JPS60999A - Ornamental body and manufacture thereof - Google Patents
Ornamental body and manufacture thereofInfo
- Publication number
- JPS60999A JPS60999A JP10988683A JP10988683A JPS60999A JP S60999 A JPS60999 A JP S60999A JP 10988683 A JP10988683 A JP 10988683A JP 10988683 A JP10988683 A JP 10988683A JP S60999 A JPS60999 A JP S60999A
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- Japan
- Prior art keywords
- base resin
- crosslinked
- metal foil
- heating drum
- crosslinked base
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
本発明は装飾体およびその製造法、更に詳しくは架橋ベ
ーストレジンおよび非架橋ベーストレジンと金属箔とを
使用した装飾体およびその製造法に閃す〇
従来装飾体を製造するに当り、ホットスタンピング法に
よる金属箔で装飾効果を向上する方法および製品は公知
であるが、ホットスタンピング法による方法では凹部に
金属箔が存在するので立体感に乏しく、又複雑かつ精密
な模様のホットスタンピングは殆、0ど不可能であった
。
この欠点を解消するために発明したのが本発明で、従っ
て本発明の目的は、複雑かつ精密な凸面上に金属箔を転
写した立体感に渚んだ装飾体およびその製造法を提供す
ることであり、この目的を達成するために本発明番よ、
凸面を非架橋ベーストレジンで形成し、四面を架橋ベー
ストレジンで形成し、朋記凸面上に金属箔を固設した点
並びに基材上に架橋ベーストレジンを塗布し、該塗布層
上に非架橋ベーストレジンで突出した模様を形成し、該
模様上に金属箔を転写した点を要旨とするものである。
次に本発明を図面に基づいて詳細に説明する。 (1)
は基材で、該基材(1)としては各種の織布、不織布、
アスベスト紙及び各種の合成樹脂シート等を使用するの
であり、該基材(1]は捲戻されて図面矢印で示す方向
に削進するのである。(2)は貯溜槽内に入れた架橋ベ
ーストレジンで、該架橋ベーストレジン(2]としては
例えば塩化ビニールベーストレジン、可塑剤、安定剤お
よび反応開始剤であるウレタンアクリレートオリゴマー
、過酸化物の配合組成物を使用するのである0
尚、前記可塑剤として反応性可塑剤を使用してウレタン
アクリレートオリゴマーおよび過酸化物の使用を排する
か或は使用量を少くしてもよいのである。
前記の如く配合した架橋ベーストレジン(2]を基材The present invention relates to a decorative body and a method for manufacturing the same, and more particularly to a decorative body using a crosslinked base resin, a non-crosslinked base resin, and a metal foil, and a method for manufacturing the same. Methods and products for improving the decorative effect with metal foil are known, but hot stamping methods lack a three-dimensional effect because the metal foil is present in the recesses, and hot stamping with complex and precise patterns is almost impossible. It was impossible. The present invention was invented to eliminate this drawback. Therefore, the purpose of the present invention is to provide a decorative body that has a three-dimensional effect by transferring metal foil onto a complex and precise convex surface, and a method for manufacturing the same. And to achieve this purpose, the present invention is
The convex surface is formed with a non-crosslinked base resin, the four sides are formed with a crosslinked base resin, and the metal foil is fixed on the convex surface, and the crosslinked base resin is applied on the base material, and the non-crosslinked base resin is applied on the coated layer. The gist is that a protruding pattern is formed using a base resin, and a metal foil is transferred onto the pattern. Next, the present invention will be explained in detail based on the drawings. (1)
is a base material, and the base material (1) includes various woven fabrics, non-woven fabrics,
Asbestos paper and various synthetic resin sheets are used, and the base material (1) is rolled back and scraped in the direction shown by the arrow in the drawing. (2) is a crosslinked base material placed in a storage tank. As the crosslinked base resin (2), for example, a blended composition of a vinyl chloride base resin, a plasticizer, a stabilizer, a urethane acrylate oligomer as a reaction initiator, and a peroxide is used. By using a reactive plasticizer as an agent, the use of urethane acrylate oligomer and peroxide can be eliminated or the amount used can be reduced.
【
1】上に塗布するのであり、塗布した基材(1)は架橋
ベーストレジン[
1] The coated base material (1) is a cross-linked base resin.
【2】が完全に硬化しない状態で各種の
凹刻模様(3]に非架橋ベーストレジン(4)を充填し
た回転自由の第1加熱ドラムA freely rotatable first heating drum filled with non-crosslinked base resin (4) in various intaglio patterns (3) before [2] is completely cured.
【5】に供給し、前記架橋
ベーストレジン(2)と非架橋ベーストレジン(4]と
を一体状に成すと共に硬化させるのである。従って、架
橋ベーストレジン(2]と非架橋ベーストレシン(4]
とが分離する交配はないのである。
しかして前記非架橋ベーストレジン[5], the crosslinked base resin (2) and the non-crosslinked base resin (4) are integrated and cured. Therefore, the crosslinked base resin (2) and the non-crosslinked base resin (4) ]
There is no mating that separates the two. However, the non-crosslinked base resin
【4】を凹刻模様(
6)に充填するには塗布ローラー(6]を使用するので
あり、前記第1加熱ドラム[4] Intaglio pattern (
6), an application roller (6) is used to fill the first heated drum.
【5】の温度は約180℃程
度の温度とするのである又図面中(7]は押圧ローラー
で、該押圧ローラー(7]でt4U記した架橋ベースト
レジン(2)を塗布した基材The temperature in [5] is about 180°C. Also, in the drawing, (7) is a pressure roller, and the pressure roller (7) is used to coat the substrate coated with the cross-linked base resin (2) marked t4U.
【1】を第1加熱ドラム(
5)に押圧するのである。
又[1] The first heating drum (
5). or
【8】は、基材し口の全表面に架橋ベーストレジン(
2)の硬化層が形成され、該層上に、fll的に非架橋
ペーストレジン(4)より成る硬化した突出模様を形成
した中間品(a)を、前記第1加熱ドラム[8] The cross-linked base resin (
The intermediate product (a) on which the cured layer 2) is formed and a cured protruding pattern made of the non-crosslinked paste resin (4) is formed on the layer is placed on the first heating drum.
【5】から剥
離するための剥離ローラーで、該剥離ローラー(8]と
前記押圧p−ラー(7)との間には加熱器(9)を設け
、該加熱器(9)で第1加熱ドラム[5] A peeling roller for peeling off the material, a heater (9) is provided between the peeling roller (8) and the pressing p-roller (7), and the heater (9) is used to perform first heating. drum
【5】の表面温度を
約180°C程度に維持して、前記の如く架橋ベースト
レジン(2)および非架橋ペーストレジン(4)を硬化
させるのである。
又(10)は、前記第1加熱ドラム[5] The crosslinked base resin (2) and non-crosslinked paste resin (4) are cured as described above by maintaining the surface temperature at about 180°C. Further, (10) is the first heating drum.
【5】附近に設けた
回転自由の約120℃程度に加熱した第2加熱ドラムで
、該第2加熱ドラム(10]は押圧ローラー[5] A second heating drum (10) is installed nearby and is heated to about 120°C and is free to rotate.
【11】を
備えており、前記中間品(&)は押圧ローラー(11]
で第2加熱ドラム(10]側に押圧された状態で第2加
熱ドラム(10]に供給されるのである。
又[11], and the intermediate product (&) is a pressing roller (11).
It is supplied to the second heating drum (10) in a state where it is pressed to the second heating drum (10) side.
【12】は前記押圧ローラー[12] is the pressure roller
【11)と第2加熱ドラ
ム(10]との間に供給される金属箔で、該金属箔(1
2]は前記非架橋ベーストレジン(4)側に供給するの
である。
所で、第2加熱ドラム(10]が前記の妬く約120°
C程度に加熱されているのでこれに接する突出模様の非
架橋ベーストレジン(4]はその表面が粘着性を帯び、
この粘着力によりこれに接する金属箔(12]が転写さ
れるのであり、このRi 41ペーストレジン(2)は
前記温度では粘着性を帯びないので、金属箔(12]が
架橋ベーストレジン【2)側に転写されることは決して
ないのである。換言すれば凹所には金属箔【12】は転
写されないのである。
従って前記突出模様が如何に複雑、精密な模様であって
も、その凸面に金属箔(12]を転写することができる
のである。
前記の如くして金属箔(12]を転写した製品番よ、図
示されていないが捲取軸に捲取るのであるO
又図面中(16)はガイドルールで、該ガイドロール(
16)は必要箇所に多@設けるのである0
以上の説明で1明白な如く本発明方法は硬化した架橋ベ
ーストレジン(2]層上に、非架橋ヘーストレシン[11] and the second heating drum (10), the metal foil (1
2] is supplied to the non-crosslinked base resin (4) side. By the way, the second heating drum (10) is heated at the angle of about 120°.
Since it is heated to about C, the surface of the non-crosslinked base resin (4) with the protruding pattern in contact with it becomes sticky,
Due to this adhesive force, the metal foil (12) in contact with it is transferred, and since this Ri 41 paste resin (2) does not become sticky at the above temperature, the metal foil (12) is transferred to the cross-linked base resin [2]. It is never transferred to the side. In other words, the metal foil [12] is not transferred to the concave area. Therefore, no matter how complex and precise the protruding pattern is, it is never transferred to the convex surface. The metal foil (12) can be transferred.The product number of the metal foil (12) transferred as described above is not shown, but it is rolled up on a winding shaft. ) is a guide rule, and the guide role (
16) are provided in large numbers at necessary locations.0 As is clear from the above explanation, the method of the present invention is to provide a non-crosslinked base resin (2) on a cured crosslinked base resin (2) layer.
【4
】より成る突出模様を形成したので突出模様上にのみ金
t4箔(12]を転写することができたのであり、その
製品は突出模様都に金属箔(12)を転写したので従来
の妬く凹所に金属箔が存在するものに比校して立体感に
富み意匠を同上し得たのである。又突出模様が如何に複
雑で精密でも、その表面に金属箔を転写し得るのである
。
又意匠効果がよいので袋物用、室内装飾用、テーブル掛
は等各種の用途に使用し得るのである。
又突出模様を金属箔で被い、他の部分である凹面を架橋
ベーストレジンで構成したので耐熱性に富み、耐熱性床
材或は壁材として顕著な効果を奏するのである。
次に本発明製造法の一実施例を説明する。
基材(1)として不織布を使用した。又非架橋ベースト
レジン(4)として塩ビベーストレジン100g(重量
部以下同じ)、可塑剤50部、安定剤2都、充填剤50
部、着色剤3都の配合物を使用した。又架橋ベーストレ
ジン[4
] Since the protruding pattern was formed, it was possible to transfer the gold T4 foil (12) only onto the protruding pattern, and because the metal foil (12) was transferred onto the protruding pattern, the product could be used instead of the conventional jealousy concavity. It was possible to create designs with a richer three-dimensional effect compared to those with metal foil present in some places.Furthermore, no matter how complex and precise the protruding pattern was, the metal foil could be transferred to the surface. Because of its good design effect, it can be used for various purposes such as bags, interior decoration, table hangings, etc. Also, the protruding pattern is covered with metal foil, and the other part, the concave surface, is made of cross-linked base resin. It is highly heat resistant and has a remarkable effect as a heat resistant floor material or wall material. Next, an example of the manufacturing method of the present invention will be described. A non-woven fabric was used as the base material (1). Also, non-crosslinked Base resin (4): 100 g of PVC base resin (same parts below), 50 parts of plasticizer, 2 parts of stabilizer, 50 parts of filler
A formulation of three colorants was used. Also cross-linked base resin
【2】として塩ビベーストレジン100flS、可
塑剤25%、安定剤2 ff1s 、ウレタンアクリレ
ートオリゴマー25tIls 、過酸化物0.25邪の
配合物を使用した。又第1加熱ドラムAs [2], a blend of 100flS of PVC base resin, 25% plasticizer, 2FF1s of stabilizer, 25% of urethane acrylate oligomer, and 0.25% peroxide was used. Also, the first heating drum
【5】の表面温度
を180°Cと成しiム
、第2加熱ドラム[5] The surface temperature of the second heating drum is 180°C.
【10】の表面製度を120°Cと成
し、第1加熱ドラム(5]及び第2加熱ドラム(10]
の回転周速度を毎分5mと成し前記If様の操作で第2
図および第3図に示した如き製品を得た。The surface hardness of the first heating drum (5) and the second heating drum (10) is 120°C.
The peripheral speed of rotation is set to 5 m/min, and the second
A product as shown in Figures and Figure 3 was obtained.
第1図は本発明製造法の一実施例の簡略説明図、第2図
は製品の平面図、第6図は第2図A本線断面図である。
(1]・・・基材
(2]・・・架橋ベーストレジン
(4)・・・非架橋ベーストレジン
(12)・・・金属箔
代理人 弁理士 津 1)直 久
手続補正書(’)5.式)
昭和58年10月t3日
特許庁長官殿
1、事件の表示昭和58年特許鵬第109886号2、
発明の名称 装飾体およびその製造法3、補正をする者
事件との関係 出願人
住 所大阪府東大阪市相田東町12番28号明和グラビ
ヤ化学株式会社
氏名代表取締役 大 島 康 弘
4、代理人
住 所 〒590 大阪府堺市住吉橋町1丁9番9号米
沢ビル5、補正命令の日付 昭和58年9月7日(1)
出回時願書に添附した図面を、別紙添附の図面に赤字
で示す如く第1図、第2図、第6図と補正する。(内容
に変更なし)FIG. 1 is a simplified explanatory diagram of an embodiment of the manufacturing method of the present invention, FIG. 2 is a plan view of the product, and FIG. 6 is a sectional view taken along the main line A in FIG. (1)...Base material (2)...Crosslinked base resin (4)...Non-crosslinked base resin (12)...Metal foil agent Patent attorney Tsu 1) Written amendment to Naohisa procedure (') 5. Ceremony) October t3, 1980, Mr. Commissioner of the Japan Patent Office 1, Incident Indication Patent Peng No. 109886 of 1988 2,
Title of the invention: Decorative body and its manufacturing method 3; Relationship with the person making the amendment Applicant address: 12-28 Aida Higashimachi, Higashiosaka-shi, Osaka Prefecture Meiwa Gravure Chemical Co., Ltd. Name Representative Director Yasuhiro Oshima 4, Agent Address: 5 Yonezawa Building, 1-9-9 Sumiyoshibashi-cho, Sakai-shi, Osaka 590 Date of amendment order: September 7, 1980 (1)
The drawings attached to the application at the time of publication have been amended as Figures 1, 2, and 6 as shown in red in the attached drawings. (No change in content)
Claims (1)
架橋ベーストレジンで形成し、前記凸面上に金属箔を固
設したことを特徴とする装飾体。 (2基材上に架橋ベーストレジンを塗布し、該塗布層上
に非架橋ベーストレジンで突出した模様を形成し、該模
様上に金用箔を転写したことを特徴とする装飾体の製造
法。(1) A decorative body characterized in that a convex surface is formed of a non-crosslinked base resin, four sides are formed of a crosslinked base resin, and a metal foil is fixed on the convex surface. (2) A method for producing a decorative body, characterized in that a cross-linked base resin is applied onto a base material, a protruding pattern is formed on the coated layer using a non-cross-linked base resin, and gold foil is transferred onto the pattern. .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10988683A JPS60999A (en) | 1983-06-17 | 1983-06-17 | Ornamental body and manufacture thereof |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10988683A JPS60999A (en) | 1983-06-17 | 1983-06-17 | Ornamental body and manufacture thereof |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60999A true JPS60999A (en) | 1985-01-07 |
Family
ID=14521650
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10988683A Pending JPS60999A (en) | 1983-06-17 | 1983-06-17 | Ornamental body and manufacture thereof |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60999A (en) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5451678A (en) * | 1977-09-30 | 1979-04-23 | Kamaya Kagaku Kogyo Co Ltd | Method of metallic ornamentation |
-
1983
- 1983-06-17 JP JP10988683A patent/JPS60999A/en active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5451678A (en) * | 1977-09-30 | 1979-04-23 | Kamaya Kagaku Kogyo Co Ltd | Method of metallic ornamentation |
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