JPS6110809Y2 - - Google Patents

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JPS6110809Y2
JPS6110809Y2 JP2024178U JP2024178U JPS6110809Y2 JP S6110809 Y2 JPS6110809 Y2 JP S6110809Y2 JP 2024178 U JP2024178 U JP 2024178U JP 2024178 U JP2024178 U JP 2024178U JP S6110809 Y2 JPS6110809 Y2 JP S6110809Y2
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JP
Japan
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roll
plate
solid lubricant
rolls
forge
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JP2024178U
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は鍛接製管機の鍛接ロールを自動潤滑す
る装置に関する。
[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to an apparatus for automatically lubricating a forge welding roll of a forge welding pipe manufacturing machine.

鍛接製管機においては、フオーミング・ロー
ル、鍛接ロール、レデユーシング・ロールなど多
数のロールを設けて製管工程を形成させており、
これらのロールは、高温材料に接触するものであ
るので、いずれも冷却水による冷却装置を備えて
いるが、製管材料の仮通し時点においては、材料
温度を下げ、スレデイングに支障をきたすので、
一般的にはロールの冷却を行わないようにしてい
る。しかしながら、赤熱したコイルとの係合によ
つてロールに焼付きを生ずることが多く、このた
めミルの運転を一時的に停止させてロールの手入
れを行うことがしばしば起こる。このため、作業
能率は低下し、ロールの原単位を低下させる原因
となつていた。
Forge welding pipe making machines are equipped with numerous rolls such as forming rolls, forge welding rolls, and reducing rolls to form the pipe making process.
Since these rolls come into contact with high-temperature materials, they are all equipped with a cooling device using cooling water.
Generally, the rolls are not cooled. However, engagement with the red-hot coil often causes seizure of the rolls, which often requires a temporary shutdown of the mill to service the rolls. For this reason, the work efficiency is reduced, which causes a reduction in the unit consumption of the roll.

本考案の目的は、このような製管材料の仮通し
時において、前記ロールを自動潤滑させる装置を
得て、従来のこの種の欠点を排除し、併せて一般
鍛接作業時における作業能率をも向上させること
にある。
The purpose of the present invention is to provide a device that automatically lubricates the rolls during the temporary threading of pipe material, thereby eliminating this type of conventional drawback, and at the same time improving work efficiency during general forge welding work. It is about improving.

第1図に示すように、元来スタンドに設けられ
たすべての鍛接ロール1には、各ロールごとに冷
却水を供給してロールを冷却させる手段が溝じら
れている。またこれと同時に、この冷却水が飛散
して製管過程の材料に散布されないように、ロー
ル面の凹曲形状にそわせた凸曲形状の水切板2
を、第2図のようにロール1の両側で対称的に配
置している。本考案は、この水切板2の存在を利
用するものであり、水切板の個々に対して同一構
造で設ける。
As shown in FIG. 1, all of the forge-welded rolls 1 originally provided on the stand are grooved with means for supplying cooling water to each roll to cool the rolls. At the same time, in order to prevent this cooling water from scattering and being sprayed onto the material in the pipe manufacturing process, a convexly curved draining plate 2 that matches the concavely curved shape of the roll surface.
are arranged symmetrically on both sides of the roll 1 as shown in FIG. The present invention utilizes the existence of this drain plate 2, and each drain plate is provided with the same structure.

第3図および第4図に示すように、水切板2
は、これを単なる板体とせず、これの厚み方向を
中空にした枠体に形成する。空所21はロール系
合面を通貫する方向に設けられ、かつ、ロール係
合面の全長にわたつて開口を形成させる。水切板
2の空所21内には、その形状と同形の板状の固
形潤滑材3を嵌挿してある。固形潤滑材3は、空
所21内を通貫方向に摺動可能に挿入され、ロー
ル面に係合する端面は、水切板2のロール係合面
と同様の凸曲形状にしてあつて、これにより水切
板2の端面と固形潤滑材3の端面とがほぼ同一の
曲面を形成できるようになつている。
As shown in FIGS. 3 and 4, the drain plate 2
In this case, this is not just a plate, but a frame that is hollow in the thickness direction. The cavity 21 is provided in a direction passing through the roll engagement surface, and forms an opening over the entire length of the roll engagement surface. A plate-shaped solid lubricant 3 having the same shape as the space 21 of the drain plate 2 is inserted into the space 21 of the drain plate 2. The solid lubricant 3 is inserted into the cavity 21 so as to be slidable in the penetrating direction, and the end surface that engages with the roll surface has a convex curve similar to the roll engagement surface of the draining plate 2. This allows the end face of the draining plate 2 and the end face of the solid lubricant 3 to form substantially the same curved surface.

水切板2の後端面側には、流体シリンダ4を配
設しており、ロール2に嵌込んである固形潤滑材
3をロール1に対して圧接させることができるよ
うにしてある。固形潤滑材3はシリンダ・ロツド
先端の摺動板41に接着固定させてあり、流体シ
リンダ4の作動によつて水切板2の空所内を進退
摺動させうるようになつている。
A fluid cylinder 4 is disposed on the rear end side of the draining plate 2 so that the solid lubricant 3 fitted into the roll 2 can be brought into pressure contact with the roll 1. The solid lubricant 3 is adhesively fixed to a sliding plate 41 at the tip of the cylinder rod, and can be slid back and forth within the space of the drain plate 2 by the operation of the fluid cylinder 4.

次に、本装置の作用について説明する。製管材
料の仮通しが行われる場合の鍛接ロールには、水
冷が施されていない。このとき、流体シリンダ4
を作動して水切板2に設けた固形潤滑材3の端面
を鍛接ロール1のロール面に圧接させる。固形潤
滑材3はロール周面の直径方向から求心状に圧接
され、ロール表面へ潤滑材を塗布する。やがて製
管過程に入り、ロール1に対して冷却水が供給さ
れ始めると、流体シリンダ4を復動して固形潤滑
材3を水切板2の空所内に引込ませ、水切板2を
単なる冷却水の飛散防止板として使用する。また
製管中においては、冷却給水と固形潤滑材の使用
とを伴用することも可能である。流体シリンダ4
の操作は、製管機から離れた操作室において遠隔
操作される。
Next, the operation of this device will be explained. Forge welding rolls used for temporary passing of pipe material are not water-cooled. At this time, the fluid cylinder 4
is operated to press the end surface of the solid lubricant 3 provided on the draining plate 2 to the roll surface of the forge-welded roll 1. The solid lubricant 3 is centripetally pressed from the diametrical direction of the roll circumferential surface and applies the lubricant to the roll surface. When the pipe-making process begins and cooling water begins to be supplied to the roll 1, the fluid cylinder 4 is moved back to draw the solid lubricant 3 into the space in the drain plate 2, and the drain plate 2 is replaced with just cooling water. Used as a scattering prevention plate. Further, during pipe manufacturing, it is also possible to use both cooling water supply and solid lubricant. fluid cylinder 4
The operation is performed remotely in a control room separate from the pipe making machine.

本考案の装置によれば、冷却給水を行わない仮
通し時においても、鍛接ロールの表面を潤滑させ
ることができるので、ロール焼付きによるミルの
休損やロール原単位の悪化を防止させることがで
きる。さらに、装置自体は、すべてのロールに付
設されている水切板を利用するものであるので設
置も容易である。
According to the device of the present invention, the surface of the forge welding roll can be lubricated even during temporary passing without cooling water supply, so it is possible to prevent failure of the mill due to roll seizure and deterioration of the roll consumption rate. can. Furthermore, the device itself is easy to install because it utilizes drain plates attached to all rolls.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は鍛接ロールと水切板の配置状態を示す
鍛接ラインの部分概略説明図。第2図は鍛接ロー
ルの拡大斜視図。第3図は本考案装置に係る水切
板の斜視図。第4図は第3図の−線による断
面図。 1:鍛接ロール、2:水切板、3:固形潤滑
材、4:流体シリンダ。
FIG. 1 is a partial schematic explanatory diagram of a forge welding line showing the arrangement of forge welding rolls and drain plates. FIG. 2 is an enlarged perspective view of the forge welding roll. FIG. 3 is a perspective view of the drain plate according to the device of the present invention. FIG. 4 is a sectional view taken along the - line in FIG. 3. 1: Forge-welded roll, 2: Drain plate, 3: Solid lubricant, 4: Fluid cylinder.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 鍛接ロールのロール面に直角係合するように固
定配置され前記ロールに対向する面を通貫した空
所を設けて中空枠体に形成した水切板と、前記水
切板におけるロール対向面と同一曲面の端面を備
えて前記水切板の空所へ滑動可能に嵌挿される板
状の固形潤滑材と、前記固形潤滑材を水切板のロ
ール係合側から出入作動させる流体シリンダ装置
とから成る鍛接製管機における鍛接ロールの自動
潤滑装置。
A draining plate formed in a hollow frame body with a space fixedly arranged to engage the roll surface of the forge welded roll at right angles and passing through the surface facing the roll, and a curved surface that is the same as the roll opposing surface of the draining plate. A plate-shaped solid lubricant having an end face and slidably inserted into the cavity of the drain plate, and a fluid cylinder device that moves the solid lubricant into and out from the roll engagement side of the drain plate. Automatic lubrication device for forge welding rolls in pipe machines.
JP2024178U 1978-02-18 1978-02-18 Expired JPS6110809Y2 (en)

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JPS54124031U JPS54124031U (en) 1979-08-30
JPS6110809Y2 true JPS6110809Y2 (en) 1986-04-07

Family

ID=28850838

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