JPS61128754A

JPS61128754A - 永久磁石式回転子

Info

Publication number: JPS61128754A
Application number: JP59249224A
Authority: JP
Inventors: Masaru Totsuka; 糖塚　勝
Original assignee: Shinko Electric Co Ltd
Current assignee: Shinko Electric Co Ltd
Priority date: 1984-11-26
Filing date: 1984-11-26
Publication date: 1986-06-16

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕この発明は、永久磁石式発電機および電動機、または吸
着用永久磁石穴ローラ等に使用して好適な永久磁石式回
転子に関する。

〔従来の技術〕

従来の突極形永久磁石式回転子は、第６図〜第を図に示
すように、ヨーク（継鉄）１の外周に永久磁石２を介し
てポールピース３を固定し上形をとっている。ここで、
永久磁石２を固定する方法としては第を図に示すよう忙
、永久磁石２とポールピース３とに貫通孔４を開け、こ
の貫通孔４に挿入され、ヨーク１に固定され九ポル）５
によって永久磁石２とポールピース３とをヨーク１に固
定する第７の方法、第７図に示すように１ヨーク１、永
久磁石２およびポールピース３の接合面に接着剤６を塗
って固定する第一の方法、第を図に示すように、永久磁
石２には孔を開けず、ヨーク１とポールピース３との間
に永久磁石２を挿入し、ボルト５で締めつけて固定する
第３の方法などが採用されていた。

この場合、ヨークＩＫは軸材が使用され、ポールピース
３には極弧の形状が作シ易く透磁率の高い純鉄などの材
料が使用されている。一方、永久磁石２には、アルニコ
系もしくはフェライト系の材質が使われているか硬くて
もろく、かつ加工が難しいなどの点から、溶接固定、溝
加工による嵌め込み固定などの手段を用いることかでき
ず、上述し光固定方法が採用されてい光。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところで上述した第２の方法には次のような欠点があっ
た。

α）　永久磁石２の有効体積か少なくなるなめ、この回
転子を使つ九機械の出力が小さくなる。

（２）材料か大関は加工可能なアルニコ系などに限定さ
れ、フェライト系のものは使用できない。

（３）　　耐遠心力強度がボルト５の材質、サイズに左
右される虎め、永久磁石２の磁気設計の自由度が拘束さ
れる。

ま九、第３の方法では、上記（１）、　（３）の欠点の
他、永久磁石２のＮ極Ｓ極の短絡防止と漏れ磁束の減少
とを図る丸めに、ボルト５に非磁性体材料を用いなけれ
ばならなかつ九。

一方、第ｔの方法は機械的強度が弱い光め、次のような
問題があつ九。

（１）機械的な信頼性が低い。

（２）大形回転子や高速回転子が製作できない。

（３）　　永久磁石の磁気設計の自由度が拘束される。

本発明はこれらの問題点を解決しようとするものである
。

〔問題点を解決するための手段〕

上記問題点を解決するために１この発明は、ポールピー
ス両端を固定手段で固定するとともに、永久磁石、ポー
ルピースおよびヨーク間に形成され上空間にエポキシ樹
脂等の充填手段を充填し、前記永久磁石、ポールピース
およびヨークを一体化し叱ことを特徴とする。

〔作用〕

上記手段忙よれば、ボルトおるいは接着剤を用いずに、
ポールピースとヨークとの間に永久磁石を挾んだ形で固
定することかできる。従って永久磁石の材質、形状など
の自由度が大キく、有効体積も大きくとることができる
。ま九、充填手段によって一体化されるので、機械的強
度が大きい上に風損の少い構造とすることができる。

〔実施例〕

以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。第７図
〜第３図は、本発明の第１実施例の構成を示す図である
。これらの図において、１１は角柱状のヨークであり、
ヨーク１１の中心部には、回転シャフト１２が嵌合、固
定されている。また、ヨーク１１の四周には角柱状の永
久磁石１３・・・と、外周に円弧状の極弧が形成され電
柱状のポールピース１４・・・とか順次配置され、これ
らのポールピース１４の両端に嵌合された固定部材１５
．１５によって固定されている。この固定部材１５は、
一端部が側壁１５１Ｌが塞がれた浅い円筒状のもので、
側壁１５ａの中心孔が回転シャフト１２に被嵌されると
ともに、周壁１５ｂがポールピース１４の外周両端部忙
形成された段部１４＆に嵌合され、前記目−り１１．永
久磁石１３およびポールピース１４を固定している。

また、上記側壁１５１．１５＆には対向する≠対のねじ
孔１６・・・がりＯ０間隔で穿設され、対をなすねじ孔
１６．１６には、ヨーク１１．永久磁石１３およびポー
ルピース１４によって形成された空間１７・・・を縦断
するポル゛ト１８・・・が挿通され、対向する固定部材
１５．１５を締付は固定している。

さらに、前記空間１７にはエポキシ樹脂などの充填用樹
脂１９・・・が充填され、ヨーク１１．永久磁石１３お
よびポールピース１４を一体化し、円往状の回転子を形
成している。なお、上記固定部材１５、ボルト１８はい
ずれも非磁性体材料で作られている。

このような構成によれば、すでに作用の項で述べた理由
によシ、機械的強度の増強と永久磁石１３の有効体積の
増加とを図ることができる。

次に、第μ図、第よ図は本発明の第２実施例の構成を示
す図である。この第Ｊ実施例が第７実施例と異なる点は
、固定部材１５の代シに、非磁性体材料からなるバンド
ワイヤ２１でポールピース１４等を固定した点である。

すなわち、ポールピース１４の外周両端部に形成され九
断面コ字状の溝部２２にバンドワイヤ２１を巻き込み、
これによってポールピース１４、永久磁石１３およびヨ
ーク１１を固定している。そしてこれらによって形成さ
れた空間１７には第２実施例と同様の充填用樹脂１９・
・・が充填されている。

この第λ実施例によっても第７実施例と同様の　４作用
・効果を奏することができる。また、ボルト１８が不要
となる。

〔発明の効果〕

以上説明したようにこの発明は、ポールピース両端を固
定手段で固定するとともに、永久磁石、ポールピースお
よびヨーク間に形成され上空間にエポキシ樹脂等の充填
手段を充填し、前記永久磁石、ポールピースおよびヨー
クを一体化し九ので以下の効果を奏することができる。

（１）機械的強度が大きく、風損の少ない回転子を作る
ことができる。

（２）永久磁石の有効体積を大きくとれるので、大きな
機械出力を得ることかできる。

（３）　　加工方法が簡単で加工工数が少ない。

（４）　　永久磁石の材質、形状の選定、設計上の自由
度か大きい光め、経済設計、高性能設計ができる。

（５）大形回転子、高速回転子の設計製作か容易である
。

【図面の簡単な説明】

第７図〜第３図は本発明の第２実施例の構成を示す図で
、第１図は斜視図、第一図は横断面図、第３図は第一図
の■−■線断面図である。第≠図、第１図は本発明の第コ実施例の構成を示す図で
、第φ図は横断面図、第１図は第φ図のＶ−Ｖ＊断面図
である。第６図〜第ｒ図は従来の永久磁石式回転子の構成を説明
する丸めの図である。１．１１・・・・・・ヨーク、２．１３・・・・・・永
久磁石、３．１４・・・・・・ポールピース、１５・・
・・・・固定部材（固定手段）、１７・・・・・・空間
、１９・・・・・・充填用樹脂（充填手段）、２１・・
・・・・バンドワイヤ（固定手段）。第４図第５図第６図第７図

Claims

【特許請求の範囲】

ヨークと、このヨークの外周に永久磁石を介して固定さ
れたポールピースとを具備してなる永久磁石式回転子に
おいて、前記ポールピースの両端部に装着された固定手
段と、前記永久磁石、ポールピースおよびヨーク間に形
成された空間に充填され、前記永久磁石、ポールピース
およびヨークを一体化する充填手段とを具備することを
特徴とする永久磁石式回転子。