JPS61123758A - Fuel injector - Google Patents
Fuel injectorInfo
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- JPS61123758A JPS61123758A JP24046584A JP24046584A JPS61123758A JP S61123758 A JPS61123758 A JP S61123758A JP 24046584 A JP24046584 A JP 24046584A JP 24046584 A JP24046584 A JP 24046584A JP S61123758 A JPS61123758 A JP S61123758A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明はディーゼルエンジン等内燃礪関に用いられる燃
料噴射装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a fuel injection device used in an internal combustion engine such as a diesel engine.
[従来の技術] ・
従来よりディーゼルエンジン等内燃様閏に燃料を噴射す
る装置として、噴射ポンプから燃料を圧送し、噴射管を
経由して、機関に取付けられた自動弁式燃料噴射ノズル
からシリンダ内に燃料を噴射する燃料噴射量−が提案さ
れている。そして、低回転・低負荷時の噴射燃料の微粒
化対策として、噴射口断面積を可変とするスロットル機
構付きノズルを用いた燃料噴射装置が提案されている。[Prior art] ・ Conventionally, as a device for injecting fuel in an internal combustion-like manner such as in a diesel engine, fuel is pumped from an injection pump, passed through an injection pipe, and sent from an automatic valve type fuel injection nozzle attached to the engine to a cylinder. A fuel injection amount has been proposed in which fuel is injected within the range. As a measure against atomization of injected fuel at low rotation speeds and low loads, a fuel injection device using a nozzle with a throttle mechanism in which the cross-sectional area of the injection port is variable has been proposed.
また、燃料噴射弁の圧力を制御するという意味では実開
昭58−81375号の燃料噴射弁等が提案されている
。Furthermore, in the sense of controlling the pressure of a fuel injection valve, a fuel injection valve such as that disclosed in Japanese Utility Model Application Laid-Open No. 58-81375 has been proposed.
[発明が解決しようとする問題点コ
しかし、前記装置では、その噴射装置の構成、つまり、
噴射ポンプで燃料を調量・圧送して噴射ノズルから噴射
させる方法では、おのずと燃料噴射量によって、噴射ノ
ズルから噴射される燃料の噴射圧力が変化する。特に、
低噴射量、つまり機関の低負荷時には、噴射ポンプで圧
縮圧送される燃料の圧力が十分に上昇せず、噴射燃料の
微粒化不足から空気との混合がうまくいかずに、燃焼の
不安定や、それにともなう燃料消費効率の悪化、ざらに
は排出HCが多量に発生するという欠点があった。[Problems to be Solved by the Invention]However, in the above device, the configuration of the injection device, that is,
In the method of measuring and pumping fuel using an injection pump and injecting it from an injection nozzle, the injection pressure of the fuel injected from the injection nozzle naturally changes depending on the fuel injection amount. especially,
When the injection amount is low, that is, when the engine is under low load, the pressure of the fuel compressed and pumped by the injection pump does not rise sufficiently, and the injected fuel is not atomized enough to mix well with air, resulting in unstable combustion and However, there were drawbacks such as a deterioration in fuel consumption efficiency and the generation of a large amount of exhaust HC.
本発明の目的は、上記従来の欠点にかんがみ、機関の低
負荷、つまり低燃料噴射量においても、高圧力の燃料を
噴射ノズルに導入し、噴射燃料を十分に微粒化し、安定
した燃焼を得て燃料消費効率の悪化を防止すると共に、
HCの排出を抑制することができる燃料噴射装置を提供
することにある。In view of the above-mentioned conventional drawbacks, an object of the present invention is to introduce high-pressure fuel into an injection nozzle, sufficiently atomize the injected fuel, and obtain stable combustion even when the engine load is low, that is, the fuel injection amount is low. In addition to preventing deterioration of fuel consumption efficiency,
An object of the present invention is to provide a fuel injection device that can suppress HC emissions.
[問題点を解決するための手段]
この目的に沿う本発明の燃料噴射装置は、燃料を高圧で
送出する噴射ポンプと、ニードル先端円錐部と前記円錐
部に当接するノズルボディの内周円錐部とによって形成
されるシート部上に前記ニードル上昇時に外部と遭遇ず
るとともに内部を流れる燃料に流路抵抗を与えるバイパ
ス通路を形成した燃料噴射ノズルとを具えたものから成
っている。[Means for Solving the Problems] A fuel injection device of the present invention that meets this objective includes an injection pump that delivers fuel at high pressure, a needle tip conical portion, and an inner circumferential conical portion of a nozzle body that abuts the conical portion. A fuel injection nozzle is provided on a seat formed by a bypass passage that encounters the outside when the needle rises and provides flow resistance to the fuel flowing inside the fuel injection nozzle.
[作用]
このような構成を有する装置においては、ニードル上昇
時にシート部からバイパス通路を通して噴射燃料とは別
に燃料が外部たとえば燃料タンクに逃がされるので、従
来燃料供給量の少なかった低負荷時においても、燃料噴
射ノズルへの燃料供給量がある量以上確保されることに
なる。しかも、バイパス通路は流路抵抗を有しているの
で、バイパス通路から燃料を逃がしても、燃料の噴射圧
力の確保は可能になる。この燃料量の増大とバイパス通
路流路抵抗により、供給燃料の圧力が上昇され、噴射燃
料の微粒化が促進されて、低負荷でも安定した燃焼状態
が得られる。[Function] In a device having such a configuration, when the needle is raised, fuel is released from the seat through the bypass passage to the outside, for example, to the fuel tank, separately from the injected fuel, so even under low load conditions where conventionally the amount of fuel supplied was small, , the amount of fuel supplied to the fuel injection nozzle is guaranteed to be at least a certain amount. Furthermore, since the bypass passage has flow path resistance, it is possible to ensure the fuel injection pressure even if the fuel escapes from the bypass passage. This increase in the amount of fuel and the flow resistance of the bypass passage increase the pressure of the supplied fuel, promoting atomization of the injected fuel, and providing a stable combustion state even under low load.
口実施例コ
以下に本発明の望ましい実施例を図面を参照して説明す
る。Preferred embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第1図は、本発明の第1実施例を示すもので、1は燃料
タンク、2が燃料タンク1からの燃料をバイブ21を介
して吸入し、高圧圧送する噴射ポンプである。又、噴射
ポンプ2には吐出口4からの燃料量を加減するアクセル
レバ−5が取付けられている。噴射ポンプ2の吐出口4
にはバイブ22を介して燃料噴射ノズル6がつながって
いる。FIG. 1 shows a first embodiment of the present invention, in which 1 is a fuel tank, and 2 is an injection pump that sucks fuel from the fuel tank 1 through a vibrator 21 and pumps it under high pressure. Further, an accelerator lever 5 is attached to the injection pump 2 to adjust the amount of fuel from the discharge port 4. Discharge port 4 of injection pump 2
A fuel injection nozzle 6 is connected via a vibrator 22 to the fuel injection nozzle 6 .
この燃料噴射ノズル6は、ノズルボディ12とニードル
13から成っており、その先端には噴口15が開口し、
ニードル13の先端とノズルボディ12の当接によって
形成されるシート部14によって、スプリング室17内
のスプリング18によってニードル13が通常図中下方
に付勢されることにより、その密封を保持している。燃
料の供給は取入ロアから遭遇路8.9.10を介して燃
料供給通路11に行なわれるが、ニードル13が上昇す
ると、ニードル13の軸中心に開口する燃料バイパス通
路16とも遭遇し、プレッシャビン27内の遭遇路28
を経由して、スプリング空17内にも燃料が溝たされる
。This fuel injection nozzle 6 consists of a nozzle body 12 and a needle 13, and a nozzle 15 is opened at the tip thereof.
The seat portion 14 formed by the contact between the tip of the needle 13 and the nozzle body 12 keeps the needle 13 sealed by the spring 18 in the spring chamber 17 normally urging the needle 13 downward in the figure. . Fuel is supplied from the intake lower to the fuel supply passage 11 via the encounter passage 8.9.10, but as the needle 13 rises, it also encounters the fuel bypass passage 16 which opens at the axial center of the needle 13, causing pressure. Encounter route 28 in bottle 27
Fuel is also channeled into the spring cavity 17 via the.
第2図でノズル先端の詳細構造を説明すると、燃料噴射
ノズル6の先端のノズルボディ12には、ニードル13
が挿入され、その先端円錐部24に当接するように、ノ
ズルボディ12にも内周円錐1!!l525が形成され
、噴口15と燃料供給通路11との燃料の遭遇を遮断す
るシート部14が形成される。ニードル13の中心には
、燃料バイパス通路16が、軸に平行に貫通し、その末
端は遭遇路29に開口する。遭遇路29はシート部14
に向って開口しており、ニードル13がシート部14に
密着閉塞している時は、燃料供給通路11及び噴口15
のいずれとも遭遇することはないが、ニードル13が上
昇してシート部14が開放されると、遭遇路29は燃料
供給通路11及び噴口15と遭遇し、バイパス通路16
とも遭遇ずる。したがって、遭遇路2つ、バイパス通路
16、遭遇路28、スプリング室17、遭遇路19、排
出口20、バイブ23は、シート部14から燃料を外部
に逃がす流路抵抗のあるバイパス通路を構成する。To explain the detailed structure of the nozzle tip with reference to FIG. 2, the nozzle body 12 at the tip of the fuel injection nozzle 6 has a needle 13.
is inserted into the nozzle body 12 so as to abut the tip conical portion 24 of the inner circumferential cone 1! ! 1525 is formed, and the seat portion 14 that blocks the encounter of fuel between the injection port 15 and the fuel supply passage 11 is formed. A fuel bypass passage 16 runs through the center of the needle 13 parallel to the axis and opens at its end into an encounter passage 29 . The encounter path 29 is the seat part 14
When the needle 13 is tightly closed to the seat part 14, the fuel supply passage 11 and the nozzle 15 are opened.
However, when the needle 13 is raised and the seat portion 14 is opened, the encounter path 29 encounters the fuel supply passage 11 and the injection port 15, and the bypass passage 16.
I also encountered it. Therefore, the two encounter passages, the bypass passage 16, the encounter passage 28, the spring chamber 17, the encounter passage 19, the discharge port 20, and the vibe 23 constitute a bypass passage with flow resistance that allows the fuel to escape from the seat portion 14 to the outside. .
以下作用を説明する。The action will be explained below.
燃料は燃料タンク1から、バイブ21で燃料噴射ポンプ
2の取入口3に供給され、高圧圧縮された後、吐出口4
よりバイブ22で噴射ノズル6に供給される。噴射ノズ
ル6の取入ロアから遭遇路8.9.10及び燃料供給通
路11に充満した燃料によって、ニードル13にかかる
圧力が上昇してスプリング18に抗してニードル13が
上昇すると、シート部14が開放され、噴口15から燃
料が噴射される。同時に、燃料バイパス通路16にも高
圧の燃料が供給され、プレッシャビン27の遭遇路28
を介してスプリング室17に導入され、さらに遭遇路1
9を経て、排出口2oよりパイプ23で再び燃料タンク
1に戻される。このように、燃料がバイパス通路から逃
がされるので、噴射ノズル6には従来よりも多量の燃料
が供給され、しかもバイパス通路に流路抵抗があるため
、燃料の噴射圧力は高圧に保たれる。このバイパス通路
から逃げる燃料1については、たとえば噴射ノズル6へ
の全供給量の約1772になるように、バイパス通路の
流路抵抗が設定される。Fuel is supplied from the fuel tank 1 to the intake port 3 of the fuel injection pump 2 by a vibrator 21, and after being compressed at high pressure, it is delivered to the discharge port 4.
It is supplied to the injection nozzle 6 by the vibrator 22. When the pressure applied to the needle 13 increases due to the fuel filling the encounter passage 8.9.10 and the fuel supply passage 11 from the intake lower of the injection nozzle 6, and the needle 13 rises against the spring 18, the seat portion 14 is opened, and fuel is injected from the nozzle 15. At the same time, high-pressure fuel is also supplied to the fuel bypass passage 16, and the encounter passage 28 of the pressure bin 27
is introduced into the spring chamber 17 through the encounter path 1.
9, and is returned to the fuel tank 1 via a pipe 23 from an outlet 2o. In this way, since the fuel is released from the bypass passage, a larger amount of fuel is supplied to the injection nozzle 6 than before, and since there is flow resistance in the bypass passage, the fuel injection pressure is maintained at a high pressure. Regarding the fuel 1 escaping from this bypass passage, the flow path resistance of the bypass passage is set so that the total amount supplied to the injection nozzle 6 is approximately 1772, for example.
以上の作用を、第3図に示す燃料噴射量と燃料噴射圧力
の関係で説明すれば、従来からの燃料噴射装置では、燃
料噴射lが少ない時には、噴射ノズルにおける燃料噴射
圧力が十分に上がらず、図中破線で示す如くの変化をた
どる。従って、低燃料噴射時に圧力不十分から、噴射燃
料の微粒化がそこなわれ、液状燃料がシリンダ内に噴射
され、塩焼が悪化する領域があった。そこで、本発明は
先に説明の通り、噴射ノズル6の燃料供給通路11内に
充満した燃料を、ニードル13が上昇してシート部14
を開放した時に、噴口15から噴出させると共に、ニー
ドル13に形成されたバイパス通路16にも導入して外
部へ戻すことにより、噴射ノズル6の取入ロアから供給
される燃料量を増大させ、供給燃料の圧力を上昇させて
、図中斜線部分で示される燃料噴射lにおける噴射燃料
の微粒化を促進ざ才るものである。To explain the above effect using the relationship between the fuel injection amount and the fuel injection pressure shown in Fig. 3, in conventional fuel injection devices, when the fuel injection l is small, the fuel injection pressure at the injection nozzle does not rise sufficiently. , following the changes shown by the broken line in the figure. Therefore, due to insufficient pressure during low fuel injection, the atomization of the injected fuel is impaired, liquid fuel is injected into the cylinder, and there is a region where salt burning becomes worse. Therefore, as described above, in the present invention, the needle 13 moves up to drain the fuel filling the fuel supply passage 11 of the injection nozzle 6 into the seat part 14.
When the injection nozzle 6 is opened, the amount of fuel supplied from the intake lower of the injection nozzle 6 is increased by ejecting it from the injection port 15 and also introducing it into the bypass passage 16 formed in the needle 13 and returning it to the outside. This increases the pressure of the fuel and promotes atomization of the injected fuel in the fuel injection l shown by the hatched area in the figure.
第4図は、本発明を作用させた時の噴射圧力波形を示す
もので、図中破線で示す従来の圧力波形に比較して、図
中実線で示すように本発明では非常に大きな圧力上昇が
可能となる。Figure 4 shows the injection pressure waveform when the present invention is applied.Compared to the conventional pressure waveform shown by the broken line in the figure, the present invention shows a very large pressure increase as shown by the solid line in the figure. becomes possible.
つぎに、第5図は、本発明の第2実施例を示すもので、
噴射ノズル6のバイパス通路16からのバイパス燃料が
排出口20を介してバイブ23で燃料タンク1に戻る通
路中に、絞り26を付加したものであり、これ以外は第
1図に示す実施例の構造と同一である。Next, FIG. 5 shows a second embodiment of the present invention.
A throttle 26 is added to the passage in which the bypass fuel from the bypass passage 16 of the injection nozzle 6 returns to the fuel tank 1 via the vibrator 23 via the discharge port 20, and the rest is the same as that of the embodiment shown in FIG. The structure is the same.
この絞り26は、第3図に示した燃料噴射圧力値を最適
な値に保つ役目と、多気筒聚関に応用する場合において
、噴射ノズル6の加工精度から発生する各気!!間での
噴射量の不均一性を補正する役目をし、その他の機能は
、第1図に示した第1実施例と何ら変るものではない。This throttle 26 serves to maintain the fuel injection pressure value shown in FIG. ! The other functions are the same as those of the first embodiment shown in FIG. 1.
[発明の効果コ
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、燃料
噴射ノズルにバイパス通路を設け、噴射燃料の一部を該
バイパス通路を介して再び燃料タンクに戻す還流式燃料
噴射サイクルを行なうようにしたので、機関の低負荷つ
まり低燃料噴射時においても、高圧力の燃料を供給する
ことができ、噴射燃料の微粒化を改善することによって
、這焼を安定させることができ、もって燃料消費効率の
大幅な向上を達成できると共に、排出HCの大幅な低減
をはかることができるという効果が得られる。[Effects of the Invention] As is clear from the above description, according to the present invention, a bypass passage is provided in the fuel injection nozzle, and a part of the injected fuel is returned to the fuel tank via the bypass passage. Since the engine is cycled, high-pressure fuel can be supplied even when the engine is under low load, that is, during low fuel injection, and by improving the atomization of the injected fuel, combustion can be stabilized. As a result, it is possible to achieve a significant improvement in fuel consumption efficiency, and at the same time, it is possible to achieve the effect that exhaust HC can be significantly reduced.
第1図は本発明の第1実施例に係る燃料噴射装置のシス
テム全体図、
第2図は第1図の噴射ノズル先端部分の拡大断面図、
第3図は燃料噴射量と燃料噴射圧力の関係図、第4図は
時間と噴射圧力波形の関係図、第5図は本発明の第2実
施例に係る燃料噴射装置のシステム全体図、
である。
1・・・・・・燃料タンク
2・・・・・・噴射ポンプ
3・・・・・・取入口
4・・・・・・吐出口
5・・・・・・アクセルレバ−
6・・・・・・燃料噴射ノズル
7・・・・・・取入口
8.9.10・・・・・・遭遇路
11・・・・・・燃料供給通路
12・・・・・・ノズルボディ
13・・・・・・ニードル
14・・・・・・シート部
15・・・・・・噴口
16・・・・・・燃料バイパス通路
17・・・・・・スプリング至
18・・・・・・スプリング
19・・・・・・遭遇路
20・・・・・・排出口
21.22.23・・・・・・バイブ
24・・・・・・先端円錐部
25・・・・・・内周円錐部
2G・・・・・・絞り
27・・・・・・プレッシャビン
28・・・・・・遭遇路
29・・・・・・遭遇路
第2図
24先端円錐部
第3図
燃料噴射量
時間Fig. 1 is an overall system diagram of a fuel injection device according to a first embodiment of the present invention, Fig. 2 is an enlarged sectional view of the tip of the injection nozzle in Fig. 1, and Fig. 3 is an illustration of fuel injection amount and fuel injection pressure. FIG. 4 is a relationship diagram between time and injection pressure waveform, and FIG. 5 is an overall system diagram of a fuel injection device according to a second embodiment of the present invention. 1... Fuel tank 2... Injection pump 3... Intake port 4... Discharge port 5... Accelerator lever 6... ... Fuel injection nozzle 7 ... Intake port 8.9.10 ... Encounter path 11 ... Fuel supply passage 12 ... Nozzle body 13 ... ... Needle 14 ... Seat part 15 ... Nozzle 16 ... Fuel bypass passage 17 ... Spring to 18 ... Spring 19 ... Encounter path 20 ... Discharge port 21.22.23 ... Vibrator 24 ... Conical end portion 25 ... Inner circumferential conical portion 2G...Aperture 27...Pressure bin 28...Encounter path 29...Encounter path Fig. 2 24 Tip cone Fig. 3 Fuel injection amount time
Claims (2)
端円錐部と前記円錐部に当接するノズルボディの内周円
錐部とによって形成されるシート部上に前記ニードル上
昇時に外部と遭遇するとともに内部を流れる燃料に流路
抵抗を与えるバイパス通路を形成した燃料噴射ノズルと
を具えたことを特徴とする燃料噴射装置。(1) An injection pump that delivers fuel at high pressure, a seat portion formed by a needle tip conical portion and an inner peripheral conical portion of the nozzle body that abuts the conical portion, is placed on the seat portion that meets the outside and the inside when the needle rises. A fuel injection device comprising: a fuel injection nozzle forming a bypass passage that provides flow resistance to fuel flowing through the fuel injection nozzle.
範囲第1項記載の燃料噴射装置。(2) The fuel injection device according to claim 1, wherein the bypass passage is provided with a throttle mechanism.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24046584A JPS61123758A (en) | 1984-11-16 | 1984-11-16 | Fuel injector |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24046584A JPS61123758A (en) | 1984-11-16 | 1984-11-16 | Fuel injector |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61123758A true JPS61123758A (en) | 1986-06-11 |
Family
ID=17059908
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24046584A Pending JPS61123758A (en) | 1984-11-16 | 1984-11-16 | Fuel injector |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61123758A (en) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5859365A (en) * | 1981-10-02 | 1983-04-08 | Nissan Motor Co Ltd | Fuel injection valve |
-
1984
- 1984-11-16 JP JP24046584A patent/JPS61123758A/en active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5859365A (en) * | 1981-10-02 | 1983-04-08 | Nissan Motor Co Ltd | Fuel injection valve |
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