JPS61114808A - Pressing concrete production unit - Google Patents

Pressing concrete production unit

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Publication number
JPS61114808A
JPS61114808A JP23590484A JP23590484A JPS61114808A JP S61114808 A JPS61114808 A JP S61114808A JP 23590484 A JP23590484 A JP 23590484A JP 23590484 A JP23590484 A JP 23590484A JP S61114808 A JPS61114808 A JP S61114808A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pressurizing
frame
formwork
concrete
pressurized
Prior art date
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Pending
Application number
JP23590484A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
健太郎 藤井
遠藤 南志
松永 誠慈
西本 光雄
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Geostr Corp
Original Assignee
Nippon Press Concrete KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Press Concrete KK filed Critical Nippon Press Concrete KK
Priority to JP23590484A priority Critical patent/JPS61114808A/en
Publication of JPS61114808A publication Critical patent/JPS61114808A/en
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、凹部に加圧凸部を嵌合するようにして成形
する加圧コンクリート型枠により、加圧コンクリートの
製造を行なう製造装置に関するものである。
[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to a manufacturing apparatus for manufacturing pressurized concrete using a pressurized concrete formwork that is formed by fitting pressurizing convex portions into recesses. It is something.

〔従来技術およびその問題点〕[Prior art and its problems]

従来コンクリート製品の製造は7個の型枠で一製品を製
作するという考えが一般的であり、加圧コンクリートの
製造に際しズは一個の型枠について凸部を加圧すると共
に、この凸部の加圧状態をコンクリートが凝固するまで
保持していた。
Conventionally, the general idea in manufacturing concrete products is to manufacture one product using seven formworks, and when manufacturing pressurized concrete, it is necessary to pressurize the convex part of one formwork and apply pressure to the convex part. The pressure was maintained until the concrete solidified.

しかし加圧コンクリート製品を多食に生産しようとする
と、−個の型枠に対して加圧および加圧保持を行えば、
加圧を行なう加圧部等が多数必要となるために設備費が
かがシ加圧コンクリートの製造コストが高くなってしま
う。また加圧部等の設備が多数必要となると、それに伴
い設置スペースも広く必要となる。
However, if we try to produce pressurized concrete products in large quantities, if we pressurize and hold the pressure on - number of formworks,
Since a large number of pressurizing parts and the like are required to perform pressurization, equipment costs are high and the manufacturing cost of pressurized concrete becomes high. Furthermore, if a large number of equipment such as pressurizing parts is required, a large installation space is also required accordingly.

さらに例えば加圧部で加圧すると共に、加圧の保持をす
るとなると、加圧設備をコンクリートが凝固するまで使
用することができないので、加圧作業をスムーズに行な
うことができず製造時間が多くかかつてしまう等の問題
点があった。
Furthermore, for example, when applying pressure in the pressurizing section and maintaining the applied pressure, the pressurizing equipment cannot be used until the concrete solidifies, making it impossible to perform pressurizing work smoothly and increasing production time. In the past, there were problems such as the problem of getting stuck.

そのため加圧コンクリート製品を安価で多量に製造でき
る製造装置が望まれていた。
Therefore, there has been a demand for manufacturing equipment that can produce pressurized concrete products in large quantities at low cost.

〔発明の目的〕[Purpose of the invention]

この発明は、前述した事情に鑑みて創案されたもので、
その目的は一個の加圧部で多数の型枠を加圧できると共
に、加圧作業がスムーズに行なえて製造時間を短縮する
ことのできる加圧コンクIJ  )製造装置を提供する
ことにある。
This invention was created in view of the above-mentioned circumstances.
The purpose is to provide a pressurized concrete IJ) manufacturing apparatus which can pressurize a large number of molds with one pressurizing section, and which can perform pressurizing work smoothly and shorten manufacturing time.

〔発明の構成〕[Structure of the invention]

この発明によれば型枠を多段に積み重ね可能であると共
に、最上段型枠の加圧凸部を加圧部により押圧可能に形
成されている加圧フレームと、加圧部での押圧状態を保
持可能な保持フレームとを設ける。
According to this invention, the formwork can be stacked in multiple stages, and the pressurizing frame is formed so that the pressurizing convex part of the uppermost formwork can be pressed by the pressurizing part, and the pressing state of the pressurizing part is controlled. A holding frame capable of holding the device is provided.

そして加圧部で最上段型枠の加圧凸部を押圧することに
より、多段型枠の各加圧凸部を押圧可能であると共に、
保持フレームで各型枠加圧凸部の押圧状態が保持可能に
構成したものである。
By pressing the pressure convex part of the uppermost formwork with the pressurizing part, it is possible to press each pressure convexity of the multi-stage formwork, and
The holding frame is configured such that the pressed state of each formwork pressing convex portion can be maintained.

〔実施例〕〔Example〕

以下この考案を図示する実施例によって説明する。 This invention will be explained below with reference to illustrated embodiments.

加圧コンクIJ −ト製造装置1は、加圧部2を有する
加圧フレーム3と、この加圧フレーム3に多段に積み重
ねられている型枠4と、この型枠4の加圧部2での押圧
状態を保持可能な保持フレーム5とから成っている。(
第1図参照)加圧フレーム3は、基部フレーム3aと、
この基部フレーム3aの長手方向両端から上方へ延設さ
れている柱フレーム3b、、3bと、この柱フレーム3
b 、3bの上端部間に架設されており加圧部2が長手
方向に所定間隔おいて2個取付られている支持フレーム
3Cとから略口字状に組んだものである。
The pressurized concrete IJ-cont manufacturing apparatus 1 includes a pressurizing frame 3 having a pressurizing part 2, a formwork 4 stacked in multiple stages on this pressurizing frame 3, and a pressurizing part 2 of the formwork 4. It consists of a holding frame 5 that can hold the pressed state. (
(See FIG. 1) The pressurizing frame 3 includes a base frame 3a,
Column frames 3b, 3b extending upward from both longitudinal ends of this base frame 3a, and this column frame 3.
b, and a support frame 3C which is installed between the upper ends of the pressurizing parts 2 and two pressurizing parts 2 are attached at a predetermined interval in the longitudinal direction, and is assembled in a substantially square shape.

また保持フレーム5は、基部フレーム5aと、この基部
フレーム5aの長手方向両端から上方へ延設されている
柱フレームsb、sbと、この柱フレーム5b、5bの
上端部間に架設されている支持フレーム5Cとから略口
字状に組んだものである。
The holding frame 5 also includes a base frame 5a, column frames sb extending upward from both longitudinal ends of the base frame 5a, and supports constructed between the column frames 5b and the upper ends of the 5b. It is assembled from the frame 5C in a substantially cursive shape.

そして加圧フレーム3は、所定間隔をおいて複数並設さ
れており、保持フレーム5は型枠4の長手方向両端部位
置および両加圧フレーム3゜3の中間位置に並設されて
いる。
A plurality of pressure frames 3 are arranged in parallel at predetermined intervals, and holding frames 5 are arranged in parallel at both ends of the mold 4 in the longitudinal direction and at an intermediate position between both pressure frames 3.

なお加圧部2は、シリンダ一部6aと、押圧板6bとか
らなるスクリュージヤツキ6で構成されている。また型
枠4は、コンクリートが流し込まれる凹部4aと、この
凹部4aに嵌合してコンク’J −トを加圧する加圧凸
部4bとからなっている。
The pressurizing section 2 is composed of a screw jack 6 consisting of a cylinder part 6a and a pressing plate 6b. The formwork 4 also includes a recess 4a into which concrete is poured, and a pressurizing projection 4b that fits into the recess 4a and pressurizes the concrete.

このような製造装置1による加圧コンクリートの製造は
、まず加圧フレーム3および保持フレーム5の一方の柱
フレーム3bおよび5bを、基部フレーム3aおよび5
aの一端を中心にして倒し、加圧フレーム3および保持
フレーム5の一方側を開口させる。そしてこの開口部か
ら、コンクリートが充填されており加圧凸部4b上に凹
部4aを載置して多段に積み重ねた型枠4を挿入する。
To manufacture pressurized concrete using such a manufacturing apparatus 1, first, one of the column frames 3b and 5b of the pressurizing frame 3 and the holding frame 5 is connected to the base frames 3a and 5.
Fold down centering on one end of a to open one side of the pressurizing frame 3 and the holding frame 5. Then, from this opening, the formwork 4 filled with concrete and stacked in multiple stages with the recesses 4a placed on the pressurizing projections 4b is inserted.

次に加圧フレーム3の柱フレーム3bを起こし、支持フ
レーム3cの一端に固定する。そして加圧部2であるス
クリュージヤツキ6の押圧板6bで型枠4最上段の加圧
凸部4bを押圧する。この時に凹部4bが下段型枠4の
加圧凸部4bを押圧することになり、これが最下段の型
枠4まで伝わって多段に積み重ねられた型枠4全体が加
圧される。(第4図参照) 次に保持フレーム5の柱フレーム5bを起こし、支持フ
レーム5cの一端に固定して、加圧部2による多段型枠
4の加圧状態を保持する。
Next, the column frame 3b of the pressure frame 3 is raised and fixed to one end of the support frame 3c. Then, the pressing plate 6b of the screw jack 6, which is the pressing section 2, presses the pressing convex portion 4b at the uppermost stage of the formwork 4. At this time, the concave portion 4b presses the pressure convex portion 4b of the lower formwork 4, and this is transmitted to the lowest formwork 4, and the entire formwork 4 stacked in multiple stages is pressurized. (See FIG. 4) Next, the column frame 5b of the holding frame 5 is raised and fixed to one end of the supporting frame 5c to maintain the pressurized state of the multi-stage formwork 4 by the pressurizing section 2.

(第1図参照)そして加圧フレーム5による多段型枠4
の加圧状態を保持したままで移動させて、コンクリート
を凝固させる。(第5図参照)次に加圧フレーム3の間
に保持フレーム5をセットして、オ6図で示したように
多段型枠4を挿入する。この時の保持フレーム5は、コ
ンクリートの凝固作業が終ったものを使用する。
(See Figure 1) And multi-stage formwork 4 by pressurizing frame 5
The concrete is moved while maintaining the pressurized state to solidify the concrete. (See FIG. 5) Next, the holding frame 5 is set between the pressure frames 3, and the multi-stage formwork 4 is inserted as shown in FIG. At this time, the holding frame 5 used is one after concrete solidification work has been completed.

このような工程を順次繰り返すことにより、製造装置1
での加圧コンクリートの製造を行なう。
By sequentially repeating these steps, the manufacturing device 1
Manufactures pressurized concrete.

なお加圧部2は、この実施例のようにスクリュージヤツ
キに限らず、どのようなものでもよい。また型枠4の大
きさが変った場合は、加圧部と、加圧フレームおよび保
持フレームとの個数を適宜増やすなどして対応できる。
Note that the pressurizing section 2 is not limited to a screw jack as in this embodiment, but may be of any type. Further, if the size of the formwork 4 changes, this can be dealt with by appropriately increasing the number of pressurizing parts, pressurizing frames, and holding frames.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

この発明は以上のような構成からなり、次に述べる効果
を有する。
The present invention has the above configuration and has the following effects.

■ 型枠を多段に積み重ねて、加圧部により多段の型枠
を一度に加圧することが可能に構成された加圧フレーム
を備えているので、一度に多数の型枠を加圧することが
できる。
■ Equipped with a pressure frame that allows formwork to be stacked in multiple tiers and pressurizes multiple tiers of formwork at once using the pressurizing section, making it possible to pressurize multiple formworks at once. .

そのため−個の型枠を一個の加圧部で加圧するような手
間が必要なく、加圧作業の時間を短縮できる。また装置
−個で多数の型枠を加圧できるので、多量の型枠を加圧
する場合でも装置の設置スペースを少なくすることがで
きる。
Therefore, it is not necessary to pressurize several molds with one pressurizing section, and the time required for pressurizing work can be shortened. Furthermore, since a large number of molds can be pressurized with one device, the installation space for the device can be reduced even when a large number of molds are pressurized.

■ 加圧フレームでの加圧状態が保持可能である保持フ
レームを備えているので、加圧フレームの加圧部により
型枠内のコンクリートが凝固するまで加圧している必要
がない。
■ Since it is equipped with a holding frame that can maintain the pressurized state in the pressurizing frame, there is no need to pressurize the concrete in the formwork until it solidifies using the pressurizing part of the pressurizing frame.

そのためコンクリートが凝固する時間を持つ必要がなく
、加圧フレームをフルに使用できるので、■で述べた加
圧時間の短縮とともに製造時間を短縮することができる
Therefore, there is no need to allow time for the concrete to solidify, and the pressurizing frame can be fully used, so it is possible to shorten the pressurizing time mentioned in (2) and also shorten the manufacturing time.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図はこの発明の製造装置を示す斜視図、第2図は型
枠の部分破断斜視図、第5図、第4図、第5図は製造装
置による加圧コンクリート製造工程を示す斜視図である
。 1・・・・・・加圧コンクリート製造装置、2・・・・
・・加圧部、3・・・・・・加圧フレーム、3a・・・
・・・基部フレーム、3b・・・・・・柱フレーム、3
c・・・・・・支持フレーム、4・・・・・・型枠、4
a・・・・・・凹部、4b・・・・・・加圧凸部、5・
・・・・・保持フレーム、5a・・・・・・基部フレー
ム、5b・・・・・・柱フレーム、5c・・・・・・支
持フレーム、6・・・・・・スクリュージヤツキ、6a
・・・・・・シリンダ一部、6b・・・・・・押圧板。
Fig. 1 is a perspective view showing the manufacturing device of the present invention, Fig. 2 is a partially cutaway perspective view of the formwork, and Figs. 5, 4, and 5 are perspective views showing the pressurized concrete manufacturing process by the manufacturing device. It is. 1... Pressurized concrete production equipment, 2...
・・・Pressure part, 3...Pressure frame, 3a...
...Base frame, 3b...Column frame, 3
c...Support frame, 4...Formwork, 4
a...Concavity, 4b...Pressure convexity, 5.
...Holding frame, 5a...Base frame, 5b...Column frame, 5c...Support frame, 6...Screw jack, 6a
... Part of the cylinder, 6b... Pressing plate.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 凹部に加圧凸部を嵌合して成形する加圧コンクリート型
枠が、加圧凸部上に凹部を載置して多段に積み重ね可能
であると共に、前記型枠最上段の加圧凸部を加圧部によ
り押圧可能に形成された加圧フレームと、 前記加圧部での押圧状態を保持可能な保持フレームとを
備えてなり、 前記加圧部で最上段型枠の加圧凸部を押圧することによ
り多段型枠の各加圧凸部を押圧可能であると共に、前記
保持フレームで各型枠加圧凸部の押圧状態が保持可能に
構成されていることを特徴とする加圧コンクリート製造
装置。
[Scope of Claims] A pressurized concrete formwork formed by fitting a pressurizing convex part into a concave part can be stacked in multiple stages by placing the concave part on the pressurizing convex part, and the formwork can be stacked in multiple stages. A pressurizing frame configured to be able to press an upper pressurizing convex portion by a pressurizing portion, and a holding frame capable of maintaining a pressed state in the pressurizing portion, the pressurizing portion being able to press the uppermost pressurizing convex portion. Each pressure projection of the multi-stage formwork can be pressed by pressing the pressure projection of the frame, and the holding frame is configured to be able to maintain the pressed state of each mold pressure projection. Pressurized concrete production equipment featuring:
JP23590484A 1984-11-08 1984-11-08 Pressing concrete production unit Pending JPS61114808A (en)

Priority Applications (1)

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JP23590484A JPS61114808A (en) 1984-11-08 1984-11-08 Pressing concrete production unit

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JP23590484A JPS61114808A (en) 1984-11-08 1984-11-08 Pressing concrete production unit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS61114808A true JPS61114808A (en) 1986-06-02

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ID=16992954

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JP23590484A Pending JPS61114808A (en) 1984-11-08 1984-11-08 Pressing concrete production unit

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03114041U (en) * 1990-03-10 1991-11-22

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS50100676A (en) * 1973-12-31 1975-08-09
JPS51139818A (en) * 1975-05-30 1976-12-02 Kanebo Ltd Method of producing combined panels

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