JPS6112433Y2 - - Google Patents

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JPS6112433Y2
JPS6112433Y2 JP7955981U JP7955981U JPS6112433Y2 JP S6112433 Y2 JPS6112433 Y2 JP S6112433Y2 JP 7955981 U JP7955981 U JP 7955981U JP 7955981 U JP7955981 U JP 7955981U JP S6112433 Y2 JPS6112433 Y2 JP S6112433Y2
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Japan
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cam
operating lever
holder
shock absorber
cam cylinder
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JP7955981U
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、主としてオートバイなどの後輪懸架
装置において、シヨツクアブソーバの相対的な可
動部材間に介装する懸架スプリングの初期設定荷
重調整装置の改良に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to an improvement of an initial setting load adjustment device for a suspension spring interposed between relatively movable members of a shock absorber, mainly in a rear wheel suspension system such as a motorcycle.

従来、懸架装置において、シヨツクアブソーバ
と組合せられる懸架用スプリングは、シヨツクア
ブソーバ本体とピストンロツドとの間に介装され
るのだが、本体側は下面にカム面を形成したスリ
ーブに圧接し、このカム面は本体に突設したスト
ツパと係合するようになつていて、スリーブを回
動してカム面とストツパとの相対位置を変えるこ
とにより、スリーブを昇降させスプリングの初期
設定荷重を調整できるようになつている。
Conventionally, in a suspension system, a suspension spring that is combined with a shock absorber is interposed between the shock absorber body and the piston rod. is designed to engage with a stopper protruding from the main body, and by rotating the sleeve and changing the relative position between the cam surface and the stopper, the sleeve can be raised and lowered to adjust the initial setting load of the spring. It's summery.

ところが、このスリーブを回動させるには、ス
リーブに固設され外方に突出した操作レバー等に
よつて行うのが普通であつた。このため上記のよ
うにオートバイの後輪懸架装置として用いるとき
は、操作レバーの位置によつては、同乗者の身体
あるいは車体、車輪などと干渉することがあつ
て、はなはだ好ましくない結果をもたらしてい
る。
However, in order to rotate the sleeve, it has been common practice to use an operating lever or the like that is fixed to the sleeve and projects outward. Therefore, when used as a rear wheel suspension system for a motorcycle as described above, depending on the position of the operating lever, it may interfere with the passenger's body, the vehicle body, the wheels, etc., resulting in extremely unfavorable results. There is.

かかる対策として本出願人は先に、第1図に示
すように、懸架スプリング1の一端を担持する操
作レバー2(ホルダ)と、シヨツクアブソーバ本
体3のストツパ4とカム段面5を介して係合する
カム筒6(スリーブ)とを分離して形成すると共
に、操作レバー2には係合用突起部7、カム筒6
には該突起部7と一方向にのみ係合するカム面8
を各々形成し、操作レバー2を介してカム筒6を
回動することにより、ストツパ4を任意のカム段
面5に移し換えて懸架スプリング1の初期設定荷
重を自由に調整できる一方、その逆方向に操作レ
バー2を回動することによりこのスプリング初期
設定荷重を変えることなく(即ち、ストツパ4に
対する操作レバー2の相対位置が変わらない。)
操作レバー2を任意の位置に移動できるようにし
たものを提案した(特願昭54−3760号)。
As a countermeasure against this, the present applicant has previously developed a system in which the operating lever 2 (holder) supporting one end of the suspension spring 1 is engaged with the stopper 4 of the shock absorber body 3 via the cam stepped surface 5, as shown in FIG. The mating cam cylinder 6 (sleeve) is formed separately, and the operating lever 2 is provided with an engaging protrusion 7 and a cam cylinder 6.
has a cam surface 8 that engages with the protrusion 7 only in one direction.
By rotating the cam cylinder 6 via the operating lever 2, the stopper 4 can be moved to any desired cam step surface 5 to freely adjust the initial setting load of the suspension spring 1, and vice versa. By rotating the operating lever 2 in the direction, this spring initial setting load does not change (that is, the relative position of the operating lever 2 with respect to the stopper 4 does not change).
We proposed a device in which the operating lever 2 could be moved to any desired position (Japanese Patent Application No. 1983-3760).

しかしながら、これによれば操作時にレバー2
が車体、車輪などに干渉することは避けられるも
のの、走行中に同乗者の足がレバー2に触れる危
険性が依然としてあり、また、オートバイの後部
側方にサイドバツクを取付けた場合など、操作レ
バー2の操作が不自由になるという不具合も生じ
る。
However, according to this, when operating the lever 2
Although this prevents the lever from interfering with the vehicle body, wheels, etc., there is still a risk that a passenger's foot may come into contact with the lever 2 while riding. There is also a problem that the operation becomes inconvenient.

本考案はこのような種々の不具合に鑑み提案さ
れたもので、操作レバーを下方に折りたたみ得る
ように構成することにより、上記不具合を除去す
ることを目的とする。
The present invention was proposed in view of these various problems, and an object of the present invention is to eliminate the above-mentioned problems by configuring the operating lever so that it can be folded downward.

以下、本考案の実施例を添附図面に基づいて説
明する。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.

第2図に示すように、シヨツクアブソーバ本体
11にはピストンロツド12が摺動自在に挿入さ
れ、図示しないピストン、シリンダ室、オリフイ
スなどにより減衰作用を発揮する一方、本体11
の下端には車輪側に連結するアンダーブラケツト
13が、またピストンロツド12の先端には車体
側に連結するアツパーブラケツト14が各々設け
られる。
As shown in FIG. 2, a piston rod 12 is slidably inserted into the shock absorber main body 11, and while a damping effect is exerted by a piston, cylinder chamber, orifice, etc. (not shown), the main body 11
An under bracket 13 is provided at the lower end of the piston rod 12 to connect to the wheel side, and an upper bracket 14 is provided to the tip of the piston rod 12 to connect to the vehicle body.

そして、本体11とピストンロツド12との間
には、ホルダ15,16を介して懸架用スプリン
グ17が介装され、車輪側に作用する衝撃を吸収
するようになつている。
A suspension spring 17 is interposed between the main body 11 and the piston rod 12 via holders 15 and 16 to absorb shocks acting on the wheels.

筒状の本体11の外周には、カム筒18が相対
回転自由に挿入され、このカム筒18には、その
上下端面にカム面19と20が形成され、そのう
ち上方のカム面19は、ホルダ15の下方に突設
された位置決め用突起21と一方向にのみ係合す
る高さが一定の複数のカム溝19Aに形成されて
いる。
A cam cylinder 18 is inserted into the outer periphery of the cylindrical main body 11 so as to be relatively rotatable, and cam surfaces 19 and 20 are formed on the upper and lower end surfaces of the cam cylinder 18. A plurality of cam grooves 19A having a constant height are formed to engage only in one direction with the positioning protrusion 21 protruding below the cam groove 15.

また、下方のカム面20は、段階的に高さが異
つたカム段面20a〜24eに形成してあり、本
体11に突設したストツパ22がこのカム段面2
0a〜20eに係合している。
Further, the lower cam surface 20 is formed into cam step surfaces 20a to 24e having different heights in stages, and a stopper 22 protruding from the main body 11 is attached to the cam step surface 20a to 24e.
It is engaged with 0a to 20e.

前記ホルダ15に形成されたブラケツト23に
は、第3図および第4図に示すように、結合ピン
24を中心として操作レバー25が図中上下方向
に回動自在に支持されている。
As shown in FIGS. 3 and 4, an operating lever 25 is supported on a bracket 23 formed on the holder 15 so as to be rotatable in the vertical direction in the drawings, centering on a coupling pin 24. As shown in FIGS.

その操作レバー25は、ブラケツト23との間
に介装されたコイルバネ26により、本体11と
平行になる程度に下方に付勢され、その内面25
aがホルダ15の端面15aにより係止される一
方、鎖線に示すように上方に回動してホルダ15
と平行になつた状態では、その端面25bがブラ
ケツト23の円弧部23aに当接するようになつ
ている。なお、この実施例ではカム筒18は軸方向
からみると対称的に形成されている。さらに、カ
ム20の段面の数は、必要に応じて任意に増減で
きる。
The operating lever 25 is urged downward by a coil spring 26 interposed between it and the bracket 23 to the extent that it becomes parallel to the main body 11.
a is locked by the end surface 15a of the holder 15, while the holder 15 rotates upward as shown by the chain line.
When the bracket is parallel to the bracket 23, its end surface 25b comes into contact with the arcuate portion 23a of the bracket 23. In this embodiment, the cam cylinder 18 is formed symmetrically when viewed from the axial direction. Furthermore, the number of stepped surfaces of the cam 20 can be increased or decreased as desired.

次に作用について説明する。 Next, the effect will be explained.

第2図は、懸架用スプリング17の初期設定荷
重が最も小さいときの、ストツパ22とカム筒1
8のカム面20との位置関係を示しており、この
状態からスプリング初期設定荷重を大きくするに
は、まずシヨツクアブソーバ本体11と平行に下
方に切りたたまれた操作レバー25をコイルバネ
29の力に抗して二点鎖線で示すように、反時計
方向に略水平位置まで回転させて引き起す。
FIG. 2 shows the stopper 22 and the cam cylinder 1 when the initial setting load of the suspension spring 17 is the smallest.
8 and the cam surface 20. In order to increase the spring initial setting load from this state, first move the operation lever 25, which is folded downward parallel to the shock absorber body 11, by applying the force of the coil spring 29. As shown by the two-dot chain line, rotate counterclockwise to a substantially horizontal position and pull it up.

次に操作レバー25を水平方向に(紙面下方
に)回動操作してカム筒18を回動させ、ストツ
パ22と係合するカム段面20aを20b…20
eの方へ乗り移らせればよい。
Next, the operating lever 25 is rotated horizontally (downward in the drawing) to rotate the cam cylinder 18, and the cam step surface 20a that engages with the stopper 22 is moved to 20b...20.
All you have to do is move it to e.

この場合、カム段面20a,20b…20eと
移るに従つてホルダ15,16の間隔が狭くなる
ので、初期設定荷重を段階的に大きくすることが
できる。
In this case, since the interval between the holders 15 and 16 becomes narrower as the cam step surfaces 20a, 20b, . . . 20e are moved, the initial setting load can be increased stepwise.

以上と反対に、初期設定荷重を小さくしたいと
きは、操作レバー25をさらに回動させればよ
く、この場合ストツパ22と係合する例えばカム
段面20eが20c…20aへと乗り移る毎にホ
ルダ15,16の間隔が広くなるので、初期設定
荷重を段階的に小さくすることができる。
On the contrary, if you want to reduce the initial setting load, you only need to rotate the operating lever 25 further. , 16 becomes wider, the initial setting load can be reduced step by step.

上記操作レバー25の回動は、コイルスプリン
グ26の復帰力に抗して操作レバー25を持ち上
げるようにして行うことになるので、使用者は力
を入れ易く、操作を容易に行うことができる。
The operation lever 25 is rotated by lifting the operation lever 25 against the return force of the coil spring 26, so that the user can easily apply force and perform the operation.

また、調整後手を離せば、操作レバー25はコ
イルバネ26により、図示したように下方へ回動
して側方に大きく突出しないので、操作レバー2
5の車体等との干渉がさけられる。このため操作
レバー25を長く形成することが可能となり高い
設定荷重の調整も容易となる。
Furthermore, if you release your hand after adjustment, the operating lever 25 will rotate downward as shown in the figure due to the coil spring 26 and will not protrude much to the side.
5. Interference with the vehicle body etc. is avoided. Therefore, it is possible to make the operating lever 25 long, and it becomes easy to adjust a high set load.

また、操作レバー25を図中上方へ回動するよ
うに力を加えると、ホルダ15の位置決め用突起
21がカム筒18のカム溝19aを乗り越えて移
動する。したがつて、カム筒18の設定位置を変
えることなく、操作レバー25をより安全な位置
に回動退避し得るとともに、荷重調整操作にあた
つて、使用者が最も操作力を加えやすい位置へ方
向づけることもではきるのである。
Furthermore, when a force is applied to rotate the operating lever 25 upward in the figure, the positioning protrusion 21 of the holder 15 moves over the cam groove 19a of the cam cylinder 18. Therefore, the operating lever 25 can be rotated and retracted to a safer position without changing the set position of the cam cylinder 18, and the operating lever 25 can be moved to a position where it is easiest for the user to apply operating force when adjusting the load. It is also possible to give direction.

以上説明したように本考案によれば、簡単な構
造により操作レバーをシヨツクアブソーバの長手
方向に下方に傾倒自在に構成したため、操作性、
保全性および安全性にすぐれた懸架装置の初期設
定荷重調整装置を提供することができる。
As explained above, according to the present invention, the operating lever has a simple structure so that it can be tilted downward in the longitudinal direction of the shock absorber, which improves operability.
It is possible to provide an initial setting load adjustment device for a suspension system with excellent maintainability and safety.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は従来装置の要部を示す正面図、第2図
は本考案の一実施例を示す正面図、第3図は同じ
く操作レバーの正面図、第4図は第3図のA−A
線矢視断面図である。 15,16……ホルダ、17……懸架用スプリ
ング、18……カム筒、19,20……カム面、
21……位置決め用突起、22……ストツパ、2
3……ブラケツト、24……結合ピン、25……
操作レバー、26……コイルバネ。
Fig. 1 is a front view showing the main parts of the conventional device, Fig. 2 is a front view showing an embodiment of the present invention, Fig. 3 is a front view of the operating lever, and Fig. 4 is the A-- A
It is a sectional view taken along the line. 15, 16... Holder, 17... Suspension spring, 18... Cam tube, 19, 20... Cam surface,
21...Positioning protrusion, 22...Stopper, 2
3... Bracket, 24... Connection pin, 25...
Operation lever, 26...coil spring.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 懸架用スプリングの一端を担持し、一方の面に
係合用突起部を有するホルダに対し、操作レバー
をシヨツクアブソーバの長手方向に対し回動自在
に支持し、上記ホルダとシヨツクアブソーバ本体
に突設したストツパとの間に位置して、前記本体
に回動可能にカム筒を介装するとともに、該カム
筒の一周端を高さが段階的に変化するカム段面
に、他周端を上記ホルダの突起部と選択的に係合
する複数の溝部を有する凹凸状のカム面に形成す
る一方、前記操作レバーをコイルバネによりカム
筒側に回動し得るように付勢したことを特微とす
る懸架装置の初期設定荷重調整装置。
A holder that supports one end of a suspension spring and has an engagement protrusion on one surface supports an operating lever rotatably in the longitudinal direction of the shock absorber, and is protruded from the holder and the shock absorber body. A cam cylinder is rotatably interposed in the main body and is located between the stopper and one peripheral end of the cam cylinder is a cam stepped surface whose height changes stepwise, and the other peripheral end is connected to the holder. The cam surface is formed into an uneven shape having a plurality of grooves that selectively engage with the projections of the cam, and the operating lever is biased by a coil spring so as to be able to rotate toward the cam cylinder side. Initial setting load adjustment device for suspension system.
JP7955981U 1981-06-25 1981-06-25 Expired JPS6112433Y2 (en)

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JP7955981U JPS6112433Y2 (en) 1981-06-25 1981-06-25

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JPS57205431U JPS57205431U (en) 1982-12-27
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Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5820743U (en) * 1981-08-04 1983-02-08 株式会社昭和製作所 Spring load adjustment device in hydraulic shock absorber
JP6890627B2 (en) * 2019-03-29 2021-06-18 本田技研工業株式会社 Saddle-type vehicle

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