely contacts the rubber ring group and closes the communication port (4) without leaving a gap of 6υ. . Therefore, the space above the liquid level in the lower chamber (5) is sealed. This extraction state is the third
This is the state shown by the solid line in the figure, and when pressurized steam is introduced into the lower chamber (5) by opening the solenoid valve (to), the space above the liquid level in the lower chamber (5) is sealed. The mixture is forced out by pressurized steam and filtered through a filter (6), and the coffee liquid is introduced into the beverage tube (2) through the beverage receiver.
コーヒー液の抽出終了後、若干の時間遅れをもって電磁
弁(至)を停止する。また抽出終了後、減速モータ(4
0を所定角度回転させて各カムを滓排出位置にセットす
る。カム(18@は共に抽出位置と比べて半径は小さく
なっており、そのため抽出室駆動板(17)は前述した
スプリングの作用により上方へ移動する。したがってレ
バーCυも殆んど回動することなく上方へ移動する。そ
して抽出室駆動板αηの上昇により定加圧装置(Ieへ
の押圧力がなくなってヨークαJは時計方向に回動し、
抽出室(刀が持ち上げられる。したがってガスケット(
至)を介しての抽出室(1)と飲料受け(至)との圧接
は解除されて、抽出室Qlは第4図に示すようにワイパ
(461がフィルタ(6)の面上を通過できる位置まで
上昇する。この抽出室(1)の上昇を図示しないスイッ
チにより検知するとモータ(47)K駆動信号が与えら
れ、モータαηの動力は連接棒611を介してリンク6
3(5りへと伝達されて、ワイパ■がフィルタ(6)上
に残留したコーヒー抽出滓を除去する。After the coffee liquid has been extracted, the solenoid valve (to) is stopped with a slight delay. Also, after the extraction is completed, the deceleration motor (4
0 by a predetermined angle to set each cam to the slag discharge position. Both cams (18@) have a smaller radius than the extraction position, so the extraction chamber drive plate (17) moves upwards due to the action of the spring mentioned above.Therefore, the lever Cυ also hardly rotates. Then, as the extraction chamber drive plate αη rises, the pressing force on the constant pressure device (Ie is removed, and the yoke αJ rotates clockwise.
Extraction chamber (the sword is lifted. Therefore the gasket (
The pressure contact between the extraction chamber (1) and the beverage tray (through) is released, and the brewing chamber Ql is opened so that the wiper (461) can pass over the surface of the filter (6) as shown in FIG. When the rise of the extraction chamber (1) is detected by a switch (not shown), a motor (47) K drive signal is given, and the power of the motor αη is transmitted to the link 6 via the connecting rod 611.
3 (5), and the wiper (3) removes the coffee grounds remaining on the filter (6).
コーヒー抽出滓の除去が終了したことを、クランクカム
(至)の一回転を検出する図示しないスイッチにより検
出すると、減速モータ(41を所定角度回転させて各カ
ムを待機位置に復帰させ、装置を第1図に示す待機状態
にする。When the completion of removing the coffee grounds is detected by a switch (not shown) that detects one rotation of the crank cam, the deceleration motor (41) is rotated by a predetermined angle to return each cam to its standby position, and the device is activated. The device is placed in a standby state as shown in FIG.
第7図は別の実施例を示しており、この例では抽出室(
1)は分かれておらず同じ部屋にて攪拌及び抽出を行な
うものである。尚、前の実施例と同じ作用を果す構成要
素には同一図番を付して説明を省略する。そして蒸気発
生器(至)は攪拌チューブσυ及び抽出チューブσωに
接続されて、抽出チューブσ0は抽出室(1)の上部に
設けた導入口(751に連通しており、攪拌チューブσ
Jは飲料受1c3aに設けた導入口−に連通している。FIG. 7 shows another embodiment, in which the extraction chamber (
1) is not separated and stirring and extraction are performed in the same room. Components that perform the same functions as those in the previous embodiment are given the same reference numbers and their explanations will be omitted. The steam generator (to) is connected to the stirring tube συ and the extraction tube σω, and the extraction tube σ0 is connected to the inlet (751) provided at the top of the extraction chamber (1), and the stirring tube σ
J communicates with an inlet provided in the beverage receptacle 1c3a.
かかる構成でファネルσ勾に粉末原料及び湯を取出して
抽出室(1)へ導入し、パルプ装置(7)を開放したま
まの状態で電磁弁σ3を開放して加圧蒸気をフィルタ(
6)を通し抽出室(1)へ導入する。このとき飲料チュ
ーブ(財)は閉止しているため忙、加圧蒸気は連通口(
4)を介して吹き抜けて抽出室(1)では混合液が攪拌
される。そして次にパルプ装置(7)を閉止した状態で
電磁弁σりを開放し、且つ飲料チューブ(ロ)を開ける
と、混合液は加圧蒸気に押し出されてフィルタ(6)で
ろ過されて抽出が行なわれる。With this configuration, the powder raw material and hot water are taken out into the funnel σ gradient and introduced into the extraction chamber (1), and the solenoid valve σ3 is opened while the pulping device (7) is kept open to pass the pressurized steam through the filter (
6) into the extraction chamber (1). At this time, the beverage tube is closed and busy, and the pressurized steam is released from the communication port (
4) and the mixed liquid is stirred in the extraction chamber (1). Next, with the pulping device (7) closed, open the solenoid valve σ and open the beverage tube (b), the mixed liquid will be pushed out into pressurized steam and filtered through the filter (6) for extraction. will be carried out.
(ト)発明の効果
本発明忙依ると、蒸気によって飲料の攪拌及び抽出を行
なうために飲料の温度低下が防止される。(G) Effects of the Invention According to the present invention, since the beverage is stirred and extracted by steam, the temperature of the beverage is prevented from decreasing.
そして加圧蒸気の導入時間を変えることで、簡単に任意
の攪拌及び抽出の効果を得ることができる。By changing the introduction time of pressurized steam, desired stirring and extraction effects can be easily obtained.
第1図は本発明による装置の側面図、第2図及び第3図
は動作説明図、第4図は滓排出時を示す装置の側面図、
第5図は抽出室駆動用のカムとそのカムフォロワの位置
関係図、第6図はパルプ装置駆動用のカムとそのカムフ
ォロワの位置関係図、第7図は別の実施例による装置の
側面図である。
(l・・・抽出室、 (6)・・・フィルタ、 (至)
・・・蒸気発生器。
出願人 三洋電機株式会社 外1名
代理人 弁理士 佐 野 靜 夫
*1jlll
航FIG. 1 is a side view of the device according to the present invention, FIGS. 2 and 3 are explanatory diagrams of operation, and FIG. 4 is a side view of the device when discharging slag.
Figure 5 is a diagram showing the positional relationship between a cam for driving the extraction chamber and its cam follower, Figure 6 is a diagram showing the positional relationship between the cam for driving the pulp device and its cam follower, and Figure 7 is a side view of a device according to another embodiment. be. (l...extraction chamber, (6)...filter, (to)
...Steam generator. Applicant Sanyo Electric Co., Ltd. and one other agent Patent attorney Masao Sano *1 Jllll Wataru
Claims (1)
体に対し透過性を有して前記抽出室の底面を形成するフ
ィルタと、前記抽出室内に加圧蒸気を導入する蒸気発生
器とから成り、大気に開放した状態の前記抽出室に加圧
蒸気を導入して混合液を攪拌し、液面より上方の空間を
密閉した状態の前記抽出室に加圧蒸気を導入して前記フ
ィルタを通しての飲料の抽出を行なう飲料抽出装置。1. An extraction chamber into which powdered raw materials and hot water are introduced, a filter that is permeable to gas and liquid and forms the bottom of the extraction chamber, and a steam generator that introduces pressurized steam into the extraction chamber. The mixture is stirred by introducing pressurized steam into the extraction chamber which is open to the atmosphere, and the pressurized steam is introduced into the extraction chamber whose space above the liquid level is sealed. A beverage extraction device that extracts beverages through a filter.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP175885A JPS61159925A (en) | 1985-01-09 | 1985-01-09 | Veverage extraction apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP175885A JPS61159925A (en) | 1985-01-09 | 1985-01-09 | Veverage extraction apparatus |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61159925A true JPS61159925A (en) | 1986-07-19 |
JPH0529446B2 JPH0529446B2 (en) | 1993-04-30 |
Family
ID=11510474
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP175885A Granted JPS61159925A (en) | 1985-01-09 | 1985-01-09 | Veverage extraction apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61159925A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04354912A (en) * | 1991-05-31 | 1992-12-09 | Sanyo Electric Co Ltd | Extracting device |
JP2005253994A (en) * | 2005-04-14 | 2005-09-22 | Toshiba Electric Appliance Co Ltd | Beverage extraction unit and beverage extraction apparatus |
-
1985
- 1985-01-09 JP JP175885A patent/JPS61159925A/en active Granted
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04354912A (en) * | 1991-05-31 | 1992-12-09 | Sanyo Electric Co Ltd | Extracting device |
JP2005253994A (en) * | 2005-04-14 | 2005-09-22 | Toshiba Electric Appliance Co Ltd | Beverage extraction unit and beverage extraction apparatus |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0529446B2 (en) | 1993-04-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100518596C (en) | Apparatus for preparing coffee | |
US3209676A (en) | Coffee dispensing | |
US6279461B1 (en) | Beverage extraction apparatus | |
CA1322883C (en) | Process for the fast cooking of pasta and the like and apparatus to put the process into practice | |
EP1267685A1 (en) | Coffee-making device with pressure control | |
US4271753A (en) | Brewing mechanism | |
EP0734673A1 (en) | Lower chamber vent for the lower chamber of a brewing machine | |
SU967272A3 (en) | Dispensing cartridge for apparatus for filling containers with ltquid under backpressure | |
GB939813A (en) | Improvements in or relating to a machine for making coffee, tea, and like beverages | |
CN107427153B (en) | Beverage preparation machine | |
US5865096A (en) | Coffee brewing apparatus | |
GB2167653A (en) | A brewing apparatus | |
JPS61159925A (en) | Veverage extraction apparatus | |
CN108185850A (en) | One kind is beaten eggs and the yellow and white separator | |
CN107694409A (en) | A kind of preferable beverage production device of mixed effect | |
US6085637A (en) | Beverage serving apparatus | |
US3292526A (en) | Brewing apparatus | |
US6079317A (en) | Beverage extraction apparatus | |
EP1261268A2 (en) | Beverage brewing apparatus having automatic and semi-automatic brewing modes | |
US4715270A (en) | Beverage brewing apparatus for vending machines | |
CN210726598U (en) | Egg stirring device | |
GB2162419A (en) | Beverage brewing apparatus | |
PL102351B1 (en) | A DEVICE FOR SEPARATING THE MIXTURE OF LIQUIDS WITH VARIOUS SPECIFIC GRAVITY, SPECIALLY OIL AND WATER | |
JPH0716470B2 (en) | Extractor | |
US4648313A (en) | Beverage brewing apparatus for a vending machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |