JPS6110136A - Pressure regulator for hydraulic machine - Google Patents
Pressure regulator for hydraulic machineInfo
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- JPS6110136A JPS6110136A JP13062784A JP13062784A JPS6110136A JP S6110136 A JPS6110136 A JP S6110136A JP 13062784 A JP13062784 A JP 13062784A JP 13062784 A JP13062784 A JP 13062784A JP S6110136 A JPS6110136 A JP S6110136A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
この発明は油圧シリンダ又は油圧アブソーバ等のシリン
ダとピストンとを備えた油圧機器の圧力調整装置に関す
るものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION TECHNICAL FIELD The present invention relates to a pressure regulating device for hydraulic equipment including a cylinder such as a hydraulic cylinder or a hydraulic absorber and a piston.
発明の目的
こめ発明の目的は圧力の調整を容易に行うことができる
とともに、そのための機構を簡単かつコンパクトに構成
することができる新規な油圧機器における圧力調整装置
を提供することにある。OBJECTS OF THE INVENTION An object of the invention is to provide a new pressure adjustment device for hydraulic equipment that can easily adjust pressure and has a simple and compact mechanism.
発明の構成
この発明は上記の目的を達成するために、第２図に示す
ように、ケーシング内にシリンダを収容し、さらにシリ
ンダ内にはピストンを取付けたピストンロッドを往復動
可能に配置して、前記シリンダの一端部に取付けたシリ
ンダキャップにはピストンロッドを挿通するための挿通
孔を貫設し、この挿通孔の内周壁とピストンロッド外周
面との間に作動油通過路を形成し、さらに前記シリンダ
キャップの前側壁に回動可能に取付けたバルブ部材とシ
リンダキャップにて包囲して、前記作動油通過路に連通
し、かつ同作動油通過路を経て作動油か流入される循環
室を形成するとともに、前記シリンダキャップの前側壁
にはバルブ部材の案内孔を介して循環室へと連通ずる互
いに大きさが異なる複数個の絞り四部を設け、さら＋＝
シリンダキャップの外周面の一部には前記絞り四部と連
通ずる複数個のスリットを切欠形成し、前記作動油通過
路、循環室、絞り凹部、スリット４ｖて作動油の通路を
形成したものである。Structure of the Invention In order to achieve the above object, the present invention has a cylinder housed in a casing, and a piston rod with a piston attached therein arranged so as to be able to reciprocate, as shown in FIG. , an insertion hole for inserting the piston rod is provided in the cylinder cap attached to one end of the cylinder, and a hydraulic oil passage is formed between the inner peripheral wall of the insertion hole and the outer peripheral surface of the piston rod, Furthermore, a circulation chamber surrounded by a valve member rotatably attached to the front side wall of the cylinder cap and the cylinder cap, communicates with the hydraulic oil passage, and into which hydraulic oil flows through the hydraulic oil passage. The front wall of the cylinder cap is provided with a plurality of four orifices of different sizes that communicate with the circulation chamber through the guide hole of the valve member, and
A plurality of slits communicating with the four throttle parts are cut out in a part of the outer circumferential surface of the cylinder cap, and the hydraulic oil passage, the circulation chamber, the throttle recess, and the slits 4v form a hydraulic oil passage. .
実施例
以下、この発明を油圧アブソーバに具体化した第１の実
施例を第１．２図に従って詳述する。EXAMPLE A first example in which the present invention is embodied in a hydraulic absorber will be described in detail below with reference to FIG. 1.2.
第１図において１はアブソーバ本体、２は同アブソーバ
本体・１の先端部に取付けられて、これとともに油圧ア
ブソーバを構成する圧力調整装置である。In FIG. 1, reference numeral 1 denotes an absorber body, and 2 denotes a pressure regulating device that is attached to the tip of the absorber body 1 and together constitutes a hydraulic absorber.
３はアブソーバ本体１の外周面を構成する円筒状のケー
シングであって、その内部にはケーシング３とほぼ同一
長さに形成した円筒状のシリンダ４が収容されている。Reference numeral 3 denotes a cylindrical casing constituting the outer peripheral surface of the absorber body 1, and a cylindrical cylinder 4 formed to have approximately the same length as the casing 3 is housed inside the casing.
なお、シリンダ４の周壁とケーシング３の周壁との間に
は作動油流動部Ｅが形成されている。５はシリンダ４内
において往復動可能に配置したピストンロッドであって
、その基端にはピストン６が固定されるとともをこ、先
端は圧力調整装置２を貫通して外部に向かって延びてい
る。７はピストンロッド５の露出端に固定された可動側
の取付部、また８はケーシングの基端面に固定された固
定側の取付部である。Note that a hydraulic oil flow portion E is formed between the peripheral wall of the cylinder 4 and the peripheral wall of the casing 3. A piston rod 5 is arranged to be able to reciprocate within the cylinder 4. A piston 6 is fixed to the base end of the piston rod, and the tip extends outward through the pressure regulator 2. There is. Reference numeral 7 designates a movable attachment portion fixed to the exposed end of the piston rod 5, and reference numeral 8 denotes a fixed attachment portion fixed to the base end surface of the casing.
９は前記シリンダ４の先端に嵌着固定したシリンダキャ
ップであって、その中央部には前記ロッド５が挿通され
る挿通孔１０が貫設されている。Reference numeral 9 denotes a cylinder cap that is fitted and fixed to the tip of the cylinder 4, and an insertion hole 10 through which the rod 5 is inserted is provided in the center of the cylinder cap.
このシリンダキャップ９はシリンダ４の先端部内に圧入
される嵌入部１１と、２の嵌入部１１より大径の大径部
１３と、その大径部１３よりも小径の小径筒部１２とか
らなっている。また挿通孔１０はロッド５よりもやや大
径に形成され、挿通孔１０の内周壁とロッド５の外周面
との間に作動油通過路１４が形成され、さらに嵌入部１
１の内側にはＩ′Ｊｉｌ記挿通孔１０よりも大径の凹部
１５が形成されている。１６は前記シリンダキャップ９
０大径部１３の外周面において等角度を置いて切欠形成
した複数個のスリット、１７は大径部１３と小径筒部１
２との段差面に切欠形成した、互いに大きさが異なる複
数個の絞り部であって、０σ記スリツト１６と連通ずる
ように形成されている。This cylinder cap 9 is made up of a fitting part 11 that is press-fitted into the tip of the cylinder 4, a large diameter part 13 that is larger in diameter than the fitting part 11 of 2, and a small diameter cylindrical part 12 that is smaller in diameter than the large diameter part 13. ing. The insertion hole 10 is formed to have a slightly larger diameter than the rod 5, and a hydraulic oil passage 14 is formed between the inner peripheral wall of the insertion hole 10 and the outer peripheral surface of the rod 5.
A recess 15 having a larger diameter than the insertion hole 10 is formed inside the hole 1 . 16 is the cylinder cap 9
0 A plurality of slits formed at equal angles on the outer peripheral surface of the large diameter portion 13, 17 are the large diameter portion 13 and the small diameter cylindrical portion 1.
A plurality of constricted portions having different sizes are formed in the stepped surface with respect to the 0σ slit 16, and are formed to communicate with the 0σ slit 16.
２１はアブソーバ本体ｌのケーシング３の先端に我人固
定した圧力調整装！ｌｔ、２の取付筒であって、その基
端には前記シリンダ４の外周面との間）ζ所定間隔を有
する環状の間隙を形成するように開口部２２が設けられ
るとともに、その先端部外周面には嵌着突条２３が形成
されている。なお、２１ａは取付筒２１の先端面に凹設
した保持凹部であり、２１ｂは同じく取付筒２１の外周
面に突設した指標であるが、これら２１ａ、２１ｂの詳
細については後述する。21 is a pressure adjustment device fixed to the tip of the casing 3 of the absorber body L! lt, 2, the base end of which is provided with an opening 22 so as to form an annular gap having a predetermined distance from the outer peripheral surface of the cylinder 4, and the outer periphery of the distal end thereof. A fitting protrusion 23 is formed on the surface. Note that 21a is a holding recess provided on the distal end surface of the mounting tube 21, and 21b is an index similarly provided protruding on the outer circumferential surface of the attachment tube 21, but details of these 21a and 21b will be described later.
２４は＋）ｉＪ記取付筒２１の先端部に対して回動操作
可能ｔて外嵌した椀状のグリップであって、第１Ｅ）て
示すように半割状態の一対のグリップ片２４ａ 、２４
ｂを連結リング２５にて一体的に組付けることによって
形成されている。２６は第２図に示すように前記グリッ
プ２４の内周面に形成した嵌着凹条であって、前記取付
筒２１の嵌着突条２３との嵌合により、グリップ２４を
取付筒２１に対して離脱不能に保持している。Reference numeral 24 denotes a bowl-shaped grip rotatably fitted onto the tip of the mounting tube 21, and as shown in 1E), there are a pair of grip pieces 24a, 24 in a half-split state.
b are integrally assembled using a connecting ring 25. As shown in FIG. 2, reference numeral 26 denotes a fitting groove formed on the inner circumferential surface of the grip 24, which allows the grip 24 to be attached to the mounting tube 21 by fitting with the fitting protrusion 23 of the mounting tube 21. It is held in such a way that it cannot be separated from the enemy.
２７はグリップ２４の基端部外周面に突設した複数個（
この実施例では６個）の位置合わせ片であって、前記取
付筒２１の指標２１ｂと対応させて使用されるものであ
る。27 is a plurality of protruding parts (
In this embodiment, there are six positioning pieces, which are used in correspondence with the indicators 21b of the mounting tube 21.
２８はグリップ２４の先端部内面において位置合わせ片
２７と対応するように設けた凹状の収容孔であって、各
収容孔２８内には取付筒２１の保持凹部２１ａに嵌合す
る保合ボール２９と、その保合ボール２９を嵌入方向に
向けて付勢するばね３０とがそれぞれ収容されている。Reference numeral 28 denotes a concave accommodation hole provided on the inner surface of the tip end of the grip 24 so as to correspond to the positioning piece 27. Inside each accommodation hole 28 is a retaining ball 29 that fits into the holding recess 21a of the mounting tube 21. and a spring 30 that biases the locking ball 29 in the insertion direction.
なお、これら位置合わせ片、係合ボール、ばね２１ ａ
＋ ２９ ＋３０とによって保持部材が構成され指標
２１ｂと位置合わせ片２７とを一致させたときには係合
ボール２９と保持凹部２１ａとの嵌合によりグリップ２
４の回動位置が保持されるようになっている。Note that these positioning pieces, engagement balls, and springs 21a
+ 29 + 30 constitute a holding member, and when the index 21b and the alignment piece 27 are aligned, the grip 2 is held by fitting the engaging ball 29 and the holding recess 21a.
Rotation position 4 is maintained.
３１は前記取付筒２１内に回動可能に収容された回動ス
リーブであってその外径は取付筒２１の内径とほぼ同一
に形成されている。この回動スリーブ３１はグリップ２
４の先端開口３２内に嵌入される小径部３３′＃；：お
いてキーＫを介してグリップ２４と一体回動可能となっ
ている。まｋ、回動スリーブ３１の中央部ンては前記ロ
ッド５が挿通される挿通孔３４が形成され、同挿通孔３
４の基端側は大径四部３５が形成されている。３６は回
動スリーブ３１の大径四部３５内に圧入した厚肉のｉ状
をなすゴムバッキングであって、その内周面には作動油
Ａが先端側外部へ漏洩することを防止するための鋸歯状
の油切り部３６ａが形成されている。又、回動スリーブ
３１の外周面に凹設された環状溝３７内には取伺筒２１
と回動スリーブ３１との間に侵入した作動油Ａが外部へ
漏洩することを防止するためのシールリング３８かに着
されている。Reference numeral 31 denotes a rotating sleeve rotatably housed within the mounting tube 21, and its outer diameter is formed to be approximately the same as the inner diameter of the mounting tube 21. This rotating sleeve 31 is the grip 2
The small diameter portion 33' fitted into the tip opening 32 of 4 is rotatable integrally with the grip 24 via a key K. Also, an insertion hole 34 through which the rod 5 is inserted is formed in the center of the rotation sleeve 31, and the insertion hole 34
A large diameter portion 35 is formed on the proximal end side of 4. Reference numeral 36 denotes a thick-walled i-shaped rubber backing press-fitted into the large-diameter four portions 35 of the rotating sleeve 31, and a rubber backing 36 is provided on its inner peripheral surface to prevent the hydraulic oil A from leaking to the outside of the tip side. A serrated oil cutter 36a is formed. Further, a receiving cylinder 21 is disposed in an annular groove 37 recessed in the outer circumferential surface of the rotating sleeve 31.
A seal ring 38 is attached to prevent the hydraulic oil A that has entered between the rotary sleeve 31 and the rotary sleeve 31 from leaking to the outside.
３９はｌ！ＩｉＪ記シリンダシリンダキャップ９部１２
に対して回動可能に外嵌した円筒状のバルブ部材であっ
て、その先端部内周面に環状の段差４ｏを設けて、これ
より先端側には大径四部４１が形成されている。このバ
ルブ部材３９の内端はキー３９ａ等の連結手段にて回動
スリーブ３１に固着され、同回動スリーブ３１の大径四
部３５とバルブ部材３９の大径四部４１シリンダキヤツ
プ９の小径筒部１２の先端面とによって包囲され、かつ
１）ＩＩ記作動油通過路１４に連通ずる循環室４２が形
成されている。４３はバルブ部材３９の段差４０より基
端側に貫設した案内孔であって、その先端が循環室４２
に連通している。39 is l! IiJ cylinder cylinder cap 9 part 12
It is a cylindrical valve member that is rotatably fitted onto the outside of the valve member, and has an annular step 4o on the inner circumferential surface of its distal end, and a large-diameter four portion 41 is formed on the distal end side of the annular step 4o. The inner end of this valve member 39 is fixed to the rotating sleeve 31 by a connecting means such as a key 39a, and the large diameter portion 35 of the rotating sleeve 31 and the large diameter portion 41 of the valve member 39 are connected to the small diameter cylindrical portion of the cylinder cap 9. A circulation chamber 42 is formed which is surrounded by the distal end surface of 12 and communicates with the hydraulic oil passage 14 described in 1) II. Reference numeral 43 denotes a guide hole extending from the step 40 of the valve member 39 to the proximal end side, the tip of which is connected to the circulation chamber 42.
is connected to.
４４は前記循環室４２内において、ゴムバッキング３６
を覆う座金４５とバルブ部材３９との間に介装した圧縮
はねてあって、この圧縮はね４４のばね力によってバル
ブ部材３９がシリンダキャップ９に圧接されている。44 is a rubber backing 36 in the circulation chamber 42.
A compression spring is interposed between the washer 45 covering the valve member 39 and the valve member 39, and the valve member 39 is pressed against the cylinder cap 9 by the spring force of the compression spring 44.
さて、上記のように構成した油圧アブソーバにおける圧
力調整装置２の作用について説明する。Now, the operation of the pressure regulating device 2 in the hydraulic absorber configured as described above will be explained.
第１図に示すように、グリップ２４を回動操作して、そ
の位置合わせ片２７のうちの１つを取付定角度だけ一体
回動されるとともに、別のキー３９ａを介して、それと
一体的）ｎバルブ部材３９が回動されて、同バルブ部材
３９の案内孔４３がシリンダキャップ９の紋り部１７と
合致する。そして、この状態においてアブソーバ本体１
のピストン６を、例えばｆＪ１図において右方に向がっ
て移動させると、シリンダ４内の作動油Ａは作動油通過
路１４を経て循環室４２内に流入し、さらに同循環室４
２からバルブ部材３９の案内孔４３、シリ：、’ｙ、＋
ヤップ９の絞り凹部１７、スリット１６を経て取付筒２
１内に流出した後、取付筒２１の開口部２２を通過して
作動油出入部Ｅに流動する。As shown in FIG. 1, by rotating the grip 24, one of the positioning pieces 27 is integrally rotated by a predetermined mounting angle, and the positioning piece 27 is integrally rotated through another key 39a. ) The valve member 39 is rotated so that the guide hole 43 of the valve member 39 matches the ridge 17 of the cylinder cap 9. In this state, the absorber body 1
When the piston 6 is moved, for example, to the right in Fig.
2 to the guide hole 43 of the valve member 39, series:, 'y, +
Mounting tube 2 through the aperture recess 17 and slit 16 of Yap 9
After flowing out into the hydraulic oil inlet/outlet portion E, the oil passes through the opening 22 of the mounting tube 21.
従って、このとき油圧アブソーバのピストン６には絞り
部、Ｌ；７の大きさに応じた作動油Ａの圧力が作用する
。Therefore, at this time, the pressure of the hydraulic oil A is applied to the piston 6 of the hydraulic absorber in accordance with the size of the constriction portion L;7.
又、ピストン６を左方トζ移動させると、上記とは逆の
順序をζよって作動油出入部Ｅの作動油Ａがシリンダ４
内へと流動される。Furthermore, when the piston 6 is moved to the left, the hydraulic oil A in the hydraulic oil inlet/outlet portion E is transferred to the cylinder 4 in the reverse order to the above.
flowed inward.
次に、この状態においてグリップ２４を回動操作して、
その位置合わせ片２７が取付筒２１の指標２１ｂと一致
しない位置をで達すると、バルブ部材３９の案内孔４３
はシリンダキャップ９の絞り部１７とは対向されず、同
絞り部１７がバルブ部材３９０基端面により閉塞される
。従って、シリンダ４内と作動油出入部Ｅとの間の作動
油Ａの移動通路が遮断されて、ピストン６が移動不能と
なり可動側の取付部７がロック状態に保持される。Next, in this state, rotate the grip 24,
When the positioning piece 27 reaches a position that does not match the mark 21b of the mounting tube 21, the guide hole 43 of the valve member 39
does not face the constricted portion 17 of the cylinder cap 9, and the constricted portion 17 is closed by the base end surface of the valve member 390. Therefore, the movement path of the hydraulic oil A between the inside of the cylinder 4 and the hydraulic oil inlet/outlet portion E is blocked, the piston 6 becomes immovable, and the movable side mounting portion 7 is held in a locked state.
さらに、グリップ２４を回動操作して、次の位置合わせ
片２７を取付ｆ＆Ｊ２１の指４１２１ｂに対して一致さ
せると、バルブ部材３９の案内孔４３はシリンダキャッ
プ９の次の絞り部１７に対向する。Furthermore, when the grip 24 is rotated to align the next positioning piece 27 with the finger 4121b of the mounting f&J 21, the guide hole 43 of the valve member 39 faces the next constricted portion 17 of the cylinder cap 9. .
従って、案内孔４３には前記したものとは異なる大きさ
の絞り部１７が連通されるため、その絞り部１７の大き
さに応じて作動油Ａの流量が制御されて、ピストン６に
作用する油圧力が調整される。Therefore, since the guide hole 43 is connected with a constriction part 17 having a size different from that described above, the flow rate of the hydraulic oil A is controlled according to the size of the constriction part 17, and acts on the piston 6. Hydraulic pressure is adjusted.
このようにして、グリップの回動操作に伴い、バルブ部
材３９の案内孔４３に連通されるシリンダキャップ９の
絞り四部１７を適宜変更すれば、この発明における油圧
アブソーバのピストン６を作動させるための力を簡単に
調整することができる。しかも、前記したように構成す
れば、バルブ部材３９及びグリップ２４がピストン６の
移動軸線の周りで回動されるため、第１図からも明らか
なように、アブソーバ本体１と圧力調整装置２とを同一
軸線上に配置することができ、全体をコンパクトに構成
することができる。従って、この油圧アブソーバを各種
装置に装備する際にその取付スペースを小さくすること
ができる。In this way, by appropriately changing the four orifice portions 17 of the cylinder cap 9 that communicate with the guide hole 43 of the valve member 39 as the grip is rotated, it is possible to operate the piston 6 of the hydraulic absorber according to the present invention. The force can be easily adjusted. Moreover, with the above-described configuration, the valve member 39 and the grip 24 are rotated around the movement axis of the piston 6, so as is clear from FIG. can be arranged on the same axis, and the whole can be constructed compactly. Therefore, when installing this hydraulic absorber in various devices, the installation space can be reduced.
また、循環室４２内には作動油Ａが流入されて同作動油
Ａがバルブ部材３９をシリンダキャップ９に対して押圧
するため圧縮ばね４４の力は特に強くなくてもよい。Further, since the hydraulic oil A flows into the circulation chamber 42 and presses the valve member 39 against the cylinder cap 9, the force of the compression spring 44 does not need to be particularly strong.
つづいて、この発明の第２の実施例を第３，４図に従っ
て説明する。Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 3 and 4.
この実施例では第４図に示すようにシリンダキャップ９
の大径部１３先端面に、終端４７が閉塞され、かつほぼ
円環溝状をなす紋り部１７を凹設して、この絞り部１７
の開始端４８を連通孔４６にてスリット１６と連通させ
た点において前記第１実施例とは異なる。第５図ンｃ示
すように、前記絞り部１７は開始端４８がら終端４７に
延びるに従って連続的に深さが浅くなり、バルブ部材３
９の案内孔４３が任意の箇所で連通し、この連通箇所に
おける紋り部１７の深さによって作動油Ａの流量が決定
されるようになっている。ピストンが右方向に移動する
とｒａｉＩ記紋り部１７内に流入された作動油Ａは紋り
部１７中を連通孔４６に向って流動し、シリンダキャッ
プ９のスリット１６及び取付筒２１の開口部２２を経て
、作動油流動部Ｅ内に流動する。また、バルブ部拐３９
の案内孔４３が絞り部１７の開始端４８と終端４７の間
に位置するとき、作動油Ａの流動は停止される。In this embodiment, as shown in FIG.
A constricted part 17 is formed on the distal end surface of the large diameter part 13, the terminal end 47 of which is closed, and which has a substantially annular groove shape.
The second embodiment differs from the first embodiment in that the starting end 48 of the second embodiment is communicated with the slit 16 through a communication hole 46. As shown in FIG.
The guide holes 43 of 9 communicate with each other at arbitrary locations, and the flow rate of the hydraulic oil A is determined by the depth of the ridges 17 at these communicating locations. When the piston moves to the right, the hydraulic oil A that has flowed into the raiI marking part 17 flows through the marking part 17 toward the communication hole 46, and passes through the slit 16 of the cylinder cap 9 and the opening of the mounting tube 21. 22, and flows into the hydraulic fluid flow section E. Also, valve removal 39
When the guide hole 43 is located between the starting end 48 and the ending end 47 of the throttle part 17, the flow of the hydraulic oil A is stopped.
従って、紋り部１７の深さによってピストン６に作用す
る油圧力が調節される。この油圧力は絞り部１７の全長
にわたって無段階に調ｎｉ）可能であるが、本実施例で
は取伺簡２１の先端面９円周方向に等角度で離間するそ
れぞれ１８個の保持四部２１ａを設けて、グリップ２４
の回動位置を保持可能とし、さらにこれらと対応するよ
うに取付筒２１の外周面に１８個の指標２１ｂが突設さ
れている。Therefore, the hydraulic pressure acting on the piston 6 is adjusted depending on the depth of the ridge 17. This hydraulic pressure can be adjusted steplessly over the entire length of the constriction part 17, but in this embodiment, it is possible to adjust the hydraulic pressure steplessly over the entire length of the constriction part 17. Provide grip 24
Further, 18 indicators 21b are protruded from the outer circumferential surface of the mounting tube 21 to correspond to these rotational positions.
発明の効果
以上、詳述したように、この発明は「クレーム１」によ
って、簡単な操作で圧力の調整を容易に行うことができ
るとともに、そのための機構を簡単かつコンパクトに構
成することができるという優れた効果を奏する。Effects of the Invention As described above in detail, the present invention has the following advantages: According to "Claim 1", pressure can be easily adjusted with simple operations, and the mechanism for this can be easily and compactly constructed. It has excellent effects.
第１図はこの発明の第１の実施例を示す一部破断圧面図
、第２図は圧力調整装置の構成を示す拡大断面図、第３
図は第２の実施例を示す一部破断正面図、第４図は第３
図のＷ−Ｗ線における拡大断面図、第５図は絞り部の展
開図である。
ケーシング３、シリンダ４、ピストンロッド、５、ピス
トン６、シリンダキャップ９、挿通孔１０、作動油通過
路１４、スリット１６、絞り部１７、取付筒２１、開口
部２２、バルブ部材３９、循環室４２、案内孔４３、作
動油Ａ、作動油出入部Ｅ。FIG. 1 is a partially broken pressure surface view showing a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is an enlarged sectional view showing the configuration of a pressure regulating device, and FIG.
The figure is a partially cutaway front view showing the second embodiment, and Figure 4 is the third embodiment.
FIG. 5 is an enlarged sectional view taken along the line W--W in the figure, and is a developed view of the aperture portion. Casing 3, cylinder 4, piston rod 5, piston 6, cylinder cap 9, insertion hole 10, hydraulic oil passage 14, slit 16, throttle section 17, mounting tube 21, opening 22, valve member 39, circulation chamber 42 , guide hole 43, hydraulic oil A, hydraulic oil inlet/outlet E.
Claims (1)
らにシリンダ（４）内にはピストン（６）を取付けたピ
ストンロッド（５）を往復動可能に配置して、 前記シリンダ（４）の一端部に取付けたシリンダキャッ
プ（９）にはピストンロッド（５）を挿通するための挿
通孔（１０）を貫設し、この挿通孔（１０）の内周壁と
ピストンロッド（５）外周面との間に作動油通過路（１
４）を形成し、さらに、 前記シリンダキャップ（９）の前側壁に回動可能に取付
けたバルブ部材（３９）とシリンダキャップ（９）にて
包囲して、前記作動油通過路（１４）に連通し、かつ同
作動油通過路（１４）を経て作動油（Ａ）が流入される
循環室（４２）を形成するとともに、 前記シリンダキャップ（９）の前側壁にはバルブ部材（
３９）の案内孔（４３）を介して循環室（４２）へと連
通する少なくとも１個の絞り部（１７）を設け、さらに
シリンダキャップ（９）の外周面の一部には前記絞り部
（１７）と連通するスリット（１６）を切欠形成し、 前記作動油通過路（１４）、循環室（４２）、案内孔（
４３）、絞り部（１７）、スリット（１６）にて作動油
（Ａ）の通路を形成したことを特徴とする油圧機器の圧
力調整装置。 ２ 前記絞り部（１７）はシリンダキャップ（９）の円
周方向に等角度を置いて複数個配置され、かつそれぞれ
の大きさが互いに異なることを特徴とする特許請求の範
囲第１項に記載の油圧機器の圧力調整装置。 ３ 前記循環室（４２）は取付筒（２１）内において、
シリンダキャップ（９）とバルブ部材（３９）と回動ス
リーブ（３１）とによつて包囲された空間であることを
特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の油圧機器の圧
力調整装置。 ４ 前記バルブ部材（３９）は同一軸線上に操作用のグ
リップ（２４）を連結したものであることを特許請求の
範囲第１項に記載の油圧機器の圧力調整装置。 ５ 前記グリップ（２４）と回動スリーブ（３１）との
間には、バルブ部材（３９）の案内孔（４３）とシリン
ダキャップ（９）の絞り部（１７）とを相対向する位置
に保持するように、バルブ部材（３９）の位置決め保持
する保持部（２１ａ、２８、２９）を設けたことを特徴
とする特許請求の範囲第１項に記載の油圧機器の圧力調
整装置。 ６ 前記絞り部（１７）は開始端（４８）から終端（４
７）に延びる従つて浅くなる溝状に形成し、開始端（４
８）を連通孔（４６）にてスリット（１６）と連通した
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の油圧機
器の圧力調整装置。[Claims] 1. A cylinder (4) is housed in a casing (3), and a piston rod (5) to which a piston (6) is attached is arranged in the cylinder (4) so as to be able to reciprocate, The cylinder cap (9) attached to one end of the cylinder (4) has an insertion hole (10) through which the piston rod (5) is inserted, and the inner peripheral wall of the insertion hole (10) and the piston rod (5) Hydraulic oil passage (1
4), and is further surrounded by a valve member (39) rotatably attached to the front side wall of the cylinder cap (9) and the cylinder cap (9), and is connected to the hydraulic oil passage (14). A circulation chamber (42) is formed in communication with the hydraulic oil (A) through which the hydraulic oil (A) flows through the hydraulic oil passage (14), and a valve member (42) is provided on the front side wall of the cylinder cap (9).
At least one constriction part (17) is provided which communicates with the circulation chamber (42) through the guide hole (43) of the cylinder cap (9), and the constriction part (17) is provided on a part of the outer peripheral surface of the cylinder cap (9). A slit (16) communicating with the hydraulic oil passageway (14), the circulation chamber (42), and the guide hole (
43) A pressure regulating device for hydraulic equipment, characterized in that a passage for hydraulic oil (A) is formed by a constriction portion (17) and a slit (16). 2. According to claim 1, a plurality of the throttle portions (17) are arranged at equal angles in the circumferential direction of the cylinder cap (9), and each size is different from each other. pressure regulator for hydraulic equipment. 3. The circulation chamber (42) is located within the mounting tube (21),
The pressure regulating device for hydraulic equipment according to claim 1, characterized in that the space is surrounded by a cylinder cap (9), a valve member (39), and a rotating sleeve (31). 4. The pressure adjustment device for hydraulic equipment according to claim 1, wherein the valve member (39) has an operating grip (24) connected on the same axis. 5. Between the grip (24) and the rotating sleeve (31), a guide hole (43) of the valve member (39) and a constriction part (17) of the cylinder cap (9) are held in opposing positions. The pressure regulating device for hydraulic equipment according to claim 1, further comprising a holding portion (21a, 28, 29) for positioning and holding the valve member (39). 6 The aperture part (17) extends from the starting end (48) to the ending end (4
The starting end (4) is formed into a groove shape that becomes shallower as it extends toward the starting end (4).
8) communicates with the slit (16) through a communication hole (46).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13062784A JPS6110136A (en) | 1984-06-25 | 1984-06-25 | Pressure regulator for hydraulic machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13062784A JPS6110136A (en) | 1984-06-25 | 1984-06-25 | Pressure regulator for hydraulic machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6110136A true JPS6110136A (en) | 1986-01-17 |
| JPH0467053B2 JPH0467053B2 (en) | 1992-10-27 |
Family
ID=15038762
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13062784A Granted JPS6110136A (en) | 1984-06-25 | 1984-06-25 | Pressure regulator for hydraulic machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6110136A (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63296699A (en) * | 1987-03-31 | 1988-12-02 | オーガノジェネシス インコーポレーテッド | Test system of tissue equivalent substance |
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-
1984
- 1984-06-25 JP JP13062784A patent/JPS6110136A/en active Granted
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0467053B2 (en) | 1992-10-27 |
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