JPS61133235A - Waterproofing sheet - Google Patents
Waterproofing sheetInfo
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- JPS61133235A JPS61133235A JP25415884A JP25415884A JPS61133235A JP S61133235 A JPS61133235 A JP S61133235A JP 25415884 A JP25415884 A JP 25415884A JP 25415884 A JP25415884 A JP 25415884A JP S61133235 A JPS61133235 A JP S61133235A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、防水用シートに関するものである。[Detailed description of the invention] (Industrial application field) The present invention relates to a waterproof sheet.
本発明はさらに特に、加硫ブチルゴムを熱可塑化するこ
とにより空気中の酸素の存在下で熱の作用により分子鎖
が切断されるため得られる解重合ゴムを主原料として、
エチレンプロピレンゴム、充填剤、安定剤、軟化剤を配
合したコン・（ランドのムーニー粘度（ＭＬ１＋４）
４ ｏ〜７０の範囲のゴム組成物を所望の厚さのシート
状となしたる後、熱処理を行い、解重合ゴムの２次凝集
を行うのみで、その後加硫することなく使用することを
特徴とした防水用シートに関するものである。More particularly, the present invention uses depolymerized rubber as the main raw material, which is obtained by thermoplasticizing vulcanized butyl rubber so that the molecular chains are cut by the action of heat in the presence of oxygen in the air.
Contains ethylene propylene rubber, fillers, stabilizers, and softeners (Rand's Mooney viscosity (ML1+4)
After forming a rubber composition in the range of 4 o to 70 into a sheet with a desired thickness, heat treatment is performed to perform secondary agglomeration of the depolymerized rubber, and the rubber composition is used without vulcanization. This article relates to the waterproof sheet.
本来、合成ゴムを主体とした防水用シートとしては一般
的に加硫ゴムシートとして、ブチルゴム、ＥＰＤＭ、ク
ロロルンゴムなどが用いられている。Originally, butyl rubber, EPDM, chlorolune rubber, and the like are generally used as vulcanized rubber sheets for waterproof sheets mainly made of synthetic rubber.
しかしながら、これら加硫ゴムシートは防水用シ・−ト
として使用した場合１種々の欠点を有する。However, these vulcanized rubber sheets have various drawbacks when used as waterproof sheets.
すなわち、先ず第１に加硫ゴムは引張られて下地スラブ
に張り付けられた時、加硫ゴムの−待つ弾性回復力が大
きいために、次第に下地から引き剥れて来る欠点を有す
る。That is, first of all, when vulcanized rubber is stretched and attached to a base slab, it has a drawback that it gradually peels off from the base because of its large elastic recovery force.
第２に、加硫ゴム組織の表面は非常に安定したものであ
るから加硫ゴム表面の接着剤は基材との親和性が非常に
悪いため、加硫ゴムシート相互の接合性能は著しく劣り
、事故の経過において、加硫ゴムシート相互は剥れて釆
る現象から漏水事故が多発している。Secondly, since the surface of the vulcanized rubber structure is very stable, the adhesive on the vulcanized rubber surface has very poor affinity with the base material, so the bonding performance between vulcanized rubber sheets is significantly inferior. During the course of the accident, water leakage accidents frequently occurred due to the phenomenon in which vulcanized rubber sheets peeled off from each other and fused together.
纂８に加硫ゴムシートは材質が安定していると共に、露
出工法で使用された時、表面の保Ｓ塗料との親和性が悪
く、保護塗装のチョーキング現象が早期に発生する欠点
を有する。8. Vulcanized rubber sheets are stable in material quality, but when used in an exposed method, they have a disadvantage that they have poor affinity with the S-preservative paint on the surface, causing early chalking of the protective paint.
その他那硫ゴムシートの場合、厚みの１いシートは建築
物の凹凸に沿い雉＜、防水工事作業で橿覆の役物に対し
て、なじみ難くかつ経済的にも不安がある。In the case of other rubber sheets, thinner sheets are difficult to adapt to the irregularities of buildings, and are difficult to use as cover materials in waterproofing work, and are also economically unstable.
本発明は、従来のかかる合成ゴムシート防水工事に際し
て、加硫ゴムシートの欠点を保護し、改良する材料とし
て、非加硫ゴムシート防水材料を提供するものである。The present invention provides a non-vulcanized rubber sheet waterproof material as a material that protects and improves the drawbacks of vulcanized rubber sheets during conventional synthetic rubber sheet waterproofing work.
（発明の構成要件）
本発明の防水用シートは、加硫ブチルゴムを熱可塑化工
程によシ解重合したブチルゴム１００重量部に対して、
エチレンプロピレンゴム３〜８０重食部と、充填材８０
〜１００重量部と、その他安定剤、軟化剤とを配合して
均一に混線したゴムコンパラランドのムーニー可塑［（
ＭＬ、＋、） ４０〜７０の範囲の組成物をシート状
となしたる後、熱処理を行って２次凝集させ、その後加
硫することなく使用することを特徴とする。(Components of the Invention) The waterproof sheet of the present invention contains 100 parts by weight of butyl rubber obtained by depolymerizing vulcanized butyl rubber through a thermoplasticization process.
Ethylene propylene rubber 3 to 80 parts and filler 80 parts
~100 parts by weight and other stabilizers and softeners are blended to create a uniformly mixed rubber comparand Mooney plastic [(
ML, +,) After forming a composition in the range of 40 to 70 into a sheet form, heat treatment is performed to cause secondary agglomeration, and the composition is then used without vulcanization.
すなわち、本発明は先ず、加硫状態で一度使用されたゴ
ム材料を用いる場合と、合成ブチルゴムを混練し九時、
加硫剤を添加してスコーチさせた加硫状態のゴムをその
まま熱可塑化を行なったもの、および一般的に加硫ブチ
ルゴムを解重合して得られるブチル再生ゴムを使用する
場合とがある。That is, the present invention first involves using a rubber material that has been used once in a vulcanized state, and then kneading synthetic butyl rubber.
In some cases, rubber in a vulcanized state that has been scorched by adding a vulcanizing agent and then thermoplasticized as is, and in general, recycled butyl rubber obtained by depolymerizing vulcanized butyl rubber.
いずれのものでも良く、加硫ブチルゴムを解重合させた
ものを原料ゴムとして用いる点が非加硫ゴムシートの最
大の特徴で、経済的なもののみでなく、解重合ゴムの中
に含まれる加硫ゲル分と分子鎖切断による可塑性部分が
混在することが最大の特徴である。Any of these may be used, and the greatest feature of non-vulcanized rubber sheets is that they use depolymerized vulcanized butyl rubber as the raw material rubber. The most distinctive feature is the coexistence of a sulfur gel component and a plastic component due to molecular chain scission.
本発明に用いる加硫ブチルゴムを熱可塑化して得られ解
重合ブチルゴムとしては、好ましくは、ムーニー可塑度
（ＭＬ１＋４） ８５〜７５ポイントを示すものが良く
、あ、まり低可塑度ではシートが軟くなる傾向があシ、
又、可塑度が高ければ、シート化する時、不具合が発生
する。The depolymerized butyl rubber obtained by thermoplasticizing the vulcanized butyl rubber used in the present invention preferably has a Mooney plasticity (ML1+4) of 85 to 75 points, and if the plasticity is low, the sheet will be soft. There is a tendency to
Moreover, if the plasticity is high, problems will occur when forming into a sheet.
次ニ、エチレンプロピレンゴムであるが、一般的なＥＰ
Ｒｌ又はＥＰＤＭいずれでも良いが、 ＥＰＤＭの場合
、好ましくは、不飽和度の低い第８成分でアル、ヂシク
ロペンタジエ７又はｌ、 ４−へキサジエンを用いた。Second, ethylene propylene rubber is a common EP.
Either R1 or EPDM may be used, but in the case of EPDM, it is preferable to use al, dicyclopentadiene 7 or l, 4-hexadiene as the eighth component with a low degree of unsaturation.
ＥＰＤ）Ｉ［が艮い。ＥＰＲはその性質。EPD) I[is angry. EPR is its nature.
性能は良好であるが、加工性および解重合ブチルゴムと
の相互分散性はや＼高度の技術を要する。Although the performance is good, processability and mutual dispersibility with depolymerized butyl rubber require a high level of technology.
安定剤としては、一般的なゴム用老化防止剤が用いられ
、その他合成、天然ＷＡＸ類、パラフィン類−も有用で
ある。特に、老化防市材は、耐候、耐日光、耐オゾン性
に特長をもつ友ものが良く・ゴムシート中から多量にブ
ルームしてゴム表面に粉ふき現象を表わすものは好まし
くない。As the stabilizer, a general anti-aging agent for rubber is used, and other synthetic and natural waxes and paraffins are also useful. In particular, anti-aging materials should preferably have weather resistance, sunlight resistance, and ozone resistance; materials that bloom in large amounts from within the rubber sheet and cause dusting on the rubber surface are not desirable.
軟化剤は、ゴムコンパウンドの粘度を調整するもので用
いられるが、一般的なゴム用プロセスオイルとしてパラ
フィン系、ナフテン系、アロマティック系が用いられる
が、好ましくは、アロマティック系の比較的分子量の大
きいものが用いられる。Softeners are used to adjust the viscosity of rubber compounds. Paraffinic, naphthenic, and aromatic softeners are commonly used as process oils for rubber, but aromatic softeners with relatively low molecular weights are preferable. A large one is used.
かかる材料を混練した均一なコンパウンドのムーニー可
塑度（ＭＬｌ＋４）４０〜７０の範囲の内、好ましくに
、指数５５±５の範囲のものが、加工性、混線、圧延性
、経済性、ならびにシート防【ヒ用として張り易く、シ
ート防水材料として好適であることが確められている。A homogeneous compound obtained by kneading such materials with a Mooney plasticity (MLl+4) in the range of 40 to 70, preferably with an index in the range of 55 ± 5, has good workability, cross-crossing, rollability, economic efficiency, and sheet resistance. [It has been confirmed that it is easy to stretch and is suitable as a sheet waterproof material.
次に、コンパウンドを圧延してシート状となしたる後、
熱処理を行うことにより、解重合が２次凝集して、分子
鎖の部分的なからまり合う操作を行うことにより、シー
ト防水材料として非加硫状態で使用するのに好ましい状
態となるので、その後、加硫することなく使用するため
に有用な技術である。Next, after rolling the compound into a sheet,
By performing heat treatment, the depolymerization causes secondary aggregation and the molecular chains become partially entangled, resulting in a state suitable for use in an unvulcanized state as a sheet waterproofing material. , is a useful technique for use without vulcanization.
（発明の作用効果）
本発明の非加硫ゴムシートを防水層として使用する時、
シート自体の表面が非加硫状態のため接着剤として圏質
のブチルゴム系接着剤を用いた時、シートゴム材料と接
着剤のゴム材料とが同質のゴムとなり・７一ト界面と接
着剤界面とが判別つかない程同質一体化する特長をもっ
たものであるから、シート相互の接合部が剥れることが
ないのが最大の特長である。(Effects of the invention) When using the non-vulcanized rubber sheet of the invention as a waterproof layer,
Since the surface of the sheet itself is in an unvulcanized state, when a spherical butyl rubber adhesive is used as an adhesive, the sheet rubber material and the adhesive rubber material become the same rubber. Since the sheets are so homogeneous that they are indistinguishable from each other, the greatest advantage is that the joints between the sheets will not separate.
而して合成ゴムシート防水層の最大の欠陥であったシー
ト接合部を大さく改良したものであるのが特長である。The main feature of this product is that it has greatly improved the sheet joints, which were the biggest drawback of synthetic rubber sheet waterproof layers.
次に、シート防水層として、外圧による傷付き性など軟
かい非加硫シートの欠点を解消するため。Second, as a sheet waterproof layer, it eliminates the drawbacks of soft, non-vulcanized sheets, such as their tendency to be scratched by external pressure.
非加硫ゴムシート製造時に加熱処理において２次凝集を
行う工程を必須条件としているのは、かかる障害を発生
させないためのものである。The reason why the step of performing secondary agglomeration in the heat treatment during the production of non-vulcanized rubber sheets is an essential condition is to prevent such problems from occurring.
なお１本発明における前記の各種数値限定がみられるが
７何れもこれらの範囲外では、この株の防水用シートと
しての所望の各特性が得られないので何れも不可である
。It should be noted that although there are various numerical limitations mentioned above in the present invention, none of them are acceptable because the desired characteristics of this strain as a waterproof sheet cannot be obtained outside these ranges.
本発明の非加硫ゴム系防水シートを用いて建築物の陸屋
根の防水層として使用する工程とやり方について説明す
る。The process and method of using the non-vulcanized rubber waterproof sheet of the present invention as a waterproof layer for a flat roof of a building will be explained.
コンクリート下地スラブに、プライマーを塗布乾燥後、
接着剤を用いて、非加硫ゴムシートを下地にそわせて張
り付ける。この時屋根に存在する出隅、入隅、ドレンま
わり、貫通管まわりには同じく非加硫ゴムシートの軟か
いものを先に増し張ジしておき０次に本発明の非加硫ゴ
ムシートを張り付ければ、一層確災な防水層が光取する
。After applying primer to the concrete base slab and drying,
Attach the non-vulcanized rubber sheet to the base using adhesive. At this time, first stretch a soft non-vulcanized rubber sheet around the outside corners, inside corners, drains, and through pipes existing on the roof. Next, apply the non-vulcanized rubber sheet of the present invention. If you stick it on, you will have a waterproof layer that will protect you from light damage.
かかる防水層にシルバー塗料が代表的に使用されるが、
その他１色相仕上げも可能でｈｖ・他にゴム層を保護し
て、耐候性、耐久性を同上させるものを表面に用いて露
出用防水層とするものである。Silver paint is typically used for this waterproof layer, but
In addition, one color finish is also possible, and a material that protects the rubber layer and improves weather resistance and durability is used on the surface to create a waterproof layer for exposure.
非加硫ゴム系防水層は、現在一般的に使用されており、
メンブレン防水層の中で合成ゴム系シート防水材料とし
て世間に受は入れられているものであるが、不発明では
加硫ブチルゴムを熱可塑化して、得られる解重合ブチル
ゴムを用いることが新規な技術として、非加硫ブチルゴ
ム系防水用シートを製造することが可能であり、従来の
非加硫ゴムと同等もしくは経済的に利用価値からみて一
層改良されているものである。
（以下１本発明の、実施例を表にまとめて示す。Non-vulcanized rubber waterproofing layers are currently commonly used.
Although it is widely accepted as a synthetic rubber sheet waterproofing material in membrane waterproofing layers, it is a new technology to thermoplasticize vulcanized butyl rubber and use depolymerized butyl rubber obtained. As a result, it is possible to produce a non-vulcanized butyl rubber-based waterproof sheet, which is equivalent to or even more improved from the economical and utility point of view of conventional non-vulcanized rubber.
(Examples of the present invention are summarized in a table below.
発明の奏する効果は次の如くである。The effects of the invention are as follows.
建築、土木分野において合成ゴムシート防水材料を使用
する過程で従来用いられている加硫ゴム系防水シートの
欠点を補い、シート相互の接着接合性が良好なる非加硫
ゴムシー゛トを用いることで。In the process of using synthetic rubber sheet waterproof materials in the construction and civil engineering fields, we have compensated for the shortcomings of the vulcanized rubber waterproof sheets conventionally used, and by using non-vulcanized rubber sheets that have good adhesive bonding properties between sheets. .
水密安定性が確実に向上し、安定なる防水層を提供する
ことが出来るもので、従来使用されている非加硫ゴムシ
ートよりも↓造過程が経済的であり。It reliably improves watertight stability and provides a stable waterproof layer, and the manufacturing process is more economical than conventionally used non-vulcanized rubber sheets.
特殊な操作を必要とせず、非加硫ブチルゴムシートの組
成物および防水シートの発明に係るものである。The present invention relates to a non-vulcanized butyl rubber sheet composition and a waterproof sheet that do not require any special operations.
本発明の防水用シートの特長として解重合ブチルゴムを
用いて製造したシートを再び熱拠理して２次凝集させる
ために、その後、加硫することなく、非加硫ブチルゴム
シートとして使用することができる。A feature of the waterproof sheet of the present invention is that the sheet manufactured using depolymerized butyl rubber is subjected to heat treatment again to cause secondary agglomeration, so that it can be used as a non-vulcanized butyl rubber sheet without being vulcanized. can.
Claims (1)
チルゴム１００重量部に対して、エチレンプロピレンゴ
ム３〜８０重量部と、充填剤８０〜１００重量部と、そ
の他安定剤、軟化剤とを配合して均一に混練したゴムコ
ンパウランドのムーニー可塑度（ＭＬ＿１＿＋＿４）４
０〜７０の範囲の組成物をシート状となしたる後、熱処
理を行つて２次凝集させ、その後加硫することなく使用
することを特徴とする防水用シート。1. Blend 3 to 80 parts by weight of ethylene propylene rubber, 80 to 100 parts by weight of filler, and other stabilizers and softeners to 100 parts by weight of butyl rubber obtained by depolymerizing vulcanized butyl rubber through a thermoplasticization process. Mooney plasticity of the rubber compound uniformly kneaded (ML_1_+_4) 4
1. A waterproof sheet characterized by forming a composition in the range of 0 to 70 into a sheet, heat-treating the composition to cause secondary agglomeration, and then using the composition without vulcanization.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25415884A JPS61133235A (en) | 1984-12-03 | 1984-12-03 | Waterproofing sheet |
| CN85104076.4A CN1003305B (en) | 1984-12-03 | 1985-05-28 | Waterproof layers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25415884A JPS61133235A (en) | 1984-12-03 | 1984-12-03 | Waterproofing sheet |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61133235A true JPS61133235A (en) | 1986-06-20 |
| JPS636576B2 JPS636576B2 (en) | 1988-02-10 |
Family
ID=17261030
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25415884A Granted JPS61133235A (en) | 1984-12-03 | 1984-12-03 | Waterproofing sheet |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61133235A (en) |
| CN (1) | CN1003305B (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102993579A (en) * | 2012-11-08 | 2013-03-27 | 无锡昆成新材料科技有限公司 | Insulation waterproof cement gum |
| DE102015119790A1 (en) * | 2015-11-16 | 2017-05-18 | Denso-Holding Gmbh & Co. | An anticorrosive composition comprising at least a first compound and at least one second compound |
-
1984
- 1984-12-03 JP JP25415884A patent/JPS61133235A/en active Granted
-
1985
- 1985-05-28 CN CN85104076.4A patent/CN1003305B/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1003305B (en) | 1989-02-15 |
| JPS636576B2 (en) | 1988-02-10 |
| CN85104076A (en) | 1986-05-10 |
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