JPS61127851A - ステンレス鋼合金 - Google Patents
ステンレス鋼合金Info
- Publication number
- JPS61127851A JPS61127851A JP60256851A JP25685185A JPS61127851A JP S61127851 A JPS61127851 A JP S61127851A JP 60256851 A JP60256851 A JP 60256851A JP 25685185 A JP25685185 A JP 25685185A JP S61127851 A JPS61127851 A JP S61127851A
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- JP
- Japan
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- alloy
- content
- niobium
- chromium
- nickel
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/48—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with niobium or tantalum
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/46—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with vanadium
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S376/00—Induced nuclear reactions: processes, systems, and elements
- Y10S376/90—Particular material or material shapes for fission reactors
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Organic Chemistry (AREA)
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- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
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- Powder Metallurgy (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(発明の分野)
本発明は原子核実験(操業)における部品として用いる
のに特に適したクロム−ニッケルーシリコン鋼に関する
ものである。より具体的には、本発明は摩耗及び工学上
の諸特性を最適に組合せたものを得られるように合金化
された鋼に関するものである。
のに特に適したクロム−ニッケルーシリコン鋼に関する
ものである。より具体的には、本発明は摩耗及び工学上
の諸特性を最適に組合せたものを得られるように合金化
された鋼に関するものである。
(背景及び従来技術)
核tIM設の設計及び建設には重要な金属部品に関しで
ある種の高度に特殊化された工学特性を組合せたものを
使用する必要がある。前記合金は例えば短かい半減期、
放gAr#、損傷に対する耐性及びその類いのような好
ましい核特性を含む高度の機械的、化学的及び物理的諸
性性を備えなければならない。
ある種の高度に特殊化された工学特性を組合せたものを
使用する必要がある。前記合金は例えば短かい半減期、
放gAr#、損傷に対する耐性及びその類いのような好
ましい核特性を含む高度の機械的、化学的及び物理的諸
性性を備えなければならない。
当業界においては幾つかのこれらの物性及び特性を提供
する多くの合金を入手することが出来る。
する多くの合金を入手することが出来る。
しかしながら、核グレード鋼として用いるのに最適の組
合せ特性を得られる鋼は知られていない。
合せ特性を得られる鋼は知られていない。
例えば米国特許第1.790.177号は多くの用途に
向くと考えられるある種の合金鋼を開示している。これ
らの鉄基合金は表1に示すようにクローム、ニッケル、
シリコン及び炭素を必要合金元素として含んでいる。特
許量の合金は重要な核設備の部品として用いるのには最
適の組合せ特性を備えていない。
向くと考えられるある種の合金鋼を開示している。これ
らの鉄基合金は表1に示すようにクローム、ニッケル、
シリコン及び炭素を必要合金元素として含んでいる。特
許量の合金は重要な核設備の部品として用いるのには最
適の組合せ特性を備えていない。
(発明の目的)
本発明の主たる目的は特に核設備における重要部品とし
て用いるのに顕著に適した合金鋼を提供することである
。
て用いるのに顕著に適した合金鋼を提供することである
。
本発明の別の目的は所要の最適組合せ特性を備えた合金
鋼を安価に提供することである。
鋼を安価に提供することである。
他の目的は以下に引続く議論及びデータから明らかとな
るであろう。
るであろう。
(発明の要約)
表1は本発明の合金の組成範囲並びに米国特許第1,7
90.177号に開示された組成範囲及びある種の実験
的従来技術合金の組成筒[11を示している。合金成分
の残余は鉄及びこのクラスの合金において見受けられる
通常の不純物からなっている。前記不純物の殆んどは合
金元素又は処理段階からの付随的残留物とすることが出
来る。これら不純物の幾つかは有利であり、幾つかは無
害であり、幾つかはこのクラスの鉄基合金について当業
界において有害であるとされているものである。
90.177号に開示された組成範囲及びある種の実験
的従来技術合金の組成筒[11を示している。合金成分
の残余は鉄及びこのクラスの合金において見受けられる
通常の不純物からなっている。前記不純物の殆んどは合
金元素又は処理段階からの付随的残留物とすることが出
来る。これら不純物の幾つかは有利であり、幾つかは無
害であり、幾つかはこのクラスの鉄基合金について当業
界において有害であるとされているものである。
本合金においては米国特許
第1,790,177号に定義された諸性性を提供する
ためにクローム、ニッケル、シリコン及び炭素が存在す
る。
ためにクローム、ニッケル、シリコン及び炭素が存在す
る。
クロームは25%を超えてはならない。25%より多い
クローム含有量は当該合金の延性を減少させ、従って熱
間及び冷間加工特性を劣化させる。
クローム含有量は当該合金の延性を減少させ、従って熱
間及び冷間加工特性を劣化させる。
十分な程度の耐蝕性を与えるため本合金においては少な
くとも15%のクロームが存在しなければならない。
くとも15%のクロームが存在しなければならない。
ニッケルは本合金が体心立方遷移を起すことを保護して
いる。ニッケルが少な過ぎると、この保護効果が得られ
ないと考えられる。ニッケル量が多過ぎると、SFE
(積層欠陥エネルギ)に影響が及びマトリックスの変形
及び破壊特性が変化してしまうと考えられる。5〜15
%の含有量が十分なバランスを保持するが、最良の結果
を得るためには約7〜13%の含有量が好ましい。
いる。ニッケルが少な過ぎると、この保護効果が得られ
ないと考えられる。ニッケル量が多過ぎると、SFE
(積層欠陥エネルギ)に影響が及びマトリックスの変形
及び破壊特性が変化してしまうと考えられる。5〜15
%の含有量が十分なバランスを保持するが、最良の結果
を得るためには約7〜13%の含有量が好ましい。
シリコンは2.7〜5゜5%の範囲内で存在しなければ
ならない。これより含有量が低くなると、I造及び溶接
作業において十分な流動性が得られない。5.5%を超
える含有mの場合にはマトリックス内に過度の金属間化
合物が生成され易くなる。
ならない。これより含有量が低くなると、I造及び溶接
作業において十分な流動性が得られない。5.5%を超
える含有mの場合にはマトリックス内に過度の金属間化
合物が生成され易くなる。
強度を与えるために炭素は1%を超えて存在しなければ
ならないが、3%を超える含有けは許容出来ない脆性を
もたらす。
ならないが、3%を超える含有けは許容出来ない脆性を
もたらす。
(炭素、シリコンの)組成変化は有用な加工製品へと熱
間及び/又は冷間加工することの出来る合金を得るべく
当業者の技能範囲内で調整することが可能である。
間及び/又は冷間加工することの出来る合金を得るべく
当業者の技能範囲内で調整することが可能である。
ニオブ及びバナジウムはクロームが炭素と結合してマト
リックスを弱化せしめるのを防止するために5%を超え
て存在しなければならない。15%を超えると、特性を
変える固溶体が生ずる。6〜12%が最適の利点を得る
ために好まれる。
リックスを弱化せしめるのを防止するために5%を超え
て存在しなければならない。15%を超えると、特性を
変える固溶体が生ずる。6〜12%が最適の利点を得る
ために好まれる。
コバルトは核操業の物品として用いる場合には本発明の
合金に必要とされない。コバルトの核特性の故に(放射
能及び長半減寿命の故に)コバルト含有量は1゜5%を
超えないように制限されるべきであり、好ましくは通常
このクラスの合金に見られる付随元素として1.0%を
超えないように制限されるべきである。
合金に必要とされない。コバルトの核特性の故に(放射
能及び長半減寿命の故に)コバルト含有量は1゜5%を
超えないように制限されるべきであり、好ましくは通常
このクラスの合金に見られる付随元素として1.0%を
超えないように制限されるべきである。
窒素は本発明の合金においては0.15%を超えないよ
うコントロールされなければならない。
うコントロールされなければならない。
含有量が0.15%を超えると窒化物の含有量が過度と
なるか及び/又は延性が過度に減少する結果となる。
なるか及び/又は延性が過度に減少する結果となる。
(実験的テスト)
表1に掲載した実験合金(複数)が米国特許第4.45
8,741号に基本的に開示される揮発鋳造プロレスに
より製造された。合金化及び鋳造作業に関連する問題点
は特に認められなかった。
8,741号に基本的に開示される揮発鋳造プロレスに
より製造された。合金化及び鋳造作業に関連する問題点
は特に認められなかった。
多くの場合、テスト試片は2層の堆積物を1020グレ
ードの鉄基体に堆積させ、未希釈堆積物を冷却した銅ブ
ロツク上に堆積させるガスタングスデンアーク溶接プロ
セスを用いることにより容易に準備することが、出来た
。
ードの鉄基体に堆積させ、未希釈堆積物を冷却した銅ブ
ロツク上に堆積させるガスタングスデンアーク溶接プロ
セスを用いることにより容易に準備することが、出来た
。
前記合金の硬度試験を標準のロックウェル硬度試験材に
より行った。表2に示すこれらの試験結果によりと、一
般的に言って、硬度の値は合金52を除けば全合金にお
いて基本的には同一であった。この結果はこれらの合金
の組成が大幅に異なることを考えると幾分予想外である
。合金52の例外的硬度の理由は、ニオブ及びバナジウ
ムの含有量の故に複雑な炭化物が形成されたことに帰す
ことが出来よう。かくて、ニオブ及びバナジウムを含有
させることは高い硬度が要求される時には好ましいこと
である。
より行った。表2に示すこれらの試験結果によりと、一
般的に言って、硬度の値は合金52を除けば全合金にお
いて基本的には同一であった。この結果はこれらの合金
の組成が大幅に異なることを考えると幾分予想外である
。合金52の例外的硬度の理由は、ニオブ及びバナジウ
ムの含有量の故に複雑な炭化物が形成されたことに帰す
ことが出来よう。かくて、ニオブ及びバナジウムを含有
させることは高い硬度が要求される時には好ましいこと
である。
表 2
128 44.0
144 43、5
51 40、5
52 53、1
84 43、0
合金144及び51については非切欠き試験片を用いシ
ャルピー衝撃試験を行なった。結果は表3に示す。
ャルピー衝撃試験を行なった。結果は表3に示す。
表 3
合 金 衝撃強度−ジュール−フィート・ボンド144
4.0 3.051 5゜
5 4.1 本発明の合金51は米国特許 第1,790,177号の好ましい合金である合金14
4よりも高い衝撃強度を備えている。このクラスの標準
の既知の合金が合金144に類似の!!iI!強度を備
えているという結果は興味深い。
4.0 3.051 5゜
5 4.1 本発明の合金51は米国特許 第1,790,177号の好ましい合金である合金14
4よりも高い衝撃強度を備えている。このクラスの標準
の既知の合金が合金144に類似の!!iI!強度を備
えているという結果は興味深い。
前記実験合金に対して一連のアブレーションテストが行
なわれた。材料試験のためのアメリカ学会(AIIle
rican 5ociety for Testing
)Iaterials)、ASTMテストG65によっ
て記載されている周知の「屹砂ゴムホイールテスト」が
用いられた。
なわれた。材料試験のためのアメリカ学会(AIIle
rican 5ociety for Testing
)Iaterials)、ASTMテストG65によっ
て記載されている周知の「屹砂ゴムホイールテスト」が
用いられた。
テスト結果を表4に示すが、値は13.6Kgのテスト
荷重及び2.OOOrpmのゴムホイール回転数による
ものである。
荷重及び2.OOOrpmのゴムホイール回転数による
ものである。
表 4
実験合金の耐アブレーション特性
合 金 体積損失−mm3128
81 。914485.8 84 89.651
62.0 52 40.8 本発明の合金51及び52は最も低い体1?4調失値を
示している。合金52より効率的なアブレーションに抵
抗するのは、多分ニオブ及びバナジウムが組合されて含
有されているからと思われる。
81 。914485.8 84 89.651
62.0 52 40.8 本発明の合金51及び52は最も低い体1?4調失値を
示している。合金52より効率的なアブレーションに抵
抗するのは、多分ニオブ及びバナジウムが組合されて含
有されているからと思われる。
Claims (7)
- (1)核設備内の部品として用いるのに適したステンレ
ス鋼合金であつて、重量%であらわして、基本的に、1
5から25を超えないクロームと、5〜15のニッケル
と、2.7〜5.5のシリコンと、1〜3の炭素と、5
〜15のニオブ+バナジウムと、0.15迄の窒素と、
1.5迄のコバルトと、鉄+不純物の残余成分からなる
合金。 - (2)特許請求の範囲第1項に記載の合金おいて、クロ
ームが17〜22、ニッケルが7〜13、シリコンが3
〜5.5、炭素が1.5〜2.5、ニオブ+バナジウム
が6〜12、窒素が0.1迄であることを特徴とする合
金。 - (3)特許請求の範囲第1項に記載の合金において、ク
ロームが約20、ニッケルが約10、シリコンが約5.
0、炭素が約1.5、ニオブ+バナジウムが約8、窒素
が約0.05であることを特徴とする合金。 - (4)特許請求の範囲第1項に記載の合金において、ク
ロームが約20、ニッケルが約10.5、シリコンが約
5、炭素が約1.7、ニオブが約7.5、窒素が約0.
06、及びコバルトが1.0よりも少ないことを特徴と
する合金。 - (5)特許請求の範囲第4項に記載の合金において、ニ
オブが約3.75、及びバナジウムが約5であることを
特徴とする合金。 - (6)特許請求の範囲第1項に記載の合金でコーティン
グされた、核設備内部品として用いる製造品。 - (7)鋳造品、溶接品、表面硬化材、粉末、加工品又は
粉末冶金部品の形態をなす、特許請求の範囲第1項に記
載の合金。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US672963 | 1984-11-19 | ||
US06/672,963 US4643767A (en) | 1984-11-19 | 1984-11-19 | Nuclear grade steels |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61127851A true JPS61127851A (ja) | 1986-06-16 |
JPH0414182B2 JPH0414182B2 (ja) | 1992-03-12 |
Family
ID=24700753
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60256851A Granted JPS61127851A (ja) | 1984-11-19 | 1985-11-18 | ステンレス鋼合金 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4643767A (ja) |
JP (1) | JPS61127851A (ja) |
CA (1) | CA1262514A (ja) |
FR (1) | FR2573440B1 (ja) |
GB (1) | GB2167088B (ja) |
IT (1) | IT1188205B (ja) |
NL (1) | NL8600208A (ja) |
SE (1) | SE463105B (ja) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB9506677D0 (en) * | 1995-03-31 | 1995-05-24 | Rolls Royce & Ass | A stainless steel alloy |
KR100848020B1 (ko) * | 2004-01-13 | 2008-07-23 | 미츠비시 쥬고교 가부시키가이샤 | 오스테나이트계 스테인리스강, 이의 제조 방법, 및 이를사용한 구조물 |
GB0816836D0 (en) | 2008-09-15 | 2008-10-22 | Element Six Holding Gmbh | Steel wear part with hard facing |
GB0816837D0 (en) | 2008-09-15 | 2008-10-22 | Element Six Holding Gmbh | A Hard-Metal |
GB2546809B (en) * | 2016-02-01 | 2018-05-09 | Rolls Royce Plc | Low cobalt hard facing alloy |
GB2546808B (en) * | 2016-02-01 | 2018-09-12 | Rolls Royce Plc | Low cobalt hard facing alloy |
GB2550380B (en) * | 2016-05-18 | 2019-06-12 | Rolls Royce Plc | Roller Element |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3086858A (en) * | 1960-07-22 | 1963-04-23 | West Coast Alloys Co | Hard cast alloy |
SU449974A1 (ru) * | 1973-03-09 | 1974-11-15 | Предприятие П/Я Р-6760 | Сплав дл раскислени и легировани стали |
JPS5232814A (en) * | 1975-09-10 | 1977-03-12 | Hitachi Metals Ltd | Precipitation hardening austenite cast tool alloy |
FR2346462A1 (fr) * | 1976-04-02 | 1977-10-28 | Commissariat Energie Atomique | Super alliage a haute endurance sans cobalt applicable notamment dans l'industrie nucleaire |
CA1086991A (en) * | 1977-08-22 | 1980-10-07 | Harry Tanczyn | Abrasion resistant stainless steel |
SE411227B (sv) * | 1978-05-02 | 1979-12-10 | Uddeholms Ab | Stallegering |
US4487630A (en) * | 1982-10-25 | 1984-12-11 | Cabot Corporation | Wear-resistant stainless steel |
-
1984
- 1984-11-19 US US06/672,963 patent/US4643767A/en not_active Expired - Lifetime
-
1985
- 1985-11-12 GB GB08527906A patent/GB2167088B/en not_active Expired
- 1985-11-12 SE SE8505348A patent/SE463105B/sv not_active IP Right Cessation
- 1985-11-18 JP JP60256851A patent/JPS61127851A/ja active Granted
- 1985-11-18 FR FR8517017A patent/FR2573440B1/fr not_active Expired
- 1985-11-18 CA CA000495609A patent/CA1262514A/en not_active Expired
- 1985-11-19 IT IT22899/85A patent/IT1188205B/it active
-
1986
- 1986-01-29 NL NL8600208A patent/NL8600208A/nl not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE8505348D0 (sv) | 1985-11-12 |
GB8527906D0 (en) | 1985-12-18 |
IT1188205B (it) | 1988-01-07 |
FR2573440B1 (fr) | 1988-11-25 |
SE8505348L (sv) | 1986-05-20 |
IT8522899A0 (it) | 1985-11-19 |
NL8600208A (nl) | 1987-08-17 |
FR2573440A1 (fr) | 1986-05-23 |
JPH0414182B2 (ja) | 1992-03-12 |
CA1262514A (en) | 1989-10-31 |
GB2167088B (en) | 1988-06-29 |
GB2167088A (en) | 1986-05-21 |
US4643767A (en) | 1987-02-17 |
SE463105B (sv) | 1990-10-08 |
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