JPS61103527A - 印象材の練和方法 - Google Patents
印象材の練和方法Info
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- JPS61103527A JPS61103527A JP59225940A JP22594084A JPS61103527A JP S61103527 A JPS61103527 A JP S61103527A JP 59225940 A JP59225940 A JP 59225940A JP 22594084 A JP22594084 A JP 22594084A JP S61103527 A JPS61103527 A JP S61103527A
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- closed vessel
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F31/00—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms
- B01F31/55—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms the materials to be mixed being contained in a flexible bag submitted to periodical deformation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（発明の利用分野）
本発明は、歯牙その他の型取りに使用される印象材と水
との練和方法に関する。
との練和方法に関する。
（従来の技術）
アルギン酸塩に５Ｎｉｆｆカルシウム等の硬化剤及び珪
櫟上等の充填材を添加した印象材は、アルギン酸塩系印
象材或いはアルジネート印象材と称されており、主とし
て歯牙の治療修復の際に、歯牙および顎骨部の型取りの
ために使用されている。上記のアルギン酸塩系印象材は
、印象精度が良い、微細な部分を再現することができる
、印象操作が容品である等の特徴を有しており、歯科用
の印象材として最も多く使用されている。
櫟上等の充填材を添加した印象材は、アルギン酸塩系印
象材或いはアルジネート印象材と称されており、主とし
て歯牙の治療修復の際に、歯牙および顎骨部の型取りの
ために使用されている。上記のアルギン酸塩系印象材は
、印象精度が良い、微細な部分を再現することができる
、印象操作が容品である等の特徴を有しており、歯科用
の印象材として最も多く使用されている。
上記歯型の印象を取るに要するアルギン酸塩系印象材は
通常１回の印象につき数Ｉ〜数＋１であるが、該アルギ
ン酸塩系印象材は数百ｙ〜数を単位で袋あるいは缶等に
封入されており、使用に際してはその都度、必要敢を計
量して使用されている。しかし、アルギン酸塩系印象材
は吸湿性が強く、該アルギン酸塩系印象材を貸あるいは
缶から小出しＫして計量する際に大気中の水分を吸収し
、ゲル化時間が短くなり過ぎたりゲル化後の弾性が悪化
する。
通常１回の印象につき数Ｉ〜数＋１であるが、該アルギ
ン酸塩系印象材は数百ｙ〜数を単位で袋あるいは缶等に
封入されており、使用に際してはその都度、必要敢を計
量して使用されている。しかし、アルギン酸塩系印象材
は吸湿性が強く、該アルギン酸塩系印象材を貸あるいは
缶から小出しＫして計量する際に大気中の水分を吸収し
、ゲル化時間が短くなり過ぎたりゲル化後の弾性が悪化
する。
また、アルギン酸塩系印象材は、通常歯科医院で使用さ
れる為、秤等で正確に計量されることは稀で、簡単なカ
ップによって計量されるのが普通である。従って、計Ｗ
ｒ、誤差が大きく、練和のために使用される水との比率
が大化し、練和物の流動性及び粘度が安定しない欠点が
あった。
れる為、秤等で正確に計量されることは稀で、簡単なカ
ップによって計量されるのが普通である。従って、計Ｗ
ｒ、誤差が大きく、練和のために使用される水との比率
が大化し、練和物の流動性及び粘度が安定しない欠点が
あった。
本発明者らは、上記のような欠点を克服するために、１
回の印象を採取するのに必要な−のアルギン酸塩系印象
材を重合体フィルムで密封状聾に小包族することを既に
快案じた（特願昭５９−１７００４１号）。
回の印象を採取するのに必要な−のアルギン酸塩系印象
材を重合体フィルムで密封状聾に小包族することを既に
快案じた（特願昭５９−１７００４１号）。
（発明の解決しようとする問題点）
しかしながら、アルギン酸塩基印象材は極めて細かい粒
子からなる粉体であるため、重合体フィルムの帯電によ
り、重合体フィルムの表面又は隔部分にかなりの量のア
ルギン酸塩基印象材が残留することがある。この場合、
水と練和されるアルギン酸塩系印象材の景が所定量より
も少なくなるだめに水と練和した後の練和物の粘度が低
くなり過ぎ、精度の良好な印象がとれなくなる。
子からなる粉体であるため、重合体フィルムの帯電によ
り、重合体フィルムの表面又は隔部分にかなりの量のア
ルギン酸塩基印象材が残留することがある。この場合、
水と練和されるアルギン酸塩系印象材の景が所定量より
も少なくなるだめに水と練和した後の練和物の粘度が低
くなり過ぎ、精度の良好な印象がとれなくなる。
（問題を解決するための手段）
本発明者らは、既に提案したような小包装した印象利と
水とを混合して（！Ｉられる練和物の粘度を一定にする
方法について検討を重ねた結果、印象材を封入した密閉
容器中で水と印象材とを練和することにより、上記の問
題が解決できることを見い出した。
水とを混合して（！Ｉられる練和物の粘度を一定にする
方法について検討を重ねた結果、印象材を封入した密閉
容器中で水と印象材とを練和することにより、上記の問
題が解決できることを見い出した。
即ち、本発明は密閉容器に封入してなる印象材に水を加
え、該密閉容器中で印象材と水とを練和することを特徴
とする印象材の練和方法である。
え、該密閉容器中で印象材と水とを練和することを特徴
とする印象材の練和方法である。
本発明で使用される印象材としては、粉体であって水と
練和して用いられる印象材が何ら制限なく採用されるが
、一般にはアルギン酸塩系印象材が好適に使用し得る。
練和して用いられる印象材が何ら制限なく採用されるが
、一般にはアルギン酸塩系印象材が好適に使用し得る。
アルギン酸塩系印象材としては、アルギン酸塩を５〜２
０重景％、硬化剤を５〜２０重−％、及び残部の充填材
を含んでなるものが好適である。上記のアルギン酸塩と
しては、アルギン酸ナトリウム、アルギン酸カリウム、
アルギン酸トリエタノールアミン等が使用される。また
、硬化剤としては、硫酸カルシウム２水塩、硫酸カルシ
ウム半水塩、無水硫酸ナトリウム、ケイ酸鉛等が使用し
得る。さらに充填材としては、 １無機充填材、
例えば、アルミニウム又はけい素に代表される金属又は
半金属の酸化物又は水酸化物、粘土鉱物等であり、具体
的には、ケイソウ土、タルク、シリカ、水酸化アルミニ
ウム等が使用し得る。さらに１反応ｖ！４ｓ剤として酸
化マグネシウム、酸化亜鉛等の金属酸化物、ヘキサフル
オロチタンｒＲ塩、ヘキサフルオロジルコン酢塩、ヘキ
サフルオロケイＷｌ填等のフッ素化合物、あるいは第５
リン酸塩、ピロリン酸塩、トリポリリン酸塩、ヘキサメ
タリン酸塩等の替ン０、シュク酸塩、炭酸塩等が０．５
〜２０重量％の範囲で含まれていてもよい。さらにまた
、水分の吟収による変質を防ぐ目的で疎水性化合物が、
或いは水との練和時に水に対する湿潤性を向上させるた
めに親水性化合物が添加されているものであってもよい
。
０重景％、硬化剤を５〜２０重−％、及び残部の充填材
を含んでなるものが好適である。上記のアルギン酸塩と
しては、アルギン酸ナトリウム、アルギン酸カリウム、
アルギン酸トリエタノールアミン等が使用される。また
、硬化剤としては、硫酸カルシウム２水塩、硫酸カルシ
ウム半水塩、無水硫酸ナトリウム、ケイ酸鉛等が使用し
得る。さらに充填材としては、 １無機充填材、
例えば、アルミニウム又はけい素に代表される金属又は
半金属の酸化物又は水酸化物、粘土鉱物等であり、具体
的には、ケイソウ土、タルク、シリカ、水酸化アルミニ
ウム等が使用し得る。さらに１反応ｖ！４ｓ剤として酸
化マグネシウム、酸化亜鉛等の金属酸化物、ヘキサフル
オロチタンｒＲ塩、ヘキサフルオロジルコン酢塩、ヘキ
サフルオロケイＷｌ填等のフッ素化合物、あるいは第５
リン酸塩、ピロリン酸塩、トリポリリン酸塩、ヘキサメ
タリン酸塩等の替ン０、シュク酸塩、炭酸塩等が０．５
〜２０重量％の範囲で含まれていてもよい。さらにまた
、水分の吟収による変質を防ぐ目的で疎水性化合物が、
或いは水との練和時に水に対する湿潤性を向上させるた
めに親水性化合物が添加されているものであってもよい
。
印象材をｔう科の用途に使用する場合、１個の印！−を
採得するのに要する散の印象材を密閉容器に封入するこ
とが好ましい。この子は、通常５〜３０１１の範囲から
週ばれる。上記の範囲から選択された計の印象材は精秤
されて後述する密閉容器に封入される。
採得するのに要する散の印象材を密閉容器に封入するこ
とが好ましい。この子は、通常５〜３０１１の範囲から
週ばれる。上記の範囲から選択された計の印象材は精秤
されて後述する密閉容器に封入される。
本発明に於いては、密閉容器中に印象材を封入しておき
、印象を採取する時に該密閉容器中に水を注入し、該密
閉容器中で印象材と水とが練和される。従って、密閉容
器は、水の注入が容易に行なえ、注入後は注入口を閉じ
、練和中に濡水しないような形状及び構造であることが
好ましい。
、印象を採取する時に該密閉容器中に水を注入し、該密
閉容器中で印象材と水とが練和される。従って、密閉容
器は、水の注入が容易に行なえ、注入後は注入口を閉じ
、練和中に濡水しないような形状及び構造であることが
好ましい。
密閉容器を構成する材料としてはフィルム又はシートが
好適である。このようなフィルム又はシートとしては、
印象材の吸湿性を考慮して、水蒸気透過率が４０１１
／ ２４ ｈｒｓ−ｉ”以下、更には２０！ｉ／２４ｈ
ｒＳ−ｆｉ”以下で６る重合体が好ましい。このような
重合体を具体的に例示すると、例えば、次のようなもの
が挙げられる。
好適である。このようなフィルム又はシートとしては、
印象材の吸湿性を考慮して、水蒸気透過率が４０１１
／ ２４ ｈｒｓ−ｉ”以下、更には２０！ｉ／２４ｈ
ｒＳ−ｆｉ”以下で６る重合体が好ましい。このような
重合体を具体的に例示すると、例えば、次のようなもの
が挙げられる。
例えばポリエチレン、ボリグロピレン、ポリ塩化ビニー
ル、ポリ塩化ビニリゾ／、ポリアミド、エチレン酢醗ビ
ニル共重合体等の熱可烈性樹脂類：イソプレンゴム、ブ
タジェンゴム、スチレンブタジェンゴム、ニトリルゴム
、クロログレンゴム、エチレン・プロピレンゴム、フチ
ルゴム、ウレタンゴム、シリコンゴム、７７素ゴム、ア
クリルゴム、天然ゴム等のゴム類；およびアセチルセル
ロース等の天然高分子類が使用できる。寸だ、上記の重
合体に紙又はアルミニウム済等をラミネートしたものも
本発明で好適に使用される〇 水元１１７１ Ｋ於いて好適に使用される密閉容器とし
ては、具体的には次のようなものが挙げられる。？′ｌ
Ｉえげ、第１図に示すように、重ね合わされた２枚のフ
ィルム又はシート１がその周縁部に於いて熱溶着或いは
接着等の手段による貼り合わせ部３を有しており、フィ
ルム又はシート１の表面の一部にゴム等の弾性体２が貼
り付けられているものが挙げられる。このような密閉容
器に於いては、印象材と練和する水は、ゴム等の弾性体
２を通して注射針等の管を貫通させ、この管を通して容
器内部に注入される。水の注入Ｍ Ｋ管を撤去すれば、
弾性体の持つ弾性によってｒ：通孔は閉じ、容器内部か
らの濡水が防止される。従って、本発明で使用される密
閉容器はこのような方法で水の注入が行なえるものであ
れば良く、第１図に示した容器に限られない。
ル、ポリ塩化ビニリゾ／、ポリアミド、エチレン酢醗ビ
ニル共重合体等の熱可烈性樹脂類：イソプレンゴム、ブ
タジェンゴム、スチレンブタジェンゴム、ニトリルゴム
、クロログレンゴム、エチレン・プロピレンゴム、フチ
ルゴム、ウレタンゴム、シリコンゴム、７７素ゴム、ア
クリルゴム、天然ゴム等のゴム類；およびアセチルセル
ロース等の天然高分子類が使用できる。寸だ、上記の重
合体に紙又はアルミニウム済等をラミネートしたものも
本発明で好適に使用される〇 水元１１７１ Ｋ於いて好適に使用される密閉容器とし
ては、具体的には次のようなものが挙げられる。？′ｌ
Ｉえげ、第１図に示すように、重ね合わされた２枚のフ
ィルム又はシート１がその周縁部に於いて熱溶着或いは
接着等の手段による貼り合わせ部３を有しており、フィ
ルム又はシート１の表面の一部にゴム等の弾性体２が貼
り付けられているものが挙げられる。このような密閉容
器に於いては、印象材と練和する水は、ゴム等の弾性体
２を通して注射針等の管を貫通させ、この管を通して容
器内部に注入される。水の注入Ｍ Ｋ管を撤去すれば、
弾性体の持つ弾性によってｒ：通孔は閉じ、容器内部か
らの濡水が防止される。従って、本発明で使用される密
閉容器はこのような方法で水の注入が行なえるものであ
れば良く、第１図に示した容器に限られない。
例えば、密閉容器は、２枚のフィルム又はシートを重ね
合わせてその周縁部を熱溶着あるいは接着したものであ
っても良く、また、１枚のフ／ルＡ７けノート１９返し
てそのだｎを：をべＣ情 ち も・八は接着 しさ 丸
つで ち − て 丸 １゛・−・ １ また、弾性
体としては、注射針等の管を容易に貫通させ、且つ管の
撤去後に貫通口を閉じるものであれば、どのような材料
であってもよい。例えば、前記した密閉容器の材料とし
て例示したゴム類が好ましく用いられる。
合わせてその周縁部を熱溶着あるいは接着したものであ
っても良く、また、１枚のフ／ルＡ７けノート１９返し
てそのだｎを：をべＣ情 ち も・八は接着 しさ 丸
つで ち − て 丸 １゛・−・ １ また、弾性
体としては、注射針等の管を容易に貫通させ、且つ管の
撤去後に貫通口を閉じるものであれば、どのような材料
であってもよい。例えば、前記した密閉容器の材料とし
て例示したゴム類が好ましく用いられる。
上記のような方法により、密閉容器内部に注水する場合
に使用し得る密閉容器としては、第１図に示した態様の
他に次のようなものも好適に使用し得る。第２図に示し
たように１折り返した１枚のフィルム又はシート１が周
縁部に於いて熱溶着等の手段により貼シ合わせられてお
・す、上記の溶着部の一部に１容器の内部から外
部に貫通するように弾性体２が設けられた悪球が挙げら
れる。
に使用し得る密閉容器としては、第１図に示した態様の
他に次のようなものも好適に使用し得る。第２図に示し
たように１折り返した１枚のフィルム又はシート１が周
縁部に於いて熱溶着等の手段により貼シ合わせられてお
・す、上記の溶着部の一部に１容器の内部から外
部に貫通するように弾性体２が設けられた悪球が挙げら
れる。
また密閉容器全体が弾性体であれば、どこからでも水の
注入が可能であシ、これも好ましい態様である。また水
の注入管を撤去したあとの貫通孔をシールを貼付けると
とＫよって閉塞させる方法も好１１−い。シールの材質
は紙、グラスチ、り、ゴムが使用可能であり、貼付ける
方法としては粘着剤、接着剤、熱溶着が可能である。ま
た貫通孔に直接、粘着剤および接着剤を塗布して閉塞さ
せる方法や貫通孔を直接加熱してヒートシールする方法
も採用できる。
注入が可能であシ、これも好ましい態様である。また水
の注入管を撤去したあとの貫通孔をシールを貼付けると
とＫよって閉塞させる方法も好１１−い。シールの材質
は紙、グラスチ、り、ゴムが使用可能であり、貼付ける
方法としては粘着剤、接着剤、熱溶着が可能である。ま
た貫通孔に直接、粘着剤および接着剤を塗布して閉塞さ
せる方法や貫通孔を直接加熱してヒートシールする方法
も採用できる。
さらに本発明に於いて好ましく用いられる容器としては
開口部にチャ、りを設けた袋状物が挙けられる。この場
合は、袋状物に印象材を封入しておき、水の注入時はチ
ャックを開け、水を注入後チャックを閉じる方法が採用
される。
開口部にチャ、りを設けた袋状物が挙けられる。この場
合は、袋状物に印象材を封入しておき、水の注入時はチ
ャックを開け、水を注入後チャックを閉じる方法が採用
される。
この場合の水の注入はシリンジによる方法やカップによ
る注入等通常の方法が採用できる。
る注入等通常の方法が採用できる。
印象材の練和に使用される水の帯は、得られる純和物の
粘度に応じて決定すればよい。印象材としてアルギン酸
塩系印象材を用いたときは、アルギン酸塩系印象材１０
０３９部に対して水を２００〜３００を量部更に、２４
０〜２８０重量部の範囲で使用するととが好ましい。
粘度に応じて決定すればよい。印象材としてアルギン酸
塩系印象材を用いたときは、アルギン酸塩系印象材１０
０３９部に対して水を２００〜３００を量部更に、２４
０〜２８０重量部の範囲で使用するととが好ましい。
以上の方法によって印象材を封入した密閉容器全体水を
注入後、該密閉容器中で印象材と水が練和される。練和
は密閉容器を手の平の中で揉む方法や２枚の平板の間に
密閉容器を挟み、せることにより練和する方法が採用さ
れる。
注入後、該密閉容器中で印象材と水が練和される。練和
は密閉容器を手の平の中で揉む方法や２枚の平板の間に
密閉容器を挟み、せることにより練和する方法が採用さ
れる。
さらに１上記の方法の他に、ｔＲＪ図に示すようＫすシ
釘状の容器５の中に印象材を入れて、容器の上面がフィ
ルム又はシート１で密閉された密閉容器を用い、水との
練和時にフィルム又はシートをはがして水を注入した後
、該すり釘状の容器の中で攪拌搾、ヘラ等を用いて練和
することもできる。
釘状の容器５の中に印象材を入れて、容器の上面がフィ
ルム又はシート１で密閉された密閉容器を用い、水との
練和時にフィルム又はシートをはがして水を注入した後
、該すり釘状の容器の中で攪拌搾、ヘラ等を用いて練和
することもできる。
（効 果）
本発明の方法によれば、密閉容器中に封入された印象材
の全針が水と練和されるため、水の注入量さえ一定にし
ておけば、常に一定の粘度の印象材の練和物を得ること
ができる。
の全針が水と練和されるため、水の注入量さえ一定にし
ておけば、常に一定の粘度の印象材の練和物を得ること
ができる。
しかも、本発明の方法によれば、練和した後に密閉容器
から練和物を取り出すため、従来のように練和する前の
印象材の微粉体を直接に取扱うことはない。従って、印
象材の粉塵の発生を防ぐことができるため、健康上の障
害を損ねることはなく、環境を清潔に保つことが可能で
ある。さらに本発明で使用される容器は、練和後廃棄す
れば良いから、従来の方法のように練和用のボール等を
使用の都度洗浄しなければならないという繁雑さも解消
される。
から練和物を取り出すため、従来のように練和する前の
印象材の微粉体を直接に取扱うことはない。従って、印
象材の粉塵の発生を防ぐことができるため、健康上の障
害を損ねることはなく、環境を清潔に保つことが可能で
ある。さらに本発明で使用される容器は、練和後廃棄す
れば良いから、従来の方法のように練和用のボール等を
使用の都度洗浄しなければならないという繁雑さも解消
される。
以上のように、本発明によれば、練和物の粘度を一定に
保持することができるため、例えば歯牙や顎骨部の印象
を採取する歯科分野など、極めて精密な印象を採取する
必要のある分野で特に優れた効果が得られる。
保持することができるため、例えば歯牙や顎骨部の印象
を採取する歯科分野など、極めて精密な印象を採取する
必要のある分野で特に優れた効果が得られる。
尚、以下の実施例及び比較例において、印象材と水との
練和物の粘度は、次の方法によシ測定した。即ち、円錐
−平板回転式レオメータ−であるハイジャーレオメータ
−ＩＧＫ１２０（石田技研■ｒソ）を用い、すり速度Ｉ
５ｅＣ−’ 、温度２０℃で粘度の測定を行なった。
練和物の粘度は、次の方法によシ測定した。即ち、円錐
−平板回転式レオメータ−であるハイジャーレオメータ
−ＩＧＫ１２０（石田技研■ｒソ）を用い、すり速度Ｉ
５ｅＣ−’ 、温度２０℃で粘度の測定を行なった。
実施例１
第１表
ポリプロピレン加工セロファンフィルム（ポリプロピレ
ン厚さ３０μｍ１セロファン厚さ２０′シ μｍ ）からなシ、第１図の形状をした幅１００ｍｍ
、長さ１００ ｍａｌ の袋の表面に１厚さ０．１ｍ
ｍ 大きさ１０ｍｍ ｘ １０ ｍＷＬのポリウレタン
ゴムシートを粘着剤で貼付けた容器ＫＭＩ表の組成のア
ルギン酸塩系印象材８１！を封入した。該ポリウレタン
ゴムシート部に容器内部へ注射針を貫通させ、この針を
通して、水２０ｄを注入後、３０秒間袋全体を揉み、袋
の一端を鋏で切り、アルギン酸塩系印象材の練和物を取
出したところ、アルギン酸塩系印象材の練和物は良く練
和されておシ、その粘度は１８３００ポアズであった。
ン厚さ３０μｍ１セロファン厚さ２０′シ μｍ ）からなシ、第１図の形状をした幅１００ｍｍ
、長さ１００ ｍａｌ の袋の表面に１厚さ０．１ｍ
ｍ 大きさ１０ｍｍ ｘ １０ ｍＷＬのポリウレタン
ゴムシートを粘着剤で貼付けた容器ＫＭＩ表の組成のア
ルギン酸塩系印象材８１！を封入した。該ポリウレタン
ゴムシート部に容器内部へ注射針を貫通させ、この針を
通して、水２０ｄを注入後、３０秒間袋全体を揉み、袋
の一端を鋏で切り、アルギン酸塩系印象材の練和物を取
出したところ、アルギン酸塩系印象材の練和物は良く練
和されておシ、その粘度は１８３００ポアズであった。
実施例２
厚さ５０μｍ のポリエチレンフィルム製で、第２図の
形状をした大きさ１００ ”ｒｒＬＸ ７０ ””０袋
の１角ＫＮ 直ｆｆ１２ ｒｒＬＴｒＬ長す１０ ”
ｔｖｘチレンー酢酸ビニル共重合体製ロッドを袋内部と
外部ＫＷ通するように熱融着して取付けた。とのロッド
部を通して注射針を貫通させ水を注入する他は実施例１
と同様の操作を行ったところ、アルギン酸塩系印象材の
れ和物は良く練和されており、その粘度は１７９００ポ
アズであった。
形状をした大きさ１００ ”ｒｒＬＸ ７０ ””０袋
の１角ＫＮ 直ｆｆ１２ ｒｒＬＴｒＬ長す１０ ”
ｔｖｘチレンー酢酸ビニル共重合体製ロッドを袋内部と
外部ＫＷ通するように熱融着して取付けた。とのロッド
部を通して注射針を貫通させ水を注入する他は実施例１
と同様の操作を行ったところ、アルギン酸塩系印象材の
れ和物は良く練和されており、その粘度は１７９００ポ
アズであった。
実施例３
ポリエチレン加工セロファンフィルム（ポリエチレン厚
さ３０μｍ １セロフアンｆｉさ２０μｒｒＬ）ｆｆｏ
幅７０−”％ 長ｉ５１００ ”ｔ７）ｇヲ用イ、フィ
ルムを貫通してフリンジを挿入し水、を注入後、シリン
ジ挿入孔跡に直径１０１ｎ？Ｉｔ の紙製粘λｆンー
ルを貼付ける以外は実施例１と同様の操作を行ったとこ
ろ、アルギン酸塩系印象材のれ和物は良く練和されてお
り、その粘度は１８０００ポアズであった。
さ３０μｍ １セロフアンｆｉさ２０μｒｒＬ）ｆｆｏ
幅７０−”％ 長ｉ５１００ ”ｔ７）ｇヲ用イ、フィ
ルムを貫通してフリンジを挿入し水、を注入後、シリン
ジ挿入孔跡に直径１０１ｎ？Ｉｔ の紙製粘λｆンー
ルを貼付ける以外は実施例１と同様の操作を行ったとこ
ろ、アルギン酸塩系印象材のれ和物は良く練和されてお
り、その粘度は１８０００ポアズであった。
実施例４
厚さ５０μｍ のポリエチレンフィルム製で、幅１００
ｍｒＩＬ、 長す７０ ｒｒＬＴｒＬ（Ｄ ｆ ヤｙ
り封袋Ｋ 第１表の組成のアルギン酸塩系印象材８Ｉ
Ｉを封入した。該チャック部ｔｌ−開き、水２Ｑｍｌを
注入後チャックを閉じ３０秒間袋全体を揉んだ後、チャ
ックを開け、アルギン酸塩系印象材を押出したところ、
アルギン酸塩系印象材は良く練和されており、その粘度
は１８３００ポアズであった。
ｍｒＩＬ、 長す７０ ｒｒＬＴｒＬ（Ｄ ｆ ヤｙ
り封袋Ｋ 第１表の組成のアルギン酸塩系印象材８Ｉ
Ｉを封入した。該チャック部ｔｌ−開き、水２Ｑｍｌを
注入後チャックを閉じ３０秒間袋全体を揉んだ後、チャ
ックを開け、アルギン酸塩系印象材を押出したところ、
アルギン酸塩系印象材は良く練和されており、その粘度
は１８３００ポアズであった。
実施例５
厚さ０６３１ｒＬｒｒＬ のポリグロピレ／製で第４
図の形状上した、上面直径５０ｍｍ、低面直径が３５
ｎｍ および高さ４０ ｍａｔ の容器Ｋ 、 第
１表の組成のアルギン酸塩系印象材８ｇを入れ、上面を
、アルミニウムーポリエチレンのラミネートフィルム（
アルミニウム厚さ５０μｍ１ポリエチレン厚さ５０μｍ
）で密封１７た。該密封容器の上面アルミニウムーポリ
エチレンラミネートフィルムを剥し、水２Ｑｍｌを注入
後、スパチュラ−を用いてアルギン酸塩系印象材と水を
３０秒間練和したところ、アルギン酸塩系印象材の練和
物は良く朴和されており、その粘度は１８２００ポアズ
であった。
図の形状上した、上面直径５０ｍｍ、低面直径が３５
ｎｍ および高さ４０ ｍａｔ の容器Ｋ 、 第
１表の組成のアルギン酸塩系印象材８ｇを入れ、上面を
、アルミニウムーポリエチレンのラミネートフィルム（
アルミニウム厚さ５０μｍ１ポリエチレン厚さ５０μｍ
）で密封１７た。該密封容器の上面アルミニウムーポリ
エチレンラミネートフィルムを剥し、水２Ｑｍｌを注入
後、スパチュラ−を用いてアルギン酸塩系印象材と水を
３０秒間練和したところ、アルギン酸塩系印象材の練和
物は良く朴和されており、その粘度は１８２００ポアズ
であった。
比較例
実施例１と同様の容器に封入されたアルギン酸塩系印象
材の封入体の封を切り、アルギン酸塩系印象材を練和用
のボールに取り出した。しかし、８器の隔部分やフィル
ムの内部表面にアルギン？［系印象材・が付着しており
、アルギン酸塩系印象材の余計をボールに取り出すこと
ができなかった。このアルギン酸塩系印象材に実施例１
と回置の水を加えてスパチーラーを用いて３０秒間練和
した結果、アルギン酸塩系印象材の練和物の粘度は１４
０００ポアズであ−た。
材の封入体の封を切り、アルギン酸塩系印象材を練和用
のボールに取り出した。しかし、８器の隔部分やフィル
ムの内部表面にアルギン？［系印象材・が付着しており
、アルギン酸塩系印象材の余計をボールに取り出すこと
ができなかった。このアルギン酸塩系印象材に実施例１
と回置の水を加えてスパチーラーを用いて３０秒間練和
した結果、アルギン酸塩系印象材の練和物の粘度は１４
０００ポアズであ−た。
第１図、第２図及び第４図は、本発明の印象材の練和方
法に於いて好ＪＫ使用される密閉容器を示す斜視図であ
る。 また、第３図は、本発明の印象材の練和方法の一実施態
様を示す概略図である。 図中、１はフィルム又はシート、２は弾性体、３は貼り
付は部、４は丸棒、５はすり林状容器を夫々示す。
法に於いて好ＪＫ使用される密閉容器を示す斜視図であ
る。 また、第３図は、本発明の印象材の練和方法の一実施態
様を示す概略図である。 図中、１はフィルム又はシート、２は弾性体、３は貼り
付は部、４は丸棒、５はすり林状容器を夫々示す。
Claims (1)
- １）密閉容器に封入してなる印象材に水を加え、該密閉
容器中で印象材と水とを練和することを特徴とする印象
材の練和方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59225940A JPS61103527A (ja) | 1984-10-29 | 1984-10-29 | 印象材の練和方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59225940A JPS61103527A (ja) | 1984-10-29 | 1984-10-29 | 印象材の練和方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61103527A true JPS61103527A (ja) | 1986-05-22 |
| JPH0142732B2 JPH0142732B2 (ja) | 1989-09-14 |
Family
ID=16837279
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59225940A Granted JPS61103527A (ja) | 1984-10-29 | 1984-10-29 | 印象材の練和方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61103527A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0657200U (ja) * | 1993-01-13 | 1994-08-09 | 三島食品株式会社 | 袋入り滅菌生理食塩水 |
| JP2019107614A (ja) * | 2017-12-19 | 2019-07-04 | ヒートロック工業株式会社 | 粒状体・粉体と液体の混合・混練方法および混合・混練装置、ならびに常温アスファルト材料 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60112334U (ja) * | 1984-01-06 | 1985-07-30 | 日本肥糧株式会社 | 定量希釈容器 |
-
1984
- 1984-10-29 JP JP59225940A patent/JPS61103527A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60112334U (ja) * | 1984-01-06 | 1985-07-30 | 日本肥糧株式会社 | 定量希釈容器 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0657200U (ja) * | 1993-01-13 | 1994-08-09 | 三島食品株式会社 | 袋入り滅菌生理食塩水 |
| JP2019107614A (ja) * | 2017-12-19 | 2019-07-04 | ヒートロック工業株式会社 | 粒状体・粉体と液体の混合・混練方法および混合・混練装置、ならびに常温アスファルト材料 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0142732B2 (ja) | 1989-09-14 |
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