JPS61128816A - 芋掘機 - Google Patents
芋掘機Info
- Publication number
- JPS61128816A JPS61128816A JP25223384A JP25223384A JPS61128816A JP S61128816 A JPS61128816 A JP S61128816A JP 25223384 A JP25223384 A JP 25223384A JP 25223384 A JP25223384 A JP 25223384A JP S61128816 A JPS61128816 A JP S61128816A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- potatoes
- potato
- support member
- sorting
- digging machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Harvesting Machines For Root Crops (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はトラクタに牽引されて使用される馬鈴薯などの
芋掘機に関するものである。
芋掘機に関するものである。
（従来技術）
従来、トラクタに牽引されて使用される馬鈴薯などの芋
掘機として一般に第３図に示すものが知られており、先
端方向に付設した鋤状の掘り起し部１と、この掘り起し
部１によって掘り起した芋を搬送するためのコンベア方
式の移送手段２およびこの搬送手段２の終端下方にトラ
ンスノ、（ラグを内部に収容した芋受台３が具えられた
構成である。
掘機として一般に第３図に示すものが知られており、先
端方向に付設した鋤状の掘り起し部１と、この掘り起し
部１によって掘り起した芋を搬送するためのコンベア方
式の移送手段２およびこの搬送手段２の終端下方にトラ
ンスノ、（ラグを内部に収容した芋受台３が具えられた
構成である。
（発明が解決しようとする問題点）
かかる構成を有する従来の芋掘機にあっては。
芋受台３に収容されたトランスバッグｔこ絞込手段２か
ら芋が投入される際に芋に打撲による損傷が与えられる
ことが判明し、特に搬送手段２からの距離が大きいトラ
ンスバッグの下方に投入される芋に顕著であり９例えば
馬鈴薯にあっては４Ｑ Ｃｍ以上の高さから自然落下し
た場合には打撲ｌこよる損傷がみえられ、後日手内のデ
ンプンが糖化して黒変することが知られてＡる。
ら芋が投入される際に芋に打撲による損傷が与えられる
ことが判明し、特に搬送手段２からの距離が大きいトラ
ンスバッグの下方に投入される芋に顕著であり９例えば
馬鈴薯にあっては４Ｑ Ｃｍ以上の高さから自然落下し
た場合には打撲ｌこよる損傷がみえられ、後日手内のデ
ンプンが糖化して黒変することが知られてＡる。
さらに芋類は栽培土壌の種類１例えば゛赤土と黒土とで
は品質ｌこ差があり、従って価格が異なるものであるが
、同一畑地で黒土部と赤土部の双方が分布してｂる場合
など前記従来の芋掘機を用いて収穫すると、黒土部と赤
土部の双方で栽培された芋が混合してトランスバッグ内
に収容されるため高価格の商品を出荷することができな
いとかう問題点があった。
は品質ｌこ差があり、従って価格が異なるものであるが
、同一畑地で黒土部と赤土部の双方が分布してｂる場合
など前記従来の芋掘機を用いて収穫すると、黒土部と赤
土部の双方で栽培された芋が混合してトランスバッグ内
に収容されるため高価格の商品を出荷することができな
いとかう問題点があった。
本発明は斯る問題点を解決して打撲による損傷を与える
ことなく芋をトランスバッグ＃コ収容することができる
芋掘機、さらには同一土壌で土の種類が異なる場合にそ
れぞれの土壌で収穫された芋をそれぞれ別のトランスバ
ッグに収容することができる芋掘機を提供せんとするも
のである。
ことなく芋をトランスバッグ＃コ収容することができる
芋掘機、さらには同一土壌で土の種類が異なる場合にそ
れぞれの土壌で収穫された芋をそれぞれ別のトランスバ
ッグに収容することができる芋掘機を提供せんとするも
のである。
（問題点を解決するための手段）
上記の問題点を解決するため本発明である芋掘機は、第
一に芋の掘り起し部、掘り起した芋の搬送手段およびこ
の搬送手段の終端下方に配置された芋受台を具え、この
芋受台は内部ｌこ収容したトランスバッグの底部を支持
する支持部材が上方へ付勢され芋をトランスバッグ内に
収容するに従ってこの支持部材が下降し前記搬送手段の
終端と落下した芋とが常に所定の距離を保つように構成
したことを特徴とし、第二に芋の掘り起し部、掘り起し
た芋の搬送手段、この搬送手段の終端方向に配置された
振り分け移送手段およびこの振分け移送手段の両端下方
にそれぞれ配置された芋受台を具え、この芋受台は内部
に収容したトランスバッグの底部を支持する支持部材が
上方へ付勢され芋をトランスバッグ内ｌこ収容するに従
ってこの支持部材が下降し前記搬送手段の終端と落下し
た芋とが常に所定の間隔を保つように構成したことを特
徴としてい乙− （実 施 例） 以下に本発明を実施例に基づき詳細に説明する。
一に芋の掘り起し部、掘り起した芋の搬送手段およびこ
の搬送手段の終端下方に配置された芋受台を具え、この
芋受台は内部ｌこ収容したトランスバッグの底部を支持
する支持部材が上方へ付勢され芋をトランスバッグ内に
収容するに従ってこの支持部材が下降し前記搬送手段の
終端と落下した芋とが常に所定の距離を保つように構成
したことを特徴とし、第二に芋の掘り起し部、掘り起し
た芋の搬送手段、この搬送手段の終端方向に配置された
振り分け移送手段およびこの振分け移送手段の両端下方
にそれぞれ配置された芋受台を具え、この芋受台は内部
に収容したトランスバッグの底部を支持する支持部材が
上方へ付勢され芋をトランスバッグ内ｌこ収容するに従
ってこの支持部材が下降し前記搬送手段の終端と落下し
た芋とが常に所定の間隔を保つように構成したことを特
徴としてい乙− （実 施 例） 以下に本発明を実施例に基づき詳細に説明する。
第１図および第２図は本発明である芋掘機の一実施例に
おける搬送手段の終端部を示すものであり、芋掘機本体
は前記従来例と同様に先端部にトラクタへの牽引部およ
び鋤状の芋の掘り起し部を具え、この掘り起し部によっ
て掘り起した芋をコンベア式の搬送手段２で芋掘機本体
の後部へと搬送する。そして−搬送手段２の終端下方に
はこの搬送手段２の搬送方向と直角方向に延びる振り分
け移送手段５が配置されてＡる。この振り分け移送手段
５はコンベア式であり９作業者の操作によ・り移送方向
を変え両端いずれかの方向に任意に芋４を振り分けて移
送することができる。そして、この振り分け移送手段５
の両端下方には内部にトランスバッグ６を収容する荷受
台３．３が具えられている。 この荷受台３は全体が面
形で上面開口部７の長手方向両端縁にはトランスバッグ
６の開口端部８を巻装して吊下げるトランスバッグ吊下
枠９が荷受台３の上枠１０に連設されるとともｌこ、内
部ｌこはトランスバッグ６の底部１１を載せて支持する
板状の支持部材１２が具えられ、さらにこの支持部材ル
と前記上枠１０との間には引張り形のコイルばね１３が
架設され、支持部材１２は上方へと付勢される。このコ
イルばね１３は荷受台３に収容されたトランスバッグ６
内に芋４を振り分け移移送手段５より投入した際に振り
りけ移送手段５の終端と落下した芋との間隔元が常に一
定の所定値であるような付勢力を有するものであり。
おける搬送手段の終端部を示すものであり、芋掘機本体
は前記従来例と同様に先端部にトラクタへの牽引部およ
び鋤状の芋の掘り起し部を具え、この掘り起し部によっ
て掘り起した芋をコンベア式の搬送手段２で芋掘機本体
の後部へと搬送する。そして−搬送手段２の終端下方に
はこの搬送手段２の搬送方向と直角方向に延びる振り分
け移送手段５が配置されてＡる。この振り分け移送手段
５はコンベア式であり９作業者の操作によ・り移送方向
を変え両端いずれかの方向に任意に芋４を振り分けて移
送することができる。そして、この振り分け移送手段５
の両端下方には内部にトランスバッグ６を収容する荷受
台３．３が具えられている。 この荷受台３は全体が面
形で上面開口部７の長手方向両端縁にはトランスバッグ
６の開口端部８を巻装して吊下げるトランスバッグ吊下
枠９が荷受台３の上枠１０に連設されるとともｌこ、内
部ｌこはトランスバッグ６の底部１１を載せて支持する
板状の支持部材１２が具えられ、さらにこの支持部材ル
と前記上枠１０との間には引張り形のコイルばね１３が
架設され、支持部材１２は上方へと付勢される。このコ
イルばね１３は荷受台３に収容されたトランスバッグ６
内に芋４を振り分け移移送手段５より投入した際に振り
りけ移送手段５の終端と落下した芋との間隔元が常に一
定の所定値であるような付勢力を有するものであり。
またこの間隔ｌは例えば馬鈴薯の場合には４０ｃｍ移送
手段５へと移送させ、ついでこの移送手段以下が望まし
い。 なお１本実施例では支持部材１２を上方へと付勢
させる手段として上枠１０と支持部材１２との間にコイ
ルばね１３を架設し、たが例えば荷受台３の底板と支持
部材１２との間に圧縮形のコイルばねからなる弾性体を
介在させるなど他の構成でも良く、また荷受台３を面形
としたがトランスバッグ６の支持が可能であるとともに
トランスバッグ６の底部１１を支持して上方へ付勢でき
る構成であれば形状など−問わな込。
手段５へと移送させ、ついでこの移送手段以下が望まし
い。 なお１本実施例では支持部材１２を上方へと付勢
させる手段として上枠１０と支持部材１２との間にコイ
ルばね１３を架設し、たが例えば荷受台３の底板と支持
部材１２との間に圧縮形のコイルばねからなる弾性体を
介在させるなど他の構成でも良く、また荷受台３を面形
としたがトランスバッグ６の支持が可能であるとともに
トランスバッグ６の底部１１を支持して上方へ付勢でき
る構成であれば形状など−問わな込。
かかる構成を有する芋掘機を用いて芋を収穫するには、
従来と同様に芋掘機の先端をトラクタに連結して収穫畑
地へと牽引し、先端下方に具えた掘り起し部で芋４を掘
り起し、移送手段２により掘り起した芋を後方へと搬送
し、さらに移送手段２の後端下部に配置された振り分け
切換え移送することかて″き、その間に一方のト５の両
端ｌこ配置された荷受台３に収容されたトランスバッグ
６内に投入するのである。この際。
従来と同様に芋掘機の先端をトラクタに連結して収穫畑
地へと牽引し、先端下方に具えた掘り起し部で芋４を掘
り起し、移送手段２により掘り起した芋を後方へと搬送
し、さらに移送手段２の後端下部に配置された振り分け
切換え移送することかて″き、その間に一方のト５の両
端ｌこ配置された荷受台３に収容されたトランスバッグ
６内に投入するのである。この際。
本実施例では振り分け移送手段５は両端方向のいずれＩ
こも芋４を移送可能であるとともに両端に荷受台３．３
が配置されているため１作業者は振り分け移送手段５の
移送方向を任意に定め所望の荷受台３内のトランスバッ
グ６へ芋４を収納することができる。したがって９例え
ば同一畑地で土壌の異なる場合など一方の荷受台３に収
容したトランスバッグ６には赤土で栽培された芋４を他
方の荷受台３に収容したトランスバッグ６には黒土で栽
培された芋４を収納するように振り分けることができ、
また、同一土壌の作地におりても一方のトランスバッグ
６への収納が終了した場合に他方のトランスバッグ６ヘ
ランスバツク６を新たなものと交換でき、したがって連
続的に収穫作業を行うことができる。
こも芋４を移送可能であるとともに両端に荷受台３．３
が配置されているため１作業者は振り分け移送手段５の
移送方向を任意に定め所望の荷受台３内のトランスバッ
グ６へ芋４を収納することができる。したがって９例え
ば同一畑地で土壌の異なる場合など一方の荷受台３に収
容したトランスバッグ６には赤土で栽培された芋４を他
方の荷受台３に収容したトランスバッグ６には黒土で栽
培された芋４を収納するように振り分けることができ、
また、同一土壌の作地におりても一方のトランスバッグ
６への収納が終了した場合に他方のトランスバッグ６ヘ
ランスバツク６を新たなものと交換でき、したがって連
続的に収穫作業を行うことができる。
そして、芋４を収納するトランスバッグ６は第２図に示
すように開口端部８を吊下枠９に巻装するとともに底部
１１を支持部材１２に当接させ。
すように開口端部８を吊下枠９に巻装するとともに底部
１１を支持部材１２に当接させ。
側部１４を折曲げて荷受台３に収容しておき、振り分け
移送手段５から投入される芋４を収納する。この際支持
部材１２つまり底部１１が上方へと付勢されていて芋４
が投入され重量が増すに従って底部１１が下降するため
投入された芋４の上部と振り分け移送手段５との間隔’
ｒＰ７ａｌ（１一定ｌこ保たれ、芋４は打撲による損傷
を受けることがなくトランスバッグ６内に収納される。
移送手段５から投入される芋４を収納する。この際支持
部材１２つまり底部１１が上方へと付勢されていて芋４
が投入され重量が増すに従って底部１１が下降するため
投入された芋４の上部と振り分け移送手段５との間隔’
ｒＰ７ａｌ（１一定ｌこ保たれ、芋４は打撲による損傷
を受けることがなくトランスバッグ６内に収納される。
（発明の効果）
本発明である芋掘機は、芋の掘り起し部、掘リー起した
芋の搬送手段およびこの搬送手段の終端下方ｌこ配置さ
れた芋受台を具え、この芋受台は内部に収容゛したトラ
ンスバッグの底部を支持する支持部材が上方へと付勢さ
れて芋をトランスバッグ内に収容する際に前記搬送手段
の終端と落下した芋とが常に所定め距離を保つように構
成されてｂるため、収穫時に打撲による損傷番与えるこ
となく芋を出荷することができ、また前記構成６トおい
て搬送手段の終端下方ｊこ振シ分け移送手段を配置する
とともにこの振り分け移送手段の両端下方に荷受台を配
置した芋掘機にあっては、さらに同一畑地に赤土、黒土
など異たる土壌が分布する場合にそれぞれの土壌で栽培
された芋を容易に区別してトランスバッグへ収納し一定
品質の芋に仕分けして出初することが可能であるばかり
か、同一土壌の作地にあってはそれぞれのトラレスバッ
グζこ交互に収穫芋を掘り分けることにより連続作業が
可能でありきわめて能率的である。
芋の搬送手段およびこの搬送手段の終端下方ｌこ配置さ
れた芋受台を具え、この芋受台は内部に収容゛したトラ
ンスバッグの底部を支持する支持部材が上方へと付勢さ
れて芋をトランスバッグ内に収容する際に前記搬送手段
の終端と落下した芋とが常に所定め距離を保つように構
成されてｂるため、収穫時に打撲による損傷番与えるこ
となく芋を出荷することができ、また前記構成６トおい
て搬送手段の終端下方ｊこ振シ分け移送手段を配置する
とともにこの振り分け移送手段の両端下方に荷受台を配
置した芋掘機にあっては、さらに同一畑地に赤土、黒土
など異たる土壌が分布する場合にそれぞれの土壌で栽培
された芋を容易に区別してトランスバッグへ収納し一定
品質の芋に仕分けして出初することが可能であるばかり
か、同一土壌の作地にあってはそれぞれのトラレスバッ
グζこ交互に収穫芋を掘り分けることにより連続作業が
可能でありきわめて能率的である。
第１図および第２図は本発明の一実施例を示すもので第
１図は平面部分図、第２図は使用状態における第１図の
Ａ−Ａ線断面図、第３図は従来例における使用状態を示
す側面図である。 １・・・・・・掘り起し部、 ２・・・・！・移送
手段。 ３・・・・・・荷受台、 ４・・・・・・芋、 ５・・
・・・・振り分け移送手段、 ６・・・・・・トラン
スバッグ、１１・・・・・・底部。 １２・・・・・・支持部材、 １３・・・・・・コイ
ルばね。 廷ご ′く い区 一 ＃セ 臨 」 刺Ｏへ
１図は平面部分図、第２図は使用状態における第１図の
Ａ−Ａ線断面図、第３図は従来例における使用状態を示
す側面図である。 １・・・・・・掘り起し部、 ２・・・・！・移送
手段。 ３・・・・・・荷受台、 ４・・・・・・芋、 ５・・
・・・・振り分け移送手段、 ６・・・・・・トラン
スバッグ、１１・・・・・・底部。 １２・・・・・・支持部材、 １３・・・・・・コイ
ルばね。 廷ご ′く い区 一 ＃セ 臨 」 刺Ｏへ
Claims (2)
- （１）芋の掘り起し部、掘り起した芋の搬送手段および
この搬送手段の終端下方に配置された芋受台を具え、こ
の芋受台は内部に収容したトランスバッグの底部を支持
する支持部材が上方へ付勢され芋をトランスバッグ内に
収容するに従ってこの支持部材が下降し前記搬送手段の
終端と落下した芋とが常に所定の距離を保つように構成
されていることを特徴とする芋掘機。 - （２）芋の掘り起し部、掘り起した芋の搬送手段、この
搬送手段の終端下方に配置された振り分け移送手段およ
びこの振分け移送手段の両端下方にそれぞれ配置された
芋受台を具え、この芋受台は内部に収容したトランスバ
ッグの底部を支持する支持部材が上方へ付勢され芋をト
ランスバッグ内に収容するに従ってこの支持部材が下降
し前記振り分け移送手段の終端と落下した芋とが常に所
定の間隔を保つように構成されていることを特徴とする
芋掘機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25223384A JPS61128816A (ja) | 1984-11-28 | 1984-11-28 | 芋掘機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25223384A JPS61128816A (ja) | 1984-11-28 | 1984-11-28 | 芋掘機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61128816A true JPS61128816A (ja) | 1986-06-16 |
Family
ID=17234367
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25223384A Pending JPS61128816A (ja) | 1984-11-28 | 1984-11-28 | 芋掘機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61128816A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63101028U (ja) * | 1986-12-20 | 1988-06-30 | ||
| JPH0348420U (ja) * | 1989-09-14 | 1991-05-09 | ||
| JP2009213439A (ja) * | 2008-03-12 | 2009-09-24 | Iseki & Co Ltd | 根菜類収穫機 |
-
1984
- 1984-11-28 JP JP25223384A patent/JPS61128816A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63101028U (ja) * | 1986-12-20 | 1988-06-30 | ||
| JPH0348420U (ja) * | 1989-09-14 | 1991-05-09 | ||
| JP2009213439A (ja) * | 2008-03-12 | 2009-09-24 | Iseki & Co Ltd | 根菜類収穫機 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5233931A (en) | Tray for transport and display of merchandise | |
| US20100040446A1 (en) | Bulk seed handling system | |
| DE3572464D1 (en) | Self-propelled vehicle with handling robot | |
| JPS61128816A (ja) | 芋掘機 | |
| US2790556A (en) | Egg gathering basket | |
| US5237962A (en) | Portable mobile rack and trough type livestock feeder | |
| US6516560B1 (en) | Handling of mushrooms | |
| US3955343A (en) | Fruit harvesting machine | |
| US4687215A (en) | Apparatus for transporting wheeled carriers | |
| US3590981A (en) | Guide with energy-absorbing baffles | |
| US5320477A (en) | Bale carrier | |
| JP4986425B2 (ja) | 搬送体分岐装置 | |
| US20180049370A1 (en) | Method for harvesting, handling and packing berries picked directly from the plant | |
| US3159292A (en) | Harvester | |
| US7360336B2 (en) | Plant base | |
| JPH0528980Y2 (ja) | ||
| CN211458029U (zh) | 一种土豆收获机的抬升机构 | |
| CN218743263U (zh) | 一种水果自动分拣一体机 | |
| US2822948A (en) | Bin lifting device | |
| KR102144962B1 (ko) | 컨베이어벨트에 의해 이송시켜 선별하는 구형농산물 선별기 | |
| CN218526791U (zh) | 收获物用收纳容器 | |
| RO136071A2 (ro) | Flux tehnologic de preluare a produselor agricole de la combine | |
| JP2547969B2 (ja) | 紙筒整列苗供給装置 | |
| AU2008212044B2 (en) | Bulk handling of live plants | |
| KR960009505Y1 (ko) | 과채류 수확 손수레 |