JPS61137850A - Production of d-or l-n2-t-butoxycarbonyllysine - Google Patents

Production of d-or l-n2-t-butoxycarbonyllysine

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JPS61137850A
JPS61137850A JP25768484A JP25768484A JPS61137850A JP S61137850 A JPS61137850 A JP S61137850A JP 25768484 A JP25768484 A JP 25768484A JP 25768484 A JP25768484 A JP 25768484A JP S61137850 A JPS61137850 A JP S61137850A
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caprolactam
lysine
reaction
butoxycarbonylamino
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治代 佐藤
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古谷 昌昭
Shinzo Imamura
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  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

PURPOSE:To obtain the title compound useful as a peptide synthesis reagent, easily at a low cost, by hydrolyzing D- or L-alpha-t-tuboxycarbonylamino-epsilon- caprolactam. CONSTITUTION:The objective compound can be produced by reacting D- or L-alpha-t-butoxycarbonylamino-epsilon-caprolactam in a solvent such as water and alcohol under alkaline condition at room temperature -120 deg.C, preferably 40-80 deg.C for 1-100hr. The alkali to be added to the reaction system is preferably an alkali metal hydroxide, and is added preferably in an amount of 0.9-3.0 equivalent based on the starting material in the form of a 1.0-1.5N aqueous solution.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はD−またはL−N”−t−ブトキシカルボニル
リジンの製造方法に関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Field of Application] The present invention relates to a method for producing D- or L-N''-t-butoxycarbonyl lysine.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

従来、NU−t−ブトキシカルボニル−し−リジンの製
造方法として、N6−ベンジルオキシカルボニル−N!
−t−プトキシカルゲニルーし一リジンをメタノールの
中で10%パラジウム担持活性炭を触媒として水素化分
解する方法が知られている〔ヘルペチカ・ヒミカ・アク
II (He1v、 Chin、 Acta)第46巻
 第870〜889ページ、1963年〕。
Conventionally, as a method for producing NU-t-butoxycarbonyl-lysine, N6-benzyloxycarbonyl-N!
A method of hydrogenolyzing -t-ptoxycargenyl-lysine in methanol using 10% palladium-supported activated carbon as a catalyst is known [Herpetica Himica Aku II (He1v, Chin, Acta) No. 46]. Vol. 870-889, 1963].

〔発明が解決しようとする問題点〕[Problem that the invention seeks to solve]

この方法はほとんどラセミ化を伴わず、2位と6位のア
ミノ基を保護している保護基の反応性の差を利用してN
2−t−ブトキシカルボニル−L−IJリジン得る優れ
た方法ではあるが、原料であるN6−ベンジルオキシカ
ルボニル−N”−t−7’トキシカルボニルーL  I
Jリジン得るには複数の繁雑な工程を経由しなければな
らない。すなわち、LIJジンの2位のアミノ基を銅錯
体とするか、あるいはホルミル基にして保護した後、6
位のアミン基だけをベンジルオキシカルボニル化し、次
いで2位のアミノ基の保護基を除去してアミノ基に戻し
て、改めてt−ブトキシカルボニル化すると言う繁雑な
工程を経由しなければならない。そのため得られた目的
物は高価にならざるを得ない。
This method hardly involves racemization and utilizes the difference in reactivity of the protecting groups protecting the amino groups at the 2- and 6-positions.
Although this is an excellent method for obtaining 2-t-butoxycarbonyl-L-IJ lysine, the raw material N6-benzyloxycarbonyl-N''-t-7'toxycarbonyl-L-I
To obtain J-lysine, it is necessary to go through several complicated steps. That is, after protecting the amino group at position 2 of LIJ dine with a copper complex or with a formyl group, 6
It is necessary to go through a complicated process of benzyloxycarbonylating only the amine group at position 2, then removing the protecting group for the amino group at position 2 to return it to an amino group, and then t-butoxycarbonylation anew. Therefore, the obtained target product must be expensive.

またD−誘導体を得るには高価なD−リジンを使用しな
ければならない。
Moreover, expensive D-lysine must be used to obtain the D-derivative.

従って、本発明の目的は簡単な工程を経由して、より安
価にL−またはD−N2−t−ブトキシカルボニルリジ
ンを選択的に製造する方法の提供にある。
Therefore, an object of the present invention is to provide a method for selectively producing L- or D-N2-t-butoxycarbonyl lysine through simple steps and at a lower cost.

〔問題点を解決するための手段〕[Means for solving problems]

本発明の上記の目的はD−またはL−α−t−ブトキシ
カルボニルアミノ−ξ−カプロラクタムを加水分解する
ことによって達成可能である。
The above objects of the invention can be achieved by hydrolyzing D- or L-α-t-butoxycarbonylamino-ξ-caprolactam.

以下、本発明の具体的な構成、実施例および効果を説明
する。
Hereinafter, specific configurations, examples, and effects of the present invention will be described.

本発明の原料であるL−またはD−a−t−プトキシカ
ルボニルアミノーC−カプロラクタムはL−リジ/の工
業的原料であるDL−a−アミノ−ε−カプロラクタム
をt−ブトキシカルボニル化した後、光学分割するカー
、DL−α−アミノ−ε−カプロラクタムな光学分割し
た後にt−ブトキシカルボニル化スることによって容易
に得られる。
L- or D-a-t-poxycarbonylamino-C-caprolactam, which is a raw material of the present invention, is obtained by t-butoxycarbonylation of DL-a-amino-ε-caprolactam, which is an industrial raw material for L-lydi/. After the optical resolution, DL-α-amino-ε-caprolactam can be easily obtained by performing t-butoxycarbonylation after optical resolution.

加水分解はラクタム環の開裂と側鎖のウレタン結合の開
裂の二つの開裂が起こる可能性があるので、前者の開裂
のみが選択的に起こる条件で実施される。この条件とは
反応系をアルカリ性にすることである。
In hydrolysis, two cleavages, cleavage of the lactam ring and cleavage of the urethane bond in the side chain, may occur, and therefore, it is carried out under conditions that only the former cleavage occurs selectively. This condition is to make the reaction system alkaline.

反応系に加えるアルカリとしては水酸化リチウム、水酸
化ナトリウム、水酸化カリウムおよび水酸化カルシウム
等のアルカリ金属水酸化物またはアルカリ土類金属水酸
化物が使用可能であるが、アルカリ金属水酸化物が好ま
しい。
As the alkali added to the reaction system, alkali metal hydroxides or alkaline earth metal hydroxides such as lithium hydroxide, sodium hydroxide, potassium hydroxide, and calcium hydroxide can be used. preferable.

アルカリの使用量は通常D−またはL−。The amount of alkali used is usually D- or L-.

−t−ブトキシカルボニルアミノ−C−カプロラクタム
に対して0.9〜3.0当量、好まし゛くはLO〜zO
当盪である。アルカリの使用量が06g当量より少ない
と、反応が完結せず、逆に3.0当量を越えると、副反
応を引き起こす原因となる。
-t-butoxycarbonylamino-C-caprolactam 0.9 to 3.0 equivalents, preferably LO to zO
That's right. If the amount of alkali used is less than 0.6 g equivalent, the reaction will not be completed, and if it exceeds 3.0 equivalent, side reactions may occur.

アルカリの濃度は0.5〜3.0規定の水溶液が使用可
能であるが、LO〜L5規定の水溶液が特に好ましい。
Although an aqueous solution having an alkali concentration of 0.5 to 3.0 normal can be used, an aqueous solution having an alkali concentration of LO to L5 normal is particularly preferable.

0.5規定未満のアルカリ水溶液であると、反応が著し
く遅くなり、3.0規定を越えると側鎖のウレタン結合
の開裂やラセミ化を促進するので好ましくない。
If the alkaline aqueous solution is less than 0.5N, the reaction will be extremely slow, and if it exceeds 3.0N, cleavage of the urethane bond in the side chain or racemization will be promoted, which is not preferable.

反応は通常溶媒の存在下で行われる。溶媒は通常水だけ
でよいが必要に応じて加水分解反応や原料に対して不活
性でかつ水と混合す64)の、例えばメタノールやエタ
ノールナトのアルコール類を共存させることができる。
The reaction is usually carried out in the presence of a solvent. Usually, water is sufficient as the solvent, but if necessary, alcohols such as methanol and ethanol may also be present, which are inert to the hydrolysis reaction and raw materials and which are mixed with water (64).

反応温度は、通常室温〜120℃で、特に好ましくは4
0〜80℃である。反応温度が室温より低いと反応速度
が遅くなり、また120℃を越えると、ウレタン結合の
開裂やラセミ化を促進する。
The reaction temperature is usually room temperature to 120°C, particularly preferably 4°C.
The temperature is 0 to 80°C. If the reaction temperature is lower than room temperature, the reaction rate will be slow, and if it exceeds 120°C, cleavage of urethane bonds and racemization will be promoted.

反応時間は反応温度や溶媒層等によっても異なるが実質
的をこ反応が終了するに十分な時間であればよい。それ
は通常1時間〜100時間である。反応方法は特に限定
されないが、好ましくはD−またはL−a−t−ブトキ
シカルボニルアミノ−ε−カプロラクタム、アルカリ、
および溶媒を反応器に仕込み、攪拌しながら前記した温
度範囲で加熱する方法が採用できる。
Although the reaction time varies depending on the reaction temperature, solvent layer, etc., it is sufficient as long as it is sufficient to substantially complete the reaction. It usually ranges from 1 hour to 100 hours. The reaction method is not particularly limited, but preferably D- or L-a-t-butoxycarbonylamino-ε-caprolactam, an alkali,
A method can be adopted in which a solvent is charged into a reactor and heated in the above-mentioned temperature range while stirring.

反応が終了したら、L−またはD−N!−t−ブトキシ
カルボニルリジンを単離する。単離方法は特に限定され
ないが、例えば、まず反応液を水と分離する有機溶媒、
例えばクロロホルム、ジエチルエーテル、酢酸エチル等
で抽出して未反応の原料や有機溶媒に可溶な副生物を除
去する。抽出された水層はイオン父換処理により、副生
したL−またはQ−リジンや塩基性副生物を除去する。
When the reaction is finished, L- or D-N! -t-butoxycarbonyl lysine is isolated. The isolation method is not particularly limited, but for example, an organic solvent that first separates the reaction solution from water;
For example, unreacted raw materials and by-products soluble in organic solvents are removed by extraction with chloroform, diethyl ether, ethyl acetate, etc. The extracted aqueous layer is subjected to ion exchange treatment to remove by-produced L- or Q-lysine and basic by-products.

すなわち、強力チオン交換樹脂をアンモニウム型に調整
した後、カラムに詰め、前記の水層をカラムに通す。吸
着されなかった通過液を減圧濃縮すればL−またはD−
N2−t−プトギシカルボニル       リジンが
得られる。
That is, after adjusting a strong ion exchange resin to an ammonium type, it is packed in a column, and the aqueous layer is passed through the column. If the unadsorbed effluent is concentrated under reduced pressure, L- or D-
N2-t-ptogicycarbonyl lysine is obtained.

〔実施例〕〔Example〕

以下、実施例により本発明を説明する。実施例中光学純
度の分析は前記のリジ/を酸加水分解してL−またはD
−リジンにした後、ガスクロマトグラフィーで行った。
The present invention will be explained below with reference to Examples. In the examples, the optical purity was analyzed by acid hydrolysis of the above-mentioned L- or D
- After conversion to lysine, gas chromatography was performed.

すなわち、L−またはD−リジンをL−またはD −N
!。
That is, L- or D-lysine is replaced with L- or D-N
! .

N6−ジベンタフルオロジグロピオニルリジン・イソプ
ロピルエステルに誘導した後、0A−300(住友化学
製)のガラスキャピラリーカラムを使用して分析した。
After induction into N6-dibentafluorodiglopionyl lysine isopropyl ester, it was analyzed using a glass capillary column 0A-300 (manufactured by Sumitomo Chemical).

実施例1 (L −a −t−ブトキシカルボニルアミノ−ε−カ
プロラクタムの合成) ジムロートコンデンサー、攪拌機、温度計および滴下ロ
ートを装着した14の4つロフラスコにL−α−アミノ
−ε−カプロラクタム38.4F(0,3モル)および
トルエン300m1を仕込み、室温中で攪拌した。2−
(t−ブトキシカルボニルオキシイミノ)−2−フェニ
ルアセトニトリル813 f (0,33モル)を ト
ルエン300mに溶解し、約1時間で滴下し、更に3時
間攪拌した。
Example 1 (Synthesis of L-a-t-butoxycarbonylamino-ε-caprolactam) 38.5% of L-α-amino-ε-caprolactam was added to 14 four-loaf flasks equipped with a Dimroth condenser, a stirrer, a thermometer, and a dropping funnel. 4F (0.3 mol) and 300 ml of toluene were charged and stirred at room temperature. 2-
813 f (0.33 mol) of (t-butoxycarbonyloxyimino)-2-phenylacetonitrile was dissolved in 300 ml of toluene, added dropwise over about 1 hour, and further stirred for 3 hours.

反応終了後、トルエンを減圧で除去した後、石油エーテ
ルとジエチルエーテルを加えて、1晩冷蔵庫に保った。
After the reaction was completed, toluene was removed under reduced pressure, petroleum ether and diethyl ether were added, and the mixture was kept in a refrigerator overnight.

析出した結晶を口過分別し、粗し一α−t−ブトキシカ
ルボニルアミノ−ε−カプロラクタムを54.3Fを得
た。
The precipitated crystals were separated by mouth filtration to obtain 54.3F of crude 1α-t-butoxycarbonylamino-ε-caprolactam.

粗結晶を酢酸エチルとシクロヘキサンの混゛合溶媒で再
結晶した。
The crude crystals were recrystallized from a mixed solvent of ethyl acetate and cyclohexane.

(N’−t−ブトキシカルボニル−L−リジンの合成) ジムロート・コンデンサー、攪拌機および温度計を装着
した300dの三つロフラスコにL−α−t−ブトキシ
カルボニルアミノ−ε−カプロラクタムを2λ8f(0
,1モル)およびl規定の水酸化す) IJウム水溶液
150s?を仕込み50℃で70時間反応を続けた。
(Synthesis of N'-t-butoxycarbonyl-L-lysine) In a 300d three-necked flask equipped with a Dimroth condenser, a stirrer, and a thermometer, 2λ8f (0
, 1 mol) and l normal hydroxide) IJium aqueous solution 150 s? The reaction was continued at 50°C for 70 hours.

反応終了後、室温まで反応液を冷却して50m1のクロ
ロホルムで抽出した。水層を強力チオン交換樹脂5KI
B(三菱化成(拗製の強カチオン交換樹脂、アンモニウ
ムM)300dC通液した。吸着されなかった水溶液1
4を減圧濃縮して粗N’−t−ブトキシカルボニル−し
一リジン19.8Fを得た。収率は80.5%であった
。粗N−t−ブトキシカルボニル−し−リジンをエタノ
ールとシクロヘキサンとの混合溶媒で再結晶して精製さ
れたN!−t−ブトキシカルボニル−L−リジンを17
.2Fを得た。
After the reaction was completed, the reaction solution was cooled to room temperature and extracted with 50 ml of chloroform. Water layer with strong ion exchange resin 5KI
B (strong cation exchange resin, ammonium M manufactured by Mitsubishi Kasei Co., Ltd.) 300 dC was passed through the aqueous solution 1 that was not adsorbed.
4 was concentrated under reduced pressure to obtain crude N'-t-butoxycarbonyl-lysine 19.8F. The yield was 80.5%. N! was purified by recrystallizing crude Nt-butoxycarbonyl-lysine with a mixed solvent of ethanol and cyclohexane. -t-butoxycarbonyl-L-lysine 17
.. Obtained 2F.

〔α〕D+8.02(C=2.酢酸)、mp  194
〜195℃、 光学純度 98.2 %。
[α]D+8.02 (C=2.acetic acid), mp 194
~195°C, optical purity 98.2%.

実施例2 実施例1と同様の装置にD−、−t−ブトキシカルボニ
ルアミノ−C−カプロ2クタムを22.8F(0,1モ
ル)、2規定の水酸化ナトリウム水H液100 胃/お
よびエタノール100mを仕込み60℃で50時間反応
させた。反応終了後エタノールを減圧除去した。残った
水溶液を5 Q mlのクロロホルムで抽出し、実施例
1と同様にして強力チオン交換樹脂で処理し、粗N”−
t−ブトキンカルボニル−[) −1JジンL7.5f
を得た。収率は712%であった。
Example 2 In the same apparatus as in Example 1, D-, -t-butoxycarbonylamino-C-capro2cutam was added to 22.8F (0.1 mol) and 100% of a 2N aqueous sodium hydroxide solution. 100 ml of ethanol was charged and reacted at 60°C for 50 hours. After the reaction was completed, ethanol was removed under reduced pressure. The remaining aqueous solution was extracted with 5 Q ml of chloroform and treated with a strong ion exchange resin in the same manner as in Example 1 to obtain crude N''-
t-Butquine carbonyl-[)-1J Jin L7.5f
I got it. The yield was 712%.

エタノールとシクロヘキサンとの混合溶媒で再結晶して
精製されたN”−t−ブトキクカルボニル−D−リジン
を得た。
Purified N''-t-butyccarbonyl-D-lysine was obtained by recrystallization with a mixed solvent of ethanol and cyclohexane.

(−)、D+8.01  (C=2.酢酸)、mp 1
94〜195.5℃、 光学純度  9&O%。
(-), D+8.01 (C=2.acetic acid), mp 1
94-195.5°C, optical purity 9&O%.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

(1)D−またはL−α−t−プトキシカルボ二ルアミ
ノーε−カプロラクタムを加水分解するだけで、ペプチ
ド合成試薬として重要なり −! r−IX L −N
’−t−プトキシカtv〆ニルリジンをFJることがで
きる。
(1) Simply hydrolyzing D- or L-α-t-poxycarbonylamino-ε-caprolactam is important as a peptide synthesis reagent. r-IX L-N
'-t-ptoxycatv〆nyllysine can be FJ.

(2)  原料のD−またはL −a −t−ブトキシ
カルボニルアミノ−ε−カプロラクタムはL−リジンの
工業的原料であるDL、−α−アミノ−ε−カプロラク
タムか、ら簡単に得られる。
(2) The raw material D- or L-a-t-butoxycarbonylamino-ε-caprolactam can be easily obtained from DL, -α-amino-ε-caprolactam, which is an industrial raw material for L-lysine.

(3)従って、安価なりL−α−アミノ−ε−カプロラ
クタムから簡単な操作で〇−まtこはL −N”−t 
mフ゛ト牛ンカルボニlレリジンを得ることができる。
(3) Therefore, 〇-Matko can be obtained from L-N''-t by a simple operation from inexpensive L-α-amino-ε-caprolactam.
A carbonyl relisine can be obtained.

特許出願大東し株式会社Patent application Daitoshi Co., Ltd.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] D−またはL−α−t−ブトキシカルボニルアミノ−ε
−カプロラクタムを加水分解することを特徴とするD−
またはL−N^2−t−ブトキシカルボニルリジンの製
造方法。
D- or L-α-t-butoxycarbonylamino-ε
-D characterized by hydrolyzing caprolactam-
Or a method for producing L-N^2-t-butoxycarbonyl lysine.
JP25768484A 1984-12-07 1984-12-07 Production of d-or l-n2-t-butoxycarbonyllysine Granted JPS61137850A (en)

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