JPS6096501A - 金属水素化物利用の多目的装置 - Google Patents
金属水素化物利用の多目的装置Info
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- JPS6096501A JPS6096501A JP58137488A JP13748883A JPS6096501A JP S6096501 A JPS6096501 A JP S6096501A JP 58137488 A JP58137488 A JP 58137488A JP 13748883 A JP13748883 A JP 13748883A JP S6096501 A JPS6096501 A JP S6096501A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/32—Hydrogen storage
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
以下の説明で「金属水素化物」とは、水素を吸蔵した金
属又は合金、水素吸蔵前の金属又は合金′Ｒ１ｒド贈フ
に去され活性什六れた金属又は合金を緻称するものとす
る。
属又は合金、水素吸蔵前の金属又は合金′Ｒ１ｒド贈フ
に去され活性什六れた金属又は合金を緻称するものとす
る。
ある種の金属あるいは合金、例えばＭｇ ＊ Ｔ ｉ
。
。
ＴｉＦｅ、 Ｍｍ （ミツＶ：Ｌメｐｉｖ）Ｎｉなどが
水素と選択的に反応（吸蔵）し、水素の平衡水素圧より
高い圧力で、水素化物を生成し、同時に熱を発生し、反
対に熱を加えると平衡水素圧に相当する圧力で放出する
ことはよく知られている。この水素化反応は可逆性に優
れ、又反応速度がかなり速く、反応熱が大きいことから
、水素の貯蔵、輸送、精製、外圧、熱回収など種々の応
用が期待され、近年利用システムについても種々の提案
がある。
水素と選択的に反応（吸蔵）し、水素の平衡水素圧より
高い圧力で、水素化物を生成し、同時に熱を発生し、反
対に熱を加えると平衡水素圧に相当する圧力で放出する
ことはよく知られている。この水素化反応は可逆性に優
れ、又反応速度がかなり速く、反応熱が大きいことから
、水素の貯蔵、輸送、精製、外圧、熱回収など種々の応
用が期待され、近年利用システムについても種々の提案
がある。
、しかし、今まで提案されたものは、水素の貯蔵ニド輸
送、熱回収とヒートポンブイステムなど殆んったのは、
金属水素化物のコストの問題もあるが、金属水素化物が
反応の繰り返しにより微粉化し、熱伝導が悪化すること
、吸蔵容器の熱応力対策、ヒートロス対策など解決すべ
き問題点が多かった仁とによる。
送、熱回収とヒートポンブイステムなど殆んったのは、
金属水素化物のコストの問題もあるが、金属水素化物が
反応の繰り返しにより微粉化し、熱伝導が悪化すること
、吸蔵容器の熱応力対策、ヒートロス対策など解決すべ
き問題点が多かった仁とによる。
本発明は、上記の諸問題を解決するとともに、一つのシ
ステムで金属水素化物の活性化、水素の貯蔵、精製、外
圧、熱回収などを可能とし、多目的なユーザーの要求に
対応できる安全で、省エネルギー、操作性に富んだ実用
的なしかも今までにない大容量の水素取扱いを可能とす
る金属水素化物の多目的利用システムを提供せんとする
ものである。
ステムで金属水素化物の活性化、水素の貯蔵、精製、外
圧、熱回収などを可能とし、多目的なユーザーの要求に
対応できる安全で、省エネルギー、操作性に富んだ実用
的なしかも今までにない大容量の水素取扱いを可能とす
る金属水素化物の多目的利用システムを提供せんとする
ものである。
次に本発明の多ｌ」的利用シヌテムを第１図のフ化物を
使用したもので、金属水素化物の活性化と、水素の貯蔵
、精製、外圧、熱回収に利用でき、若第１図：ｌ、２，
８．はそれぞれ低圧用、中圧用、高圧用の水素吸蔵容器
であり、熱交換器とフィルターを内蔵する。熱交換器の
一例としては二重管多管式のもので、外管表面に縦長の
フィンを付設する。この型式は伝熱効果が優れ、縦長フ
ィンは金属水素化物の片寄り、同化を防ぐ効果もあり、
大容量水素吸蔵容器の熱交換器として適している。
使用したもので、金属水素化物の活性化と、水素の貯蔵
、精製、外圧、熱回収に利用でき、若第１図：ｌ、２，
８．はそれぞれ低圧用、中圧用、高圧用の水素吸蔵容器
であり、熱交換器とフィルターを内蔵する。熱交換器の
一例としては二重管多管式のもので、外管表面に縦長の
フィンを付設する。この型式は伝熱効果が優れ、縦長フ
ィンは金属水素化物の片寄り、同化を防ぐ効果もあり、
大容量水素吸蔵容器の熱交換器として適している。
フィルターは数ミクｐンの多数の細孔をもつ焼結金属体
が適しており、水素ガス通路を介して円筒状容器の内周
面に配置する。又中央部にも水素ガス通路と、フィルタ
ーを設置する形式でもよい。
が適しており、水素ガス通路を介して円筒状容器の内周
面に配置する。又中央部にも水素ガス通路と、フィルタ
ーを設置する形式でもよい。
以上の構成からなる各容器に、各々低圧水素平衡圧、中
圧水素平衡圧、高圧水素平衡圧を有する三種の金属水素
化物を選択して充てんする。各容器は、熱交換液体ノ入
口、出口管６ａ＋ ７ａ、 ６ｂ、 ７ｂ。
圧水素平衡圧、高圧水素平衡圧を有する三種の金属水素
化物を選択して充てんする。各容器は、熱交換液体ノ入
口、出口管６ａ＋ ７ａ、 ６ｂ、 ７ｂ。
６’ｃ、７ｃを接続し、反対の水素吸蔵部側には水素の
水素化物の活性化操作時に使用する。８は水素供給源で
、ボンベ又は粗水素原料ガスなどである。
水素化物の活性化操作時に使用する。８は水素供給源で
、ボンベ又は粗水素原料ガスなどである。
１４、１５．１９け連絡配管である。１６は水素ガス流
量計、１７は中低圧水素ライン、１８は中低圧水素ヘッ
ダー、２１は高圧水素ライン、２２け高圧水素ヘッダー
である。２Ｂは圧力計、２４は安全弁を示す。
量計、１７は中低圧水素ライン、１８は中低圧水素ヘッ
ダー、２１は高圧水素ライン、２２け高圧水素ヘッダー
である。２Ｂは圧力計、２４は安全弁を示す。
次に第１図のシステムについて、水素の貯蔵、中低圧、
高圧水素の発生、水素の精製を目的とする使用方法を説
明する。
高圧水素の発生、水素の精製を目的とする使用方法を説
明する。
水素吸蔵容器の低圧用容器ｌには低い水素平衡圧の第一
の金属水素化物を充てんし、中圧用容器２には第一より
水素平衡圧の高い第二の金属水素化物を充てんし、高圧
用容器３にはさらに水素平米はそれ以上の多成分系合金
の金属水素化物で、所定温度、例えば常温における水素
平衡圧が相互ワセテ使用する。例えばＣａ −Ｎｉ、
Ｌａ −Ｎｉ、 Ｆｅ −Ｔｉ、 Ｍｍ−Ｎｉ、 Ｌａ
−ｃｏ、 Ｔｉ −Ｍｔｎ、Ｃａ−Ａ／ −Ｎｉ。
の金属水素化物を充てんし、中圧用容器２には第一より
水素平衡圧の高い第二の金属水素化物を充てんし、高圧
用容器３にはさらに水素平米はそれ以上の多成分系合金
の金属水素化物で、所定温度、例えば常温における水素
平衡圧が相互ワセテ使用する。例えばＣａ −Ｎｉ、
Ｌａ −Ｎｉ、 Ｆｅ −Ｔｉ、 Ｍｍ−Ｎｉ、 Ｌａ
−ｃｏ、 Ｔｉ −Ｍｔｎ、Ｃａ−Ａ／ −Ｎｉ。
Ｍｍ−Ｔｉ −Ｎｉ、 Ｔｉ −Ｚｒ−Ｃｒ −Ｍｎ系
合金の水素化物などである。
合金の水素化物などである。
これら金属水素化物は、使用に先立ち、反応速度の大き
い金属水素化物とするため、予め水素ガスにて活性化を
行わねばならない。第１図の１２゜１８、２０配管から
真空ポンプ５、パージ管２６にいたる配管、機器はその
だめの設備で、低圧用容器１に充てんした第一の金属水
素化物の活性化の場合を説明すると、容器に充てんした
金属又は合金は、当初、酸素分子その他の不純ガスが金
属表面に吸着されているので、真空ポンプ５によって配
管１３、ガスホルダー４、配管２５を経て真空引きする
。次に水素供給源８のボンベなどより、水素を１５．９
ラインを通じて導入、吸蔵させ、翰和吸蔵されたら１８
．２５ラインより減圧して排性化するには、パージ管及
び連絡西己管１２．１４．。
い金属水素化物とするため、予め水素ガスにて活性化を
行わねばならない。第１図の１２゜１８、２０配管から
真空ポンプ５、パージ管２６にいたる配管、機器はその
だめの設備で、低圧用容器１に充てんした第一の金属水
素化物の活性化の場合を説明すると、容器に充てんした
金属又は合金は、当初、酸素分子その他の不純ガスが金
属表面に吸着されているので、真空ポンプ５によって配
管１３、ガスホルダー４、配管２５を経て真空引きする
。次に水素供給源８のボンベなどより、水素を１５．９
ラインを通じて導入、吸蔵させ、翰和吸蔵されたら１８
．２５ラインより減圧して排性化するには、パージ管及
び連絡西己管１２．１４．。
］ ５． ］ ９．２０を使用して同様に吸蔵、真空引
きを繰り返すことにより活性化を行う。
きを繰り返すことにより活性化を行う。
活性化の終った金属水素化物を使って、例えば水素の大
量貯蔵を行うには、水素供給源８、供給配管１５より直
接に又は連絡配管を経て、９．１０゜１１より常温の水
素を導入し、吸蔵させる。水素化によね生ずる発熱は、
低温熱交換流体（例えば冷却水） ６ａ、 ６ｂ、 ６
ｃを容器内蔵の熱交換器に通し冷却する。
量貯蔵を行うには、水素供給源８、供給配管１５より直
接に又は連絡配管を経て、９．１０゜１１より常温の水
素を導入し、吸蔵させる。水素化によね生ずる発熱は、
低温熱交換流体（例えば冷却水） ６ａ、 ６ｂ、 ６
ｃを容器内蔵の熱交換器に通し冷却する。
金属水素化物に吸蔵した水素を取り出すには、６ａ、
６ｂ、 ６ｃを高温熱交換流体（例えば排熱水）に切替
えて、金属水素化物を熱交換器により加熱することによ
って、水素を放出する。中低圧水素はは２１ラインより
直接２２高圧水素ヘツダーに送られる。上記の操作にお
いて水素吸蔵容器の圧力は、−例として低圧用容器１は
ＩＯ気圧未満、中圧用容器２は２０気圧程度、高圧用容
器３は５０気圧であり、中圧水素ガスヘッダーよりは約
２０気圧以下、高圧水素ガスヘッダーからは５０気圧の
水素ガスが得られる。これらの圧力は使用する金属水素
化物の種類を変えることによって種々の圧力に設定する
ことが可能である。
６ｂ、 ６ｃを高温熱交換流体（例えば排熱水）に切替
えて、金属水素化物を熱交換器により加熱することによ
って、水素を放出する。中低圧水素はは２１ラインより
直接２２高圧水素ヘツダーに送られる。上記の操作にお
いて水素吸蔵容器の圧力は、−例として低圧用容器１は
ＩＯ気圧未満、中圧用容器２は２０気圧程度、高圧用容
器３は５０気圧であり、中圧水素ガスヘッダーよりは約
２０気圧以下、高圧水素ガスヘッダーからは５０気圧の
水素ガスが得られる。これらの圧力は使用する金属水素
化物の種類を変えることによって種々の圧力に設定する
ことが可能である。
水素供給源が低圧で、例えば１０気圧以下であり、これ
より圧力の高い中圧又−高圧の水素ガスを得る方法は、
初めに低圧用容器ｌの第一の金属水素化物に低圧水素を
吸蔵させ、内蔵熱交換器に高温流体を通して加熱し、初
めの供給圧力より高い圧力の水素ガスを発生させる。こ
れを連絡管１２を経て中圧用容器２の比較的水素平衡圧
の高い第二の金属水素化物に吸蔵させる。この畝中圧用
容器２は低温流体（冷却水）６ｂにより、常温に冷却し
ておく。水素の吸蔵が終ったら６ｂを高温流体（熱水）
に切替えて、加熱すると例えば２０気圧の中正水素が発
生する。さらに高圧の水素を得るにはセ圧用容器で発生
した中圧水素を、１４．１９連絡せ、前記同様加熱する
ことによって、例えば５０気圧という、より高い圧力の
水素ガスを発生する。
より圧力の高い中圧又−高圧の水素ガスを得る方法は、
初めに低圧用容器ｌの第一の金属水素化物に低圧水素を
吸蔵させ、内蔵熱交換器に高温流体を通して加熱し、初
めの供給圧力より高い圧力の水素ガスを発生させる。こ
れを連絡管１２を経て中圧用容器２の比較的水素平衡圧
の高い第二の金属水素化物に吸蔵させる。この畝中圧用
容器２は低温流体（冷却水）６ｂにより、常温に冷却し
ておく。水素の吸蔵が終ったら６ｂを高温流体（熱水）
に切替えて、加熱すると例えば２０気圧の中正水素が発
生する。さらに高圧の水素を得るにはセ圧用容器で発生
した中圧水素を、１４．１９連絡せ、前記同様加熱する
ことによって、例えば５０気圧という、より高い圧力の
水素ガスを発生する。
以上のように本発明システムによれば、コンプレッサー
、動力などを必要としないで、連続して低圧水素より高
圧水素を得ることができる。
、動力などを必要としないで、連続して低圧水素より高
圧水素を得ることができる。
なお、金属水素化物の種類を変えることにより、百数十
気圧の水素を発生させることも可能であり、１５配管を
通して、高圧水素をボンベに充てんすることができる。
気圧の水素を発生させることも可能であり、１５配管を
通して、高圧水素をボンベに充てんすることができる。
次に水素の精製（純度アップ）に使用する例を第１図に
より説明する。通常、製造粗水素はその製造原料、製法
によって、アルゴン、ヘリウムなど不活性希ガス、酸素
、窒素、−酸化炭素、炭酸ガス、アンモニア、メタン、
エタンナト炭化水素ガス、水分などの不純分を含有する
。最近水素は第１図において、粗水素ガスは水素供給源
８又は中低圧へツタ−１８、高圧へツタ−２２より、供
給圧力に応じて低圧用容器ｌ又は中圧用容器２、高圧用
容器３のうちの適当な容器に９．１０．１１より吸蔵さ
せる。この場合、低温流体にて冷却することは水素貯蔵
などの場合と同様である。
より説明する。通常、製造粗水素はその製造原料、製法
によって、アルゴン、ヘリウムなど不活性希ガス、酸素
、窒素、−酸化炭素、炭酸ガス、アンモニア、メタン、
エタンナト炭化水素ガス、水分などの不純分を含有する
。最近水素は第１図において、粗水素ガスは水素供給源
８又は中低圧へツタ−１８、高圧へツタ−２２より、供
給圧力に応じて低圧用容器ｌ又は中圧用容器２、高圧用
容器３のうちの適当な容器に９．１０．１１より吸蔵さ
せる。この場合、低温流体にて冷却することは水素貯蔵
などの場合と同様である。
吸蔵後、容器空間部及び配管内に吸蔵されずに残った不
純分をガスホルダー４にパージしたのち、高温流体を通
し、吸蔵水素を加熱すると、９．１０゜１１より初期充
てんのものより、□より・高純度の水素が得られる。こ
の操作を何回も繰抄返すことによって、最終的には初期
充てん水素よりはるかに高純度水素を得ることも可能で
ある。
純分をガスホルダー４にパージしたのち、高温流体を通
し、吸蔵水素を加熱すると、９．１０゜１１より初期充
てんのものより、□より・高純度の水素が得られる。こ
の操作を何回も繰抄返すことによって、最終的には初期
充てん水素よりはるかに高純度水素を得ることも可能で
ある。
以上の操作は、低、中、高圧用容器を並列に交互に使用
して連続して水素の精製を行うことも、へ は（９，１３）、（１０，１２）、（１１，２０）より
２５゜２６ラインへ放出する。
して連続して水素の精製を行うことも、へ は（９，１３）、（１０，１２）、（１１，２０）より
２５゜２６ラインへ放出する。
本発明システムを、熱回収又は熱エネルギー変換に利用
するには次のようにする。水素側の金属水素化物への吸
蔵、放出は水素貯蔵の場合と同様であるが、冷温流体を
高温流体にするには、水素吸蔵時の水素化反応熱を内蔵
熱交換器を通して受熱する。反対に高温流体より低温流
体を得るには水緊放出時の吸熱を利用する。流体は水又
は排ガス、空気などが利用でき、熱交換流体は各容器に
並列に通すことも、又直列に通して遂次高温流体、又は
低温流体とすることもできる。
するには次のようにする。水素側の金属水素化物への吸
蔵、放出は水素貯蔵の場合と同様であるが、冷温流体を
高温流体にするには、水素吸蔵時の水素化反応熱を内蔵
熱交換器を通して受熱する。反対に高温流体より低温流
体を得るには水緊放出時の吸熱を利用する。流体は水又
は排ガス、空気などが利用でき、熱交換流体は各容器に
並列に通すことも、又直列に通して遂次高温流体、又は
低温流体とすることもできる。
以上の説明では低圧用、中圧用、高圧用の３基の容器と
３種の金属水素化物を使用する例につい、て説明したが
、この数は２基以上の容器又は２種例えば水素吸蔵容器
を４基（２基２系列）、余水をつくり、他方で水素吸蔵
操作（再生）を行うというように、交互に冷却、再生を
繰り返すことによって連続的に冷水をつくることができ
る。又この冷水を使用して、室内の冷房などを行うこと
も若干の機器付加により可能である。
３種の金属水素化物を使用する例につい、て説明したが
、この数は２基以上の容器又は２種例えば水素吸蔵容器
を４基（２基２系列）、余水をつくり、他方で水素吸蔵
操作（再生）を行うというように、交互に冷却、再生を
繰り返すことによって連続的に冷水をつくることができ
る。又この冷水を使用して、室内の冷房などを行うこと
も若干の機器付加により可能である。
第１図は本発明の実施例のフローシートである。
ｌ：低圧用容器 １８：中低圧水素ヘッダー２：中圧用
容器 ２２：高圧水素ヘッダー３：高圧用容器 ２３：
圧力計 ５：真空ポンプ ２４：安全弁 ６ａ、 ６ｂ、 ６ｃ ：熱交換流体入口管（高温流体
又は低温流体） ７ａ、 ７ｂ＋ ” ’熱交換流体出口管（低温流体又
は高温流体） ８：水素供給源 ９．１０．１１ ：水素吸、排出管 １２．１３．２０．２５，２６ ：水素パージ管１４．
１５．１９：連絡配管 １６：水素ガス流量計 第１図 手続補正書 （自発） 特許庁長官 志 賀 学 殿 １．１［件の表示 昭和５８年特許願第１３７４８８号
２、発明の名称 多目的金属水素化物利用システム３
補正をする者 事件との関係 特許出願人 ４ 補正の対象 願書の特許出願人の欄および明細５、
補正の内容 ７′（１）願書の特許出願人須田精二部の郵便番号「５
５０」とあるを「２５１」に訂正する。 Ｌ／ （２１願書の特許出願人須田精二部の電話番号「
０４６６−（３３）−２６６５Ｊとあるを「０４６６−
（３３）−３５４１Ｊと訂正する。 〆（３）第１頁第８行目「中低圧水素ヘッダー」とある
を「水素ヘッダー」と訂正する。 （４）第４頁第１２行目「熱交換液体」とあるを「熱交
換流体」と訂正する。 （５）第８頁第８行目「連絡管１２を経て」とあるを「
連絡管１４を経て」と訂正する。 ／（６）第１２頁下方（空行）に下記を特徴する特許出
願人 日本空調エンジニアリング株式会社 代表者 須 １）精工部 日本化学技術株式会社 代表者 佐野司朗 手続補正書 昭和５９年／／月２２日 特許庁長官 志 賀 学 殿 ν・ １、事件の表示 昭和５８年特許願第１３７４８８号２
、発明の名称 多目的金属水素化物利用システム３、補
正をする者 壱束苺ｉビル（電話０６−（５３１）−０２７５）４、
補正命令の日刊 昭和５９年９月１１日５、補正の対象
昭和５９年７月２７日提出の手続補正書の補正の内容
の欄 （特許請求の範囲、訂正願書） 明細書の特許請求の範囲の欄を下記のとお９訂正する。 ２、特許請求の範囲 熱交換器を内蔵し、熱交換流体入口、出口と水素吸排出
口を備えたニないし数基の水素吸蔵容器に、水素平衡圧
特性の異なるニないし数種の金属水素化物を選択して充
てんし、各容器を熱交換流体入口、出口管、水素供給源
、水素ヘッダー及び真空ポンプ、パージ管と配管で接続
し、一つのシステムで水素の貯蔵、精製、昇圧、及び熱
回収などに適用を可能としたことを特徴とする多目的仝
属水素化物利用システム。
容器 ２２：高圧水素ヘッダー３：高圧用容器 ２３：
圧力計 ５：真空ポンプ ２４：安全弁 ６ａ、 ６ｂ、 ６ｃ ：熱交換流体入口管（高温流体
又は低温流体） ７ａ、 ７ｂ＋ ” ’熱交換流体出口管（低温流体又
は高温流体） ８：水素供給源 ９．１０．１１ ：水素吸、排出管 １２．１３．２０．２５，２６ ：水素パージ管１４．
１５．１９：連絡配管 １６：水素ガス流量計 第１図 手続補正書 （自発） 特許庁長官 志 賀 学 殿 １．１［件の表示 昭和５８年特許願第１３７４８８号
２、発明の名称 多目的金属水素化物利用システム３
補正をする者 事件との関係 特許出願人 ４ 補正の対象 願書の特許出願人の欄および明細５、
補正の内容 ７′（１）願書の特許出願人須田精二部の郵便番号「５
５０」とあるを「２５１」に訂正する。 Ｌ／ （２１願書の特許出願人須田精二部の電話番号「
０４６６−（３３）−２６６５Ｊとあるを「０４６６−
（３３）−３５４１Ｊと訂正する。 〆（３）第１頁第８行目「中低圧水素ヘッダー」とある
を「水素ヘッダー」と訂正する。 （４）第４頁第１２行目「熱交換液体」とあるを「熱交
換流体」と訂正する。 （５）第８頁第８行目「連絡管１２を経て」とあるを「
連絡管１４を経て」と訂正する。 ／（６）第１２頁下方（空行）に下記を特徴する特許出
願人 日本空調エンジニアリング株式会社 代表者 須 １）精工部 日本化学技術株式会社 代表者 佐野司朗 手続補正書 昭和５９年／／月２２日 特許庁長官 志 賀 学 殿 ν・ １、事件の表示 昭和５８年特許願第１３７４８８号２
、発明の名称 多目的金属水素化物利用システム３、補
正をする者 壱束苺ｉビル（電話０６−（５３１）−０２７５）４、
補正命令の日刊 昭和５９年９月１１日５、補正の対象
昭和５９年７月２７日提出の手続補正書の補正の内容
の欄 （特許請求の範囲、訂正願書） 明細書の特許請求の範囲の欄を下記のとお９訂正する。 ２、特許請求の範囲 熱交換器を内蔵し、熱交換流体入口、出口と水素吸排出
口を備えたニないし数基の水素吸蔵容器に、水素平衡圧
特性の異なるニないし数種の金属水素化物を選択して充
てんし、各容器を熱交換流体入口、出口管、水素供給源
、水素ヘッダー及び真空ポンプ、パージ管と配管で接続
し、一つのシステムで水素の貯蔵、精製、昇圧、及び熱
回収などに適用を可能としたことを特徴とする多目的仝
属水素化物利用システム。
Claims (1)
- 熱交換器を内蔵し、熱交換流体入口、出口と水素吸排出
口を備えたニないし数基の水素吸蔵容器に、水素平衡圧
特性の異なるニないし数種の金属水素化物を選択して充
てんし、各容器を熱交換流体入口、出口管、水素供給源
、中低圧水素ヘッダー及び真空ポンプ、パージ管と配管
で接続し、一つのシステムで水素の貯蔵、精製、外圧、
及び熱１）・
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58137488A JPS6096501A (ja) | 1983-07-29 | 1983-07-29 | 金属水素化物利用の多目的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58137488A JPS6096501A (ja) | 1983-07-29 | 1983-07-29 | 金属水素化物利用の多目的装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6096501A true JPS6096501A (ja) | 1985-05-30 |
| JPH024521B2 JPH024521B2 (ja) | 1990-01-29 |
Family
ID=15199811
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58137488A Granted JPS6096501A (ja) | 1983-07-29 | 1983-07-29 | 金属水素化物利用の多目的装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6096501A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009114012A (ja) * | 2007-11-05 | 2009-05-28 | Honda Motor Co Ltd | イオンポンプシステム及びその運転方法 |
-
1983
- 1983-07-29 JP JP58137488A patent/JPS6096501A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009114012A (ja) * | 2007-11-05 | 2009-05-28 | Honda Motor Co Ltd | イオンポンプシステム及びその運転方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH024521B2 (ja) | 1990-01-29 |
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