JPS61135775A - Printing ribbon spool - Google Patents
Printing ribbon spoolInfo
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- JPS61135775A JPS61135775A JP24646885A JP24646885A JPS61135775A JP S61135775 A JPS61135775 A JP S61135775A JP 24646885 A JP24646885 A JP 24646885A JP 24646885 A JP24646885 A JP 24646885A JP S61135775 A JPS61135775 A JP S61135775A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
発明の背景
本発明は、印字リボンスプールに関し、特K、スプール
の内部にインキを貯留する貯留手段と、該貯留手段から
印字リボンへインキを移送するための移送手段を有する
型式の印字リボンスプールに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Background of the Invention The present invention relates to a printing ribbon spool, and particularly includes a storage means for storing ink inside the spool, and a transfer means for transferring ink from the storage means to the printing ribbon. This invention relates to a printing ribbon spool of the type.
上記型式の印字リボンスプールは、例えば米国特許第4
919.026号および4,115,012号に開示さ
れ【いるように周知である。この鴇の印字リボンスプー
ルにおいては、スプールから繰出される印字リボンの一
側縁を織成または編成織物から成るインキパッドに接触
させることによって印字リボンの印字濃度を均一に維持
するようになされている。インキは、スプール内の気密
密封されたインキ溜めからウィック(灯心)によってイ
ンキパッドへ移送されるが、そのウィックは、通常の圧
縮されていない状態のときの横幅より相当に小さいウィ
ック通し穴を通してインキ溜めに連通している。Printing ribbon spools of the above type are known, for example, from U.S. Pat.
No. 919.026 and No. 4,115,012. In this printing ribbon spool, one side edge of the printing ribbon fed out from the spool is brought into contact with an ink pad made of woven or knitted fabric to maintain uniform print density on the printing ribbon. . Ink is transferred from a hermetically sealed reservoir in the spool to the ink pad by a wick, which allows the ink to pass through holes that are considerably smaller than its normal uncompressed width. It communicates with the reservoir.
この種の印字リボンスプールの1つの問題点は、そのよ
うなスプールは、高温などの悪い環境条件のもとでは貯
蔵または輸送できないことである。One problem with this type of print ribbon spool is that such spools cannot be stored or transported under adverse environmental conditions such as high temperatures.
また、空輸などの場合に生じる周囲気圧の低下があると
、インキが気密のインキ溜めからインキパッドへ過度に
にじみ出て(る。従って、インキ溜め内のインキがスプ
ールの使用前にすでにインキが涸渇していることもあり
、輸送用の梱包が漏出したインキで汚染されることもあ
る。リボンスプールを車のトランク内や、日射しの強い
日などの高温条件下で貯蔵したり、輸送したりすると、
やはりインキ漏れが生じる。Additionally, reduced ambient pressure, such as occurs during air transport, can cause ink to bleed excessively from the airtight reservoir onto the ink pad. If the ribbon spool is stored or transported under high temperature conditions, such as in the trunk of a car or on a sunny day, the shipping packaging may become contaminated with leaked ink. ,
Ink leakage still occurs.
従来の印字リボンスプールのも51つの問題点は、印字
速度が制限されることである。ウィック通し穴の直径と
、リボンスプールが印字濃度のむらや劣化を生じること
なく作動することができる印字速度との間には直接的な
関係があることが認められた。即ち、リボンがスプール
から繰出される速度が速くなるほど、印字濃度を一定に
保つためにはインキ溜めからインキパッドへのインキの
移送速度を高めなければならない。しかしながら、上記
2つの米国特許のスプールのウィック通し穴の直径を[
L094” (2,5B76箇)より大きくすると、
通常の貯蔵条件下においてさえインキが溜めから漏出す
ることが実験によって確められた。Another problem with conventional printing ribbon spools is that printing speed is limited. It has been found that there is a direct relationship between the diameter of the wick through hole and the print speed at which the ribbon spool can operate without print density unevenness or deterioration. That is, the faster the ribbon is unwound from the spool, the faster the ink must be transferred from the ink reservoir to the ink pad in order to maintain constant print density. However, the diameter of the wick hole of the spool in the above two US patents [
If it is larger than L094” (2,5B76 pieces),
Experiments have determined that ink leaks from the reservoir even under normal storage conditions.
従つ【、このような従来のスプールにおいてウィック通
し穴の直径寸法には実際上の制約がある。Therefore, in such conventional spools, there are practical restrictions on the diameter of the wick through hole.
このようにウィック通し穴の直径の最大限上制約がある
ので、リボンスプールの駆動速度も制限されることにな
る。Since there is a maximum limit on the diameter of the wick through hole, the driving speed of the ribbon spool is also limited.
上記2つの特許のリボンスプールの更に別の問題点は、
比較的遅い速度で作動しているときでもインキ溜め内の
インキの液面が低下するKつれて印字濃度が多少変化す
ることである。溜め内のインキ液面は、最初は、ウィッ
ク通し穴の高さに等しいか、それより高いので、インキ
のヘッド圧が、インキ液面がウィック通し穴の高さより
低くなったときより高い割合でインキをパッドへ移送す
るからである。Another problem with the ribbon spools of the above two patents is that
Even when operating at a relatively slow speed, the print density changes somewhat as the ink level in the ink reservoir decreases. Since the ink level in the reservoir is initially equal to or higher than the wick hole height, the ink head pressure will increase at a higher rate when the ink level falls below the wick hole height. This is because the ink is transferred to the pad.
従来の印字リボンスプールの更に別の問題点は、貯蔵寿
命が短いことである。インキはスプール内の気密密封さ
れた溜め内に貯留されているが、ウィック通し穴がスプ
ールの貯蔵中であってもインキに接触しているのでイン
キが長時間に亘って溜めからくじみ出ることKなるから
である。Yet another problem with conventional print ribbon spools is their short shelf life. Ink is stored in a hermetically sealed reservoir inside the spool, but since the wick hole is in contact with the ink even when the spool is in storage, ink may ooze out from the reservoir over a long period of time. This is because K.
本発明は、上述した従来の印字リボンスプールの上記欠
点を克服するものである。The present invention overcomes the drawbacks of conventional printing ribbon spools mentioned above.
米国特許第2.47&470号には別の塑成のタイプラ
イタリボンインキ補給器が開示されている。Another molded typewriter ribbon ink supply device is disclosed in U.S. Pat. No. 2,47&470.
このインキ補給器は、インキスクレーバとインキパッド
を内部に備えた円筒形ケーシングから成るものであり、
インキパッドより上方のケーシング内にはインキ貯留室
が設けられ、該室から弁を介してインキパッドへインキ
を通すための手段が設けられている。ケーシングの壁に
は、印字リボンを通すための横断方向のスロットが穿設
され【おり、リボンにインキを補給するようになされて
いる。This ink supply device consists of a cylindrical casing with an ink scraper and an ink pad inside.
An ink storage chamber is provided in the casing above the ink pad, and means are provided for passing ink from the chamber through a valve to the ink pad. The walls of the casing are provided with transverse slots for passing the printing ribbon and for replenishing the ribbon with ink.
しかしながら、このインキ補給器は、多くの実用上の欠
点を有している。第1に、このインキ補給器は、リボン
に当てが5ようにして手で保持するか、あるいは、リン
ク機構を介してタイプライタに取付けなければならない
。また、インキノくラドにインキを補給するためには上
記弁を手で開放しなければならない。更にはまた、上記
インキ貯留室は、気密密封されておらず、気密密封され
たとすれば、インキ補給量自体の作動を不良にする。However, this ink supply device has a number of practical drawbacks. First, the ink dispenser must either be held by hand against the ribbon or attached to the typewriter via a linkage. Furthermore, in order to replenish ink to the ink tank, the valve must be opened manually. Furthermore, the ink storage chamber is not hermetically sealed, and if it were, the ink replenishment itself would malfunction.
更に、室から大気へ通じる空気穴が設けられているので
、インキパッドへのインキの調整された一定の流れを維
持することができない。即ち、上記弁が開放位置に維持
されていると、インキは、インキパッドが飽和状態にな
るまでインキノくラドへ流れる。また、上記インキ貯留
室にインキを補充するために上記弁を取外したとき、イ
ンキがインキパッドへ流れ、インキ貯留室が完全に補充
されて弁が再挿入されるまでにインキパッドに過剰のイ
ンキをしみこませるおそれがある。また、上記弁を開放
するたびに空気がインキ貯留室に流入するので、貯留室
内を真空に維持することはできな〜)。Additionally, the presence of air holes leading from the chamber to the atmosphere makes it impossible to maintain a regulated and constant flow of ink to the ink pad. That is, when the valve is maintained in the open position, ink flows through the ink pad until the ink pad becomes saturated. Additionally, when the valve is removed to refill the ink reservoir, ink will flow to the ink pad, and by the time the ink reservoir is completely refilled and the valve is reinserted, there will be excess ink on the ink pad. There is a risk of it being soaked in. Furthermore, since air flows into the ink storage chamber each time the valve is opened, it is impossible to maintain a vacuum inside the ink storage chamber.
更に、このインキ補給器は直立姿勢でなければ使用する
ことはできない。なぜなら、斜めにすると、インキ貯留
室から前記空気穴を通してインキが外方へ漏出するから
である。Furthermore, this ink supply device cannot be used unless it is in an upright position. This is because if it is tilted, ink will leak outward from the ink storage chamber through the air hole.
本発明は、上記インキ補給器の欠点をも克服する。The present invention also overcomes the disadvantages of the ink dispenser described above.
発明の概要
本発明は、印字リボンを巻装することができる印字リボ
ンスプールに関する。印字リボンは、その両端を1対の
スプールに連結して使用される。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to a print ribbon spool in which print ribbon can be wound. The printing ribbon is used with both ends connected to a pair of spools.
略述すれば、本発明の印字リボンスプールは、ハブと、
印字リボンを間に受容するように互いに離隔され、半径
方向外方に突出した1対のフランジを有する環状のスプ
ール本体を備えている。上記フランジの一方に織物製の
環状パッドが支持され、該パッドの捲出縁が上記両フラ
ンジの間に位置するリボンの少くとも一部分の一側縁に
接触するように配置される。Briefly, the printing ribbon spool of the present invention includes a hub;
The spool body includes an annular spool body having a pair of radially outwardly projecting flanges spaced apart to receive the print ribbon therebetween. A woven annular pad is supported on one of the flanges, and the rolled edge of the pad is arranged to contact one side edge of at least a portion of the ribbon located between the flanges.
前記ハブ内には気密に密封されたインキ容器が配設され
、該ハブ内のインキ容器の下にインキ溜めが設けられる
。インキ容器からインキ溜めへインキを移送することを
可能にするための第1手段と、インキ溜めから前記パッ
ドへインΦを移送するための第2手段が設けられる。イ
ンキがインキ容器からインキ溜めへ移動し5る状態にな
された後は、インキ容器も、インキ溜めも、空気の進入
に対して実質的に密封状態に保持される。ノ・プ内に配
設されたウィックは、毛管作用によりインキ溜めからパ
ッドへインキを導く。溜めからパッドへのインキの流れ
は、ハブの内部が実質的に気密に維持されているので、
制御された態様で調整される。リボンの一側線がパッド
に接触していることにより、スプールから繰出されるリ
ボンに順次にインキが供給される。A hermetically sealed ink container is disposed within the hub, and an ink sump is provided below the ink container within the hub. First means are provided for allowing the transfer of ink from the ink reservoir to the ink sump and second means for transferring ink from the ink sump to said pad. Once the ink has been transferred from the ink container to the ink sump, both the ink container and the ink sump remain substantially sealed against the ingress of air. A wick disposed within the nozzle directs ink from the ink sump to the pad by capillary action. The flow of ink from the reservoir to the pad is maintained virtually air-tight inside the hub.
Adjusted in a controlled manner. Since one side line of the ribbon is in contact with the pad, ink is sequentially supplied to the ribbon being paid out from the spool.
本発明の目的は、熱および圧力上の苛酷な条件下におい
てもインキパッドへのインキの過度の流出を起すことな
く貯蔵することができる内部インキ貯留手段を有する印
字リボンスプールを提供することである。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a printing ribbon spool with internal ink storage means that can store ink even under severe conditions of heat and pressure without excessive spillage of ink onto the ink pad. .
本発明の他の目的は、高速プリンタに使用することがで
きる自動インキ補給式リボンスプールを提供することで
ある。Another object of the invention is to provide a self-inking ribbon spool that can be used in high speed printers.
本発明の更に他の目的は、容器内のインキの残量が少く
なっても印字濃度を一定に保つことができる自動インキ
補給式リボンスプールを提供することである。Still another object of the present invention is to provide an automatic ink replenishment type ribbon spool that can maintain a constant print density even when the amount of ink remaining in the container is low.
本発明の更に他の目的は、構造が周率で、製造費が安く
、信頼性が高く、しかも、貯蔵寿命の長い自動インキ補
給式リボンスプールを提供することである。Still another object of the present invention is to provide a self-inking ribbon spool that is flexible in construction, inexpensive to manufacture, reliable, and has a long shelf life.
実施例の説明
第1図を参照すると、本発明、による印字リボンスプー
ル10が示されている。スプール10は、下端に半径方
向外方に突出したフランジ14を有し、上端近くに半径
方向外方に突出したフランジ16を有する円形ハブ12
を含む本体を備えている。フランジ14と16とは、直
径が同じ大きさで、互いに平行に離隔している。フラン
ジ16は、フランジ14の方に向って下向きに突出した
端部分1Bを有している。フランジ14は本体の底壁2
2と一体であり、72ンジ16は本体の段付頂壁20と
一体である。ハブ12は頂壁20とフランジ14との間
に位置している。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Referring to FIG. 1, a printing ribbon spool 10 according to the present invention is shown. The spool 10 has a circular hub 12 having a radially outwardly projecting flange 14 at its lower end and a radially outwardly projecting flange 16 near its upper end.
It has a main body including. Flanges 14 and 16 have the same diameter and are spaced parallel to each other. The flange 16 has an end portion 1B that projects downward toward the flange 14. The flange 14 is attached to the bottom wall 2 of the main body.
2, and the 72-inch 16 is integral with the stepped top wall 20 of the main body. Hub 12 is located between top wall 20 and flange 14.
ハブ12は、テレタイププリンタに使用される場合、1
つまたはそれ以上の平坦面24を備えたものであること
が好ましい。2つの平坦面24を設ける場合は両者を1
800対向させて配置する。When the hub 12 is used in a teletype printer, the hub 12
Preferably, it has one or more flat surfaces 24. When two flat surfaces 24 are provided, both are 1
800 are placed facing each other.
一方の平坦面24は、例えば超音波溶接などの適当な方
法でインキリボン26の一端に取付けるための表面を提
供し、他方の平坦面24は、テレタイププリンタにおい
てリボン26を逆転させる逆転アイレットのための動作
空間を提供するものとして利用する。インキリボン26
の、ハブ12の円周に少くとも等しい長さの末端部分は
、その部分にインキが溜まるのを防止するために、幅を
狭くするか、あるいはインキネ透過性のプラスチック製
遮蔽材を用いることによりインキネ含浸性とする。One flat surface 24 provides a surface for attachment to one end of the ink ribbon 26 by any suitable method, such as ultrasonic welding, and the other flat surface 24 provides a surface for attachment to one end of the ink ribbon 26, such as by ultrasonic welding, and the other flat surface 24 provides a reversing eyelet for reversing the ribbon 26 in a teletype printer. It is used to provide an operating space for Ink ribbon 26
The distal portion of the hub 12, having a length at least equal to the circumference of the hub 12, may be narrowed or provided with an ink-permeable plastic shield to prevent ink from collecting in that portion. Impregnated with ink.
ハブ12は、半径方向外方に突出した第5のフランジ2
5を有している。フランジ250半径方向の幅は、フラ
ンジ14.160半径方向の幅より相当に小さい(第5
図)。第5図に明示されているように、フランジ25は
フランジ16に近接して配置されている。フランジ25
の半径方向の幅は、ハブ120周りに巻装されるリボン
260半径方向の厚みより大きい。The hub 12 has a fifth flange 2 projecting radially outward.
5. The radial width of flange 250 is significantly smaller than the radial width of flange 14.
figure). As best seen in FIG. 5, flange 25 is located adjacent to flange 16. Flange 25
The radial width of ribbon 260 is greater than the radial thickness of ribbon 260 wrapped around hub 120.
フランジ16と25の間の空間に環状のパッド28が配
設される。パッド28は、好ましくは僅かに吸収性の材
料で作られており、その外周部分30をフランジ25の
外周縁と0111部分18の内周面との間に画定される
環状の間隙を通して下方へ延長させるのに十分な直径を
有している(第5図)。An annular pad 28 is disposed in the space between flanges 16 and 25. Pad 28 is preferably made of a slightly absorbent material and extends its outer circumferential portion 30 downwardly through an annular gap defined between the outer circumferential edge of flange 25 and the inner circumferential surface of 0111 portion 18. (Figure 5).
パッド28は、その外周部分30が単に頂壁20をハブ
12に組付けるだけで自動的に前記間隙を通して突出す
るように容易に変形することができる可撓性材料で形成
する。従って、パッド2日は、予めカップ形に成形して
おかなくとも、容易にカップ形に折曲げられる。パッド
28のための好ましい材料は、衣料業界において「結合
ダブルニット」と称されている材料である。結合ダブル
ニットは、衣料業界において衣料の素材とし。The pad 28 is formed of a flexible material whose outer circumferential portion 30 can be easily deformed to automatically protrude through the gap simply by assembling the top wall 20 to the hub 12. Therefore, the pad 2 can be easily folded into a cup shape without having to be shaped into a cup shape in advance. A preferred material for pad 28 is what is referred to in the clothing industry as a "bonded double knit." Bonded double knit is used as a material for clothing in the clothing industry.
て使用されており、通常、100Xポリエステルのダブ
ルニットと、フオームグラスチック層と、100Xアセ
テートの裏当とから成っている。詳述すれば、結合ダブ
ルニットは、ポリエステルなどのダブルニット層と、ア
セテートのようなニット織物の裏当層と、両者の間に介
設され、それらに結合された7オームプラスチツク1−
とから成っている。フオームプラスチック層は、必ずし
も必要ではないが、補剛材として機能し、パッド28に
芯を付与するので好ましい。パッド28は、結合ダブル
ニットで形成された場合は、僅かく吸収性を有すること
になるので、リボンスプールの不使用中でも過剰なイン
キを保持することがなく、単に、インキ移送媒体として
機能する。この点、結合ダブルニット製のパッド2日は
、親水性であるヘエルトなどとは異り、疎水性である。It is typically made of a 100X polyester double knit, a foam plastic layer, and a 100X acetate backing. Specifically, a bonded double knit consists of a double knit layer such as polyester, a backing layer of knit fabric such as acetate, and a 7-ohm plastic layer interposed between and bonded to them.
It consists of. The foam plastic layer is preferred, although not necessary, since it functions as a stiffener and provides core to the pad 28. Since the pad 28, when formed from a bonded double knit, will be slightly absorbent, it will not retain excess ink even when the ribbon spool is not in use, and merely functions as an ink transport medium. In this respect, the bonded double knit pad 2nd is hydrophobic, unlike Heert and the like, which are hydrophilic.
スプール100本体は、その底壁22の中心部に一体に
連接された心棒62を備えている。心棒32は、ハブ1
2と同心であり、下端において開口した中空棒である(
第5図)。底壁22には心棒32の下端を囲繞する凹部
34が形成されている。凹部34は、環状であり、周知
のように駆動体(図示せず)を受容するようになされて
いる。The spool 100 body includes a shaft 62 integrally connected to the center of the bottom wall 22 thereof. The mandrel 32 is the hub 1
It is a hollow rod concentric with 2 and open at the lower end (
Figure 5). A recess 34 surrounding the lower end of the mandrel 32 is formed in the bottom wall 22 . The recess 34 is annular and adapted to receive a driver (not shown) in a known manner.
米国特許第5.819.026号に説明されているよう
に、上記駆動体に振動を防止するのに十分なだけの吸着
力を及ぼすための環状の磁石を凹部34の周りに位置す
るようにしてフランジ14に埋設することができる。心
n32の上端は、頂壁20と一体のソケット36内へ抜
差自在に嵌入される。As described in U.S. Pat. No. 5,819,026, an annular magnet is positioned around the recess 34 to exert an attractive force on the drive body sufficient to prevent vibration. can be embedded in the flange 14. The upper end of the core n32 is removably inserted into a socket 36 that is integral with the top wall 20.
心?J32とソケット36との協同により、頂壁20が
ハブ12および底壁22に対して適正に位置ぎめされる
。heart? The cooperation of J32 and socket 36 properly positions top wall 20 relative to hub 12 and bottom wall 22.
スプール100本体は、ポリマープラスチックなどのイ
ンキネ透ボ性の軽量材料で形成することが好ましい。適
当なポリマープラスチックとしては、「セルコン」とい
う商標名で販売されている、トリオキサンを主成分とし
た高緒晶性アセタールコポリマーがある。ハブ12内に
はインキ溜め33が形成されている。溜め33は、ハブ
12の底部に位置し、ハブ12の外周壁と側壁23との
間の空間によって画定され、フランジ14から容器40
の底壁までの垂直距離に実質的に等し〜・高さを有して
いる(第5.4図)。頂壁20は、ハブ12に接合され
ており、ハブ12の内部は、該ハブの壁に穿設された1
対のウィック通し穴39と、ねじ50を通すために底壁
22に穿設された穴を除いては実質的に気密である。ウ
ィック(灯心のようなインキ吸上げ材)38の直径は、
ウィック通し穴39の直径より実質的に大きいので、ス
プール10を組立てた状態ではウィック通し穴59の存
在は、気密の維持にほとんど影嗜を及はさない。また、
ねじ50を螺入させれば、後述するようにOリング51
によりハブ12内、従って、溜め33内に実質的に気密
が設定される。溜め53内を気密に保つことは、ねじ5
0を密閉容器40の底壁に突通すまでは、重要ではなく
、ねじ50を突通した後溜め33内を気密に維持するこ
とができればよい。The spool 100 body is preferably formed from an ink-porous, lightweight material such as polymer plastic. A suitable polymeric plastic is a trioxane-based highly crystalline acetal copolymer sold under the trade name "Cercon". An ink reservoir 33 is formed within the hub 12. The reservoir 33 is located at the bottom of the hub 12 and is defined by the space between the outer circumferential wall of the hub 12 and the side wall 23 and extends from the flange 14 to the container 40.
(Figure 5.4). The top wall 20 is joined to the hub 12, and the interior of the hub 12 includes a hole bored in the wall of the hub.
It is substantially airtight except for the pair of wick through holes 39 and the holes drilled in the bottom wall 22 for passing the screws 50. The diameter of the wick (ink absorbing material like a wick) 38 is:
Since the diameter of the wick through hole 59 is substantially larger than the diameter of the wick through hole 39, the presence of the wick through hole 59 has little effect on maintaining airtightness when the spool 10 is assembled. Also,
When the screw 50 is screwed in, the O-ring 51 is inserted as described later.
This creates a substantially airtight seal within the hub 12 and therefore within the reservoir 33. Keeping the inside of the reservoir 53 airtight is done by screw 5.
It is not important until the screw 50 is penetrated through the bottom wall of the closed container 40, and it is sufficient that the inside of the reservoir 33 can be kept airtight after the screw 50 is penetrated.
第4図に示されるように、1対のウィック38は、イン
キ溜め33内に互いに180°対向して配設されており
、各ウィックは、溜め53からそれぞれの対応する細い
ウィック通し穴39を通ってパッド28に接触する位置
にまで延長している。As shown in FIG. 4, a pair of wicks 38 are disposed 180 degrees opposite each other in the ink reservoir 33, and each wick has its corresponding thin wick through hole 39 extending from the reservoir 53. and extends to a position where it passes through and contacts the pad 28.
ウィック38は、織成または編成された織物(例えばナ
イロン、絹、綿等)の1対の帯片と、それらの帯片の間
に介設されたインキネ透過性のポリマープラスチック層
とから成るものであることが好ましい。The wick 38 consists of a pair of strips of woven or knitted fabric (e.g., nylon, silk, cotton, etc.) with an ink-permeable polymer plastic layer interposed between the strips. It is preferable that
容器40は、ハブ12の内部に配設されて気密に密封さ
れ、インキを充填される。容器40は、心棒32を貫通
させる中央スリーブ42を有しており、上端はカバー4
4によって気密に密封されている。カバー44は心棒3
2を通す中央穴を有している。The container 40 is disposed inside the hub 12, hermetically sealed, and filled with ink. The container 40 has a central sleeve 42 that extends through the mandrel 32 and has a cover 4 at its upper end.
4 is hermetically sealed. The cover 44 is the mandrel 3
It has a central hole through which 2 passes.
容器40の外壁には、インキ溜め33から上方へ延長す
る各ウィック38をハブ12の内周面との間に受容する
1対のくぼみ46が形成されている(第5.4図)。容
器40の底壁には、少くとも1つの弱化部分が設けられ
ている。弱化部分は、任意の適当な態様で設けることが
できるが、好ましい方法は、容器40の底壁に2つの薄
肉部分48を180°対向させて形成することである。A pair of recesses 46 are formed in the outer wall of the container 40 to receive each wick 38 extending upwardly from the ink reservoir 33 between it and the inner peripheral surface of the hub 12 (FIG. 5.4). The bottom wall of the container 40 is provided with at least one weakened section. Although the weakened portions may be provided in any suitable manner, a preferred method is to form two thinned portions 48 in the bottom wall of the container 40, 180 degrees apart.
容器40の各くほみ46は、平坦面2401つに対向し
ており、両者を整合させることにより薄肉部分48のど
ちらか1つがねじ50と整合するようになされている。Each indentation 46 of the container 40 faces one flat surface 240, and by aligning the two, one of the thin portions 48 is aligned with the screw 50.
スプール10は、密封されたインキ容器40とインキ溜
め33との間に連通を設定するために弱化部分48の1
つを選択的に突破るための手段を備えている。図示の例
では、そのような手段としてスプール10のハブ12の
底壁22に螺入したねじ50が示されている。ねじ50
を回すと、ねじ50はスプール10の本体の長手軸#に
平行に進められる。ねじ50のヘッドと底壁22との間
にOリング51が介設されている。溜め33と密封容器
40との間に連通を設定するKは、単に、ねじ50をね
じ回しで回して弱化部分48を突通し、0リング51を
底壁22の表面55に密着させればよい。ねじ50は、
完全に内方へねじ込まれたとき、そのヘッドが凹所52
内に納まるようにすることが好ましい。ねじ50のねじ
山が、インキを容器40から溜め30内へ導出するチャ
ンネルの役割を果し、インキがハブ12内に溢れ出るこ
とがない。弱化部分48がねじ501Cよって突破られ
るまでは、インキは気密容器40内忙保持されているの
でスプール10の有効寿命は実質的に無限である。0リ
ング51は、密封手段を構成し、溜め33を含め【ハブ
12の内部は、容器40がねじ50によって突破られた
後実質的に気密に保持される。The spool 10 is attached to one of the weakened portions 48 to establish communication between the sealed ink reservoir 40 and the ink sump 33.
It has the means to selectively break through one. In the illustrated example, such means include a screw 50 threaded into the bottom wall 22 of the hub 12 of the spool 10. screw 50
, the screw 50 is advanced parallel to the longitudinal axis # of the body of the spool 10. An O-ring 51 is interposed between the head of the screw 50 and the bottom wall 22. To establish communication between the reservoir 33 and the sealed container 40, simply turn the screw 50 with a screwdriver to pierce the weakened portion 48 and bring the O-ring 51 into close contact with the surface 55 of the bottom wall 22. . The screw 50 is
When fully screwed inward, its head is in the recess 52
It is preferable to fit within. The threads of the screw 50 serve as a channel for conducting ink from the container 40 into the reservoir 30 so that it does not spill into the hub 12. Until the weakened portion 48 is broken through by the screw 501C, the ink is retained within the airtight container 40, so that the useful life of the spool 10 is virtually unlimited. The O-ring 51 constitutes a sealing means and the interior of the hub 12, including the reservoir 33, is held substantially airtight after the container 40 is pierced by the screw 50.
容易に破断される弱化部分の一使用は、インキを容器4
0から溜め33へ移送することを可能にするための手段
の一例である。他の例としては1例えばねじ50を用い
て容器40に設けられた弁(図示せず)を開放する構成
としてもよい。容器40内のインキが例えば高度飛行す
る飛行機内におかれたときなどに膨張することができる
ように容器40にはインキを満杯に充填しておかないこ
とが好ましい。One use of weakened parts that are easily broken is to remove the ink from the container 4.
This is an example of a means for making it possible to transfer from 0 to the reservoir 33. As another example, a valve (not shown) provided in the container 40 may be opened using a screw 50, for example. Preferably, the container 40 is not fully filled with ink so that the ink in the container 40 can expand, such as when placed in a high-flying airplane.
本発明のスプール10は、米国特許第4,115.01
2号に開示されたスプールのすべての特徴および利点を
保持している。The spool 10 of the present invention is described in U.S. Patent No. 4,115.01.
It retains all the features and advantages of the spool disclosed in No. 2.
上述したように、Oリング51は、ハブ12の内部を容
器40がねじ50によって突破られた後実質的に気密に
保持する。従って、池め33および容器40は、いずれ
も、インキが容器40から溜め33へ流入しうるように
なされた後空気の進入に対し実質的に密封される。イン
キは、溜め53からウィック38の毛管作用によってパ
ッド28へ移動する。この実質的な気密密封は、溜め3
3からパッド28へのインキの流れを所定の制御された
態様で調整する。リボン26がスプール10から繰出さ
れる際にリボンの一側縁がパッド28忙接触してインキ
を移されるう米国特許第!1.819.026号に記載
されているよう忙、リボン26が繰出される際に生じる
パッド28の撮動作用が、ウィック38を通してのイン
キの流れをポンプ送り作用により助成すると考えられて
いる。As mentioned above, the O-ring 51 holds the interior of the hub 12 substantially airtight after the container 40 is penetrated by the screw 50. Thus, both reservoir 33 and reservoir 40 are substantially sealed against the ingress of air after ink is allowed to flow from reservoir 40 into reservoir 33. Ink moves from the reservoir 53 to the pad 28 by capillary action in the wick 38. This virtually hermetic seal is the result of reservoir 3
3 to the pad 28 in a predetermined and controlled manner. As the ribbon 26 is unwound from the spool 10, one edge of the ribbon comes into contact with the pad 28, transferring ink! 1.819.026, it is believed that the imaging action of the pad 28 that occurs as the ribbon 26 is unwound assists the flow of ink through the wick 38 by a pumping action.
スプールが使用が停止されると、まもなくウィック38
を通してのインキの毛管作用による流れが停止する。As soon as the spool is taken out of use, the wick 38
The capillary flow of ink through the capillary flow stops.
容器40が突破られた後ハブ12の内部を実質的に気密
に維持することが本発明の重要な特徴である。若干の空
気がウィック通し穴39を経てハブ12内へ漏入するが
、その漏入は、むしろ、インキがウィック通し穴39を
通って制御された態様で流出するのを助成すると考えら
れる。容器40が破られた後ウィック通し穴39以外の
ところ(例えばハブ12に穿設された小さな穴)からも
ハブ12または溜め33内へ空気が流入する構成とした
場合、インキか溜め33からパッド28へ制御されない
態様で過度に流れることが判明している。It is an important feature of the invention that the interior of hub 12 remains substantially airtight after container 40 is breached. Although some air leaks into the hub 12 through the wick holes 39, it is believed that this leakage rather assists the ink to flow out through the wick holes 39 in a controlled manner. If the configuration is such that air flows into the hub 12 or the reservoir 33 from a place other than the wick through hole 39 (for example, a small hole drilled in the hub 12) after the container 40 is ruptured, the ink will flow from the reservoir 33 to the pad. 28 has been found to flow excessively in an uncontrolled manner.
上述の米国特許第&819,026号および4.115
.Cu2号に開示された印字リボンスプールとは異り、
溜め33内のインキの液面はウィック通し穴3シリ高さ
にまで、あるいはそれより上へは決して上昇しない。イ
ンキは、溜め33からパッド28へ毛管作用だけによっ
て吸引される。U.S. Patent Nos. &819,026 and 4.115, cited above.
.. Unlike the printing ribbon spool disclosed in Cu2,
The ink level in the reservoir 33 never rises to the level of the wick through hole 3 or higher. Ink is drawn from the reservoir 33 to the pad 28 solely by capillary action.
従って、溜め33かものインキの流量は、安定的で、連
続的であり、均一な印字濃度を提供する。Therefore, the flow rate of ink in reservoir 33 is stable, continuous, and provides uniform print density.
容器40を破るととによってスプール1.0が使用状態
にされるまでは溜め33内にインキが入らないので、ま
た、溜め33内のインキの液面がウィック通し穴の高さ
にまで上昇しないので、ウィック通し穴の直径は、従来
のスプールの場合に可能であったより大きくすることが
できる。本発明による場合、毎秒200文字以上の印字
を行うεとができるプリンタに使用することができるよ
うにウィック通し穴39の直径を[L155”(5箇)
Kまで拡大して試験したところ、良好な結果が得られた
。即ち、ウィック通し穴39の直径は、インキの流量に
対する制御を失うことなく、従って、インキの過度の流
出を生じることなく相当に大きくすることが可能である
ことが認められた。Since ink does not enter the reservoir 33 until the spool 1.0 is put into use by breaking the container 40, the liquid level of the ink in the reservoir 33 does not rise to the level of the wick passage hole. Therefore, the diameter of the wick through-hole can be made larger than is possible with conventional spools. In the case of the present invention, the diameter of the wick through holes 39 is set to [L155" (5 holes) so that it can be used in a printer capable of printing 200 characters or more per second.
When the test was expanded to K, good results were obtained. That is, it has been found that the diameter of the wick through holes 39 can be made significantly larger without losing control over the flow rate of ink, and thus without excessive ink spillage.
更に、容器40を破ることkよってスプール10を使用
可能状態にするまでは溜め33内にインキが存在しない
ので、従来のスプールにみられたようなインキ漏れを生
じることがなく、悪い条件下でもスプールを輸送するこ
とができる。また、インキは使用時まで気密容器内に貯
留されているので、その貯蔵寿命が大幅に延長される。Furthermore, since there is no ink in the reservoir 33 until the spool 10 is ready for use by breaking the container 40, there is no ink leakage that occurs with conventional spools, and even under adverse conditions. Spools can be transported. Additionally, since the ink is stored in an airtight container until use, its shelf life is greatly extended.
また、本発明のスプールは、ある種のプリンタにおいて
必要とされる斜め位置に設置しても使用することができ
る。Additionally, the spool of the present invention can be used in an oblique position as required in some types of printers.
第1図は本発明のりキンスプールの透視図、第2図は第
1図のリボンスプールの分解図、第5図は第1図の線3
−3に沿ってみた断面図、第4図は第5図の線4−4に
沿ってみた断面図である。
10:印字リボンスプール
12:ハブ
14.16:フランジ
24:平坦面
26:リボン
28:パッド
33:インキ醐め
38:ウィック
39:ウィック通し穴
40:インキ容器
46:くぼみ
48:弱化部分
50:ねじ
51:0リングFigure 1 is a perspective view of the ribbon spool of the present invention, Figure 2 is an exploded view of the ribbon spool in Figure 1, and Figure 5 is line 3 in Figure 1.
-3, and FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line 4--4 in FIG. 10: Printing ribbon spool 12: Hub 14. 16: Flange 24: Flat surface 26: Ribbon 28: Pad 33: Ink stopper 38: Wick 39: Wick through hole 40: Ink container 46: Recess 48: Weakened part 50: Screw 51:0 ring
Claims (1)
離隔して半径方向外方に突出したフランジ(14、16
)の間に配設されたハブ(12)を有する環状のスプー
ル本体と、 外周部分(30)が前記フランジ(14、16)の間に
配設されたリボン(26)の少くとも一部分の一側縁に
接触しうるように前記スプール本体によって支持された
織物製の環状パッド(28)と、 前記ハブ内に収容された、密封されたインキ容器(40
)と、 前記容器の下方で前記ハブ内に設けられたインキ溜め(
33)と、 前記容器から溜めへインキを移送することを可能にする
ための第1手段(48、50)と、前記溜めからパッド
へインキを制御された態様で移送するための第2手段(
38)と、 から成る印字リボンスプール。 2)前記第1手段は、前記スプール本体によって移動自
在に支持された、前記容器を突破るための手段(50)
である特許請求の範囲第1項記載の印字リボンスプール
。 3)前記第1手段は、前記スプール本体に螺着されてお
り、前記容器を突破るためにスプール本体の軸線に平行
な方向に移動しうるように回動自在であるねじ(50)
である特許請求の範囲第2項記載の印字リボンスプール
。 4)前記ねじとスプール本体との間に前記ハブの内部を
実質的に気密状態に維持するための密封手段(51)が
介設されている特許請求の範囲第5項記載の印字リボン
スプール。 5)前記容器は、その一端壁に前記ねじと協同するため
の薄肉部分(48)を有している特許請求の範囲第4項
記載の印字リボンスプール。 6)前記第2手段は、前記溜めから前記容器の外周壁に
設けられたくぼみ(46)に沿って上方に延長し、前記
ハブに穿設された穴(59)を通って前記パッド(28
)にまで延長した少くとも1つのウィック(38)であ
る特許請求の範囲第1項記載の印字リボンスプール。 7)前記第1手段は、前記容器から溜めへインキを移送
することができるように該容器を突破るための手段(5
0)と、前記ハブ内を実質的に気密状態に維持するため
の密封手段(51)を含み、前記ウィックがインキを前
記溜めからパッドへ毛管作用により制御された態様で導
くようになされている特許請求の範囲第6項記載の印字
リボンスプール。 8)前記ハブは少くとも1つの平坦面(24)を有して
おり、前記容器は該ハブの平坦面に並置される平坦面を
有している特許請求の範囲第7項記載の印字リボンスプ
ール。 9)前記容器は、その端壁に互いに180°対向した1
対の弱化部分(48)を有しており、該弱化部分の1つ
が前記突破り手段(50)と協同するように位置づけら
れている特許請求の範囲第8項記載の印字リボンスプー
ル。 10)印字リボン(26)を受容するための1対の互い
に離隔して半径方向外方に突出したフランジ(14、1
6)の間に配設されたハブ(12)を有する環状のスプ
ール本体と、 外周部分(30)が前記フランジ(14、16)の間に
配設されたリボン(26)の少くとも一部分の一側縁に
接触しうるように前記スプール本体によって支持された
、変形自在の材料で形成された環状パッド(28)と、 前記ハブ内に該ハブと同心関係をなして収容された、密
封されたインキ容器(40)と、 前記容器の下方で前記ハブ内に設けられたインキ溜め(
33)と、 前記容器から溜めへインキを移送することを可能にする
ために前記スプール本体に移動自在に支持されたもので
あって、該容器から溜めへのインキの移送が可能にされ
た後前記ハブ内を実質的に気密状態に維持するための密
封手段(51)を含む第1手段(50)と、 前記溜めからパッドへインキを制御された態様で移送す
るための第2手段(38)と、 から成る印字リボンスプール。 11)前記容器は、一端に弱化部分(48)を有してお
り、前記第1手段は、前記スプール本体に螺着されてお
り、該弱化部分を突破ってインキが該容器から前記溜め
へ流れることができるようにするために該スプール本体
の軸線に平行な方向に移動しうるようになされた突破り
手段(50)とから成るものである特許請求の範囲第1
0項記載の印字リボンスプール。 12)前記密封手段は、前記容器が突破られた後前記ハ
ブの内部を実質的に気密状態に維持するために前記突破
り手段とスプール本体との間に介設されたOリング(5
1)である特許請求の範囲第11項記載の印字リボンス
プール。 13)前記第2手段は、前記溜めから前記容器の外周壁
に設けられたくぼみ(46)に沿って上方に延長し、前
記ハブに穿設された穴(39)を通って前記パッド(2
8)にまで延長した少くとも1つのウィック(38)で
ある特許請求の範囲第12項記載の印字リボンスプール
。 14)前記ハブは少くとも1つの平坦面(24)を有し
ており、前記容器は該ハブの平坦面に並置される平坦面
を有している特許請求の範囲第13項記載の印字リボン
スプール。 15)印字リボン(26)を受容するための1対の互い
に離隔して半径方向外方に突出したフランジ(14、1
6)の間に配設されたハブ(12)を有する環状のスプ
ール本体と、 外周部分(30)が前記フランジ(14、16)の間に
配設されたリボン(26)の少くとも一部分の一側縁に
接触しうるように前記スプール本体によって支持された
織物製の環状パッド(28)と、 前記ハブ内にそれと同心的に収容されており、端壁に1
80°対向して設けられた1対の弱化部分(48)を有
し、前記ハブ(12)上の平坦面(24)に並置する平
坦面を有する密封された容器(40)と、 前記容器の下方で前記ハブ内に設けられたインキ溜め(
33)と、 前記スプール本体に螺着され、前記容器の前記弱化部分
(48)の1つに整列するように配置されており、前記
容器を突破り、インキを容器から前記溜めへ移送するこ
とを可能にするために前記スプール本体の軸線に平行に
移動しうるように回動自在であるねじ(50)と、 前記密封手段は、前記容器が突破られた後前記ハブの内
部を実質的に気密状態に維持するために前記突破り手段
とスプール本体との間に介設されたOリング(51)と
、 前記溜め内に部分的に配設され、該溜めから前記容器の
外周壁と前記ハブの内周壁との間を通って上方へ延長し
、該ハブに穿設された穴(59)を通って前記パッド(
28)にまで延長しており、該容器が突破られたとき、
インキを前記溜めからパッドへ、毛管作用により制御さ
れた態様で導く少くとも1つのウィック(38)と、 から成る印字リボンスプール。 16)前記容器の前記弱化部分(48)の1つが前記ね
じ(50)と整列するように該容器を前記ハブに対して
位置づけするために該ハブと容器に互いに嵌合する表面
が設けられている特許請求の範囲第15項記載の印字リ
ボンスプール。Claims: 1) a pair of spaced apart, radially outwardly projecting flanges (14, 16) for receiving a printing ribbon (26);
) an annular spool body having a hub (12) disposed between said flanges (14, 16); a textile annular pad (28) supported by the spool body so as to contact a side edge; and a sealed ink container (40) housed within the hub.
), and an ink reservoir (
33); first means (48, 50) for allowing ink to be transferred from said reservoir to a sump; and second means (48, 50) for transferring ink from said sump to a pad in a controlled manner.
38) A printing ribbon spool consisting of. 2) The first means is a means (50) for breaking through the container, movably supported by the spool body.
A printing ribbon spool according to claim 1. 3) The first means is a screw (50) that is screwed onto the spool body and is rotatable so as to be movable in a direction parallel to the axis of the spool body in order to break through the container.
A printing ribbon spool according to claim 2. 4) The printing ribbon spool according to claim 5, wherein a sealing means (51) is interposed between the screw and the spool body to maintain the interior of the hub in a substantially airtight state. 5) Printing ribbon spool according to claim 4, wherein the container has a thinned portion (48) on one end wall thereof for cooperating with the screw. 6) The second means extends upwardly from the reservoir along a recess (46) provided in the outer peripheral wall of the container and passes through a hole (59) drilled in the hub to the pad (28).
2. Printing ribbon spool according to claim 1, characterized in that the printing ribbon spool has at least one wick (38) extending up to a length of 1. 7) The first means includes means (5) for breaching the container so that ink can be transferred from the container to the reservoir.
0) and sealing means (51) for maintaining a substantially air-tight condition within said hub, said wick directing ink from said reservoir to a pad in a controlled manner by capillary action. A printing ribbon spool according to claim 6. 8) Printing ribbon according to claim 7, wherein the hub has at least one flat surface (24) and the container has a flat surface juxtaposed to the flat surface of the hub. spool. 9) The container has two walls on its end walls facing each other at 180°.
Printing ribbon spool according to claim 8, comprising a pair of weakened portions (48), one of said weakened portions being positioned to cooperate with said break-through means (50). 10) a pair of spaced apart radially outwardly projecting flanges (14, 1) for receiving a print ribbon (26);
an annular spool body having a hub (12) disposed between said flanges (14, 16); an annular pad (28) formed of a deformable material supported by the spool body so as to be able to contact one side edge; an ink reservoir (40) provided in the hub below the container;
33), movably supported on the spool body to enable ink to be transferred from the container to the reservoir, after the ink has been enabled to be transferred from the container to the reservoir; first means (50) comprising sealing means (51) for maintaining a substantially gas-tight condition within said hub; and second means (38) for controlling transfer of ink from said reservoir to a pad. ) and a printing ribbon spool consisting of . 11) The container has a weakened portion (48) at one end, and the first means is threaded onto the spool body so that the ink can pass through the weakened portion from the container to the reservoir. Breaking means (50) adapted to be movable in a direction parallel to the axis of the spool body to enable flow.
The printing ribbon spool described in item 0. 12) The sealing means includes an O-ring (5
1) The printing ribbon spool according to claim 11. 13) The second means extends upwardly from the reservoir along a recess (46) provided in the outer peripheral wall of the container and passes through a hole (39) drilled in the hub to the pad (2).
13. Printing ribbon spool according to claim 12, comprising at least one wick (38) extending up to 8). 14) Printing ribbon according to claim 13, wherein the hub has at least one flat surface (24) and the container has a flat surface juxtaposed to the flat surface of the hub. spool. 15) a pair of spaced apart radially outwardly projecting flanges (14, 1) for receiving a print ribbon (26);
an annular spool body having a hub (12) disposed between said flanges (14, 16); a textile annular pad (28) supported by said spool body so as to be able to contact one side edge;
a sealed container (40) having a pair of weakened portions (48) arranged 80° opposite each other and having a flat surface juxtaposed to a flat surface (24) on the hub (12); An ink reservoir (
33) screwed onto said spool body and arranged to align with one of said weakened portions (48) of said container, for piercing said container and transferring ink from said container to said reservoir; a screw (50) which is rotatable so as to be movable parallel to the axis of the spool body to enable the sealing means to substantially seal the interior of the hub after the container has been breached; an O-ring (51) interposed between the breakthrough means and the spool body to maintain an airtight state; The pad ( 59
28), and when the container is breached,
at least one wick (38) that directs ink from the reservoir to the pad in a controlled manner by capillary action. 16) mating surfaces are provided on the hub and container for positioning the container relative to the hub such that one of the weakened portions (48) of the container is aligned with the screw (50); A printing ribbon spool according to claim 15.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US66855084A | 1984-11-05 | 1984-11-05 | |
US781177 | 1985-10-01 | ||
US668550 | 1991-03-13 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61135775A true JPS61135775A (en) | 1986-06-23 |
JPH0431519B2 JPH0431519B2 (en) | 1992-05-26 |
Family
ID=24682778
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP24646885A Granted JPS61135775A (en) | 1984-11-05 | 1985-11-05 | Printing ribbon spool |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JPS61135775A (en) |
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JPS575712A (en) * | 1980-06-12 | 1982-01-12 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | Unsaturated polyester resin composition for covering basic inorganic decorative sheet |
JPS585793A (en) * | 1981-07-02 | 1983-01-13 | カシオ計算機株式会社 | Electronic musical instrument with automatic performance fuction |
-
1985
- 1985-11-05 JP JP24646885A patent/JPS61135775A/en active Granted
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Publication number | Publication date |
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JPH0431519B2 (en) | 1992-05-26 |
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