JPS6112459Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS6112459Y2
JPS6112459Y2 JP5694880U JP5694880U JPS6112459Y2 JP S6112459 Y2 JPS6112459 Y2 JP S6112459Y2 JP 5694880 U JP5694880 U JP 5694880U JP 5694880 U JP5694880 U JP 5694880U JP S6112459 Y2 JPS6112459 Y2 JP S6112459Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
main body
spool valve
outflow
fluid
hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP5694880U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS56158564U (en
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP5694880U priority Critical patent/JPS6112459Y2/ja
Publication of JPS56158564U publication Critical patent/JPS56158564U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPS6112459Y2 publication Critical patent/JPS6112459Y2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Servomotors (AREA)
  • Fluid-Driven Valves (AREA)
  • Multiple-Way Valves (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は自動流体周期切換弁に関し、更に詳し
くは、二本の流出穴に交互に流体が流出できる様
になした自動流体周期切換弁に関するものであ
る。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to an automatic fluid cycle switching valve, and more particularly to an automatic fluid cycle switching valve that allows fluid to alternately flow out of two outflow holes.

従来、この種流体切換弁としては、電磁弁によ
りスプールバルブを作動させ、流出路を切換る方
式が採用されていたが、水の様な導電性流体や、
ガソリン、石油等の可燃性流体を取扱う場合には
感電、発火等の危険を伴ない好ましくなかつた。
Conventionally, this type of fluid switching valve used a method in which a spool valve was operated by a solenoid valve to switch the outflow path, but it was not possible to use a conductive fluid such as water,
When handling flammable fluids such as gasoline and petroleum, it is undesirable to handle flammable fluids such as electric shock and fire.

本考案は、電磁弁等の作動手段を使用すること
なく、被制御流体の圧力を利用することにより周
期的に流体流出路を切換ることができる切換弁を
提供するものである。
The present invention provides a switching valve that can periodically switch a fluid outflow path by utilizing the pressure of a controlled fluid without using an operating means such as a solenoid valve.

以下、本考案を図面に基づき詳細に説明する。
第1図に於て本体1には流入穴2と第1及び第2
の流出穴3,4が形成されている。本体1内には
往復動可能にスプールバルブ5が挿入されてい
る。
Hereinafter, the present invention will be explained in detail based on the drawings.
In Fig. 1, the main body 1 has an inflow hole 2 and a first and second
Outflow holes 3 and 4 are formed. A spool valve 5 is inserted into the main body 1 so as to be able to reciprocate.

スプールバルブ5には流入穴2に対応する位置
にくびれ部分6が形成され、このくびれ部分6の
両側には円錐台形状の第1及び第2のテーパー面
13,14が形成され、このテーパー面13,1
4にはそれぞれO−リングからなる第1及び第2
の密封部材15,16が配置されている。一方、
本体1側にはテーパー面13,14に対応する第
1及び第2の円錐面17,18が流入穴2をはさ
む形で配置されている。又、スプールバルブ5の
一端(図上右側)と本体1との間には、スプール
バルブ5を図上左側に押圧するためのバネ手段1
0が配置されている。一方、スプールバルブ5の
他端(図上左側)は、その外周縁が本体1側に挾
持されているダイヤフラム7の略中心と連結され
ている。このダイヤフラム7は本体1とともに第
1の空室8と第2の空室9とを形成している。第
1の空室8(図上左側)と第1の流出穴3(図上
左側)とは連通路11により連通されており、連
通路11には絞り手段12が設けられている。
A constricted portion 6 is formed in the spool valve 5 at a position corresponding to the inflow hole 2, and first and second tapered surfaces 13 and 14 in the shape of a truncated cone are formed on both sides of this constricted portion 6. 13,1
4 have first and second O-rings, respectively.
Sealing members 15 and 16 are arranged. on the other hand,
On the main body 1 side, first and second conical surfaces 17 and 18 corresponding to the tapered surfaces 13 and 14 are arranged to sandwich the inflow hole 2. Further, between one end of the spool valve 5 (on the right side in the figure) and the main body 1, there is a spring means 1 for pressing the spool valve 5 to the left side in the figure.
0 is placed. On the other hand, the other end of the spool valve 5 (on the left side in the figure) has its outer peripheral edge connected to approximately the center of a diaphragm 7 held by the main body 1 side. This diaphragm 7 forms a first cavity 8 and a second cavity 9 together with the main body 1 . The first empty chamber 8 (on the left side in the figure) and the first outflow hole 3 (on the left side in the figure) are communicated through a communication passage 11, and the communication passage 11 is provided with a throttle means 12.

又、スプールバルブ5の第1の流出穴3よりも
ダイヤフラム7側外周面及び第2の流出穴4のバ
ネ手段10側外周面にはそれぞれO−リングから
なる第1及び第2のシール手段19,20が配置
され、第1のシール手段19と第2のシール手段
20との間は、流路を形成する目的で、スプール
バルブ5外周面と本体1内周面との間に一定の間
隙が設定されている。
Further, first and second sealing means 19 made of O-rings are provided on the outer circumferential surface of the spool valve 5 closer to the diaphragm 7 than the first outlet hole 3, and on the outer circumferential surface of the second outlet hole 4 closer to the spring means 10, respectively. , 20 are arranged, and a certain gap is provided between the first sealing means 19 and the second sealing means 20 between the outer circumferential surface of the spool valve 5 and the inner circumferential surface of the main body 1 for the purpose of forming a flow path. is set.

ついで、第2図に示した実施例に基づいて説明
する。第1図に示した実施例と相違する点は、バ
ネ手段10が第1の空室8側に配置され、第2の
空室9と第2の流出穴4とが連通路11により連
通する態様としている点及び第1の流出穴3が流
入穴2側に位置している点で、他は同一の構成と
なつている。
Next, a description will be given based on the embodiment shown in FIG. The difference from the embodiment shown in FIG. The configuration is otherwise the same except that the first outflow hole 3 is located on the inflow hole 2 side.

本考案の作用効果を第1図実施例に基づいて説
明する。第1図に示す状態において、流入穴2側
から流体を流入させると、流体はスプールバルブ
5と本体1との間隙を通つて第1の流出穴3に流
出するとともに一部は連通路11を通つて第1の
空室8内に流入する。第1の空室8内の流体圧力
がバネ手段10の押圧力に打勝つと、スプールバ
ルブ5はバネ手段10に向つて移動する。
The effects of the present invention will be explained based on the embodiment shown in FIG. In the state shown in FIG. 1, when fluid flows in from the inflow hole 2 side, the fluid flows out into the first outflow hole 3 through the gap between the spool valve 5 and the main body 1, and a portion of the fluid flows through the communication path 11. and flows into the first cavity 8. When the fluid pressure in the first cavity 8 overcomes the pressing force of the spring means 10, the spool valve 5 moves towards the spring means 10.

この結果、第2のテーパー面14と第2の円錐
面18との密封がとかれ、一方、第1のテーパー
面13と第1の円錐面17との密封が達成され、
第1の流出穴3側に流出していた流体は第2の流
出穴4側から流出することになる。
As a result, the sealing between the second tapered surface 14 and the second conical surface 18 is broken, while the sealing between the first tapered surface 13 and the first conical surface 17 is achieved,
The fluid that was flowing out to the first outflow hole 3 side will flow out from the second outflow hole 4 side.

一方、第1の流出穴3からの流体の流出がない
状態に於ては、第1の空室8内の流体圧力は、連
通路11を介して第1の流出穴3側に逃げ、減少
する。この結果、バネ手段10により、スプール
バルブ5が図に示す状態に戻り、第2の流出穴4
側から流出していた流体は第1の流出穴3側から
流出することになる。この様な動作をくり返すこ
とにより連続的に流体の流出通路を切換ることが
できるものである。又、切換の周期は、絞り手段
12により絞り量の調整及びバネ手段10の押圧
力を変化させることにより、任意の周期が得られ
る。
On the other hand, when the fluid does not flow out from the first outflow hole 3, the fluid pressure in the first cavity 8 escapes to the first outflow hole 3 side via the communication path 11 and decreases. do. As a result, the spring means 10 causes the spool valve 5 to return to the state shown in the figure, and the second outflow hole 4
The fluid flowing out from the side will flow out from the first outflow hole 3 side. By repeating such an operation, it is possible to continuously switch the fluid outflow passage. Further, an arbitrary switching period can be obtained by adjusting the amount of throttling by the throttling means 12 and changing the pressing force of the spring means 10.

上述した様に、本考案は電磁弁の様な特別の作
動手段を使用することなく、極めて安全に流体の
周期的切換が行なえるものである。
As mentioned above, the present invention allows periodic switching of fluids to be performed extremely safely without the use of special operating means such as electromagnetic valves.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本考案の実施例を示す断面図であり、
第2図は本考案の他の実施例を示す断面図であ
る。 1……本体、2……流入穴、3……第1の流出
穴、4……第2の流出穴、5……スプールバル
ブ、6……くびれ部分、7……ダイヤフラム、8
……第1の空室、9……第2の空室、10……バ
ネ手段、11……連通路、12……絞り手段、1
3……第1のテーパー面、14……第2のテーパ
ー面、15……第1の密封部材、16……第2の
密封部材、17……第1の円錐面、18……第2
の円錐面、19……第1のシール手段、20……
第2のシール手段。
FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of the present invention,
FIG. 2 is a sectional view showing another embodiment of the present invention. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Main body, 2... Inflow hole, 3... First outflow hole, 4... Second outflow hole, 5... Spool valve, 6... Constriction, 7... Diaphragm, 8
...First vacant chamber, 9... Second vacant chamber, 10... Spring means, 11... Communication path, 12... Squeezing means, 1
3...First tapered surface, 14...Second tapered surface, 15...First sealing member, 16...Second sealing member, 17...First conical surface, 18...Second
conical surface, 19... first sealing means, 20...
Second sealing means.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 流入穴2及び第1の流出穴3と第2の流出穴4
とを有する本体1、前記本体1内を往復動するス
プールバルブ5、前記スプールバルブ5の一端と
固着されるとともに、その周縁が前記本体1側に
保持され、前記本体1とともに第1の空室8と第
2の空室9とを形成しているダイヤフラム7前記
スプールバルブ5を一方向に押圧しているバネ手
段10、及び、前記第1又は第2の流出穴3,4
と前記第1又は第2の空室8,9とを連通し、絞
り手段12を備えた連通路11とを有し、前記流
入穴2から流入した流体が前記第1又は第2の流
出穴3,4から流出する際、該流体圧力が前記連
通路11を介して前記ダイヤフラム7に作用する
ことにより前記バネ手段10に抗して前記スプー
ルバルブ5を移動させ、流体の流出路を第1又は
第2の流出穴3,4に切換えられる様になしたこ
とを特徴とする自動流体周期切換弁。
Inflow hole 2, first outflow hole 3, and second outflow hole 4
a main body 1 having a main body 1, a spool valve 5 that reciprocates within the main body 1, a spool valve 5 that is fixed to one end of the spool valve 5, a peripheral edge of which is held on the main body 1 side, and a first cavity together with the main body 1. 8 and a diaphragm 7 forming a second cavity 9; spring means 10 pressing the spool valve 5 in one direction; and the first or second outflow holes 3, 4.
and a communication passage 11 that communicates with the first or second cavity 8, 9 and is equipped with a throttle means 12, and the fluid flowing in from the inflow hole 2 flows into the first or second outflow hole. 3 and 4, the fluid pressure acts on the diaphragm 7 through the communication path 11, thereby moving the spool valve 5 against the spring means 10, and opening the fluid outflow path to the first Or an automatic fluid periodic switching valve characterized in that it is configured to be switched to the second outflow holes 3 and 4.
JP5694880U 1980-04-25 1980-04-25 Expired JPS6112459Y2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5694880U JPS6112459Y2 (en) 1980-04-25 1980-04-25

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5694880U JPS6112459Y2 (en) 1980-04-25 1980-04-25

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS56158564U JPS56158564U (en) 1981-11-26
JPS6112459Y2 true JPS6112459Y2 (en) 1986-04-18

Family

ID=29651468

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP5694880U Expired JPS6112459Y2 (en) 1980-04-25 1980-04-25

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6112459Y2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH068672B2 (en) * 1986-01-31 1994-02-02 藤倉ゴム工業株式会社 Diaphragm type pilot operated on-off valve with pressure limiting mechanism
EP0976013B1 (en) * 1997-04-18 2003-02-12 ZF FRIEDRICHSHAFEN Aktiengesellschaft Pressure regulating valve

Also Published As

Publication number Publication date
JPS56158564U (en) 1981-11-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4226662B2 (en) Wide range valve
CA1198649A (en) Pilot operated low flow valve
US3765644A (en) Controlled air gap in a solenoid operated valve
US20040094740A1 (en) Metal diaphragm valve
CA1135676A (en) Solenoid control valve
US5497975A (en) Solenoid pneumatic valve
US2750960A (en) Valve
JPS6112459Y2 (en)
US3556156A (en) Magnetically actuated valve
JPS6356369U (en)
JPS6118292Y2 (en)
JPH0636371Y2 (en) solenoid valve
JP3038643B2 (en) Three-way valve seat structure
JPH0720461Y2 (en) solenoid valve
JPH0477840B2 (en)
JPS6344615Y2 (en)
JP2924011B2 (en) Flow path switching valve
JPS6196272A (en) Direction selector valve
JPH01131383A (en) High speed on-off valve
JPH0519760U (en) Spool valve
JPH01118269U (en)
JPS6030872B2 (en) 5-port 3-position center closed type switching valve
JPS596305Y2 (en) Pilot operated switching valve
JPS5825182Y2 (en) Internal pilot type 4-way solenoid valve
JPS6291079U (en)