JPS6094943A - Production of carbonic acid diester - Google Patents

Production of carbonic acid diester

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Publication number
JPS6094943A
JPS6094943A JP58202813A JP20281383A JPS6094943A JP S6094943 A JPS6094943 A JP S6094943A JP 58202813 A JP58202813 A JP 58202813A JP 20281383 A JP20281383 A JP 20281383A JP S6094943 A JPS6094943 A JP S6094943A
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JP
Japan
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carbon monoxide
diester
carbonic acid
alcohol
oxygen
Prior art date
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Pending
Application number
JP58202813A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Tadamori Sakakibara
榊原 忠守
Yoshiharu Okumura
奥村 義治
Katsuzo Kaneko
金子 勝三
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tonen General Sekiyu KK
Original Assignee
Toa Nenryo Kogyyo KK
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Publication date
Application filed by Toa Nenryo Kogyyo KK filed Critical Toa Nenryo Kogyyo KK
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Publication of JPS6094943A publication Critical patent/JPS6094943A/en
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

PURPOSE:To obtain the titled compound in high selectivity, by reacting carbon monoxide with a nitrous acid ester in the presence of oxygen in a uniform solution containing a salt of a platinum group element or a complex thereof and an alcohol under a specific partial pressure of the carbon monoxide while feeding the carbon monoxide thereto. CONSTITUTION:Carbon monoxide is reacted with a nitrous acid ester in the presence of oxygen in a uniform solution containing a salt of a platinum group element, e.g. palladium chloride, or a complex thereof, e.g. PdCl2(PhCN)2 (Ph is phenyl), and an alcohol under 0.01-4.5kg/cm<2> partial pressure of the carbon monoxide while feeding a gas containing the carbon monoxide thereto to give a diester of carbonic acid. The selective synthesis of the diester of the carbonic acid can be carried out by the above-mentioned method, and the loss of the carbon monoxide, nitrous acid and alcohol is reduced. The formation of diester of oxalic acid due to the presence of water is remarkably suppressed, and the diester of the carbonic acid of high purity is easily isolated by simple distillation, etc.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、炭酸ジエステルの製造方法に関し、よシ詳し
くは亜硝酸エステルと一酸化炭素とから炭酸ジエステル
を選択的に製造する方法に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a method for producing carbonic diester, and more particularly to a method for selectively producing carbonic diester from nitrite and carbon monoxide.

炭酸ジエステルはポリカーボネートやウレタン等の合成
原料として有用であシ、ハロゲン化銅、ハロゲン化パラ
ジウム、セレン等を触媒として用い、アルコールと一酸
化炭素の酸化反応によシ製造する方法が知られている。
Diester carbonate is useful as a raw material for the synthesis of polycarbonate, urethane, etc., and it is known to be produced by the oxidation reaction of alcohol and carbon monoxide using copper halide, palladium halide, selenium, etc. as a catalyst. .

しかし、これらの方法は、いずれも反応速度が遅く、高
温、高圧の条件が必要である。
However, all of these methods have slow reaction rates and require high temperature and high pressure conditions.

その改良法として、亜硝酸エステルと一酸化炭素を、−
酸化炭素の分圧が0.1〜5 kg / crri’の
条件下に、白金族金属またはその塩類を触媒として用い
液相で反応させて炭酸ジエステルを製造する方法が提案
されている(特開昭56−1+54145号公報)が、
この発明は、実質的にパラジウム金属を担体に担持した
固体触媒を、反応液中懸濁状態で用いて反応を行うもの
であシ、本発明者らの研究によれば、シュウ酸ジエステ
ルが多量に副生ずると共に、目的物たる炭酸ジエステル
の収率も低いことが判明した。
As an improved method, nitrite ester and carbon monoxide are
A method has been proposed for producing carbonic acid diester by reacting in a liquid phase using a platinum group metal or its salts as a catalyst under conditions where the partial pressure of carbon oxide is 0.1 to 5 kg/crri' (Unexamined Japanese Patent Publication No. Publication No. 56-1+54145) is
In this invention, a reaction is carried out using a solid catalyst in which palladium metal is substantially supported on a carrier in a suspended state in a reaction solution. It was found that the yield of the target carbonic acid diester was low.

シュウ酸ジエステルが多量に副生ずることKより、■高
価な亜硝酸エステルや一酸化炭素を多く消費する、■目
的物たる炭酸ジエステルと沸点が近接し、両者の分離が
困難である、■シュウ酸ジエステルは水の存在により加
水分解を受ける傾向があシ、生成したシュウ酸が装置の
腐食をひき起す等の問題がある。
Because a large amount of oxalic acid diester is produced as a by-product, ■ it consumes a large amount of expensive nitrite ester and carbon monoxide; ■ its boiling point is close to that of the target carbonic acid diester, making it difficult to separate the two; ■ oxalic acid. Diesters tend to undergo hydrolysis in the presence of water, and the oxalic acid produced causes corrosion of equipment.

本発明者らは、亜硝酸エステルと−酸化炭素からの炭酸
ジエステルの製造法において、副生物の生成がなく、選
択的に炭酸ジエステルな高収率で生成し得る方法を提供
することを目的として鋭意検討を行った結果、意外にも
白金族元素の塩類若しくはその錯体及びアルコールを含
む均一溶液中で、酸素の存在下、特定の一酸化炭素分圧
下、−酸化炭素ガスを供給しながら亜硝酸エステルを反
応させることにょシ、本発明の目的を達成し得ることを
見出して本発明に到達した。
The present inventors aimed to provide a method for producing carbonic acid diester from nitrite ester and carbon oxide, which does not generate by-products and can selectively produce carbonic diester in high yield. As a result of intensive studies, we unexpectedly found that in a homogeneous solution containing salts of platinum group elements or their complexes and alcohol, in the presence of oxygen, under a specific partial pressure of carbon monoxide, while supplying -carbon oxide gas The present invention was achieved by discovering that the objects of the present invention can be achieved by reacting esters.

すなわち、本発明の要旨は、白金族元素の塩類若しくは
その錯体及びアルコールを含む均一溶液中で、酸素の存
在下、−酸化炭素の分圧がo、o t kg、it:m
’〜4.5k)7口2の条件下、−酸化炭素含有ガスを
供給しながら亜硝酸エステルと反応させることからなる
炭酸ジエステルの製造方法にある。
That is, the gist of the present invention is that in a homogeneous solution containing a salt of a platinum group element or a complex thereof and alcohol, in the presence of oxygen, the partial pressure of -carbon oxide is o, o t kg, it:m
'~4.5k) A method for producing a carbonic acid diester, which comprises reacting with a nitrite ester under 7-2 conditions while supplying a carbon oxide-containing gas.

本発明で用いられる亜硝酸エステルは、炭素数1〜16
個の脂肪族、−価若しくは多価アルコ−/’% 脂’f
R式7にコール又ハアルアルキルアルコールの亜硝酸エ
ステルであって、それらアルコールを例示すると、メタ
ノール、エタノール、n−プロパツール、イソブタノー
ル、n−ブタノール、イソブタノール、第二級ブタノー
ル、第三aブタノール、アミルアルコール、ヘキサノー
ル、オクタツール、デカノール、ラウリルアルコール、
セチルアルコール等+7) 脂肪族−価アルコール、エ
チレンクリコール、グロピレングリコール、1,4−ブ
タンジオール、1,6−ヘキサンジオール、グリセリン
等の脂肪族多価アルコール、シクロヘキサノール、シク
ロドデカノール等の脂環式アルコール、ベンシルアルコ
ール、2−フェニルエタノール等のアルアルキルアルコ
ール等が挙げられる。
The nitrite ester used in the present invention has 1 to 16 carbon atoms.
aliphatic, -hydric or polyhydric alcohol-/'% fat'f
R formula 7 is a nitrite ester of cole or haal alkyl alcohol, and examples of these alcohols include methanol, ethanol, n-propanol, isobutanol, n-butanol, isobutanol, secondary butanol, and tertiary butanol. a Butanol, amyl alcohol, hexanol, octatool, decanol, lauryl alcohol,
Cetyl alcohol, etc. +7) Aliphatic polyhydric alcohols, ethylene glycol, glopylene glycol, 1,4-butanediol, 1,6-hexanediol, glycerin, and other aliphatic polyhydric alcohols, cyclohexanol, cyclododecanol, etc. Examples include aralkyl alcohols such as alicyclic alcohols, benzyl alcohol, and 2-phenylethanol.

又、これらのアルコールの任意の水素原子を、アルキル
基、アルコキシ基、ハロゲン原子、カルボキシル基で置
換した置換アルコールも含まれる。それら置換アルコー
ルとしては、メチルセロソルブ、エチルセロソルブ、ブ
チルセロソルブ、エチレングリコールモノアセテート、
β。
Also included are substituted alcohols in which any hydrogen atom of these alcohols is replaced with an alkyl group, an alkoxy group, a halogen atom, or a carboxyl group. These substituted alcohols include methyl cellosolve, ethyl cellosolve, butyl cellosolve, ethylene glycol monoacetate,
β.

β、β−トリフロロエタノール、2,2,5,5.3−
ペンタフロロエタノール等を挙げることができる。
β, β-trifluoroethanol, 2,2,5,5.3-
Examples include pentafluoroethanol.

亜硝酸エステルに代えて、反応条件下で、存在するアル
コールと反応して亜硝酸エステルを与える一酸化窒素、
二酸化窒素、三酸化二窒素等の窒素酸化物、硝酸、亜硝
酸等も使用可能である。
In place of the nitrite ester, nitric oxide reacts with the alcohol present to give the nitrite ester under the reaction conditions;
Nitrogen oxides such as nitrogen dioxide and dinitrogen trioxide, nitric acid, and nitrous acid can also be used.

亜硝酸エステルと一酸化炭素の反応の触媒作用をする触
媒成分は、パラジウム、白金、イリジウム、ロジウム、
ルテニウム等の白金族元素の塩類若しくは錯体である。
The catalyst components that catalyze the reaction between nitrite and carbon monoxide include palladium, platinum, iridium, rhodium,
Salts or complexes of platinum group elements such as ruthenium.

塩類の例としては、前記の白金族元素のハロゲン原子、
硝酸塩、硫酸塩、リン酸塩、酢酸塩、プロピオン酸塩、
酪酸塩、アセチルアセトナト塩、シュウ酸塩、安息香酸
塩等が挙げられる。又、錯体の例としては、前記の白金
族元素に、トリメチルホスフィンのようなアルキルホス
フィン類、トリフェニルホスフィンのようなアリールホ
スフィン類、ジエチルフェニルホスフィンのようなアル
キルアリールホスフィン類、トリフェニールホスファイ
ト、Co、No、ON、ハロゲン原子等が配位した錯体
が挙げられる。
Examples of salts include the above-mentioned halogen atoms of platinum group elements,
nitrates, sulfates, phosphates, acetates, propionates,
Examples include butyrate, acetylacetonate, oxalate, benzoate, and the like. Examples of complexes include alkyl phosphines such as trimethylphosphine, arylphosphines such as triphenylphosphine, alkylarylphosphines such as diethylphenylphosphine, triphenylphosphine, triphenylphosphine, etc. Examples include complexes in which Co, No, ON, halogen atoms, etc. are coordinated.

よシ具体的には、白金族元素の塩類としては、塩化パラ
ジウム、臭化パラジウム、ヨウ化パラジウム、弗化パラ
ジウム、硝酸パラジウム、硫酸パラジウム、リン酸パラ
ジウム、酢酸パラジウム、プ四ピオン酸パラジウム、ビ
ス(アセチルアセトナト)パラジウム、シュウ酸パラジ
ウム、安息香酸パラジウム、塩化白金、テトシクロロ白
金酸カリウム、ヘキサクロロ白金酸カリウム、ビス(ア
セチルアセトナト)白金、塩化イリジウム、ヘキサクロ
ロイリジウム酸ナトリウム、塩化ロジウム、臭化ロジウ
ム、沃化ロジウム、硝酸ロジウム、硫酸ロジウム、酢酸
ロジウム、トリス(アセチルアセトナト)ロジウム、塩
化ルテニウム、沃化ルテニウム、トリス(アセチルアセ
トナト)ルテニウム等が挙げられる。
Specifically, salts of platinum group elements include palladium chloride, palladium bromide, palladium iodide, palladium fluoride, palladium nitrate, palladium sulfate, palladium phosphate, palladium acetate, palladium tetrapionate, and (acetylacetonato)palladium, palladium oxalate, palladium benzoate, platinum chloride, potassium tetrachloroplatinate, potassium hexachloroplatinate, bis(acetylacetonato)platinum, iridium chloride, sodium hexachloroiridate, rhodium chloride, rhodium bromide , rhodium iodide, rhodium nitrate, rhodium sulfate, rhodium acetate, tris(acetylacetonato)rhodium, ruthenium chloride, ruthenium iodide, tris(acetylacetonato)ruthenium, and the like.

白金族元素の錯体としては、PdCr2(PhGN)2
゜PdCl!2(PPh3)2.(PdCl(CjO)
)。、pa(co)(pph3)3゜pa(pph )
 ptcz (pph ) pt(co)2(pph3
)2゜34磨 2 32− Pt(PPh5)4.IrCl!(PPh5)、、 I
rCl!(00)(PPh3)2゜gxr(co)(p
ph3)3.Ir4(CO)、2Jth(co)2(a
cac)。
As a complex of platinum group elements, PdCr2(PhGN)2
゜PdCl! 2 (PPh3)2. (PdCl(CjO)
). , pa(co)(pph3)3゜pa(pph)
ptcz (pph) pt(co)2(pph3
)2゜34 polished 2 32- Pt (PPh5)4. IrCl! (PPh5),,I
rCl! (00)(PPh3)2゜gxr(co)(p
ph3)3. Ir4(CO), 2Jth(co)2(a
cac).

nhcl!(pph3)3.Rhcz(co)(pph
5)2.(uhcz(co)2〕2゜nnh(co)(
pph、)3.Hph(co)(p(oph)3.]3
゜Hnh(co)(Asph3)3.Rh4(co)1
2.ph6(co)、6゜Rue/2(PPh3)3.
RuH2(PPh3)4.Ru(Go)5.Ru3(G
o)、2等が挙げられる(ここで、ph はフェニル基
を、acac はアセチルアセトナトを示す。)。
nhcl! (pph3)3. Rhcz(co)(pph
5)2. (uhcz(co)2〕2゜nnh(co)(
pph,)3. Hph(co)(p(oph)3.]3
゜Hnh(co)(Asph3)3. Rh4(co)1
2. ph6 (co), 6°Rue/2 (PPh3)3.
RuH2(PPh3)4. Ru(Go)5. Ru3(G
o), 2, etc. (here, ph represents a phenyl group, and acac represents acetylacetonate).

触媒成分の使用量は、特に制限されなし・カt、通常反
応液中の濃度として5重量ppm〜0.25重景%の範
囲内で用いられる。この反応液と&ま、触媒成分、アル
コール、亜硝酸エステル及び必要に応じて用いられろ溶
媒の全体を意味する。
The amount of the catalyst component to be used is not particularly limited, and the concentration in the reaction solution is usually within the range of 5 ppm by weight to 0.25 weight percent. This reaction solution refers to the entire catalyst component, alcohol, nitrite ester, and solvent used as necessary.

本発明において用いられるアルコールは、通常は前記亜
硝酸エステルを形成させるアルコールと同じものである
が、異なるアルコールも用いることが可能である。アル
コールの使用量TIマ、亜硝酸エステルに対してモル比
で0.1〜50倍、好ましくは0.2〜30倍が適当で
あり、この範囲外では炭酸ジエステルの生成速度が低下
する傾向を示す。
The alcohol used in the present invention is usually the same alcohol that forms the nitrite ester, but different alcohols can also be used. The appropriate amount of alcohol to be used is 0.1 to 50 times, preferably 0.2 to 30 times, the molar ratio to nitrite; outside this range, the production rate of carbonic acid diester tends to decrease. show.

本発明は酸素の存在下で行なわれるが、その使用量は特
に制限されず、通常−酸化炭素の分圧と同程度存在すれ
ば十分である。しかしながら、爆発限界の範囲外にする
ために、酸素の濃度を全ガス中の8容量%以下にするの
が望ましい。酸素は純粋の酸素以外に、窒素等の不活性
ガスで希釈されたもの或いは空気等も使用し得る。
Although the present invention is carried out in the presence of oxygen, the amount of oxygen used is not particularly limited, and it is usually sufficient that it is present at the same level as the partial pressure of carbon oxide. However, it is desirable to keep the concentration of oxygen below 8% by volume of the total gas in order to stay outside the explosive limits. In addition to pure oxygen, oxygen diluted with an inert gas such as nitrogen, or air may also be used.

反応温度は、通常20〜150C1好ましくは40〜1
30Cであシ、これよシ低い場合は反応速度が遅く、高
い場合は副反応が増加する。
The reaction temperature is usually 20-150C1, preferably 40-1
If the temperature is lower than this, the reaction rate will be slow, and if it is higher than this, side reactions will increase.

反応圧力は、亜硝酸エステル、アルコールが反応温度に
おいて液相を保つ圧力でよく、通常常圧〜20与/iで
ある。
The reaction pressure may be a pressure at which the nitrite ester and the alcohol maintain a liquid phase at the reaction temperature, and is usually normal pressure to 20 g/i.

本発明は、−酸化炭素の分圧が0.01〜4.5kg/
cm’の範囲内で反応を行うことが肝要である。
The present invention has a carbon oxide partial pressure of 0.01 to 4.5 kg/
It is important to carry out the reaction within a range of cm'.

この分圧よシ低い場合は炭酸ジエステルの生成速度が低
く、高い場合はシュウ酸ジエステル等の副生成物の生成
量が急増する。使用される一酸化炭素は純粋である必要
はなく、窒素等の不活性ガスで希釈されたものも用い得
る。
When this partial pressure is lower, the production rate of diester carbonate is low, and when it is higher, the amount of byproducts such as diester oxalate rapidly increases. The carbon monoxide used does not need to be pure, and carbon monoxide diluted with an inert gas such as nitrogen can also be used.

反応型一式は、バッチ式又は連続式共に採用できるが、
−酸化炭素含有ガスを連続して反応系に供給することが
重要である。反応時間は、特に制限されないが、バッチ
の場合、10分〜30時間、望ましくは20分〜20時
間であシ、連続式の場合、亜硝酸エステルとアルコール
の合計量の液時空間速度(LH8V )が0.1〜30
、好ましくは0.2〜15容量部/時間/触媒容量部で
ある。
The reaction type can be either batch type or continuous type, but
- It is important to continuously supply the carbon oxide-containing gas to the reaction system. The reaction time is not particularly limited, but in the case of a batch process, it is 10 minutes to 30 hours, preferably 20 minutes to 20 hours, and in the case of a continuous process, the reaction time is determined by the liquid hourly space velocity of the total amount of nitrite ester and alcohol (LH8V ) is 0.1 to 30
, preferably 0.2 to 15 parts by volume/hour/part by volume of catalyst.

又、反応は反応溶液に溶媒を加えて行うことができ、特
に亜硝酸メチル、亜硝酸エチル等の低沸点物を原料にす
る場合に反応圧力を下げることができる等の効果がある
。用い得る溶媒としては、酢酸エチル、酢酸プロピル、
酢酸ブチル、酢酸アミル、プロピオン酸エチル、プロピ
オン酸ブチル、酪酸メチル、酪酸エチル、酪酸プ日ピル
、酪酸ブチル等の低級脂肪酸エステル、シュウ酸ジメチ
ル、シュウ酸ジエチル、シュウ酸ジグ日ビル、シュウ酸
ジブチル、コハク酸ジメチル、コハク酸ジエチル、アジ
ピン酸ジメチル等の脂肪族ジカルボン酸ジエステル、ア
セトニトリル、プ四ビオニトリル、アジポニトリル、ベ
ンゾニトリル等のニトリル、アセトン、メチルエチルケ
トン、シクロヘキサノン等のケトン、1.1−ジェトキ
シシクロヘキサノン等のケタール、アセトアルデヒドジ
ブチルアセタール等のアセタール、安息香酸メチル、安
息香酸エチル、フタール酸ジメチル等の芳香族カルボン
酸エステル、ジオキサン、ジブチルエーテル等のエーテ
ル、ヘキサン、ヘプタン、シクロヘキサン、ベンゼン、
トルエン、キシレン等の炭化水t−等の他、モノク日ル
ベンゼン、ジクロルベンゼン、ニトロベンゼン、アセト
フェノン、アルキルスルホン、アルキルスルホキサイド
、塩化メチレン等を例示することができる。これらの溶
媒は、任意のものが使用できるが、目的物たる炭酸ジエ
ステルと沸点が近いものは、炭酸ジエステルの回収が困
難になるので避けた方がよい。
Further, the reaction can be carried out by adding a solvent to the reaction solution, which has the effect of lowering the reaction pressure, especially when low-boiling substances such as methyl nitrite and ethyl nitrite are used as raw materials. Solvents that can be used include ethyl acetate, propyl acetate,
Lower fatty acid esters such as butyl acetate, amyl acetate, ethyl propionate, butyl propionate, methyl butyrate, ethyl butyrate, pill butyrate, butyl butyrate, dimethyl oxalate, diethyl oxalate, divinyl oxalate, dibutyl oxalate , aliphatic dicarboxylic acid diesters such as dimethyl succinate, diethyl succinate, and dimethyl adipate; nitriles such as acetonitrile, tetrabionitrile, adiponitrile, and benzonitrile; ketones such as acetone, methyl ethyl ketone, and cyclohexanone; 1,1-jetoxycyclohexanone Ketals such as acetaldehyde dibutyl acetal, aromatic carboxylic acid esters such as methyl benzoate, ethyl benzoate, dimethyl phthalate, ethers such as dioxane, dibutyl ether, hexane, heptane, cyclohexane, benzene,
In addition to hydrocarbons such as toluene and xylene, examples include monochlorbenzene, dichlorobenzene, nitrobenzene, acetophenone, alkyl sulfone, alkyl sulfoxide, and methylene chloride. Any of these solvents can be used, but it is better to avoid solvents that have a boiling point close to that of the target carbonic acid diester, as this will make it difficult to recover the carbonic acid diester.

以上のような構成を採ることKよシ、炭酸ジエステルの
選択的合成が可能となシ、従って、本発明はの一酸化炭
素、亜硝酸エステル、アルコールの損失が極めて低下す
ること、■水の共存によってシュウ酸を与えて装置腐食
の原因となるシュウ酸ジエステルの副生が極めて抑制さ
れること、■単なる蒸留等によって高純度の炭酸ジエス
テルが単離し易くなったこと等の効果をもたらす。
Adopting the above configuration makes it possible to selectively synthesize carbonic acid diesters. Therefore, the present invention has the following advantages: The coexistence brings about effects such as extremely suppressing the by-product of oxalic acid diester, which gives oxalic acid and causes equipment corrosion, and (2) making it easier to isolate high-purity carbonic acid diester by simple distillation.

以下、本発明を実施例によシ詳細に説明する。Hereinafter, the present invention will be explained in detail using examples.

実施例1 攪拌機及びコンデンサーの付いた600dのガラス製反
応器に、亜硝酸n−ブチル5O−1n−ブタノール5o
d及び塩化パラジウム33■を入れ、攪拌しながら70
CK加熱保持した。
Example 1 In a 600 d glass reactor equipped with a stirrer and a condenser, 50 n-butyl nitrite and 50 n-butanol were added.
Add 33 cm of palladium chloride and 70 cm of palladium chloride while stirring.
CK was kept heated.

次に、−酸化炭素71%(容量基準、以下同じ入酸素6
%、窒素23%からなる混合ガスを、常圧下に700m
/(STP)/分の速度で3時間通気した。反応生成物
のガスクロマトグラフ分析によシ、炭酸モロ−ブチルが
149ミリモル、シ二つ酸モロ−ブチルが2.3ミリモ
ル生成しておシ、その他の生成物の生成量は痕跡である
ことが判った。炭酸モロ−ブチルの選択率は98.5モ
ル%であった。
Next, - carbon oxide 71% (volume basis, the same below) oxygen input 6
% and 23% nitrogen at 700 m under normal pressure.
Aeration was performed for 3 hours at a rate of /(STP)/min. Gas chromatographic analysis of the reaction products revealed that 149 mmol of moro-butyl carbonate and 2.3 mmol of moro-butyl dicate were produced, with only trace amounts of other products produced. understood. The selectivity for moro-butyl carbonate was 98.5 mol%.

触媒の種類と使用量を第1表に示すように変えた以外は
、実施例1と同じ反応条件で実験を行った。それらの結
果を実施例1の結果と共に第1表に示した。
The experiment was conducted under the same reaction conditions as in Example 1, except that the type and amount of catalyst used were changed as shown in Table 1. The results are shown in Table 1 together with the results of Example 1.

パラジウム金属を第1表に示す担体に担持した触媒を反
応液中に懸濁させて用いた以外は、実施例1と同じ反応
条件で実験を行った。それらの結果を第1表に示した。
The experiment was conducted under the same reaction conditions as in Example 1, except that a catalyst in which palladium metal was supported on a carrier shown in Table 1 was suspended in the reaction solution. The results are shown in Table 1.

実施例9 触媒としそビス(アセチルアセトナト)白金197ダを
使用した以外は、実施例1と同じ反応条件で実験を行っ
た。反応生成物の分析により、炭酸モロ−ブチルが6.
37ミリモル、シュウ酸ジn−ブチルが0.19ミリモ
ル生成したことが判った。炭酸モロ−ブチルの選択率は
97.1モル%であった〇 実施例10 触媒として塩化ロジウム三水和物132■を使用した以
外は、実施例1と同じ反応条件で実験を行った。反応生
成物の分析によシ、炭酸モロ−ブチルが2.14ミリモ
ル、シュウ酸ジn−ブチルが0.05ミリモル生成した
ことが判った。
Example 9 An experiment was carried out under the same reaction conditions as in Example 1, except that 197 Da of Toisobis(acetylacetonato)platinum was used as a catalyst. Analysis of the reaction product revealed that 6.
It was found that 37 mmol and 0.19 mmol of di-n-butyl oxalate were produced. The selectivity of moro-butyl carbonate was 97.1 mol %. Example 10 An experiment was carried out under the same reaction conditions as in Example 1, except that 132 cm of rhodium chloride trihydrate was used as a catalyst. Analysis of the reaction products revealed that 2.14 mmol of moro-butyl carbonate and 0.05 mmol of di-n-butyl oxalate were produced.

炭酸モロ−ブチルの選択率は97.7モル%であった。The selectivity for moro-butyl carbonate was 97.7 mol%.

実施例11〜15 実施例1で用いた反応器に、第2表に示した各種の亜硝
酸エステル20ゴ、アルコール8〇−及び塩化パラジウ
ム331n9を入れ、攪拌しながら所定の温度に加熱保
持した。次に、−酸化炭素9容量%、酸素6容量%、窒
素85容量%の組成からなる混合ガスを、常圧下VC5
50mJ(STP)/分の速度で2時間通気して、反応
を行った。反応生成物を分析し、その結果を第2表に示
した。
Examples 11 to 15 The various nitrite esters shown in Table 2, alcohol 80, and palladium chloride 331n9 were placed in the reactor used in Example 1, and heated and maintained at a predetermined temperature while stirring. . Next, a mixed gas consisting of 9% by volume of carbon oxide, 6% by volume of oxygen, and 85% by volume of nitrogen was added to VC5 under normal pressure.
The reaction was carried out by aerating at a rate of 50 mJ (STP)/min for 2 hours. The reaction products were analyzed and the results are shown in Table 2.

実施例16 実施例1で用いた反応器忙、亜硝酸エチル51、エタノ
ール45+R1,酢酸n−ブチル5〇−及び硝酸パラジ
ウム421R9を入れ、攪拌しなから65Cに加熱保持
した。次に一酸化炭素9容量%、酸素6容量%、亜硝酸
エチル5容量%、窒素80容量%からなる混合ガスを、
常圧下に3som(sTp)7分の速度で1時間通気し
た。反応生成物の分析によシ、炭酸ジエチルが27.5
 ミ!7モル、シュウ酸ジエチルが0.3ミリモル生成
したことが判った。炭酸ジエチルの選択率は98.9モ
ル%であった。
Example 16 The reactor used in Example 1 was charged with 51 liters of ethyl nitrite, 45+R1 of ethanol, 50 of n-butyl acetate, and 421R9 of palladium nitrate, and heated and maintained at 65C without stirring. Next, a mixed gas consisting of 9% by volume of carbon monoxide, 6% by volume of oxygen, 5% by volume of ethyl nitrite, and 80% by volume of nitrogen,
Aeration was carried out at a rate of 3 som (sTp) for 7 minutes under normal pressure for 1 hour. Analysis of the reaction product revealed that diethyl carbonate was 27.5
Mi! It was found that 7 mol and 0.3 mmol of diethyl oxalate were produced. The selectivity of diethyl carbonate was 98.9 mol%.

実施例17 実施例1で用いた反応器に、メタノール25―、プロピ
オニトリル75ゴ及び硝酸パラジウム42■を入れ、攪
拌しながら6DCに加熱保持した。次K、−酸化炭素9
容量%、酸素6容量%、亜硝酸メチル10容量%、酸化
窒素(NO)5容量%、窒素70容量%からなる混合ガ
スを常圧下に550111 (S T P ’) 7分
の速度で1時間通気した。反応生成物の分析によシ、炭
酸ジメチルが29.1ミリモル、シュウ酸ジメチルが0
.3ミリモル生成したことが判った。炭酸ジメチルの選
択率は99.0モル%であった。
Example 17 Into the reactor used in Example 1 were placed 25 cm of methanol, 75 cm of propionitrile, and 42 cm of palladium nitrate, and heated and maintained at 6 DC while stirring. K, - carbon oxide 9
% by volume, 6% by volume of oxygen, 10% by volume of methyl nitrite, 5% by volume of nitrogen oxide (NO), and 70% by volume of nitrogen at a rate of 550111 (S T P ') 7 minutes under normal pressure for 1 hour. Ventilated. Analysis of the reaction products revealed that dimethyl carbonate was 29.1 mmol and dimethyl oxalate was 0.
.. It was found that 3 mmol was produced. The selectivity of dimethyl carbonate was 99.0 mol%.

コンデンサー、圧力調整弁及び攪拌機を設置した内容積
200−のオートクレーブに、n−ブタノール50−1
亜硝酸n−ブチル5oml及び塩化パラジウム33ダを
入れ、攪拌しながら70CIC加熱保持した。次に、−
酸化炭素71容量%、酸素6容量%、窒素23容量%か
らなる混合ガスを、オートクレーブの内圧を所定圧力に
保持しながら、yooml(Srp)7分の速度で1時
間通気した。反応生成物を分析し、その結果を第3表に
示した。
In an autoclave with an internal volume of 200 cm equipped with a condenser, a pressure regulating valve, and a stirrer, 50 cm of n-butanol was added.
5 oml of n-butyl nitrite and 33 da of palladium chloride were added, and the mixture was heated and maintained at 70 CIC while stirring. Next, −
A mixed gas consisting of 71% by volume of carbon oxide, 6% by volume of oxygen, and 23% by volume of nitrogen was passed through the autoclave at a rate of 7 minutes of yooml (SRP) for 1 hour while maintaining the internal pressure of the autoclave at a predetermined pressure. The reaction products were analyzed and the results are shown in Table 3.

実施例21 一酸化炭素9容量%、酸素6容量%、窒素85容量%の
組成からなる混合ガスを用いた以外は、実施例1と同じ
反応条件で実験を行った。
Example 21 An experiment was conducted under the same reaction conditions as in Example 1, except that a mixed gas having a composition of 9% by volume of carbon monoxide, 6% by volume of oxygen, and 85% by volume of nitrogen was used.

反応生成物の分析によシ、炭酸モロ−ブチルが107.
0ミリモル、シュウ酸ジn−ブチルがo、s −: 9
モル生成した仁とが判った。炭酸モロ−ブチルの選択率
は99.3モル%であった。
Analysis of the reaction product revealed that it was 107% moro-butyl carbonate.
0 mmol, di-n-butyl oxalate o, s -: 9
It was found that a mole had formed. The selectivity of moro-butyl carbonate was 99.3 mol%.

比較例6 一酸化炭素0.5容量%、酸素3容量%、窒素96.5
容量%の組成からなる混合ガスを用いた以外は、実施例
1と同じ反応条件で実験を行った。反応生成物の分析に
よシ、炭酸モロ−ブチルが11.3ミリモル、シュウ酸
ジn−ブチルがo、tミリモル生成したことが判った。
Comparative Example 6 Carbon monoxide 0.5% by volume, oxygen 3% by volume, nitrogen 96.5%
An experiment was conducted under the same reaction conditions as in Example 1, except that a mixed gas having a composition of % by volume was used. Analysis of the reaction products revealed that 11.3 mmol of moro-butyl carbonate and o.t mmol of di-n-butyl oxalate were produced.

炭酸モロ−ブチルの選択率は99.1モル%テアツタ。The selectivity of moro-butyl carbonate was 99.1 mol%.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 白金族元素の塩類若しくはその錯体及びアルコールを含
む均一溶液中で、酸素の存在下、−酸化炭素の分圧がo
、a1*g/crl〜4.5ky/国2の条件下、−酸
化炭素含有ガスを供給しながら亜硝酸エステルと反応さ
せることからなる炭酸ジエステルの製造方法。
In a homogeneous solution containing salts of platinum group elements or their complexes and alcohol, in the presence of oxygen, the partial pressure of -carbon oxide is
, a1*g/crl to 4.5ky/country 2. A method for producing a carbonic acid diester, which comprises reacting it with a nitrite ester while supplying a -carbon oxide-containing gas.
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US5140920A (en) * 1990-09-07 1992-08-25 The Charles Stark Draper Laboratory, Inc. Apparatus for detecting skipped stitches
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