JPS61140561A - Production of aziridine-2-nitrile or aziridine-2-carboxylic acid amide - Google Patents

Production of aziridine-2-nitrile or aziridine-2-carboxylic acid amide

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JPS61140561A
JPS61140561A JP26354784A JP26354784A JPS61140561A JP S61140561 A JPS61140561 A JP S61140561A JP 26354784 A JP26354784 A JP 26354784A JP 26354784 A JP26354784 A JP 26354784A JP S61140561 A JPS61140561 A JP S61140561A
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JP
Japan
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aziridine
solvent
nitrile
carboxylic acid
acid amide
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JP26354784A
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Japanese (ja)
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Sadao Kitagawa
北川 貞雄
Mitsumasa Minafuji
皆藤 光雅
Takashi Yokoi
隆 横井
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Original Assignee
Research Association for Utilization of Light Oil
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Publication date
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Abstract

PURPOSE:To produce the titled compound in high yield, by reacting an inexpensive chlorine compound consisting of 2,3-dichloropropionitrile or 2- chloroacrylonitrile as a raw material with ammonia in a solvent at a specific temperature. CONSTITUTION:2,3-Dichloropropionitrile or 2-chloroacrylonitrile is reacted with ammonia in a solvent at 20-200 deg.C reaction temperature to give aziridine-2-nitrile or aziridine-2-carboxylic acid amide. In the reaction, one of the reaction products is producible selectively by choosing a condition. Namely, aziridine-2-nitrile is obtained when a solvent such as an alcohol, an ether, an aromatic hydrocar bon, an aliphatic hyderocarbon, or its mixed solvent is used as the solvent, and aziridine-2-carboxylic acid amide is obtained with a mixed solvent of the solvent and water, or >=150 equivalents water based on a substrate is used in the reaction system. A mixture of both the compounds is obtained in case of water solvent.

Description

【発明の詳細な説明】 良1f(7夏旧」年厘 本発明は2.3−ジクロロプロピオニトリルまたは2−
クロロアクリロニトリルよりアジリジン−2−二トリル
及び(または)アジリジン−2=カルボン酸アミドを製
造する方法に関するものである。
[Detailed Description of the Invention] Good 1f (7 summer old) This invention relates to 2,3-dichloropropionitrile or 2-
The present invention relates to a method for producing aziridine-2-nitrile and/or aziridine-2=carboxylic acid amide from chloroacrylonitrile.

アジリジン−2−二トリル及びアジリジン−2−カルボ
ン酸アミドは、いずれもそれ自体及びその誘導体が抗腫
瘍等の生理活性を有する化合物であり、また医薬、農薬
、α−アミノ酸等の中間体、機能性樹脂等の原料として
有用な化合物である。
Both aziridine-2-nitrile and aziridine-2-carboxylic acid amide are compounds that themselves and their derivatives have physiological activity such as antitumor activity, and are also used as intermediates for pharmaceuticals, agricultural chemicals, α-amino acids, etc. It is a compound useful as a raw material for synthetic resins, etc.

の゛  び  すべぎ 題1、 アジリジン−2−二トリルを製造する方法としては、次
の二つの方法が知られている。
Problem 1: The following two methods are known for producing aziridine-2-nitrile.

(1)  2.3−シバOプロピオニトリルまたは、2
−ハロアクリロニトリル(ハロゲンとして塩素及び臭素
)を液体アンモニアと反応させる方法(特公昭46−3
1850号公報)。
(1) 2.3-SibaO propionitrile or 2
- A method of reacting haloacrylonitrile (chlorine and bromine as halogens) with liquid ammonia (Japanese Patent Publication No. 46-3
1850).

(2)  2.3−ジブロモプロピオニトリルまたは2
−ブロモアクリロニトリルをトリエチルアミンの存在下
に液体アンモニアと反応させる方法(Anoew、 C
hea+ 、  I nt、 Ed 、 Engl 、
 、 1ユ。
(2) 2,3-dibromopropionitrile or 2
- A process for reacting bromoacrylonitrile with liquid ammonia in the presence of triethylamine (Anoew, C
hea+, Int, Ed, Engl,
, 1 yu.

151 (1972))。151 (1972)).

これらの方法はそれなりに有用なものであるが、それぞ
れ問題があると考えられる。すなわら、(1)の方法は
、ハロゲンとして臭素の場合だけしかアジリジン−2−
二トリルの単離収率の記載がない。本発明者らが、該方
法と同条件でハロゲンとして塩素の場合の追試を行った
ところ、゛アジリジンー2−二トリルの収率は臭素の場
合に比べ、極めて低かった(比較例1参照)。したがっ
て、この方法は原料の経済性の面から、工業的に有利な
方法とは言い難い。また(2)の方法も、(1)の方法
と同様の理由により、工業的に有利な方法とは言い難い
Although these methods are useful to some extent, they each have their own problems. In other words, method (1) is applicable only when bromine is used as the halogen.
There is no description of the isolated yield of nitrile. When the present inventors conducted a follow-up test using chlorine as the halogen under the same conditions as in the method, the yield of aziridine-2-nitrile was extremely lower than in the case of bromine (see Comparative Example 1). Therefore, this method cannot be said to be industrially advantageous in terms of raw material economy. Furthermore, method (2) cannot be said to be industrially advantageous for the same reason as method (1).

一方、アジリジン−2−カルボン酸アミドを製造する方
法としては、大別して次の三つの方法が知られている。
On the other hand, the following three methods are known as methods for producing aziridine-2-carboxylic acid amide.

(3)  2.3−ジブロモプロピオン酸エステルある
いは2−ブロモアクリル酸アミドと液体アンモニアとの
反応による方法(スイス特許第362.078号<19
57)、及びHe+v。
(3) Method by reaction of 2.3-dibromopropionic acid ester or 2-bromoacrylic acid amide with liquid ammonia (Swiss Patent No. 362.078 <19
57), and He+v.

C11m 、ACta 、生9.359 (1966)
)。
C11m, ACta, raw 9.359 (1966)
).

(4) アジリジン−2−カルボン酸エステルと液体ア
ンモニアあるいはアルコール性アンモニアとの反応によ
る方法(Chem 、 3er、 、 93゜1632
 (1960)及び西ドイツ特許(公開)第2,748
.015号(1976))。
(4) Method by reaction of aziridine-2-carboxylic acid ester with liquid ammonia or alcoholic ammonia (Chem, 3er, 93°1632
(1960) and West German Patent (Publication) No. 2,748
.. No. 015 (1976)).

(5) アジリジン−2−二トリルを部分加水分解する
方法(東ドイツ特許第129.551号(1977)及
びJ、 Prakt、 CheIIl、 、 321 
(5) Method for partially hydrolyzing aziridine-2-nitrile (East German Patent No. 129.551 (1977) and J. Prakt, CheIIl, 321
.

712 (1979))。712 (1979)).

しかし、これらの方法にも問題があると考えられる。す
なわち、(3)の方法は、アジリジン−2−カルボン酸
アミドの収率の記載が無い上、原料として臭素化合物を
用いているので、経済性の面で工業的に有利な方法とは
言い難い、この方法で臭素化合物の代りに塩素化合物を
用いた場合には、アジリジン−2−カルボン酸アミドが
ほとんど得られない(比較例2参照)。一方、(4)お
よび(5)の方法はそれぞれ収率は約80%および約9
5%と高いが、原料であるアジリジン化合物を得るのが
困難であり、従ってこれらの方法も工業的な方法とは言
えない。
However, these methods may also have problems. In other words, method (3) does not include any description of the yield of aziridine-2-carboxylic acid amide and uses a bromine compound as a raw material, so it cannot be said to be an industrially advantageous method in terms of economic efficiency. In this method, when a chlorine compound is used instead of a bromine compound, almost no aziridine-2-carboxylic acid amide is obtained (see Comparative Example 2). On the other hand, methods (4) and (5) have a yield of about 80% and about 9%, respectively.
Although it is as high as 5%, it is difficult to obtain the aziridine compound as a raw material, and therefore these methods cannot be called industrial methods either.

発明のR要 本発明者らは、安価な塩素化合物を原料としたアジリジ
ン−2−二トリル及びアジリジン−2−カルボン酸アミ
ドの工業的製造方法について鋭意検討の結果、2,3−
ジクロロプロピオニトリルまたは2−クロロアクリロニ
トリルを原料とした本発明方法を完成するに至った。
Summary of the Invention The present inventors have conducted intensive studies on industrial production methods for aziridine-2-nitrile and aziridine-2-carboxylic acid amide using inexpensive chlorine compounds as raw materials, and have found that 2,3-
A method of the present invention using dichloropropionitrile or 2-chloroacrylonitrile as a raw material has been completed.

すなわち、本発明によるアジリジン−2−二トリル及び
(または)アジリジン−2−カルボン酸アミドの製造法
は、2.3−ジクロロプロピオニトリルまたは2−クロ
ロアクリロニトリルを溶媒の存在下、20℃〜200℃
の反応温度にてアンモニアと反応させること、を特徴と
するものである。
That is, the method for producing aziridine-2-nitrile and/or aziridine-2-carboxylic acid amide according to the present invention involves heating 2,3-dichloropropionitrile or 2-chloroacrylonitrile at 20°C to 200°C in the presence of a solvent. ℃
It is characterized by reacting with ammonia at a reaction temperature of .

決−面一里 本発明によれば、前記の先行技術の問題点が解決される
According to the present invention, the problems of the prior art described above are solved.

本発明方法は、従来、反応中間体及び生成物の安定性の
問題の為に実施されていなかった加熱条件(20℃〜2
00℃)を、溶媒を用いて実施することにより、安価な
塩素化合物の原料から従来者えられなかった高収率でア
ジリジン−2−二トリル及びアジリジン−2−カルボン
酸アミドを提供する工業的価値のある方法である。
The method of the present invention uses heating conditions (20°C to 20°C
00°C) using a solvent, it is an industrial method that provides aziridine-2-nitrile and aziridine-2-carboxylic acid amide in high yields previously unobtainable from inexpensive chlorine compound raw materials. This is a valuable method.

しかも、本発明方法では、条件を運ぶことによって、ア
ジリジン−2−二トリルのみまたはアジリジン−2−カ
ルボン酸アミドのみを選択的に製造することができる。
Moreover, in the method of the present invention, only aziridine-2-nitrile or only aziridine-2-carboxylic acid amide can be selectively produced by controlling the conditions.

ずなわら、2.3−ジクロロプロピオニトリルまたは2
−クロロアクリロニトリルを、アルコール類、エーテル
類、芳香族炭化水素類、脂肪族炭化水素類等の溶媒もし
くはそれらの混合溶媒の存在下に20℃〜200℃の反
応温度にてアンモニアと反応させることにより、アジリ
ジン−2−二トリルが収率良く選択的に得られる。一方
、反応溶媒として上記溶媒と水との混合溶媒中もしくは
水溶媒内の反応によって、アジリジン−2−二トリルと
アジリジン−2−カルボン酸アミドの註合物が収率よく
得られる。さらに、この反応系において基質に対して、
水を150当量以上用いて反応を行うことにより、アジ
リジン−2−カルボン酸アミドが収率よく、選択的に得
られる。
Zunawara, 2,3-dichloropropionitrile or 2
- By reacting chloroacrylonitrile with ammonia at a reaction temperature of 20°C to 200°C in the presence of a solvent such as alcohols, ethers, aromatic hydrocarbons, aliphatic hydrocarbons, or a mixed solvent thereof. , aziridine-2-nitrile is selectively obtained in good yield. On the other hand, a mixture of aziridine-2-nitrile and aziridine-2-carboxylic acid amide can be obtained in good yield by reaction in a mixed solvent of the above-mentioned solvent and water as a reaction solvent or in an aqueous solvent. Furthermore, in this reaction system, for the substrate,
By carrying out the reaction using 150 equivalents or more of water, aziridine-2-carboxylic acid amide can be selectively obtained in good yield.

この場合に用いる溶媒としては、アルコール類、エーテ
ル類、芳香族炭化水素類、脂肪族炭化水素類等が挙げら
れる。
Examples of the solvent used in this case include alcohols, ethers, aromatic hydrocarbons, aliphatic hydrocarbons, and the like.

アルコール類としてはメタノール、エタノール、n−プ
ロパツール、1=プロパツール、n−ブタノール、i−
ブタノール、5ec−ブタノール、エチレングリコール
、セロソルブ等が、エーテル類としてはジエチルエーテ
ル、ジイソプロピルエーテル、ジオキサン、テトラヒド
ロフラン等が、芳香族炭化水素類としてはベンゼン、ト
ルエン、キシレン等が、脂肪族炭化水素類としてはn−
ヘキサン、n−へブタン、n−オクタン、シクロヘキサ
ン等が、挙げられる。中でも好ましいのは、メタノール
、エタノール、1−プロパツール、トルエン等である。
Alcohols include methanol, ethanol, n-propertool, 1=propertool, n-butanol, i-
Butanol, 5ec-butanol, ethylene glycol, cellosolve, etc. are ethers, diethyl ether, diisopropyl ether, dioxane, tetrahydrofuran, etc. are examples of aromatic hydrocarbons, benzene, toluene, xylene, etc. are examples of aliphatic hydrocarbons. is n-
Examples include hexane, n-hebutane, n-octane, cyclohexane, and the like. Among them, methanol, ethanol, 1-propanol, toluene, etc. are preferable.

アンモニア 各原料に対して用いるアンモニアの好ましい量は、2.
3−ジクロロプロピオニトリルに対しては3〜200当
量であり、2−クロロアクリロニトリルに対しては2〜
200当量である。より好ましい量は、いずれの原料に
対しても10〜100当階、さらに好ましい司は20〜
60当量、である。
Ammonia The preferred amount of ammonia to be used for each raw material is 2.
For 3-dichloropropionitrile, it is 3 to 200 equivalents, and for 2-chloroacrylonitrile, it is 2 to 200 equivalents.
It is 200 equivalents. A more preferable amount for each raw material is 10 to 100, and a further preferable amount is 20 to 100.
60 equivalents.

また、アンモニアの溶媒に対する濃度は1重量%〜95
重世%であり、好ましくは5重量%〜80重間%である
。常圧でのアンモニアの溶媒への溶解度が用いるアンモ
ニアの溶媒に対する濃度より小さい場合は、加圧系にて
反応を行うのが好ましい。
In addition, the concentration of ammonia in the solvent is 1% by weight to 95% by weight.
% by weight, preferably from 5% to 80% by weight. When the solubility of ammonia in the solvent at normal pressure is lower than the concentration of ammonia in the solvent used, it is preferable to carry out the reaction in a pressurized system.

叉m五四口丸岡 反応温度及び時間は、本発明におけるアジリジン−2−
二トリルの収率に対して重要な因子である。通常は、2
0℃〜200℃で、0.05時間〜48時間の範囲が適
当である。
The reaction temperature and time for the aziridine-2-
It is an important factor for the yield of nitrile. Usually 2
A suitable temperature range is 0°C to 200°C for 0.05 hours to 48 hours.

反応温度と時間との組み合せは重要であって、基質の種
類、濃度、溶媒の種類、アンモニアの濃度等によっても
異なるが、特に基質とアンモニアとの反応性及び生成し
たアジリジン−2−二トリルの分解ないしは遂次反応を
考慮に入れた組み合せにする必要がある。すなわち、高
温、例えば100℃以上では、短時間、例えば4時間以
内が好ましく、特に0.1時間〜2時間が好ましい。ま
た、比較的低温、例えば50℃以下では、0.5時間以
上が好ましく、特に1〜30時間が好ましい。
The combination of reaction temperature and time is important and varies depending on the type and concentration of the substrate, the type of solvent, the concentration of ammonia, etc., but especially the reactivity of the substrate with ammonia and the amount of aziridine-2-nitrile produced. It is necessary to create a combination that takes decomposition or sequential reactions into consideration. That is, at high temperatures, for example 100° C. or higher, a short period of time, for example within 4 hours, is preferred, particularly 0.1 hour to 2 hours. Further, at a relatively low temperature, for example, 50° C. or lower, the heating time is preferably 0.5 hours or more, particularly preferably 1 to 30 hours.

この場合には、(1)の場合に示した条件において用い
る溶媒としてさらに水を加えた混合溶媒、あるいは水の
みを溶媒として反応を行えばよい。
In this case, the reaction may be carried out using a mixed solvent to which water is added or only water as a solvent under the conditions shown in case (1).

この場合、基質に対する水の量が、アジリジン−2−二
トリルとアジリジン−2−カルボン酸アミドの生成比に
大きく影響する。すなわら、水の量が比較的多い場合、
例えば基質に対して80当量以上では、アジリジン−2
−カルボン酸アミドの生成が優位となり、水の量が比較
的少ない場合、例えば基質に対して70当問以下では、
アジリジン−2−二トリルの生成が優位となる。
In this case, the amount of water relative to the substrate greatly influences the production ratio of aziridine-2-nitrile and aziridine-2-carboxylic acid amide. In other words, if the amount of water is relatively large,
For example, at 80 equivalents or more relative to the substrate, aziridine-2
- When the formation of carboxylic acid amide becomes dominant and the amount of water is relatively small, for example, when the amount of water is less than 70% relative to the substrate,
The formation of aziridine-2-nitrile becomes predominant.

この場合は、(2)の場合に示した条件において、水の
量を基質に対して150当は以上、好ましくは200当
最以上、用いて実施することにより、アジリジン−2−
カルボン酸アミドのみを選択的に得ることができる。
In this case, aziridine-2-2-
Only carboxylic acid amide can be selectively obtained.

友−直−1 以下の分析において、原料及び生成物の分析は、高速液
体クロマトグラフィーにて行ったものである。
Tomo-Nao-1 In the following analysis, raw materials and products were analyzed by high performance liquid chromatography.

友uLユ 300mの反応器に2.3−ジクロロプロピオニトリル
10.0g(80,6+an+ol )及び1−プロパ
ツール56tJ(932u+of )を入れて撹拌した
。ここに、冷却しながらアンモニア56y(3,29n
ol )を充填した後、60℃にて4時間反応させた。
10.0 g of 2,3-dichloropropionitrile (80,6+an+ol) and 56 tJ (932 u+of) of 1-propanol were placed in a 300 m reactor and stirred. Here, ammonia 56y (3,29n) was added while cooling.
ol), and then reacted at 60°C for 4 hours.

分析の結果、2.3−ジクロロプロピオニトリル転化率
100%、アジリジン−2−ニトリル収率77.9%、
アジリジン−2−力ルボン、酸アミド収率O%であった
As a result of the analysis, the conversion rate of 2,3-dichloropropionitrile was 100%, the yield of aziridine-2-nitrile was 77.9%,
The acid amide yield of aziridine-2-carbon was 0%.

11璽1 300IIlの反応器に2−クロロアクリロニトリル6
、09 (68,6+u+ol )及びメタノール46
g(1,44a+ol )を入れて撹拌した。ここに、
°冷却しながらアンモニア46g(2,711ot )
を充填した後、80℃にて2時間反応させた。分析の結
果、2−クロロアクリロニトリル転化率100%、アジ
リジン−2−二トリル収率81.4%、アジリジン−2
〜力ルボン酸アミド収率0%であった。
11 1 2-chloroacrylonitrile 6 in a 300 II reactor
, 09 (68,6+u+ol) and methanol 46
g (1,44a+ol) was added thereto and stirred. Here,
°Ammonia 46g (2,711 ot) while cooling
After filling the container, the reaction mixture was allowed to react at 80° C. for 2 hours. As a result of analysis, 2-chloroacrylonitrile conversion rate was 100%, aziridine-2-nitrile yield was 81.4%, and aziridine-2-nitrile yield was 81.4%.
The yield of carboxylic acid amide was 0%.

友1iユ 300mgの反応器に10%アンモニア水165g(ア
ンモニアとして16.59 (968mm+ol )、
水として148.5g(8,25m1ol)を入れて、
50℃に加温した。ここに、2.3−ジクロロプロピオ
ニトリル3.0g(24,2mmol )を入れ、引き
続き50℃にて4時間反応させた。
Add 165 g of 10% ammonia water (16.59 (968 mm+ol) as ammonia) to a 300 mg reactor.
Add 148.5g (8.25ml) of water,
It was heated to 50°C. 3.0 g (24.2 mmol) of 2,3-dichloropropionitrile was added thereto, followed by reaction at 50°C for 4 hours.

分析の結果、2,3−ジクロロプロピオニトリル転化率
100%、アジリジン−2−カルボン酸アミド収率89
.0%、アジリジン−2−二トリル収率0%であった。
As a result of the analysis, the conversion rate of 2,3-dichloropropionitrile was 100%, and the yield of aziridine-2-carboxylic acid amide was 89%.
.. The yield of aziridine-2-nitrile was 0%.

衷1U九庄 200dの反応器に10%アンモニア水78g(アンモ
ニアとして7.8g(459mmol )、水として7
0.2g(3,90nol ))を入れて、50℃に加
温した。ここに、2−クロロアクリロニトリル2.0g
(22,9mmol )を入れ、引き続き50℃にて8
時間反応した。分析の結果、2−クロロアクリロニトリ
ル転化率100%、アジリジン−2−カルボン酸アミド
収率74.5%、アジリジン−2−ニトリル収率0%で
あった。
78g of 10% ammonia water (7.8g (459mmol) as ammonia, 7.8g (459mmol) as water) was placed in a 1U 200d reactor.
0.2g (3.90nol)) and heated to 50°C. Here, 2.0 g of 2-chloroacrylonitrile
(22.9 mmol) and then heated to 50℃ for 8 hours.
Time reacted. As a result of analysis, the conversion rate of 2-chloroacrylonitrile was 100%, the yield of aziridine-2-carboxylic acid amide was 74.5%, and the yield of aziridine-2-nitrile was 0%.

実施例5 300IItの反応器に、2.3−ジクロロプロピオニ
トリル5.0g(40,3ml1lol ) 、メタノ
ール15g(469moof )、水75g(4,17
mojl )を入れて、撹拌した。ここに、冷却しなが
らアンモニア14g(824nn+ol )を充填した
後、80℃にて6時間反応させた。分析の結果、2,3
−ジクロロプロピオニトリル転化率100%、アジリジ
ン−2−ニトリル収率40.0%、アジリジン−2−カ
ルボン酸アミド収率46.3%であった。
Example 5 In a 300IIt reactor, 5.0g (40.3ml 1lol) of 2,3-dichloropropionitrile, 15g (469moof) methanol, and 75g (4,17ml) water were added.
moljl) and stirred. This was filled with 14 g (824 nn+ol) of ammonia while cooling, and then reacted at 80° C. for 6 hours. Analysis results 2,3
-Dichloropropionitrile conversion rate was 100%, aziridine-2-nitrile yield was 40.0%, and aziridine-2-carboxylic acid amide yield was 46.3%.

友胤■ヱ 300mの反応器に2−クロロアクリロニトリル6.0
g(68,6mn+ol ) 、i−プロパツール45
g(749mn+ol ) 、水45g(2,50no
l )を入れて、撹拌した。ここに、冷却しながらアン
モニア45g(2,65ioj! )を充填した後、8
0℃にて2時間反応させた。分析の結果、2−クロロア
クリロニトリル転化率100%、アジリジン−2−二ト
リル収率52,5%、アジリジン−2−カルボン酸アミ
ド収率33.2%であった。
Tomotane 6.0 2-chloroacrylonitrile in a 300m reactor
g (68,6mn+ol), i-Proper Tools 45
g (749 mn+ol), water 45 g (2,50 no.
1) and stirred. After filling 45 g (2,65 ioj!) of ammonia while cooling, 8
The reaction was carried out at 0°C for 2 hours. As a result of analysis, the conversion rate of 2-chloroacrylonitrile was 100%, the yield of aziridine-2-nitrile was 52.5%, and the yield of aziridine-2-carboxylic acid amide was 33.2%.

比較例1 300dの反応器に、2.3−ジクロロプロピオニトリ
ル50g(403+uoJ ) を入れ、冷mしながら
アンモニア150m(91g、53.51Ojりヲ入し
て、20℃にて10時間反応させた。
Comparative Example 1 In a 300 d reactor, 50 g (403 + uoJ) of 2,3-dichloropropionitrile was put, and while cooling, 150 m (91 g, 53.51 Oj) of ammonia was added and reacted at 20°C for 10 hours. Ta.

アンモニアを留去後、残留物をエーテルにて抽出して分
析した結果、アジリジン−2−二トリル収率は27.3
%であった。濃縮後、減圧蒸留して、アジリジン−2−
二トリル6.4g(94,01101)が得られた。(
単離収率23.3%)比較例2 200Idのドライアイス用冷却管付きガラス反応器を
ドライアイス−アセトン浴にて冷却しながら、ここにア
ンモニア120m(82g、4、82nol )を入れ
た。ここにN−フェニル−2−ナフチルアミン250q
を添加後、2,3−ジクロロプロピオン酸メチルエステ
ル4.7g(29,9n++aol )を30分かけて
滴下した。次に、ドライアイス−アセトン浴をはずし、
液体ア・ンモニア還流条件下(−26℃)で3時間反応
させた。反応後、冷却管をはずし、アンモニアを留去し
た。残留物をイソプロパツールにて抽出して分析した結
果、アジリジン−2−カルボン酸アミド収率はわずか1
.7%であった。
After distilling off ammonia, the residue was extracted with ether and analyzed, and the yield of aziridine-2-nitrile was 27.3.
%Met. After concentration, distillation under reduced pressure is performed to obtain aziridine-2-
6.4 g (94,01101) of nitrile were obtained. (
Isolated yield: 23.3%) Comparative Example 2 120 m (82 g, 4.82 nol) of ammonia was charged into a 200 Id glass reactor equipped with a cooling tube for dry ice while cooling it in a dry ice-acetone bath. Here, 250q of N-phenyl-2-naphthylamine
After adding 2,3-dichloropropionic acid methyl ester, 4.7 g (29,9n++aol) was added dropwise over 30 minutes. Next, remove the dry ice-acetone bath,
The reaction was carried out under liquid ammonia reflux conditions (-26°C) for 3 hours. After the reaction, the cooling tube was removed and ammonia was distilled off. As a result of extracting and analyzing the residue with isopropanol, the yield of aziridine-2-carboxylic acid amide was only 1.
.. It was 7%.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 2,3−ジクロロプロピオニトリルまたは2−クロロア
クリロニトリルを溶媒の存在下、20℃〜200℃の反
応温度にてアンモニアと反応させることを特徴とする、
アジリジン−2−ニトリル及び(または)アジリジン−
2−カルボン酸アミドの製造法。
2,3-dichloropropionitrile or 2-chloroacrylonitrile is reacted with ammonia in the presence of a solvent at a reaction temperature of 20°C to 200°C,
aziridine-2-nitrile and/or aziridine-
Method for producing 2-carboxylic acid amide.
JP26354784A 1984-12-13 1984-12-13 Production of aziridine-2-nitrile or aziridine-2-carboxylic acid amide Pending JPS61140561A (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102531980A (en) * 2011-12-02 2012-07-04 江苏远洋药业股份有限公司 Method for synthetizing DL-cysteine

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